தானியங்கி உபகரணங்கள் பிளாஸ்டிக் கியர் ரேக் PA66 டிரான்ஸ்மிஷன் ரேக் கியர் MC நைலான் கியர் நைலான் ரேக்

அம்சங்கள்

• தானியங்கி உபகரணங்கள் பிளாஸ்டிக் கியர் ரேக் PA66 டிரான்ஸ்மிஷன் ரேக் கியர் MC நைலான் கியர் நைலான் ரேக்
  

  PA டிரான்ஸ்மிஷன் ரேக் என்பது பாலிஅமைடு (PA) பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் ரேக் ஆகும். பாலிஅமைடு என்பது நைலான் என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும். நேரியல் இயக்கப் பரிமாற்றத்தை அடைவதற்காக, PA டிரான்ஸ்மிஷன் ரேக்குகள் பொதுவாக கியர்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• பிளாஸ்டிக் இயந்திரப் பற்சக்கர அடுக்குக்கு ஆன்சிக்ஸ்டெக்கை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
  

  ரேக்குகளைச் செயலாக்குவதற்கு ஆன்சிக்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

  செழுமையான அனுபவமும் நிபுணத்துவமும்: ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் ரேக்குகளைப் பதப்படுத்துவதில் செழுமையான அனுபவமும் நிபுணத்துவமும் கொண்டுள்ளது. அவர்கள் ரேக்குகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் புரிந்துகொண்டு, உயர்தரமான எந்திரப் பணிச் சேவைகளை வழங்க முடியும்.

  மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள்: ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம், சிஎன்சி இயந்திரக் கருவிகள், அரைப்பான்கள் போன்ற மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இயந்திரங்கள் ரேக்குகளைத் திறமையாக இயந்திர வேலைப்பாடு செய்து, அவற்றின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.

  பலதரப்பட்ட மூலப்பொருள் தேர்வு: வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப ரேக்கைத் தயாரிக்க, ஆன்சிக்ஸ் பொருத்தமான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் உலோகப் பொருட்கள் (எஃகு, அலுமினியம் போன்றவை) மற்றும் நெகிழிப் பொருட்கள் (பாலிஅமைடு, பாலியூரித்தேன் போன்றவை) அடங்கும். வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

  தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு: ரேக்கின் அளவு, பல்லின் வடிவம், பல் இடைவெளி போன்றவற்றை உள்ளடக்கி, வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனத்தால் வடிவமைப்பைத் தனிப்பயனாக்க முடியும். வாடிக்கையாளர்கள் தங்களின் சொந்த வடிவமைப்பு வரைபடங்களை வழங்கலாம் அல்லது ரேக் அவர்களின் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, ஆன்சிக்ஸ் பொறியாளர்களுடன் இணைந்து வடிவமைப்பில் பணியாற்றலாம்.

  தரக் கட்டுப்பாடு: ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் தயாரிப்புத் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மிகுந்த முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. ரேக் செயலாக்கத்தின் போது, ​​தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் செயல்முறைகள் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றப்படுகின்றன, மேலும் ரேக்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காகக் கடுமையான ஆய்வுகளும் சோதனைகளும் நடத்தப்படுகின்றன.

  தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் வழங்குகிறது. ரேக்கின் வடிவமைப்பு கட்டத்திலோ அல்லது பயன்பாட்டின்போதோ, ஆன்சிக்ஸ் பொறியாளர்கள் தொழில்நுட்ப ஆலோசனை மற்றும் தீர்வுகளை வழங்குவதற்காக வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருங்கிய தொடர்பையும் ஒத்துழைப்பையும் பேணுவார்கள்.

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி இயந்திர பாகங்கள் பிரிவு என்பது எங்கள் நிறுவனத்தின் ஒரு தனிப் பிரிவாகும். இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக முக்கியமாக நிறுவப்பட்ட ஒரு சிஎன்சி பிளாஸ்டிக் இயந்திரத் துறையாகும். பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி இயந்திரத் துறையில் 110 தொழிலாளர்களும் 16 பொறியியல் வடிவமைப்பாளர்களும் உள்ளனர், இவர்கள் முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் சிஎன்சி நிரலாக்கத்திற்குப் பொறுப்பானவர்கள். ஆன்சிக்ஸ்டெக் பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி இயந்திர பாகங்கள் துறைக்கான துணை உபகரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனத்திடம் பல CNC இயந்திரங்கள் உள்ளன (எங்களின் அச்சு செயலாக்க உபகரணங்கள் இதில் அடங்காது. இந்த உபகரணங்கள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களைச் செயலாக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன). அவற்றில் 18 XYZ 1020 VMC இயந்திரங்களுடன் கூடிய 2 மசாக் VCN 530C இயந்திரங்களும், 6 பிரிட்ஜ்போர்ட் VMC, 4 புரோடர்ன் லேத்துகள் மற்றும் 5 மசாக் மில்/டர்ன் இயந்திரங்களும் அடங்கும். தரமான பிளாஸ்டிக் CNC பாகங்களைத் தயாரிக்கக் கிடைக்கும் இயந்திரங்களில் இவை ஒரு சில மட்டுமே.

  தற்போது சேவை வழங்கப்படும் வாடிக்கையாளர்களில் பின்வருவன அடங்கும்: தொழில்துறை உபகரணங்கள், புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள், தானியங்கி உபகரண உற்பத்தியாளர்கள், கருவிகள் மற்றும் பொருத்திகள், மருத்துவ உபகரணங்கள், தொழில்துறை கட்டுப்பாடு, விமானப் போக்குவரத்து, கப்பல் போக்குவரத்து, பெட்ரோலிய வேதிப்பொருட்கள், கருவியியல், அழகுசாதன உபகரணங்கள், மின்னணு குறைக்கடத்திகள், 5ஜி துறைகள் போன்றவை.

  குறிப்பாக, ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனத்திற்கு CNC பிளாஸ்டிக் இயந்திர வேலைப்பாட்டில் பல வருட அனுபவம் உள்ளது. மேலும், அந்தக் காலகட்டத்தில், நாங்கள் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் குறித்த பரந்த அறிவைச் சேகரித்துள்ளோம். அத்துடன், பொறாமைப்படத்தக்க அளவிலான தொழில்நுட்ப உற்பத்தித் திறன்களையும் பெற்றுள்ளோம். இவை அனைத்தும், பிளாஸ்டிக் இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் பிளாஸ்டிக் புனையமைப்புத் துறையில் சீனாவில் ஒரு முன்னணி சக்தியாக இந்நிறுவனத்தைத் திகழச் செய்கிறது.

  பிளாஸ்டிக் இயந்திர வேலைப்பாடு - பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் செதுக்குதல்

  மேலும், எங்கள் நிறுவனம் பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தித் திறன்களில் தனது சிறப்பைத் தக்கவைத்து மேலும் மேம்படுத்த எப்போதும் பாடுபட்டு வருகிறது.

  அதன்படி, இந்நிறுவனம் ISO9001, IATF16949, ISO13485 ஆகியவற்றின் மூலம் மிக உயர்ந்த தொழில் மற்றும் தரத் தரநிலைகளை அடைகிறது. எங்களிடம் ISO7-நிலை 5-அச்சு CNC பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பதப்படுத்தும் பட்டறையும் உள்ளது. இது, தயாரிப்பின் பரிமாணத் துல்லியம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், உயர்-துல்லியமான பாகங்கள் ஒரு தூய்மையான பட்டறையில் பதப்படுத்தப்படுவதை திறம்பட உறுதி செய்கிறது.

  மிகச்சிறந்த CNC இயந்திரத் தயாரிப்புகளையும் கூறு உருவாக்கங்களையும் நம்பகத்தன்மையுடனும், தொடர்ச்சியாகவும் வழங்கக்கூடிய திறன் கொண்டது.

  இவ்வாறு, ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பிக்கைக்குரிய, உறுதியான, உலகத் தரம் வாய்ந்த விநியோகச் சங்கிலியை உறுதிசெய்கிறது. அதன் மூலம், அவர்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

  சுருக்கமாகச் சொல்வதானால், ரேக் செயலாக்கத்திற்காக ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் நீங்கள் உயர்தரமான தயாரிப்புகளையும் தொழில்முறை சேவைகளையும் பெறலாம். அவர்களிடம் நிறைந்த அனுபவமும் தொழில்முறை அறிவும் உள்ளது; மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள் அவர்களிடம் இருக்கின்றன; வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைப்புகளைத் தனிப்பயனாக்க முடியும்; மேலும், தயாரிப்பின் தரத்தை அவர்கள் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துகிறார்கள். அதே நேரத்தில், வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதி செய்வதற்காக ஆன்சிக்ஸ் தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் வழங்குகிறது.
  
• 

• 
• பிளாஸ்டிக் தாள்கள் CNC வெட்டும் கியர் ரேக்
  

  ரேக் இயந்திரப் பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம் என்பது, இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ரேக்குகளைப் பதப்படுத்தி உற்பத்தி செய்யும் தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது. ரேக் இயந்திரப் பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தின் சில பொதுவான அம்சங்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

  வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல்: ரேக்கை இயந்திரத்தால் செதுக்குவதற்கு முன், வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல் பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. இதில் ரேக்கின் அளவு, பல்லின் வடிவம், பல் இடைவெளி மற்றும் பிற அளவுருக்களைத் தீர்மானிப்பதும், ரேக்கின் செயல்திறன் மற்றும் சாத்தியக்கூற்றை உறுதி செய்வதற்காகப் பொறியியல் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வதும் அடங்கும்.

  பொருள் தேர்வு: ரேக்கின் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப, செயலாக்கத்திற்குப் பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் உலோகப் பொருட்கள் (எஃகு, அலுமினியம் போன்றவை) மற்றும் நெகிழிப் பொருட்கள் (பாலிஅமைடு, பாலியூரித்தேன் போன்றவை) அடங்கும். வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

  செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம்: ரேக்கின் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தில் வெட்டுதல், அரவை செய்தல், தேய்த்தல் மற்றும் பிற படிநிலைகள் அடங்கும். ரேக்கின் அளவு மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதற்கேற்ற இயந்திர உபகரணங்கள் செயலாக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டுதல் என்பது மிகவும் பொதுவான செயலாக்க முறையாகும். பற்களின் வடிவம் மற்றும் பற்களின் இடைவெளியை உருவாக்கும் வகையில், வெட்டும் கருவிகளைக் கொண்டு ரேக் வெட்டப்படுகிறது.

  தரக் கட்டுப்பாடு: ரேக்கை இயந்திரத்தால் செதுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு அவசியமாகும். ரேக்கின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, செயலாக்கத்தின் போது பரிமாணத் துல்லியம், மேற்பரப்புத் தரம், பல்லின் வடிவம் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்து சோதிப்பது இதில் அடங்கும்.

  மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு: தேவைக்கேற்ப, ரேக்கின் மீது மெருகூட்டுதல், தெளித்தல் போன்ற மேற்பரப்புப் பராமரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும். மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு, ரேக்கின் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துவதோடு, அதன் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் அதிகரிக்கும்.

  பொருத்துதல் மற்றும் பிழைதிருத்தம்: ரேக்கின் இயந்திர வேலைப்பாடு முடிந்த பிறகு, அதை பொருத்தி பிழைதிருத்தம் செய்ய வேண்டும். சரியான செயல்பாடு மற்றும் பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய, ரேக்கை மற்ற பாகங்களுடன் பொருத்தவும்.

  பெரிய அல்லது சிறிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு ஆன்சிக்ஸ்டெக் தான் சரியான இடம் என்பதை தற்போதைய வாடிக்கையாளர்கள் உணர்ந்துள்ளனர். பெருகி வரும் ஃபிளாட்பெட் CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்களில் ஒன்றில் இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எங்கள் மேசைகளின் அளவுகள் அனைத்தும் 3 மீட்டர் x 2 மீட்டர் ஆகும்.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC வெட்டுதல் என்பது, CNC வெட்டும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் தாள்களைத் துல்லியமாக வெட்டும் ஒரு செயலாக்க முறையாகும். ஒரு CNC வெட்டும் இயந்திரம் என்பது, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஒரு நிரலின்படி துல்லியமான வெட்டும் செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடிய, கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கிச் சாதனமாகும்.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டும் செயல்பாட்டில், முதலில் பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC வெட்டும் இயந்திரத்தின் பணித்தளத்தில் பொருத்த வேண்டும். பின்னர், கணினி நிரலாக்கத்தின் மூலம், வெட்டும் பாதை, வெட்டும் வேகம் மற்றும் வெட்டும் ஆழம் போன்ற அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. இந்த அளவுருக்களின் அடிப்படையில், CNC வெட்டும் இயந்திரம் தானாகவே வெட்டும் செயல்பாடுகளை மேற்கொண்டு, பிளாஸ்டிக் தாளைத் தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவில் வெட்டுகிறது.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டுவதால் பின்வரும் நன்மைகள் கிடைக்கின்றன:

  உயர் துல்லியம்: CNC வெட்டும் இயந்திரங்கள் உயர் துல்லியமான வெட்டும் செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடியவை, மேலும் பிளாஸ்டிக் தாள்களுக்கான உயர் துல்லியத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

  உயர் செயல்திறன்: CNC வெட்டும் இயந்திரங்கள் தானியக்கச் செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்தி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

  நெகிழ்வுத்தன்மை: பல்வேறு பிளாஸ்டிக் தாள்களின் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு, நிரலாக்கத்தின் மூலம் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வெட்டும் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள முடியும்.

  சிறந்த மீள்செயல்திறன்: நிரலாக்கத்தின் மூலம் ஒரே மாதிரியான வெட்டும் செயல்பாட்டை அடைய முடியும், இது செயலாக்கத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மீள்செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டுவது கட்டுமானம், விளம்பரம், பேக்கேஜிங், தொழில்துறை உபகரணங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விளம்பரப் பலகைகள், காட்சி அலமாரிகள், தொழில்துறை உபகரணங்களின் ஜன்னல்கள், தளபாடப் பலகைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைத் தயாரிக்க பிளாஸ்டிக் தாள்களை வெட்ட இதைப் பயன்படுத்தலாம். பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டுவது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வெட்டுதலின் துல்லியம் மற்றும் சீரான தன்மையையும் உறுதிசெய்து, பிளாஸ்டிக் தாள் செயலாக்கத்தில் பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

  செயலாக்கப்படும் ரேக் உயர் தரம் மற்றும் நிலையான செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, ரேக் இயந்திரமயமாக்கல் தொழில்நுட்பத்திற்கு மேம்பட்ட இயந்திர உபகரணங்கள், நியாயமான செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பை மேற்கொள்வதும், தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவதும் அவசியமாகும்.
  

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு பிளாஸ்டிக் கியர் ரேக்
  

  ஆன்சிக்ஸில் பிளாஸ்டிக் ரேக்குகளைத் தனிப்பயனாக்கும் செயல்முறை பின்வருமாறு:

  தேவை உறுதிப்படுத்தல்: பிளாஸ்டிக் ரேக்குகளுக்கான அளவு, பொருள், பற்களின் வடிவம், பற்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி, சுமை தாங்கும் திறன் போன்ற வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ள அவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

  மூலப்பொருள் தேர்வு: வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப, ரேக்கைத் தயாரிக்கப் பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களில் பாலிஅமைடு (PA), பாலியூரிதேன் (PU), பாலிஎதிலீன் (PE) போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

  வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல்: வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு பிளாஸ்டிக் ரேக்கை வடிவமைத்து, அதன் செயல்திறன் மற்றும் சாத்தியக்கூற்றை உறுதிசெய்ய பொறியியல் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும். வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ரேக்கின் அளவு, பற்களின் வடிவம், பற்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் போன்ற காரணிகள் கருத்தில் கொள்ளப்படுகின்றன.

  உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம்: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, CNC இயந்திரக் கருவிகள் அல்லது ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள் போன்ற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ரேக்கை உற்பத்தி செய்து செயலாக்கவும். இந்தச் செயல்முறையில் வெட்டுதல், துளையிடுதல், அரைத்தல், ஊசி வார்ப்பு மற்றும் பிற படிநிலைகள் அடங்கலாம்.

  பரிசோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ரேக்குகளின் பரிமாணத் துல்லியம், பற்களின் வடிவத் தரம், சுமை தாங்கும் திறன் போன்றவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றின் மீது கடுமையான பரிசோதனையும் தரக் கட்டுப்பாடும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

  மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு: வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிளாஸ்டிக் ரேக்கின் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துவதற்காக, மெருகூட்டுதல், தெளித்தல் போன்ற மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு செய்யப்படுகிறது.

  பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்தி என்பது, வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்காக, பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை இயந்திரச் செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்திப் பதப்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. எங்கள் உற்பத்திச் செயல்முறை பொதுவாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

  வடிவமைப்பு: தயாரிப்பின் தேவைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பாகங்களை வடிவமைக்கவும். இதில் பாகத்தின் வடிவம், அளவு, மூலப்பொருள் போன்றவற்றைத் தீர்மானிப்பதும் அடங்கும்.

  மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: பொருத்தமான நெகிழிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுதல், வெப்பச் சிகிச்சை போன்ற மூலப்பொருள் தயாரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும்.

  செயலாக்கத் தயாரிப்பு: பாகங்களின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான எந்திர வேலைப்பாட்டு முறைகளையும் செயல்முறைகளையும் தேர்ந்தெடுக்கவும். இதில் சரியான எந்திரக் கருவிகள், கருவிகள், பொருத்திகள் போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அடங்கும்.

  செயலாக்கப் பணிகள்: செயலாக்கத் தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எந்திரப் பணிகளை மேற்கொள்ளுங்கள். பொதுவான பிளாஸ்டிக் எந்திர முறைகளில் CNC மில்லிங், CNC டர்னிங், துளையிடுதல், வெட்டுதல் போன்றவை அடங்கும்.

  பரிசோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்: பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றின் மீது தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும். தேவைப்பட்டால், சரிசெய்தல்களையும் திருத்தங்களையும் செய்யவும்.

  மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு: அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், தெளித்தல் போன்ற தேவைக்கேற்ப பாகங்களின் மீது மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு செய்யப்படுகிறது.

  பொருத்துதல் மற்றும் சோதனை: செயலாக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பொருத்தி, அவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அவற்றைச் சோதித்து, பிழைகளை நீக்கவும்.

  பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்திக்கு, CNC இயந்திரங்கள், வெட்டும் கருவிகள், பிடிப்பான்கள் போன்ற பொருத்தமான இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான செயலாக்க முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

  வாகன உற்பத்தி, மின்னணு உற்பத்தி, இயந்திர உற்பத்தி போன்ற பல தொழில்களில் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்தி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு தொழில்களின் பாகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், இது பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்களின் உற்பத்தியும் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் உற்பத்தித் திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்த பல மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களும் செயல்முறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  பொதி செய்தல் மற்றும் விநியோகம்: பிளாஸ்டிக் ரேக், சேதம் ஏற்படாதவாறு முறையாகப் பொதி செய்யப்பட்டு, வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப விநியோகிக்கப்படும்.

  முழு தனிப்பயனாக்கும் செயல்முறை முழுவதும், இறுதி பிளாஸ்டிக் ரேக் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளையும் எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் அவர்களுடன் நெருங்கிய தொடர்பையும் ஒத்துழைப்பையும் பேணிவரும். அதே நேரத்தில், வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதி செய்வதற்காக, ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் வழங்கும்.
• 

• 
• பிளாஸ்டிக் தாள்கள் CNC கட்டிங் PA கியர் ரேக்மேலும் படிக்கவும் மேலும் படிக்கவும்
  

  பிளாஸ்டிக் தகடு PA எந்திர ரேக்கின் செயல்முறை பின்வருமாறு:

  பொருள் தயாரிப்பு: பாலிஅமைடு (PA) பலகை போன்ற பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் பலகைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொருட்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.

  வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல்: ரேக்கின் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழல்களின் அடிப்படையில், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு ரேக்கை வடிவமைத்து, அதன் செயல்திறன் மற்றும் சாத்தியக்கூற்றை உறுதிசெய்ய பொறியியல் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ளவும்.

  வெட்டும் செயல்முறை: வெட்டும் செயல்முறைக்கு CNC இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி பிளாஸ்டிக் தகடுப் பொருளை ரேக்கின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு வெட்டவும். வெட்டும் செயல்முறையின் போது, ​​வெட்டும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, வெட்டும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதிலும் கருவித் தேர்விலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

  துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல்: குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற செயலாக்கப் படிகள் தேவைக்கேற்ப ரேக்கில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

  வெப்பப் பதப்படுத்துதல்: தேவைக்கேற்ப, பிளாஸ்டிக் தகடு PA ரேக்கின் வலிமையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்த, அதற்கு வெப்பப் பதப்படுத்தவும்.

  மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு: வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிளாஸ்டிக் தகடு PA ரேக்கின் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துவதற்காக, மெருகூட்டுதல், தெளித்தல் போன்ற மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு செய்யப்படுகிறது.

  பரிசோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: பதப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தகடு PA ரேக்கின் பரிமாணத் துல்லியம், மேற்பரப்பு வழவழப்பு மற்றும் பல் வடிவத் தரம் ஆகியவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அதன் மீது கடுமையான பரிசோதனையும் தரக் கட்டுப்பாடும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

  பொதியிடல் மற்றும் விநியோகம்: பதப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தகடு PA ரேக், சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க முறையாகப் பொதியிடப்பட்டு, வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப விநியோகிக்கப்படும்.

  வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, CNC இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்கி, அவர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்குவதே, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரப் பாகங்கள் எனப்படுகிறது. எங்களின் தனிப்பயனாக்கும் செயல்முறை பொதுவாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

  தொடர்பு மற்றும் வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்தல்: வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் அறிந்துகொள்ள அவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். பாகத்தின் வடிவம், அளவு, பொருள் போன்றவற்றை உறுதிப்படுத்துங்கள்.

  CAD வடிவமைப்பு: வாடிக்கையாளர் வழங்கிய வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பாகங்களின் CAD வடிவமைப்பை மேற்கொள்ளுங்கள். இதில் பாகத்தின் 3D மாதிரியை வரைவதும், இயந்திர வேலைப்பாட்டுப் பாதையைத் தீர்மானிப்பதும் அடங்கும்.

  பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான நெகிழிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுதல், வெப்பச் சிகிச்சை போன்ற பொருள் தயாரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும்.

  CNC நிரலாக்கம்: CAD மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட பாக மாதிரி மற்றும் செயலாக்கப் பாதையின் அடிப்படையில் CNC நிரலாக்கத்தைச் செய்யவும். இதில் கருவிப் பாதை, வெட்டும் வேகம், ஊட்டு விகிதம் போன்ற அளவுருக்களை அமைப்பது அடங்கும்.

  செயலாக்கப் பணிகள்: CNC நிரலாக்கத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப CNC இயந்திரக் கருவிகளை இயக்கவும். தானியங்கு செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம், வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழிப் பொருட்கள் வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற செயலாக்கங்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

  பரிசோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்: பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றின் மீது தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும். தேவைப்பட்டால், சரிசெய்தல்களையும் திருத்தங்களையும் செய்யவும்.

  மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு மற்றும் பொருத்துதல்: தேவைக்கேற்ப, அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், தெளித்தல் போன்ற பாகங்களின் மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு செய்யப்படுகிறது. பின்னர், பாகங்கள் பொருத்தப்பட்டு, அவை சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யச் சோதிக்கப்படுகின்றன.

  வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப CNC இயந்திரத்தில் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, தொழில்முறை CNC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் அது தொடர்பான கருவிகளுடன், அனுபவம் வாய்ந்த இயக்குநர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் அடங்கிய குழுவும் தேவைப்படுகிறது. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயலாக்கத்தின் மூலம், குறிப்பிட்ட வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் செயல்பாடுகளைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

  வாகன உற்பத்தி, மின்னணு உற்பத்தி, மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில், வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப CNC இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் தரம் கொண்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை இவற்றால் உற்பத்தி செய்ய முடியும். தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், CNC இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பயன்பாடும் விரிவடைந்து, பல்வேறு தொழில்களுக்கு மேலும் பல தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

  முழு செயலாக்க செயல்முறையின் போதும், பிளாஸ்டிக் தகடு PA ரேக்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, செயலாக்க அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பை மேற்கொள்வதும், தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவதும் அவசியமாகும்.
  

• பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட கியர் ரேக்கின் தர உத்தரவாதம்
  

  பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவற்றின் தர உத்தரவாதம் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான நடவடிக்கைகள் மற்றும் முறைகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

  வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் தகவல் பரிமாற்றம்: செயலாக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், பாகத்தின் வடிவம், அளவு, மூலப்பொருள் போன்றவை குறித்து வாடிக்கையாளருடன் தெளிவான புரிதலையும் ஒருமித்த கருத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, அவருடன் முழுமையான தகவல் பரிமாற்றத்தையும் வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்தலையும் மேற்கொள்ளுங்கள்.

  மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு: பொருத்தமான நெகிழிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுதல், வெப்பச் சிகிச்சை போன்ற மூலப்பொருள் தயாரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், நல்ல இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.

  CNC நிரலாக்கம் மற்றும் அளவுரு அமைத்தல்: வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் செயலாக்கப் பண்புகளுக்கு ஏற்ப CNC நிரலாக்கம் மற்றும் அளவுரு அமைத்தலை மேற்கொள்ளவும். கருவிப் பாதை, வெட்டும் வேகம் மற்றும் ஊட்டு வேகம் போன்ற அளவுருக்களின் பகுத்தறிவு மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்யவும்.

  செயல்பாட்டு இயக்கம் மற்றும் கண்காணிப்பு: செயல்பாட்டு செயல்முறையின் போது, ​​கடுமையான செயல்பாடும் கண்காணிப்பும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, இயக்குபவர்கள் இயந்திரக் கருவியின் இயக்க நடைமுறைகளையும் இயக்கப் புள்ளிகளையும் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.

  தர ஆய்வு மற்றும் அளவீடு: மைக்ரோமீட்டர்கள், முப்பரிமாண ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் போன்ற பொருத்தமான அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களின் தர ஆய்வு மற்றும் அளவீட்டை மேற்கொள்ளுங்கள். பாகங்களின் அளவு, வடிவம், மேற்பரப்புத் தரம் போன்றவை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  பதிவுசெய்தல் மற்றும் தடமறிதல்: செயலாக்க செயல்முறையின் தடமறியும் தன்மையையும், தரத்தின் கட்டுப்படுத்தல் தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, செயலாக்க செயல்முறையையும் தர ஆய்வு முடிவுகளையும் பதிவுசெய்து தடமறியவும்.

  தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் பின்னூட்டம்: தர ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் உகப்பாக்கம். செயலாக்க செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் பாகங்களின் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக, தரப் பிரச்சினைகளை உரிய நேரத்தில் கையாளுதல்.

  அதே நேரத்தில், உயர்தர மூலப்பொருட்களை முறையாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, மேம்பட்ட இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவது, மற்றும் இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளித்து அவர்களின் திறனை மேம்படுத்துவது ஆகியவையும் தரத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய காரணிகளாகும். இறுதியாக, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டின் மூலம், வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் உயர்தரமான பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திர பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
•