lépjen kapcsolatba velünk
Leave Your Message
Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos járművek töltőpisztolyaihoz
Hír

Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos járművek töltőpisztolyaihoz

2026-03-23

Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos járművek töltőpisztolyaihoz

3.png

 

Pontosság nyomás alatt: Hogyan Ansix A technológia újraértelmezi a nagyáramú koronaérintkezőket és a torziós rugókat az elektromosjármű-töltési forradalomhoz

Ahogy a globális elektromos jármű (EV) piac egyre gyorsabban halad az ultragyors töltés és a kétirányú energiaáramlás által meghatározott jövő felé, a lánc leggyengébb láncszeme gyakran a legfizikaibb: a csatlakozási pont. Minden egyes elektromos jármű töltőpisztolyban egy olyan világ rejlik, ahol a nagyáramú koronaérintkezőknek túlmelegedés nélkül kell elviselniük a kíméletlen áramerősséget, a torziós rugóknak pedig több tízezer mechanikai ciklust kell kibírniuk meghibásodás nélkül. A gyártók számára a hibahatár nulla. A hibák visszahívásokat, biztonsági kockázatokat és piaci részesedés-vesztést jelentenek.

 

Az Ansix Tech több mint 28 éve nem pusztán beszállítóként, hanem stratégiai mérnöki partnerként pozicionálja magát ebben a magas téttel bíró arénában. A kifejezetten elektromos járművek töltőpisztolyaihoz készült nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók tervezésére és gyártására szakosodott vállalat vertikálisan integrált megközelítésével építette fel hírnevét, amely magában foglalja a prototípus-tervezést, az validálást, a tömeggyártást és az összeszerelés-ellenőrzést. Az anyagtudományban szerzett mélyreható szakértelmére építve, Fejlett penész Az áramláselemzéssel és a precíziós gyártással az Ansix Tech azt nyújtja, amit a piac a legjobban értékel: megbízhatóságot, sebességet és a közvetlen költségek – az ügyfél nyereségét meghatározó közvetlen termékköltségek – jelentős csökkentését.

 

Ez a cikk ezen kritikus komponensek bonyolult fejlődési folyamatát vizsgálja, részletesen bemutatva, hogyan indítja el az Ansix Tech a projekteket, oldja meg az összetett mérnöki problémákat, validálja a minőséget, és végső soron hogyan optimalizálja a költségeket a páratlan érték biztosítása érdekében.

 

I. rész: A projektindítási folyamat – az ötlettől a gyártás megvalósíthatóságáig

Az Ansix Tech nagyáramú koronaérintkezőjének vagy torziós rugójának életciklusa nem a gyártócsarnokban kezdődik, hanem egy digitális környezetben, amely a kockázatcsökkentésre összpontosít. A vállalat projektindítási fázisát szigorú, együttműködő megközelítés jellemzi, amely az „elsőre megfelelő” mérnöki munkát helyezi előtérbe.

 

A DFM mélymerülése

Minden projekt átfogó gyártástervezési (DFM) elemzéssel kezdődik. Az Ansix Tech mérnökei közvetlenül az ügyfél mérnöki csapataival együttműködve vizsgálják meg a javasolt alkatrész 3D geometriáját. Nagyáramú érintkezők esetén ez magában foglalja a koronarugó geometriájának elemzését – egy összetett, többkaréjos vezetőt, amelyet úgy terveztek, hogy rezgés alatt több érintkezési pontot tartson fenn.

 

Fejlett szimulációs szoftverek segítségével a csapat még az acél megvágása előtt azonosítja a potenciális meghibásodási pontokat. Olyan problémákat keresnek, mint:

 

Feszültségkoncentráció a torziós rugó tekercsében vagy száraiban, amely kifáradásos meghibásodáshoz vezethet.

 

Geometriai korlátok a korona érintkezésében, amelyek egyenetlen összenyomódást vagy áramtorlódást okozhatnak.

 

A vezetőképes elemeket tartó szigetelőházak huzatszögei és falvastagságai.

 

Ez a fázis kritikus fontosságú az ügyfél elméleti tervének a nagy volumenű fröccsöntés és fémbélyegzés fizikai valóságával való összehangolásához. Azzal, hogy a tervet előre optimalizálja a gyárthatóság szempontjából, az Ansix Tech kiküszöböli a költséges késői fázisú módosításokat, és biztosítja a zökkenőmentesebb átmenetet a gyártásba.

 

II. rész: Anyagtudomány – A teljesítmény és a költségek alapjai

A nyersanyagok kiválasztása a gyártási folyamat legfontosabb döntése, amely közvetlenül befolyásolja az elektromos vezetőképességet, a mechanikai tartósságot és a költségeket. Az elektromos járművek töltőalkatrészei esetében az Ansix Tech egy stratégiai anyagválasztási keretrendszert alkalmaz, amely egyensúlyt teremt a nagy teljesítmény és a gazdasági hatékonyság között.

 

Nagyáramú koronaérintkezők: A vezető

A koronaérintkezők a magas elektromos vezetőképesség, a korrózióállóság és a mechanikai rugalmasság egyedülálló kombinációját igénylik. Az Ansix Tech jellemzően rézötvözeteket, például C17200 berillium-rezet vagy C5191 foszforbronzot használ ezekhez az alkatrészekhez, az áramerősségtől és a ciklusidő-követelményektől függően.

 

C17200 (berillium-réz): Gyakran a legigényesebb alkalmazásokhoz specifikálják, ez a minőség a legnagyobb szakítószilárdságot (hőkezelés után akár 1400 MPa) és kiváló feszültséglazulási ellenállást kínálja, biztosítva, hogy a korona évekig tartó hőciklusok során is fenntartsa az érintkezési nyomást.

 

C5191 (foszforbronz): Azoknál az alkalmazásoknál, ahol a költség elsődleges tényező, ez az ötvözet jó korrózióállóságot, nagy kifáradási szilárdságot és megfelelő vezetőképességet biztosít alacsonyabb áron.

 

Ezeket az anyagokat gyakran arannyal vagy ezüsttel bevonják az érintkezési felületen, hogy minimalizálják az érintkezési ellenállást és megakadályozzák az oxidációt. Az alapfém és a bevonat vastagságának megválasztása közvetlen hatással van a költségoptimalizálásra – egy olcsóbb, stratégiailag elhelyezett bevonattal ellátott alapötvözet használata 20-30%-kal csökkentheti az anyagköltségeket az elektromos teljesítmény feláldozása nélkül.

 

Torziós rugók: A megbízhatóság mechanizmusa

A torziós rugók nagy folyáshatárt és kifáradási ellenállást igényelnek. Az Ansix Tech jellemzően zenei drótot (ASTM A228) vagy rozsdamentes acélt (ASTM A313) használ. A kültéri környezetnek kitett elektromos jármű töltőpisztolyokhoz a rozsdamentes acél (302 vagy 316 típus) az előnyösebb a korrózióállósága miatt, amely biztosítja, hogy a reteszelő mechanizmus évekig tartó nedvességnek és útsóknak való kitettség után is működőképes maradjon.

 

Szerkezeti házak és szigetelők

A fém alkatrészeket körülvevő műanyag házak ugyanilyen fontosak. Az Ansix Tech a szigorú előírásoknak való megfelelés érdekében a hőre lágyuló műszaki műanyagok adatbázisát használja fel. szabványok az elektromos járművek töltéséről, beleértve az IEC 62196, UL 2251 és IP54/55 behatolás elleni védelmet.

 

PA66 GF30 (Poliamid 66 30% üvegszállal): Ez a fő fegyvertestek és szerkezeti szigetelők ideális anyaga. Az olyan minőségek, mint a BASF A3WG6 vagy azzal egyenértékű, ideális egyensúlyt kínálnak a nagy mechanikai szilárdság, a hőstabilitás (HDT >240°C) és az UL94 V-0 gyúlékonysági besorolás között. Biztosítja a nagy áramerősségű alkatrészek megtartásához szükséges merevséget, miközben költséghatékonyságot is biztosít.

 

PC/ASA (Polikarbonát/Akrilnitril-sztirol-akrilát): Külső házakhoz és esztétikai alkatrészekhez ez a keverék kedvelt a nagy ütésállósága, UV-állósága (megakadályozza a sárgulást) és kiváló felületkezelése miatt.

 

PBT+GF (üvegszálas polibutilén-tereftalát): A precíz méretstabilitást és alacsony nedvességfelvételt igénylő csatlakozókhoz és tűházakhoz a PBT a választott anyag. Alacsony súrlódási együtthatója zökkenőmentes illesztési ciklusokat is biztosít.

 

III. rész: Korszerű szerszámozás – A tömegtermelés lelke

Az öntőforma a legdrágább és legkritikusabb eszköz az elektromos járművek töltőalkatrészeinek gyártásában. Az Ansix Tech öntőforma-tervezési és -gyártási megközelítése a digitális szimulációt a precíziós megmunkálással ötvözi, így olyan szerszámokat hoz létre, amelyek képesek több millió hibamentes alkatrész előállítására.

 

  1. Formaáramlás-elemzés (MFA) és digitális iker létrehozása

A gyártás megkezdése előtt az Ansix Tech olyan szoftvereket használ, mint az Autodesk Moldflow, hogy létrehozza a fröccsöntési folyamat digitális ikertestvérét. Ez a szimuláció a következőket jósolja:

 

Kitöltési minták: Biztosítani kell, hogy az olvadt műanyag egyenletesen töltse ki az üreget, elkerülve a légzárványokat és az áramlási vonalakat a kényes fémbetétek körül.

 

Hegesztési vonal helye: Két áramlási front találkozási helyének előrejelzése, ami gyenge pontokat hozhat létre. A csapat a zsilipek elhelyezkedését úgy módosítja, hogy a hegesztési vonalakat nem szerkezeti vagy nem esztétikai területekre helyezze át.

 

Hűtés és vetemedés: A termikus viselkedés szimulálása a zsugorodás és a vetemedés előrejelzésére, lehetővé téve a mérnökök számára, hogy kompenzálják ezeket a formatervezés vagy a feldolgozási paraméterek módosításával.

 

Ez a virtuális validáció az Ansix Tech költségcsökkentési stratégiájának sarokköve, amely kiküszöböli a költséges szerszám-átdolgozást, és hetekkel vagy hónapokkal csökkenti a piacra jutási időt.

 

  1. Formatervezés: Mérnöki munka a precizitásért és a hosszú élettartamért

Az elektromos autók töltőpisztolyának öntőformája összetett rendszerekből áll, amelyek mindegyikét nagy volumenű megbízhatóságra tervezték.

 

Acélválasztás: Az öntőforma acél megválasztása határozza meg a szerszám élettartamát és az alkatrész minőségét.

 

H13 (SKD61): 52 HRC keménységűre edzett melegalakító szerszámacél, amelyet nagy volumenű gyártásban (500 000+ ciklus) használnak magok és üregek megmunkálásához. Nagy szívóssága és hőfáradási ellenállása ideálissá teszi az erősen abrazív üvegszálas anyagokhoz.

 

S136 (420 rozsdamentes acél): Tükörfényezést vagy nagy korrózióállóságot igénylő alkatrészekhez használják. Gyakran kozmetikai felületekhez vagy olyan öntvényanyagokhoz írják elő, amelyek korrozív vegyületeket bocsáthatnak ki.

 

P20: Előedzett acél, amelyet prototípus öntőformákhoz vagy kisebb volumenű gyártáshoz használnak, és jó egyensúlyt kínál a megmunkálhatóság és a tartósság között.

 

Forrócsatorna- és szelepzáras rendszerek: Az Ansix Tech túlnyomórészt szelepzáras forrócsatorna-rendszereket alkalmaz. Ez kiküszöböli a hidegcsatorna-hulladékot, csökkenti a ciklusidőt, és lehetővé teszi a töltési minta pontos szabályozását. Komplex pisztolyházak esetén szekvenciális szelepzárat alkalmaznak az olvadékfront szabályozására, akár 40%-kal csökkentve a befecskendezési nyomást, és kiküszöbölve a látható hegesztési vonalakat.

 

Hűtőrendszer kialakítása: A hűtés jellemzően a fröccsöntési ciklusidő 50-70%-át teszi ki. Az Ansix Tech konformális hűtőcsatornákat használ – olyan hűtővonalakat, amelyek követik az alkatrész 3D kontúrját. A kritikus területeken mélyfuratú fúrással vagy fém 3D nyomtatással (DMLS) gyártott alkatrészek esetében a konformális hűtés biztosítja az egyenletes hőelvonást, drasztikusan csökkentve a ciklusidőt és minimalizálva a vetemedést.

 

Kilökőrendszerek: A vékony falú, üvegszállal töltött alkatrészek sérülésmentes kilökése precíziót igényel. Az Ansix Tech kilökőcsapok, hüvelyek és pengéjű kilökők kombinációját használja, amelyek stratégiailag elhelyezettek a kilökőerők egyenletes elosztása érdekében. A mélyhúzott alkatrészekhez pneumatikus tányérokat vagy lehúzólemezeket alkalmaznak a tiszta kilökés biztosítására.

 

  1. Formagyártási és megmunkálási munkafolyamat

Egy digitális terv fizikai formává alakítása fegyelmezett munkafolyamatot igényel:

 

Acélvágás és durva megmunkálás: A CNC maróközpontok eltávolítják az ömlesztett anyagot az alapforma kialakításához.

 

Hőkezelés: Az acélt hőkezelik a kívánt keménység eléréséhez (pl. 48-52 HRC H13 esetén).

 

Precíziós megmunkálás: A nagysebességű CNC megmunkálást és az elektromos szikraforgácsolást (EDM) olyan összetett részletek, mély bordák és éles belső sarkok létrehozására használják, amelyek közvetlenül nem megmunkálhatók.

 

Polírozás és textúrázás: Az üregeket SPI szabványok szerint polírozzák (A1 tükörfény optikai alkatrészekhez vagy A2 magasfényű felületekhez). A textúrát a kívánt felületi esztétika és az alkatrész kivehetőségének elérése érdekében alkalmazzák.

 

Összeszerelés és illesztés: Minden alkatrész össze van szerelve, és a kritikus elválasztó vonalakat kézzel illesztik be a tökéletes tömítés biztosítása és a sorja elszakadásának megakadályozása érdekében.

 

IV. rész: A gyártási folyamat – A technikai bonyolultságok leküzdése

Miután a forma minősítése megtörtént, az Ansix Tech magára a fröccsöntési folyamatra helyezi a hangsúlyt, ahol a hatékonyságnövekedés közvetlenül költségcsökkentést eredményez az ügyfél számára.

 

Folyamatoptimalizálás a hatékonyság és a költségkontroll érdekében

Az Ansix Tech tudományos formázási megközelítést alkalmaz, amely adatokat használ fel robusztus folyamatablakok létrehozására a próbálkozások és hibák helyett.

 

Ciklusidő csökkentése: Az Ansix Tech a konform csatornákon keresztüli hűtés optimalizálásával és a nyírás okozta hibák megelőzése érdekében a fröccsöntési sebesség csökkentésével jelentős ciklusidő-csökkentést ér el – gyakran 15-25%-kal gyorsabbat, mint az iparági referenciaértékek.

 

Energiahatékonyság: A vállalat olyan gyártók teljesen elektromos és hibrid fröccsöntőgépeit használja, mint a Fanuc, a Sumitomo és az Engel. A hagyományos hidraulikus gépekkel összehasonlítva ezek akár 60%-kal is csökkenthetik az energiafogyasztást, ezáltal mérsékelve a szénlábnyomot és az alkatrészenkénti üzemeltetési költségeket.

 

Automatizálás: Az automatizált robotkarok eltávolítják az alkatrészeket, behelyezik a fém alkatrészeket (például menetes betéteket vagy érintkezőcsapokat), és szállítószalagokra helyezik azokat, minimalizálva az emberi beavatkozást és biztosítva az állandóságot.

 

Specifikus technikai kihívások kezelése

Üvegszál orientációja: A PA66 GF30 esetében a szálak orientációja mind a szilárdságot, mind a vetemedést befolyásolja. Az Ansix Tech optimalizálja a befecskendezési sebességet és a zárónyílás elhelyezkedését a szálak igazításának szabályozásához, biztosítva a szilárdságot a kritikus irányokban.

 

Érintkezők betétes fröccsöntése: Koronaérintkezők esetén betétes fröccsöntéssel műanyagot öntenek a fémvezető köré. Ehhez a fémérintkező precíz elhelyezése szükséges a szerszámüregben. Az automatizált pick-and-place rendszerek mikronos pontosságot biztosítanak, megakadályozva a „villogást” (műanyag kiütését az érintkező felületére) vagy az eltolódást, ami veszélyeztetheti az elektromos biztonságot.

 

Torziós rugók integrációja: Míg a torziós rugókat gyakran a fröccsöntés után szerelik össze, az Ansix Tech képességei kiterjednek olyan öntőformák tervezésére is, amelyek pontosan befogadják ezeket a rugókat a végső összeszerelés során, biztosítva az állandó mechanikai nyomatékot és rögzítőerőt.

 

V. rész: Minőségellenőrzés – Prototípustól a tanúsított tömeggyártásig

Az Ansix Technél a minőség nem egy ellenőrzési lépés, hanem egy integrált rendszer, amely a termelés minden fázisába beépül.

 

A validációs ütemterv

Prototípus-validálás: Prototípus öntőformák (gyakran lágyabb acélból) felhasználásával kezdeti mintákat készítenek méretvizsgálathoz, anyagellenőrzéshez és funkcionális összeszerelési teszteléshez.

 

Gyártási validáció (PV): Miután a gyártási minőségű eszköz elkészült, hivatalos PV-futtatást hajtanak végre. Ez a következőket foglalja magában:

 

Méretvizsgálat: Koordináta mérőgépek (CMM) és 3D szkennerek használatával biztosítjuk, hogy minden kritikus méret a statisztikai folyamatszabályozás (SPC) határain belül maradjon.

 

Elektromos tesztelés: Nagyáramú koronaérintkezők esetében ez magában foglalja az érintkezési ellenállás vizsgálatát, a nagyfeszültségű (hipotézis) vizsgálatot a szigetelés integritásának biztosítására, valamint a terhelés alatti hőmérséklet-emelkedési vizsgálatokat.

 

Mechanikai vizsgálat: A torziós rugókat nyomatékállandóság és ciklusélettartam szempontjából tesztelik. Az összeszerelt pisztolyalkatrészeket behelyezési/kihúzási erővizsgálatnak (jellemzően 3-7 N a csatlakozófelületek esetében) és mechanikai ütésvizsgálatnak (IK08+) vetik alá.

 

Környezeti tesztelés: Az alkatrészeket hőciklusoknak (-40°C és 85°C között), UV-sugárzásnak és sópermet-tesztnek vetik alá a hosszú távú kültéri tartósság validálása érdekében.

 

Folyamatdokumentáció: A részletes folyamathiba-módhatáselemzés (PFMEA) és az ellenőrzési tervek dokumentálása biztosítja az ismételhetőséget.

 

Folyamat közbeni minőségbiztosítás

A tömeggyártás során az Ansix Tech a következőket alkalmazza:

 

SPC-monitorozás: A főbb dimenziók és folyamatparaméterek valós idejű nyomon követése.

 

100%-os vizuális ellenőrzés: Ellenőrzött megvilágítás mellett, esztétikai hibák szempontjából.

 

CT-vizsgálat: Kritikus betétes fröccsöntött alkatrészek esetében az ipari CT-vizsgálatot roncsolásmentes vizsgálatra használják a belső üregek, az anyagsűrűség-változások vagy a csapok illesztési hibáinak kimutatására.

 

VI. rész: Költségcsökkentési stratégiák – A tényleges költségek csökkentése

Az Ansix Tech egyik legmeggyőzőbb értékajánlata a kemény költségek – a termék közvetlen, kézzelfogható költségei – jelentős csökkentésének képessége. Ezt egy többágú stratégiával éri el:

 

Stratégiai anyagválasztás: A tényleges teljesítménykövetelmények gondos elemzésével az Ansix Tech gyakran javasolja az anyagspecifikáció „megfelelő méretezését”. Ez magában foglalhatja egy prémium polimerről, például a PEEK-ről egy nagy teljesítményű PA66 GF30-ra való váltást, vagy egy standard rézötvözet kiválasztását egy speciális helyett, ahol a teljesítménykülönbség nem indokolja a költségprémiumot.

 

Formaáramlás optimalizálása: A szimulációban tökéletesített tervvel az Ansix Tech kiküszöböli a költséges formaátdolgozást. Ez a „virtuális validáció” több százezer dollárt takarít meg az ügyfeleknek a potenciális szerszámátdolgozásokon.

 

Ciklusidő csökkentése: A fröccsöntési ciklusban megtakarított minden másodperc csökkenti az alkatrészenkénti költséget. Az Ansix Tech a konform hűtésre és automatizálásra való összpontosítása közvetlen, mérhető megtakarítást eredményez nagy volumenű megrendelések esetén.

 

Hulladékminimalizálás: A forrócsatornás rendszerek használata kiküszöböli a csatornahulladékot. A fejlett folyamatszabályozás a selejtarányokat a tipikus ipari 3-5%-ról jóval 1% alá csökkenti a stabil folyamatok érdekében.

 

Vertikális integráció: Azáltal, hogy az Ansix Tech a teljes munkafolyamatot – a szerszámozástól és fröccsöntéstől a másodlagos műveletekig és a csomagolásig – szabályozza, kiküszöböli az ellátási láncban felmerülő felárakat és a logisztikai hatékonyság hiányosságokat.

 

VII. rész: Kapacitás, időben történő szállítás és csomagolás

Az Ansix Tech négy gyártóbázissal rendelkezik Kínában és Vietnámban, összesen több mint 200 000 négyzetméteren, és 260 fröccsöntőgépet üzemeltet, amelyek 30 tonnától 2800 tonnáig terjednek. Ez a méret lehetővé teszi a vállalat számára, hogy könnyedén elnyelje a keresletcsúcsokat és kezelje az összetett programokat.

 

Időbeni szállítás biztosítása

Az Ansix Tech elkötelezett projektmenedzsment csapatokat alkalmaz, akik minden egyes programot felügyelnek az elindítástól a kiszállításig. A munkafolyamatot a gyorsaság jegyében tervezték:

 

Párhuzamos feldolgozás: Miközben a szerszámot megmunkálják, egyidejűleg másodlagos szerelvényeket fejlesztenek az ellenőrzéshez és az egyedi csomagolási megoldásokhoz.

 

Gyors logisztika: Sürgős igények esetén a vállalat integrált ellátási lánca akár 72 órán belül is képes a minősített alkatrészeket a minősített formákból az ügyfél dokkjába szállítani.

 

Védőcsomagolás

A magasfényű felületek és az érzékeny fémérintkezők védelme kiemelkedő fontosságú. Az Ansix Tech egyedi csomagolási megoldásokat tervez, beleértve:

 

Antisztatikus tálcák elektronikus alkatrészekhez.

 

Habbal bélelt, egymásra rakható táskák a szállítás közbeni karcolódás elkerülése érdekében.

 

Hővel lezárt zacskók nedvességre érzékeny anyagokhoz, például PA66-hoz.

 

Konklúzió: Megbízhatóság és kompromisszumok nélküli érték biztosítása

Az elektromos járművek töltőpisztolyaihoz használt nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártása olyan tudományág, amely a precíziós mérnöki munka, az anyagtudomány és a kiváló működés metszéspontját igényli. Az Ansix Tech több mint 28 éve navigál ezen az összetett területen, a szerszámgyártóból átfogó gyártópartnerré fejlődve.

 

Azzal, hogy a teljes folyamatra összpontosít – a DFM-elemzéstől és a stratégiai anyagkiválasztástól kezdve a fejlett formatervezésen át a tudományosan optimalizált gyártásig –, az Ansix Tech többet tesz, mint pusztán alkatrészeket gyárt. Megbízhatóságot biztosít szigorú validációval, sebességet integrált munkafolyamatokkal, és értéket teremt a költségek csökkentésére irányuló fáradhatatlan törekvéssel. Egy olyan iparágban, ahol egy meghibásodott alkatrész egy lerobbant járművet vagy biztonsági visszahívást jelenthet, a pontosság és a bizalom kombinációja a végső versenyelőny.

 

Ahogy az elektromos járművek piaca folyamatosan fejlődik a magasabb feszültségek, a gyorsabb töltési sebesség és az intelligensebb hálózati integráció felé, az Ansix Tech készen áll arra, hogy a mérnöki mélységgel és a gyártási léptékkel az iparág legambiciózusabb terveit megbízható és költséghatékony valósággá alakítsa.

 

Az Ansix Tech elektromosjármű-töltőalkatrészekkel kapcsolatos képességeivel kapcsolatos további információkért forduljon műszaki csapatukhoz az info@ansixtech.com címen.

 

1.png2.png3.png4.png

Ansix Tech Kft.

Ha bármilyen terve van az elektromos járművek töltőpisztolyaihoz való nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártásával kapcsolatban, bármikor kapcsolatba léphet velünk. Valóra váltjuk elképzeléseit, megvalósítjuk álmait, és nagy megrendeléseket szerzünk a piacon. Elérhetőségünk: info@ansixtech.com. Vagy vegye fel a kapcsolatot műszaki igazgatónkkal a stephen@ansixtech.com e-mail címen.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Nagyáramú Koronaérintkezők és Torziós Rugók Gyártója Elektromos Jármű Töltőpisztolyokhoz #Nagyáramú Koronaérintkezők és Torziós Rugók Gyártója Elektromos Jármű Töltőpisztolyokhoz#Nagyáramú Koronaérintkezők és Torziós Rugók Gyártója Elektromos Jármű Töltőpisztolyokhoz fröccsöntő cég #Nagyáramú Koronaérintkezők és Torziós Rugók Gyártója Elektromos Jármű Töltőpisztolyokhoz fröccsöntő cégek #Ansix #Ansix formák #Ansix Kína #Ansix tech Kína #Ansix tech cég #Ansix gyár #Ansix Tech #Ansix formák #Ansix fröccsöntés #Ansix formagyár #fröccsöntés Nagyáramú Koronaérintkezők és Torziós Rugók Gyártója Elektromos Jármű Töltőpisztolyokhoz #Ansix formagyár #Nagyáramú Koronaérintkezők és Torziós Rugók Gyártója Elektromos Jármű Töltőpisztolyokhoz Kína #Nagyáramú Koronaérintkezők és Torziós Rugók Gyártója Elektromos Jármű Töltőpisztolyokhoz formák #fröccsöntő gyár #Nagyáramú Korona Gyártója Érintkezők és torziós rugók elektromos jármű töltőpisztolyokhoz, fröccsöntés #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz, fröccsöntő gyár #fröccsöntő cég #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz, fröccsöntő vállalatok #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz, mold limited #Ansix mold china #Ansix vállalatok #Ansix vállalat Kína #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz, gyár #Ansix Tech #Ansix Tech mould #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz, fröccsöntés #fröccsöntő cég #Ansix Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz, alkatrészek gyártója, fröccsöntő vállalatok #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz #Nagyáramú koronaérintkezők gyártója és torziós rugók elektromos jármű töltőpisztolyokhoz kína #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz kínai gyár #Ansix fröccsöntő cégek #Ansix fröccsöntő cég #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz fröccsöntő gyár #Ansix Tech forma #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz forma #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz műanyag fröccsöntés #ansix műanyag forma #Formagyártás #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz alkatrészgyártás #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz műanyag alkatrészgyár #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz fröccsöntő alkatrészforma #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz PRECÍZIÓS GYÁRTÁS #Nagyáramú koronaérintkezők gyártója és torziós rugók elektromos jármű töltőpisztolyokhoz #Kínai forma #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz fröccsöntés kínai #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz forma kínai #kínai precíziós forma #forma Kínában #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz forma kínai #Precíziós formák #Nagy-precíziós formák #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz #Fröccsöntő formák #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz gyár #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz cég #Szuper nagy fröccsöntő gyár #Nagy tonnatartalmú fröccsöntő gyár #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz cég #Nagyáramú koronaérintkezők és torziós rugók gyártója elektromos jármű töltőpisztolyokhoz gyár #2800T fröccsöntés Gyár #3000 Tonnás Fröccsöntő Gyár #4500 Tonnás Fröccsöntő Gyár #Nagy Forma Fröccsöntő #Nagy Műanyag Forma Fröccsöntő Gyár #Nagy Fröccsöntő Gyár #Műanyag Forma Gyár #Fröccsöntő #Műanyag Forma