կապվեք մեզ հետ
Leave Your Message
PEI մասեր
PEI մասեր

PEI մասեր

PEI (պոլիէթերեթերկետոնային) նյութերի մեքենայացման առումով այն ունի հետևյալ բնութագրերը.

Մշակելիություն. PEI-ն ունի լավ մշակման հնարավորություն և կարող է մշակվել ներարկման ձուլման, էքստրուզիոն ձուլման, տաք սեղմման ձուլման և այլնի միջոցով: Այն ունի ավելի բարձր հալման կետ և պահանջում է ավելի բարձր մշակման ջերմաստիճաններ, բայց համապատասխան մշակման պայմաններում կարելի է ստանալ լավ ձուլման էֆեկտներ:

Հատկանիշներ

  • PEI մասեր

    PEI (պոլիէթերեթերկետոնային) նյութերի մեքենայացման առումով այն ունի հետևյալ բնութագրերը.

    Մշակելիություն. PEI-ն ունի լավ մշակման հնարավորություն և կարող է մշակվել ներարկման ձուլման, էքստրուզիոն ձուլման, տաք սեղմման ձուլման և այլնի միջոցով: Այն ունի ավելի բարձր հալման կետ և պահանջում է ավելի բարձր մշակման ջերմաստիճաններ, բայց համապատասխան մշակման պայմաններում կարելի է ստանալ լավ ձուլման էֆեկտներ:

    Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն. PEI-ն ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն և կարող է պահպանել կայուն աշխատանք բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում: Այն ունի բարձր ջերմային աղավաղման ջերմաստիճան և կարող է օգտագործվել բարձր ջերմաստիճաններում երկար ժամանակ՝ առանց հալվելու կամ քայքայվելու:

    Գերազանց մեխանիկական հատկություններ. PEI-ն ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր ամրությունը, կոշտությունը և մաշվածության դիմադրությունը: Այն ունի բարձր ձգման և ճկման դիմադրություն, միաժամանակ ցուցաբերելով ցածր սողքի հատկություններ:

    Քիմիական դիմադրություն. PEI-ն ունի գերազանց քիմիական դիմադրություն և կարող է դիմակայել քիմիական նյութերի, ինչպիսիք են թթուները, ալկալիները և լուծիչները, էրոզիային: Այն լավ կայունություն ունի թթվային և ալկալային միջավայրերում:

    Կիրառման ոլորտների առումով, PEI նյութերն ունեն լայն կիրառություն, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով հետևյալ ասպեկտներով.

    Ավիատիեզերք. PEI նյութերը լայնորեն կիրառվում են ավիատիեզերական ոլորտում, ինչպիսիք են ինքնաթիռների մասերը, տիեզերանավի բաղադրիչները, գազային տուրբինային շարժիչները և այլն: Դրա բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը, քիմիական դիմադրությունը և մեխանիկական հատկությունները այն հարմար են դարձնում ավիատիեզերական արդյունաբերության պահանջկոտ պահանջներին:

    Էլեկտրոնային և էլեկտրական. PEI նյութերը լայնորեն կիրառվում են էլեկտրոնային և էլեկտրական ոլորտներում, ինչպիսիք են մալուխային մեկուսացման շերտերը, միակցիչները, մեկուսիչները և այլն: Բարձր ջերմաստիճանային և քիմիական դիմադրությունը թույլ են տալիս բավարարել էլեկտրոնային և էլեկտրական արտադրանքի պահանջները:

    Բժշկական սարքեր. PEI նյութերը օգտագործվում են բժշկական սարքերի ոլորտում, ինչպիսիք են վիրաբուժական գործիքները, իմպլանտները և այլն: Դրա բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը, քիմիական դիմադրությունը և կենսահամատեղելիությունը այն դարձնում են իդեալական բժշկական սարքերի արտադրության համար:

    Արդյունաբերական սարքավորումներ. PEI նյութերը լայնորեն կիրառվում են արդյունաբերական սարքավորումներում, ինչպիսիք են պոմպերը, փականները, խողովակաշարերը և այլն: Դրա քիմիական դիմադրությունը և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը թույլ են տալիս այն հարմարվել տարբեր արդյունաբերական միջավայրերի պահանջներին:

    PEI նյութերը ունեն լավ մեքենայական հատկություններ և լայն կիրառություն: Դրա բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը, քիմիական դիմադրությունը և մեխանիկական հատկությունները այն հարմար են դարձնում ավիատիեզերական, էլեկտրոնային և էլեկտրական, բժշկական սարքավորումների, արդյունաբերական սարքավորումների և այլ ոլորտներում մասերի արտադրության համար... խնդրում ենք մեզ հաղորդագրություն ուղարկել (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com ) ցանկացած պահի, և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում։

  • Բժշկական մասեր PEI մասերի մշակում Ավտոմատ խառատային մեքենայով մշակում PEI արտադրանք PEI ձողեր և թիթեղներ CNC ֆրեզավորում և խառատում1
  • Բժշկական մասեր PEI մասերի մշակում Ավտոմատ խառատային մեքենայով մշակում PEI արտադրանք PEI ձողեր և թիթեղներ CNC ֆրեզավորում և խառատում2
  • Բժշկական մասեր PEI մասերի մշակում Ավտոմատ խառատային մեքենայով մշակում PEI արտադրանք PEI ձողեր և թիթեղներ CNC ֆրեզավորում և խառատում3
  • ՊPS նյութական պարամետրերի թերթիկ

    PAI PEEK PPS PEI նյութի հատկությունների աղյուսակ
  • Ինչո՞ւ ընտրել AnsixTech-ը պլաստիկի մշակման համար։

    AnsixTech պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի բաժինը մեր ընկերության առանձին ստորաբաժանում է: Այն CNC պլաստիկ մեքենայացման բաժին է, որը ստեղծվել է հիմնականում մեր հաճախորդների արտադրանքի կարիքները բավարարելու համար: Պլաստիկ CNC մեքենայացման բաժինն ունի 110 աշխատող և 16 ինժեներ-դիզայներ, որոնք հիմնականում պատասխանատու են պլաստմասե արտադրանքի նախագծման և մշակման, ինչպես նաև CNC ծրագրավորման համար: AnsixTech պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի բաժնի օժանդակ սարքավորումները ներառում են.

    AnsixTech-ը ունի բազմաթիվ CNC մեքենաներ (չի ներառում մեր կաղապարների մշակման սարքավորումները: Այս սարքավորումները օգտագործվում են միայն պլաստմասե մասերի մշակման համար), որոնք ներառում են 2 Mazak VCN 530C՝ 18 հատ XYZ 1020 VMC-ով: Նաև 6 Bridgeport VMC, գումարած 4 ProTurn խառատային հաստոցներ և 5 հատ Mazak ֆրեզ/պտտիչ: Սրանք միայն մի քանիսն են այն մեքենաներից, որոնք հասանելի են որակյալ պլաստմասե CNC բաղադրիչներ արտադրելու համար:

    Ներկայումս սպասարկվող հաճախորդների թվում են՝ արդյունաբերական սարքավորումներ, նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցներ, ավտոմատացման սարքավորումների արտադրողներ, գործիքներ և հարմարանքներ, բժշկական սարքավորումներ, արդյունաբերական կառավարում, ավիացիա, նավագնացություն, նավթաքիմիական արդյունաբերություն, գործիքավորում, գեղեցկության սարքավորումներ, էլեկտրոնային կիսահաղորդիչներ, 5G դաշտեր և այլն։

    Հատկանշական է, որ AnsixTech-ը ունի CNC պլաստիկե մեքենայացման երկարամյա փորձ։ Ավելին, այդ ընթացքում մենք կուտակել ենք պլաստիկե նյութերի վերաբերյալ հսկայական գիտելիքներ։ Բացի այդ, ձեռք ենք բերել նախանձելի քանակությամբ տեխնիկական արտադրական կարողություններ։ Այս ամենը թույլ է տալիս ընկերությանը մնալ առաջատար ուժ Չինաստանում պլաստիկե մեքենայացման և պլաստիկե արտադրության ոլորտում։

    Պլաստմասե մեքենաշինություն - Ճարտարագիտական ​​պլաստիկե մասերի խառատում

    Ավելին, մեր ընկերությունը միշտ ձգտում է պահպանել և առաջ մղել իր գերազանցությունը պլաստիկ CNC մեքենայացման և պլաստիկե արտադրության հնարավորությունների ոլորտում։

    Այսպիսով, ընկերությունը հասնում է արդյունաբերության և որակի ամենաբարձր չափանիշներին՝ ISO9001, IATF16949, ISO13485-ի միջոցով: Մենք նաև ունենք ISO7 մակարդակի 5-առանցքային CNC պլաստիկ մասերի մշակման արհեստանոց, որը կարող է արդյունավետորեն ապահովել, որ բարձր ճշգրտության մասերը մշակվեն մաքուր արհեստանոցում՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքի չափսերի ճշգրտությունը համապատասխանի հաճախորդի պահանջներին:

    Հուսալիորեն, հետևողականորեն կարող ենք ապահովել CNC մեքենայով մշակված և բաղադրիչներով ակնառու արտադրություն։

    Այսպիսով, AnsixTech ընկերությունը ապահովում է հաճախորդներին վստահելի, հուսալի, համաշխարհային մակարդակի մատակարարման շղթա։ Իր հերթին, դա օգնում է բարձրացնել նրանց մրցակցային առավելությունը։

    AnsixTech ընկերության արտադրական հզորություն

    AnsixTech-ը ունի չորս արտադրական բազա Չինաստանում և Վիետնամում: Մենք ունենք ընդհանուր առմամբ 260 ներարկման ձուլման մեքենա: Ներարկման ձուլման մեքենաների տոննաժը տատանվում է ամենափոքր՝ 30 տոննայից մինչև 2800 տոննա: Հիմնական ներարկման ձուլման մեքենաների թվում են ճապոնական Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel և գերմանական Arburg ընկերությունները (հիմնականում հեղուկ սիլիկոնային ներարկման ձուլման, հիմնականում երկբաղադրիչ): Չինաստանն ունի Haitian և Victor Taichung Machinery ընկերություններ և այլն:

    AnsixTech-ը հիմնականում զբաղվում է բժշկական սարքավորումների, ավտոմեքենաների ինտերիերի կաղապարների, ավտոմեքենաների ինտերիերի ձևավորման (INS/TOM/DOD), կենցաղային տեխնիկայի, ամենօրյա անհրաժեշտության ապրանքների, խոհանոցային պարագաների շարքի, 3C-ի, սպառողական էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական կառավարման սարքերի, մոր և մանկան համար նախատեսված ապրանքների և այլնի ոլորտներում:

    Առաջադեմ սարքավորումներ. AnsixTech գործարանն ունի առաջադեմ ներարկման ձուլման սարքավորումներ, ձուլվածքների արտադրության սարքավորումներ և մշակման սարքավորումներ: Մենք օգտագործում ենք ամենաժամանակակից տեխնոլոգիաներն ու սարքավորումները՝ արտադրական գործընթացի արդյունավետությունն ու որակն ապահովելու համար:

    Արտադրական հզորություն. AnsixTech գործարանն ունի հզոր արտադրական հզորություն և կարող է բավարարել հաճախորդների զանգվածային արտադրության կարիքները: Մենք ունենք արդյունավետ արտադրական գծեր և գործընթացներ, որոնք թույլ են տալիս արագ արձագանքել հաճախորդների պատվերներին և ժամանակին առաքել:

    Որակի վերահսկողություն. AnsixTech գործարանը մեծ նշանակություն է տալիս որակի վերահսկողությանը: Մեր գործարանն ունի խիստ որակի կառավարման համակարգ, որը ներառում է որակի վերահսկողություն և ստուգում՝ հումքի ձեռքբերումից մինչև արտադրական գործընթաց: Մենք օգտագործում ենք առաջադեմ փորձարկման սարքավորումներ և մեթոդներ՝ ապահովելու համար, որ մեր արտադրանքի որակը համապատասխանի հաճախորդների պահանջներին և չափանիշներին:

    Տեխնիկական թիմ. AnsixTech գործարանն ունի մասնագիտական ​​տեխնիկական թիմ, որը ներառում է ինժեներներ, տեխնիկներ և որակի վերահսկման անձնակազմ։ Մենք ունենք հարուստ փորձ և մասնագիտական ​​գիտելիքներ և կարող ենք տրամադրել տեխնիկական աջակցություն և լուծումներ՝ արտադրական գործընթացի սահուն ընթացքը և արտադրանքի որակը ապահովելու համար։

    Շրջակա միջավայրի կառավարում. AnsixTech գործարանը կենտրոնանում է շրջակա միջավայրի պաշտպանության և կայուն զարգացման վրա: Մենք հետևում ենք շրջակա միջավայրի կանոնակարգերին և ստանդարտներին և քայլեր ենք ձեռնարկում դրանց շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու համար, ինչպիսիք են թափոնների հեռացումը և էներգիայի կառավարումը: Եթե ​​ունեք որևէ հարց պլաստիկե ձուլման և ձուլման ոլորտում արտադրանքի վերաբերյալ, խնդրում ենք ուղարկել մեզ հաղորդագրություն (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com ) ցանկացած պահի, և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում։

  • ANSIXTECH CNC մեքենայացման պլաստիկ մասերի արհեստանոց մեկ
  • Պլաստիկ CNC ֆրեզավորում

    CNC ֆրեզավորման մեծ հնարավորություններ ունենալով՝ AnsixTech ընկերությունը կարող է հենվել երկար տարիների փորձի վրա՝ արտադրելու բարձրորակ ֆրեզավորված բաղադրիչներ՝ բարձրակարգ արդյունաբերական պլաստիկ նյութերից։.Պլաստմասե CNC ֆրեզավորումը պլաստմասե նյութերը CNC ֆրեզային մեքենայի միջոցով մշակելու մեթոդ է: CNC ֆրեզային մեքենան ավտոմատացված մեքենա է, որը կառավարվում է համակարգչի կողմից և կարող է կատարել ճշգրիտ ֆրեզային գործողություններ՝ համաձայն նախապես սահմանված ծրագրի:

    Պլաստիկ CNC ֆրեզավորման գործընթացում պլաստիկ նյութը նախ պետք է ամրացվի CNC ֆրեզային մեքենայի աշխատանքային սեղանին: Այնուհետև, համակարգչային ծրագրավորման միջոցով, սահմանվում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ֆրեզման ուղին, գործիքի արագությունը, սնուցման արագությունը և այլն: CNC ֆրեզային մեքենան ավտոմատ կերպով կկատարի ֆրեզման գործողություններ՝ հիմնվելով այս պարամետրերի վրա՝ պլաստիկ նյութը կտրելու համար անհրաժեշտ ձևին և չափսին:

    Պլաստմասսայի CNC ֆրեզավորումը առաջարկում է հետևյալ առավելությունները.

    Բարձր ճշգրտություն. CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են իրականացնել բարձր ճշգրտության ֆրեզերային գործողություններ և բավարարել պլաստիկ մասերի բարձր ճշգրտության պահանջները:

    Բարձր արդյունավետություն. CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են իրականացնել ավտոմատացված գործողություններ և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

    Ճկունություն. տարբեր ձևերի և չափերի ֆրեզավորման գործողություններ կարող են իրականացվել ծրագրավորման միջոցով, որը հարմար է տարբեր պլաստիկ մասերի մշակման կարիքների համար:

    Լավ կրկնելիություն. Նույն ֆրեզերային գործողությունը կարելի է իրականացնել ծրագրավորման միջոցով՝ ապահովելով մշակման հետևողականությունը և կրկնելիությունը։

    Այնուամենայնիվ, պլաստմասսայի CNC ֆրեզավորման որոշ սահմանափակումներ կան.

    Գործիքների ընտրություն. Տարբեր պլաստիկ նյութերը պահանջում են տարբեր գործիքների ընտրություն՝ լավագույն ֆրեզերային էֆեկտը ստանալու համար:

    Ջերմային դեֆորմացիա. Պլաստմասե նյութերը հակված են ջերմային դեֆորմացիայի բարձր արագությամբ կտրման ընթացքում, ինչը ազդում է մշակման որակի վրա:

    Փոքր կտրող ուժ. Մետաղական նյութերի համեմատ, պլաստիկ նյութերն ունեն ավելի փոքր կտրող ուժ և հակված են թրթռման և կտրման անկայունության:

    Ընդհանուր առմամբ, պլաստիկ CNC ֆրեզավորումը բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության պլաստիկ մշակում է

  • 5-առանցքային պլաստիկ նյութ CNC ֆրեզավորում
  • Պլաստիկ CNC խառատում

    Առաջին հերթին, AnsixTech-ը օգտագործում է պլաստիկե CNC խառատման ամենաժամանակակից տեխնոլոգիան: Նշենք, որ ընկերությունը կարող է արտադրել մեծ կամ փոքր խմբաքանակով նախատիպային պլաստիկե խառատային մասեր՝ օգտագործելով այսօրվա շուկաներում առկա ինժեներական արդյունաբերական պլաստմասսայի բոլոր տարբեր տեսակները:

    Պլաստմասե CNC խառատումը պլաստմասե նյութերը CNC խառատահաստոցի միջոցով մշակելու մեթոդ է: CNC խառատահաստոցը համակարգչի կողմից կառավարվող ավտոմատացված մեքենա է, որը կարող է կատարել ճշգրիտ խառատահաստոցային գործողություններ՝ նախապես սահմանված ծրագրի համաձայն:

    Պլաստիկ CNC խառատման գործընթացում պլաստմասե նյութը նախ պետք է ամրացվի CNC խառատահաստոցի առանցքի վրա: Այնուհետև, համակարգչային ծրագրավորման միջոցով, սահմանվում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են խառատման ուղին, գործիքի արագությունը, մատակարարման արագությունը և այլն: CNC խառատահաստոցն ավտոմատ կերպով կատարում է խառատման գործողություններ՝ հիմնվելով այս պարամետրերի վրա, կտրելով պլաստմասե նյութը ցանկալի ձևի և չափի:

    Պլաստմասսայի CNC պտույտը առաջարկում է հետևյալ առավելությունները.

    Բարձր ճշգրտություն. CNC խառատային հաստոցները կարող են իրականացնել բարձր ճշգրտությամբ խառատային գործողություններ և կարող են բավարարել պլաստիկ մասերի բարձր ճշգրտության պահանջները:

    Բարձր արդյունավետություն. CNC խառատահաստոցները կարող են իրականացնել ավտոմատացված գործողություններ և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

    Ճկունություն. տարբեր ձևերի և չափերի խառատման գործողություններ կարող են իրականացվել ծրագրավորման միջոցով, որը հարմար է տարբեր պլաստիկ մասերի մշակման կարիքների համար:

    Լավ կրկնելիություն. Նույն խառատման գործողությունը կարելի է իրականացնել ծրագրավորման միջոցով՝ ապահովելով մշակման հետևողականությունը և կրկնելիությունը։

    Այնուամենայնիվ, CNC-ով պլաստիկե խառատման համար կան որոշ սահմանափակումներ.

    Գործիքների ընտրություն. Տարբեր պլաստիկ նյութերը պահանջում են տարբեր գործիքների ընտրություն՝ լավագույն շրջադարձային էֆեկտը ստանալու համար:

    Ջերմային դեֆորմացիա. Պլաստմասե նյութերը հակված են ջերմային դեֆորմացիայի բարձր արագությամբ խառատման ժամանակ, ինչը ազդում է մշակման որակի վրա:

    Փոքր կտրման ուժ. Մետաղական նյութերի համեմատ, պլաստիկ նյութերն ունեն ավելի փոքր կտրման ուժ և հակված են թրթռման և կտրման անկայունության: Պլաստիկ CNC խառատումը բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության պլաստիկ մշակման մեթոդ է, որը կարող է բավարարել պլաստիկ մասերի բարձր ճշգրտության պահանջարկը:

  • Պլաստիկ CNC կտրում
  • Պլաստիկ թերթերի CNC կտրում

    Ներկայիս հաճախորդները գիտակցում են, որ AnsixTech-ը հենց այն վայրն է, որտեղ կարելի է գտնել մեծ կամ փոքր պլաստիկե բաղադրիչներ: Արտադրվում է աճող թվով հարթ մակերեսով CNC ֆրեզերային մեքենաներից մեկի վրա: Մեր բոլոր սեղանների չափսերն են 3Mx2M:

    Պլաստիկե թերթերի CNC կտրումը մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է CNC կտրող մեքենաներ՝ պլաստիկե թերթերը ճշգրիտ կտրելու համար: CNC կտրող մեքենան ավտոմատացված սարք է, որը կառավարվում է համակարգչի կողմից և կարող է կատարել ճշգրիտ կտրման գործողություններ՝ նախապես սահմանված ծրագրի համաձայն:

    Պլաստիկե թերթերի CNC կտրման գործընթացում պլաստիկե թերթերը նախ պետք է ամրացվեն CNC կտրող մեքենայի աշխատանքային սեղանին: Այնուհետև, համակարգչային ծրագրավորման միջոցով, սահմանվում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են կտրման ուղին, կտրման արագությունը և կտրման խորությունը: CNC կտրող մեքենան ավտոմատ կերպով կատարում է կտրման գործողություններ՝ հիմնվելով այս պարամետրերի վրա՝ պլաստիկե թերթը կտրելու համար անհրաժեշտ ձևին և չափսին:

    Պլաստիկ թերթերի CNC կտրումը ունի հետևյալ առավելությունները.

    Բարձր ճշգրտություն. CNC կտրող մեքենաները կարող են իրականացնել բարձր ճշգրտության կտրման գործողություններ և բավարարել պլաստիկ թերթերի բարձր ճշգրտության պահանջները:

    Բարձր արդյունավետություն. CNC կտրող մեքենաները կարող են իրականացնել ավտոմատացված գործողություններ և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

    Ճկունություն. տարբեր ձևերի և չափերի կտրման գործողություններ կարող են իրականացվել ծրագրավորման միջոցով, որը հարմար է տարբեր պլաստիկ թերթերի մշակման կարիքների համար:

    Լավ կրկնելիություն. Նույն կտրման գործողությունը կարելի է իրականացնել ծրագրավորման միջոցով՝ ապահովելով մշակման հետևողականությունը և կրկնելիությունը։

    Պլաստիկ թերթերի CNC կտրումը լայնորեն կիրառվում է շինարարության, գովազդի, փաթեթավորման, արդյունաբերական սարքավորումների, կահույքի և այլ ոլորտներում: Այն կարող է օգտագործվել պլաստիկ թերթեր կտրելու համար՝ տարբեր արտադրանք պատրաստելու համար, ինչպիսիք են գովազդային վահանակները, ցուցափեղկերը, արդյունաբերական սարքավորումների պատուհանները, կահույքի վահանակները և այլն: Պլաստիկ թերթերի CNC կտրումը կարող է ոչ միայն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, այլև ապահովել կտրման ճշգրտությունը և հետևողականությունը՝ բավարարելով տարբեր ոլորտների պլաստիկ թերթերի մշակման կարիքները:

  • Պլաստիկ թերթերի CNC կտրում UPE-ով
  • Պլաստիկ CNC մեքենայական մասերի արտադրություն

    Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը վերաբերում է մեխանիկական մշակման մեթոդների կիրառմանը՝ պլաստիկ նյութերը մշակելու համար՝ նախագծային պահանջներին համապատասխանող մասեր ստանալու համար: Մեր արտադրական գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

    Դիզայն. նախագծեք մասերը՝ համաձայն արտադրանքի կարիքների և սպեցիֆիկացիաների: Սա ներառում է մասի ձևի, չափի, նյութի և այլնի որոշումը:

    Նյութի նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան պլաստիկ նյութեր և կատարեք նյութի նախապատրաստման աշխատանքներ, ինչպիսիք են կտրումը, ջերմային մշակումը և այլն:

    Մշակման նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան մեքենայացման մեթոդներ և գործընթացներ՝ համաձայն մասերի նախագծային պահանջների: Սա ներառում է ճիշտ հաստոցների, գործիքների, ամրակների և այլնի ընտրությունը:

    Մշակման գործողություններ. Կատարեք մեքենայական մշակումներ՝ համաձայն մշակման նախապատրաստման պահանջների: Պլաստմասսայի մեքենայացման տարածված մեթոդներն են՝ թվային ֆրեզավորումը, թվային ֆրեզավորումը, հորատումը, կտրումը և այլն:

    Ստուգում և կարգավորում. Կատարեք մշակված մասերի որակի ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են նախագծային պահանջներին: Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք կարգավորումներ և ուղղումներ:

    Մակերեսային մշակում. Մակերեսային մշակումը կատարվում է մասերի վրա անհրաժեշտության դեպքում, ինչպիսիք են հղկումը, փայլեցումը, ցողումը և այլն:

    Հավաքում և փորձարկում. Հավաքեք մշակված մասերը, փորձարկեք և վրիպազերծեք դրանք՝ դրանց բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար։

    Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը պահանջում է համապատասխան մեխանիկական սարքավորումների և գործիքների օգտագործում, ինչպիսիք են CNC մեքենաները, կտրող գործիքները, ճարմանդները և այլն: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մշակման մեթոդներ և գործընթացներ՝ հիմնվելով պլաստիկ նյութի տարբեր բնութագրերի և մշակման պահանջների վրա:

    Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը լայնորեն կիրառվում է բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմեքենաների արտադրությունը, էլեկտրոնիկայի արտադրությունը, մեքենաների արտադրությունը և այլն: Այն կարող է արտադրել տարբեր ձևերի և չափերի պլաստմասե մասեր՝ տարբեր ոլորտների մասերի կարիքները բավարարելու համար: Գիտության և տեխնոլոգիայի անընդհատ զարգացման հետ մեկտեղ, պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը նույնպես անընդհատ զարգանում է, և կիրառվում են բազմաթիվ առաջադեմ տեխնոլոգիաներ և գործընթացներ՝ արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու համար:

  • պլաստիկ CNC գործընթաց
  • CNC մեքենայացման տեխնոլոգիա և ստուգում
  • Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մեքենաժամը Մասեր

    Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մշակված մասերը վերաբերում են CNC մեքենաների օգտագործմանը՝ հաճախորդի կարիքներին և դիզայնի պահանջներին համապատասխան պլաստիկ նյութեր մշակելու համար՝ հաճախորդի պահանջները բավարարող պատվերով պատրաստված մասեր ստեղծելու համար: Մեր պատվերով մշակման գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

    Հաղորդակցություն և դիզայնի հաստատում. Հաղորդակցվեք հաճախորդների հետ՝ նրանց կարիքներն ու դիզայնի պահանջները հասկանալու համար: Հաստատեք մասի ձևը, չափը, նյութը և այլն:

    CAD նախագծում. Կատարել մասերի CAD նախագծում՝ հաճախորդի կողմից տրամադրված նախագծային պահանջներին համապատասխան: Սա ներառում է մասի եռաչափ մոդելի գծագրումը և մեքենայական մշակման ուղու որոշումը:

    Նյութի ընտրություն և պատրաստում. Նախագծման պահանջներին համապատասխան ընտրեք համապատասխան պլաստիկ նյութեր և կատարեք նյութի պատրաստում, ինչպիսիք են կտրումը, ջերմային մշակումը և այլն:

    CNC ծրագրավորում. Իրականացրեք CNC ծրագրավորում՝ հիմնվելով CAD-ի կողմից նախագծված մասի մոդելի և մշակման ուղու վրա: Սա ներառում է այնպիսի պարամետրերի սահմանում, ինչպիսիք են գործիքի ուղին, կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը և այլն:

    Մշակման գործողություններ. CNC մեքենաների շահագործում CNC ծրագրավորման պահանջներին համապատասխան: Ավտոմատացված մշակման գործընթացների միջոցով պլաստիկ նյութերը մշակվում են, ինչպիսիք են կտրումը, ֆրեզավորումը և հորատումը, համաձայն նախագծային պահանջների:

    Ստուգում և կարգավորում. Կատարեք մշակված մասերի որակի ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են նախագծային պահանջներին: Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք կարգավորումներ և ուղղումներ:

    Մակերեսային մշակում և հավաքում. Մասերի մակերեսային մշակում, ինչպիսիք են հղկումը, փայլեցումը, ցողումը և այլն, ըստ անհրաժեշտության: Այնուհետև մասերը հավաքվում և փորձարկվում են՝ ապահովելու համար դրանց պատշաճ աշխատանքը:

    Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մեքենաներով մշակված մասերը պահանջում են պրոֆեսիոնալ CNC մեքենաների և դրանց հետ կապված գործիքների, ինչպես նաև փորձառու օպերատորների և ինժեներների թիմի օգտագործում: Պատվերով մշակման միջոցով կարելի է բավարարել հաճախորդների կարիքները որոշակի ձևերի, չափերի և գործառույթների պլաստիկ մասերի նկատմամբ:

    Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մշակված մասերը լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային արտադրությունը, էլեկտրոնիկայի արտադրությունը, բժշկական սարքերը և այլն: Այն կարող է արտադրել բարձր ճշգրտության, բարձրորակ պատվերով պատրաստված մասեր՝ հաճախորդների հատուկ կարիքները բավարարելու համար: Տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգընթաց, պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մշակված մասերի կիրառումը նույնպես ընդլայնվում է՝ ապահովելով ավելի շատ լուծումներ տարբեր ոլորտների համար:

  • Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մեքենայական մասեր Ansix
  • 3D և 2D հայտնաբերում CNC մեքենայացման մասեր
  • Պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի որակի ապահովում

    Պլաստիկ CNC մեքենայով մշակված մասերի որակի ապահովումը կարևոր ասպեկտ է՝ ապահովելու համար, որ մշակված մասերը համապատասխանեն նախագծային պահանջներին և հաճախորդի կարիքներին: Ահա մի քանի տարածված միջոցառումներ և մեթոդներ, որոնք օգտագործվում են պլաստիկ CNC մեքենայով մշակված մասերի որակը ապահովելու համար.

    Դիզայնի հաստատում և հաղորդակցություն. Մշակումը սկսելուց առաջ հաճախորդի հետ իրականացրեք լիարժեք հաղորդակցություն և դիզայնի հաստատում՝ մասի ձևի, չափի, նյութի և այլնի վերաբերյալ հստակ պատկերացում և համաձայնություն ապահովելու համար։

    Նյութի ընտրություն և նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան պլաստիկ նյութեր և կատարեք նյութի նախապատրաստում, ինչպիսիք են կտրումը, ջերմային մշակումը և այլն: Համոզվեք, որ ընտրված նյութերը համապատասխանում են նախագծային պահանջներին և ունեն լավ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ:

    CNC ծրագրավորում և պարամետրերի սահմանում. Իրականացրեք CNC ծրագրավորում և պարամետրերի սահմանում՝ համաձայն նախագծման պահանջների և մշակման բնութագրերի: Ապահովեք այնպիսի պարամետրերի ռացիոնալությունն ու ճշգրտությունը, ինչպիսիք են գործիքի ուղին, կտրման արագությունը և սնուցման արագությունը:

    Մշակման գործողություն և մոնիթորինգ. Մշակման գործընթացի ընթացքում իրականացվում է խիստ գործողություն և մոնիթորինգ: Օպերատորները պետք է ծանոթ լինեն մեքենայի շահագործման ընթացակարգերին և աշխատանքային կետերին՝ մշակման գործընթացի կայունությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար:

    Որակի ստուգում և չափում. Իրականացրեք մշակված մասերի որակի ստուգում և չափում՝ օգտագործելով համապատասխան չափիչ գործիքներ և սարքավորումներ, ինչպիսիք են միկրոմետրերը, եռաչափ կոորդինատային չափման մեքենաները և այլն: Համոզվեք, որ մասերի չափը, ձևը, մակերեսի որակը և այլն համապատասխանում են նախագծային պահանջներին:

    Գրանցել և հետևել. Գրանցել և հետևել մշակման գործընթացին և որակի ստուգման արդյունքներին՝ մշակման գործընթացի հետևելիությունն ու որակի վերահսկելիությունն ապահովելու համար։

    Անընդհատ կատարելագործում և հետադարձ կապ. Անընդհատ կատարելագործում և օպտիմալացում՝ հիմնված որակի ստուգման արդյունքների և հաճախորդների հետադարձ կապի վրա: Ժամանակին լուծեք որակի հետ կապված խնդիրները՝ մշակման գործընթացի կայունությունը և մասերի որակը բարելավելու համար:

    Միևնույն ժամանակ, բարձրորակ հումքի ողջամիտ ընտրությունը, առաջադեմ հաստոցների և գործընթացների օգտագործումը, ինչպես նաև օպերատորների վերապատրաստումն ու հմտությունների մակարդակի բարձրացումը նույնպես կարևոր գործոններ են որակն ապահովելու համար: Վերջիվերջո, խիստ որակի վերահսկողության և շարունակական կատարելագործման միջոցով, կարելի է ապահովել բարձրորակ պլաստիկ CNC մշակված մասեր՝ հաճախորդների կարիքներն ու պահանջները բավարարելու համար:

  • AnsixTech-ի հանձնառությունը համագործակցող հաճախորդների նկատմամբ

    Ապրանքի կամ ծառայության որակի նկատմամբ պարտավորություն. Պարտավորություն՝ մատուցելու բարձրորակ, հուսալի ապրանքներ կամ ծառայություններ՝ հաճախորդների կարիքներն ու սպասումները բավարարելու համար։

    Մատակարարման և սպասարկման պարտավորություն. Ապրանքները ժամանակին մատակարարելու կամ ծառայություններ մատուցելու, ինչպես նաև ժամանակին վաճառքից հետո աջակցություն և հաճախորդների սպասարկում ապահովելու պարտավորություն։

    Գնի և արժեքի նկատմամբ պարտավորություն. խոստանալ ապահովել ողջամիտ գներ և ծախսարդյունավետություն՝ ապահովելու համար, որ հաճախորդները ստանան գնի և որակի համապատասխան ապրանքներ կամ ծառայություններ։

    Նորարարության և տեխնոլոգիաների նկատմամբ նվիրվածություն. շարունակական նորարարության և նոր տեխնոլոգիաների ներդրման նվիրվածություն՝ ավելի առաջադեմ և մրցունակ լուծումներ ապահովելու համար։

    Կայուն զարգացման հանձնառություն. Բիզնեսի գործունեության մեջ շրջակա միջավայրի, սոցիալական և տնտեսական կայունությունը հաշվի առնելու և կայուն զարգացումը խթանելու հանձնառություն։

  • Հաճախակի տրվող հարցեր

    Հարց 1. Ինչպե՞ս եք անհատականացնում ձեր պլաստիկե պարագաները։

    Հ1. Մենք աջակցում ենք նմուշներ, PDF ֆայլեր, CAD նկարներ, 3D ձևաչափեր և այլն:

    պատվերով պատրաստված։

    Հ2. Որո՞նք են ձեր պլաստիկ նյութերը:

    A2: Մենք ունենք նեյլոն, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

    PU, ակրիլ, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI և այլ ինժեներական պլաստմասսաներ՝ այնքան ժամանակ, որքան անհրաժեշտ է։

    Հարց 3. Կարո՞ղ եմ նյութեր տրամադրել ձեզ մշակելու համար:

    Ա3: Այո, մենք պատասխանատու ենք ձեզ օգնելու ձևավորել ապրանքը և այն ձեզ տրամադրել

    Հ4. Ի՞նչ տեսակի մշակում կարող եք անել:

    A4: Մենք կարող ենք անել 3D տպագրություն, CNC խառատում, CNC ֆրեզավորում (3/4/5 առանցքային CNC), երկրորդային մշակում, հղկում, փայլեցում, եռակցում, լազերային նշագրում, մետաքսե էկրանային տպագրություն, ցողացիրով ներկում և այլ մշակման տեխնիկաներ:

    Հարց 5. Որքա՞ն է տևում ձեր փորձարկման ցիկլը:

    Ա5. Մենք կարող ենք ավարտել ստուգումը 1-3 օրվա ընթացքում:

    Հարց 6. Իմ պլաստմասե արտադրանքը պետք է ոսկեզօծվի կամ հետագայում մշակվի։ Կարո՞ղ եք օգնել ինձ դա անել։

    A6: Պլաստմասե հետմշակումը ներառում է. պլաստիկե մակերեսային տպագրություն, ցողացիրով ներկում, տաք դրոշմում և ոսկեզօծում

    Արծաթ, թանաքային տպագրություն, փորագրություն, փորագրություն, ջերմային փոխանցում, հատուկ կեղծման դեմ տեխնոլոգիա և այլն, մենք բոլորս կարող ենք ստեղծել այն հաճախորդի պահանջներին համապատասխան։

    Հարց 7. Կարո՞ղ են ձեր արտադրած արտադրանքը անցնել ROHS ստանդարտների SGS թեստը:

    A7: Մենք կանոնավոր արտադրող ենք, և արտադրված բոլոր ապրանքներն ունեն ROHS հավաստագիր:

    Հարց 8. Ի՞նչ պետք է անեմ, եթե վերամշակված արտադրանքը չի համապատասխանում պահանջներին:

    A8: Մեր գործարանը խստորեն արտադրում է հաճախորդների կողմից տրամադրված նկարների ճշգրտության համաձայն և կաշխատի նաև հաճախորդների հետ

    Հաղորդակցվեք հաճախորդների հետ ապրանքի օգտագործման և ճշգրտության պահանջների վերաբերյալ: Եթե ապրանքը չի համապատասխանում հաճախորդի պահանջներին, եթե խնդիրը մեր արտադրության հետևանք է, մենք պարտավոր կլինենք այն անվճար փոփոխել գծագրի պահանջներին համապատասխան: Եթե գնորդի նկարը սխալ է, և ապրանքը հեռացվում է, մենք առանձին կբանակցենք:

  • Փորձեք մեր խնդիրներ լուծող ներարկման ձուլման ծառայությունները հիմա

    AnsixTech Medical-ը ձեզ է մատուցում պլաստիկի ներարկման ձուլման լուծումներ՝ նախագծումից մինչև գործիքավորում, նյութերի ընտրություն և արտադրություն: Կապվեք մեր մասնագիտացված թիմի հետ և լուծեք ձեր խնդիրը հիմա:

    ISO9001/ISO13485/IATF16949 հավաստագրված գործարան

    ISO 8 մաքուր սենյակների և GMP ստանդարտների աշխատաժողով

    Հզոր փորձագիտություն Industry 4.0 ինտելեկտուալ արտադրական սարքավորումների և արհեստանոցների ներարկման ձուլման ավտոմատացման օժանդակ սարքավորումների համար

    Առաջադեմ կաղապարների արտադրության հնարավորություններ և պլաստիկ ներարկման ձուլման սարքավորումներ

    Արագ արձագանք 12 ժամվա ընթացքում

    Եթե ​​​​ունեք որևէ հարց պլաստիկե ձուլման և կաղապարման ոլորտում արտադրանքի վերաբերյալ, խնդրում ենք մեզ հաղորդագրություն ուղարկել (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com ) ցանկացած պահի, և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում։