ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાયકલો માટે રચાયેલ હાઇ-કરન્ટ બેટરી કનેક્ટર

ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાયકલો માટે રચાયેલ હાઇ-કરન્ટ બેટરી કનેક્ટર

એન્સિક્સ ટેક એક વિશિષ્ટ કનેક્ટર કંપની છે જેની વૈશ્વિક સ્તરે ચાર ફેક્ટરીઓ છે, જે ચીન, હોંગકોંગ, વિયેતનામ અને ચીનના હુનાન, ડોંગગુઆન અને શેનઝેન પ્રદેશોમાં સ્થિત છે. અમારી પાસે અદ્યતન ઘાટ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો. અમે વિવિધ ઉત્પાદનોના મોલ્ડ ઉત્પાદન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકીએ છીએ, અને સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

કનેક્ટર અંગે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, મેં ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાયકલ માટે ઉચ્ચ-વર્તમાન બેટરી કનેક્ટર્સના ઉત્પાદન માટે સામગ્રીની પસંદગી, મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ઑપ્ટિમાઇઝેશનને આવરી લેતું વિગતવાર વિશ્લેષણ એકસાથે મૂક્યું છે. સંબંધિત કનેક્ટરની તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ અને અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પરની માહિતી નીચેની ભલામણો માટે મજબૂત પાયો પૂરો પાડે છે.

 

નીચે આપેલ કોષ્ટક ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાઇકલ બેટરી કનેક્ટર માટેના મુખ્ય ડિઝાઇન પરિમાણોનો સારાંશ આપે છે અને ઉમેદવાર સામગ્રીની તુલના કરે છે.

 

પાસા લક્ષ્ય સ્પષ્ટીકરણ / આવશ્યકતા ભલામણ કરેલ સામગ્રી અને તર્ક

વિદ્યુત અને પર્યાવરણીય રેટેડ કરંટ 100A~120A; રેટેડ વોલ્ટેજ 72V DC; ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર >500MΩ; પ્રોટેક્શન રેટિંગ IP67 (મેટેડ); ફ્લેમ રેટિંગ UL94-V0. PPS (પોલિફેનાઇલીન સલ્ફાઇડ): ઉત્તમ લાંબા ગાળાના ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ જ્યોત મંદતા અને સારી કિંમત કામગીરી.

પીક (પોલિએથર ઈથર કેટોન): સૌથી વધુ માંગવાળા વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ-સ્તરીય યાંત્રિક શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા.

યાંત્રિક અને થર્મલ ઓપરેટિંગ તાપમાન: -40~105°C; યાંત્રિક જીવન ≥3000 ચક્ર; ઉપાડ બળ >20N. ગ્લાસ ફાઇબર મજબૂતીકરણ: બેઝ પ્લાસ્ટિકની મજબૂતાઈ, જડતા અને ગરમીના વિચલન તાપમાનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. કાર્બન ફાઇબરનો ઉપયોગ વધુ જડતા અને વજન ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે.

ઉત્પાદન (DFM/DFA) ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન; ન્યૂનતમ એસેમ્બલી ભૂલો; ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા. ખોટી રીતે મેટિંગ અટકાવવા માટે કીડ અને પોલરાઇઝ્ડ કનેક્ટર ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરો. એસેમ્બલી અને પરીક્ષણને સરળ બનાવવા માટે જટિલ ઘટકો માટે મોડ્યુલર અભિગમ અપનાવો.

🛠️ મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે, ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન મહત્વપૂર્ણ છે.

 

મોલ્ડ પ્રકાર પસંદગી: કનેક્ટર શેલ જેવા ભાગ માટે, મલ્ટી-કેવિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જેથી પ્રતિ ચક્ર મહત્તમ આઉટપુટ મળે. આંતરિક મેટલ ટર્મિનલ્સ (જો લાગુ હોય તો) માટે, મલ્ટી-સ્ટેશન પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સ્ટેમ્પિંગ માટેનું માનક છે, જેમ કે અન્ય બેટરી કનેક્શન ઘટકો માટે સફળતાપૂર્વક ઉપયોગમાં લેવાય છે.

મોલ્ડિંગ માટે DFM: મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં એવી સુવિધાઓ શામેલ હોવી જોઈએ જે સ્વચાલિત ઉત્પાદનને સરળ બનાવે છે:

પ્રમાણિત ઘટકો: ખર્ચ અને લીડ સમય ઘટાડવા માટે પ્રમાણભૂત મોલ્ડ બેઝ, ઇજેક્ટર પિન અને માર્ગદર્શિકા ઘટકોનો ઉપયોગ કરો.

 

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માર્ગદર્શન: જટિલ ભૂમિતિ માટે મહત્વપૂર્ણ એવા મોલ્ડ અર્ધભાગનું સંપૂર્ણ સંરેખણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંતરિક અને બાહ્ય માર્ગદર્શિકા સ્તંભોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરો.

 

ઓટોમેશન-ફ્રેન્ડલી સુવિધાઓ: રોબોટિક ભાગ નિષ્કર્ષણ અને કન્વેયર સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત હોય તે રીતે મોલ્ડ અને ફીડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: આ પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિક ગોળીઓને ગરમ બેરલમાં નાખવા, તેમને પીગળવા અને પછી ઓગળેલા ગોળીઓને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ બંધ મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ટૂંકા શોટ, સિંક માર્ક્સ અથવા વોરપેજ જેવી ખામીઓને રોકવા માટે તાપમાન (બેરલ અને મોલ્ડ) અને ઇન્જેક્શન દબાણ/ગતિ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે.

ઉત્પાદન ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક મોટા પાયે ઉત્પાદન તબક્કાની ખાતરી કરવા માટે, નીચેના ક્ષેત્રો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો:

 

ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને પડકારો:

 

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: વૈજ્ઞાનિક મોલ્ડિંગ તકનીકોનો અમલ કરો. આમાં સૌથી મજબૂત પ્રક્રિયા પરિમાણો શોધવા માટે પ્રયોગો (દા.ત., પ્રયોગોની ડિઝાઇન) ડિઝાઇન કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉત્પાદનને વધુ સુસંગત બનાવે છે અને અસ્વીકાર દર ઘટાડે છે.

 

ચક્ર સમય ઘટાડો: ચક્રનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ ઠંડક છે. ભાગમાં અસમાન તાણ પેદા કર્યા વિના ગરમીને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવા માટે મોલ્ડના ઠંડક ચેનલ લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

 

મુખ્ય પડકાર - મટીરીયલ બિહેવિયર: PPS અને PEEK જેવા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક હાઇગ્રોસ્કોપિક છે (હવામાંથી ભેજ શોષી લે છે). મોલ્ડિંગ પહેલાં કાચા માલને સખત સૂકવવા પર કોઈ વાટાઘાટો થઈ શકતી નથી; અન્યથા, તે સ્પ્લે માર્ક્સનું કારણ બનશે અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને બગાડશે.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ:

 

ડિઝાઇન ફોર ટેસ્ટ (DFT): પરિમાણીય તપાસ અને દ્રશ્ય ખામીઓ માટે ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (AOI) ને ટેકો આપવા માટે ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં ટેસ્ટ પોઈન્ટ અને સુવિધાઓને એકીકૃત કરો.

 

આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC): મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિમાણો (દા.ત., ચક્ર સમય, ઇન્જેક્શન દબાણ) અને ઉત્પાદન પરિમાણોનું વાસ્તવિક સમયમાં નિરીક્ષણ કરો જેથી પ્રવાહો શોધી શકાય અને પ્રક્રિયાઓ સ્ક્રેપ ઉત્પન્ન થાય તે પહેલાં તેમાં સુધારો થાય.

 

લાંબા ગાળાનું પરીક્ષણ: ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ મુજબ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને યાંત્રિક સમાગમ ચક્ર માટે નિયમિતપણે પરીક્ષણો કરો.

 

ખર્ચ નિયંત્રણ અને પુરવઠા શૃંખલા:

 

ઘટકોનું માનકીકરણ: ખરીદી અને ઇન્વેન્ટરીને સરળ બનાવવા માટે વિવિધ વાહન મોડેલો અથવા ઉત્પાદન લાઇનમાં ઘટકોનું માનકીકરણ કરો.

 

બહુ-સ્ત્રોત વ્યૂહરચના: પ્લાસ્ટિક જેવી મુખ્ય સામગ્રી માટે, સપ્લાય ચેઇન જોખમો અને ભાવની અસ્થિરતાને ઘટાડવા માટે બહુવિધ સપ્લાયર્સ પાસેથી ઉપલબ્ધ ગ્રેડ પસંદ કરો.

 

પેકેજિંગ અને લોજિસ્ટિક્સ:

 

પરિવહન દરમિયાન સંવેદનશીલ સંપર્ક સપાટીઓને નુકસાન અને કોસ્મેટિક ખામીઓને રોકવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક અને રક્ષણાત્મક પેકેજિંગનો ઉપયોગ કરો.

ઇન્વેન્ટરી ખર્ચ ઘટાડવા અને સતત ઉત્પાદન પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ (JIT) ડિલિવરી સિસ્ટમ લાગુ કરવા માટે લોજિસ્ટિક્સ ભાગીદારો સાથે કામ કરો.

મુખ્ય અમલીકરણ ભલામણો

આ કનેક્ટરને સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદનમાં લાવવા માટે, હું તમને સૂચન કરું છું:

 

પ્રોટોટાઇપ અને માન્ય કરો: ઊંચા ખર્ચવાળા મોલ્ડ બનાવતા પહેલા, ફોર્મ, ફિટ અને મૂળભૂત કાર્ય ચકાસવા માટે 3D પ્રોટોટાઇપ (દા.ત., SLS 3D પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરીને) બનાવો.

 

સપ્લાયર્સ સાથે વહેલા સંપર્ક કરો: ડિઝાઇન સ્ટેજથી જ તમારા મટીરીયલ સપ્લાયર્સ અને મોલ્ડ મેકર સાથે નજીકથી સહયોગ કરો. તેમની કુશળતા DFM માટે અને ખર્ચાળ ભૂલો ટાળવા માટે અમૂલ્ય છે.

 

મૂળભૂત બાબતો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો: ઉચ્ચ-વર્તમાન એપ્લિકેશનો માટે, મેટલ-ટુ-મેટલ સંપર્ક ઇન્ટરફેસની સુસંગતતા હાઉસિંગ જેટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે. ખાતરી કરો કે ટર્મિનલ્સની ડિઝાઇન અને પ્લેટિંગ સમાન રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ થયેલ છે.

 

મને આશા છે કે આ વિગતવાર વિશ્લેષણ તમારા પ્રોજેક્ટ માટે મજબૂત પાયો પૂરો પાડશે. જો તમે કનેક્ટરના કદ, અપેક્ષિત વાર્ષિક વોલ્યુમ અથવા કોઈપણ ચોક્કસ કામગીરીની ચિંતાઓ વિશે વધુ ચોક્કસ વિગતો શેર કરી શકો છો, તો હું વધુ અનુરૂપ આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરી શકીશ.

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે બર્ડ ફીડર સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરવા દઈશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO, મેઇલ: stephen@ansixtech.com નો સંપર્ક કરો.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #connector mold #Ansix connector mold factory #connector mold injection molding injection mold #Ansix mold factory #Ansix injection molding connector mold #Ansix injection molding connector mold injection mold #Ansix injection molding connector mold injection molding injection molding factory #Ansix injection molding connector mold injection molding injection molding #Ansix injection molding connector mold injection molding injection molding injection factory #Ansix injection molding connector mold injection molding injection molding injection factory #Ansix injection molding connector mold injection molding injection mold #Ansix injection molding connector mold injection molding injection mold ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કનેક્ટર મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કનેક્ટર મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #અન્સિક્સ #અન્સિક્સ મોલ્ડ #અન્સિક્સ ચાઇના #અન્સિક્સ કંપનીઓ #અન્સિક્સ કંપની #અન્સિક્સ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ટેક #અન્સિક્સ મોલ્ડ #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #અન્સિક્સ કનેક્ટર મોલ્ડ કાર્બન ફાઇબર પાર્ટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #કાર્બન ફાઇબર #અન્સિક્સ મોલ્ડ #અન્સિક્સ ચાઇના #અન્સિક્સ કંપનીઓ #અન્સિક્સ કંપની #અન્સિક્સ ફેક્ટરી #અન્સિક્સ ટેક #અન્સિક્સ કાર્બન ફાઇબર મોલ્ડ #અન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #અન્સિક્સ મોલ્ડ