ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਧੁੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ
ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਧੁੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉੱਤਮਤਾ: ਅੰਦਰ ਅੰਸਿਕਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਟੈਕ ਦੀ ਐਡਵਾਂਸਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮੋਲਡ ਗੈਸ ਮਿਸਟ ਸੈਪਰੇਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਹਨ ਨਿਕਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਹੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ ਦਬਾਅ ਦਾ ਦੋਹਰਾ ਬੋਝ ਚੁੱਕਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਧੁੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ। ਵਾਹਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜਣ ਬਲੋ-ਬਾਈ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲੋਬਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇਤਾ, Ansix Tech ਲਈ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹਾਲੀਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਉੱਨਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਣ ਗਿਆ।
Ansix Tech ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਆਧੁਨਿਕ ਮੋਲਡਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚਤੁਰਾਈ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਧੁੰਦ ਵੱਖਰੇਵੇਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ
ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਧੁੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਆਧੁਨਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਧਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਫ਼ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਮੁੜ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੂਖਮ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਂਕਕੇਸ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਕੇ। ਅਸਫਲਤਾ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਭਾਜਕ ਦਾ ਕੰਮ ਇੰਪਿੰਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੋਐਲੇਸੈਂਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਦੇ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਵਿਭਾਜਨ ਚੈਂਬਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਜੈੱਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਸਟੀਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲ, ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰ ਹੋਣ - ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੜਾਅ 1: ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਧਾਤ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ। Ansix Tech ਦਾ ਫਲਸਫਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲਾਗਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਮੋਲਡਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਜੁੜਵਾਂ ਬਣਾਇਆ।
ਮੋਲਡਫਲੋ ਵਰਕਫਲੋ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹੈ। ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ 3D ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਅਨੁਕੂਲ ਗੇਟ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ - ਉਹ ਬਿੰਦੂ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਭਰਾਈ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੀ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕੀਤੀ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨ ਸਥਾਨ (ਜਿੱਥੇ ਵੱਖਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਿਲਦੇ ਹਨ), ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ - ਜੇਬਾਂ ਜਿੱਥੇ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
"ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਡਾ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਹੈ," ਡੇਵਿਡ ਚੇਨ, ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ। "ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰ ਖਰਚ ਕਰਨੇ ਪੈਂਦੇ ਸਨ। ਵਿਭਾਜਕ ਲਈ, ਸਾਡਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀ।"
ਪੜਾਅ 2: ਰਣਨੀਤਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਝੌਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੀ ਨਾਈਲੋਨ (PA66-GF): ਹੁੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਚੋਣ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਤਾਕਤ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰਾਲ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ 260°C ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 74–91°C ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 150 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, 0.1–0.3% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ - ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ।
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੀ ਵੈਲਿਊ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਵ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ "ਵਾਈਡ-ਸਪੈਕ" ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੜਾਅ 3: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਨ
ਇਹ ਮੋਲਡ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰਪੀਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੰਦ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗ੍ਰੇਡ ਥਰੂ-ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਲਿਸ਼ਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੀਡ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਸਪ੍ਰੂ ਅਤੇ ਦੌੜਾਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਇੱਕ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਲੇਆਉਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼, ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਚੱਕਰ ਦਾ 80% ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ: ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੈਂਟਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪਾਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਅਤੇ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਹੀ ਵੈਂਟਿੰਗ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵੈਂਟਿੰਗ ਟ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਡੀਜ਼ਲ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵੈਂਟਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਲੈਸ਼ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੜਾਅ 4: ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਭੌਤਿਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਨੇ ਖਾਸ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ।
ਚੁਣੌਤੀ 1: ਭਰਾਈ ਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਛੋਟੇ ਜੈੱਟ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੈਫਲ "ਨਾਨ-ਫਿਲ" ਜਾਂ "ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ" ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਨ, ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਇਸਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਚੁਣੌਤੀ 2: ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ: ਵਿਭਿੰਨ ਸੁੰਗੜਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਪਰੀਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। Ansix Tech ਦਾ ਹੱਲ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਸੀ: ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਪਣੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਡੇਟਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 0.1–0.3%) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਵਿਗਾੜਨਾ।
ਲਾਗਤ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਨਿਰੰਤਰ ਹੈ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ "ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕੀਤਾ - ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਵਿਅੰਜਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਸਰ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਕਲ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹਰ ਮੋਰਚੇ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ: ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ। ਬਚਾਇਆ ਗਿਆ ਹਰ ਸਕਿੰਟ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਕਮੀ ਹੈ।
ਪੜਾਅ 5: ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਨ-ਮੋਲਡ ਸੈਂਸਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਥਾਪਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਕਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਜੈਕਟ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਮੋਲਡ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ "ਜਾਣਦਾ ਹੈ" ਕਿ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਚੰਗਾ ਹੈ।
ਗੈਸ ਮਿਸਟ ਸੈਪਰੇਟਰ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ-ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ, 100% ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਆਯਾਮੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੁਚਾਰੂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਕਾਰਜ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ, ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਹਿਜ, ਮੁੱਲ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਸਿੱਟਾ: ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਾਅਦੇ ਵਜੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਵਿਖੇ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਿਸਟ ਸੈਪਰੇਟਰ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਕੋਈ ਵਪਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਡੂੰਘੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਵ ਹੋਈ ਇੱਕ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬੁੱਧੀਮਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ, ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਆਪਣੀ ਮੁੱਖ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮਝੌਤੇ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ।
ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਹਰ ਪੈਸਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ - ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ - ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਚੁਸਤ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਰਾਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਣਨੀਤਕ ਭਾਈਵਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।






ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਿਸਟ ਸੈਪਰੇਟਰ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੋਈ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਂਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਪਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇਵਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ info@ansixtech.com ਹੈ। ਜਾਂ ਸਾਡੇ CTO ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਮੇਲ: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ਬ੍ਰੇਕ ਲਾਈਟ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਧੁੰਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ#ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੌਡ ਲਿਮਟਿਡ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਸੈਂਟਰ ਕੰਸੋਲ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ing ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਅੰਸਿਕਸ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਚੀਨ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਚਾਈਨਾ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਣ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ#ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਇੰਜਣ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਣ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਮੋਲਡ ਲਿਮਟਿਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਚੀਨ #ਅੰਸਿਕਸ ਕੰਪਨੀਆਂ #Ansix ਕੰਪਨੀ ਚੀਨ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਫੈਕਟਰੀ #Ansix Tech #Ansix Tech ਮੋਲਡ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #Ansix ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ #Ansix ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ #Ansix ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #Ansix Tech ਮੋਲਡ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ansix ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ #ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਪਾਰਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਮੋਲਡ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਮੋਲਡ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ #ਚੀਨ ਮੋਲਡ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚਾਈਨਾ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਚੀਨ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ #ਇੰਜਨ ਤੇਲ ਪੈਨ ਮੋਲਡਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ ਚੀਨ #ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਉੱਚ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਮੋਲਡ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਵੱਡੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਸੁਪਰ ਲਾਰਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਟਨੇਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਸੁਪਰ ਲਾਰਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #2800T ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #3000 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #4500 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਵੱਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲ ਨਿਰਮਾਤਾ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ











