प्लास्टिक रॉड और फिलामेंट एक्सट्रूज़न मैंड्रेल

विशेषताएँ

• मोल्ड विवरण
  उत्पाद सामग्री:	पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम)
  मोल्ड सामग्री:	एस136ईएसआर
  गुहाओं की संख्या:	2
  गोंद लगाने की विधि:	हॉट रनर
  शीतलन विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	1.5 सेकंड

  
  

• 
• 
  

  Ansix Tech ने व्यापक प्लास्टिक रॉड और फिलामेंट एक्सट्रूज़न मैंड्रेल पहल का शुभारंभ किया: सटीक एक्सट्रूज़न टूलिंग में एक नया बेंचमार्क

  शेन्ज़ेन, चीन – सटीक पॉलिमर एक्सट्रूज़न के क्षेत्र में क्रांतिकारी बदलाव लाने के उद्देश्य से, इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न समाधानों में विश्व स्तर पर अग्रणी कंपनी, एंसिक्स टेक ने अपने विशेष प्लास्टिक रॉड और फिलामेंट एक्सट्रूज़न मैंड्रेल प्रोजेक्ट की औपचारिक शुरुआत की घोषणा की है। 28 वर्षों से अधिक के विनिर्माण अनुभव और इंजीनियरिंग उत्कृष्टता के प्रति अटूट प्रतिबद्धता के साथ, एंसिक्स टेक उत्पाद के संपूर्ण जीवनचक्र में उद्योग-अग्रणी मूल्य प्रदान करने के लिए तत्पर है—प्रारंभिक परियोजना की शुरुआत और डिज़ाइन इंजीनियरिंग से लेकर उच्च-मात्रा उत्पादन सत्यापन और त्वरित वितरण तक।

• 
  

  चिकित्सा उपकरण निर्माताओं, औद्योगिक घटक निर्माताओं और विशेष ट्यूबिंग उत्पादकों के लिए, एक्सट्रूज़न मैंड्रेल विनिर्माण श्रृंखला का एक महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर अनदेखा किया जाने वाला तत्व है। चाहे ठोस पॉलिमर रॉड हों, निरंतर फिलामेंट एक्सट्रूज़न हो, या उन्नत मल्टी-ल्यूमेन कैथेटर ट्यूबिंग हो, मैंड्रेल की परिशुद्धता, सतह की फिनिश और आयामी स्थिरता सीधे अंतिम एक्सट्रूडेड उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है। Ansix Tech की नई पहल इन चुनौतियों का सीधे समाधान करती है, दशकों के मोल्ड डिज़ाइन और विनिर्माण अनुभव, उन्नत सिमुलेशन क्षमताओं और एक एकीकृत उत्पादन प्रणाली का लाभ उठाते हुए ऐसे समाधान प्रदान करती है जो लागत को काफी कम करते हैं, उत्पादन क्षमता बढ़ाते हैं और बेजोड़ गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

   

  परियोजना की शुरुआत: पहले टूलिंग कट से पहले इंजीनियरिंग के नेतृत्व में समस्या समाधान

  Ansix Tech में किसी भी सफल एक्सट्रूज़न टूलिंग प्रोजेक्ट की शुरुआत खरीद आदेश से नहीं, बल्कि इंजीनियरिंग पर केंद्रित गहन खोज प्रक्रिया से होती है। कंपनी ने एक ही वादे पर अपनी प्रतिष्ठा बनाई है: उत्पादन की कुल लागत को कम करते हुए गुणवत्ता मानकों को बढ़ाना। उन आपूर्तिकर्ताओं के विपरीत जो केवल अंतिम डिज़ाइन की प्रतीक्षा करते हैं, Ansix Tech अपनी इंजीनियरिंग टीम को पहले दिन से ही ग्राहक के विकास चक्र में शामिल कर लेती है।

   

  परियोजना के प्रारंभिक चरण में, Ansix Tech के इंजीनियर ग्राहक के इच्छित अंतिम उपयोग परिदृश्यों का व्यापक ऑडिट करते हैं और ऐसे महत्वपूर्ण प्रश्न पूछते हैं जो पूरी परियोजना की दिशा तय करते हैं। रॉड या फिलामेंट के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण क्या हैं—तन्यता शक्ति, फ्लेक्सुरल मॉड्यूलस, विखंडन पर बढ़ाव? घटक को किन पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करना पड़ेगा—रासायनिक संपर्क, अत्यधिक तापमान, यूवी विकिरण, बार-बार नसबंदी चक्र? आगे की प्रक्रिया में किन बातों का ध्यान रखना होगा—क्या एक्सट्रूडेड उत्पाद को कटिंग, थ्रेडिंग, थर्मल बॉन्डिंग या ओवरमोल्डिंग जैसी द्वितीयक प्रक्रियाओं से गुजरना होगा? इन मापदंडों को पहले से परिभाषित करके, Ansix Tech एक स्पष्ट इंजीनियरिंग रोडमैप तैयार करता है जिसका लक्ष्य लागत में कटौती करना है, न कि लागत कम करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग और डिज़ाइन अनुकूलन का उपयोग करना।

   

  ग्राहक-केंद्रित यह दृष्टिकोण उद्योग अनुसंधान के अनुरूप है, जिसमें दिखाया गया है कि डिज़ाइन चरण में सुधारों की लागत लगभग 100 डॉलर होती है, जबकि विनिर्माण के दौरान उन्हीं संशोधनों की लागत 1,000,000 डॉलर से अधिक हो सकती है। Ansix Tech की परियोजना आरंभ करने की कार्यप्रणाली विनिर्माण जोखिमों को कारखाने तक पहुँचने से पहले ही व्यवस्थित रूप से समाप्त कर देती है।

   

  डिजाइन और विकास: डीएफएम, सिमुलेशन और सटीक इंजीनियरिंग

  विनिर्माण क्षमता के लिए व्यापक डिजाइन

  Ansix Tech के डिज़ाइन और विकास कार्यप्रवाह के मूल में एक व्यापक डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरबिलिटी (DFM) दृष्टिकोण है, जो वैचारिक स्तर पर ही संभावित उत्पादन समस्याओं की पहचान करता है। Ansix Tech के मुख्य इंजीनियरिंग अधिकारी माइकल चेन कहते हैं, “विनिर्माण लागत का अस्सी प्रतिशत डिज़ाइन चरण के दौरान ही निर्धारित हो जाता है। टूलिंग शुरू होने से पहले डिज़ाइनों का गहन विश्लेषण करके, हम बाद में होने वाले महंगे संशोधनों को रोकते हैं।”

   

  एक्सट्रूज़न मैंड्रेल अनुप्रयोगों के लिए - चाहे पतली दीवार वाली ट्यूबिंग के लिए सॉलिड कोर मैंड्रेल हों या मल्टी-ल्यूमेन एक्सट्रूज़न के लिए जटिल टिप और डाई ज्यामिति - डीएफएम प्रक्रिया कई महत्वपूर्ण तत्वों पर ध्यान केंद्रित करती है: समान सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने और तनाव सांद्रता से बचने के लिए मैंड्रेल ज्यामिति का अनुकूलन, पॉलिमर-विशिष्ट संकुचन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए आयाम निर्धारण, एक्सट्रूज़न के दौरान घर्षण खिंचाव को कम करने वाले सतह फिनिश विनिर्देश, और डिज़ाइन विशेषताएं जो बलि मैंड्रेल अनुप्रयोगों में कुशल शीतलन और बाद में मैंड्रेल को हटाने में सुविधा प्रदान करती हैं।

   

  मोल्डफ्लो विश्लेषण और वर्चुअल प्रोटोटाइपिंग

  किसी भी प्रकार की स्टील की कटाई से पहले, Ansix Tech उन्नत मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके यह अनुकरण करता है कि पिघला हुआ पॉलिमर एक्सट्रूज़न टूलिंग के भीतर कैसा व्यवहार करेगा। प्लास्टिक रॉड और फिलामेंट एक्सट्रूज़न मैंड्रेल के लिए, यह अनुकरण क्षमता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि पॉलिमर पिघल का रियोलॉजिकल व्यवहार अंतिम उत्पाद की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और आंतरिक तनाव की स्थिति को सीधे प्रभावित करता है।

   

  कंपनी वर्चुअल टूल कैविटी के भीतर पॉलीमर प्रवाह का मॉडल तैयार करने के लिए ANSYS Polyflow और अपने स्वामित्व वाले प्रवाह विश्लेषण प्लेटफॉर्म सहित उद्योग-अग्रणी सिमुलेशन टूल का उपयोग करती है। ये विश्लेषण फिल पैटर्न का पूर्वानुमान लगाते हैं, संभावित प्रवाह असंतुलन की पहचान करते हैं और अत्यधिक कतरन या ठहराव वाले क्षेत्रों का पता लगाते हैं जो डाई स्वेल, मेल्ट फ्रैक्चर या असमान दीवार मोटाई का कारण बन सकते हैं। प्रवाह विश्लेषण को संरचनात्मक सिमुलेशन के साथ मिलाकर, Ansix Tech के इंजीनियर एक्सट्रूज़न दबावों के तहत मैंड्रेल विरूपण का पूर्वानुमान लगा सकते हैं और उसे कम कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम टूल अपने पहले ही रन से आयामी रूप से स्थिर उत्पाद तैयार करे।

   

  यह "वर्चुअल प्रोटोटाइपिंग" क्षमता उन्नत विनिर्माण अर्थव्यवस्थाओं में भौतिक परीक्षणों के 70% तक को प्रतिस्थापित करने में सक्षम सिद्ध हुई है, जिससे विकास समय और लागत में भारी कमी आती है और अंतिम विशिष्टताओं के बेहद करीब प्रथम-अनुदान प्राप्त करना संभव हो पाता है। Ansix Tech के ग्राहकों के लिए, इसका सीधा अर्थ है बाजार में उत्पाद जल्दी पहुंचाना और परियोजना जोखिम को काफी कम करना।

   

  प्रोटोटाइप निर्माण और डिज़ाइन सत्यापन

  डिजिटल सत्यापन के बाद, Ansix Tech प्रोटोटाइप निर्माण और डिज़ाइन सत्यापन (DV) की प्रक्रिया शुरू करती है। सॉफ्ट टूलिंग से लेकर रैपिड प्रोटोटाइपिंग तक की तकनीकों का उपयोग करते हुए, कंपनी गहन परीक्षण के लिए कार्यात्मक मैंड्रेल प्रोटोटाइप तैयार करती है। इस चरण में वास्तविक एक्सट्रूज़न स्थितियों के तहत मैंड्रेल के प्रदर्शन का सत्यापन किया जाता है—आयामी स्थिरता का मापन, सतह की गुणवत्ता का आकलन, शीतलन दक्षता की पुष्टि और ग्राहक के डाउनस्ट्रीम एक्सट्रूज़न उपकरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करना शामिल है।

   

  सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह वह चरण भी है जहां प्रारंभिक सामग्री प्रदर्शन का आकलन किया जाता है। कम लागत वाले प्रोटोटाइप चरण में संभावित समस्याओं की पहचान और समाधान करके, एंसिक्स टेक बाद में कठोर उत्पादन उपकरणों में संशोधन की अत्यधिक लागत से बच जाती है। कंपनी द्वारा औसतन दो बार मोल्ड का परीक्षण करना डिजाइन सत्यापन और प्रक्रिया प्रमाणीकरण के प्रति इस अनुशासित दृष्टिकोण को दर्शाता है।

   

  विनिर्माण उत्कृष्टता: सटीक उपकरण निर्माण

  मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और कार्यप्रवाह

  एनसिक्स टेक की विनिर्माण क्षमताएं उन्नत मशीनिंग तकनीक और दशकों के संचित प्रक्रिया ज्ञान पर आधारित हैं। कंपनी ने अपनी स्थापना के बाद से 30,000 से अधिक मोल्ड सेट वितरित किए हैं, जिसमें 70% स्वचालित मशीनिंग अनुपात के साथ 0.002 मिमी तक की सटीक सहनशीलता प्राप्त की गई है।

   

  एक्सट्रूज़न मैंड्रेल निर्माण प्रक्रिया एक अनुशासित क्रम में चलती है। पहले चरण में जटिल आकृतियों पर सटीक आयामी सहनशीलता बनाए रखने में सक्षम उच्च गति मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करके बुनियादी मैंड्रेल ज्यामितियों की परिशुद्ध सीएनसी मशीनिंग की जाती है। जटिल मैंड्रेल विशेषताओं—जैसे कि मल्टी-ल्यूमेन टिप असेंबली के लिए आवश्यक सूक्ष्म टेपर प्रोफाइल या अति-चिकने फिलामेंट एक्सट्रूज़न के लिए आवश्यक महीन सतह फिनिश—के लिए कंपनी जटिल आकृतियों और कठिन मशीनिंग वाली विशेषताओं के लिए परिशुद्ध इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) का उपयोग करती है।

   

  अंतिम आयामी फिनिशिंग के लिए उन्नत ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं द्वारा मशीनिंग प्रक्रिया को और बेहतर बनाया जाता है। कंपनी की क्षमताओं में एकसमान बेलनाकार मैंड्रेल के लिए पारंपरिक सतह ग्राइंडिंग और विशेषीकृत सेंटरलेस ग्राइंडिंग दोनों शामिल हैं। अत्यधिक लंबे, अत्यधिक पतले मैंड्रेल के लिए, जिनमें लंबाई-से-व्यास का अनुपात बहुत अधिक होता है—विक्षेपण, कम कठोरता और विकृति की समस्याओं के कारण यह उद्योग में एक प्रमुख चुनौती है—एन्सिक्स टेक व्यवस्थित मशीनिंग रणनीतियों को लागू करता है, जिनमें सपोर्ट टूलिंग का अनुकूलन, बुद्धिमान क्षतिपूर्ति प्रक्रियाएं और परिष्कृत कटिंग पैरामीटर समायोजन शामिल हैं।

   

  मैंड्रेल टूलिंग के लिए सामग्री का चयन

  टूल स्टील और मैंड्रेल सामग्री का चयन एक महत्वपूर्ण निर्णय है जो मैंड्रेल के प्रदर्शन, स्थायित्व और अंतिम लागत को निर्धारित करता है। सामान्य प्रयोजन वाले प्लास्टिक रॉड एक्सट्रूज़न मैंड्रेल के लिए, जिन्हें बेहतर घिसाव प्रतिरोध और लागत-प्रभावशीलता की आवश्यकता होती है, Ansix Tech D2 या A2 जैसे टूल स्टील का उपयोग करने की सलाह देता है, जो कठोरता, मजबूती और मशीनिंग क्षमता का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करते हैं। उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए, जिनमें अधिकतम घिसाव प्रतिरोध और मैंड्रेल प्रतिस्थापन के लिए न्यूनतम डाउनटाइम की आवश्यकता होती है, कंपनी M4 या CPM 10V जैसे पाउडर धातुकर्म ग्रेड सहित प्रीमियम सामग्री का उपयोग करने की सलाह देती है।

   

  चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगों के लिए—विशेष रूप से पतली दीवार वाली बहु-ल्यूमेन ट्यूबिंग के एक्सट्रूज़न में—विशिष्ट नैदानिक ​​आवश्यकताओं के कारण स्टील की तुलना में पॉलिमर मैंड्रेल को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है। एसिटल (पीओएम) कोर मैंड्रेल के लिए एक अच्छा विकल्प है क्योंकि इसका घर्षण गुणांक कम होता है, एक्सट्रूज़न और ब्रेडिंग प्रक्रियाओं के दौरान इसकी आयामी स्थिरता बनी रहती है, और तैयार कैथेटर से आसानी से निकालने के लिए खींचने पर इसका फैलाव एक समान होता है। पॉलिमर मैंड्रेल का उपयोग हृदय और तंत्रिका संबंधी गाइड कैथेटर अनुप्रयोगों में तेजी से बढ़ रहा है, जहां ये थर्मोप्लास्टिक आंतरिक परत, स्टेनलेस स्टील ब्रेडेड मध्य परत और एक्सट्रूडेड थर्मोप्लास्टिक ओवरकोट के एक्सट्रूज़न के दौरान आंतरिक व्यास आयामों और सहनशीलता को बनाए रखते हैं।

   

  शीतलन प्रणाली और अंशांकन उपकरण डिजाइन

  उच्च मात्रा वाले एक्सट्रूज़न कार्यों के लिए, शीतलन प्रणाली और अंशांकन उपकरण डिज़ाइन उत्पादन गति, आयामी सटीकता और समग्र उपज के महत्वपूर्ण निर्धारक होते हैं। Ansix Tech ऐसे एक्सट्रूज़न शीतलन प्रणालियों का डिज़ाइन तैयार करती है जिनमें जल-जैकेटेड प्रोफ़ाइल अंशांकन उपकरण, स्प्रे शीतलन और पूर्ण-निमज्जन वैक्यूम शीतलन क्षमताएं एकीकृत होती हैं।

   

  एक्सट्रूज़न टूलिंग के ठीक पीछे स्थित अंशांकन इकाइयाँ दोहरे उद्देश्य की पूर्ति करती हैं: वे एक्सट्रूडेड प्रोफाइल को ठंडा करके उसे उसका अंतिम सटीक आकार देती हैं, और उन्हें ऐसा यथासंभव एकसमान रूप से करना चाहिए ताकि ज्यामितीय विकृति को रोका जा सके और उच्च उत्पादन गति को बनाए रखने के लिए यथासंभव तेजी से करना चाहिए।

   

  आंतरिक शीतलन की आवश्यकता वाले मैंड्रेल के लिए—जैसे कि मोटी दीवार वाली ट्यूबों के एक्सट्रूज़न में उपयोग होने वाले खोखले मैंड्रेल डिज़ाइन—एन्सिक्स टेक टीम आंतरिक शीतलन चैनल डिज़ाइन करती है जो मैंड्रेल के केंद्र से शीतलक का संचार करते हैं। इससे बाहरी और आंतरिक दीवारों का एक साथ शीतलन होता है, जिससे आयामी सटीकता और भी बढ़ जाती है। अनुरूप शीतलन चैनल, जहाँ शीतलन परिपथ जटिल मैंड्रेल आकृति का अनुसरण करता है, इष्टतम तापीय प्रबंधन प्रदान करने और चक्र समय को कम करने के लिए लागू किए जाते हैं।

   

  मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग एक्सट्रूज़न: इंजीनियरिंग उत्कृष्टता का गहन अध्ययन

  दो या दो से अधिक आंतरिक लुमेन वाली ट्यूबिंग—जो मल्टी-लुमेन ट्यूबिंग का उच्चतम स्तर है—एक्सट्रूज़न की जटिलता का प्रतीक है और इसमें एंसिक्स टेक की इंजीनियरिंग विशेषज्ञता का सबसे अधिक उपयोग होता है। ये जटिल, बहु-चैनल ट्यूब आज के सबसे उन्नत चिकित्सा उपकरणों की नींव हैं, जिनमें स्टीयरेबल गाइड कैथेटर से लेकर न्यूरोवास्कुलर इम्प्लांट तक शामिल हैं।

   

  मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग के लिए कच्चे माल का चयन

  मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग के लिए उपयुक्त पॉलीमर रेजिन का चयन रोगी सुरक्षा, नियामक अनुपालन और कार्यात्मक प्रदर्शन सुनिश्चित करने में सबसे महत्वपूर्ण निर्णय है। Ansix Tech चिकित्सा-ग्रेड पॉलीमर्स के व्यापक पोर्टफोलियो के साथ काम करता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

   

  PEBAX (पॉलीथर-ब्लॉक-एमाइड): एक उच्च-प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर जो असाधारण लचीलापन, कम संपीड़न सेट और उत्कृष्ट पुश करने की क्षमता और टॉर्क क्षमता प्रदान करता है। PEBAX 7233 SA01 MED जैसे ग्रेड अपने अनुकूल रियोलॉजिकल गुणों और जैव अनुकूलता के कारण मल्टी-ल्यूमेन कैथेटर अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

   

  पॉलीयुरेथेन (PU): एक बहुमुखी सामग्री जो उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, उच्च तन्यता शक्ति और उत्कृष्ट मोड़ प्रतिरोध प्रदान करती है। PU विशेष रूप से पतली दीवारों और तंग त्रिज्याओं वाली बहु-ल्यूमेन ट्यूबों के लिए उपयुक्त है। उच्च प्रवाह वाले PU ग्रेड जटिल ल्यूमेन ज्यामितियों को भरने में सुविधा प्रदान करते हैं, जबकि कठोर PU ग्रेड ल्यूमेन के आकार और खुलापन को बनाए रखते हैं।

   

  पॉलीएमाइड (नायलॉन/पीए): खनिज भराव से प्रबलित, ये इंजीनियर नायलॉन 150 एमपीए से अधिक की उच्च तन्यता शक्ति, भार के तहत रेंगने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और उच्च ताप विक्षेपण तापमान प्रदान करते हैं - जो बहु-ल्यूमेन ट्यूबों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें लंबे समय तक नैदानिक ​​उपयोग के दौरान आकार और कार्यक्षमता बनाए रखनी चाहिए।

   

  पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी): किफायती और लचीला होने के साथ-साथ, इसकी उत्कृष्ट प्रसंस्करण क्षमता और व्यापक नियामक स्वीकृति के कारण यह सामान्य प्रयोजन वाली चिकित्सा ट्यूबिंग के लिए मानक बना हुआ है।

   

  पॉलीइथिलीन (पीई): विभिन्न चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए रासायनिक प्रतिरोध और कोमल लचीलापन प्रदान करता है।

   

  टीपीयू और टीपीई: ये बहु-ल्यूमेन सर्जिकल कैथेटरों के लिए व्यापक रूप से निर्दिष्ट हैं, जिनमें मजबूती और लचीलेपन का संयोजन आवश्यक होता है।

   

  एनसिक्स टेक प्रदर्शन आवश्यकताओं और लागत मापदंडों के आधार पर कई पॉलिमर का मूल्यांकन करता है। एनसिक्स टेक के सामग्री विशेषज्ञ डॉ. ली वेई बताते हैं, “जटिल मल्टी-ल्यूमेन संरचनाओं के लिए, हम हाइब्रिड सामग्री का उपयोग करते हैं—जटिल ल्यूमेन ज्यामितियों के लिए उच्च-प्रवाह ग्रेड, जहां गुहा भरना चुनौतीपूर्ण होता है, और उन क्षेत्रों के लिए यांत्रिक रूप से मजबूत ग्रेड जहां संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता होती है। यह रणनीतिक संयोजन प्रीमियम सामग्रियों के उपयोग की तुलना में काफी कम लागत पर इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है।”

   

  मल्टी-ल्यूमेन एक्सट्रूज़न डीएफएम और मोल्ड फ्लो विश्लेषण

  मल्टी-ल्यूमेन डाइज़ के लिए, डीएफएम की शुरुआत इस बात के गहन विश्लेषण से होती है कि कई आंतरिक चैनल किस प्रकार सामग्री के प्रवाह और जमने के तरीके को प्रभावित करते हैं। प्रत्येक आंतरिक चैनल पॉलिमर के प्रवाह प्रतिरोध को बदलता है, जिससे अनुप्रस्थ काट में वेग अंतर उत्पन्न होता है जो असमान दीवार मोटाई, ल्यूमेन विरूपण या व्यक्तिगत चैनलों के पूर्ण रूप से ढहने का कारण बन सकता है।

   

  उन्नत सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर बहु-ल्यूमेन ट्यूबों के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का मॉडल तैयार करता है, जिसमें पिघले हुए पॉलीमर और ल्यूमेन के भीतर वायु प्रवाह के बीच की परस्पर क्रिया को मुख्य प्रक्रिया चर के रूप में माना जाता है। सटीक मॉडलिंग सुनिश्चित करने के लिए गैर-समतापी संख्यात्मक सिमुलेशन में पॉलीमर की अपरूपण दर और तापमान-निर्भर श्यानता को मापा जाता है।

   

  एक्सट्रूडेड सामग्री के अनुमानित प्रोफाइल का लक्ष्य प्रोफाइल और आयामी आवश्यकताओं के आधार पर संख्यात्मक विश्लेषण किया जाता है। इसके बाद, पुनरावृत्ति डिजाइन प्रक्रिया का पालन करते हुए संख्यात्मक परिणामों के आधार पर टिप और डाई के डिजाइन में संशोधन किया जाता है। डाई में सूजन की समस्या को कम करने के लिए, पिघले हुए पॉलीमर के प्रवाह क्षेत्र को बढ़ाया जाता है और वेग अंतर को घटाया जाता है। अनुकूलन के बाद, मल्टी-ल्यूमेन ट्यूब को प्रयोगात्मक रूप से एक्सट्रूड किया जाता है और लक्ष्य प्रोफाइल से तुलना की जाती है, जिससे अच्छा तालमेल प्राप्त होता है और आयामी आवश्यकताएं पूरी होती हैं।

   

  मल्टी-ल्यूमेन एक्सट्रूज़न टूलिंग: डिज़ाइन, निर्माण और शीतलन प्रणाली

  डाई और टिप डिज़ाइन: मल्टी-ल्यूमेन एक्सट्रूडर डाइज़ को आमतौर पर मल्टी-ल्यूमेन डाइज़ (बहु-कार्यात्मक कैथेटर के लिए कई चैनलों वाली ट्यूब बनाने वाली) या माइक्रो डाइज़ (न्यूनतम चीर-फाड़ वाली सर्जरी में आवश्यक अति-छोटी ट्यूबों के लिए उपयोग की जाने वाली) के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। मल्टी-ल्यूमेन कैथेटर ट्यूबों के निर्माण के लिए टिप और डाई को पिघले हुए पॉलीमर के प्रवाह वेग और अंतिम एक्सट्रूडेड ट्यूब के विरूपण को ध्यान में रखते हुए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया जाता है।

   

  मल्टी-ल्यूमेन डाई डिज़ाइन में एक मूलभूत चुनौती डाई स्वेल का प्रबंधन है—जो पॉलीमर मेल्ट में संचित प्रत्यास्थ ऊर्जा के शिथिल होने के कारण डाई से बाहर निकलने पर एक्सट्रूडेड सामग्री का विस्तार है। मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबों में, जहां विभिन्न आकार और ल्यूमेन आकार अत्यधिक असमान प्रवाह और तनाव वितरण उत्पन्न करते हैं, डाई स्वेल को नियंत्रित करना विशेष रूप से कठिन हो जाता है। Ansix Tech रिवर्स-सॉल्यूशन तकनीकों का उपयोग करती है जो एक्सट्रूडेड सामग्री के स्वेल का विश्लेषण करती हैं और आदर्श उत्पाद बनाने के लिए आवश्यक डाई प्रोफाइल प्राप्त करती हैं।

   

  विनिर्माण संबंधी चुनौतियाँ और समाधान: बहु-ल्यूमेन डाई घटकों की मशीनिंग में पारंपरिक एक्सट्रूज़न टूलिंग से कहीं अधिक चुनौतियाँ होती हैं। प्रत्येक ल्यूमेन को परिभाषित करने वाले महीन प्रवाह चैनलों के लिए माइक्रो-ईडीएम या विशेष माइक्रो-टूलिंग के साथ उच्च-सटीकता वाली सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है। प्रवाह चैनलों के लिए सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएँ असाधारण रूप से कठिन होती हैं—आमतौर पर Ra 0.8μm या उससे बेहतर—ताकि प्रवाह प्रतिरोध को कम किया जा सके और सामग्री के चिपकने को रोका जा सके।

   

  शाखाओं वाले या परिवर्तनीय व्यास वाले चैनलों जैसी जटिल गुहा ज्यामितियों के लिए, Ansix Tech, तैयार लुमेन ज्यामितियों को प्राप्त करने के लिए द्वितीयक प्रसंस्करण के साथ सबट्रैक्टिव मशीनिंग को जोड़ती है, साथ ही मोल्डिंग के बाद लुमेन के ढहने या दीवार की मोटाई में भिन्नता को रोकने के लिए सटीक गुहा पृथक्करण संरचनाओं को लागू करती है।

   

  मल्टी-ल्यूमेन कूलिंग सिस्टम: मल्टी-ल्यूमेन कूलिंग में मुख्य चुनौती ल्यूमेन की ज्यामिति को बनाए रखना है। पारंपरिक स्प्रे या वॉटर बाथ कूलिंग अक्सर ट्यूब की बाहरी सतहों को आंतरिक ल्यूमेन दीवारों की तुलना में तेज़ी से ठंडा करती है, जिससे थर्मल ग्रेडिएंट बनते हैं जो नाजुक ल्यूमेन संरचनाओं को विकृत या ध्वस्त कर सकते हैं। Ansix Tech के मल्टी-ल्यूमेन कूलिंग सिस्टम में क्रमिक तापमान नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, जहाँ कूलिंग टैंक के साथ-साथ कूलिंग मीडिया का तापमान धीरे-धीरे कम किया जाता है ताकि ट्यूब के क्रॉस-सेक्शन में स्थिर तापमान अंतर बना रहे। वैक्यूम कैलिब्रेशन टूलिंग सटीक रूप से परिभाषित कूलिंग मैंड्रेल या चैनल ब्लॉक के विरुद्ध एक्सट्रूडेड सामग्री को खींचती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि जमने के दौरान प्रत्येक ल्यूमेन अपनी इच्छित ज्यामिति को बनाए रखे।

   

  एक्सट्रूज़न सत्यापन: प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता आश्वासन

  एक्सट्रूज़न से जुड़ी चुनौतियाँ और उनके समाधान

  प्रमाणित टूलिंग से विश्वसनीय उच्च-मात्रा एक्सट्रूज़न उत्पादन में संक्रमण के लिए एक्सट्रूज़न मापदंडों, डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण उपकरणों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल का पूरी तरह से सत्यापन आवश्यक है।

   

  तापमान नियंत्रण: बैरल और प्रवाह चैनलों में एकसमान पिघली हुई धातु की चिपचिपाहट बनाए रखने के लिए एक्सट्रूज़न तापमान को सटीक रूप से, कई क्षेत्रों में नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक तापमान संवेदनशील पॉलिमर को खराब कर सकता है, जिससे जैव अनुकूलता और यांत्रिक गुण प्रभावित हो सकते हैं, जबकि अपर्याप्त तापमान पिघली हुई धातु की चिपचिपाहट को बढ़ा देता है, जिससे बैकप्रेशर बढ़ जाता है और कैविटी के अपूर्ण भरने का जोखिम बढ़ जाता है।

   

  दबाव स्थिरता: एक्सट्रूडेड सामग्री की लंबाई के साथ एकसमान आयाम बनाए रखने के लिए उच्च दबाव स्थिरता अत्यंत महत्वपूर्ण है। दबाव में बदलाव के कारण एक्सट्रूडेड सामग्री के विस्तार (सूजन) में भिन्नता आती है और परिणामस्वरूप व्यास और दीवार की मोटाई में असमानता उत्पन्न होती है। दबाव की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, Ansix Tech आवश्यकतानुसार स्टैटिक मिक्सर और मेल्ट पंप का उपयोग करता है।

   

  खींचने की गति में स्थिरता: डाई से एक्सट्रूड सामग्री को खींचने की गति (खींचने की गति) सीधे अंतिम आयामों को निर्धारित करती है। ड्राइंग के साथ मल्टी-ल्यूमेन एक्सट्रूज़न में—जहां ट्यूब को एक साथ एक्सट्रूड और स्ट्रेच किया जाता है—खींचने की गति को एक्सट्रूज़न थ्रूपुट के साथ सटीक रूप से सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए। ड्राइंग के साथ एक्सट्रूज़न को मॉडल करने के लिए सिमुलेशन टूल का उपयोग करने से एक्सट्रूड सामग्री के प्रोफाइल का पूर्वानुमान लगाने और विनिर्माण मापदंडों को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

   

  डाई स्वेल प्रबंधन: मल्टी-ल्यूमेन मेडिकल ट्यूबिंग के लिए, डाई स्वेल का पूर्वानुमान और क्षतिपूर्ति करना विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण है। पॉलीमर मेल्ट की लोचदार प्रकृति डाई से बाहर निकलते समय डाई स्वेल उत्पन्न करती है, और मल्टीपल ल्यूमेन ज्यामिति अत्यधिक असमान वेग वितरण का कारण बनती है। Ansix Tech की रिवर्स-सॉल्यूशन क्षमता का उपयोग—दो छिद्रों वाले अलग-अलग व्यास और दो कैविटी वाले विशेष मेडिकल कैथेटर के डाई स्वेल का विश्लेषण—कंपनी को आदर्श ट्यूबिंग के उत्पादन के लिए आवश्यक डाई प्रोफाइल को सटीक रूप से निर्धारित करने में सक्षम बनाता है।

   

  पिघले हुए पदार्थ के कारण होने वाली दरारों की रोकथाम: जब डाई के भीतर पिघले हुए पदार्थ का वेग या तनाव निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो पिघले हुए पदार्थ के कारण दरारें उत्पन्न होती हैं—जिससे सतह खुरदरी हो जाती है या आंतरिक अनियमितताएं हो जाती हैं जो दिखावट और भौतिक गुणों दोनों को प्रभावित करती हैं। पिघले हुए पदार्थ के कारण होने वाली दरारों को रोकने के लिए डाई की ज्यामिति, प्रवाह चैनल डिजाइन, तापमान नियंत्रण और एक्सट्रूज़न दर का सावधानीपूर्वक संतुलन आवश्यक है।

   

  गुणवत्ता नियंत्रण और आश्वासन

  एक्सट्रूज़न मैंड्रेल और मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग उत्पादन में गुणवत्ता आश्वासन एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों और व्यापक नियामक अनुपालन द्वारा समर्थित है। Ansix Tech ने ISO9001, ISO14001, IATF16949 और ISO13485 प्रमाणपत्र सफलतापूर्वक प्राप्त किए हैं और इन्हें बरकरार रखा है।

   

  सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी): कंपनी गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण मापदंडों की निगरानी करती है, जिनमें बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास (ल्यूमेन अनुप्रयोगों के लिए), दीवार की मोटाई, ल्यूमेन आयाम और सतह की फिनिश शामिल हैं। प्रक्रिया क्षमता सूचकांक (सीपीके) और प्रक्रिया प्रदर्शन सूचकांक (पीपीके) लक्ष्यों और विनिर्देश सीमाओं के मुकाबले उत्पादन का मूल्यांकन करते हैं, जिसमें सीपीके लक्ष्य आमतौर पर अनुप्रयोग की गंभीरता के आधार पर 1.33 (4 सिग्मा) से 2.0 (सिक्स सिग्मा) तक होते हैं।

   

  आयामी सत्यापन: लेजर माइक्रोमीटर सहित इन-लाइन मापन प्रणालियाँ वास्तविक समय में व्यास की निगरानी प्रदान करती हैं, जबकि दृष्टि निरीक्षण प्रणालियाँ सतह दोषों, लुमेन के सिकुड़ने या बाहरी पदार्थ संदूषण का पता लगाती हैं। ऑफ-लाइन कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) और ऑप्टिकल कंपैरेटर मैंड्रेल ज्यामिति और एक्सट्रूडेड प्रोफाइल का अधिक व्यापक आयामी सत्यापन प्रदान करते हैं।

   

  यांत्रिक परीक्षण: मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग के लिए, व्यापक यांत्रिक परीक्षण कार्यात्मक अखंडता को प्रमाणित करता है - जिसमें फटने के दबाव का परीक्षण, किंक प्रतिरोध परीक्षण, तन्यता परीक्षण और रिसाव परीक्षण शामिल हैं ताकि ल्यूमेन अलगाव और खुलापन को सत्यापित किया जा सके।

   

  एक्सट्रूज़न थ्रूपुट और लागत अनुकूलन

  गुणवत्ता बनाए रखते हुए अधिकतम एक्सट्रूज़न उत्पादन प्राप्त करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया चर का व्यवस्थित अनुकूलन आवश्यक है।

   

  सामग्री चयन और योजक रणनीतियाँ: एंसिक्स टेक की लागत कम करने की रणनीति बुद्धिमानीपूर्ण सामग्री चयन से शुरू होती है। कंपनी द्वारा ऑटोमोटिव इंटीरियर घटकों के लिए अपनाए गए दृष्टिकोण से यह स्पष्ट होता है कि थोड़ी अधिक महंगी रेज़िन, जो उच्च प्रवाह क्षमता प्रदान करती है, पतले पुर्जों के डिज़ाइन या कम आक्रामक (कम खर्चीले) एक्सट्रूज़न प्रक्रिया मापदंडों को संभव बना सकती है, जिससे कुल मिलाकर बचत होती है। इसके अलावा, लागत प्रभावी बेस रेज़िन को विशिष्ट प्रदर्शन-बढ़ाने वाले योजकों के साथ मिलाकर, अतिरिक्त सामग्री की आवश्यकता के बिना आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

   

  कंपनी द्वारा मल्टी-ल्यूमेन अनुप्रयोगों में किए जाने वाले वैल्यू इंजीनियरिंग में बेस रेजिन की लागत को नियंत्रित करते हुए सामग्री के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए एडिटिव मास्टरबैच फॉर्मूलेशन (रंग, रेडियोओपेक फिलर्स जैसे बेरियम सल्फेट या बिस्मथ यौगिक, स्नेहक) का मूल्यांकन करना शामिल है।

   

  चक्र समय में कमी: उत्पादन क्षमता अनुकूलन का मुख्य उद्देश्य शीतलन समय को कम करना है—जो अक्सर एक्सट्रूज़न चक्रों का सबसे लंबा चरण होता है। अनुकूलित शीतलन प्रणाली, बैरल तापमान प्रोफाइल, ढुलाई गति समायोजन और अनुप्रवाह कटिंग कार्यों के साथ लाइन गति का सिंक्रनाइज़ेशन, ये सभी मिलकर प्रति इकाई लंबाई के कुल उत्पादन समय को कम करते हैं।

   

  अपशिष्ट में कमी: सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण और व्यवस्थित सामग्री प्रबंधन से अपशिष्ट कम होता है। स्वचालित कटिंग सिस्टम निर्धारित लंबाई पर साफ और सटीक कटाई प्रदान करते हैं, जबकि वास्तविक समय में दोष पहचान से बड़ी मात्रा में दोषपूर्ण सामग्री के उत्पादन से पहले ही तत्काल प्रक्रिया में सुधार संभव हो पाता है।

   

  विस्तारशीलता: प्रोटोटाइप से लेकर उच्च-स्तरीय उत्पादन तक

  Ansix Tech के पास कम मात्रा में प्रोटोटाइपिंग से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त उत्पादन क्षमता और क्षमता है। कंपनी के चीन और वियतनाम में चार उत्पादन केंद्र हैं, जिनमें 30 टन से लेकर 2,800 टन तक की 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें, लगभग 200,000 वर्ग मीटर का कुल भवन क्षेत्र और 200 से अधिक डिजाइनरों सहित 1,200 से अधिक कर्मचारी कार्यरत हैं।

   

  एक्सट्रूज़न मैंड्रेल और मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग परियोजनाओं के लिए, यह पैमाना सीधे ग्राहकों के लिए लाभ में तब्दील होता है: टूल निर्माण और संशोधन के लिए त्वरित प्रतिक्रिया समय, समानांतर प्रसंस्करण और त्वरित योग्यता के लिए कई मशीनों की क्षमता, और भौगोलिक रूप से वितरित विनिर्माण क्षमता के माध्यम से आपूर्ति श्रृंखला सुरक्षा।

   

  कंपनी का एकीकृत दृष्टिकोण प्रोटोटाइप डिजाइन, मोल्ड निर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, द्वितीयक प्रसंस्करण और अंतिम असेंबली सत्यापन तक फैला हुआ है, जिससे संचार अंतराल समाप्त हो जाते हैं, परियोजना की समयसीमा तेज हो जाती है और अवधारणा से लेकर वितरण तक निरंतरता सुनिश्चित होती है।

   

  पैकेजिंग और त्वरित डिलीवरी

  मूल्य श्रृंखला का अंतिम चरण—पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स—को भी उत्पादन के शुरुआती चरणों के समान ही इंजीनियरिंग संबंधी ध्यान दिया जाता है। एक्सट्रूज़न मैंड्रेल और मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग के लिए, पैकेजिंग को परिवहन के दौरान सटीक ज्यामितियों की सुरक्षा करनी चाहिए, साथ ही ग्राहक के संयंत्र में कुशल प्राप्ति और उपयोग को सुगम बनाना चाहिए।

   

  Ansix Tech आवश्यकतानुसार स्वच्छ असेंबली प्रोटोकॉल और मेडिकल-ग्रेड पैकेजिंग लागू करता है—जिसमें स्टेराइल घटकों के लिए व्यक्तिगत पील पाउच, उच्च मात्रा में उपयोग होने वाले उपभोज्य मैंड्रेल के लिए बल्क पैकेजिंग, और शिपिंग के दौरान मुड़ने या ल्यूमेन के ढहने से बचाने के लिए मल्टी-ल्यूमेन ट्यूबिंग के लिए कस्टम-इंजीनियर्ड ट्रे या फिक्स्चर शामिल हैं।

   

  कंपनी के चार उत्पादन संयंत्रों का व्यापक नेटवर्क प्रमुख बाजारों तक सामान पहुंचाने में लॉजिस्टिक्स संबंधी लचीलापन और शिपिंग की दूरी को कम करने में सक्षम बनाता है, जबकि ऑर्डर प्रबंधन प्रणाली ग्राहकों को उत्पादन की स्थिति और डिलीवरी की समय-सीमा की जानकारी प्रदान करती है।

   

  विभिन्न उद्योगों में एक विश्वसनीय भागीदार

  28 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, Ansix Tech ने ऑटोमोटिव उद्योग, चिकित्सा उपकरण और व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, वाणिज्यिक संचार उपकरण, मोबाइल और पहनने योग्य उपकरण, पैकेजिंग उत्पाद और स्मार्ट होम उत्पादों सहित विभिन्न क्षेत्रों में एक व्यापक ग्राहक आधार बनाया है। प्रत्येक उद्योग की अपनी विशिष्ट और चुनौतीपूर्ण आवश्यकताएं होती हैं: ऑटोमोटिव इंटीरियर में उच्च ताप विक्षेपण तापमान, यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता और उत्कृष्ट सतह सौंदर्य की आवश्यकता होती है; चिकित्सा उपकरण घटकों में जैव अनुकूलता, नसबंदी क्षमता और दीवार की मोटाई की सटीकता की आवश्यकता होती है जो अक्सर किसी भी अन्य उद्योग से कहीं अधिक होती है; औद्योगिक अनुप्रयोगों में चरम स्थितियों में टिकाऊपन और प्रतिकूल वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।

   

  निष्कर्ष: विशेषज्ञता के माध्यम से मूल्य निर्माण

  जैसे ही Ansix Tech ने अपने प्लास्टिक रॉड और फिलामेंट एक्सट्रूज़न मैंड्रेल प्रोजेक्ट को औपचारिक रूप दिया, कंपनी का अपने ग्राहकों और साझेदारों को स्पष्ट संदेश था। समय पर डिलीवरी संयोग से नहीं, बल्कि अनुशासित परियोजना प्रबंधन, कठोर सत्यापन प्रोटोकॉल और उत्पादन क्षमता को ग्राहक की मांग के अनुरूप रखने के लिए आवश्यक विनिर्माण पैमाने के माध्यम से प्राप्त होती है। गुणवत्ता अंतिम चरण के निरीक्षण से नहीं, बल्कि DFM (डिजिटल, फील्ड मैनेजमेंट, प्रोसेस कैपेबिलिटी एनालिसिस) और निरंतर सुधार से प्राप्त होती है। लागत में कमी गुणवत्ता से समझौता करके नहीं, बल्कि इंजीनियरिंग उत्कृष्टता से प्राप्त होती है—निर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करना, आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक सामग्री का चयन करना और गैर-मूल्यवर्धक चरणों को समाप्त करना।

   

  प्रारंभिक परियोजना की शुरुआत बैठक से लेकर अंतिम पैकेज्ड शिपमेंट तक, Ansix Tech की कार्यप्रणाली का हर चरण एक ही उद्देश्य के साथ डिज़ाइन किया गया है: ग्राहकों को सफल बनाना और साथ ही स्वामित्व की कुल लागत को यथासंभव कम रखना।

   

  कैथेटर, औद्योगिक एक्सट्रूज़न, मेडिकल ट्यूबिंग और अनगिनत अन्य एक्सट्रूडेड घटकों के निर्माताओं के पास अब खंडित आपूर्ति श्रृंखलाओं और लेन-देन आधारित विक्रेता संबंधों का एक विकल्प मौजूद है। Ansix Tech न केवल सटीक उपकरण प्रदान करता है, बल्कि एक सच्ची इंजीनियरिंग साझेदारी भी प्रदान करता है—जो दशकों के संचित अनुभव, अनुशासित विनिर्माण प्रक्रियाओं और सही समय पर, उचित लागत पर उत्पादों की डिलीवरी के प्रति अटूट प्रतिबद्धता पर आधारित है।

   

   

   

  एनसिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

  यदि आपके पास प्लास्टिक रॉड और फिलामेंट एक्सट्रूज़न मैंड्रेल से संबंधित कोई योजना है, तो आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं। हम आपके विचारों को वास्तविकता में बदलेंगे, आपके सपनों को साकार करने में आपकी मदद करेंगे और बाज़ार से बड़े ऑर्डर प्राप्त करने में आपकी सहायता करेंगे। हमारा संपर्क विवरण info@ansixtech.com है। या आप हमारे सीटीओ से stephen@ansixtech.com पर ईमेल के माध्यम से संपर्क कर सकते हैं।

   

  #www.ansixtech.com #ansixtech.com #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग #प्लास्टिक रॉड और फिलामेंट एक्सट्रूज़न मैंड्रेल #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग मोल्ड्स #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग मोल्ड्स #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियां #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग कैनोपी मोल्ड इंजेक्शन मोल्ड कंपनियां #Ansix #Ansix मोल्ड्स #Ansix चीन #Ansix टेक चीन #Ansix टेक कंपनी #Ansix फैक्ट्री #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्डिंग #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन टूल्स #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्ड्स #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग प्लास्टिक मोल्ड #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग प्लास्टिक टूल्स #Ansix टेक #Ansix मोल्ड्स #Ansix इंजेक्शन मोल्डिंग #Ansix मोल्ड फैक्ट्री #इंजेक्शन मोल्डिंग कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग #Ansix मोल्ड फैक्ट्री #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग चीन #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग मोल्ड्स #इंजेक्शन फैक्ट्री #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्डिंग #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्डिंग फैक्ट्री #इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्ड कंपनियां #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग मोल्ड लिमिटेड #एंसिक्स मोल्ड चीन #एंसिक्स कंपनियां #एंसिक्स कंपनी चीन #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग फैक्ट्री #एंसिक्स टेक #एंसिक्स टेक मोल्ड #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्डिंग #इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #एंसिक्स कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड कंपनियां #मेडिकल इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियां चीन #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग चीन फैक्ट्री #एंसिक्स मोल्डिंग कंपनियां #एंसिक्स मोल्डिंग कंपनी #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्डिंग फैक्ट्री #एंसिक्स टेक मोल्ड #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग मोल्ड #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग #एंसिक्स प्लास्टिक मोल्ड #मोल्ड निर्माण #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग पार्ट्स निर्माण #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग प्लास्टिक पार्ट्स फैक्ट्री #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन पार्ट्स मोल्ड #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग प्रेसिजन मैन्युफैक्चरिंग #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग #चीन मोल्ड #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग इंजेक्शन मोल्डिंग चीन #कोएक्सट्रूडेड ट्यूबिंग मोल्ड चीन #चीन प्रेसिजन मोल्ड #चीन में मोल्ड #कोएक्सट्रूडेड ट्यूब