कोर मैंड्रेल

विशेषताएँ

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• AnsixTech के लिए मेडिकल कोर मैंड्रेल
  
  इंप्लांट और उपकरण: मेडिकल ट्यूब मैंड्रेल का उपयोग इंप्लांट और उपकरणों की संरचनाओं को सहारा देने और स्थिर करने के लिए भी किया जा सकता है। यह इंप्लांट और उपकरणों की स्थिरता और दबाव प्रतिरोध क्षमता को बढ़ाता है, जिससे मानव शरीर में उनकी सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

  मेडिकल ट्यूब मैंड्रेल के मुख्य कार्यों में निम्नलिखित शामिल हैं:

  संरचनात्मक सहारा: मेडिकल ट्यूबिंग मैंड्रेल पाइप, चैंबर और कंटेनरों को विकृत होने या ढहने से बचाने के लिए सहारा प्रदान करके उनकी संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ाते हैं।

  दबाव प्रतिरोध: मेडिकल ट्यूब मैंड्रेल की सामग्री में आमतौर पर उच्च दबाव प्रतिरोध होता है और यह पाइपलाइन के अंदर के दबाव को सहन कर सकती है, जिससे इसका सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।

  बेंडिंग नियंत्रण: मेडिकल ट्यूबिंग मैंड्रेल पाइप, चैंबर और कंटेनर के बेंडिंग रेडियस को नियंत्रित करने में मदद कर सकते हैं ताकि बेंडिंग प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक तनाव को रोका जा सके, जिससे टूटने या क्षति का खतरा कम हो जाता है।

  मार्गदर्शक कार्य: मेडिकल ट्यूब मैंड्रेल स्थापना और उपयोग के दौरान पाइप, कक्षों और कंटेनरों को सही स्थिति और दिशा में रखने में मार्गदर्शक भूमिका निभा सकते हैं।

  चिकित्सा ट्यूबिंग मैंड्रेल के डिजाइन और निर्माण का चयन और संचालन चिकित्सा उद्योग की विशिष्ट आवश्यकताओं और प्रासंगिक मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए ताकि सुरक्षित और प्रभावी द्रव प्रबंधन सुनिश्चित हो सके। साथ ही, चिकित्सा ट्यूब मैंड्रेल का उपयोग करते समय, इसके प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए इसे उपयोग के वातावरण और आवश्यकताओं के अनुसार सही ढंग से स्थापित और उपयोग किया जाना चाहिए।

  ब्रेडेड या कॉइल-प्रबलित कैथेटर ट्यूबिंग के निर्माण में सहायक उपकरण के रूप में उपयोग किए जाने वाले हमारे कोर मैंड्रेल में कैथेटर निर्माण के लिए निरंतर व्यास और गोलाई बनाए रखने के लिए अत्यंत सटीक सहनशीलता होती है।

• मेडिकल कोर मैंड्रेल
  
  मेडिकल मैंड्रेल के लिए सामग्री का चयन अक्सर विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और जरूरतों पर निर्भर करता है। यहाँ कुछ सामान्य मेडिकल मैंड्रेल सामग्रियाँ दी गई हैं:

  पॉलीयुरेथेन: पॉलीयुरेथेन एक सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला चिकित्सा मैंड्रेल सामग्री है जिसमें अच्छी लोच और दबाव प्रतिरोध क्षमता होती है। इसका उपयोग चिकित्सा ट्यूबिंग, कैथेटर और चैंबर जैसे घटकों को सहारा देने और सुरक्षित करने के लिए किया जा सकता है।

  पॉलीथर ईथर कीटोन (पीईईके): पीईईके एक उच्च-प्रदर्शन वाला इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है। इसका उपयोग अक्सर प्रत्यारोपण और शल्य चिकित्सा उपकरणों जैसे उच्च मांग वाले चिकित्सा मैंड्रेल के निर्माण में किया जाता है।

  पॉलीकार्बोनेट: पॉलीकार्बोनेट एक पारदर्शी, प्रभाव-प्रतिरोधी प्लास्टिक है जिसका उपयोग अक्सर चिकित्सा संबंधी उपकरण बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि इन्फ्यूजन ट्यूब और एंडोट्रैकियल ट्यूब।

  पॉलीप्रोपाइलीन: पॉलीप्रोपाइलीन एक सामान्य रूप से इस्तेमाल होने वाला चिकित्सा प्लास्टिक है जिसमें अच्छी रासायनिक प्रतिरोधकता और यांत्रिक मजबूती होती है। इसका उपयोग आमतौर पर ड्रेनेज ट्यूब और सैंपल कलेक्टर जैसे चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में किया जाता है।

  मेडिकल मैंड्रेल की उत्पादन क्षमता निर्माता के उपकरण और प्रक्रिया क्षमताओं पर निर्भर करती है। विभिन्न निर्माताओं की उत्पादन क्षमता भिन्न-भिन्न हो सकती है और वे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न विशिष्टताओं और मात्राओं में मेडिकल मैंड्रेल उपलब्ध करा सकते हैं। उत्पादन क्षमता आमतौर पर उपकरण की उत्पादन गति, प्रक्रिया की स्थिरता और मानव संसाधन जैसे कारकों से संबंधित होती है।
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• पीईआई एसिटाइल कोर स्पूल

  कोर मैंड्रेल बेहतर घर्षण गुण और उल्लेखनीय रूप से बेहतर रिलीज विशेषताएँ प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कैथेटर विकास के लिए कम रिलीज बल की आवश्यकता होती है।

  सामग्री विकल्प:

  प्रीमियम प्लेन एसीटल

  सिलिकॉन सतह के साथ प्रीमियम एसिटल मिश्रण

  स्टेनलेस स्टील के तार से सुदृढ़ीकरण के साथ एसिटल या सिलिकॉन एसिटल

  किफायती संस्करण

  विशेष विवरण

  इनका आकार 0.010"–0.250" (0.254 मिमी–6.35 मिमी) तक होता है।

  छोटे बाहरी व्यास वाले मैंड्रेल पर 0.0005” (0.0127 मिमी) से लेकर बड़े बाहरी व्यास वाले मैंड्रेल पर 0.003” (0.0762 मिमी) तक की फिनिश्ड मैंड्रेल टॉलरेंस।

  आसान निष्कासन के लिए अत्यधिक सुसंगत व्यास, गोलाई और चिकनी सतह।

  0.070 इंच (1.778 मिमी) से अधिक के मैंड्रेल पर वैकल्पिक लेवल वाइंडिंग

  लेवल वाइंडिंग से स्पूल पर सामग्री की मात्रा अधिकतम हो जाती है।

  ब्रेडिंग प्रक्रिया के दौरान कोर को खोलते समय यह निरंतर प्रवाह और बेहतर प्रक्रिया प्रदर्शन में सहायता करता है।

  मेडिकल मैंड्रेल के उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

  सामग्री की तैयारी: उपयुक्त चिकित्सा-ग्रेड सामग्री, जैसे कि पॉलीयुरेथेन, पॉलीएथरएथरकेटोन (पीईईके), आदि का चयन करें और आवश्यकतानुसार सामग्री का पूर्व-उपचार करें, जैसे कि सुखाना या पूर्व-तापना।

  मोल्ड डिजाइन और निर्माण: मैंड्रेल की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, संबंधित इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन और निर्मित किया जाता है। मोल्ड में आमतौर पर दो या दो से अधिक भाग होते हैं, जिनमें से एक में वांछित मैंड्रेल का आकार होता है।

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: चयनित मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक सामग्री को पिघलाकर गर्म किया जाता है, और फिर पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से सांचे में डाला जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक निश्चित मात्रा में दबाव डालती है जिससे पिघली हुई प्लास्टिक सांचे के खाली भाग को भर देती है और सांचे में ही ठंडी होकर जम जाती है।

  मोल्ड से प्लास्टिक निकालना और बाद की प्रक्रियाएँ: प्लास्टिक के ठंडा होकर जम जाने के बाद, मोल्ड खोलें और तैयार मैंड्रेल को बाहर निकालें। आवश्यकतानुसार, किनारों को चिकना करना, ट्रिम करना, सफाई करना आदि जैसी बाद की प्रक्रियाएँ करें।

  निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: निर्मित मैंड्रेल का निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह चिकित्सा उद्योग की डिजाइन आवश्यकताओं और संबंधित मानकों को पूरा करता है। निरीक्षण में दृश्य निरीक्षण, आयामी मापन, भौतिक गुणों का परीक्षण आदि शामिल हो सकते हैं।

  पैकेजिंग और पैकिंग: परिवहन और भंडारण के दौरान इसकी सुरक्षा और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए तैयार मैंड्रेल को पैक किया जाता है।

  मेडिकल मैंड्रेल के उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, चिकित्सा उद्योग के प्रासंगिक मानकों और नियामक आवश्यकताओं, जैसे कि ISO 13485 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और FDA प्रमाणन आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। निर्माताओं को चिकित्सा उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने उत्पादों की गुणवत्ता, प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करनी चाहिए। साथ ही, उत्पाद की स्थिरता और ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और रिकॉर्ड रखना अनिवार्य है।

  
  

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• AnsixTech में त्वरित-समाधान कोर मैंड्रेल कार्यक्रम
  

  कस्टमाइज्ड मैंड्रेल प्लान से तात्पर्य ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं और जरूरतों के अनुसार मैंड्रेल के उत्पादन को अनुकूलित करने की योजना से है। इस प्रकार के कार्यक्रम में आमतौर पर ग्राहक के साथ मिलकर काम करना शामिल होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मैंड्रेल का डिजाइन, निर्माण और वितरण ग्राहक की अपेक्षाओं और आवश्यकताओं के अनुरूप हो।

  कस्टम मैंड्रेल प्रोग्राम को लागू करने के लिए निम्नलिखित चरणों की आवश्यकता होती है:

  ग्राहक मांग विश्लेषण: ग्राहकों से संवाद करें और उनकी विशिष्ट मैंड्रेल संबंधी जरूरतों और आवश्यकताओं को समझें। इसमें मैंड्रेल का आकार, सामग्री, प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताएं, मात्रा आदि शामिल हैं।

  मैंड्रेल का डिज़ाइन और विकास: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मैंड्रेल का डिज़ाइन और विकास करना। इसमें डिज़ाइन के लिए सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना, उपयुक्त सामग्री और प्रक्रियाओं का चयन करना, और नमूना उत्पादन और परीक्षण करना शामिल हो सकता है।

  नमूने की पुष्टि और संशोधन: डिज़ाइन किए गए मैंड्रेल के नमूने को पुष्टि के लिए ग्राहक को प्रस्तुत किया जाता है। ग्राहक की प्रतिक्रिया और आवश्यकताओं के आधार पर, आवश्यक संशोधन और समायोजन किए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मैंड्रेल ग्राहक की अपेक्षाओं और आवश्यकताओं को पूरा करता है।

• उत्पादन योजना एवं तैयारी: ग्राहकों के आदेशों और आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पादन योजनाएँ विकसित करें और आवश्यक उपकरण, सामग्री एवं मानव संसाधन तैयार करें। इसमें उत्पादन लाइनों में समायोजन, विशिष्ट सामग्रियों और औजारों की व्यवस्था आदि शामिल हो सकते हैं।

  उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन योजना के अनुसार मैंड्रेल का उत्पादन शुरू करें और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण एवं निगरानी करें। इसमें उत्पादन के दौरान निरीक्षण, परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मैंड्रेल की गुणवत्ता और कार्यक्षमता ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

  डिलीवरी और बिक्री के बाद की सेवा: उत्पादन पूरा होने के बाद, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मैंड्रेल को पैक करके डिलीवर किया जाता है। साथ ही, ग्राहक संतुष्टि और दीर्घकालिक सहयोगात्मक संबंधों को सुनिश्चित करने के लिए तकनीकी सहायता, मरम्मत और प्रतिस्थापन जैसी आवश्यक बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान की जाती हैं।

  कस्टम मैंड्रेल प्रोग्राम की सफलता का मूल आधार ग्राहक के साथ घनिष्ठ सहयोग और संवाद है। ग्राहकों की ज़रूरतों और आवश्यकताओं को समझकर और प्रभावी डिज़ाइन एवं उत्पादन करके, हम उनकी अपेक्षाओं को पूरा करने वाले कस्टम मैंड्रेल उत्पाद उपलब्ध करा सकते हैं। साथ ही, गुणवत्ता नियंत्रण और बिक्री उपरांत सेवा भी ग्राहक संतुष्टि और निरंतर सहयोग सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

  ब्रेडेड कैथेटर परियोजनाओं के अनुसंधान एवं विकास में तेजी लाने में सहायता के लिए, हम 5 दिनों के भीतर एसिटल कोर मैंड्रेल का निर्माण और शिपिंग करते हैं।

  आकार: 0.015" (0.381 मिमी) से 0.220" (5.588 मिमी) (> 0.070" [1.778 मिमी] बाहरी व्यास)

  ग्राहक की मांग पर इसे समतल किया जा सकता है।

  सामग्री: एसीटल या एसीटल के साथ सिलिकॉन का मिश्रण

  मात्रा: 1000 फुट (304.8 मीटर) स्पूल

  कस्टम साइज़ उपलब्ध हैं

  यदि आपको मैंड्रेल सैंपल को कस्टमाइज़ करने की आवश्यकता है, तो आप नीचे दिए गए चरणों का पालन कर सकते हैं:

  आवश्यकताओं का निर्धारण करें: अपने मैंड्रेल नमूने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को स्पष्ट करें, जिसमें आकार, सामग्री, प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताएं आदि शामिल हैं। यदि आपकी कोई विशेष आवश्यकताएं या डिज़ाइन संबंधी ज़रूरतें हैं, तो कृपया निर्माता या आपूर्तिकर्ता से पहले ही संपर्क करें।

  चर्चा और पुष्टि: निर्माता या आपूर्तिकर्ता के साथ विस्तारपूर्वक चर्चा करें ताकि वे आपकी आवश्यकताओं को समझ सकें और संभावित डिज़ाइन और निर्माण विकल्पों पर विचार-विमर्श कर सकें। इस प्रक्रिया के दौरान, आप अपने सभी प्रश्न या चिंताएँ पूछ सकते हैं और उनके साथ मिलकर सर्वोत्तम समाधान निकाल सकते हैं।

  नमूना निर्माण और वितरण: निर्माता या आपूर्तिकर्ता के साथ सहमति बनने के बाद, वे आपके कस्टम मैंड्रेल नमूने का निर्माण शुरू कर देंगे। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, आप निर्माण की प्रगति और अनुमानित वितरण समय के बारे में उनसे संपर्क में रह सकते हैं।

  नमूने का मूल्यांकन और पुष्टि: नमूना निर्माण पूरा होने के बाद, आपको नमूना प्राप्त होगा। नमूने का मूल्यांकन करके सुनिश्चित करें कि यह आपकी आवश्यकताओं और अपेक्षाओं को पूरा करता है। यदि किसी संशोधन या समायोजन की आवश्यकता हो, तो निर्माता या आपूर्तिकर्ता से तुरंत संपर्क करें और संबंधित अनुरोध करें।

  कृपया ध्यान दें कि कस्टम मैंड्रेल सैंपल बनाने में आमतौर पर कुछ समय और खर्च लगता है। सैंपल की आवश्यकताओं और डिलीवरी के समय को लेकर दोनों पक्षों के बीच स्पष्ट समझ सुनिश्चित करने के लिए निर्माता या आपूर्तिकर्ता के साथ पूरी बातचीत और समझौता करें।

  
  

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AnsixTech Medical आपको डिज़ाइन से लेकर टूलिंग, सामग्री चयन और निर्माण तक, चिकित्सा इंजेक्शन मोल्डिंग संबंधी सभी समाधान प्रदान करता है। हमारी विशेषज्ञ टीम से संपर्क करें और अपनी समस्या का समाधान पाएं।

• आईएसओ 13485 प्रमाणित कारखाना

• आईएसओ 8 क्लीनरूम

• मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मजबूत विशेषज्ञता

• उन्नत मोल्ड निर्माण क्षमता और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण

• 12 घंटों के भीतर त्वरित प्रतिक्रिया

• यदि चिकित्सा क्षेत्र में उत्पादों के बारे में आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमें किसी भी समय संदेश भेजें (ईमेल: info@ansixtech.com) और हमारी टीम 12 घंटों के भीतर आपको जवाब देगी।