Автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж Хуванцар арааны тавиур PA66 дамжуулах тавиур араа MC нейлон араа нейлон тавиур

ОНЦЛОГУУД

• Автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж Хуванцар арааны тавиур PA66 дамжуулах тавиур араа MC нейлон араа нейлон тавиур
  

  PA дамжуулах тавиур нь полиамид (PA) материалаар хийгдсэн дамжуулах тавиур юм. Полиамид нь инженерийн хуванцар бөгөөд нейлон гэгддэг. PA дамжуулах тавиурыг ихэвчлэн шугаман хөдөлгөөний дамжуулалтыг бий болгохын тулд араатай хамт ашигладаг.

• Хуванцар боловсруулах арааны тавиур дээр яагаад AnsixTech-ийг сонгох ёстой вэ?
  

  Тавиур боловсруулахын тулд Ansix-ийг сонгох шалтгаанууд нь дараах байдалтай байна.

  Баялаг туршлага, мэргэжлийн ур чадвар: Ansix компани нь тавиур боловсруулах чиглэлээр баялаг туршлага, мэргэжлийн ур чадвартай. Тэд тавиурын дизайн, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг ойлгодог бөгөөд өндөр чанартай боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой.

  Дэвшилтэт боловсруулалтын тоног төхөөрөмж: Ansix компани нь CNC машин, нунтаглагч гэх мэт дэвшилтэт боловсруулалтын тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Эдгээр машинууд нь тавиурыг үр дүнтэй боловсруулж, хэмжээсийн нарийвчлал болон гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулдаг.

  Олон материалын сонголт: Ansix нь хэрэглэгчийн хэрэгцээ болон хэрэглээний нөхцөл байдалд нийцүүлэн тавиурыг боловсруулах тохиромжтой материалыг сонгож болно. Түгээмэл хэрэглэгддэг материалуудад металл материал (ган, хөнгөн цагаан гэх мэт) болон хуванцар материал (полиамид, полиуретан гэх мэт) орно. Өөр өөр материалууд нь өөр өөр шинж чанартай бөгөөд хэрэглээний өөр өөр шаардлагыг хангаж чаддаг.

  Захиалгат дизайн: Ansix нь тавиурын хэмжээ, шүдний хэлбэр, шүдний өнцөг гэх мэт хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу загварыг өөрчлөх боломжтой. Үйлчлүүлэгчид өөрсдийн дизайны зургийг өгөх эсвэл тавиур нь хэрэглэгчийн хэрэгцээг бүрэн хангахын тулд загвар дээр Ansix-ийн инженерүүдтэй хамтран ажиллах боломжтой.

  Чанарын хяналт: Ansix компани нь бүтээгдэхүүний чанарын хяналтад маш их ач холбогдол өгдөг. Тавиур боловсруулах явцад холбогдох чанарын стандарт, үйл явцыг чанд мөрдөж, тавиурын чанар, гүйцэтгэл нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хатуу хяналт шалгалт, туршилт хийдэг.

  Техникийн дэмжлэг болон борлуулалтын дараах үйлчилгээ: Ansix компани нь мэргэжлийн техникийн дэмжлэг болон борлуулалтын дараах үйлчилгээ үзүүлдэг. Тавиурын дизайны үе шатанд эсвэл ашиглалтын явцад Ansix-ийн инженерүүд техникийн зөвлөгөө, шийдлүүдийг хангахын тулд үйлчлүүлэгчидтэй нягт харилцаа холбоо, хамтын ажиллагаагаа хадгална.

  AnsixTech хуванцар CNC боловсруулсан эд ангийн хэлтэс нь манай компанийн тусдаа хэлтэс юм. Энэ нь голчлон үйлчлүүлэгчдийнхээ бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангах зорилгоор байгуулагдсан CNC хуванцар боловсруулалтын хэлтэс юм. Хуванцар CNC боловсруулалтын хэлтэс нь 110 ажилтан, 16 инженерийн дизайнертай бөгөөд тэд голчлон хуванцар бүтээгдэхүүний дизайн, хөгжүүлэлт, CNC програмчлалыг хариуцдаг. AnsixTech хуванцар CNC боловсруулсан эд ангийн хэлтсийн туслах тоног төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.

  AnsixTech нь олон тооны CNC машинтай (манай хэв боловсруулах тоног төхөөрөмж ороогүй болно. Энэ төхөөрөмжийг зөвхөн хуванцар эд анги боловсруулахад ашигладаг) бөгөөд үүнд 2 ширхэг Mazak VCN 530C, 18 ширхэг No XYZ 1020 VMC, мөн 6 ширхэг Bridgeport VMC, 4 ширхэг ProTurn токарь, 5 ширхэг Mazak тээрэм/турн багтдаг. Эдгээр нь чанартай хуванцар CNC эд анги үйлдвэрлэх боломжтой цөөн хэдэн машин юм.

  Одоогоор үйлчилж буй үйлчлүүлэгчдэд: үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгсэл, автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид, багаж хэрэгсэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн хяналт, нисэх хүчин, тээвэрлэлт, нефть химийн бодис, багаж хэрэгсэл, гоо сайхны тоног төхөөрөмж, электрон хагас дамжуулагч, 5G салбар гэх мэт орно.

  АнсиксТех нь олон жилийн CNC хуванцар боловсруулах туршлагатай гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Түүнчлэн, энэ хугацаанд манай компани хуванцар материалын талаар асар их мэдлэг хуримтлуулсан. Түүнчлэн, атаархмаар хэмжээний техникийн үйлдвэрлэлийн чадавхийг цуглуулсан. Энэ бүхэн нь тус компанийг Хятадад хуванцар боловсруулах, хуванцар үйлдвэрлэлийн тэргүүлэгч хүчин хэвээр байлгах боломжийг олгож байна.

  Хуванцар боловсруулах - Хуванцар эд ангиудын инженерчлэл

  Цаашилбал, манай компани хуванцар CNC боловсруулах болон хуванцар үйлдвэрлэлийн чадавхидаа тэргүүлэгч байдлаа хадгалж, урагшлуулахын төлөө үргэлж хичээдэг.

  Иймд тус компани нь ISO9001, IATF16949, ISO13485 стандартуудаар дамжуулан салбарын болон чанарын хамгийн өндөр стандартыг хангадаг. Мөн бид ISO7 түвшний 5 тэнхлэгтэй CNC хуванцар эд анги боловсруулах цехтэй бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хэмжээсийн нарийвчлал нь хэрэглэгчийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд өндөр нарийвчлалтай эд ангиудыг цэвэр цехэд боловсруулж үр дүнтэйгээр хангах боломжтой.

  Найдвартай, тууштай, гайхалтай CNC машинаар хийгдсэн болон эд ангиудыг үйлдвэрлэх чадвартай.

  Тиймээс AnsixTech компани нь үйлчлүүлэгчдэдээ найдвартай, дэлхийн хэмжээний хангамжийн сүлжээг бий болгохыг баталгаажуулж, улмаар тэдний өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.

  Товчхондоо, та тавиур боловсруулах Ansix компанийг сонгосноор өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, мэргэжлийн үйлчилгээ авах боломжтой. Тэд баялаг туршлага, мэргэжлийн мэдлэгтэй, дэвшилтэт боловсруулах тоног төхөөрөмжтэй, хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн загварыг өөрчлөх боломжтой бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг чанд хянадаг. Үүний зэрэгцээ Ansix нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг хангахын тулд техникийн дэмжлэг, борлуулалтын дараах үйлчилгээ үзүүлдэг.
  
• 

• 
• Хуванцар хуудас CNC зүсэх арааны тавиур
  

  Тавиурын боловсруулалтын технологи гэдэг нь механик тоног төхөөрөмжийг ашиглан тавиурыг боловсруулж, үйлдвэрлэх технологийг хэлнэ. Тавиурын боловсруулалтын технологийн зарим нийтлэг талуудыг энд оруулав.

  Зураг төсөл ба инженерчлэл: Тавиурын боловсруулалтаас өмнө зураг төсөл, инженерчлэлийн шинжилгээ хийх шаардлагатай. Үүнд тавиурын хэмжээ, шүдний хэлбэр, шүдний налуу болон бусад параметрүүдийг тодорхойлох, тавиурын гүйцэтгэл болон хэрэгжих боломжийг хангахын тулд инженерчлэлийн шинжилгээ хийх зэрэг орно.

  Материалын сонголт: Тавиурын хэрэглээний шаардлага болон хэрэглээний хувилбарын дагуу боловсруулахад тохиромжтой материалыг сонгоно уу. Түгээмэл хэрэглэгддэг материалуудад металл материал (ган, хөнгөн цагаан гэх мэт) болон хуванцар материал (полиамид, полиуретан гэх мэт) орно. Өөр өөр материалууд нь өөр өөр шинж чанартай бөгөөд хэрэглээний өөр өөр шаардлагыг хангаж чаддаг.

  Боловсруулах технологи: Тавиурын боловсруулалтын технологид зүсэх, тээрэмдэх, нунтаглах болон бусад алхмууд багтдаг. Тавиурын хэмжээ, шаардлагаас хамааран боловсруулалтад тохирох механик тоног төхөөрөмжийг ашиглана. Зүсэх нь хамгийн түгээмэл боловсруулалтын арга юм. Тавиурын шүдний хэлбэр, шүдний өнцгийг гаргахын тулд зүсэх багажаар зүсдэг.

  Чанарын хяналт: Тавиурын боловсруулалтын явцад чанарын хатуу хяналт шаардлагатай. Үүнд тавиурын чанар шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд боловсруулалтын явцад хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, шүдний хэлбэр гэх мэтийг шалгаж, турших зэрэг орно.

  Гадаргуугийн боловсруулалт: Шаардлагатай бол тавиур дээр өнгөлөх, шүрших гэх мэт гадаргуугийн боловсруулалт хийнэ. Гадаргуугийн боловсруулалт нь тавиурын гадаад төрх байдал, гүйцэтгэлийг сайжруулж, элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлдэг.

  Угсрах болон дибаг хийх: Тавиурын боловсруулалт дууссаны дараа угсрах болон дибаг хийх шаардлагатай. Зөв ажиллагаа, тохирох байдлыг хангахын тулд тавиурын бусад эд ангиудтай хамт угсарна.

  Одоогийн үйлчлүүлэгчид AnsixTech бол том эсвэл жижиг хуванцар эд ангиудыг авах хамгийн тохиромжтой газар гэдгийг хүлээн зөвшөөрдөг. CNC чиглүүлэгч машинуудын тоо өсөн нэмэгдэж буй хавтгай тавцангийн аль нэг дээр үйлдвэрлэгддэг. Манай бүх ширээний хэмжээ 3Mx2M.

  Хуванцар хуудсыг CNC аргаар зүсэх нь хуванцар хуудсыг нарийн зүсэхэд CNC зүсэх машин ашигладаг боловсруулалтын арга юм. CNC зүсэх машин нь урьдчилан тохируулсан програмын дагуу нарийн зүсэх үйлдлийг гүйцэтгэх боломжтой компьютерээр удирддаг автомат төхөөрөмж юм.

  Хуванцар хуудсыг CNC зүсэх процесст эхлээд хуванцар хуудсыг CNC зүсэх машины ажлын ширээн дээр бэхлэх шаардлагатай. Дараа нь компьютерийн програмчлалаар зүсэх зам, зүсэх хурд, зүсэх гүн зэрэг параметрүүдийг тохируулдаг. CNC зүсэх машин нь эдгээр параметрүүд дээр үндэслэн зүсэх үйлдлийг автоматаар гүйцэтгэж, хуванцар хуудсыг шаардлагатай хэлбэр, хэмжээтэй болгон зүсдэг.

  Хуванцар хавтанг CNC зүсэх нь дараах давуу талуудтай:

  Өндөр нарийвчлал: CNC зүсэх машинууд нь өндөр нарийвчлалтай зүсэх үйл ажиллагааг хийж чаддаг бөгөөд хуванцар хуудасны өндөр нарийвчлалын шаардлагыг хангаж чаддаг.

  Өндөр үр ашиг: CNC зүсэх машинууд нь автоматжуулсан үйл ажиллагааг хэрэгжүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж чадна.

  Уян хатан байдал: Янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй хайчлах үйлдлийг програмчлалаар дамжуулан хийж болох бөгөөд энэ нь янз бүрийн хуванцар хуудас боловсруулах хэрэгцээнд тохиромжтой.

  Сайн давтагдах чадвар: Програмчлалаар дамжуулан ижил зүсэх ажиллагааг хийж, боловсруулалтын тогтвортой байдал, давтагдах чадварыг баталгаажуулж болно.

  Хуванцар хавтанг CNC аргаар зүсэх нь барилга, зар сурталчилгаа, сав баглаа боодол, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, тавилга болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Үүнийг самбар, дэлгэцийн тавиур, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн цонх, тавилгын хавтан гэх мэт янз бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хуванцар хавтанг зүсэхэд ашиглаж болно. Хуванцар хавтанг CNC аргаар зүсэх нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлээд зогсохгүй зүсэлтийн нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангаж, хуванцар хуудас боловсруулах янз бүрийн салбарын хэрэгцээг хангаж чадна.

  Тавиурын боловсруулалтын технологи нь боловсруулсан тавиур нь өндөр чанартай, тогтвортой гүйцэтгэлтэй байхын тулд дэвшилтэт механик тоног төхөөрөмж, боломжийн процессын урсгал, хатуу чанарын хяналтыг хослуулан шаарддаг. Үүний зэрэгцээ, янз бүрийн салбар, хэрэглээний салбарын хэрэгцээг хангахын тулд хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн захиалгат дизайн хийж, техникийн дэмжлэг үзүүлэх шаардлагатай.
  

• Захиалгат хуванцар CNC боловсруулах хуванцар арааны тавиур
  

  Ansix дээр хуванцар тавиурыг өөрчлөх үйл явц дараах байдалтай байна.

  Эрэлтийн баталгаажуулалт: Үйлчлүүлэгчидтэй холбоо барьж, хуванцар тавиурын хэрэгцээ, түүний дотор хэмжээ, материал, шүдний хэлбэр, шүдний өнцөг, ачаалал даах чадвар гэх мэтийг ойлгоорой.

  Материалын сонголт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлага болон хэрэглээний нөхцөл байдлын дагуу тавиур үйлдвэрлэхэд тохиромжтой хуванцар материалыг сонгоно уу. Түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцар материалуудад полиамид (PA), полиуретан (PU), полиэтилен (PE) гэх мэт орно. Өөр өөр материалууд өөр өөр шинж чанартай бөгөөд хэрэглээний өөр өөр шаардлагыг хангаж чаддаг.

  Зураг төсөл ба инженерчлэл: Үйлчлүүлэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн шаардлагад нийцсэн хуванцар тавиур зохион бүтээж, түүний гүйцэтгэл болон хэрэгжих боломжийг хангахын тулд инженерийн шинжилгээ хийнэ. Тавиурын хэмжээ, шүдний хэлбэр, шүдний налуу, ачаалал даах чадвар зэрэг хүчин зүйлсийг зураг төслийн явцад харгалзан үзнэ.

  Үйлдвэрлэл ба боловсруулалт: Зураг төслийн дагуу тавиурыг үйлдвэрлэх, боловсруулахын тулд CNC машин багаж хэрэгсэл эсвэл шахах хэвлэх машин зэрэг тоног төхөөрөмжийг ашиглана уу. Энэ үйл явцад зүсэх, өрөмдөх, тээрэмдэх, шахах хэвлэх болон бусад алхмууд орж болно.

  Шалгалт ба чанарын хяналт: Үйлдвэрлэсэн хуванцар тавиурууд дээр хэмжээсийн нарийвчлал, шүдний хэлбэрийн чанар, ачаалал даах чадвар гэх мэт нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хатуу шалгалт, чанарын хяналтыг хийдэг.

  Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагын дагуу хуванцар тавиурыг өнгөлөх, шүрших гэх мэт гадаргуугийн боловсруулалтад оруулж, гадаад төрх байдал, гүйцэтгэлийг нь сайжруулдаг.

  Хуванцар эд анги үйлдвэрлэх гэдэг нь дизайны шаардлагад нийцсэн эд анги үйлдвэрлэхийн тулд хуванцар материалыг боловсруулах механик боловсруулалтын аргыг ашиглахыг хэлнэ. Бидний үйлдвэрлэлийн процесс нь ихэвчлэн дараах алхмуудыг агуулдаг.

  Дизайн: Бүтээгдэхүүний хэрэгцээ, техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу эд ангиудыг зохион бүтээх. Үүнд эд ангийн хэлбэр, хэмжээ, материал гэх мэтийг тодорхойлох орно.

  Материал бэлтгэх: Тохиромжтой хуванцар материалыг сонгож, зүсэх, дулааны боловсруулалт гэх мэт материал бэлтгэх ажлыг гүйцэтгэнэ.

  Боловсруулалтын бэлтгэл: Эд ангийн дизайны шаардлагын дагуу зохих боловсруулалтын арга, процессыг сонгоно. Үүнд зөв машин багаж, хэрэгсэл, бэхэлгээ гэх мэтийг сонгох орно.

  Боловсруулалтын үйл ажиллагаа: Боловсруулалтын бэлтгэлийн шаардлагын дагуу боловсруулалтын үйл ажиллагааг гүйцэтгэнэ. Хуванцар боловсруулах нийтлэг аргуудад CNC тээрэмдэх, CNC эргүүлэх, өрөмдөх, зүсэх гэх мэт орно.

  Шалгалт ба тохируулга: Боловсруулсан эд ангиуд нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын шалгалт хийнэ. Шаардлагатай бол тохируулга, залруулга хийнэ.

  Гадаргуугийн боловсруулалт: Шаардлагатай үед эд ангиудад гадаргуугийн боловсруулалт хийдэг, тухайлбал нунтаглах, өнгөлөх, шүрших гэх мэт.

  Угсралт ба туршилт: Боловсруулсан эд ангиудыг угсарч, хэвийн ажиллагааг нь хангахын тулд туршиж, дибаг хийнэ.

  Хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд CNC машин, зүсэх хэрэгсэл, чиргүүл гэх мэт зохих механик тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, хуванцар материалын өөр өөр шинж чанар, боловсруулалтын шаардлагад үндэслэн зохих боловсруулалтын арга, процессыг сонгох шаардлагатай.

  Хуванцар эд анги үйлдвэрлэх нь автомашины үйлдвэрлэл, электрон үйлдвэрлэл, машин механизмын үйлдвэрлэл гэх мэт олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь янз бүрийн салбарын эд ангийн хэрэгцээг хангахын тулд янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй хуванцар эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй хөгжлөөр хуванцар эд анги үйлдвэрлэх нь байнга хөгжиж байгаа бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд олон дэвшилтэт технологи, процессыг ашиглаж байна.

  Сав баглаа боодол ба хүргэлт: Хуванцар тавиурыг гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих ёсоор савлаж, үйлчлүүлэгчийн шаардлагын дагуу хүргэнэ.

  Тохируулгын бүх үйл явцын туршид Ansix нь эцсийн хуванцар тавиур нь хэрэглэгчийн хэрэгцээ, хүлээлтийг хангахын тулд хэрэглэгчидтэй нягт харилцаа холбоо, хамтын ажиллагаагаа үргэлжлүүлэх болно. Үүний зэрэгцээ Ansix компани нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг хангахын тулд мэргэжлийн техникийн дэмжлэг, борлуулалтын дараах үйлчилгээ үзүүлэх болно.
• 

• 
• Хуванцар хуудас CNC зүсэлт PA арааны тавиурДэлгэрэнгүй унших Дэлгэрэнгүй унших
  

  Хуванцар хавтангийн PA машины тавиурын үйл явц дараах байдалтай байна.

  Материал бэлтгэх: Полиамид (PA) хавтан гэх мэт тохирох хуванцар хавтангийн материалыг сонгоорой. Материалын чанар, гүйцэтгэл нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

  Зураг төсөл ба инженерчлэл: Тавиурын шаардлага болон хэрэглээний хувилбаруудад үндэслэн шаардлагыг хангасан тавиур зохион бүтээж, түүний гүйцэтгэл болон хэрэгжих боломжийг хангахын тулд инженерийн шинжилгээ хийнэ.

  Зүсэх боловсруулалт: Зүсэх боловсруулалтад CNC машин ашиглаж, хуванцар хавтангийн материалыг зураг төслийн дагуу тавиурын хэлбэр, хэмжээгээр зүснэ. Зүсэх явцад зүсэх чанарыг хангахын тулд зүсэх хурд болон багаж хэрэгслийн сонголтыг хянах шаардлагатай.

  Өрөмдлөг болон тээрэмдэх: Өрөмдлөг болон тээрэмдэх зэрэг боловсруулалтын алхмуудыг тодорхой шаардлагыг хангахын тулд шаардлагатай бол тавиур дээр гүйцэтгэдэг.

  Дулааны боловсруулалт: Шаардлагатай бол хуванцар хавтангийн PA тавиурыг бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй болгохын тулд дулааны боловсруулалт хийнэ.

  Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагын дагуу хуванцар хавтангийн PA тавиурыг өнгөлөх, шүрших гэх мэт гадаргуугийн боловсруулалтад оруулж, гадаад төрх байдал, гүйцэтгэлийг нь сайжруулдаг.

  Хяналт шалгалт ба чанарын хяналт: Боловсруулсан хуванцар хавтан PA тавиур дээр хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн гөлгөр байдал, шүдний хэлбэрийн чанар нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хатуу хяналт шалгалт, чанарын хяналтыг хийдэг.

  Сав баглаа боодол ба хүргэлт: Боловсруулсан хуванцар хавтангийн PA тавиурыг гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих ёсоор савлаж, үйлчлүүлэгчийн шаардлагын дагуу хүргэнэ.

  Захиалгат хуванцар CNC боловсруулсан эд анги гэдэг нь CNC машин хэрэгслийг ашиглан хуванцар материалыг хэрэглэгчийн хэрэгцээ, дизайны шаардлагын дагуу боловсруулж, хэрэглэгчийн шаардлагыг хангасан захиалгат эд анги үйлдвэрлэхийг хэлнэ. Бидний захиалгат үйл явц нь ихэвчлэн дараах алхмуудыг агуулдаг.

  Харилцаа холбоо болон дизайны баталгаажуулалт: Үйлчлүүлэгчдийн хэрэгцээ, дизайны шаардлагыг ойлгохын тулд тэдэнтэй холбоо барина. Эд ангийн хэлбэр, хэмжээ, материал гэх мэтийг баталгаажуулна.

  CAD дизайн: Үйлчлүүлэгчийн өгсөн дизайны шаардлагын дагуу эд ангийн CAD дизайн хийх. Үүнд эд ангийн 3 хэмжээст загварыг зурах, боловсруулах замыг тодорхойлох зэрэг орно.

  Материалын сонголт ба бэлтгэл: Дизайны шаардлагын дагуу тохиромжтой хуванцар материалыг сонгож, зүсэх, дулааны боловсруулалт гэх мэт материалын бэлтгэл ажлыг гүйцэтгэнэ.

  CNC програмчлал: CAD-ийн зохион бүтээсэн эд ангийн загвар болон боловсруулалтын зам дээр үндэслэн CNC програмчлалыг гүйцэтгэнэ. Үүнд багажны зам, зүсэх хурд, тэжээлийн хурд гэх мэт параметрүүдийг тохируулах орно.

  Боловсруулалтын үйл ажиллагаа: CNC програмчлалын шаардлагын дагуу CNC машинуудыг ажиллуулна. Автоматжуулсан боловсруулалтын процессоор дамжуулан хуванцар материалыг дизайны шаардлагын дагуу зүсэх, тээрэмдэх, өрөмдөх зэрэг боловсруулдаг.

  Шалгалт ба тохируулга: Боловсруулсан эд ангиуд нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын шалгалт хийнэ. Шаардлагатай бол тохируулга, залруулга хийнэ.

  Гадаргуугийн боловсруулалт ба угсралт: Шаардлагатай бол эд ангиудыг өнгөлөх, өнгөлөх, шүрших гэх мэт гадаргуугийн боловсруулалт хийнэ. Дараа нь эд ангиудыг угсарч, зөв ​​​​ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд туршина.

  Захиалгат CNC боловсруулсан хуванцар эд ангиудад мэргэжлийн CNC машин багаж хэрэгсэл болон холбогдох багаж хэрэгсэл, түүнчлэн туршлагатай оператор, инженерүүдийн баг шаардлагатай. Захиалгат боловсруулалтаар дамжуулан тодорхой хэлбэр, хэмжээ, функцтэй хуванцар эд ангиудын хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангах боломжтой.

  Захиалгат хуванцар CNC боловсруулсан эд ангиудыг автомашины үйлдвэрлэл, электроникийн үйлдвэрлэл, эмнэлгийн хэрэгсэл гэх мэт янз бүрийн салбарт өргөн ашигладаг. Энэ нь хэрэглэгчдийн тусгай хэрэгцээг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай захиалгат эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Технологи хөгжихийн хэрээр захиалгат хуванцар CNC боловсруулсан эд ангиудын хэрэглээ өргөжиж, янз бүрийн салбарт илүү олон шийдлийг санал болгож байна.

  Боловсруулалтын бүх үйл явцын туршид хуванцар хавтангийн PA тавиурын чанар, гүйцэтгэл нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд боловсруулалтын параметрүүдийг хянах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ янз бүрийн салбар, хэрэглээний салбарын хэрэгцээг хангахын тулд хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн захиалгат дизайн хийж, техникийн дэмжлэг үзүүлэх шаардлагатай.
  

• Хуванцар CNC машинаар хийсэн арааны тавиурын чанарын баталгаа
  

  Хуванцар CNC машинаар хийсэн эд ангийн чанарын баталгаа нь боловсруулсан эд анги нь дизайны шаардлага болон хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чухал хүчин зүйл юм. Хуванцар CNC машинаар хийсэн эд ангийн чанарыг баталгаажуулахын тулд ашигладаг зарим нийтлэг арга хэмжээ, аргуудыг энд оруулав.

  Дизайны баталгаажуулалт ба харилцаа холбоо: Боловсруулалтыг эхлүүлэхийн өмнө эд ангийн хэлбэр, хэмжээ, материал гэх мэт зүйлийн талаар тодорхой ойлголт, зөвшилцөлд хүрэхийн тулд үйлчлүүлэгчтэй бүрэн харилцаа холбоо, дизайны баталгаажуулалтыг хийнэ.

  Материалын сонголт ба бэлтгэл: Тохирох хуванцар материалыг сонгож, зүсэх, дулааны боловсруулалт гэх мэт материалын бэлтгэл ажлыг гүйцэтгэнэ. Сонгосон материалууд нь дизайны шаардлагыг хангаж, физик, химийн шинж чанар сайтай эсэхийг шалгаарай.

  CNC програмчлал болон параметрийн тохиргоо: CNC програмчлал болон параметрийн тохиргоог дизайны шаардлага болон боловсруулалтын шинж чанарын дагуу гүйцэтгэнэ. Багажны зам, зүсэх хурд, тэжээлийн хурд зэрэг параметрүүдийн оновчтой байдал, нарийвчлалыг хангана.

  Боловсруулалтын ажиллагаа ба хяналт: Боловсруулалтын явцад нарийн чанд ажиллагаа ба хяналтыг хийдэг. Операторууд боловсруулалтын үйл явцын тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангахын тулд машины багажны ажиллагааны журам, ажиллагааны цэгүүдийг мэддэг байх ёстой.

  Чанарын үзлэг, хэмжилт: Микрометр, гурван хэмжээст координатын хэмжих машин гэх мэт зохих хэмжих хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг ашиглан боловсруулсан эд ангийн чанарын үзлэг, хэмжилтийг хийнэ. Эд ангийн хэмжээ, хэлбэр, гадаргуугийн чанар гэх мэт нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана.

  Бичлэг хийх ба мөрдөх: Боловсруулалтын процессыг хянах, чанарыг хянах боломжийг хангахын тулд боловсруулалтын процесс болон чанарын шалгалтын үр дүнг бүртгэж, мөрдөх.

  Тасралтгүй сайжруулалт ба санал хүсэлт: Чанарын шалгалтын үр дүн болон хэрэглэгчийн санал хүсэлтэд үндэслэн тасралтгүй сайжруулалт ба оновчлол. Боловсруулалтын үйл явцын тогтвортой байдал болон эд ангийн чанарыг сайжруулахын тулд чанарын асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэнэ.

  Үүний зэрэгцээ, өндөр чанартай түүхий эдийг зохистой сонгох, дэвшилтэт машин механизм, процессыг ашиглах, операторуудын ур чадварыг сургах, сайжруулах нь чанарыг хангах чухал хүчин зүйл болдог. Эцсийн эцэст, хатуу чанарын хяналт, тасралтгүй сайжруулалтын тусламжтайгаар хэрэглэгчийн хэрэгцээ, шаардлагыг хангахын тулд өндөр чанартай хуванцар CNC боловсруулсан эд ангиудыг нийлүүлж болно.
•