လက်တင်သေတ္တာမှို

လက်တင်သေတ္တာမှို

 

အန်ဆစ်စ် Tech သည် တိကျသော လက်တင်သေတ္တာ ပရောဂျက်ဖြင့် Injection Molding ကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်

မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အောင်မြင်မှုတစ်ခုက ပေါင်းစပ်အင်ဂျင်နီယာနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက်ပစ္စည်းသိပ္ပံတို့သည် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နေစဉ် ကုန်ကျစရိတ်များကို မည်သို့လျှော့ချနေသည်ကို ပြသနေသည် စံနှုန်းများ။

မော်တော်ယာဉ်အတွင်းပိုင်းထုတ်လုပ်မှု၏ မြင့်မားသောအန္တရာယ်များသောကမ္ဘာတွင်၊ ဦးဆောင်ဥရောပကားထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ရင်းနှီးပြီးသားဖြစ်သော်လည်း အရေးကြီးသောစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်- ခိုင်ခံ့ပြီး အလှအပဆိုင်ရာ အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်ရုံသာမက ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အလယ်ကွန်ဆိုးလ်လက်ရန်းသိုလှောင်သေတ္တာအသစ်တစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့သည်။ အဆက်မပြတ်ဖွင့်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် တင်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ခံရသည့် အသုံးများသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းသည် ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု၊ ပရီမီယံခံစားမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောအပြီးသတ်မှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်သူ Ansix Tech သို့လှည့်ကာ ၎င်းတို့သည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောဒီဇိုင်းနှင့် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်လာမည့် စီမံကိန်းတစ်ခုကို စတင်ခဲ့သည်။ ဤလက်ရန်းသေတ္တာမှိုစီမံကိန်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အယူအဆမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ ခေတ်မီခရီးကို ခြုံငုံဖော်ပြထားပြီး ယနေ့ခေတ်ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းရှုခင်းတွင် အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာနှင့် စေ့စပ်သေချာသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် မည်မျှအရေးကြီးကြောင်း မီးမောင်းထိုးပြသည်။

 

မူကြမ်းမှ ပုံစံငယ်သို့- အောင်မြင်မှုအတွက် အုတ်မြစ်ချခြင်း

ဒီစီမံကိန်းဟာ တင်းကျပ်တဲ့ ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားတွေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်သဘောပေါက်မှုနဲ့အတူ စတင်ခဲ့ပါတယ်။ လက်တင်သေတ္တာဟာ တာရှည်ခံမှု (စက်ဝန်းထောင်ပေါင်းများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု (သန့်စင်ဆေးနဲ့ ဆီတွေကို ဆန့်ကျင်ခြင်း)၊ VOC ထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်းနဲ့ နစ်မြုပ်အမှတ်အသားတွေ ဒါမှမဟုတ် စီးဆင်းမှုလိုင်းတွေ ကင်းစင်တဲ့ Class-A မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် တင်းကျပ်တဲ့ မော်တော်ကားစံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီရပါမယ်။ Ansix Tech ရဲ့ ပထမခြေလှမ်းကတော့ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း (DFM) ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် အပြည့်အစုံ ဖြစ်ပါတယ်။ ရိုးရာ DFM မှာ နံရံအထူတူညီမှု၊ လေမှုထောင့်နဲ့ အောက်ဖြတ်မှုတွေကို ရှောင်ရှားခြင်းလိုမျိုး အခြေခံ parameters တွေကို စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်ပေမယ့် Ansix Tech ကတော့ ဒီ static checks တွေကို ကျော်လွန်ခဲ့ပါတယ်။ DFM လမ်းညွှန်ချက်အားလုံးကို အောင်မြင်တဲ့ ဒီဇိုင်းတစ်ခုတောင်မှ မညီမျှတဲ့ filling ဒါမှမဟုတ် အလွန်အကျွံ ကွေးညွှတ်ခြင်းလိုမျိုး ပြဿနာတွေကြောင့် dynamic injection molding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ ကျရှုံးနိုင်တယ်ဆိုတာ သူတို့ သဘောပေါက်ခဲ့ကြပါတယ်။

 

ဤပြဿနာများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် အစောဆုံးအဆင့်မှစ၍ အဆင့်မြင့် CAE မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ Moldex3D ကဲ့သို့သော ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့သည် ကနဦးဒီဇိုင်း၏ virtual မှိုထဲသို့ ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းခြင်းကို တုပခဲ့သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ခဲ့သည်- ပလတ်စတစ်ကို ယိုယွင်းစေနိုင်သော မြင့်မားသော shear stress နေရာများ၊ အရေးကြီးသော အလှကုန်နေရာများတွင် weld lines များဖြစ်ပေါ်စေသည့် မညီမျှသောစီးဆင်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် warpage ကို ခန့်မှန်းခြင်း။ ဤ virtual prototyping အဆင့်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးက မှတ်ချက်ပြုသည့်အတိုင်း “CAE မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အသုံးပြုသူများအား ဤအစိတ်အပိုင်းအတွက် ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကူညီပေးနိုင်သည်...ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိရန် အချိန်ကို တိုတောင်းစေသည်” (CAE မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အသုံးပြုသူများအား ဤအစိတ်အပိုင်းအတွက် ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကူညီပေးနိုင်သည်...ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိရန် အချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်)။

 

ဤထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ၏ လမ်းညွှန်မှုဖြင့် သံမဏိကို မဖြတ်တောက်မီ ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ နံရိုးအထူကို ချိန်ညှိခဲ့ပြီး၊ တံခါးတည်နေရာများကို ပြန်လည်နေရာချထားခဲ့ပြီး အပူထုတ်ယူမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် အအေးပေးလမ်းကြောင်း အပြင်အဆင်များကို စီစဉ်ခဲ့သည်။ ပုံစံငယ်ဒီဇိုင်းအတွက် ဤထပ်ခါတလဲလဲ၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအခြေပြု ချဉ်းကပ်မှုသည် Ansix Tech သည် ပုံသဏ္ဍာန်လေ့လာမှုတစ်ခုသာမက အပြည့်အဝအင်ဂျင်နီယာထားသော အယူအဆသက်သေပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် ပထမအကျော့ပုံစံငယ်ကို ဖောက်သည်အား တင်ပြနိုင်စေခဲ့ပြီး ရိုးရာစမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားစက်ဝန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

 

ရွေးချယ်မှုသိပ္ပံ- မှန်ကန်သောပစ္စည်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာပညာ

ထိုးဆေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ-ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း ၎င်းကို ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် ခွဲခြား၍မရပါ။ လက်တင်သေတ္တာအတွက် ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများတွင် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ ပါဝင်သည်။ Ansix Tech သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်း နက်ရှိုင်းသောအသိပညာကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သာမိုပလတ်စတစ်များစွာကို အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။

 

ဇယား- မော်တော်ကားလက်တင်သေတ္တာအတွက် အဓိကပလတ်စတစ်ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများ

ဤပရောဂျက်အတွက်၊ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု၊ မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုအဆင့် ABS ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းအတွက် ပရီမီယံမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်၊ အသုံးချမှုအတွက် လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများ၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးအပိုင်းအတိုင်းအတာများကို ခန့်မှန်းရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည့် ပစ္စည်း၏ကျုံ့နှုန်းကို မှိုဒီဇိုင်းတွင် တိကျစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားခဲ့သည်။ ပစ္စည်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (ဥပမာပစ္စည်းတစ်ခုတွင် 142 ppm/°C) နှင့် ဝန်အောက်တွင် ၎င်း၏ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းသည် ယာဉ်အတွင်း အလေးချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် နောက်ဆုံးသေတ္တာသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

 

ပုံစံကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း- တိကျသောစနစ်များ၏ သံစုံတီးဝိုင်း

ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ပြီး ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်လိုက်တဲ့အခါ လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ အဓိကအချက်ဖြစ်တဲ့ injection mold ကိုယ်တိုင်ဆီကို အာရုံစိုက်မှု ပြောင်းလဲသွားခဲ့ပါတယ်။ “အစိတ်အပိုင်းအားလုံးရဲ့ မိခင်” လို့ မကြာခဏ ခေါ်ဝေါ်ကြတဲ့ ဒီရှုပ်ထွေးတဲ့ ကိရိယာဟာ Ansix Tech ရဲ့ကျွမ်းကျင်မှုကို အမှန်တကယ် ထွန်းတောက်စေပါတယ်။ လက်တင်သေတ္တာအတွက် မှိုဟာ အရေးကြီးတဲ့ စနစ်များစွာ ပါဝင်တဲ့ သက်တမ်းရှည်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ single-cavity၊ မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုရှိတဲ့ ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်-

 

မှိုသံမဏိ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံ- အူတိုင်နှင့် အခေါင်းပေါက်ကို ကြိုတင်မာကျောစေထားသော P20 သံမဏိဖြင့် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်း၏ ඔප දැමීම දැමීම (Class-A မျက်နှာပြင်အတွက် အရေးကြီးသည်) နှင့် ကောင်းမွန်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။ latch ယန္တရားအတွက် အောက်ခံဖြတ်တောက်မှုများ ဖြစ်စေသော slides များကဲ့သို့သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှု မြင့်မားသော နေရာများအတွက်၊ HRC 48-52 အထိ အပူပေးထားသော ပိုမိုခိုင်မာသော H13 သံမဏိကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ မှိုအခြေခံသည် ရှင်းလင်းသော DATUM သင်္ကေတများ၊ သင့်လျော်သော အမှတ်အသားပြားများနှင့် ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ချွန်ထက်သော အနားများနှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော 吊环孔 (မတင်သည့် အပေါက်များ) ကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ အပါအဝင် တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာခဲ့သည်။

 

အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဂိတ်စနစ်- အကောင်းဆုံးဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အပူပေးသည့် ပြေးစက်စနစ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ကို အခေါင်းပေါက်သို့ ဦးတည်သော လမ်းကြောင်းများတွင် အရည်ပျော်နေစေပြီး အအေးခံသည့် ပြေးစက်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ပလတ်စတစ်သည် အစိတ်အပိုင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သည့်နေရာဖြစ်သော ဂိတ်ကို ဂရုတစိုက် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီး မမြင်ရသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချထားကာ ချောမွေ့စွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်စေရန်နှင့် အလွယ်တကူ အရည်ပျော်ဝင်နိုင်စေရန် ပြုလုပ်ထားသည်။

 

အအေးပေးစနစ် (ရေလမ်းကြောင်းများ): ကွေးညွှတ်မှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် တစ်ပြေးညီအအေးပေးခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လက်တင်သေတ္တာဂျီသြမေတြီ၏ မျဉ်းကွေးများကို အနီးကပ်လိုက်ရန် conformal အအေးပေးလမ်းကြောင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးသောကွန်ရက်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစနစ်သည် အပူကို ညီညာစွာထုတ်ယူပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် တစ်ပြေးညီမာကျောကြောင်းသေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်အားဖြစ်သော အလုံးစုံလည်ပတ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

 

ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ- အအေးခံပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ လွှတ်ပေးရမည်။ အစိတ်အပိုင်းကို ချောမွေ့စွာတွန်းထုတ်ရန်အတွက် နံရိုးများနှင့် အလှကုန်ပစ္စည်းမဟုတ်သောနေရာများအောက်တွင် ejector pin များနှင့် sleeves များကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ပိတ်မိနေသောလေများ ထွက်သွားစေရန်အတွက် ဖြည့်လမ်းကြောင်းများ၏အဆုံးနှင့် ခွဲထားသောလိုင်းများတစ်လျှောက်တွင် ရှုပ်ထွေးသော လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး မီးလောင်ဒဏ်ရာများ သို့မဟုတ် အတိုချုံးပစ်ခတ်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။

 

မှိုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများဖယ်ရှားရန်အတွက် အဆင့်မြင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အသွင်အပြင်များအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှု EDM (လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း) နှင့် ကျယ်ပြန့်သော လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ချောမွေ့စွာ အပြီးသတ်တပ်ဆင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော တိကျသော ခံနိုင်ရည်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်း ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့်တိုင်းကို တင်းကျပ်သော မှိုထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

 

ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားခြင်း- စမ်းသပ်ခြင်းမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ

ပထမဆုံး မှိုစမ်းသပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးသော အချိန်အခါတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်ထားသော ABS ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ Ansix Tech မှ နည်းပညာရှင်များသည် ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်း၊ ထုပ်ပိုးမှုဖိအား၊ အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့် အအေးခံချိန်ကဲ့သို့သော ကိန်းရှင်များကို စနစ်တကျ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုဒီဇိုင်း (DOE) ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကနဦးဓာတ်ပုံများအရ ထိုးသွင်းမှုပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်- အဖုံးတွင် အနည်းငယ်ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဘေးနံရံတွင် စီးဆင်းမှုလိုင်း မှိန်ဖျော့ခြင်း။ ရှေ့ပြေး CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကြောင့် အဖွဲ့သည် အသင့်ဖြစ်နေခဲ့သည်။

 

မညီမညာကျုံ့ခြင်းကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အအေးခံချိန်နှင့် အစီအစဉ်အား အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် packing pressure profile ကို အနည်းငယ်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်မှုကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။ ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုမျက်နှာစာများ ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်စေရန် အရည်ပျော်အပူချိန်ကို အနည်းငယ်တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် injection speed ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် flow line ကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ဤအဆင့်သည် သီအိုရီဒီဇိုင်းနှင့် လက်တွေ့အဖြစ်မှန်တို့ ဆုံတွေ့သည့်နေရာဖြစ်ပြီး Ansix Tech ၏ ထိုကဲ့သို့သောပြဿနာများကို ရောဂါရှာဖွေခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွေ့အကြုံသည် တည်ငြိမ်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်သွားသည်နှင့် တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းရာပေါင်းများစွာကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်မှုအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ အဓိကအတိုင်းအတာများကို ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာသည့်စက်များ (CMMs) ဖြင့် တိုင်းတာခဲ့ပြီး၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုများကို စစ်ဆေးခဲ့ပြီး၊ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ (ပတ္တာစက်ဝန်းကို စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့) ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ဤဒေတာကို လုပ်ငန်းစဉ်၏ စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) စွမ်းရည်ညွှန်းကိန်းများ (Cp/Cpk) ကို တွက်ချက်ရန်အသုံးပြုခဲ့ပြီး မှိုနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖောက်သည်၏ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံသို့ ပို့ဆောင်ရန် အတည်ပြုချက်မရရှိမီ သတ်မှတ်ချက်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။

 

Ansix နည်းပညာအားသာချက်- ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးခြင်း

လက်ရန်းတင်သေတ္တာမှိုစီမံကိန်း အောင်မြင်စွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ခြင်းသည် Ansix Tech ၏ အဓိကအတွေးအခေါ်ကို အလေးပေးဖော်ပြသည်- မှိုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်သာမက အစိတ်အပိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်ပါ စစ်မှန်သောတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည်။

 

၎င်းကို ဖောက်သည်အောင်မြင်မှုအတွက် ဘက်ပေါင်းစုံမှ ကတိကဝတ်များမှတစ်ဆင့် အောင်မြင်စေသည်-

 

ရှေ့တန်းအင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု- ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် DFM နှင့် CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် များစွာရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် ကွန်ပျူတာတွင် ပြုပြင်ရန် အနည်းဆုံးကုန်ကျစရိတ်ရှိသည့် ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော မှိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ နှောင့်နှေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ခေါင်းခဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ယင်းမူကို စက်မှုလုပ်ငန်းအလေ့အကျင့်မှ ကောင်းစွာထောက်ခံထားသည်။

 

အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း- Ansix Tech ၏ ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာရေးချဉ်းကပ်မှုသည် တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို ကြည့်ရှုသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ချက်သည် client သည် မလိုအပ်ဘဲစျေးကြီးသော resin ကို အလွန်အကျွံသတ်မှတ်မိခြင်းမရှိစေရန်သေချာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် cycle time ကိုလျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ ခိုင်မာသောအအေးခံခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကဲ့သို့သော မှိုဒီဇိုင်းတွင် ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုများသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် downtime နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

 

အစမှအဆုံး အရည်အသွေးအာမခံချက်- ကနဦးသံမဏိစစ်ဆေးမှုမှသည် တင်ပို့မှုမတိုင်မီ နမူနာအတည်ပြုချက်အထိ၊ အရည်အသွေးကို နောက်မှစဉ်းစားခြင်းမဟုတ်ပါ။ Ansix Tech ၏စနစ်သည် အသေးစိတ်စက်မှုလုပ်ငန်းစစ်ဆေးမှုနှင့် လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး 模具外观 (မှိုအသွင်အပြင်) နှင့်吊装 (ကိုင်တွယ်ခြင်း) မှသည် 型腔 (အခေါင်းပေါက်/အူတိုင်) အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် 滑块 (လျှောစက်) လုပ်ဆောင်ချက်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအထိ အရာအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဤတင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုသည် မှိုသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ပြဿနာကင်းသောလည်ပတ်မှုအတွက် အသင့်ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

 

ဤကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာကို လျင်မြန်စွာပေးပို့နိုင်ရန်အတွက် Ansix Tech သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကျပ်သော ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် အပြီးသတ်မှိုကို အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်းပါသည့် စိတ်ကြိုက်သစ်သားသေတ္တာထဲတွင် ထည့်ထားပြီး 3D မှိုဒီဇိုင်းဖိုင်များ၊ အစမ်းသုံးအစီရင်ခံစာနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်စွဲအပါအဝင် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

 

နိဂုံးချုပ်- ပူးပေါင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် စံနှုန်းသစ်တစ်ခု ချမှတ်ခြင်း

လက်ရန်းတင်သေတ္တာပရောဂျက်သည် လေ့လာမှုတစ်ခုထက်ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရိုးထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာမှ ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်သို့ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမှုကို သက်သေပြနေပါသည်။ “တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် အသေးစားလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် အလွန်မြင့်မားနိုင်သည်” သို့သော် ပမာဏအလိုက် “သိသာထင်ရှားသော တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော မြင့်မားသော သည်းခံနိုင်စွမ်း” အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် အောင်မြင်မှုဆီသို့ ဦးတည်သော တံတားမှာ ကျွမ်းကျင်သူမိတ်ဖက်ဖြစ်သည်။

 

Ansix Tech သည် ဤမိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းကို စံပြပြသည်။ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ ခန့်မှန်းအင်ဂျင်နီယာ၊ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ကိရိယာတစ်ခုထက်ပို၍ ပေးဆောင်သည် - ၎င်းတို့သည် သေချာမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဖောက်သည်များအား ထုတ်ကုန်များကို ယုံကြည်မှုရှိရှိ စတင်ရောင်းချနိုင်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဂရုတစိုက်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှရရှိသောတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် ပလတ်စတစ်ကို ပုံသွင်းခြင်းသာမကဘဲ၊ ၎င်းတို့သည် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကို ပုံဖော်နေကြသည်။

 

 

Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်

Armrest box မှိုနှင့်ပတ်သက်သည့် အစီအစဉ်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အကြံဉာဏ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏အိပ်မက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်မှ ကြီးမားသော အော်ဒါများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှာ info@ansixtech.com ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #လက်တင်သေတ္တာမှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုလီမိတက် #လက်တင်သေတ္တာမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းမှို #လက်တင်သေတ္တာမှိုစက်ရုံ #လက်တင်သေတ္တာမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #လက်တင်သေတ္တာမှိုထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix မှိုများ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း လက်တင်သေတ္တာမှို # Ansix မှိုစက်ရုံ #လက်တင်သေတ္တာမှိုတရုတ် #လက်တင်သေတ္တာမှိုတိကျမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #လက်တင်သေတ္တာမှိုတိကျထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #L-ပုံသဏ္ဍာန်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံသွင်းထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #လက်တင်သေတ္တာမှိုထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #လက်တင်သေတ္တာမှိုစက်ရုံ #လက်တင်သေတ္တာမှိုမှိုလီမိတက် #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီတရုတ် #လက်တင်သေတ္တာမှိုစက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #လက်တင်သေတ္တာ မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix လက်တင်သေတ္တာမှိုအစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #လက်တင်သေတ္တာမှို #တရုတ်နိုင်ငံ လက်တင်သေတ္တာမှို #တရုတ်နိုင်ငံ လက်တင်သေတ္တာမှိုစက်ရုံ #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #လက်တင်သေတ္တာမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #လက်တင်သေတ္တာမှိုတိကျမှို #လက်တင်သေတ္တာမှိုပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #လက်တင်သေတ္တာမှိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း #လက်တင်သေတ္တာမှိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ #လက်တင်သေတ္တာမှိုထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းမှို #လက်တင်သေတ္တာမှိုတိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း #လက်တင်သေတ္တာမှိုတိကျစွာ #တရုတ်မှို #လက်တင်သေတ္တာမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတရုတ် #လက်တင်သေတ္တာမှိုတရုတ် #လက်တင်သေတ္တာမှိုတိကျစွာ #တရုတ်နိုင်ငံရှိမှို #လက်တင်သေတ္တာမှိုတိကျစွာမှိုတရုတ် #တိကျသောမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျသောမှိုများ #ကားတံခါးသော့ပုံသွင်းပုံသွင်းပုံစံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းများ #လက်တင်သေတ္တာမှိုစက်ရုံ #လက်တင်သေတ္တာမှိုကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #တန်ချိန်ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #လက်တင်သေတ္တာမှိုကုမ္ပဏီ #စူပါလက်တင်သေတ္တာမှိုစက်ရုံ #2800Tထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #၃၀၀၀ တန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #၄၅၀၀ တန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစားမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #အကြီးစားပလတ်စတစ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစားထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ပလတ်စတစ်မှို