અમારો સંપર્ક કરો
Leave Your Message
બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628
સમાચાર

બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628

૨૦૨૬-૦૧-૦૯

બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628

૧૦.png

 

ઇજનેરી ચોકસાઇ: એન્ક્સિક્સ ટેક માસ્ટર્સ ધ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ ચેલેન્જ

ની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા અદ્યતન ઘાટઆધુનિક ઉદ્યોગમાં પ્રવેશ

પ્રવાહી નિયંત્રણ પ્રણાલીઓના ઉચ્ચ-દાવવાળા વિશ્વમાં, જ્યાં વાલ્વ રાસાયણિક પ્રક્રિયા પ્લાન્ટથી એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સ સુધીના આત્યંતિક વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે, ધાતુથી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમર તરફનું પરિવર્તન એક શાંત ક્રાંતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આ સંક્રમણમાં મોખરે એડવાન્સ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના નિષ્ણાત એન્સિક્સ ટેક છે, જેણે તાજેતરમાં બર્કર્ટના 6628 પીઇકે સોલેનોઇડ વાલ્વ માટે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સોલ્યુશનનું એન્જિનિયરિંગ કર્યું છે. આ પ્રોજેક્ટ ઉદાહરણ આપે છે કે કેવી રીતે વ્યૂહાત્મક સામગ્રી વિજ્ઞાન, સમવર્તી એન્જિનિયરિંગ અને પ્રક્રિયા નિપુણતા અંતિમ વપરાશકર્તાઓ માટે ઘટક ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરતી વખતે શ્રેષ્ઠ વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરવા માટે ભેગા થઈ શકે છે. એક એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સોલેનોઇડ વાલ્વ $450 થી વધુ કિંમતો કમાન્ડ કરી શકે છે, આવા ઑપ્ટિમાઇઝેશનના આર્થિક પરિણામો ગહન છે.

 

બર્કર્ટ 6628 પ્રોજેક્ટ: માંગણીઓનો સિમ્ફની

પ્રવાહી નિયંત્રણ ટેકનોલોજીમાં જર્મન અગ્રણી બર્કર્ટ ફ્લુઇડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ, એવા મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે વાલ્વ ડિઝાઇન કરે છે જ્યાં નિષ્ફળતા કોઈ વિકલ્પ નથી. 6628 શ્રેણીના સોલેનોઇડ વાલ્વને માંગણી કરતા મીડિયા અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જે ઘણીવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને PEEK (પોલિથર ઈથર કેટોન) ઘટકોમાંથી બનેલા વાલ્વ બોડી સાથે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે જે 25 બાર સુધીના દબાણ અને -10°C થી 185°C સુધીના મીડિયા તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ છે. મુખ્ય ઘટકો માટે PEEK માં પરિવર્તનથી પુષ્કળ ફાયદા થયા - અપવાદરૂપ રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન ગુણોત્તર અને ઉચ્ચ તાપમાન પર ઉત્તમ પ્રદર્શન.

 

જોકે, PEEK ને એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવતા ગુણધર્મો - તેનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ (આશરે 343°C), અર્ધ-સ્ફટિકીય પ્રકૃતિ અને ઉચ્ચ ગલન સ્નિગ્ધતા - પણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવાનું કુખ્યાત રીતે મુશ્કેલ બનાવે છે. સોલિડ PEEK સ્ટોકમાંથી મશીનિંગ જેવી પરંપરાગત પદ્ધતિઓ પ્રોટોટાઇપ અથવા ઓછા વોલ્યુમ માટે યોગ્ય છે પરંતુ શ્રેણી ઉત્પાદન માટે તે ખૂબ જ ખર્ચાળ અને સામગ્રી-વ્યયકારક બની જાય છે. Ansix Tech નો આદેશ સ્પષ્ટ હતો: આ જટિલ, ઉચ્ચ-સહનશીલતા PEEK ઘટકોનું વિશ્વસનીય, વારંવાર અને ખર્ચ-અસરકારક રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરો અને પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ બનાવો.

 

કોષ્ટક: વિક્ટ્રેક્સ પીક 450G (સામાન્ય બેઝ મટિરિયલ) ના મુખ્ય ગુણધર્મો

 

એ.પીએનજી

DFM પર બનેલ પાયો: પહેલા દિવસથી જ ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇનિંગ

એન્ક્સિક્સ ટેકનો અભિગમ મશીનિંગ સેન્ટરથી શરૂ થયો ન હતો, પરંતુ કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (CAD) અને કમ્પ્યુટર-એડેડ એન્જિનિયરિંગ (CAE) ના વર્ચ્યુઅલ ક્ષેત્રમાં શરૂ થયો હતો. સમવર્તી એન્જિનિયરિંગના ફિલસૂફીને અપનાવીને, તેમની ટીમે બર્કર્ટના ડિઝાઇનર્સ સાથે તાળાબંધીમાં કામ કર્યું. ધ્યેય એ સુનિશ્ચિત કરવાનો હતો કે ઘટકની ઉત્તમ કાર્યાત્મક ડિઝાઇન પણ સ્વાભાવિક રીતે ઉત્પાદનક્ષમ હોય.

 

અદ્યતન ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) અને ડિઝાઇન ફોર 'X' (DFX) સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને, તેઓએ 3D CAD મોડેલ્સ પર સ્વચાલિત વિશ્લેષણ કર્યું. આ સિસ્ટમોએ સમસ્યારૂપ સુવિધાઓ માટે તપાસ કરી: ટૂલિંગને જટિલ બનાવતા અંડરકટ્સ, દિવાલની જાડાઈમાં ફેરફાર જે સિંક અથવા વોરપેજનું કારણ બની શકે છે, અને ત્રિજ્યા જે સરળ સામગ્રી પ્રવાહને અવરોધી શકે છે. આ ડિજિટલ સહયોગથી સ્ટીલ કાપવામાં આવે તે પહેલાં ઘણા સમય પહેલા ઝડપી પુનરાવર્તનો - ડ્રાફ્ટ એંગલ્સને સંશોધિત કરવા, પાંસળી ભૂમિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ગેટ સ્થાનોને સમાયોજિત કરવા - માટે મંજૂરી મળી. ડિઝાઇન તબક્કામાં ઉત્પાદન બુદ્ધિનું આ સક્રિય એકીકરણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે આ પ્રારંભિક નિર્ણયો દરમિયાન ઉત્પાદનની અંતિમ કિંમતના 80% સુધી પ્રતિબદ્ધ છે.

 

પ્રક્રિયાનું હૃદય: ચોકસાઇ મોલ્ડ ડિઝાઇન અને સ્ટીલ પસંદગી

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા PEEK મોલ્ડિંગમાં મોલ્ડ પોતે જ સફળતાનો પાયો છે. બર્કર્ટ 6628 ઘટકો માટે, Ansix Tech એ મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને ભાગ ગુણવત્તા માટે રચાયેલ મલ્ટી-કેવિટી, હોટ-રનર મોલ્ડ સિસ્ટમનું એન્જિનિયરિંગ કર્યું.

 

મોલ્ડ સ્ટીલ પસંદગી: ઊંચા તાપમાન અને દબાણ પર PEEK મેલ્ટના અવિરત થર્મલ સાયકલિંગ અને ઘર્ષક સ્વભાવનો સામનો કરવા માટે, Ansix એ પ્રીમિયમ કઠણ ટૂલ સ્ટીલ્સ પસંદ કર્યા. H13 (હોટ-વર્ક સ્ટીલ) અથવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ ટૂલ સ્ટીલ્સ જેવી સામગ્રી તેમની શ્રેષ્ઠ ગરમ કઠિનતા, થર્મલ થાક પ્રતિકાર અને પોલિશબિલિટી માટે પસંદ કરવામાં આવી હતી, જે લાખો ચક્રો પર પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

અદ્યતન ગેટિંગ અને રનર સિસ્ટમ્સ: પીગળેલા PEEK ને દરેક પોલાણમાં પહોંચાડવા માટે થર્મલી નિયંત્રિત હોટ-રનર સિસ્ટમ લાગુ કરવામાં આવી હતી. આ પરંપરાગત રનર સિસ્ટમ્સ સાથે સંકળાયેલ સોલિડ કોલ્ડ સ્પ્રુને દૂર કરે છે, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે - ખર્ચાળ PEEK રેઝિન સાથે એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા. સંતુલિત ભરણ સુનિશ્ચિત કરવા અને શીયર હીટિંગ ઘટાડવા માટે ગેટ ડિઝાઇનને કાળજીપૂર્વક સિમ્યુલેટેડ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી હતી, જે PEEK ને ઘટાડી શકે છે.

 

કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલો: PEEK માટે કદાચ સૌથી મહત્વપૂર્ણ સબસિસ્ટમ કૂલિંગ સર્કિટ છે. PEEK ને નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણની જરૂરિયાતને કારણે, ઠંડક દરનું કાળજીપૂર્વક સંચાલન કરવું આવશ્યક છે. Ansix Tech એ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા વિશિષ્ટ ડ્રિલિંગ દ્વારા બનાવટી કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલોનો ઉપયોગ કર્યો, જે મોલ્ડ કેવિટીના ચોક્કસ રૂપરેખાને અનુસરે છે. આ એકસમાન ગરમી નિષ્કર્ષણ પ્રદાન કરે છે, આંતરિક તાણ અને વોરપેજ ઘટાડે છે જ્યારે દરેક ભાગમાં સુસંગત સ્ફટિકીય માળખું - અને આમ સુસંગત યાંત્રિક કામગીરી - સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઇજેક્શન સિસ્ટમ: ઊંચા તાપમાને PEEK ની ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતાને જોતાં, વિકૃતિ અથવા ચિહ્નિત કર્યા વિના ભાગોને બહાર કાઢવું ​​એક પડકાર છે. આ સિસ્ટમને મોટી સંખ્યામાં પોલિશ્ડ ઇજેક્ટર પિન અને સ્લીવ્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી, જે સમાન, નિયંત્રિત બળ લાગુ કરવા માટે મજબૂત માળખાકીય સુવિધાઓ પર વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવામાં આવી હતી.

 

પીક પ્રોસેસિંગ ફ્રન્ટીયર પર વિજય મેળવવો

સંપૂર્ણ મોલ્ડ ડિઝાઇનને સંપૂર્ણ ભાગોમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે એક નાજુક અને માફ ન કરનારી થર્મલ પ્રક્રિયામાં નિપુણતા મેળવવી જરૂરી છે. PEEK એવી સામગ્રી નથી જે વિચલનને માફ કરે છે.

 

સામગ્રીની તૈયારી: PEEK રેઝિન ખૂબ જ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે. એન્સિક્સ ટેક બધી ભેજ દૂર કરવા માટે ડેસીકન્ટ ડ્રાયર્સમાં 150°C પર કેટલાક કલાકો સુધી સામગ્રીને સૂકવવાનો કડક પ્રોટોકોલ લાગુ કરે છે. પાણીના નાના નાના નિશાન પણ સ્પ્લે માર્ક્સ, પરપોટા અને હાઇડ્રોલિસિસનું કારણ બની શકે છે, જે ભાગની યાંત્રિક અખંડિતતાને ભારે ઘટાડે છે.

 

મેલ્ટ અને ઇન્જેક્શન પ્રોફાઇલ: પ્રોસેસિંગ વિન્ડો સાંકડી છે. સામગ્રીને યોગ્ય રીતે પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા માટે બેરલ તાપમાન 360°C થી 400°C સુધીની પ્રોફાઇલમાં સેટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શનની ગતિ અને દબાણને બારીકાઈથી ગોઠવવામાં આવે છે - ખૂબ ઝડપી, અને વધુ પડતી શીયર હીટ પોલિમરને ડિગ્રેડ કરે છે; ખૂબ ધીમી, અને પોલાણ ભરાય તે પહેલાં ઓગળવું ઘન થવાનું શરૂ કરે છે. એન્સિક્સ ટેકનો ઇન-મોલ્ડ સેન્સર અને રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા મોનિટરિંગનો ઉપયોગ આ મહત્વપૂર્ણ ચલોના બંધ-લૂપ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.

 

સ્ફટિકીયતા પડકાર: આકારહીન પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત, અર્ધ-સ્ફટિકીય PEEK ના ગુણધર્મો સીધા તેની સ્ફટિકીયતાની ડિગ્રી સાથે જોડાયેલા છે, જે મોલ્ડ તાપમાન અને ઠંડક સમય દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. બર્કર્ટ વાલ્વ ભાગો માટે, જેને શ્રેષ્ઠ પરિમાણીય સ્થિરતા અને રાસાયણિક પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, ઉચ્ચ સ્તરની સ્ફટિકીયતા લક્ષ્યાંકિત કરવામાં આવે છે. આના માટે 160°C અને 180°C વચ્ચે મોલ્ડ તાપમાન જાળવવાની જરૂર પડે છે - પરંપરાગત મોલ્ડિંગ ધોરણો દ્વારા અસાધારણ રીતે ઉચ્ચ - અને યોગ્ય સ્ફટિક રચના માટે અનુરૂપ રીતે લાંબો ચક્ર સમય.

 

પ્રક્રિયા પછી અને ગુણવત્તા ખાતરી: ઇજેક્શન પછી, ભાગોનું તાત્કાલિક 100% નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો ચકાસવામાં આવે. આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) ચાર્ટ વાસ્તવિક સમયમાં મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓને ટ્રેક કરે છે, ખાતરી કરે છે કે પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં રહે છે. કોઈપણ વિચલન તાત્કાલિક મૂળ કારણ તપાસને ટ્રિગર કરે છે, પછી ભલે તે સામગ્રી, મશીન, ઘાટ અથવા પદ્ધતિમાં હોય.

 

મૂલ્ય પહોંચાડવું: ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં એન્સિક્સ ટેકનો ફાયદો

બર્કર્ટ માટે સફળતાનો અંતિમ માપદંડ ફક્ત તકનીકી શક્યતા પ્રાપ્ત કરવાનો નહોતો, પરંતુ વૈકલ્પિક ઉત્પાદન માર્ગોની તુલનામાં કુલ ઘટક ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવાનો હતો. એન્સિક્સ ટેકએ બહુ-પાંખી વ્યૂહરચના દ્વારા આ પહોંચાડ્યું:

 

સામગ્રી કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: હોટ-રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને અને મોલ્ડિંગ માટે ભાગ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને (દા.ત., એકસમાન દિવાલ જાડાઈ), સામગ્રીનો સ્ક્રેપ લગભગ શૂન્ય થઈ ગયો. આને મશીનિંગ સાથે વિપરીત કરો, જ્યાં ખર્ચાળ PEEK બિલેટનો 80-90% જેટલો ભાગ કચરામાં સમાપ્ત થઈ શકે છે.

 

પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઓટોમેશન: PEEK ચક્ર લાંબા હોવા છતાં, Ansix Tech એ ઉચ્ચ-પોલાણ મોલ્ડ, સ્વચાલિત ભાગ હેન્ડલિંગ અને અનુમાનિત જાળવણી સમયપત્રક દ્વારા કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવી છે જે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમને દૂર કરે છે. પરિણામ એ છે કે ઉચ્ચ વોલ્યુમ પર ભાગ દીઠ ઓછો ખર્ચ થાય છે.

 

જીવનચક્ર ખર્ચમાં ઘટાડો: એક મજબૂત, ટકાઉ મોલ્ડ અને સંપૂર્ણ લાક્ષણિકતાવાળી પ્રક્રિયાનું નિર્માણ કરીને, એન્ક્સિક્સ ટેક અપવાદરૂપે ઓછા ખામી દર અને લાંબા ગાળાના ભાગ સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે. આ વિશ્વસનીયતા ગુણવત્તા નિષ્ફળતાઓ, નિરીક્ષણો અને સપ્લાય ચેઇન વિક્ષેપ સંબંધિત બર્કર્ટના ખર્ચને ઘટાડે છે, જે એકમ કિંમત કરતાં ઘણું વધારે મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.

 

બર્કર્ટ 6628 પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ પ્રોજેક્ટ એ હકીકતનો પુરાવો છે કે આધુનિક ઉત્પાદનમાં, મહાન નવીનતાઓ ઘણીવાર પડદા પાછળ થાય છે. તે ફક્ત ભાગ બનાવવા વિશે નથી, પરંતુ ભૌતિક ભૌતિકશાસ્ત્ર, યાંત્રિક ડિઝાઇન અને થર્મલ ગતિશીલતા વચ્ચેના જટિલ આંતરક્રિયામાં નિપુણતા મેળવવા વિશે છે. એન્સિક્સ ટેકની ડીપ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કુશળતા એક પડકારજનક એન્જિનિયરિંગ પોલિમરને વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને આર્થિક રીતે સધ્ધર ઘટકમાં પરિવર્તિત કરે છે.

 

વૈશ્વિક બજારમાં જ્યાં કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સર્વોપરી છે, ત્યાં અદ્યતન સામગ્રી પ્રક્રિયાની સીમાઓ પાર કરી શકે તેવા એન્સિક્સ ટેક જેવા ભાગીદારો અનિવાર્ય બની જાય છે. તેઓ બર્કર્ટ જેવા ઉદ્યોગના નેતાઓને ઉત્પાદન પ્રદર્શનની સીમાઓને આગળ વધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, તેઓ એ જ્ઞાનમાં સુરક્ષિત છે કે તેમના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકો ચોકસાઇ, વિજ્ઞાન અને મૂલ્ય પ્રત્યેની અતૂટ પ્રતિબદ્ધતા સાથે ઉત્પાદિત થાય છે.

 

DFM પર બનેલ પાયો: પહેલા દિવસથી જ ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇનિંગ

એન્ક્સિક્સ ટેકનો અભિગમ મશીનિંગ સેન્ટરથી શરૂ થયો ન હતો, પરંતુ કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (CAD) અને કમ્પ્યુટર-એડેડ એન્જિનિયરિંગ (CAE) ના વર્ચ્યુઅલ ક્ષેત્રમાં શરૂ થયો હતો. સમવર્તી એન્જિનિયરિંગના ફિલસૂફીને અપનાવીને, તેમની ટીમે બર્કર્ટના ડિઝાઇનર્સ સાથે તાળાબંધીમાં કામ કર્યું. ધ્યેય એ સુનિશ્ચિત કરવાનો હતો કે ઘટકની ઉત્તમ કાર્યાત્મક ડિઝાઇન પણ સ્વાભાવિક રીતે ઉત્પાદનક્ષમ હોય.

 

અદ્યતન ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) અને ડિઝાઇન ફોર 'X' (DFX) સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને, તેઓએ 3D CAD મોડેલ્સ પર સ્વચાલિત વિશ્લેષણ કર્યું. આ સિસ્ટમોએ સમસ્યારૂપ સુવિધાઓ માટે તપાસ કરી: ટૂલિંગને જટિલ બનાવતા અંડરકટ્સ, દિવાલની જાડાઈમાં ફેરફાર જે સિંક અથવા વોરપેજનું કારણ બની શકે છે, અને ત્રિજ્યા જે સરળ સામગ્રી પ્રવાહને અવરોધી શકે છે. આ ડિજિટલ સહયોગથી સ્ટીલ કાપવામાં આવે તે પહેલાં ઘણા સમય પહેલા ઝડપી પુનરાવર્તનો - ડ્રાફ્ટ એંગલ્સને સંશોધિત કરવા, પાંસળી ભૂમિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ગેટ સ્થાનોને સમાયોજિત કરવા - માટે મંજૂરી મળી. ડિઝાઇન તબક્કામાં ઉત્પાદન બુદ્ધિનું આ સક્રિય એકીકરણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે આ પ્રારંભિક નિર્ણયો દરમિયાન ઉત્પાદનની અંતિમ કિંમતના 80% સુધી પ્રતિબદ્ધ છે.

 

પ્રક્રિયાનું હૃદય: ચોકસાઇ મોલ્ડ ડિઝાઇન અને સ્ટીલ પસંદગી

ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા PEEK મોલ્ડિંગમાં મોલ્ડ પોતે જ સફળતાનો પાયો છે. બર્કર્ટ 6628 ઘટકો માટે, Ansix Tech એ મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને ભાગ ગુણવત્તા માટે રચાયેલ મલ્ટી-કેવિટી, હોટ-રનર મોલ્ડ સિસ્ટમનું એન્જિનિયરિંગ કર્યું.

 

મોલ્ડ સ્ટીલ પસંદગી: ઊંચા તાપમાન અને દબાણ પર PEEK મેલ્ટના અવિરત થર્મલ સાયકલિંગ અને ઘર્ષક સ્વભાવનો સામનો કરવા માટે, Ansix એ પ્રીમિયમ કઠણ ટૂલ સ્ટીલ્સ પસંદ કર્યા. H13 (હોટ-વર્ક સ્ટીલ) અથવા ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ ટૂલ સ્ટીલ્સ જેવી સામગ્રી તેમની શ્રેષ્ઠ ગરમ કઠિનતા, થર્મલ થાક પ્રતિકાર અને પોલિશબિલિટી માટે પસંદ કરવામાં આવી હતી, જે લાખો ચક્રો પર પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

અદ્યતન ગેટિંગ અને રનર સિસ્ટમ્સ: પીગળેલા PEEK ને દરેક પોલાણમાં પહોંચાડવા માટે થર્મલી નિયંત્રિત હોટ-રનર સિસ્ટમ લાગુ કરવામાં આવી હતી. આ પરંપરાગત રનર સિસ્ટમ્સ સાથે સંકળાયેલ સોલિડ કોલ્ડ સ્પ્રુને દૂર કરે છે, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે - ખર્ચાળ PEEK રેઝિન સાથે એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા. સંતુલિત ભરણ સુનિશ્ચિત કરવા અને શીયર હીટિંગ ઘટાડવા માટે ગેટ ડિઝાઇનને કાળજીપૂર્વક સિમ્યુલેટેડ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી હતી, જે PEEK ને ઘટાડી શકે છે.

 

કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલો: PEEK માટે કદાચ સૌથી મહત્વપૂર્ણ સબસિસ્ટમ કૂલિંગ સર્કિટ છે. PEEK ને નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણની જરૂરિયાતને કારણે, ઠંડક દરનું કાળજીપૂર્વક સંચાલન કરવું આવશ્યક છે. Ansix Tech એ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા વિશિષ્ટ ડ્રિલિંગ દ્વારા બનાવટી કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલોનો ઉપયોગ કર્યો, જે મોલ્ડ કેવિટીના ચોક્કસ રૂપરેખાને અનુસરે છે. આ એકસમાન ગરમી નિષ્કર્ષણ પ્રદાન કરે છે, આંતરિક તાણ અને વોરપેજ ઘટાડે છે જ્યારે દરેક ભાગમાં સુસંગત સ્ફટિકીય માળખું - અને આમ સુસંગત યાંત્રિક કામગીરી - સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઇજેક્શન સિસ્ટમ: ઊંચા તાપમાને PEEK ની ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતાને જોતાં, વિકૃતિ અથવા ચિહ્નિત કર્યા વિના ભાગોને બહાર કાઢવું ​​એક પડકાર છે. આ સિસ્ટમને મોટી સંખ્યામાં પોલિશ્ડ ઇજેક્ટર પિન અને સ્લીવ્સ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી, જે સમાન, નિયંત્રિત બળ લાગુ કરવા માટે મજબૂત માળખાકીય સુવિધાઓ પર વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવામાં આવી હતી.

 

પીક પ્રોસેસિંગ ફ્રન્ટીયર પર વિજય મેળવવો

સંપૂર્ણ મોલ્ડ ડિઝાઇનને સંપૂર્ણ ભાગોમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે એક નાજુક અને માફ ન કરનારી થર્મલ પ્રક્રિયામાં નિપુણતા મેળવવી જરૂરી છે. PEEK એવી સામગ્રી નથી જે વિચલનને માફ કરે છે.

 

સામગ્રીની તૈયારી: PEEK રેઝિન ખૂબ જ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે. એન્સિક્સ ટેક બધી ભેજ દૂર કરવા માટે ડેસીકન્ટ ડ્રાયર્સમાં 150°C પર કેટલાક કલાકો સુધી સામગ્રીને સૂકવવાનો કડક પ્રોટોકોલ લાગુ કરે છે. પાણીના નાના નાના નિશાન પણ સ્પ્લે માર્ક્સ, પરપોટા અને હાઇડ્રોલિસિસનું કારણ બની શકે છે, જે ભાગની યાંત્રિક અખંડિતતાને ભારે ઘટાડે છે.

 

મેલ્ટ અને ઇન્જેક્શન પ્રોફાઇલ: પ્રોસેસિંગ વિન્ડો સાંકડી છે. સામગ્રીને યોગ્ય રીતે પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા માટે બેરલ તાપમાન 360°C થી 400°C સુધીની પ્રોફાઇલમાં સેટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શનની ગતિ અને દબાણને બારીકાઈથી ગોઠવવામાં આવે છે - ખૂબ ઝડપી, અને વધુ પડતી શીયર હીટ પોલિમરને ડિગ્રેડ કરે છે; ખૂબ ધીમી, અને પોલાણ ભરાય તે પહેલાં ઓગળવું ઘન થવાનું શરૂ કરે છે. એન્સિક્સ ટેકનો ઇન-મોલ્ડ સેન્સર અને રીઅલ-ટાઇમ પ્રક્રિયા મોનિટરિંગનો ઉપયોગ આ મહત્વપૂર્ણ ચલોના બંધ-લૂપ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.

 

સ્ફટિકીયતા પડકાર: આકારહીન પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત, અર્ધ-સ્ફટિકીય PEEK ના ગુણધર્મો સીધા તેની સ્ફટિકીયતાની ડિગ્રી સાથે જોડાયેલા છે, જે મોલ્ડ તાપમાન અને ઠંડક સમય દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. બર્કર્ટ વાલ્વ ભાગો માટે, જેને શ્રેષ્ઠ પરિમાણીય સ્થિરતા અને રાસાયણિક પ્રતિકારની જરૂર હોય છે, ઉચ્ચ સ્તરની સ્ફટિકીયતા લક્ષ્યાંકિત કરવામાં આવે છે. આના માટે 160°C અને 180°C વચ્ચે મોલ્ડ તાપમાન જાળવવાની જરૂર પડે છે - પરંપરાગત મોલ્ડિંગ ધોરણો દ્વારા અસાધારણ રીતે ઉચ્ચ - અને યોગ્ય સ્ફટિક રચના માટે અનુરૂપ રીતે લાંબો ચક્ર સમય.

 

પ્રક્રિયા પછી અને ગુણવત્તા ખાતરી: ઇજેક્શન પછી, ભાગોનું તાત્કાલિક 100% નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો ચકાસવામાં આવે. આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) ચાર્ટ વાસ્તવિક સમયમાં મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓને ટ્રેક કરે છે, ખાતરી કરે છે કે પ્રક્રિયા નિયંત્રણમાં રહે છે. કોઈપણ વિચલન તાત્કાલિક મૂળ કારણ તપાસને ટ્રિગર કરે છે, પછી ભલે તે સામગ્રી, મશીન, ઘાટ અથવા પદ્ધતિમાં હોય.

 

મૂલ્ય પહોંચાડવું: ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં એન્સિક્સ ટેકનો ફાયદો

બર્કર્ટ માટે સફળતાનો અંતિમ માપદંડ ફક્ત તકનીકી શક્યતા પ્રાપ્ત કરવાનો નહોતો, પરંતુ વૈકલ્પિક ઉત્પાદન માર્ગોની તુલનામાં કુલ ઘટક ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવાનો હતો. એન્સિક્સ ટેકએ બહુ-પાંખી વ્યૂહરચના દ્વારા આ પહોંચાડ્યું:

 

સામગ્રી કાર્યક્ષમતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: હોટ-રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને અને મોલ્ડિંગ માટે ભાગ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને (દા.ત., એકસમાન દિવાલ જાડાઈ), સામગ્રીનો સ્ક્રેપ લગભગ શૂન્ય થઈ ગયો. આને મશીનિંગ સાથે વિપરીત કરો, જ્યાં ખર્ચાળ PEEK બિલેટનો 80-90% જેટલો ભાગ કચરામાં સમાપ્ત થઈ શકે છે.

 

પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ઓટોમેશન: PEEK ચક્ર લાંબા હોવા છતાં, Ansix Tech એ ઉચ્ચ-પોલાણ મોલ્ડ, સ્વચાલિત ભાગ હેન્ડલિંગ અને અનુમાનિત જાળવણી સમયપત્રક દ્વારા કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવી છે જે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમને દૂર કરે છે. પરિણામ એ છે કે ઉચ્ચ વોલ્યુમ પર ભાગ દીઠ ઓછો ખર્ચ થાય છે.

 

જીવનચક્ર ખર્ચમાં ઘટાડો: એક મજબૂત, ટકાઉ મોલ્ડ અને સંપૂર્ણ લાક્ષણિકતાવાળી પ્રક્રિયાનું નિર્માણ કરીને, એન્ક્સિક્સ ટેક અપવાદરૂપે ઓછા ખામી દર અને લાંબા ગાળાના ભાગ સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે. આ વિશ્વસનીયતા ગુણવત્તા નિષ્ફળતાઓ, નિરીક્ષણો અને સપ્લાય ચેઇન વિક્ષેપ સંબંધિત બર્કર્ટના ખર્ચને ઘટાડે છે, જે એકમ કિંમત કરતાં ઘણું વધારે મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.

 

બર્કર્ટ 6628 પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ પ્રોજેક્ટ એ હકીકતનો પુરાવો છે કે આધુનિક ઉત્પાદનમાં, મહાન નવીનતાઓ ઘણીવાર પડદા પાછળ થાય છે. તે ફક્ત ભાગ બનાવવા વિશે નથી, પરંતુ ભૌતિક ભૌતિકશાસ્ત્ર, યાંત્રિક ડિઝાઇન અને થર્મલ ગતિશીલતા વચ્ચેના જટિલ આંતરક્રિયામાં નિપુણતા મેળવવા વિશે છે. એન્સિક્સ ટેકની ડીપ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કુશળતા એક પડકારજનક એન્જિનિયરિંગ પોલિમરને વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને આર્થિક રીતે સધ્ધર ઘટકમાં પરિવર્તિત કરે છે.

 

વૈશ્વિક બજારમાં જ્યાં કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સર્વોપરી છે, ત્યાં અદ્યતન સામગ્રી પ્રક્રિયાની સીમાઓ પાર કરી શકે તેવા એન્સિક્સ ટેક જેવા ભાગીદારો અનિવાર્ય બની જાય છે. તેઓ બર્કર્ટ જેવા ઉદ્યોગના નેતાઓને ઉત્પાદન પ્રદર્શનની સીમાઓને આગળ વધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, તેઓ એ જ્ઞાનમાં સુરક્ષિત છે કે તેમના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકો ચોકસાઇ, વિજ્ઞાન અને મૂલ્ય પ્રત્યેની અતૂટ પ્રતિબદ્ધતા સાથે ઉત્પાદિત થાય છે.

 

૧૦.png૧૨.png૧૩.png૧૪.png૧૫.પી.એન.જી.૧૬.પી.એન.જી.૧૭.png૧૮.png

૧.png2.png૩.png૪.પી.એન.જી.૫.png૬.પી.એન.જી.૭.પી.એન.જી.૮.પી.એન.જી.૯.પી.એન.જી.

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Burkert PEEK solenoid valve mold 6628 #Ansix mold factory #Ansix injection molding #Ansix moud Ltd #Burkert PEEK solenoid valve mold 6628injection molding factory #Ansix injection mold #Burkert PEEK solenoid valve mold 6628factory #Burkert PEEK solenoid valve mold 6628injection molding company #Ansix #Ansix molds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix factory #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding Burkert PEEK solenoid valve mold 6628 #Ansix mold factory #Burkert PEEK solenoid valve mold 6628china #Burkert PEEK સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 ચોકસાઇ મોલ્ડ #ઇન્જેક્શન ફેક્ટરી #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 મોલ્ડ ફેક્ટરી #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 મોલ્ડ લિમિટેડ #એન્સિક્સ મોલ્ડ ચાઇના #એન્સિક્સ કંપનીઓ #એન્સિક્સ કંપની ચાઇના #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપની #એન્સિક્સ બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 ભાગો ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628#બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628ચાઇના #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628ચાઇના ફેક્ટરી #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપની #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628ઇન્જેક્શન મોલ્ડ 6628ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628પ્રિસિઝન મોલ્ડ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એન્સિક્સ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સ ફેક્ટરી #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સ મોલ્ડ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628પ્રિસિઝન #ચાઇના મોલ્ડ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628 મોલ્ડ ચાઇના #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #મોલ્ડ ઇન ચાઇના #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628પ્રિસિઝન મોલ્ડ ચાઇના #પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ #ઘરગથ્થુ ઉપકરણ મોલ્ડ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628ફેક્ટરી #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટા ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628કંપની #સુપર બર્કર્ટ પીક સોલેનોઇડ વાલ્વ મોલ્ડ 6628ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ