Na'urar wasan bidiyo ta tsakiyar mota Sassan Mold don mota

Na'urar wasan bidiyo ta tsakiyar mota wani bangare ne da aka sanya a tsakiyar na'urar wasan bidiyo ta mota don samar da tallafi da jin dadi ga hannun fasinjoji. Yawanci ana yin ta ne da kayan filastik ko fata kuma tana zuwa da siffofi da ƙira daban-daban don dacewa da samfura da samfuran daban-daban.

Matsalolin da ake fuskanta wajen kera injinan allura da kuma tsarin gyaran allurar don wurin riƙe hannun na'urar wasan bidiyo na tsakiyar mota sune kamar haka:

wahala:

Siffofi da tsare-tsare masu rikitarwa: Na'urorin wasan bidiyo na tsakiyar mota galibi suna da siffofi da tsare-tsare masu rikitarwa, gami da lanƙwasa, concave da convex, cikakkun bayanai, da sauransu. Wannan yana haifar da ƙalubale ga ƙira da sarrafa mold ɗin, wanda ke buƙatar cikakken iko kan siffar da cikakkun bayanai na wurin riƙe hannu.

Zaɓin kayan aiki da sarrafawa: Maƙallan hannu na tsakiyar motar yawanci suna amfani da kayan filastik masu jure lalacewa da karce, kamar ABS, PP, da sauransu. Ya kamata a yi la'akari da kwarara da raguwar waɗannan kayan don tabbatar da daidaiton girma da ingancin allurar. Sashen da aka ƙeras. A lokaci guda, launi da yanayin saman kayan suma suna buƙatar biyan buƙatun cikin motar.

Bukatun daidaito masu girma: A matsayin muhimmin ɓangare na cikin motar, na'urar wasan bidiyo ta tsakiyar motar tana da manyan buƙatu don girma da daidaiton haɗuwa. Tsarin ƙira da ƙera mold ɗin yana buƙatar tabbatar da daidaiton girma da aikin haɗa sassan da aka yi da allura don tabbatar da daidaito da aikin yau da kullun na wurin riƙe hannu da sauran sassan.

Tsarin gyaran allura:

Gyaran kayan da aka yi kafin a yi amfani da su: Ga kayan filastik, ana buƙatar busarwa don cire danshi da ƙazanta a cikin kayan don guje wa kumfa da lahani yayin aikin ƙera allura.

Tsarin Motsa Jiki da kuma masana'antu: Dangane da siffar da tsarin wurin riƙe hannu, tsara tsarin da ramin da ya dace don tabbatar da cewa filastik ɗin zai iya cika ramin mold ɗin gaba ɗaya yayin aikin ƙera allurar kuma ya taurare yayin aikin sanyaya.

Kula da sigogin gyaran allura: Ta hanyar sarrafa sigogi kamar zafin jiki, matsin lamba, da saurin injin gyaran allura, ana tabbatar da daidaiton ruwa da cikawa na filastik yayin aikin gyaran allura, da kuma daidaiton girman da ingancin sassan da aka yi wa allurar.

Tsarin tsarin sanyaya: Tsara tsarin sanyaya mai dacewa don tabbatar da cewa sassan da aka yi wa allurar za a iya sanyaya su kuma su ƙarfafa cikin sauri, wanda hakan zai inganta ingancin samarwa da ingancin samfur.

Kulawa da Kula da Mold: Kulawa da kula da mold akai-akai, gami da tsaftacewa, shafa mai, maye gurbin sassan da suka lalace, da sauransu, don tabbatar da amfani da mold na dogon lokaci da kuma ingantaccen ingancin ƙera allura.

Gabaɗaya, tsarin allurar mold da allurar ƙera sandunan haɗin cibiyar mota yana fuskantar wasu matsaloli, kamar siffofi da tsari masu rikitarwa, zaɓin kayan aiki da sarrafawa, da sauransu. Duk da haka, ta hanyar ƙira da ƙera mold mai ma'ana, da kuma sarrafa sigogin ƙera allura da tsarin sanyaya, ana iya shawo kan waɗannan matsalolin kuma ana iya cimma ingantaccen ƙera sandunan haɗin cibiyar mota.....Da fatan za a aiko mana da saƙo (Imel: info@ansixtech.com ) a kowane lokaci kuma ƙungiyarmu za ta amsa muku cikin awanni 12.

Tsarin Alamar Mold: