د موټرو د یخولو د تیلو پایپ د ګازو په مرسته جوړ شوی مولډ انجیکشن مولډ
ځانګړتیاوې
د موټرو د یخولو د تیلو پایپ د ګازو په مرسته جوړ شوی مولډ انجیکشن مولډ
د موټرو د یخولو د تیلو پایپونو لپاره د ګاز په مرسته انجیکشن مولډ یو ځانګړی انجیکشن مولډ دی چې د ګاز په مرسته ټیکنالوژي کاروي ترڅو د انجیکشن مولډ کولو پروسې په جریان کې ګاز انجیکشن کړي ترڅو تش جوړښت یا غار جوړ کړي. د ګاز په مرسته مولډونو له لارې، د موټرو د یخولو د تیلو پایپونه د سپک وزن او غوره ځواک سره تولید کیدی شي.
د ګازو په مرسته جوړو شویو قالبونو ډیزاین او تولید باید لاندې اړخونه په پام کې ونیسي:
د مولډ جوړښت: د مولډ مناسب جوړښت ډیزاین کړئ، په شمول د مولډ غار، غار او د هوا تیریدو. د مولډ غار شکل او اندازه باید د موټرو د یخولو د تیلو پایپ اړتیاو سره سمون ولري، او د ګاز انجیکشن موقعیت او چینل باید په پام کې ونیول شي.
د ګاز انجیکشن سیسټم: د ګاز انجیکشن سیسټم په سمه توګه ډیزاین شوی، چې د هوا چینلونه او د ګاز کنټرول وسایل پکې شامل دي. د هوا چینل باید د قالب غار سره وصل شي ترڅو د لوړ فشار ګاز د قالب غار ته داخل شي.
د یخولو سیسټم: د یخولو یو اغیزمن سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د انجیکشن مولډ شوي برخې په چټکۍ سره سړې او ټینګې شي، د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي.
د مولډ موادو انتخاب: د انجیکشن مولډ کولو پروسې په جریان کې د اړتیاو پوره کولو لپاره د ښه تودوخې مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت سره مناسب مولډ مواد غوره کړئ.
د قالب ساتنه او ساتنه: د ګاز په مرسته جوړو شویو قالبونو منظم ساتنه او ساتنه، په شمول د پاکولو، غوړولو، د زړو برخو بدلول، او داسې نور، ترڅو د قالب اوږدمهاله کارونې او د انجیکشن قالب د باثباته کیفیت ډاډمن شي.
د موټرو د یخولو د تیلو پایپونو د ګاز په مرسته د انجیکشن مولډینګ له لارې، د یخولو د تیلو پایپونو سپک وزن، تش جوړښت او غوره ځواک ترلاسه کیدی شي. د ګاز په مرسته د مولډونو تولید دقیق مولډ ډیزاین او تولید پروسو ته اړتیا لري ترڅو د انجیکشن مولډ شوي برخو ابعادي دقت او ظاهري کیفیت ډاډمن کړي.
د ګاز په مرسته انجیکشن مولډینګ د انجیکشن مولډینګ یوه ځانګړې پروسه ده چې د ګاز ځواک کاروي ترڅو د پلاستیک ډکولو او د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د تشو جوړښتونو یا غارونو رامینځته کولو کې مرسته وکړي. په دودیز انجیکشن مولډینګ کې، پلاستیک د انجیکشن ماشین د سکرو له لارې فشار ورکول کیږي ترڅو د مولډ غار ډک کړي، پداسې حال کې چې د ګاز په مرسته انجیکشن مولډینګ کې، د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د لوړ فشار ګاز انجیکشن کیږي ترڅو پلاستیک د مولډ غار ته فشار ورکړي.
د ګاز په مرسته د انجیکشن مولډینګ د پروسې مرحلې په لاندې ډول دي:
د انجیکشن مولډینګ ماشین په واسطه د انجیکشن مولډینګ: پلاستیکي مواد تودوخه کیږي او ویلې کیږي، او ویلې شوی پلاستیک د انجیکشن ماشین د سکرو له لارې د مولډ غار ته داخلیږي.
د ګاز انجیکشن: د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې، د لوړ فشار ګاز د ګاز معاون سیسټم له لارې انجیکشن کیږي، او ګاز پلاستیک فشار راوړي ترڅو د مولډ غار ډک کړي.
پلاستيکي ډکول: د لوړ فشار ګاز پلاستيک جلا کوي ترڅو تش جوړښت یا غار جوړ کړي پداسې حال کې چې د انجیکشن مولډ شوي برخې شکل ساتي.
یخ کول او ټینګول: د انجیکشن مولډینګ پروسې بشپړیدو وروسته، د یخولو اوبه یا د یخولو سیسټم په چټکۍ سره مولډ او د انجیکشن مولډ شوي برخې یخ کوي ترڅو پلاستیک ټینګ کړي.
د ګاز په مرسته د انجیکشن مولډینګ ګټې په لاندې ډول دي:
تش جوړښت: د ګاز په مرسته د انجیکشن مولډینګ له لارې، د انجیکشن مولډینګ برخې دننه یو تش جوړښت یا غار رامینځته کیدی شي، د پلاستیک کارول کموي او د محصول وزن کموي.
د ظاهري کیفیت: د ګاز په مرسته د انجیکشن مولډینګ کولی شي د انجیکشن مولډینګ شوي برخو ظاهري کیفیت ښه کړي، نښې کمې کړي، د یخولو وخت لنډ کړي، او د جنګ پاڼې او خرابوالي کم کړي.
د لګښت سپمول: د ګاز په مرسته د انجیکشن مولډینګ کولی شي د پلاستیک کارولو کمولو له امله د خامو موادو لګښتونه کم کړي. برسېره پردې، د انجیکشن مولډ شوي برخو د سپک وزن او ښه ظاهري کیفیت له امله، د پروسس او سمبالولو وروسته لګښتونه هم کم کیدی شي.
د ګاز په مرسته د انجیکشن مولډینګ په پراخه کچه د موټرو پرزو، د کور وسایلو، صنعتي تجهیزاتو او نورو برخو کې کارول کیږي ترڅو د سپک وزن، لوړ ځواک او ظاهري کیفیت لپاره د لوړ اړتیاو سره د محصولاتو غوښتنې پوره کړي.
مهرباني وکړئ موږ ته پیغام واستوئ (برېښنالیک: info@ansixtech.com ) په هر وخت کې او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.
-
مولډتفصیل
د محصول مواد:
د پی پی
د قالب مواد:
۷۳۸
د غارونو شمېر:
۱*۱
د ګلو د تغذیې طریقه:
جزوړمنډه وهونکی
د یخولو طریقه:
دزهد یخولو
د مولډینګ دوره
۵۱.۵د
د قالب نښه کولو پروسه:
د قالب د جریان تحلیل او قالب ډیزاین
د قالب د جریان تحلیل او د قالب ډیزاین د محصول کیفیت او تولید موثریت ډاډمن کولو لپاره مهم ګامونه دي.
د قالب د جریان تحلیل:
الف. د پلاستيکي محصولاتو د ډیزاین معلومات راټول کړئ، په شمول د اندازې، شکل، دیوال ضخامت، او نور.
ب. د پلاستيکي محصول درې بعدي ماډل جوړ کړئ او د مولډ فلو تحلیل سافټویر ته یې وارد کړئ.
ج. د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې تنظیم کړئ، لکه د انجیکشن تودوخه، د انجیکشن فشار، د انجیکشن سرعت، او نور.
د. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ویلې شوي جریان، ډکولو، یخولو او نورو تقلید لپاره د مولډ جریان تحلیل ترسره کړئ.
ه. د قالب د جریان پایلې تحلیل کړئ، د ډکولو شرایط، بلبلونه، لنډ شاټونه او نور نیمګړتیاوې ارزونه وکړئ، او د ښه والي لپاره وړاندیزونه وکړئ.
د قالب ډیزاین:
الف. د قالب د جریان تحلیل پایلو پراساس د قالب جوړښت او ډیزاین غوره کړئ. د مثال په توګه، د قالب د غار او قالب د کور شکل او اندازه د ډکولو فعالیت او د یخولو اغیزو ښه کولو لپاره تنظیم شوي.
ب. د ډکولو لپاره یو مناسب سیسټم ډیزاین کړئ، په شمول د پلاستیک داخلولو، د انحراف سیسټم، او داسې نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستیک کولی شي په بشپړ ډول د قالب غار ډک کړي.
ج. د محصول د ابعادي ثبات او کیفیت د ښه کولو لپاره د مناسب یخولو سیسټم ډیزاین کړئ. د یخولو اغیزمنتوب ښه کولو لپاره د یخولو سیسټم ترتیب او ډیزاین غوره کړئ.
د. د پلاستيکي محصولاتو د اسانه تخریب لپاره د مناسب تخریب سیسټم ډیزاین کړئ، په شمول د ایجیکټر پنونو، ایجیکشن وسایلو، خوشې کولو اجنټانو او نورو.
ه. د قالب جوړښت د قوت او سختۍ تحلیل ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې قالب د انجیکشن مولډنګ پروسې په جریان کې د فشار او فشار سره مقاومت کولی شي.
f. د مولډ توضیحات ښه کړئ، لکه د یخولو اوبو سوري، د وتلو سوري، د موقعیت پنونه، او نور، ترڅو د مولډ خدمت ژوند او ثبات ښه کړي.
د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین له لارې، د پلاستيکي محصولاتو د انجیکشن مولډ کولو پروسه او مولډ جوړښت د محصول کیفیت او تولید موثریت ښه کولو لپاره غوره کیدی شي.
د قالب جوړولو پروسه او د محصول موادو انتخاب
د پلاستيکي محصولاتو د قالب جوړولو پروسه او د محصول موادو انتخاب د محصول کیفیت او تولید موثریت ډاډمن کولو لپاره مهم عوامل دي.
د قالب جوړولو پروسه:
الف. د قالب ډیزاین: د پلاستيکي محصول د شکل، اندازې او اړتیاو سره سم قالب ډیزاین کړئ. قالب ډیزاین کې د قالب جوړښت ډیزاین، د ډکولو سیسټم ډیزاین، د یخولو سیسټم ډیزاین، د ډیمولډ کولو سیسټم ډیزاین، او نور شامل دي.
ب. د موادو چمتو کول: مناسب قالب مواد غوره کړئ، لکه د وسیلې فولاد یا سټینلیس سټیل. د قالب ډیزاین سره سم، اړین مواد چمتو کړئ، پشمول د قالب اساس پلیټ، قالب غار، قالب کور او نورې برخې.
ج. د قالب د برخو پروسس کول: د قالب د ډیزاین سره سم د قالب برخې پروسس کول. په دې کې د قالب د مختلفو برخو د جوړولو لپاره د پرې کولو، مل کولو، برمه کولو، ګرځولو او نورو پروسس عملیاتو شامل دي.
د. د تودوخې درملنه: د موادو د سختوالي او اغوستلو مقاومت د ښه کولو لپاره د قالب برخو د تودوخې درملنه. د تودوخې درملنې عامې طریقې عبارت دي له قوی کول، تودوخه ورکول، او داسې نور.
ه. د قالب راټولول: د پروسس شوي قالب برخې راټولول، په شمول د قالب د اساس پلیټ، قالب غار، قالب کور او نورو برخو راټولول. د قالب د جوړښت او اندازې دقت او ثبات ډاډمن کړئ.
f. د ډیبګ کولو او مولډ آزمایښت: په راټول شوي مولډ کې د ډیبګ کولو او مولډ آزمایښت ترسره کړئ. د انجیکشن مولډینګ ماشین څخه کار واخلئ ترڅو د مولډ ازموینه وکړئ، د مولډ ډکولو فعالیت، د محصول اندازه او کیفیت، او نور وګورئ او کشف کړئ.
ج. د سطحې درملنه: د قالب د زنګ وهلو مقاومت او د ظاهري کیفیت ښه کولو لپاره د قالب سطحې درملنه. د سطحې درملنې عامې طریقې عبارت دي له الکتروپلیټینګ، سپری کول، او نور.
ح. د قالب ساتنه او ساتنه: د قالب د کارولو پرمهال، قالب په منظم ډول پاک کړئ، غوړ کړئ او وساتئ ترڅو د قالب ژوند اوږد شي. د تولید حجم او کارونې پراساس د قالبونو ځای په ځای کول او ترمیم په معقول ډول تنظیم کړئ.
د محصول د موادو انتخاب:
الف. د انجیکشن مولډینګ مواد: د پلاستيکي محصول او د غوښتنلیک چاپیریال اړتیاو سره سم مناسب انجیکشن مولډینګ مواد غوره کړئ. عام پلاستيکي مواد شامل دي ABS,PP,PC,ABS/PC,PBT,PMMA,SAN,PA,PA66,PA6,POM,PET,PE,PVT,TPE,TPR,SILICONE,PEEK,PEI,PS,PES,PI,PPSU,PETG,PCTG,PFA,NBR,PTFE,PAEK,PAA,PEAA او نور. د محصول د ځانګړتیاوو او اړتیاو سره سم، د مناسب سختۍ، د اغوستلو مقاومت، کیمیاوي مقاومت او نورو ملکیتونو سره مواد غوره کړئ.
د قالب موادو انتخاب:
د مولډ موادو په انتخاب کې باید د پلاستيکي محصول شکل، اندازه او اړتیاوې، او همدارنګه د مولډ د خدمت ژوند او تولید حجم په پام کې ونیول شي. د مولډ عام موادو کې د وسیلې فولاد، سټینلیس سټیل، 738、2738H 、718、718H 、NAK80、2083、2316、2344、2083H 、2316H 、S136、S136H 、S136-D 、HPM38、M300 、S-STAR 、M333、S196 او داسې نور شامل دي، کوم چې لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت لري.
میود ایس ایس تولید او د کیفیت کنټرول
د محصول کیفیت او تولید موثریت ډاډمن کولو لپاره په پراخه کچه تولید او د کیفیت کنټرول کلیدي دي.
د تولید پلان جوړونه او مهالویش: د تولید مفصل پلانونه جوړ کړئ، پشمول د تولید وخت، مقدار، د تحویلۍ نیټه، او نور. د تولید پلان سره سم، د تولید دندې او سرچینې په مناسب ډول تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تولید دندې په خپل وخت بشپړې شوي.
د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول: د انجیکشن مولډینګ پروسې سخت کنټرول رامینځته کړئ ، پشمول د انجیکشن تودوخې کنټرول ، د انجیکشن فشار ، د انجیکشن سرعت او نور پیرامیټرې. د ریښتیني وخت څارنې او د پروسې پیرامیټرو تنظیم کولو له لارې ، د محصول ابعادي دقت او ظاهري کیفیت ډاډمن کیږي.
د خامو موادو کنټرول: د خامو موادو کیفیت او سرچینه په کلکه کنټرول کړئ. د باور وړ عرضه کونکو سره کار وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې خام مواد د محصول اړتیاوې او معیارونه پوره کوي. د خامو موادو تفتیش او ازموینه ترسره کړئ ترڅو د خامو موادو باثباته کیفیت ډاډمن شي.
د تولید پروسې کنټرول: د احصایوي پروسې کنټرول (SPC) میتودونو څخه کار واخلئ ترڅو په ریښتیني وخت کې د تولید پروسې څارنه او تحلیل وکړئ. د معلوماتو راټولولو او تحلیل کولو سره، د تولید پروسې کې غیر معمولي بدلونونه او بدلونونه په وخت سره کشف او سم کیږي ترڅو د محصول کیفیت ثبات او ثبات ډاډمن شي.
تفتیش او ازموینه: تفتیش او ازموینه د تولید پروسې په جریان کې ترسره کیږي، پشمول د خامو موادو تفتیش، د پروسې تفتیش او بشپړ شوي محصول تفتیش. د محصول د اندازې، بڼه او فعالیت ازموینې لپاره د مناسبو ازموینې تجهیزاتو او میتودونو څخه کار واخلئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول اړتیاوې پوره کوي.
د ظرفیت پلان جوړونه او مهالویش: د ظرفیت پلان جوړونه او مهالویش د پیرودونکو اړتیاو او تحویلي وخت سره سم ترسره کیږي. د تولید پلانونه په معقول ډول تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تولید کارونه په خپل وخت بشپړ شوي دي.
د پلور وروسته خدمت او د پیرودونکو نظرونه: د پیرودونکو ستونزو او اړتیاو ته په وخت سره رسیدګي لپاره د پلور وروسته خدمت او د پیرودونکو نظرونو یو ښه میکانیزم رامینځته کړئ. د پیرودونکو نظرونو له لارې، د محصول کارولو او کیفیت مسلو باندې پوه شئ، او په وخت سره اصلاحات او اصلاحات وکړئ.
دوامداره پرمختګ: د تولید پروسې د دوامداره ښه والي او اصلاح له لارې د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کول. پرمختللې ټیکنالوژي او پروسې غوره کړئ، اتوماتیک او هوښیار تجهیزات معرفي کړئ، او د تولید ثبات او ثبات ته وده ورکړئ.
په ورته وخت کې، د تولید پروسه په دوامداره توګه ښه کیږي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره غوره کیږي. پیرودونکو ته په وخت تحویلي ډاډمن کړئ او د پلور وروسته د قناعت وړ خدمت او ملاتړ چمتو کړئ.
ولې د انکس ټیک ګمرکي پلاستيکي انجیکشن خدمات غوره کړئ؟
یود شپږ ټیک تولید ظرفیت
انکس ټیک لري دزموږ د تولید اډې په چین او ویتنام کې دي. موږ ټولټال ۲۶۰ د انجیکشن مولډینګ ماشینونه لرو. د انجیکشن مولډینګ ماشینونو ټنه له کوچني ۳۰ ټنو څخه تر ۲۸۰۰ ټنو پورې ده. د انجیکشن مولډینګ اصلي ماشینونو کې د جاپان فانک، سومیتومو، توشیبا، نیسي، او د جرمني اربورګ شامل دي (په عمده توګه د مایع سیلیکون انجیکشن مولډینګ، په عمده توګه دوه برخې). چین د هایتین او ویکتور تایچنګ ماشینري، او نور لري.
انکس ټیک په عمده توګه د طبي تجهیزاتو، د موټرو داخلي مولډونو، د موټرو داخلي سینګار (INS/TOM/DOD)، د کور وسایلو، ورځني اړتیاوو، د پخلنځي د سامانونو لړۍ، 3C، د مصرف کونکي الکترونیکي توکو، صنعتي کنټرول وسایلو، د مور او ماشوم محصولاتو او نورو برخو کې بوخت دی.
پرمختللي تجهیزات: د انکس ټیک فابریکه د انجیکشن مولډینګ پرمختللي تجهیزات، د مولډ جوړولو تجهیزات او د پروسس تجهیزات لري. موږ د تولید پروسې موثریت او کیفیت ډاډمن کولو لپاره وروستي ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو څخه کار اخلو.
د تولید ظرفیت: د انکس ټیک فابریکه قوي تولید ظرفیت لري او کولی شي د پیرودونکو د ډله ایز تولید اړتیاوې پوره کړي. موږ د تولید اغیزمنې کرښې او پروسې لرو چې دوی ته دا توان ورکوي چې د پیرودونکو امرونو ته په چټکۍ سره ځواب ووایی او په وخت سره تحویل کړي.
د کیفیت کنټرول: د انکس ټیک فابریکه د کیفیت کنټرول ته ډیر اهمیت ورکوي. زموږ فابریکه د کیفیت مدیریت سخت سیسټم لري، په شمول د کیفیت کنټرول او تفتیش د خامو موادو له تدارک څخه تر تولید پروسې پورې. موږ د پرمختللي ازموینې تجهیزاتو او میتودونو څخه کار اخلو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې د دوی د محصولاتو کیفیت د پیرودونکو اړتیاوې او معیارونه پوره کوي.
تخنیکي ټیم: د انکس ټیک فابریکه یو مسلکي تخنیکي ټیم لري، چې پکې انجینران، تخنیکران او د کیفیت کنټرول پرسونل شامل دي. موږ بډایه تجربه او مسلکي پوهه لرو او کولی شو تخنیکي ملاتړ او حلونه چمتو کړو ترڅو د تولید پروسې اسانه پرمختګ او د محصولاتو کیفیت ډاډمن کړو.
د چاپیریال مدیریت: د انکس ټیک فابریکه د چاپیریال ساتنې او دوامداره پراختیا باندې تمرکز کوي. موږ د چاپیریال مقرراتو او معیارونو سره سم عمل کوو او په چاپیریال باندې د دوی اغیز کمولو لپاره ګامونه پورته کوو، لکه د کثافاتو تصفیه او د انرژۍ مدیریت.
د اکمالاتو د لړۍ مدیریت: د انکس ټیک فابریکه د اکمالاتو د لړۍ ښه مدیریت وړتیاوې لري. موږ د باور وړ عرضه کونکو سره اوږدمهاله همکارۍ اړیکې رامینځته کړې ترڅو د خامو موادو کیفیت او د اکمالاتو ثبات ډاډمن کړو. موږ د لوژستیک شرکتونو سره هم کار کوو ترڅو د محصولاتو په وخت تحویل او مؤثر لوژستیک ډاډمن کړو.
د نوښت وړتیا: د انکس ټیک فابریکه په نوښت او ټیکنالوژیکي پرمختګ تمرکز کوي. زموږ په دوامداره توګه د غوره محصولاتو او حل لارو چمتو کولو لپاره نوي توکي، پروسې او ټیکنالوژي څیړنه او پراختیا کوو. موږ په فعاله توګه په صنعت سیمینارونو او نندارتونونو کې برخه اخلو، په ورته صنعت کې د متخصصینو سره اړیکه ونیسو او تجربې شریکوو، او په دوامداره توګه د دوی د نوښت وړتیاوې او سیالۍ ته وده ورکوو.
د انکس ټیک فابریکه په خپلو پرمختللو تجهیزاتو، قوي تولیدي ظرفیت، سخت کیفیت کنټرول، مسلکي تخنیکي ټیم، چاپیریال مدیریت، د اکمالاتو لړۍ مدیریت او نوښت وړتیاو تکیه کوي ترڅو پیرودونکو ته لوړ کیفیت، موثر او باوري محصولات او خدمات چمتو کړي. دوی ژمن دي چې د پیرودونکو سره کار وکړي ترڅو د صنعت پراختیا او پرمختګ په ګډه وده ورکړي.
مسلکي تجربه: انکس ټیک د دقیق پلاستيکي انجیکشن خدماتو کې د ډیرو کلونو تجربه لري او د کنټرول صنعت اړتیاوو او معیارونو سره خورا بلد دی. زموږ شرکت د لوړ کیفیت انجیکشن خدماتو چمتو کولو او د محصول خوندیتوب او اعتبار ډاډمن کولو توان لري.
پرمختللي تجهیزات: انکس ټیک پرمختللي انجیکشن تجهیزات او ټیکنالوژي لري، کوم چې کولی شي د انجیکشن مختلف پیچلي اړتیاوې پوره کړي. موږ په دوامداره توګه د دوی تجهیزات او ټیکنالوژي تازه کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې دوی کولی شي وروستي حلونه چمتو کړي.
د کیفیت کنټرول: موږ د نړیوال طبي تصدیق ISO9001/ISO13485/IATF16949 سیسټم لرو، او د ISO 8 کلین روم او GMP مو ترلاسه کړی، کوم چې د متحده ایالاتو طبي درجې FDA510K معیار سره مطابقت لري، او په کلکه یې د معیارونو سره سم پلي کوي.AnsixTech د کیفیت کنټرول باندې تمرکز کوي، او دوی د کیفیت مدیریت سخت سیسټم غوره کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هر محصول اړونده معیارونه او اړتیاوې پوره کوي. موږ د محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن کولو لپاره سخت تفتیش او ازموینې ترسره کوو.
انکس ټیک کولی شي په مؤثره توګه لګښتونه کنټرول کړي او د شرکت سیالي او ګټه ښه کړي. زموږ تمرکز د اکمالاتو سلسلې مدیریت، د تولید پروسې اصلاح، د انرژۍ او سرچینو ساتنه، د سر کنټرول او د کیفیت مدیریت باندې دی ترڅو په ډیری اړخونو کې لګښتونه کم کړي.
د پیرودونکو دودیز کول: انکس ټیک کولی شي د پیرودونکو اړتیاو سره سم دودیز انجیکشن خدمات چمتو کړي. موږ د پیرودونکو سره نږدې کار کوو ترڅو د دوی اړتیاوې او اړتیاوې درک کړو او د هغې مطابق حلونه چمتو کړو.
د کیفیت خدمت: انکس ټیک د پیرودونکو خدماتو باندې تمرکز کوي، دوی د پیرودونکو رضایت ډاډمن کولو لپاره په وخت او مسلکي تخنیکي ملاتړ چمتو کوي. زموږ شرکت د پیرودونکو اړتیاو ته په چټکۍ سره ځواب ویلو او حل لارې چمتو کولو توان لري.
د انکس ټیک پلاستيکي انجیکشن خدماتو غوره کول کولی شي تاسو ته مسلکي تجربه، پرمختللي تجهیزات، لوړ کیفیت لرونکي خدمات او دودیز حلونه چمتو کړي ترڅو د محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن کړي.
د لګښت کنټرول:
۱. د اکمالاتو لړۍ مدیریت: انکس ټیک د عرضه کونکو سره اوږدمهاله همکارۍ اړیکې رامینځته کوي او د اکمالاتو لړۍ اغیزمن مدیریت ترسره کوي. موږ د غوره نرخونو او غوره شرایطو لپاره د عرضه کونکو سره خبرې اترې کوو، په دې توګه د خامو موادو او تجهیزاتو پیرود لګښت کموي. سربیره پردې، موږ په منظم ډول د عرضه کونکي فعالیت ارزونه کوو ترڅو د اکمالاتو لړۍ ثبات او موثریت ډاډمن کړو.
۲. د تولید پروسې اصلاح کول: انکس ټیک د تولید موثریت ښه کوي او د تولید پروسې اصلاح کولو سره د تولید لګښتونه کموي. موږ د اصلاح شوي مدیریت او اتومات تجهیزاتو له لارې د کار او وخت لګښتونه کموو. موږ همدارنګه په منظم ډول د تولید پروسې ارزونه او ښه کوو ترڅو موثریت زیات کړو او لګښتونه کم کړو.
۳. انرژي او سرچینې خوندي کړئ: انکس ټیک د انرژۍ او سرچینو کارولو سپمولو باندې تمرکز کوي، او د اغیزمنو تجهیزاتو او پروسو کارولو له لارې د انرژۍ او سرچینو ضایعات کموي. موږ د ضایعاتو د ضایع کولو لګښت کمولو لپاره د بیا کارولو او بیا کارولو تدابیر هم غوره کړي دي. سربیره پردې، موږ په منظم ډول د لګښتونو کمولو لپاره د انرژۍ او سرچینو کارول ارزونه او ښه کوو.
۴. د مدیریت لګښتونو کنټرول: انکس ټیک د اصلاح شوي مدیریت او د مختلفو لګښتونو کنټرول له لارې د مدیریت لګښتونه کموي. دوی د لګښتونو د معقولیت او اغیزمنتوب ډاډمن کولو لپاره د مختلفو لګښتونو سخت بودیجه او څارنه ترسره کوي. موږ همدارنګه په منظم ډول د اضافي لګښتونو ارزونه او اصلاح کوو ترڅو لګښتونه نور هم کم کړو.
۵. د کیفیت مدیریت: انکس ټیک د کیفیت مدیریت باندې تمرکز کوي او د محصول کیفیت ښه کولو او د نیمګړتیاو محصولاتو کچه کمولو سره د پلور وروسته خدماتو او بیرته راستنیدو لګښت کموي. موږ د کیفیت سخت کنټرول او ازموینې ترسره کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې محصولات معیارونه او اړتیاوې پوره کوي. موږ په منظم ډول د کیفیت مدیریت ارزونه او ښه کوو ترڅو لګښتونه نور هم کم کړو. که تاسو د پلاستیک مولډینګ او مولډ په ساحه کې د محصولاتو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ موږ ته پیغام واستوئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) په هر وخت کې او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.