د اتوماتیک تجهیزات دودیز شوي ستوري ګیر لیږد ستوري څرخ PA66 ستوري څرخ پلاستيکي PA66 ستوري څرخ

ځانګړتیاوې

• د اتوماتیک تجهیزات دودیز شوي ستوري ګیر لیږد ستوري څرخ PA66 ستوري څرخ پلاستيکي PA66 ستوري څرخ
  

  په لنډه توګه، د نایلان ستوري ګیرونه د اغوستلو مقاومت، ځان غوړولو، د زنګ وهلو مقاومت او سپک وزن ګټې لري، او د لیږد وسیلو، اتومات تجهیزاتو، وسایلو او بریښنا وسیلو لپاره مناسب دي. دا کولی شي د بریښنا لیږد، حرکت کنټرول او اندازه کولو نښې دندې درک کړي..، مهرباني وکړئ موږ ته هر وخت یو پیغام (بریښنالیک: info@ansixtech.com) واستوئ او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب ووایی.

• د PA66 موادو پیرامیټر پاڼه

  PA66 پولیامایډ 66 ته اشاره کوي، معمولا پولی اډیپامایډ (نایلون 66). دا یو ترموپلاستیک پولیمر مواد دی چې د اډیپیک اسید او هیکسامیتیلینډیامین څخه د پولی کنډنسیشن تعامل له لارې ترکیب کیږي. له همدې امله، د PA66 اجزا په عمده توګه د اډیپیک اسید او هیکسامیتیلینډیامین مونومرونه شامل دي. دا مواد معمولا د تودوخې غوره مقاومت، د اغوستلو مقاومت او میخانیکي ملکیتونه لري، نو دا په پراخه کچه د انجینرۍ پلاستیک په برخه کې کارول کیږي.
  

  

• 
• د ستوري څرخ لپاره د پلاستيکي شیټونو CNC پرې کول
  

  د ستوري څرخ ماشین کول د میخانیکي پروسس کولو تجهیزاتو په کارولو سره د ستوري څرخ پروسس کولو پروسې ته اشاره کوي. د ستوري څرخ د ګیر په شکل یوه برخه ده چې ډیری وختونه د لیږد سیسټمونو کې د ځواک او گردش لیږدولو لپاره کارول کیږي.

  د ستوري څرخ د ماشین کولو په پروسه کې، لاندې مرحلې کارول کیدی شي:

  ډیزاین او پلان جوړونه: د ستوري څرخ د اړتیاوو او انځورونو سره سم د پروسې پلان جوړونه او د وسایلو انتخاب ترسره کړئ. د ستوري څرخ اندازه، د غاښونو شمیر، د غاښونو شکل او نور پیرامیټونه مشخص کړئ.

  د موادو چمتو کول: د ستوري څرخ لپاره مناسب مواد چمتو کړئ، لکه فلزي مواد (لکه فولاد، المونیم، او نور) یا انجینري پلاستیک. د موادو کیفیت او مطابقت ډاډمن کړئ.

  د پروسس کولو ټیکنالوژي: د ستوري څرخ د ډیزاین اړتیاو سره سم، مناسب میخانیکي پروسس کولو تجهیزات غوره کړئ، لکه لیتونه، ملنګ ماشینونه، د ګیر پروسس کولو ماشینونه، او نور. د ستوري څرخ د شکل او اندازې پورې اړه لري، د پروسس کولو عملیات لکه ګرځول، ملنګ، او د ګیر پرې کول ترسره کیږي.

  د پرې کولو پیرامیټرې: د پرې کولو سرعت، د تغذیې سرعت او د پرې کولو ژوروالی د موادو د ځانګړتیاوو او د ستوري څرخ د اړتیاوو سره سم په مناسب ډول تنظیم کړئ. د پرې کولو د تودوخې کنټرول ته پاملرنه وکړئ ترڅو د ډیر تودوخې له امله د موادو د خرابیدو یا سوځیدو څخه مخنیوی وشي.

  د سطحې درملنه: د اړتیا سره سم، د ستوري څرخ سطحه پالش، پیس یا شګه بلاسټ کیدی شي ترڅو د سطحې کیفیت او نرموالي ښه کړي.

  د کیفیت تفتیش: د پروسس پروسې په جریان کې، د کیفیت تفتیش ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ستوري څرخ اندازه، د غاښ شکل او د سطحې کیفیت اړتیاوې پوره کوي. د اندازه کولو وسایل لکه کیلیپرونه، ورنیر کیلیپرونه، او نور د کشف لپاره کارول کیدی شي.

  راټولول او ازموینه: که اړتیا وي، د ستوري څرخ د نورو برخو سره راټول کړئ او د هغې د عادي فعالیت او فعالیت ډاډمن کولو لپاره ازموینه او ډیبګ کول ترسره کړئ.

  په لنډه توګه، د ستورو څرخونو ماشین کول د پروسې مناسب پلان جوړونې، د پیرامیټر ترتیباتو پرې کولو او د کیفیت تفتیش ته اړتیا لري. د مناسبو ماشین کولو تجهیزاتو او عملیاتي مهارتونو سره، یو ستوري څرخ چې اړتیاوې پوره کوي تولید کیدی شي.

• د ستوري څرخ د کیفیت تضمین
  

  انکس د ستوري څرخ د ماشین کولو پروسې په جریان کې د کیفیت، اندازې او ساختماني دقت ډاډمن کولو لپاره لاندې اقدامات کوي:

  د کیفیت د کنټرول سخت سیسټم: انکس د کیفیت د کنټرول سخت سیسټم رامینځته کړی، په شمول د معیاري عملیاتي پروسیجرونو (SOP) جوړول، د تفتیش نقطې تنظیم کول او د کیفیت تفتیش پروسې، او داسې نور. د پروسس کولو هر ګام به معاینه او ثبت شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر لینک د کیفیت اړتیاوې پوره کوي.

  د پروسس کولو پرمختللي تجهیزات: انکس د پرمختللي میخانیکي پروسس کولو تجهیزاتو سره سمبال دی، لکه د لوړ دقیق CNC ماشین وسیلې، د ګیر پروسس کولو ماشینونه، او نور. دا وسایل لوړ دقت او ثبات لري او کولی شي د ستوري څرخ د پروسس کولو دقت او کیفیت ډاډمن کړي.

  دقیق اندازه کول او تفتیش: انکس د دقیق اندازه کولو وسایلو او تجهیزاتو څخه کار اخلي، لکه د درې اړخیز همغږي اندازه کولو ماشینونه، پروجیکټرونه، او نور، ترڅو د ستوري څرخ اندازه، د غاښ شکل او د سطحې کیفیت په سمه توګه اندازه او معاینه کړي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د ستوري څرخ اندازه او شکل د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.

  لوړ کیفیت لرونکي خام مواد: انسک د لوړ کیفیت لرونکي خام مواد غوره کوي، لکه د لوړ کیفیت فلزي مواد یا انجینري پلاستیک. ډاډ ترلاسه کړئ چې خام مواد اړونده معیارونه او اړتیاوې پوره کوي او ښه میخانیکي ځانګړتیاوې او د اغوستلو مقاومت لري.

  د تخنیکي ټیم مسلکي پوهه او تجربه: انکس یو مسلکي تخنیکي ټیم لري چې د پروسس کولو بډایه تجربه او مسلکي پوهه لري. دوی کولی شي د سټار ویل د ډیزاین اړتیاو او مادي ځانګړتیاو پراساس مناسب پروسس ټیکنالوژي او د پرې کولو پیرامیټونه جوړ کړي ترڅو کیفیت او ابعادي دقت ډاډمن کړي.

  دوامداره ښه والی او اصلاح: انکس په دوامداره توګه کیفیت ښه کوي او غوره کوي. د پروسس پروسې کې د ستونزو او نیمګړتیاوو تحلیل او ارزولو سره، د ستوري څرخ کیفیت او ابعادي دقت ښه کولو لپاره اړونده ښه والی اقدامات ترسره کیږي.

  په لنډه توګه، انکس د سخت کیفیت کنټرول سیسټمونو، پرمختللي پروسس تجهیزاتو، دقیق اندازه کولو او ازموینې، لوړ کیفیت لرونکي خامو موادو، مسلکي تخنیکي ټیمونو، او دوامداره پرمختګ او اصلاح کولو له لارې د ماشین شوي ستوري څرخونو کیفیت، اندازه او جوړښتي دقت ډاډمن کوي.
•