မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို

Scorpion EXO မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို

 

ပုံသွင်းခြင်းဘေးကင်းရေး- အတွင်းပိုင်း အန်ဆစ်စ် Tech ရဲ့ Scorpion EXO ဦးထုပ်ပုံစံခွက်ကို တိကျစွာ ဖန်တီးခြင်း

 

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကာအကွယ်အထိ၊ အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဘေးကင်းရေးပစ္စည်းကိရိယာများကို မည်သို့တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်

 

ရှန်ကျန်း၊ တရုတ် — မီလီမီတာတစ်ခု၏ ကွဲလွဲမှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်း၏ အားနည်းချက်သည် အသက်နှင့်သေခြင်းကြား ကွာခြားချက်ကို ဆိုလိုနိုင်သည့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသောအန္တရာယ်များသော ကမ္ဘာတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအကြောင်းသာမကဘဲ ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ပဋိညာဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတိကျမှုကို အခြေခံသော စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ရှေ့တန်းတွင် အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဖြေရှင်းချက်များတွင် ဦးဆောင်သူ Ansix Tech ရှိသည်။ ချီးကျူးဂုဏ်ပြုခံရသော Scorpion EXO မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်အတွက် ရှုပ်ထွေးသောမှိုစီမံကိန်းကို မကြာသေးမီက ပြီးစီးခြင်းသည် အယူအဆပုံကြမ်းမှ တင်ပို့သောထုတ်ကုန်အထိ အင်ဂျင်နီယာထူးချွန်မှုတွင် masterclass ကို ပေးဆောင်သည်။ ဤနက်ရှိုင်းသောလေ့လာတွေ့ရှိချက်သည် Ansix Tech ၏ ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောကိရိယာများကို ဖန်တီးခြင်းထက် မည်သို့ပိုမိုလုပ်ဆောင်သည်ကို ဖော်ထုတ်ပြီး ခရီးတစ်လျှောက်လုံးကို စူးစမ်းလေ့လာသည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များအတွက် တန်ဖိုးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အခြေခံအားဖြင့် ပြန်လည်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုသည်။

 

အပိုင်း ၁: ဘေးကင်းရေး၏ ပုံစံငယ် - ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်း

Scorpion EXO ဦးထုပ်မှိုရဲ့ဇာတ်လမ်းဟာ သံမဏိမဖြတ်ခင်ကတည်းက စတင်ခဲ့တာပါ။ ဦးထုပ်ရဲ့ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်နဲ့ စတင်ပါတယ်- လေခွင်းအားထိရောက်မှု၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ergonomic သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနဲ့ အလှအပဆိုင်ရာ ထိုးနှက်ချက်တွေ ရောနှောထားတာပါ။ Ansix Tech ရဲ့ပါဝင်ပတ်သက်မှုဟာ ပူးပေါင်းဒီဇိုင်းအဆင့်မှာ စတင်ခဲ့ပါတယ်။

 

Scorpion ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာတွေနဲ့ ပူးပေါင်းပြီး Ansix ဟာ အဆင့်မြင့် 3D CAD ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပြီး သဘောတရားတွေကို virtual မော်ဒယ်တွေအဖြစ် ပြောင်းလဲခဲ့ပါတယ်။ ဒီအဆင့်ဟာ အလားအလာရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်တွေကို ဖော်ထုတ်ဖို့အတွက် အရေးကြီးပါတယ်။ ဦးထုပ်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်တဲ့ဖွဲ့စည်းပုံ—ပုံမှန်အားဖြင့် အပြင်ဘက်အခွံ၊ စွမ်းအင်စုပ်ယူတဲ့ EPS (Expanded Polystyrene) အတွင်းခံ၊ သက်တောင့်သက်သာရှိတဲ့ အခင်းအကျင်း၊ မျက်နှာကာနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ လေဝင်လေထွက်စနစ်တွေ—ဟာ တပ်ဆင်ခြင်းနဲ့ ဖြုတ်ချခြင်းအတွက် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်း လိုအပ်ပါတယ်။

 

ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုမှိုတစ်ခု၏ ဂဏန်းခြောက်လုံးကုန်ကျစရိတ်ကို ကတိမပြုမီ၊ Ansix သည် မြန်ဆန်သောပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ စတီရီယိုလစ်သိုဂရပ်ဖီ (SLA) နှင့် ရွေးချယ်ထားသော လေဆာဆில்တာရင်း (SLS) တို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပြည့်အဝပုံစံငယ်ကို ဖန်တီးနိုင်ခဲ့သည်။ ခရုခွံများ ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဤပုံစံငယ်များကို အောက်ပါတို့အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်-

 

အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်စမ်းသပ်ခြင်း- ဦးထုပ်၏ ဂျီသြမေတြီသည် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ergonomic ပစ်မှတ်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်း။

 

တပ်ဆင်မှုစစ်ဆေးမှုများ- လက်အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းအားလုံး (မျက်နှာကာယန္တရား၊ လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ၊ ဒိုင်းများ) ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားပုံကို အတည်ပြုခြင်း။

 

ကနဦး လေစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- လေဝင်လေထွက်လမ်းကြောင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း။

DFM ကတိကဝတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် Ansix မှ ရန်ပုံငွေထောက်ပံ့ပြီး လုပ်ဆောင်ခဲ့သော ဤထပ်ခါတလဲလဲ ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်သည် မာကျောသောသံမဏိမှိုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များသော အလယ်အလတ်စီးကြောင်းဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများမှ client ကို ကယ်တင်ခဲ့သည်။

 

အပိုင်း ၂: မော်လီကျူးအခြေခံအုတ်မြစ် – ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အသက်ဝိညာဉ်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်ခွံအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် အလွန်တင်းကျပ်သည်- မြင့်မားသောထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ယိုယွင်းမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ (လောင်စာများ၊ သန့်စင်ဆေးရည်များ) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

 

အဓိကပစ္စည်း- အဆင့်မြင့် Polycarbonate (PC) နှင့် PC Alloys

ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် Scorpion EXO shell အတွက် ရွေးချယ်ထားသော အဓိကပစ္စည်းမှာ အရည်အသွေးမြင့်၊ ထိခိုက်မှုပြုပြင်ထားသော Polycarbonate ဖြစ်ပြီး မကြာခဏဆိုသလို ကိုယ်ပိုင် PC/ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ရောစပ်ထားလေ့ရှိသည်။

 

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ- ပိုလီကာဗွန်နိတ်သည် အံ့မခန်းထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည် (DOT၊ ECE နှင့် SNELL စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်) စံနှုန်းများ), အလားအလာရှိသော visor အသုံးချမှုများအတွက် မွေးရာပါ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း။ ABS အစိတ်အပိုင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်၊ အစိုဓာတ်ကို အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို လျှော့ချပေးသည် (လူသိများသော PC လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ခု) နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သီးခြား၊ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နှစ်သက်သော resin မော်ဒယ်များတွင် Covestro ၏ Makrolon သို့မဟုတ် SABIC ၏ Lexan စီးရီးများ ပါဝင်ပြီး မကြာခဏ UV တည်ငြိမ်မှုနှင့် မီးလျှံတားဆီးမှုအတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။

 

Ansix မှ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထိုးထွင်းသိမြင်မှု- Ansix Tech ၏ ပစ္စည်းသိပ္ပံအဖွဲ့သည် ပထမတန်းစား သတ်မှတ်ချက်ကို လက်ခံရုံသာမကပါ။ CAE သရုပ်ဖော်မှုများမှ ဦးထုပ်၏ ဖိစီးမှုမြေပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးရှိသော နေရာများကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရေးကို မထိခိုက်စေဘဲ အရေးမကြီးသော အလှအပဇုန်များအတွက် အနည်းငယ် ပျစ်ချွဲမှုနည်းသော သို့မဟုတ် ကွဲပြားစွာ ပြုပြင်ထားသော အဆင့်ကို အသုံးပြုရန် မဟာဗျူဟာမြောက် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးနိုင်စေခဲ့ပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် ၅-၇% လျော့ကျစေခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ဖောက်သည်ထံ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပေးသော ငွေစုဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် ဦးထုပ်ခွံတစ်ခုစီ၏ အလေးချိန်နှင့် ထုထည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် သိသာထင်ရှားသည်။

 

အပိုင်း ၃: အောင်မြင်မှုကို တုပခြင်း – မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (DFM/A)

Ansix Tech ရဲ့ ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးချဉ်းကပ်မှုရဲ့ အခြေခံအုတ်မြစ်ကတော့ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ဒီဇိုင်း (DFM) နဲ့ မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ Autodesk Moldflow ဒါမှမဟုတ် Sigmasoft လိုမျိုး ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြုပြီး အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ ထိုးသွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာနဲ့ သရုပ်ဖော်ခဲ့ကြပါတယ်။

 

အဓိက ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်-

 

ဖြည့်သွင်းပုံစံ- ဦးထုပ်၏ မေးရိုးများနှင့် spoiler များကဲ့သို့သော ရှည်လျားပြီးပါးလွှာသော အပိုင်းများတွင် လေထောင်ချောက်များ၊ မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဖြည့်မှုများ မဖြစ်အောင် အရည်ပျော်နေသော ပလတ်စတစ်သည် အခေါင်းပေါက်ကို ညီညာစွာ ဖြည့်ထားကြောင်း သေချာစေပါ။

 

ဂဟေလိုင်း ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု- စီးဆင်းမှု မျက်နှာစာများ မည်သည့်နေရာတွင် ဆုံတွေ့မည်ကို ဖော်ထုတ်ပြီး အားနည်းချက်များ ဖန်တီးနိုင်သည်။ ထို့နောက် ဂိတ်တည်နေရာနှင့် အအေးပေးစနစ်ကို ဂဟေလိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းပုံမဟုတ်သော နေရာများသို့ ရွှေ့ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

 

အအေးခံချိန်နှင့် ကွေးညွှတ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အစိတ်အပိုင်း မည်သို့ကျုံ့ပြီး အအေးခံမည်ကို ခန့်မှန်းပြီး ပုံပျက်နိုင်ခြေကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် conformal အအေးခံစနစ်၏ ဒီဇိုင်းကို တိုက်ရိုက်အသိပေးသည် (အောက်တွင်ကြည့်ပါ)။

 

ညှပ်အားခန့်မှန်းခြင်း- ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၏ လိုအပ်သော တန်ချိန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ချက်လွန်ကဲခြင်းနှင့် မလိုအပ်သော စက်ကုန်ကျစရိတ်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။

 

ဤ virtual troubleshooting အဆင့်သည် Ansix Tech မှ ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာ မှိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ကြီးမားသောတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည့်နေရာဖြစ်သည်။

 

အပိုင်း ၄: တိကျမှု၏ ဗိသုကာ - အဓိက မှိုဒီဇိုင်း ရှုထောင့်များ

Scorpion EXO အတွက် မှိုသည် သံမဏိတုံးတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော စနစ်များ၏ သံစုံတီးဝိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Ansix ၏ ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်သည် တာရှည်ခံမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုကို ဦးစားပေးသည်။

 

မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှု- အူတိုင်နှင့် အခေါင်းပေါက်ထည့်သွင်းမှုများကို P20 (ကြိုတင်မာကျောထားသော) သို့မဟုတ် H13 (ပူပြင်းသောအလုပ်သံမဏိ) ကဲ့သို့သော ပရီမီယံ၊ ဖောက်ထွင်းမာကျောအောင်ပြုလုပ်ထားသော မှိုသံမဏိများမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ H13 သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ඔප දැමීමနှင့် အပူပင်ပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် ရေပန်းစားပြီး PC လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူချိန်မြင့်မားသော ዑደትများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပြားများနှင့် အထောက်အပံ့တိုင်များကဲ့သို့သော အရေးမပါသော အစိတ်အပိုင်းများသည် S50C ကဲ့သို့သော ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော သံမဏိများကို အသုံးပြုထားပြီး အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

 

အအေးပေးစနစ် (Conformal Cooling Channels): ဤသည်မှာ Ansix ၏ အဓိကရတနာဖြစ်သည်။ ရိုးရာတူးဖော်ထားသော အအေးပေးချန်နယ်များသည် ဦးထုပ်၏ ရှုပ်ထွေးသော အော်ဂဲနစ်မျဉ်းကွေးများနှင့် ရုန်းကန်နေကြရသည်။ Ansix သည် conformal cooling—3D-printed (DMLS မှတစ်ဆင့်) သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်မျက်နှာပြင်၏ တိကျသောမျဉ်းကွေးများကို လိုက်လျှောက်ရန် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချန်နယ်များ—ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တစ်ပြေးညီနှင့် မြန်ဆန်သော အပူထုတ်ယူခြင်းဖြင့် လည်ပတ်ချိန်ကို 30% အထိ လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။

 

Runner & Gating စနစ်- hot runner စနစ်သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် solid cold runner များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး (တစ်ကြိမ်လျှင် ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ၁၅% ခန့် လျှော့ချပေးသည်) ဂိတ်အမှတ်များစွာ၏ တိကျပြီး သီးခြားအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ဦးထုပ်အတွက်၊ valve-gate နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ fill pattern ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် sequential gating ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

 

ထုတ်လွှတ်စနစ်- ဦးထုပ်၏ နက်ရှိုင်းသောဆွဲငင်အားနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် စနစ်ပေါင်းစုံချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုခဲ့သည်- မေးစေ့ဧရိယာရှိ အောက်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများအတွက် kinematic (lifter) ejector များ၊ နက်ရှိုင်းသောလေဝင်ပေါက်များပတ်လည်ရှိ sleeve ejector များနှင့် အဓိကအခွံတစ်လျှောက် စံ ejector တံများကွန်ရက်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အားလုံးကို မြင်သာသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်မှုအမှတ်အသားများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပြီးပြည့်စုံသောဟန်ချက်ညီသောအားကို အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

 

အပိုင်း ၅: ဒေတာမှ သံမဏိသို့ – ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

အတည်ပြုထားသော ဒီဇိုင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မှိုအဖြစ်သို့ ဘာသာပြန်ဆိုခြင်းသည် ခေတ်မီစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၏ ပါရမီတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်-

 

ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း- သံမဏိတုံးကြီးများကို မြန်နှုန်းမြင့် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းကို အသုံးပြု၍ အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်နီးပါးဖြစ်အောင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီး ပစ္စည်းအများစုကို ဖယ်ရှားပါသည်။

 

အပူကုသမှု- အူတိုင်နှင့် အခေါင်းပေါက်ထည့်သွင်းမှုများကို လိုချင်သော မာကျောမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် H13 အတွက် 48-52 HRC) ရရှိရန် တိကျသော အပူကုသမှု (အပူငြိမ်းစေခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း) ကို ပြုလုပ်ကြသည်။

 

တစ်ဝက်ပြီးပြည့်စုံခြင်းနှင့် အပြီးသတ်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း- အပူပေးမှုမှ ဖိစီးမှုသက်သာစေပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များ (±0.005mm) အထိ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ 5-axis CNC စက်များသည် ဦးထုပ်၏ ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

 

လျှပ်စစ်အားထုတ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း (EDM): လေဝင်ပေါက်လိုဂိုများ၊ ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အသွင်အပြင်ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ sinker နှင့် wire EDM ကို အသုံးပြုသည်။

 

ඔප දැමීමနှင့် အသွင်အပြင်- တောက်ပြောင်သော ဦးထုပ်မျက်နှာပြင်အတွက် အခေါင်းပေါက်ကို မှန်ကဲ့သို့ ချောမွေ့စွာ ඔප දැමීම (A1 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသော) အထိ ඔප දැමීම ပြုလုပ်ထားသည်။ သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာဖြင့် အသွင်အပြင် (ဥပမာ၊ မတ်မတ်ပုံစံ) ရရှိနိုင်သည်။

 

အဓိက ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ-

 

စိန်ခေါ်မှု- ကိရိယာကို ယိမ်းယိုင်ခြင်းမရှိဘဲ နက်ရှိုင်းပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော မေးရိုးအခေါင်းပေါက်ကို စက်ဖြင့် လည်ပတ်စေခြင်း။

 

ဖြေရှင်းချက်- ရှည်လျားသော၊ တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကိရိယာကိုင်ဆောင်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် တဖြည်းဖြည်း ရှည်လျားပြီး အသေးစိတ်ကျသော ကိရိယာများဖြင့် အဆင့်များစွာပါသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။

 

စိန်ခေါ်မှု- မျက်နှာကာတပ်ဆင်သည့်နေရာများအတွက် အပိုင်းများစွာပါသော အူတိုင်နှင့် ဘေးတိုက်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိနိုင်စေရန်။

 

ဖြေရှင်းချက်- မိုက်ခရွန်အဆင့် တိကျမှုရှိသော interlocks နှင့် leader pin များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတည်ပြုခြင်းအတွက် coordinate measuring machines (CMM) ကို အသုံးပြုခြင်း။

 

အပိုင်း ၆: ကိန်းရှင်များ၏ ဘဲလေး - ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

တန် ၈၀၀-၁၀၀၀ အလေးချိန်ရှိတဲ့ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ထဲမှာ မှိုကို တပ်ဆင်ထားတဲ့အခါ တကယ့်စမ်းသပ်မှု စတင်ပါပြီ။ ဦးထုပ်လိုမျိုး ကြီးမားတဲ့၊ ပါးလွှာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းအတွက် PC/ABS ကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ဖို့က ခက်ခဲပါတယ်။

 

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ-

 

စိုထိုင်းဆ ထိခိုက်လွယ်မှု- PC သည် ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်စွမ်း ရှိသည်။ မည်သည့်စိုထိုင်းဆမဆို ရေဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး splay marks များဖြစ်ပေါ်စေပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန် လျော့ကျစေသည်။ အဖြေ- Ansix သည် ဗဟိုအခြောက်ခံစက်များတွင် resin အတွက် 120°C တွင် 4-6 နာရီကြာ ခြောက်သွေ့စေသော တင်းကျပ်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ပြဋ္ဌာန်းသည်။

 

မြင့်မားသော အရည်ပျော်အပူချိန်နှင့် အပူယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း- PC ကို ၂၈၀-၃၁၀°C တွင် လုပ်ငန်းစဉ်များ လုပ်ဆောင်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာနေထိုင်ခြင်းသည် ပိုလီမာကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေသည်။ အဖြေ- တိကျသော စည်အပူချိန်ပရိုဖိုင်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လည်ပတ်မှုအချိန်များ။

 

ကွေးညွှတ်ခြင်း- ကွဲပြားသောအအေးပေးစနစ်သည် ရန်သူဖြစ်သည်။ အဖြေ- Ansix ၏ conformal အအေးပေးစနစ်သည် အဓိကလက်နက်ဖြစ်ပြီး ကျုံ့ခြင်းကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ထားသော packing နှင့် holding pressure profile နှင့်အတူ တွဲဖက်ထားသည်။

 

ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-

Ansix ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာတွေက ඔප දැමීමကို Formula 1 ကားလို ဆက်ဆံပြီး အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အသေးစိတ်ချိန်ညှိပေးပါတယ်။

 

ዑደ့အချိန်လျှော့ချခြင်း- Conformal အအေးခံခြင်းသည် အကြီးမားဆုံးအောင်ပွဲဖြစ်သည်။ ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (စောစီးစွာအေးခဲခြင်းကိုကာကွယ်ရန် အမြန်ဖြည့်ခြင်း)၊ အခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိ ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ထုပ်ပိုးချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စက်ရုပ်အကူအညီဖြင့် အစိတ်အပိုင်းဖယ်ရှားခြင်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် နောက်ထပ်စက္ကန့်များကို လျှော့ချခဲ့သည်။

 

စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှု- Ansix က နှစ်သက်သော လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် hybrid injection စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် hydraulic စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 60% အထိ လျှော့ချပေးသည်။

 

စွန့်ပစ်နှုန်း အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- တိကျသော ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးမှု (FAI) နှင့် စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) မှတစ်ဆင့် Ansix သည် စွန့်ပစ်နှုန်းကို ၀.၅% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ သိမ်းဆည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ဖောက်သည်ထံ တိုက်ရိုက်အမြတ်အစွန်း ပြန်ပေးပါသည်။

 

အပိုင်း ၇: လျှော့မတွက်သောစံနှုန်း - အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အာမခံချက်

အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းကို တည်ဆောက်ပြီးသားဖြစ်သည်။ Scorpion EXO ပရောဂျက်အတွက် Ansix ၏ QC စနစ်သည် ပြည့်စုံပါသည်။

 

အတိုင်းအတာတိကျမှု- ပထမဆုံးရိုက်ချက်တိုင်းနှင့် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုနမူနာတိုင်းကို CMM တွင် တိုင်းတာပြီး အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာ ၁၀၀ ကျော်ကို CAD မော်ဒယ်နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးသည်။

 

မြင်သာစွာစစ်ဆေးခြင်း- ထိန်းချုပ်ထားသောအလင်းရောင်အောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ရေစုပ်ခွက်များ၊ အပေါက်များ၊ ဂဟေလိုင်းများနှင့် အလှအပဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။

 

ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်း- ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလက်မှတ်များ (CoA) ကို ရေဆေးအသုတ်တိုင်းအတွက် စစ်ဆေးပါသည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်း- အချိန်နှင့်တပြေးညီ SPC ဇယားများသည် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ (ထိုးသွင်းဖိအား၊ စက်ဝန်းအချိန်၊ အခေါင်းပေါက်ဖိအား) ကို ခြေရာခံသည်။ ထိန်းချုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များပြင်ပရှိ မည်သည့်လမ်းကြောင်းမဆို ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

 

အပိုင်း ၈: နောက်ဆုံးမိုင် - ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမြန်ပို့ဆောင်ခြင်း

မှိုသည် client ၏ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးပါသောလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်ကို နားလည်သောကြောင့် Ansix ၏ ကတိကဝတ်သည် ပို့ဆောင်မှုအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။ တန်ချိန်များစွာရှိသော မှိုကို ဖြုတ်တပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို သေချာစွာ သန့်စင်ကာ၊ သံချေးမတက်စေသော VCI (အငွေ့တိုက်စားမှုတားဆီးပစ္စည်း) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အစိုဓာတ်ညွှန်းကိန်းများပါရှိသော စိတ်ကြိုက်တုန်ခါမှုစုပ်ယူနိုင်သော သေတ္တာများတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးမိတ်ဖက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Ansix သည် client ၏ စက်ရုံသို့ မြန်ဆန်ပြီး ခြေရာခံနိုင်သော ပို့ဆောင်မှုကို အာမခံပြီး ဤအတိုင်းအတာရှိသော ပရောဂျက်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းထက် ၁၀-၁၅% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးလေ့ရှိသည်။

 

နိဂုံးချုပ်- Ansix နည်းပညာအားသာချက် – တန်ဖိုးအဖြစ် တီထွင်ထားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

Scorpion EXO မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုပရောဂျက်သည် Ansix Tech ၏ ဘက်စုံအတွေးအခေါ်ကို သက်သေပြနေသည်။ ၎င်းတို့သည် မှိုထုတ်လုပ်သူများသာမကဘဲ ပစ္စည်းတိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း၊ DFM စွမ်းအင်သုံး ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း၊ လည်ပတ်မှုအချိန်တိုအတွင်း အအေးပေးနည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းစသည့် အဆင့်တိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသော ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးကို ထည့်သွင်းထားသော ထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်များဖြစ်သည်။

 

Scorpion ကဲ့သို့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ၎င်းသည် တိကျသောကိရိယာတစ်ခုထက်ပို၍ အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဈေးကွက်သို့ရောက်ရှိရန် ပိုမိုမြန်ဆန်သောအချိန်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အထွက်နှုန်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အဆုံးစွန်သော မောင်းနှင်သူအတွက် ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ဘေးကင်းသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ရရှိစေပါသည်။ ရှုပ်ထွေးမှုကို ပေးထားသည့် injection mold လုပ်ငန်းတွင် Ansix Tech သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မူရင်းအတိုင်းဖြစ်စေခြင်းနှင့် သံမဏိတစ်ဂရမ်တိုင်းနှင့် ပလတ်စတစ်တစ်အောင်စတိုင်းတွင် ဂရုတစိုက်ပုံသွင်းထားသော တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုယ်တိုင်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်

Scorpion EXO မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုနှင့်ပတ်သက်သည့် အစီအစဉ်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အကြံဉာဏ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင့်အိပ်မက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်မှ မှာယူမှုများစွာကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှာ info@ansixtech.com ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix moud Ltd #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းမှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုစက်ရုံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix မှိုများ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို # Ansix မှိုစက်ရုံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတရုတ် #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတိကျမှုမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတိကျမှုမှိုများ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Scorpion EXO ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုစက်ရုံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုလီမိတက် #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီတရုတ် #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုစက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုအစိတ်အပိုင်းများထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတရုတ်နိုင်ငံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတရုတ်စက်ရုံ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတိကျမှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများမှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတိကျစွာထုတ်လုပ်မှု #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတိကျစွာ #တရုတ်မှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းတရုတ် #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတရုတ် #တရုတ်တိကျမှို #တရုတ်နိုင်ငံရှိမှို #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုတိကျမှိုတရုတ် #တိကျမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှိုများ #အိမ်သုံးပစ္စည်းမှိုများ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းများ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုစက်ရုံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသောထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #တန်ချိန်ကြီး ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုကုမ္ပဏီ #စူပါဆိုင်ကယ်ဦးထုပ်မှိုစက်ရုံ #2800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #3000 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #4500 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #မှိုကြီးထိုးသွင်းပုံသွင်း #ပလတ်စတစ်မှိုကြီးထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူကြီး #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ပလတ်စတစ်မှို