د موټر مرکز کنسول د موټرو لپاره د پرزو مولډ
ځانګړتیاوې
د موټر مرکز کنسول د موټرو لپاره د پرزو مولډ
د موټر سنټر کنسول هغه برخه ده چې د موټر په سنټر کنسول کې نصب کیږي ترڅو د مسافرو د لاس ملاتړ او آرامۍ چمتو کړي. دا معمولا د پلاستيک یا چرمي موادو څخه جوړ شوی او په مختلفو شکلونو او ډیزاینونو کې راځي ترڅو د مختلفو ماډلونو او برانڈونو سره سم وي.
د موټر د مرکز کنسول آرمریسټونو لپاره د انجیکشن مولډونو او انجیکشن مولډنګ پروسو په جوړولو کې ستونزې په لاندې ډول دي:
مشکل:
پیچلي شکلونه او جوړښتونه: د موټر مرکز کنسولونه معمولا پیچلي شکلونه او جوړښتونه لري، پشمول د منحني، مقعر او محدب، توضیحات او نور. دا د مولډ ډیزاین او پروسس کولو لپاره ننګونه رامینځته کوي، کوم چې د آرمریسټ شکل او توضیحاتو دقیق کنټرول ته اړتیا لري.
د موادو انتخاب او پروسس کول: د موټر مرکز کنسول آرمریسټونه معمولا د اغوستلو او سکریچ مقاومت لرونکي پلاستيکي موادو څخه کار اخلي، لکه ABS، PP، او نور. د دې موادو جریان او انقباض باید په پام کې ونیول شي ترڅو د انجیکشن مولډ شوي برخو مستحکم اندازه او کیفیت ډاډمن شي. په ورته وخت کې، د موادو رنګ او سطحي جوړښت هم د موټر داخلي اړتیاوې پوره کولو ته اړتیا لري.
د لوړ دقت اړتیاوې: د موټر د داخلي برخې د یوې مهمې برخې په توګه، د موټر مرکز کنسول د اندازې او اسمبلۍ دقت لپاره لوړې اړتیاوې لري. د مولډ ډیزاین او تولید اړتیا لري چې د انجیکشن مولډ شوي برخو ابعادي دقت او اسمبلۍ فعالیت ډاډمن کړي ترڅو د آرمریسټ او نورو برخو همغږي او نورمال فعالیت ډاډمن کړي.
د انجیکشن مولډینګ پروسه:
د موادو مخکې درملنه: د پلاستيکي موادو لپاره، وچول اړین دي ترڅو په موادو کې رطوبت او ناپاکۍ لرې کړي ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د بلبلونو او نیمګړتیاو څخه مخنیوی وشي.
د مولډ ډیزاین او تولید: د آرمریسټ شکل او جوړښت سره سم، د مولډ مناسب جوړښت او غار ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستیک کولی شي د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د مولډ غار په بشپړ ډول ډک کړي او د یخولو پروسې په جریان کې ټینګ شي.
د انجیکشن مولډینګ پیرامیټر کنټرول: د انجیکشن مولډینګ ماشین د تودوخې، فشار او سرعت په څیر پیرامیټرو کنټرولولو سره، د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د پلاستيک مایعیت او ډکولو ملکیتونه تضمین کیږي، او همدارنګه د انجیکشن مولډینګ برخو د اندازې او کیفیت ثبات تضمین کیږي.
د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو یو مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د انجیکشن مولډ شوي برخې په چټکۍ سره سړې او ټینګې شي، د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړي.
د قالب ساتنه او ساتنه: د انجیکشن قالبونو منظم ساتنه او ساتنه، په شمول د پاکولو، غوړولو، د زړو برخو بدلول، او داسې نور، ترڅو د قالب اوږدمهاله کارونې او د انجیکشن قالب مستحکم کیفیت ډاډمن شي.
په عموم کې، د موټرو د مرکز کنسول آرمریسټونو د جوړولو لپاره د انجیکشن مولډ او انجیکشن مولډینګ پروسه د ځینو ستونزو سره مخ ده، لکه پیچلي شکلونه او جوړښتونه، د موادو انتخاب او پروسس کول، او داسې نور. په هرصورت، د مناسب مولډ ډیزاین او تولید له لارې، او همدارنګه د انجیکشن مولډینګ پیرامیټرو او یخولو سیسټمونو دقیق کنټرول له لارې، دا ستونزې لرې کیدی شي او د موټرو د مرکز کنسول آرمریسټونو لوړ کیفیت انجیکشن مولډینګ ترلاسه کیدی شي..... مهرباني وکړئ موږ ته پیغام واستوئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) په هر وخت کې او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.
-
مولډتفصیل
د محصول مواد:
پج
د قالب مواد:
۷۳۸ ایچ
د غارونو شمېر:
۱*۱
د ګلو د تغذیې طریقه:
ګرم منډه وهونکی
د یخولو طریقه:
دزهد یخولو
د مولډینګ دوره
۵۸.۵د
د قالب نښه کولو پروسه:
د قالب د جریان تحلیل او قالب ډیزاین
د قالب د جریان تحلیل او د قالب ډیزاین د محصول کیفیت او تولید موثریت ډاډمن کولو لپاره مهم ګامونه دي.
د قالب د جریان تحلیل:
الف. د پلاستيکي محصولاتو د ډیزاین معلومات راټول کړئ، په شمول د اندازې، شکل، دیوال ضخامت، او نور.
ب. د پلاستيکي محصول درې بعدي ماډل جوړ کړئ او د مولډ فلو تحلیل سافټویر ته یې وارد کړئ.
ج. د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې تنظیم کړئ، لکه د انجیکشن تودوخه، د انجیکشن فشار، د انجیکشن سرعت، او نور.
د. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ویلې شوي جریان، ډکولو، یخولو او نورو تقلید لپاره د مولډ جریان تحلیل ترسره کړئ.
ه. د قالب د جریان پایلې تحلیل کړئ، د ډکولو شرایط، بلبلونه، لنډ شاټونه او نور نیمګړتیاوې ارزونه وکړئ، او د ښه والي لپاره وړاندیزونه وکړئ.
د قالب ډیزاین:
الف. د قالب د جریان تحلیل پایلو پراساس د قالب جوړښت او ډیزاین غوره کړئ. د مثال په توګه، د قالب د غار او قالب د کور شکل او اندازه د ډکولو فعالیت او د یخولو اغیزو ښه کولو لپاره تنظیم شوي.
ب. د ډکولو لپاره یو مناسب سیسټم ډیزاین کړئ، په شمول د پلاستیک داخلولو، د انحراف سیسټم، او داسې نور، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستیک کولی شي په بشپړ ډول د قالب غار ډک کړي.
ج. د محصول د ابعادي ثبات او کیفیت د ښه کولو لپاره د مناسب یخولو سیسټم ډیزاین کړئ. د یخولو اغیزمنتوب ښه کولو لپاره د یخولو سیسټم ترتیب او ډیزاین غوره کړئ.
د. د پلاستيکي محصولاتو د اسانه تخریب لپاره د مناسب تخریب سیسټم ډیزاین کړئ، په شمول د ایجیکټر پنونو، ایجیکشن وسایلو، خوشې کولو اجنټانو او نورو.
ه. د قالب جوړښت د قوت او سختۍ تحلیل ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې قالب د انجیکشن مولډنګ پروسې په جریان کې د فشار او فشار سره مقاومت کولی شي.
f. د مولډ توضیحات ښه کړئ، لکه د یخولو اوبو سوري، د وتلو سوري، د موقعیت پنونه، او نور، ترڅو د مولډ خدمت ژوند او ثبات ښه کړي.
د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین له لارې، د پلاستيکي محصولاتو د انجیکشن مولډ کولو پروسه او مولډ جوړښت د محصول کیفیت او تولید موثریت ښه کولو لپاره غوره کیدی شي.
د قالب جوړولو پروسه او د محصول موادو انتخاب
د پلاستيکي محصولاتو د قالب جوړولو پروسه او د محصول موادو انتخاب د محصول کیفیت او تولید موثریت ډاډمن کولو لپاره مهم عوامل دي.
د قالب جوړولو پروسه:
الف. د قالب ډیزاین: د پلاستيکي محصول د شکل، اندازې او اړتیاو سره سم قالب ډیزاین کړئ. قالب ډیزاین کې د قالب جوړښت ډیزاین، د ډکولو سیسټم ډیزاین، د یخولو سیسټم ډیزاین، د ډیمولډ کولو سیسټم ډیزاین، او نور شامل دي.
ب. د موادو چمتو کول: مناسب قالب مواد غوره کړئ، لکه د وسیلې فولاد یا سټینلیس سټیل. د قالب ډیزاین سره سم، اړین مواد چمتو کړئ، پشمول د قالب اساس پلیټ، قالب غار، قالب کور او نورې برخې.
ج. د قالب د برخو پروسس کول: د قالب د ډیزاین سره سم د قالب برخې پروسس کول. په دې کې د قالب د مختلفو برخو د جوړولو لپاره د پرې کولو، مل کولو، برمه کولو، ګرځولو او نورو پروسس عملیاتو شامل دي.
د. د تودوخې درملنه: د موادو د سختوالي او اغوستلو مقاومت د ښه کولو لپاره د قالب برخو د تودوخې درملنه. د تودوخې درملنې عامې طریقې عبارت دي له قوی کول، تودوخه ورکول، او داسې نور.
ه. د قالب راټولول: د پروسس شوي قالب برخې راټولول، په شمول د قالب د اساس پلیټ، قالب غار، قالب کور او نورو برخو راټولول. د قالب د جوړښت او اندازې دقت او ثبات ډاډمن کړئ.
f. د ډیبګ کولو او مولډ آزمایښت: په راټول شوي مولډ کې د ډیبګ کولو او مولډ آزمایښت ترسره کړئ. د انجیکشن مولډینګ ماشین څخه کار واخلئ ترڅو د مولډ ازموینه وکړئ، د مولډ ډکولو فعالیت، د محصول اندازه او کیفیت، او نور وګورئ او کشف کړئ.
ج. د سطحې درملنه: د قالب د زنګ وهلو مقاومت او د ظاهري کیفیت ښه کولو لپاره د قالب سطحې درملنه. د سطحې درملنې عامې طریقې عبارت دي له الکتروپلیټینګ، سپری کول، او نور.
ح. د قالب ساتنه او ساتنه: د قالب د کارولو پرمهال، قالب په منظم ډول پاک کړئ، غوړ کړئ او وساتئ ترڅو د قالب ژوند اوږد شي. د تولید حجم او کارونې پراساس د قالبونو ځای په ځای کول او ترمیم په معقول ډول تنظیم کړئ.
د محصول د موادو انتخاب:
الف. د انجیکشن مولډینګ مواد: د پلاستيکي محصول او د غوښتنلیک چاپیریال اړتیاو سره سم مناسب انجیکشن مولډینګ مواد غوره کړئ. عام پلاستيکي مواد شامل دي ABS,PP,PC,ABS/PC,PBT,PMMA,SAN,PA,PA66,PA6,POM,PET,PE,PVT,TPE,TPR,SILICONE,PEEK,PEI,PS,PES,PI,PPSU,PETG,PCTG,PFA,NBR,PTFE,PAEK,PAA,PEAA او نور. د محصول د ځانګړتیاوو او اړتیاو سره سم، د مناسب سختۍ، د اغوستلو مقاومت، کیمیاوي مقاومت او نورو ملکیتونو سره مواد غوره کړئ.
د قالب موادو انتخاب:
د مولډ موادو په انتخاب کې باید د پلاستيکي محصول شکل، اندازه او اړتیاوې، او همدارنګه د مولډ د خدمت ژوند او تولید حجم په پام کې ونیول شي. د مولډ عام موادو کې د وسیلې فولاد، سټینلیس سټیل، 738、2738H 、718、718H 、NAK80、2083、2316、2344、2083H 、2316H 、S136、S136H 、S136-D 、HPM38、M300 、S-STAR 、M333、S196 او داسې نور شامل دي، کوم چې لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت لري.
میود ایس ایس تولید او د کیفیت کنټرول
د محصول کیفیت او تولید موثریت ډاډمن کولو لپاره په پراخه کچه تولید او د کیفیت کنټرول کلیدي دي.
د تولید پلان جوړونه او مهالویش: د تولید مفصل پلانونه جوړ کړئ، پشمول د تولید وخت، مقدار، د تحویلۍ نیټه، او نور. د تولید پلان سره سم، د تولید دندې او سرچینې په مناسب ډول تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تولید دندې په خپل وخت بشپړې شوي.
د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول: د انجیکشن مولډینګ پروسې سخت کنټرول رامینځته کړئ ، پشمول د انجیکشن تودوخې کنټرول ، د انجیکشن فشار ، د انجیکشن سرعت او نور پیرامیټرې. د ریښتیني وخت څارنې او د پروسې پیرامیټرو تنظیم کولو له لارې ، د محصول ابعادي دقت او ظاهري کیفیت ډاډمن کیږي.
د خامو موادو کنټرول: د خامو موادو کیفیت او سرچینه په کلکه کنټرول کړئ. د باور وړ عرضه کونکو سره کار وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې خام مواد د محصول اړتیاوې او معیارونه پوره کوي. د خامو موادو تفتیش او ازموینه ترسره کړئ ترڅو د خامو موادو باثباته کیفیت ډاډمن شي.
د تولید پروسې کنټرول: د احصایوي پروسې کنټرول (SPC) میتودونو څخه کار واخلئ ترڅو په ریښتیني وخت کې د تولید پروسې څارنه او تحلیل وکړئ. د معلوماتو راټولولو او تحلیل کولو سره، د تولید پروسې کې غیر معمولي بدلونونه او بدلونونه په وخت سره کشف او سم کیږي ترڅو د محصول کیفیت ثبات او ثبات ډاډمن شي.
تفتیش او ازموینه: تفتیش او ازموینه د تولید پروسې په جریان کې ترسره کیږي، پشمول د خامو موادو تفتیش، د پروسې تفتیش او بشپړ شوي محصول تفتیش. د محصول د اندازې، بڼه او فعالیت ازموینې لپاره د مناسبو ازموینې تجهیزاتو او میتودونو څخه کار واخلئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول اړتیاوې پوره کوي.
د ظرفیت پلان جوړونه او مهالویش: د ظرفیت پلان جوړونه او مهالویش د پیرودونکو اړتیاو او تحویلي وخت سره سم ترسره کیږي. د تولید پلانونه په معقول ډول تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تولید کارونه په خپل وخت بشپړ شوي دي.
د پلور وروسته خدمت او د پیرودونکو نظرونه: د پیرودونکو ستونزو او اړتیاو ته په وخت سره رسیدګي لپاره د پلور وروسته خدمت او د پیرودونکو نظرونو یو ښه میکانیزم رامینځته کړئ. د پیرودونکو نظرونو له لارې، د محصول کارولو او کیفیت مسلو باندې پوه شئ، او په وخت سره اصلاحات او اصلاحات وکړئ.
دوامداره پرمختګ: د تولید پروسې د دوامداره ښه والي او اصلاح له لارې د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کول. پرمختللې ټیکنالوژي او پروسې غوره کړئ، اتوماتیک او هوښیار تجهیزات معرفي کړئ، او د تولید ثبات او ثبات ته وده ورکړئ.
په ورته وخت کې، د تولید پروسه په دوامداره توګه ښه کیږي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره غوره کیږي. پیرودونکو ته په وخت تحویلي ډاډمن کړئ او د پلور وروسته د قناعت وړ خدمت او ملاتړ چمتو کړئ.
ولې د انکس ټیک ګمرکي پلاستيکي انجیکشن خدمات غوره کړئ؟
یود شپږ ټیک تولید ظرفیت
انکس ټیک لري دزموږ د تولید اډې په چین او ویتنام کې دي. موږ ټولټال ۲۶۰ د انجیکشن مولډینګ ماشینونه لرو. د انجیکشن مولډینګ ماشینونو ټنه له کوچني ۳۰ ټنو څخه تر ۲۸۰۰ ټنو پورې ده. د انجیکشن مولډینګ اصلي ماشینونو کې د جاپان فانک، سومیتومو، توشیبا، نیسي، او د جرمني اربورګ شامل دي (په عمده توګه د مایع سیلیکون انجیکشن مولډینګ، په عمده توګه دوه برخې). چین د هایتین او ویکتور تایچنګ ماشینري، او نور لري.
انکس ټیک په عمده توګه د طبي تجهیزاتو، د موټرو داخلي مولډونو، د موټرو داخلي سینګار (INS/TOM/DOD)، د کور وسایلو، ورځني اړتیاوو، د پخلنځي د سامانونو لړۍ، 3C، د مصرف کونکي الکترونیکي توکو، صنعتي کنټرول وسایلو، د مور او ماشوم محصولاتو او نورو برخو کې بوخت دی.
پرمختللي تجهیزات: د انکس ټیک فابریکه د انجیکشن مولډینګ پرمختللي تجهیزات، د مولډ جوړولو تجهیزات او د پروسس تجهیزات لري. موږ د تولید پروسې موثریت او کیفیت ډاډمن کولو لپاره وروستي ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو څخه کار اخلو.
د تولید ظرفیت: د انکس ټیک فابریکه قوي تولید ظرفیت لري او کولی شي د پیرودونکو د ډله ایز تولید اړتیاوې پوره کړي. موږ د تولید اغیزمنې کرښې او پروسې لرو چې دوی ته دا توان ورکوي چې د پیرودونکو امرونو ته په چټکۍ سره ځواب ووایی او په وخت سره تحویل کړي.
د کیفیت کنټرول: د انکس ټیک فابریکه د کیفیت کنټرول ته ډیر اهمیت ورکوي. زموږ فابریکه د کیفیت مدیریت سخت سیسټم لري، په شمول د کیفیت کنټرول او تفتیش د خامو موادو له تدارک څخه تر تولید پروسې پورې. موږ د پرمختللي ازموینې تجهیزاتو او میتودونو څخه کار اخلو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې د دوی د محصولاتو کیفیت د پیرودونکو اړتیاوې او معیارونه پوره کوي.
تخنیکي ټیم: د انکس ټیک فابریکه یو مسلکي تخنیکي ټیم لري، چې پکې انجینران، تخنیکران او د کیفیت کنټرول پرسونل شامل دي. موږ بډایه تجربه او مسلکي پوهه لرو او کولی شو تخنیکي ملاتړ او حلونه چمتو کړو ترڅو د تولید پروسې اسانه پرمختګ او د محصولاتو کیفیت ډاډمن کړو.
د چاپیریال مدیریت: د انکس ټیک فابریکه د چاپیریال ساتنې او دوامداره پراختیا باندې تمرکز کوي. موږ د چاپیریال مقرراتو او معیارونو سره سم عمل کوو او په چاپیریال باندې د دوی اغیز کمولو لپاره ګامونه پورته کوو، لکه د کثافاتو تصفیه او د انرژۍ مدیریت.
د اکمالاتو د لړۍ مدیریت: د انکس ټیک فابریکه د اکمالاتو د لړۍ ښه مدیریت وړتیاوې لري. موږ د باور وړ عرضه کونکو سره اوږدمهاله همکارۍ اړیکې رامینځته کړې ترڅو د خامو موادو کیفیت او د اکمالاتو ثبات ډاډمن کړو. موږ د لوژستیک شرکتونو سره هم کار کوو ترڅو د محصولاتو په وخت تحویل او مؤثر لوژستیک ډاډمن کړو.
د نوښت وړتیا: د انکس ټیک فابریکه په نوښت او ټیکنالوژیکي پرمختګ تمرکز کوي. زموږ په دوامداره توګه د غوره محصولاتو او حل لارو چمتو کولو لپاره نوي توکي، پروسې او ټیکنالوژي څیړنه او پراختیا کوو. موږ په فعاله توګه په صنعت سیمینارونو او نندارتونونو کې برخه اخلو، په ورته صنعت کې د متخصصینو سره اړیکه ونیسو او تجربې شریکوو، او په دوامداره توګه د دوی د نوښت وړتیاوې او سیالۍ ته وده ورکوو.
د انکس ټیک فابریکه په خپلو پرمختللو تجهیزاتو، قوي تولیدي ظرفیت، سخت کیفیت کنټرول، مسلکي تخنیکي ټیم، چاپیریال مدیریت، د اکمالاتو لړۍ مدیریت او نوښت وړتیاو تکیه کوي ترڅو پیرودونکو ته لوړ کیفیت، موثر او باوري محصولات او خدمات چمتو کړي. دوی ژمن دي چې د پیرودونکو سره کار وکړي ترڅو د صنعت پراختیا او پرمختګ په ګډه وده ورکړي.
مسلکي تجربه: انکس ټیک د دقیق پلاستيکي انجیکشن خدماتو کې د ډیرو کلونو تجربه لري او د کنټرول صنعت اړتیاوو او معیارونو سره خورا بلد دی. زموږ شرکت د لوړ کیفیت انجیکشن خدماتو چمتو کولو او د محصول خوندیتوب او اعتبار ډاډمن کولو توان لري.
پرمختللي تجهیزات: انکس ټیک پرمختللي انجیکشن تجهیزات او ټیکنالوژي لري، کوم چې کولی شي د انجیکشن مختلف پیچلي اړتیاوې پوره کړي. موږ په دوامداره توګه د دوی تجهیزات او ټیکنالوژي تازه کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې دوی کولی شي وروستي حلونه چمتو کړي.
د کیفیت کنټرول: موږ د نړیوال طبي تصدیق ISO9001/ISO13485/IATF16949 سیسټم لرو، او د ISO 8 کلین روم او GMP مو ترلاسه کړی، کوم چې د متحده ایالاتو طبي درجې FDA510K معیار سره مطابقت لري، او په کلکه یې د معیارونو سره سم پلي کوي.AnsixTech د کیفیت کنټرول باندې تمرکز کوي، او دوی د کیفیت مدیریت سخت سیسټم غوره کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هر محصول اړونده معیارونه او اړتیاوې پوره کوي. موږ د محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن کولو لپاره سخت تفتیش او ازموینې ترسره کوو.
انکس ټیک کولی شي په مؤثره توګه لګښتونه کنټرول کړي او د شرکت سیالي او ګټه ښه کړي. زموږ تمرکز د اکمالاتو سلسلې مدیریت، د تولید پروسې اصلاح، د انرژۍ او سرچینو ساتنه، د سر کنټرول او د کیفیت مدیریت باندې دی ترڅو په ډیری اړخونو کې لګښتونه کم کړي.
د پیرودونکو دودیز کول: انکس ټیک کولی شي د پیرودونکو اړتیاو سره سم دودیز انجیکشن خدمات چمتو کړي. موږ د پیرودونکو سره نږدې کار کوو ترڅو د دوی اړتیاوې او اړتیاوې درک کړو او د هغې مطابق حلونه چمتو کړو.
د کیفیت خدمت: انکس ټیک د پیرودونکو خدماتو باندې تمرکز کوي، دوی د پیرودونکو رضایت ډاډمن کولو لپاره په وخت او مسلکي تخنیکي ملاتړ چمتو کوي. زموږ شرکت د پیرودونکو اړتیاو ته په چټکۍ سره ځواب ویلو او حل لارې چمتو کولو توان لري.
د انکس ټیک پلاستيکي انجیکشن خدماتو غوره کول کولی شي تاسو ته مسلکي تجربه، پرمختللي تجهیزات، لوړ کیفیت لرونکي خدمات او دودیز حلونه چمتو کړي ترڅو د محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن کړي.
د لګښت کنټرول:
۱. د اکمالاتو لړۍ مدیریت: انکس ټیک د عرضه کونکو سره اوږدمهاله همکارۍ اړیکې رامینځته کوي او د اکمالاتو لړۍ اغیزمن مدیریت ترسره کوي. موږ د غوره نرخونو او غوره شرایطو لپاره د عرضه کونکو سره خبرې اترې کوو، په دې توګه د خامو موادو او تجهیزاتو پیرود لګښت کموي. سربیره پردې، موږ په منظم ډول د عرضه کونکي فعالیت ارزونه کوو ترڅو د اکمالاتو لړۍ ثبات او موثریت ډاډمن کړو.
۲. د تولید پروسې اصلاح کول: انکس ټیک د تولید موثریت ښه کوي او د تولید پروسې اصلاح کولو سره د تولید لګښتونه کموي. موږ د اصلاح شوي مدیریت او اتومات تجهیزاتو له لارې د کار او وخت لګښتونه کموو. موږ همدارنګه په منظم ډول د تولید پروسې ارزونه او ښه کوو ترڅو موثریت زیات کړو او لګښتونه کم کړو.
۳. انرژي او سرچینې خوندي کړئ: انکس ټیک د انرژۍ او سرچینو کارولو سپمولو باندې تمرکز کوي، او د اغیزمنو تجهیزاتو او پروسو کارولو له لارې د انرژۍ او سرچینو ضایعات کموي. موږ د ضایعاتو د ضایع کولو لګښت کمولو لپاره د بیا کارولو او بیا کارولو تدابیر هم غوره کړي دي. سربیره پردې، موږ په منظم ډول د لګښتونو کمولو لپاره د انرژۍ او سرچینو کارول ارزونه او ښه کوو.
۴. د مدیریت لګښتونو کنټرول: انکس ټیک د اصلاح شوي مدیریت او د مختلفو لګښتونو کنټرول له لارې د مدیریت لګښتونه کموي. دوی د لګښتونو د معقولیت او اغیزمنتوب ډاډمن کولو لپاره د مختلفو لګښتونو سخت بودیجه او څارنه ترسره کوي. موږ همدارنګه په منظم ډول د اضافي لګښتونو ارزونه او اصلاح کوو ترڅو لګښتونه نور هم کم کړو.
۵. د کیفیت مدیریت: انکس ټیک د کیفیت مدیریت باندې تمرکز کوي او د محصول کیفیت ښه کولو او د نیمګړتیاو محصولاتو کچه کمولو سره د پلور وروسته خدماتو او بیرته راستنیدو لګښت کموي. موږ د کیفیت سخت کنټرول او ازموینې ترسره کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې محصولات معیارونه او اړتیاوې پوره کوي. موږ په منظم ډول د کیفیت مدیریت ارزونه او ښه کوو ترڅو لګښتونه نور هم کم کړو. که تاسو د پلاستیک مولډینګ او مولډ په ساحه کې د محصولاتو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ موږ ته پیغام واستوئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) په هر وخت کې او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.