د PPS برخې
ځانګړتیاوې
د PPS برخې
کله چې د طبي برخو د ماشین کولو خبره راځي، PPS (پولی فینیلین سلفایډ) لاندې ګټې وړاندې کوي:
د لوړې تودوخې مقاومت: PPS د لوړې تودوخې غوره مقاومت لري او کولی شي د لوړې تودوخې چاپیریال کې باثباته فعالیت وساتي. دا د PPS برخو ته اجازه ورکوي چې د لوړې تودوخې تعقیم او د لوړې تودوخې تعقیم پروسو سره مقاومت وکړي.
کیمیاوي مقاومت: PPS غوره کیمیاوي مقاومت لري او کولی شي د کیمیاوي موادو لکه تیزابونو، الکلیس او محلولونو د تخریب په وړاندې مقاومت وکړي. دا د PPS برخو ته اجازه ورکوي چې په طبي وسایلو کې د مختلفو ضدعفوني موادو او پاکولو اجنټانو کارولو سره مقاومت وکړي.
غوره میخانیکي ځانګړتیاوې: PPS غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري، لکه لوړ ځواک، سختۍ او د اغوستلو مقاومت. دا د PPS برخو ته اجازه ورکوي چې د ډیرو ځواکونو او فشارونو سره مقاومت وکړي، دوی د طبي وسایلو د هغو برخو لپاره مناسب کوي چې لوړ ځواک او اغوستلو مقاومت ته اړتیا لري.
بایو مطابقت: PPS ښه بایو مطابقت لري او د الرجیک عکس العملونو یا زهرجن عکس العملونو لامل نه کیږي. دا PPS د طبي وسایلو جوړولو لپاره مثالی کوي او د هغو برخو لپاره کارول کیدی شي چې د انسان نسج سره په تماس کې راځي.
د غوښتنلیک ساحو له مخې، د PPS برخې په پراخه کچه په طبي وسایلو کې کارول کیږي، په شمول د لاندې اړخونو مګر محدود ندي:
جراحي وسایل: د PPS برخې د جراحي وسایلو جوړولو لپاره کارول کیدی شي، لکه جراحي تیغونه، ستنې، کیتیټرونه، او نور. د دې لوړ تودوخې مقاومت، کیمیاوي مقاومت او میخانیکي ملکیتونه دا ته اجازه ورکوي چې د جراحي وسایلو مختلف کاري چاپیریالونو سره تطابق وکړي.
امپلانټونه: د PPS برخې د مختلفو امپلانټونو جوړولو لپاره کارول کیدی شي، لکه مصنوعي بندونه، د هډوکي تختې، او داسې نور. د دې بایو مطابقت او میخانیکي ځانګړتیاوې د انسان نسج سره اوږدمهاله تماس ته اجازه ورکوي پرته له دې چې رد یا زیان رامینځته کړي.
د طبي وسایلو لوازم: د PPS برخې د طبي وسایلو لوازمو جوړولو لپاره کارول کیدی شي، لکه مهرونه، والوز، نښلونکي، او نور. د هغې کیمیاوي مقاومت او میخانیکي ملکیتونه دا ته اجازه ورکوي چې د طبي وسایلو مختلف کاري چاپیریالونو سره تطابق وکړي.
PPS د طبي برخو د ماشین کولو او پلي کولو په برخه کې غوره فعالیت او پراخه غوښتنلیک امکانات لري. د دې لوړ تودوخې مقاومت، کیمیاوي مقاومت، میخانیکي ملکیتونه او بایو مطابقت دا د طبي وسایلو تولید لپاره مثالی کوي، پشمول د جراحي وسایلو، امپلانټونو، طبي وسایلو لوازمو او نور.. مهرباني وکړئ موږ ته پیغام واستوئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) په هر وخت کې او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.
-
پد PS موادو پیرامیټر پاڼه
ولې د پلاستيکي ماشین کولو لپاره انکس ټیک غوره کړئ؟
د انکس ټیک پلاستيکي CNC ماشین شوي پرزو څانګه زموږ د شرکت یوه جلا څانګه ده. دا د CNC پلاستيکي ماشین کولو څانګه ده چې په عمده توګه زموږ د پیرودونکو د محصولاتو اړتیاو پوره کولو لپاره رامینځته شوې. د پلاستيکي CNC ماشین کولو څانګه 110 کارګران او 16 انجینري ډیزاینران لري، چې په عمده توګه د پلاستيکي محصول ډیزاین او پراختیا او د CNC پروګرام کولو مسؤلیت لري. د انکس ټیک پلاستيکي CNC ماشین شوي پرزو څانګه د ملاتړ تجهیزاتو کې شامل دي:
انکس ټیک ډیری CNC ماشینونه لري (زموږ د مولډ پروسس کولو تجهیزات پکې شامل ندي. دا تجهیزات یوازې د پلاستيکي برخو پروسس کولو لپاره کارول کیږي)، چې پکې 2 مازاک VCN 530C د 18 نمبر XYZ 1020 VMC سره شامل دي. همدارنګه 6 برج پورټ VMC پلس 4 پرو ټرن لیتونه او 5 مازاک مل/ټرن. دا یوازې یو څو ماشینونه دي چې د کیفیت لرونکي پلاستيکي CNC اجزاو تولید لپاره شتون لري.
هغه پیرودونکي چې اوس مهال خدمت کوي عبارت دي له: صنعتي تجهیزات، د نوي انرژۍ موټرې، د اتوماتیک تجهیزاتو جوړونکي، وسایل او فکسچرونه، طبي تجهیزات، صنعتي کنټرول، هوایی چلند، بار وړل، پیټرو کیمیکلونه، وسایل، د ښکلا تجهیزات، بریښنایی سیمیکمډکټرونه، د 5G ساحې او نور.
د یادونې وړ ده چې انکس ټیک د CNC پلاستيکي ماشین کولو کې د ډیرو کلونو تجربه لري. سربیره پردې، پدې وخت کې، موږ د پلاستيکي موادو پراخه پوهه راټوله کړې ده. همدارنګه، د تخنیکي تولید وړتیاو یوه حسد وړ اندازه راټوله کړې. دا ټول، شرکت ته دا توان ورکوي چې په چین کې د پلاستيکي ماشین کولو او پلاستيکي جوړولو لپاره مخکښ ځواک پاتې شي.
د پلاستیک ماشین کول - د انجینرۍ پلاستیکي برخې بدلې شوې
سربېره پردې، زموږ شرکت تل هڅه کوي چې د پلاستيکي CNC ماشین کولو او پلاستيکي جوړولو وړتیاو کې خپل غوره والی وساتي او مخ په وړاندې بوځي.
په دې توګه، شرکت د ISO9001، IATF16949، ISO13485 له لارې د صنعت او کیفیت لوړ معیارونه ترلاسه کوي. موږ د ISO7 کچې 5 محور CNC پلاستيکي پرزو پروسس کولو ورکشاپ هم لرو، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه ډاډ ترلاسه کړي چې لوړ دقیق برخې په پاک ورکشاپ کې پروسس کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د محصول ابعادي دقت د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي.
په باوري ډول، په دوامداره توګه د غوره CNC ماشینونو او اجزاو جوړونې وړاندې کولو توان لري.
په دې توګه، د انکس ټیک شرکت، لمیټډ ډاډ ورکوي چې پیرودونکي د باور وړ، باوري، نړیوال معیاري اکمالاتي سلسله لري. په بدل کې، د دوی د سیالۍ برتري لوړولو کې مرسته کوي.
د انکس ټیک شرکت د تولید ظرفیت
انکس ټیک په چین او ویتنام کې څلور د تولید اډې لري. موږ ټولټال ۲۶۰ د انجیکشن مولډینګ ماشینونه لرو. د انجیکشن مولډینګ ماشینونو ټنه له کوچني ۳۰ ټنو څخه تر ۲۸۰۰ ټنو پورې ده. د انجیکشن مولډینګ اصلي ماشینونو کې د جاپان فانک، سومیتومو، توشیبا، نیسي، اینګل، او د جرمني اربورګ شامل دي (په عمده توګه د مایع سیلیکون انجیکشن مولډینګ، په عمده توګه دوه برخې). چین د هایتین او ویکتور تایچنګ ماشینري، او نور لري.
انکس ټیک په عمده توګه د طبي تجهیزاتو، د موټرو داخلي مولډونو، د موټرو داخلي سینګار (INS/TOM/DOD)، د کور وسایلو، ورځني اړتیاوو، د پخلنځي د سامانونو لړۍ، 3C، د مصرف کونکي الکترونیکي توکو، صنعتي کنټرول وسایلو، د مور او ماشوم محصولاتو او نورو برخو کې بوخت دی.
پرمختللي تجهیزات: د انکس ټیک فابریکه د انجیکشن مولډینګ پرمختللي تجهیزات، د مولډ جوړولو تجهیزات او د پروسس تجهیزات لري. موږ د تولید پروسې موثریت او کیفیت ډاډمن کولو لپاره وروستي ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو څخه کار اخلو.
د تولید ظرفیت: د انکس ټیک فابریکه قوي تولید ظرفیت لري او کولی شي د پیرودونکو د ډله ایز تولید اړتیاوې پوره کړي. موږ د تولید اغیزمنې کرښې او پروسې لرو چې دوی ته دا توان ورکوي چې د پیرودونکو امرونو ته په چټکۍ سره ځواب ووایی او په وخت سره تحویل کړي.
د کیفیت کنټرول: د انکس ټیک فابریکه د کیفیت کنټرول ته ډیر اهمیت ورکوي. زموږ فابریکه د کیفیت مدیریت سخت سیسټم لري، په شمول د کیفیت کنټرول او تفتیش د خامو موادو له تدارک څخه تر تولید پروسې پورې. موږ د پرمختللي ازموینې تجهیزاتو او میتودونو څخه کار اخلو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې د دوی د محصولاتو کیفیت د پیرودونکو اړتیاوې او معیارونه پوره کوي.
تخنیکي ټیم: د انکس ټیک فابریکه یو مسلکي تخنیکي ټیم لري، چې پکې انجینران، تخنیکران او د کیفیت کنټرول پرسونل شامل دي. موږ بډایه تجربه او مسلکي پوهه لرو او کولی شو تخنیکي ملاتړ او حلونه چمتو کړو ترڅو د تولید پروسې اسانه پرمختګ او د محصولاتو کیفیت ډاډمن کړو.
د چاپیریال مدیریت: د انکس ټیک فابریکه د چاپیریال ساتنې او دوامداره پراختیا باندې تمرکز کوي. موږ د چاپیریال مقرراتو او معیارونو سره سم عمل کوو او په چاپیریال باندې د دوی اغیز کمولو لپاره ګامونه پورته کوو، لکه د کثافاتو تصفیه او د انرژۍ مدیریت. که تاسو د پلاستیک مولډینګ او مولډ په ساحه کې د محصولاتو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ موږ ته پیغام واستوئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) په هر وخت کې او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.
د پلاستيکي CNC ملنګ
د CNC ملنګ وړتیاو لوی ظرفیت سره، د انکس ټیک شرکت کولی شي د تولید لپاره د ډیرو کلونو تجربې څخه ګټه پورته کړي. لوړ کیفیت. د لوړ مشخصاتو صنعتي پلاستيکي موادو څخه مل شوي اجزا.د پلاستيکي CNC ملنګ د CNC ملنګ ماشین په کارولو سره د پلاستيکي موادو پروسس کولو یوه طریقه ده. د CNC ملنګ ماشین یو اتومات ماشین وسیله ده چې د کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي چې کولی شي د مخکینۍ برنامې سره سم دقیق ملنګ عملیات ترسره کړي.
د پلاستيکي CNC ملنګ په پروسه کې، پلاستيکي مواد لومړی د CNC ملنګ ماشین په کاري بینچ کې تنظیم کولو ته اړتیا لري. بیا، د کمپیوټر پروګرام کولو له لارې، پیرامیټرې لکه د ملنګ لاره، د وسیلې سرعت، د فیډ سرعت، او نور تنظیم کیږي. د CNC ملنګ ماشین به په اتوماتيک ډول د دې پیرامیټرو پراساس د ملنګ عملیات ترسره کړي ترڅو پلاستيکي مواد په اړین شکل او اندازې کې پرې کړي.
د پلاستیک CNC ملنګ لاندې ګټې وړاندې کوي:
لوړ دقت: د CNC ملنګ ماشینونه کولی شي د لوړ دقت ملنګ عملیات ترلاسه کړي او د پلاستيکي برخو لپاره د لوړ دقت اړتیاوې پوره کړي.
لوړ موثریت: د CNC ملنګ ماشینونه کولی شي اتومات عملیات احساس کړي او د تولید موثریت ښه کړي.
انعطاف: د مختلفو شکلونو او اندازو د ملنګ عملیات د پروګرام کولو له لارې ترسره کیدی شي، کوم چې د مختلفو پلاستيکي برخو د پروسس اړتیاوو لپاره مناسب دی.
ښه تکرار وړتیا: ورته ملنګ عملیات د پروګرام کولو له لارې ترلاسه کیدی شي، د پروسس کولو ثبات او تکرار وړتیا ډاډمن کوي.
په هرصورت، د پلاستیک د CNC ملنګ لپاره ځینې محدودیتونه شتون لري:
د وسایلو انتخاب: د مختلفو پلاستيکي موادو لپاره د مختلفو وسایلو انتخاب ته اړتیا ده ترڅو د غوره ملنګ اغیز ترلاسه شي.
حرارتي خرابوالی: پلاستيکي مواد د لوړ سرعت پرې کولو پرمهال د حرارتي خرابوالي سره مخ کیږي، کوم چې د پروسس کیفیت اغیزه کوي.
د پرې کولو ځواک کوچنی دی: د فلزي موادو په پرتله، پلاستيکي مواد د پرې کولو ځواک کوچنی دی او د وایبریشن او پرې کولو بې ثباتۍ سره مخ دي.
په عموم کې، د پلاستيکي CNC ملنګ یو لوړ دقت او لوړ موثریت پلاستيکي پروسس دی
د پلاستيکي CNC بدلول
لومړی او تر ټولو مهم، انکس ټیک د پلاستيکي CNC ټرننګ ټیکنالوژۍ کې وروستي کاروي. د پام وړ، شرکت کولی شي د نن ورځې بازارونو ته د ټولو مختلفو انجینرۍ صنعتي پلاستیکونو څخه لوی یا کوچني بیچ پروټوټایپ پلاستيکي ټرن شوي پرزې تولید کړي.
د پلاستیک CNC ټرننګ د CNC لیتھ په کارولو سره د پلاستيکي موادو پروسس کولو یوه طریقه ده. د CNC لیتھ یو اتومات ماشین وسیله ده چې د کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي چې کولی شي د مخکینۍ پروګرام سره سم دقیق ټرننګ عملیات ترسره کړي.
د پلاستيکي CNC د ګرځولو په پروسه کې، پلاستيکي مواد لومړی باید د CNC د لیت په سپینډل باندې تنظیم شي. بیا، د کمپیوټر پروګرام کولو له لارې، پیرامیټرې لکه د ګرځیدو لاره، د وسیلې سرعت، د فیډ سرعت، او نور تنظیم کیږي. د CNC لیت په اتوماتيک ډول د دې پیرامیټرو پراساس د ګرځیدو عملیات ترسره کوي، پلاستيکي مواد په مطلوب شکل او اندازې کې پرې کوي.
د پلاستیک CNC بدلول لاندې ګټې وړاندې کوي:
لوړ دقت: د CNC لیتونه کولی شي د لوړ دقت سره د ګرځیدو عملیات ترلاسه کړي او د پلاستيکي برخو لپاره د لوړ دقت اړتیاوې پوره کړي.
لوړ موثریت: د CNC لیتونه کولی شي اتومات عملیات احساس کړي او د تولید موثریت ښه کړي.
انعطاف: د مختلفو شکلونو او اندازو د ګرځولو عملیات د پروګرام کولو له لارې ترسره کیدی شي، کوم چې د مختلفو پلاستيکي برخو د پروسس اړتیاوو لپاره مناسب دی.
ښه تکرار وړتیا: ورته ګرځولو عملیات د پروګرام کولو له لارې ترلاسه کیدی شي، د پروسس کولو ثبات او تکرار وړتیا ډاډمن کوي.
په هرصورت، د CNC بدلولو پلاستیکونو لپاره ځینې محدودیتونه شتون لري:
د وسایلو انتخاب: د پلاستیک مختلف مواد د مختلفو وسایلو انتخاب ته اړتیا لري ترڅو غوره ګرځیدونکی اغیز ترلاسه کړي.
حرارتي خرابوالی: پلاستيکي مواد د لوړ سرعت ګرځیدو پرمهال د حرارتي خرابوالي سره مخ کیږي، کوم چې د پروسس کیفیت اغیزه کوي.
د پرې کولو کوچنۍ قوه: د فلزي موادو په پرتله، پلاستيکي مواد د پرې کولو کوچنۍ قوه لري او د کمپن او پرې کولو بې ثباتۍ سره مخ دي. د پلاستيک CNC بدلول د لوړ دقت او لوړ موثریت پلاستيکي پروسس کولو طریقه ده چې کولی شي د پلاستيکي برخو د لوړ دقت غوښتنه پوره کړي.
د پلاستيکي شیټونو CNC پرې کول
اوسني مراجعین پوهیږي، انکس ټیک د لویو یا کوچنیو پلاستيکي برخو لپاره مناسب ځای دی. د فلیټ بیډونو CNC روټینګ ماشینونو په ډیریدونکي شمیر کې تولید شوی. زموږ د ټولو میزونو اندازې 3Mx2M دي.
د پلاستيکي پاڼو CNC پرې کول د پروسس کولو یوه طریقه ده چې د پلاستيکي پاڼو دقیق پرې کولو لپاره د CNC پرې کولو ماشینونه کاروي. د CNC پرې کولو ماشین یو اتومات وسیله ده چې د کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي چې کولی شي د مخکینۍ برنامې سره سم دقیق پرې کولو عملیات ترسره کړي.
د پلاستيکي پاڼو د CNC پرې کولو په پروسه کې، پلاستيکي پاڼې باید لومړی د CNC پرې کولو ماشین په کاري بینچ کې تنظیم شي. بیا، د کمپیوټر پروګرام کولو له لارې، پیرامیټرې لکه د پرې کولو لاره، د پرې کولو سرعت، او د پرې کولو ژوروالی ټاکل کیږي. د CNC پرې کولو ماشین په اتوماتيک ډول د دې پیرامیټرو پراساس د پرې کولو عملیات ترسره کوي ترڅو پلاستيکي پاڼه په اړین شکل او اندازې کې پرې کړي.
د پلاستيکي شیټونو CNC پرې کول لاندې ګټې لري:
لوړ دقت: د CNC پرې کولو ماشینونه کولی شي د لوړ دقت د پرې کولو عملیات ترلاسه کړي او د پلاستيکي شیټونو لپاره د لوړ دقت اړتیاوې پوره کړي.
لوړ موثریت: د CNC پرې کولو ماشینونه کولی شي اتومات عملیات احساس کړي او د تولید موثریت ښه کړي.
انعطاف پذیري: د مختلفو شکلونو او اندازو د پرې کولو عملیات د پروګرام کولو له لارې ترسره کیدی شي، کوم چې د مختلفو پلاستيکي شیټونو د پروسس اړتیاو لپاره مناسب دی.
ښه تکرار وړتیا: د پرې کولو ورته عملیات د پروګرام کولو له لارې ترلاسه کیدی شي، د پروسس کولو ثبات او تکرار وړتیا ډاډمن کوي.
د پلاستيکي پاڼو د CNC پرې کول په پراخه کچه په ساختماني، اعلاناتو، بسته بندۍ، صنعتي تجهیزاتو، فرنیچر او نورو صنعتونو کې کارول کیږي. دا د مختلفو محصولاتو لکه بل بورډونو، ډیسپلی ریکونو، صنعتي تجهیزاتو کړکۍ، فرنیچر تختو، او نورو جوړولو لپاره د پلاستيکي پاڼو پرې کولو لپاره کارول کیدی شي. د پلاستيکي پاڼو د CNC پرې کول نه یوازې د تولید موثریت ښه کولی شي، بلکې د پرې کولو دقت او دوام هم تضمینوي، د پلاستيکي پاڼو پروسس کولو لپاره د مختلفو صنعتونو اړتیاوې پوره کوي.
د پلاستيکي CNC ماشین کولو پرزو جوړول
د پلاستيکي ماشین لرونکو پرزو تولید د میخانیکي پروسس کولو میتودونو کارولو ته اشاره کوي ترڅو پلاستيکي مواد پروسس کړي ترڅو هغه برخې تولید کړي چې د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. زموږ د تولید پروسه معمولا لاندې مرحلې لري:
ډیزاین: د محصول اړتیاوو او ځانګړتیاوو سره سم پرزې ډیزاین کړئ. پدې کې د برخې شکل، اندازه، مواد او نور ټاکل شامل دي.
د موادو چمتو کول: مناسب پلاستيکي مواد غوره کړئ او د موادو چمتو کولو کار ترسره کړئ، لکه پرې کول، د تودوخې درملنه، او داسې نور.
د پروسس کولو چمتووالی: د پرزو د ډیزاین اړتیاو سره سم د ماشین کولو مناسب میتودونه او پروسې غوره کړئ. پدې کې د سم ماشین وسیلو، وسایلو، فکسچرونو او نورو غوره کول شامل دي.
د پروسس عملیات: د پروسس چمتووالي اړتیاو سره سم د ماشین کولو عملیات ترسره کړئ. د پلاستيکي ماشین کولو عام میتودونه د CNC ملنګ، CNC بدلول، برمه کول، پرې کول، او نور شامل دي.
تفتیش او تنظیم: د پروسس شویو برخو کیفیت معاینه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. که اړتیا وي نو سمونونه او اصلاحات وکړئ.
د سطحې درملنه: د سطحې درملنه د اړتیا سره سم په برخو ترسره کیږي، لکه پیس کول، پالش کول، سپری کول او داسې نور.
راټولول او ازموینه: پروسس شوي برخې راټول کړئ، ازموینه وکړئ او ډیبګ یې کړئ ترڅو د دوی عادي عملیات ډاډمن شي.
د پلاستيکي ماشین لرونکو پرزو تولید د مناسبو میخانیکي تجهیزاتو او وسایلو کارولو ته اړتیا لري، لکه د CNC ماشینونه، د پرې کولو وسایل، جیګونه، او نور. په ورته وخت کې، د پروسس کولو مناسب میتودونه او پروسې باید د مختلفو پلاستيکي موادو ځانګړتیاو او پروسس کولو اړتیاو پراساس غوره شي.
د پلاستيکي ماشین لرونکو پرزو تولید په پراخه کچه په ډیری صنعتونو کې کارول کیږي، لکه د موټرو تولید، بریښنایی تولید، د ماشینونو تولید، او داسې نور. دا کولی شي د پرزو لپاره د مختلفو صنعتونو اړتیاوې پوره کولو لپاره د مختلفو شکلونو او اندازو پلاستيکي برخې تولید کړي. د ساینس او ټیکنالوژۍ د دوامداره پرمختګ سره، د پلاستيکي ماشین لرونکو پرزو تولید هم په دوامداره توګه وده کوي، او ډیری پرمختللي ټیکنالوژي او پروسې د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره پلي کیږي.
دودیز پلاستيکي CNC ماشینپه برخې
دودیز شوي پلاستيکي CNC ماشین شوي برخې د CNC ماشین وسیلو کارولو ته اشاره کوي ترڅو د پیرودونکو اړتیاو او ډیزاین اړتیاو سره سم پلاستيکي توکي پروسس کړي ترڅو دودیز برخې رامینځته کړي چې د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي. زموږ د دودیز کولو پروسه معمولا لاندې مرحلې لري:
د اړیکو او ډیزاین تایید: د پیرودونکو سره اړیکه ونیسئ ترڅو د دوی اړتیاوې او ډیزاین اړتیاوې درک کړئ. د برخې شکل، اندازه، مواد او نور تایید کړئ.
د CAD ډیزاین: د پیرودونکي لخوا چمتو شوي ډیزاین اړتیاو سره سم د پرزو CAD ډیزاین ترسره کړئ. پدې کې د برخې درې بعدي ماډل رسمول او د ماشین کولو لاره ټاکل شامل دي.
د موادو انتخاب او چمتووالی: د ډیزاین اړتیاو سره سم، مناسب پلاستيکي مواد غوره کړئ او د موادو چمتو کول ترسره کړئ، لکه پرې کول، د تودوخې درملنه، او نور.
د CNC پروګرام کول: د CAD لخوا ډیزاین شوي د برخې ماډل او پروسس کولو لارې پراساس د CNC پروګرام کول ترسره کړئ. پدې کې د پیرامیټرو تنظیم کول شامل دي لکه د وسیلې لاره، د پرې کولو سرعت، د فیډ کچه، او نور.
د پروسس عملیات: د CNC پروګرام کولو اړتیاو سره سم د CNC ماشین وسیلې وکاروئ. د اتوماتیک پروسس کولو پروسو له لارې، پلاستيکي مواد لکه پرې کول، ملنګ کول، او برمه کول د ډیزاین اړتیاو سره سم پروسس کیږي.
تفتیش او تنظیم: د پروسس شویو برخو کیفیت معاینه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. که اړتیا وي نو سمونونه او اصلاحات وکړئ.
د سطحې درملنه او راټولول: د اړتیا سره سم د برخو سطحې درملنه، لکه پیس کول، پالش کول، سپری کول، او نور. بیا برخې راټولیږي او ازموینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی په سمه توګه کار کوي.
د ګمرکي پلاستيکي CNC ماشین شوي برخې د مسلکي CNC ماشین وسیلو او اړوندو وسیلو کارولو ته اړتیا لري، او همدارنګه د تجربه لرونکو آپریټرانو او انجینرانو ټیم. د ګمرکي پروسس کولو له لارې، د ځانګړو شکلونو، اندازو او دندو پلاستيکي برخو لپاره د پیرودونکو اړتیاوې پوره کیدی شي.
د ګمرکي پلاستيکي CNC ماشین شوي برخې په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي لکه د موټرو تولید، الکترونیکي تولید، طبي وسایل، او نور. دا کولی شي د پیرودونکو ځانګړو اړتیاو پوره کولو لپاره لوړ دقت، لوړ کیفیت لرونکي دودیز برخې تولید کړي. لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ ته دوام ورکوي، د ګمرکي پلاستيکي CNC ماشین شوي برخو کارول هم پراخیږي، چې د مختلفو صنعتونو لپاره ډیر حلونه چمتو کوي.


د پلاستيکي CNC ماشین شوي برخو کیفیت تضمین
د پلاستيکي CNC ماشین شوي برخو کیفیت تضمین یو مهم اړخ دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ماشین شوي برخې د ډیزاین اړتیاوې او د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي. دلته ځینې عام اقدامات او میتودونه دي چې د پلاستيکي CNC ماشین شوي برخو کیفیت ډاډمن کولو لپاره کارول کیږي:
د ډیزاین تایید او اړیکه: د پروسس پیل کولو دمخه، د پیرودونکي سره بشپړ اړیکه او ډیزاین تایید ترسره کړئ ترڅو د برخې شکل، اندازې، موادو او نورو په اړه روښانه پوهه او اجماع یقیني شي.
د موادو انتخاب او چمتووالی: مناسب پلاستيکي مواد غوره کړئ او د موادو چمتو کول ترسره کړئ، لکه پرې کول، د تودوخې درملنه، او نور. ډاډ ترلاسه کړئ چې غوره شوي مواد د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي او ښه فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاوې لري.
د CNC پروګرامینګ او پیرامیټر تنظیم کول: د ډیزاین اړتیاو او پروسس کولو ځانګړتیاو سره سم د CNC پروګرامینګ او پیرامیټر تنظیم کول. د پیرامیټرو عقلیت او دقت ډاډمن کړئ لکه د وسیلې لاره، د پرې کولو سرعت، او د تغذیې سرعت.
د پروسس عملیات او څارنه: د پروسس پروسې په جریان کې، سخت عملیات او څارنه ترسره کیږي. چلونکي باید د ماشین وسیلې د عملیاتي پروسیجرونو او عملیاتي نقطو سره بلد وي ترڅو د پروسس پروسې ثبات او دقت ډاډمن شي.
د کیفیت تفتیش او اندازه کول: د پروسس شویو برخو کیفیت تفتیش او اندازه کول د مناسبو اندازه کولو وسیلو او تجهیزاتو لکه مایکرومیټرونو، درې اړخیزه همغږي اندازه کولو ماشینونو او نورو په کارولو سره ترسره کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د برخو اندازه، شکل، د سطحې کیفیت او نور د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
ثبت او تعقیب: د پروسس پروسې او د کیفیت تفتیش پایلې ثبت او تعقیب کړئ ترڅو د پروسس پروسې تعقیب او د کیفیت کنټرول ډاډمن شي.
دوامداره ښه والی او فیډبیک: د کیفیت تفتیش پایلو او د پیرودونکو نظرونو پراساس دوامداره ښه والی او اصلاح کول. د کیفیت مسلې په وخت سره اداره کړئ ترڅو د پروسس پروسې ثبات او د برخو کیفیت ښه شي.
په ورته وخت کې، د لوړ کیفیت لرونکي خامو موادو مناسب انتخاب، د پرمختللو ماشین وسیلو او پروسو کارول، او د چلونکو روزنه او د مهارت کچه ښه کول هم د کیفیت ډاډمن کولو کې مهم عوامل دي. په نهایت کې، د سخت کیفیت کنټرول او دوامداره پرمختګ له لارې، د لوړ کیفیت پلاستيکي CNC ماشین شوي برخې چمتو کیدی شي ترڅو د پیرودونکو اړتیاوې او اړتیاوې پوره کړي.
د همکارو پیرودونکو لپاره د انکس ټیک ژمنتیا
د محصول یا خدماتو کیفیت ته ژمنتیا: د پیرودونکو اړتیاو او تمو پوره کولو لپاره د لوړ کیفیت، باوري محصولاتو یا خدماتو چمتو کولو ژمنه.
د رسولو او خدماتو ژمنتیا: په وخت سره د محصولاتو رسولو یا خدماتو چمتو کولو او د پلور وروسته ملاتړ او پیرودونکو ته د خدمت چمتو کولو ژمنتیا.
د بیې او لګښت ژمنه: د مناسبو نرخونو او د لګښت اغیزمنتوب چمتو کولو ژمنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پیرودونکي د پیسو ارزښت لرونکي محصولات یا خدمات ترلاسه کوي.
نوښت او ټکنالوژۍ ته ژمنتیا: د دوامداره نوښت او د نویو ټکنالوژۍ معرفي کولو ته ژمنتیا ترڅو پرمختللي او سیالي کوونکي حل لارې وړاندې کړي.
د دوامداره پرمختګ لپاره ژمنتیا: په سوداګریزو عملیاتو کې د چاپیریال، ټولنیز او اقتصادي پایښت په پام کې نیولو او د دوامداره پرمختګ د ترویج ژمنه.
-
پرله پسې پوښتنې
پوښتنه ۱: تاسو خپل پلاستيکي لوازم څنګه تنظیم کوئ؟
لومړۍ پوښتنه: موږ نمونې، PDF فایلونه، CAD انځورونه، 3D بڼې او نور ملاتړ کوو.
دودیز جوړ شوی.
پوښتنه 2: ستاسو پلاستيکي توکي کوم دي؟
A2: موږ نایلان، UPE، POM، ABS، PC، PP، PET، PBT لرو،
PU، اکریلیک، PEEK، PPS، PTFE، PVDF، PAI، PEI، PSU، PI، PBI او نور انجینري پلاستیکونه تر هغه چې تاسو ورته اړتیا لرئ.
دریمه پوښتنه: ایا زه کولی شم تاسو ته د پروسس کولو لپاره مواد چمتو کړم؟
A3: هو، موږ مسؤلیت لرو چې تاسو سره د محصول په شکل ورکولو او تاسو ته یې په ورکولو کې مرسته وکړو.
څلورمه پوښتنه: تاسو څه ډول پروسس کولی شئ؟
A4: موږ کولی شو د 3D چاپ، CNC بدلول، CNC ملنګ (3/4/5-axis CNC)، ثانوي پروسس کول، پیس کول، پالش کول، ویلډینګ، لیزر نښه کول، د ورېښمو سکرین چاپ کول، سپری رنګ کول او نور پروسس تخنیکونه ترسره کړو.
پنځمه پوښتنه: ستاسو د ثبوت دوره څومره وخت نیسي؟
A5: موږ کولی شو د 1-3 ورځو دننه ثبوت بشپړ کړو.
شپږمه پوښتنه: زما پلاستيکي محصولات غواړي چې وروسته په سرو زرو پوښل شي یا پروسس شي. ایا تاسو ما سره مرسته کولی شئ؟
A6: د پلاستیک وروسته پروسس کول شامل دي: د پلاستيکي سطحې چاپ کول، سپری رنګ کول، ګرم ټاپه کول، او د سرو زرو تخته کول
سپین زر، د انک جیټ چاپ، نقاشي، انډینټیشن، حرارتي لیږد، د جعل ضد ځانګړې ټیکنالوژي، او داسې نور، موږ ټول کولی شو دا د پیرودونکو اړتیاو سره سم جوړ کړو!
۷ پوښتنه: ایا هغه محصولات چې تاسو یې تولیدوئ د ROHS معیارونو SGS ازموینه پاس کولی شي؟
A7: موږ یو منظم تولیدونکی یو، او ټول تولید شوي محصولات د ROHS تصدیق لري.
اتمه پوښتنه: که پروسس شوي محصولات اړتیاوې پوره نه کړي نو زه باید څه وکړم؟
A8: زموږ فابریکه په کلکه د پیرودونکو لخوا چمتو شوي نقاشیو دقت سره سم تولیدوي، او د پیرودونکو سره به هم کار وکړي
د محصول د کارونې او دقت اړتیاو په اړه د پیرودونکو سره اړیکه ونیسئ. که چیرې محصول د پیرودونکي اړتیاوې پوره نه کړي، که دا زموږ د تولید له امله رامینځته شوې ستونزه وي، نو موږ به یې د انځور کولو اړتیاو سره سم وړیا تعدیل کولو مسؤلیت ولرو. که چیرې د پیرودونکي انځور غلط وي او محصول له مینځه وړل شوی وي، موږ به په جلا توګه خبرې اترې وکړو.
زموږ د ستونزې حل کولو انجیکشن مولډینګ خدمات همدا اوس هڅه وکړئ
انکس ټیک میډیکل تاسو ته د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ حلونو سره د ډیزاین څخه تر وسایلو پورې د موادو انتخاب او تولید پورې خدمت کوي. زموږ د متخصص ټیم سره اړیکه ونیسئ او همدا اوس خپله ستونزه حل کړئ.
ISO9001/ISO13485/IATF16949 تصدیق شوی فابریکه
د ISO 8 پاکې خونې او GMP معیارونو ورکشاپ
د صنعت ۴.۰ هوښیار تولیدي تجهیزاتو او ورکشاپ انجیکشن مولډینګ اتومات ملاتړي تجهیزاتو لپاره قوي تخصص
د مولډ جوړولو پرمختللي وړتیاوې او د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ تجهیزات
په ۱۲ ساعتونو کې چټک ځواب
که تاسو د پلاستيکي مولډینګ او مولډ په برخه کې د محصولاتو په اړه کومه پوښتنه لرئ، مهرباني وکړئ موږ ته پیغام واستوئ (بریښنالیک: info@ansixtech.com ) په هر وخت کې او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب درکړي.










