କୋଣ ସେନ୍ସର ଛାଞ୍ଚ

କୋଣ ସେନ୍ସର ଛାଞ୍ଚ

 

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଠିକତା: ଭିତର ଆନସିକ୍ସ ଟେକର କୋଣ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣ ବିପ୍ଳବ

 

ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନର ଗତିଶୀଳ ଦୁନିଆରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସଫଳତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ନବସୃଜନର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ଥାନରେ ରହିଛି। ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଦକ୍ଷତା ମୋଲ୍ଡରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ହାସଲ କରି, କମ୍ପାନୀ ସମ୍ପ୍ରତି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର ପାଇଁ ଏକ ଭୂମିହୀନ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମାପ୍ତ କରିଛି। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଡିଜିଟାଲ୍ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟରୁ ଭୌତିକ ସଠିକତା ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଯାତ୍ରାର ଉଦାହରଣ ଦେଇଥାଏ, ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଯେ କିପରି ରଣନୈତିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଉପାଦାନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

 

ସେନ୍ସର ନିର୍ମାଣରେ ସଠିକତାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା

କୋଣ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ମାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ଶୀର୍ଷ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଶକ୍ତି ପରି ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଭୌତିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସଠିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ପରିଣତ କରେ। ଷ୍ଟିଅରିଂ, ରୋବୋଟିକ୍ ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ଏହି ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ସର୍ବୋପରି। ଗବେଷଣା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ହଲ୍-ପ୍ରଭାବ ସେନ୍ସର ଆରେ - ରୋଟାରୀ ଏନକୋଡରଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣ - କୋଣୀୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟର ସଠିକତା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମାତ୍ର 0.1 ମିମିର ଏକ ପୋଲ ପ୍ରସ୍ଥ ବିଚ୍ୟୁତି ପ୍ରାୟ 0.025 ମିମିର ମାପ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ସେମାନଙ୍କର ଆବାସ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଅସାଧାରଣ ଦାବି ରଖେ।

 

ଆନସିକ୍ସ ଟେକର କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ପାଇଁ, ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ବହୁମୁଖୀ ଥିଲା: ଅସାଧାରଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପଜ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ସେନ୍ସର ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା, ଏହା ସହିତ ୟୁନିଟ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହାସଲ କରିବା ଯାହା ଉତ୍ପାଦକୁ ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ କରିବ।

 

ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ: ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ

ଏହି ଯାତ୍ରା କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ଡିଜାଇନ୍, ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ସେନ୍ସିଂ ଉପାଦାନ, ସିଗନାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍କିଟ୍ରି ଏବଂ ଏକ କନେକ୍ଟର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଥାଏ, ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନି ପାରିଲେ ଯେ ସେନ୍ସରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଉଥିବା ଆବରଣ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ରେଜିନ୍ ଆବରଣ କେବଳ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସେନ୍ସିଂ ଉପାଦାନ ଏହାର ପରିବେଶ ସହିତ କିପରି ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କରେ ତାହା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ସେନ୍ସର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

 

ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆସେମ୍ବଲି କ୍ରମ, କନେକ୍ଟର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ 3D-ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ମଡେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ। ଏହି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭୌତିକ ଯାଞ୍ଚ କେବଳ CAD ମଡେଲରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ନ ହୋଇପାରୁଥିବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

 

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର ବିଜ୍ଞାନ

ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ହୁଏତ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି, କାରଣ ଏହା ମୂଲ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ। ଦଳ କେବଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗୁଣଧର୍ମ ନୁହେଁ ବରଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାର କରି ଏକ ବ୍ୟାପକ, ଜୀବନଚକ୍ର-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପଦ୍ଧତି ନିଯୁକ୍ତ କରିଥିଲା।

 

ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ, ଦଳ ଅନେକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିଥିଲା, ଶେଷରେ ପ୍ରାଥମିକ ସେନ୍ସର୍ ଆବରଣ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ଲାସ୍-ଫାଇବର-ପୁନଃପ୍ରବଳିତ ପଲିବ୍ୟୁଟିଲିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ (PBT) ଚୟନ କରିଥିଲା। ଏହି ପସନ୍ଦକୁ ଚଲାଇଥିବା ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଥିଲା:

 

ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା: ନାଜୁକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଏବଂ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାପନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।

 

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା: ସେନ୍ସର ସଠିକତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ପୋଷ୍ଟ-ମୋଲ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

 

ଭଲ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା: ହୁଡ୍ ତଳେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା କଠୋର ଶିଳ୍ପ ସେଟିଂ ପାଇଁ।

 

ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରବାହ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଏବଂ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ।

 

ସମନ୍ୱିତ ସଂଯୋଜକ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଏକ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା - ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିଆମାଇଡ୍ (PA) ଯାହାର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ମେଳନ/ଅନମେଟିଂ ଚକ୍ରରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। ଏହି ଦୁଇ-ମାଟିରିଆଲ୍ ରଣନୀତି ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଧାରଣା ସହିତ ସମାନ ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଉପାଦାନର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ଏକ ମଲ୍ଟି-ସଟ୍ କିମ୍ବା ମୋଲ୍ଡିଂ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା। PBT ର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ସେନ୍ସିଂ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଥିଲା, ଯେତେବେଳେ PA ର କଠୋରତା କନେକ୍ଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଥିଲା।

 

ସାରଣୀ 1: କୋଣ ସେନ୍ସର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମ

ସିମୁଲେସନ-ଚାଳିତ ଡିଜାଇନ୍: ଡିଏଫଏମ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ

ଯେକୌଣସି ଧାତୁ କଟାଯିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଡିଜାଇନ୍ କଠୋର ଡିଜିଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ (DFM) ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ସିମୁଲେସନ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ANSYS ପଲିଫ୍ଲୋ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଯୁଗ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲେ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଡିଜିଟାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ବାନୁମାନ ଏବଂ ସମାଧାନ କରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ଅନଲକ୍ କରାଯାଇଥାଏ।

 

ସିମୁଲେସନ୍ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥିଲା:

 

ପୂରଣ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍: ସଫ୍ଟୱେର୍ କିପରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ କେଭିଟି ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ତାହା ଭିଜୁଆଲାଇଜ୍ କରିଥିଲା, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରବାହ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ମିଶିପାରେ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ (ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍) ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ସେହି ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲା। ଅଣ-ଜଟିଳ ଅଞ୍ଚଳରେ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗେଟ୍ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆକାରକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇଥିଲା।

 

ବାୟୁ ଯନ୍ତା ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଂ: ବିଶ୍ଳେଷଣ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିଥିଲା ​​ଯେ ବାୟୁ କେଉଁଠାରେ ଫସି ରହିପାରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂରଣକୁ ରୋକିପାରେ କିମ୍ବା ପୋଡ଼ି ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହା ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନରେ ଭେଣ୍ଟିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନକୁ ସୂଚିତ କରିଥିଲା।

 

ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟ ଏବଂ ୱାରପେଜ୍: ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅନୁକରଣ କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସମାନ ତାପ ନିଷ୍କାସନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ଲେଆଉଟ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଥିଲେ। ଅସମାନ ଶୀତଳୀକରଣ ହେଉଛି ଅଂଶ ୱାରପେଜ୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ ଅସଠିକ୍ତାର ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ।

 

କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ: ସିମୁଲେସନ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମେସିନ ଟନେଜ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପ ଗଣନା କରିଥିଲା, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା ​​ଯେ ଛାଞ୍ଚକୁ ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ନକରି ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରର ପ୍ରେସରେ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ ଚଲାଇହେବ।

 

ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ରିପୋର୍ଟରୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କର୍ଷ ଥିଲା ଯେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରବାହ ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ 21.4°C ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଣିଥିଲା, ଯାହା ଅସଙ୍ଗତ ପୂରଣର ବିପଦ ଥିଲା। ଗେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କୁ ପରିଷ୍କାର କରି ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସଜାଡ଼ି, ଦଳ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲେ, ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲେ।

 

ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହୃଦୟକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରିବା: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଚୟନ

ଏକ ବୈଧ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଧ୍ୟାନ ଛାଞ୍ଚକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଉପରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲା - ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପକରଣ ଯାହା ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଭାବରେ ଅଂଶକୁ ହଜାର ହଜାର ଥର ପୁନଃଉତ୍ପାଦନ କରିବ। ମୁଖ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

 

ଗହ୍ବର ଲେଆଉଟ୍: ସନ୍ତୁଳିତ ପୂରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଆକାର ବଜାୟ ରଖି ଉତ୍ପାଦନ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ 1x8 ଗହ୍ବର ଲେଆଉଟ୍ (ଆଠଟି ଅଂଶର ଗୋଟିଏ ଧାଡ଼ି) ବାଛି ଦିଆଯାଇଥିଲା।

 

ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ: ପିନପଏଣ୍ଟ ଗେଟ୍ ସହିତ ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁ ଫିଡ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକରେ ତରଳିଯାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ (କୌଣସି କଠିନ ସ୍ପ୍ରୁସ୍ କିମ୍ବା ରନର୍ ନାହିଁ) ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗେଟ୍ ର ସ୍ୱାଧୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ବହୁ-ଗହ୍ରାସ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

 

ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଜଟିଳ ନେଟୱାର୍କକୁ ଗହ୍ବର ପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ସିମୁଲେସନ୍ ତଥ୍ୟରୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମାନ ଶୀତଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅବଦାନକାରୀ।

 

ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ସେନ୍ସରର ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ନାଜୁକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଇଜେକ୍ଟରର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚାପ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଅଂଶ ମୁକ୍ତ ପାଇଁ ସମାନ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।

 

ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତର ବାଛିବା ସମାନ ଭାବରେ ରଣନୈତିକ ଥିଲା। ଗ୍ଲାସ-ଭରା PBT ରୁ ନିରନ୍ତର ଘର୍ଷାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା କୋର ଏବଂ ଗହ୍ବର ଇନସର୍ଟ ପାଇଁ, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଲିସିବିଲିଟି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ଘୃଣା ଗୁଣ ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯଥା, S136H କିମ୍ବା ସମକକ୍ଷ) ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା। କମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନ ପାଇଁ, P20 ପରି କମ୍ ମହଙ୍ଗା ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଉପକରଣର ଜୀବନ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଜୀବନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ ନ ଦେଇ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ଦର୍ଶନକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା।

 

ଉତ୍ପାଦନ ବାଧାକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା

ଡିଜାଇନ୍ ରୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଥିଲା ସେନ୍ସରର ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ କନେକ୍ଟର ପିନ୍ ସ୍ଲଟ୍ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋ-ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ 0.01mm ଉପ-ସଠିକତା ସହିତ ମେସିନ୍ କରିବା। ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ସମାଧାନରେ 5-ଅକ୍ଷ CNC ମିଲିଂ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM) ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ଆଉ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଥିଲା ସମସ୍ତ ଆଠଟି ଗହ୍ବର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ସେନ୍ସର ନିର୍ମାଣରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହାକୁ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଦଳ କୋର ଏବଂ ଗହ୍ବର ପାର୍ଶ୍ୱ ଉଭୟ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ପଲିସିଂ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା ବୋଲି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥିଲା।

 

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଯତ୍ନପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା:

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ: ତରଳିଥିବା ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଚାପ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଡାଏଲ ଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା। ଲକ୍ଷ୍ୟ ଥିଲା ଅତ୍ୟଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପ୍ରଦାନ ନକରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂରଣ ହାସଲ କରିବା, ଯାହା ୱାର୍ପେଜ୍ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

 

ବୈଜ୍ଞାନିକ ଛାଞ୍ଚକରଣ ନୀତି: ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଡିକପଲ୍ଡ ଛାଞ୍ଚକରଣ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ପୂରଣ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନରେ - ଗେଟ୍ ନିକଟରେ ଏବଂ ପୂରଣ ଶେଷରେ - ଗହ୍ବର ଚାପ ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ କ'ଣ ଘଟୁଛି ସେ ବିଷୟରେ ସିଧାସଳଖ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଳାରୁ ବିଜ୍ଞାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିଥିଲା। ଏହି ତଥ୍ୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବେଗ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଚାପ-ଆଧାରିତ ପ୍ୟାକିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଅଂଶ-ରୁ-ଭାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଥିଲା।

 

ଦକ୍ଷତା ଲିଭର: ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ 15% ହ୍ରାସ କରିଛି। ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଥଣ୍ଡା ରନର୍ ସହିତ ଜଡିତ 100% ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ଅପଚୟକୁ ଦୂର କରିଛି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କ୍ୟାଭିଟି ସେନ୍ସର ଦ୍ୱାରା ବୈଧ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୋଲ୍ଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ 50% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିଛି।

 

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା: ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ (CMM) ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରଥମ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ (FAI) ଯାଞ୍ଚ କରିଥିଲା ​​ଯେ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଥିଲା। ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (SPC) ଚାର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁମ୍ଫାର ନମୁନାରୁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିଥିଲା, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ରଖିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା।

 

ସେନ୍ସର ହାଉସିଂଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଥିଲା, ଯେଉଁଥିରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ PCB ଏବଂ କନେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଆସେମ୍ବଲି, ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ପରିବେଶଗତ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଶେଷ-ରୁ-ଶେଷ ବୈଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବିତରଣ କରାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଛାଞ୍ଚିତ ଖଣ୍ଡ ନୁହେଁ ବରଂ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପାଦାନ।

 

କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ସମୟ-ରୁ-ବଜାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, Ansix Tech ଏହାର ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା। ସମକାଳୀନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭ୍ୟାସ, ଯେଉଁଠାରେ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍, ଇସ୍ପାତ କ୍ରୟ, ଏବଂ CNC ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଓଭରଲାପ୍ ହୋଇଥିଲା, ପାରମ୍ପରିକ କ୍ରମିକ ସମୟସୀମାଠାରୁ ସପ୍ତାହ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା। ଫଳାଫଳ ଥିଲା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ମୋଲ୍ଡ ଯାହାର ଜଟିଳତାର ଏକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା 25% ଦ୍ରୁତ ସମୟସୀମାରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିଲା।

 

ନିଷ୍କର୍ଷ: ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ସହଭାଗୀତା

ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ମୂଳ ଦର୍ଶନର ଏକ ପ୍ରମାଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ କୋଣ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, ବରଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଏ। ସୂଚନାପ୍ରଦ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ କରି, ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ସିମୁଲେସନର ଉପଯୋଗ କରି, ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରି ଏବଂ ଡାଟା-ଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଯୁକ୍ତ କରି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଛି ଯାହା କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଉପାଦାନ ମୂଲ୍ୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଛି।

 

ସଞ୍ଚୟ ସବୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା: ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଦକ୍ଷତାରେ, ଏକ ଦ୍ରୁତ, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଚକ୍ର ସମୟରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତାରେ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ବିରାଟ ହ୍ରାସରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଦକ୍ଷତାରେ। ଶେଷରେ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କେବଳ ମୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପ୍ରଦାନ କରେ; ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଏହି ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପରି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସର ସହିତ ନବସୃଜନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏକ ଯୁଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗତି ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, ଏପରି ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଉତ୍ପାଦନର ଭବିଷ୍ୟତକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋ ଲିମିଟେଡ୍

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କୌଣସି ଯୋଜନା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଧାରଣାକୁ ବାସ୍ତବତାରେ ପରିଣତ କରିବୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ୱପ୍ନ ସାକାର କରିବାକୁ ଦେବୁ ଏବଂ ବଜାରରୁ ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇବୁ। ଆମର ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ହେଉଛି info@ansixtech.com। କିମ୍ବା ଆମର CTO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ମେଲ୍ କରନ୍ତୁ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ବ୍ରେକ୍ ଲାଇଟ୍ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଆଙ୍ଗଲ୍ ସେନ୍ସର୍ ମୋଲ୍ଡ#ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଆନସିକ୍ସ ମାଉଡ୍ ଲିମିଟେଡ୍ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ସେଣ୍ଟର କନସୋଲ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ing କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ #ଆନସିକ୍ସ ଚୀନ୍ #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଚୀନ୍ #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚିନା #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡମୋଲ୍ଡ ଲିମିଟେଡ୍ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଆନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ ଚୀନ୍ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଫ୍ୟାକୋଟ୍ରି #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଛାଞ୍ଚ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଆନସିକ୍ସ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡପାର୍ଟ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଫାକ୍ଟରୀ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଛାଞ୍ଚନ #ଚାଇନା ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚୀନ୍ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡଛାଞ୍ଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚୀନ୍ #ଚୀନା ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଚୀନାରେ ଛାଞ୍ଚ #ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ମୋଲ୍ଡପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଘରୋଇ ଉପକରଣ ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ସୁପର ଲାର୍ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଟନେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ସୁପର ଲାର୍ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #୨୮୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #୩୦୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #୪୫୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ