Didelės srovės karūninių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas

Didelės srovės karūninių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas

 

Tikslumas esant spaudimui: kaip Ansix Technologijos iš naujo apibrėžia didelės srovės karūninius kontaktus ir torsionines spyruokles elektromobilių įkrovimo revoliucijai

Pasaulinei elektromobilių (EV) rinkai sparčiai žengiant link ateities, kurią apibrėžia itin greitas įkrovimas ir dvikryptis energijos srautas, silpniausia grandinės grandis dažnai yra fiziškiausia: prijungimo taškas. Kiekviename EV įkrovimo pistolete slypi pasaulis, kuriame didelės srovės vainikiniai kontaktai turi atlaikyti didelę srovės srovę neperkaisdami, o torsioninės spyruoklės turi atlaikyti dešimtis tūkstančių mechaninių ciklų nesugesdamos. Gamintojams paklaidos riba yra lygi nuliui. Defektai reiškia atšaukimus, saugos pavojus ir prarastą rinkos dalį.

 

Jau daugiau nei 28 metus „Ansix Tech“ šioje svarbioje srityje pozicionuoja save ne tik kaip tiekėją, bet ir kaip strateginę inžinerijos partnerę. Specializuodamasi didelės srovės vainikinių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų specialiai elektromobilių įkrovimo pistoletams, projektavime ir gamyboje, įmonė užsitarnavo reputaciją dėl vertikaliai integruoto požiūrio, apimančio prototipų projektavimą, patvirtinimą, masinę gamybą ir surinkimo patikrinimą. Pasitelkdama gilias medžiagų mokslo žinias, Pažangus liejimas Srauto analizės ir tiksliosios gamybos srityse „Ansix Tech“ teikia tai, ką rinka vertina labiausiai: patikimumą, greitį ir reikšmingą kietųjų sąnaudų – tiesioginių produktų išlaidų, kurios apibrėžia kliento pelną, – sumažinimą.

 

Šiame straipsnyje nagrinėjama sudėtinga šių svarbių komponentų kelionė, išsamiai aprašoma, kaip „Ansix Tech“ inicijuoja projektus, sprendžia sudėtingas inžinerines problemas, patvirtina kokybę ir galiausiai optimizuoja sąnaudas, kad būtų užtikrinta neprilygstama vertė.

 

I dalis: Projekto inicijavimo procesas – nuo ​​koncepcijos iki gamybos galimybių

Didelės srovės vainikinio kontakto arba torsioninės spyruoklės gyvavimo ciklas „Ansix Tech“ neprasideda gamykloje; jis prasideda skaitmeninėje aplinkoje, kurioje daugiausia dėmesio skiriama rizikos mažinimui. Įmonės projekto inicijavimo etapui būdingas griežtas, bendradarbiavimu grįstas požiūris, kuriame pirmenybė teikiama „pirmą kartą teisingos“ inžinerijos principams.

 

DFM giluminė apžvalga

Kiekvienas projektas pradedamas nuo išsamios gamybos projektavimo (DFM) analizės. „Ansix Tech“ inžinieriai tiesiogiai bendradarbiauja su klientų inžinierių komandomis, kad kruopščiai išnagrinėtų siūlomo komponento 3D geometriją. Didelės srovės kontaktų atveju tai apima vainikinės spyruoklės – sudėtingo, daugiaskilčio laidininko, skirto išlaikyti kelis sąlyčio taškus vibracijos metu – geometrijos analizę.

 

Naudodama pažangią modeliavimo programinę įrangą, komanda nustato galimus gedimo taškus prieš pjaustant bet kokį plieną. Jie ieško tokių problemų kaip:

 

Įtempių koncentracijos torsioninės spyruoklės ritėje arba kojose, dėl kurių gali atsirasti nuovargio gedimas.

 

Geometriniai apribojimai vainikėlio kontakte, dėl kurių gali atsirasti netolygus suspaudimas arba srovės susigrūdimas.

 

Izoliacinių korpusų, laikančių šiuos laidžiuosius elementus, grimzlės kampai ir sienelių storiai.

 

Šis etapas yra labai svarbus norint suderinti kliento teorinį projektą su fizinėmis didelio tūrio liejimo ir metalo štampavimo realijomis. Iš anksto optimizuodama projektą gamybai, „Ansix Tech“ pašalina brangius vėlyvojo etapo pakeitimus ir užtikrina sklandesnį perėjimą prie gamybos.

 

II dalis: Medžiagų mokslas – našumo ir kainos pagrindai

Žaliavų parinkimas yra svarbiausias gamybos proceso sprendimas, tiesiogiai veikiantis elektros laidumą, mechaninį patvarumą ir kainą. Elektromobilių įkrovimo komponentams gaminti „Ansix Tech“ taiko strateginę medžiagų parinkimo sistemą, kuri suderina aukštą našumą su ekonominiu efektyvumu.

 

Didelės srovės karūniniai kontaktai: laidininkas

Karūnėlių kontaktams reikalingas unikalus didelio elektrinio laidumo, atsparumo korozijai ir mechaninio elastingumo derinys. „Ansix Tech“ šiems komponentams paprastai nurodo vario lydinius, tokius kaip C17200 berilio varis arba C5191 fosforo bronza, priklausomai nuo srovės vardinės vertės ir ciklo trukmės reikalavimų.

 

C17200 (berilio varis): dažnai nurodoma reikliausioms reikmėms, ši markė pasižymi didžiausiu tempiamuoju stiprumu (iki 1400 MPa po terminio apdorojimo) ir puikiu atsparumu įtempių relaksacijai, užtikrinant, kad vainikėlis išlaikytų sąlyčio slėgį per daugelį metų trunkančius terminius ciklus.

 

C5191 (fosforinė bronza): Tais atvejais, kai kaina yra pagrindinis veiksnys, šis lydinys pasižymi geru atsparumu korozijai, dideliu nuovargio stiprumu ir pakankamu laidumu už mažesnę kainą.

 

Šios medžiagos kontaktinėje srityje dažnai padengiamos auksu arba sidabru, siekiant sumažinti kontaktinę varžą ir išvengti oksidacijos. Pagrindinio metalo ir padengimo storio pasirinkimas yra tiesioginis sąnaudų optimizavimo svertas – naudojant pigesnį pagrindinį lydinį su strategiškai parinkta padengimo vieta, medžiagų sąnaudas galima sumažinti 20–30 % neprarandant elektrinių savybių.

 

Torsioninės spyruoklės: patikimumo mechanizmas

Sukimo spyruoklėms reikalingas didelis takumo stipris ir atsparumas nuovargiui. „Ansix Tech“ paprastai naudoja muzikinę vielą (ASTM A228) arba nerūdijantį plieną (ASTM A313). Elektromobilių įkrovimo pistoletams, veikiamiems lauko aplinkoje, dėl atsparumo korozijai pirmenybė teikiama nerūdijančiam plienui (302 arba 316 tipo), kuris užtikrina, kad užrakinimo mechanizmas išliktų funkcionalus net ir po daugelio metų drėgmės ir kelių druskų poveikio.

 

Konstrukciniai korpusai ir izoliatoriai

Šiuos metalinius komponentus apgaubiantys plastikiniai korpusai yra lygiai taip pat svarbūs. „Ansix Tech“ naudoja inžinerinių termoplastų duomenų bazę, kad atitiktų griežtus reikalavimus. standartai EV įkrovimo, įskaitant IEC 62196, UL 2251 ir IP54/55 apsaugą nuo įsiskverbimo.

 

PA66 GF30 (poliamidas 66 su 30 % stiklo pluošto): tai pagrindinė medžiaga pagrindiniams ginklų korpusams ir konstrukciniams izoliatoriams. Tokios markės kaip BASF A3WG6 arba lygiavertės pasižymi idealiu mechaninio stiprumo, terminio stabilumo (HDT >240 °C) ir UL94 V-0 degumo įvertinimo balansu. Ji užtikrina tvirtumą, reikalingą didelės srovės komponentams išlaikyti, kartu išlaikant ekonomiškumą.

 

PC/ASA (polikarbonatas/akrilnitrilo stireno akrilatas): išoriniams korpusams ir estetiniams komponentams šis mišinys yra mėgstamas dėl didelio atsparumo smūgiams, atsparumo UV spinduliams (apsaugo nuo pageltimo) ir puikios paviršiaus apdailos.

 

PBT+GF (polibutileno tereftalatas su stiklo pluoštu): jungtims ir kontaktų korpusams, kuriems reikalingas tikslus matmenų stabilumas ir mažas drėgmės sugėrimas, tinkamiausia medžiaga yra PBT. Mažas trinties koeficientas taip pat užtikrina sklandų sujungimo ciklą.

 

III dalis: Pažangūs įrankiai – masinės gamybos pagrindas

Liejimo forma yra brangiausias ir svarbiausias turtas elektromobilių įkrovimo komponentų gamyboje. „Ansix Tech“ liejimo formų projektavimo ir gamybos metodas integruoja skaitmeninį modeliavimą su tiksliu apdirbimu, kad būtų sukurti įrankiai, galintys pagaminti milijonus detalių be defektų.

 

1. Pelėsių srauto analizė (MFA) ir skaitmeninio dvynuko kūrimas

Prieš pradedant gamybą, „Ansix Tech“ naudoja tokią programinę įrangą kaip „Autodesk Moldflow“, kad sukurtų liejimo proceso skaitmeninį dvynį. Ši simuliacija prognozuoja:

 

Užpildymo modeliai: užtikrinama, kad išlydytas plastikas tolygiai užpildytų ertmę, vengiant oro gaudyklių ir srauto linijų aplink trapius metalinius įdėklus.

 

Suvirinimo linijos vieta: numatoma, kur susitinka du srauto frontai, o tai gali sukelti silpnąsias vietas. Komanda koreguoja vartų vietas, kad suvirinimo linijos būtų perkeltos į nestruktūrines ar nekosmetines sritis.

 

Aušinimas ir deformacija: šiluminio elgesio modeliavimas, siekiant numatyti susitraukimą ir deformaciją, leidžiant inžinieriams kompensuoti juos koreguojant formos konstrukciją arba apdorojimo parametrus.

 

Šis virtualus patvirtinimas yra „Ansix Tech“ sąnaudų mažinimo strategijos kertinis akmuo, panaikinantis brangų įrankių perdirbimą ir sutrumpinantis pateikimo į rinką laiką savaitėmis ar mėnesiais.

 

2. Liejimo formų projektavimas: inžinerija tikslumui ir ilgaamžiškumui

Elektromobilių įkrovimo pistoleto liejimo forma – tai sudėtingas sistemų mazgas, kurių kiekviena sukurta dideliam kiekiui gaminti ir yra patikima.

 

Plieno pasirinkimas: Liejimo plieno pasirinkimas lemia įrankio tarnavimo laiką ir detalės kokybę.

 

H13 (SKD61): Karštojo apdirbimo įrankinis plienas, grūdintas iki 52 HRC, naudojamas šerdims ir ertmėms gaminti dideliais kiekiais (daugiau nei 500 000 ciklų). Dėl didelio tvirtumo ir atsparumo terminiam nuovargiui jis idealiai tinka labai abrazyvinėms stiklo pluošto medžiagoms.

 

S136 (420 nerūdijantis plienas): naudojamas detalėms, kurioms reikalinga veidrodinė apdaila arba didelis atsparumas korozijai. Jis dažnai nurodomas kosmetiniams paviršiams arba liejimo medžiagoms, kurios gali išskirti korozinius junginius.

 

P20: iš anksto grūdintas plienas, naudojamas prototipų formoms arba mažesnių kiekių gamybai, pasižymintis geru apdirbamumo ir ilgaamžiškumo balansu.

 

Bėgelių ir sklendžių sistemos: „Ansix Tech“ daugiausia naudoja karštų bėgelių sistemas su sklendėmis. Tai pašalina šaltų bėgelių atliekas, sutrumpina ciklo laiką ir leidžia tiksliai valdyti užpildymo modelį. Sudėtingiems pistoletų korpusams naudojamas nuoseklus vožtuvų sklendimas, skirtas valdyti lydalo priekį, sumažinant įpurškimo slėgį iki 40 % ir panaikinant matomas suvirinimo linijas.

 

Aušinimo sistemos konstrukcija: Aušinimas paprastai sudaro 50–70 % liejimo ciklo laiko. „Ansix Tech“ naudoja konforminius aušinimo kanalus – aušinimo linijas, kurios seka detalės 3D kontūrą. Gaminant detales naudojant giliųjų skylių gręžimą arba metalo 3D spausdinimą (DMLS) svarbiausiose vietose, konforminis aušinimas užtikrina tolygų šilumos pašalinimą, smarkiai sutrumpindamas ciklo laiką ir sumažindamas deformaciją.

 

Išmetimo sistemos: Plonasienių, stiklu užpildytų detalių išstūmimas be pažeidimų reikalauja tikslumo. „Ansix Tech“ naudoja išmetimo kaiščių, įvorių ir menčių išmetimo įtaisų derinį, strategiškai išdėstytą taip, kad išmetimo jėgos būtų tolygiai paskirstytos. Giluminio tempimo detalėms naudojami oro išmetimo įtaisai arba nuėmimo plokštės, siekiant užtikrinti švarų išleidimą.

 

3. Liejimo gamybos ir apdirbimo darbo eiga

Skaitmeninio dizaino pavertimas fizine forma reikalauja drausmingo darbo eigos:

 

Plieno pjovimas ir grubus apdirbimas: CNC frezavimo centrai pašalina birias medžiagas, kad suformuotų pagrindinę formą.

 

Terminis apdorojimas: Plienas yra termiškai apdorojamas, kad būtų pasiektas reikiamas kietumas (pvz., 48–52 HRC, jei naudojamas H13).

 

Tikslus apdirbimas: didelės spartos CNC apdirbimas ir elektroerozinis apdirbimas (EDM) naudojami sudėtingoms detalėms, giliems briaunoms ir aštriems vidiniams kampams, kurių negalima apdirbti tiesiogiai, kurti.

 

Poliravimas ir tekstūravimas: Ertmės poliruojamos pagal SPI standartus (A1 veidrodinis paviršius optiniams komponentams arba A2 blizgiems paviršiams). Tekstūra taikoma norint pasiekti norimą paviršiaus estetiką ir detalės atskyrimą.

 

Surinkimas ir montavimas: Visi komponentai yra surinkti, o svarbiausios jungiamosios linijos yra pritvirtinamos rankomis, siekiant užtikrinti tobulą sandarumą ir išvengti įtrūkimų.

 

IV dalis: Gamybos procesas – techninių sudėtingumų įveikimas

Patvirtinus formą, „Ansix Tech“ perkelia dėmesį į patį liejimo procesą, kur efektyvumo padidėjimas tiesiogiai reiškia kliento sąnaudų sumažėjimą.

 

Procesų optimizavimas efektyvumui ir sąnaudų kontrolei

„Ansix Tech“ taiko mokslinio formavimo metodą, naudodama duomenis, kad nustatytų patikimus procesų langus, o ne pasikliaudama bandymų ir klaidų metodu.

 

Ciklo laiko sutrumpinimas: optimizuodama aušinimą per konforminius kanalus ir sumažindama įpurškimo greitį, kad būtų išvengta šlyties sukeltų defektų, „Ansix Tech“ pasiekia reikšmingą ciklo laiko sutrumpinimą – dažnai 15–25 % greitesnį nei pramonės lyginamieji rodikliai.

 

Energijos vartojimo efektyvumas: įmonė naudoja visiškai elektrines ir hibridines liejimo mašinas iš tokių gamintojų kaip „Fanuc“, „Sumitomo“ ir „Engel“. Palyginti su įprastomis hidraulinėmis mašinomis, jos sumažina energijos suvartojimą iki 60 %, taip sumažindamos anglies pėdsaką ir eksploatavimo sąnaudas vienai detalei.

 

Automatizavimas: automatizuotos robotinės rankos išima dalis, įdeda metalinius komponentus (pvz., srieginius įdėklus ar kontaktinius kaiščius) ir padeda juos ant konvejerių, taip sumažindamos žmogaus įsikišimą ir užtikrindamos nuoseklumą.

 

Specifinių techninių iššūkių sprendimas

Stiklo pluošto orientacija: PA66 GF30 pluošto orientacija turi įtakos tiek stiprumui, tiek deformacijai. „Ansix Tech“ optimizuoja įpurškimo greitį ir užtvarų vietą, kad kontroliuotų pluošto išlygiavimą, užtikrindama stiprumą svarbiausiomis kryptimis.

 

Įdėklų liejimas kontaktams: Karūnėlių formos kontaktams įdėklų liejimas naudojamas plastikui aplink metalinį laidininką užlieti. Tam reikia tiksliai išdėstyti metalinį kontaktą liejimo ertmėje. Automatinės surinkimo ir įdėjimo sistemos užtikrina mikronų lygio tikslumą, užkertant kelią „mirksėjimui“ (plastiko išsiliejimui ant kontaktinio paviršiaus) ar neteisingam sulygiavimui, kuris galėtų pakenkti elektros saugai.

 

Sukimo spyruoklių integravimas: Nors sukimo spyruoklės dažnai surenkamos po liejimo, „Ansix Tech“ galimybės apima ir formų projektavimą su funkcijomis, kurios tiksliai priima šias spyruokles galutinio surinkimo metu, užtikrindamos pastovų mechaninį sukimo momentą ir fiksavimo jėgą.

 

V dalis: Kokybės patvirtinimas – nuo ​​prototipo iki sertifikuotos masinės gamybos

„Ansix Tech“ kokybė nėra tikrinimo etapas; tai integruota sistema, įpinta į kiekvieną gamybos etapą.

 

Patvirtinimo veiksmų planas

Prototipo patvirtinimas: Naudojant prototipų formas (dažnai iš minkštesnio plieno), pagaminami pradiniai pavyzdžiai matmenų patikrinimui, medžiagų patikrinimui ir funkcinio surinkimo bandymams.

 

Gamybos patvirtinimas (GPV): Kai gamybinės klasės įrankis yra baigtas, atliekamas oficialus GPV patikrinimas. Tai apima:

 

Matmenų tikrinimas: naudojant KMM (koordinatinius matavimo įrenginius) ir 3D skaitytuvus, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas svarbus matmuo atitiktų statistinės procesų kontrolės (SPC) ribas.

 

Elektros bandymai: didelės srovės vainikinių kontaktų atveju tai apima kontaktinės varžos bandymą, didelio potencialo (hipotekinio) bandymą izoliacijos vientisumui užtikrinti ir temperatūros kilimo bandymus esant apkrovai.

 

Mechaniniai bandymai: Sukimo spyruoklių sukimo momento pastovumas ir ciklo trukmė yra tikrinami. Surinktiems pistoleto komponentams atliekamas įdėjimo / ištraukimo jėgos bandymas (paprastai 3–7 N jungčių sąsajoms) ir mechaninio smūgio bandymas (IK08+).

 

Aplinkos bandymai: Siekiant patvirtinti ilgalaikį patvarumą lauko sąlygomis, dalys yra veikiamos terminio ciklo (nuo -40 °C iki 85 °C), UV spindulių ir druskos purškimo bandymais.

 

Proceso dokumentavimas: Siekiant užtikrinti pakartojamumą, dokumentuojami išsamūs proceso gedimų režimo poveikio analizės (PFMEA) ir valdymo planai.

 

Kokybės užtikrinimas proceso metu

Masinės gamybos metu „Ansix Tech“ naudoja:

 

SPC stebėjimas: pagrindinių matmenų ir proceso parametrų stebėjimas realiuoju laiku.

 

100 % vizualinė apžiūra: kontroliuojamame apšvietime tikrinti, ar nėra kosmetinių defektų.

 

KT skenavimas: Pramoninis KT skenavimas naudojamas kritiniams įdėklų būdu liejamiems komponentams neardomajai patikrai, siekiant aptikti vidines tuštumas, medžiagos tankio pokyčius arba kaiščių nesutapimą.

 

VI dalis: Sąnaudų mažinimo strategijos – tiesioginių sąnaudų mažinimas

Vienas iš patraukliausių „Ansix Tech“ vertės pasiūlymų yra gebėjimas gerokai sumažinti tiesiogines, apčiuopiamas produkto sąnaudas – kietąsias. Tai pasiekiama taikant daugiapakopę strategiją:

 

Strateginis medžiagų pasirinkimas: atidžiai išanalizavusi faktinius eksploatacinių savybių reikalavimus, „Ansix Tech“ dažnai rekomenduoja tinkamai parinkti medžiagos specifikaciją. Tai gali apimti perėjimą nuo aukščiausios kokybės polimero, pvz., PEEK, prie didelio našumo PA66 GF30 arba standartinės vario lydinio rūšies pasirinkimą vietoj specializuoto, kurio eksploatacinių savybių skirtumas nepateisina kainos priedo.

 

Liejimo srauto optimizavimas: Tobulindama projektą modeliavimo būdu, „Ansix Tech“ pašalina brangų liejimo formos perdarymą. Šis „virtualus patvirtinimas“ klientams sutaupo šimtus tūkstančių dolerių, kuriuos jie išleistų galimiems įrankių pataisymams.

 

Ciklo laiko sumažinimas: kiekviena sutaupyta sekundė liejimo cikle sumažina detalės kainą. „Ansix Tech“ dėmesys konforminiam aušinimui ir automatizavimui leidžia tiesiogiai ir išmatuojamai sutaupyti didelių užsakymų apimties atveju.

 

Atliekų mažinimas: karštųjų kanalų sistemų naudojimas pašalina kanalų atliekas. Pažangi procesų kontrolė sumažina atliekų kiekį nuo įprasto 3–5 % pramonės lygio iki gerokai mažiau nei 1 %, kai procesai stabilūs.

 

Vertikali integracija: Kontroliuodama visą darbo eigą – nuo ​​įrankių gamybos ir liejimo iki antrinių operacijų ir pakavimo – „Ansix Tech“ pašalina tiekimo grandinės antkainius ir logistikos neefektyvumą.

 

VII dalis: Talpa, pristatymas laiku ir pakuotė

„Ansix Tech“ turi keturias gamybos bazes Kinijoje ir Vietname, kurių bendras plotas viršija 200 000 kvadratinių metrų, ir valdo 260 liejimo mašinų, kurių talpa svyruoja nuo 30 iki 2800 tonų. Toks mastas leidžia bendrovei lengvai sugerti paklausos šuolius ir valdyti sudėtingas programas.

 

Laiku pristatome

„Ansix Tech“ dirba specialios projektų valdymo komandos, kurios prižiūri kiekvieną programą nuo pradžios iki išsiuntimo. Darbo eiga sukurta greičiui:

 

Lygiagretus apdorojimas: kol liejimo forma yra apdirbama, kartu kuriami antriniai tikrinimo įtaisai ir individualūs pakavimo sprendimai.

 

Greita logistika: Skubiais atvejais įmonės integruota tiekimo grandinė gali pristatyti sertifikuotas dalis iš kvalifikuotų formų į kliento doką vos per 72 valandas.

 

Apsauginė pakuotė

Labai svarbu apsaugoti blizgius paviršius ir jautrius metalinius kontaktus. „Ansix Tech“ kuria individualius pakavimo sprendimus, įskaitant:

 

Antistatiniai padėklai elektroniniams komponentams.

 

Putplasčiu pamušalu dengti, sudedami krepšiai, kad transportavimo metu nebūtų subraižyti.

 

Karščiu užsandarinti maišeliai drėgmei jautrioms medžiagoms, tokioms kaip PA66.

 

Išvada: patikimumas ir bekompromisė vertė

Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių gamyba elektromobilių įkrovimo pistoletams yra disciplina, reikalaujanti tiksliosios inžinerijos, medžiagų mokslo ir eksploatacinio meistriškumo sankirtos. Jau daugiau nei 28 metus „Ansix Tech“ naršo šioje sudėtingoje srityje, iš įrankių gamintojos tapdama visapusišku gamybos partneriu.

 

Sutelkdama dėmesį į visą procesą – nuo ​​DFM analizės ir strateginio medžiagų parinkimo iki pažangios formų inžinerijos ir moksliškai optimizuotos gamybos, „Ansix Tech“ ne tik gamina komponentus. Ji užtikrina patikimumą taikydama griežtą patvirtinimą, greitį – integruotus darbo eigą ir vertę – nuolat stengdamasi sumažinti technines išlaidas. Pramonėje, kurioje sugedęs komponentas gali reikšti įstrigusią transporto priemonę arba saugos atšaukimą, šis tikslumo ir pasitikėjimo derinys yra didžiausias konkurencinis pranašumas.

 

Elektromobilių rinkai toliau vystantis link aukštesnės įtampos, greitesnio įkrovimo greičio ir išmanesnės integracijos į tinklą, „Ansix Tech“ yra pasirengusi pasitelkdama inžinerinį išprusimą ir gamybos mastą, kad ambicingiausius pramonės projektus paverstų patikima ir ekonomiška realybe.

 

Norėdami gauti daugiau informacijos apie „Ansix Tech“ galimybes elektromobilių įkrovimo komponentų srityje, susisiekite su jų technine komanda el. paštu info@ansixtech.com.

 

Ansix Tech Co Ltd

Jei turite kokių nors planų, susijusių su didelės srovės karūninių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintoju, galite susisiekti su mumis bet kuriuo metu. Mes paversime jūsų idėjas realybe, padėsime jums įgyvendinti savo svajones ir gauti didelius užsakymus iš rinkos. Mūsų kontaktinė informacija yra info@ansixtech.com. Arba susisiekite su mūsų CTO el. paštu: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas#Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas liejimo formų įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas liejimo formų įmonės #Ansix #Ansix liejimo formos #Ansix Kinija #Ansix technologijos Kinija #Ansix technologijų įmonė #Ansix gamykla #Ansix Tech #Ansix liejimo formos #Ansix liejimas liejimo būdu #Ansix liejimo formų gamykla #liejimas Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas #Ansix liejimo formų gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas Kinijoje #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas #įpurškimo gamykla #Didelės srovės karūnėlių gamintojas Elektromobilių įkrovimo pistoletų kontaktai ir torsioninės spyruoklės, skirtos liejimui #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas, liejimo gamykla #liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas, liejimo įmonės #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas, „mold limited“ #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas, gamykla #Ansix Tech #Ansix Tech mold #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas, liejimas #liejimo įmonė #Ansix Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas, dalių, liejimo įmonių gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių, skirtų elektromobilių įkrovimo pistoletams, gamintojas #Didelės srovės karūnėlių kontaktų gamintojas ir torsioninės spyruoklės elektromobilių įkrovimo pistoletams Kinijoje #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas Kinijos gamykla #Ansix liejimo įmonės #Ansix liejimo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas liejimo gamykla #Ansix Tech liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas plastiko liejimo forma #ansix plastiko liejimo forma #Liedesių gamyba #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas dalių gamyba #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas plastikinių dalių gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas PRECIZINĖ GAMYBA #Didelės srovės karūnėlių kontaktų gamintojas ir torsioninės spyruoklės elektromobilių įkrovimo pistoletams #Kinijos liejimo forma #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas liejimo forma Kinija #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas liejimo forma Kinija #Kinijos tikslioji liejimo forma #Liejimo forma Kinijoje #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas liejimo forma Kinija #Tiksliosios liejimo formos #Didelio tikslumo liejimo formos #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas #Liejimo formos #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojas gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojo įmonė #Labai didelė liejimo formų gamykla #Didelės talpos liejimo formų gamykla #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojo įmonė #Didelės srovės karūnėlių kontaktų ir torsioninių spyruoklių elektromobilių įkrovimo pistoletams gamintojo gamykla #2800T liejimo forma Gamykla #3000 tonų liejimo formos #4500 tonų liejimo formos gamykla #Didelė liejimo forma #Didelė plastiko liejimo forma #Didelis liejimo formos gamintojas #Plastiko liejimo formos gamykla #Liejimo forma #Plastiko liejimo forma