Контактный штырь зарядного устройства для электромобилей 6.0
Контактный штырь зарядного устройства для электромобилей 6.0
Ансикс Компания открывает новые горизонты в инфраструктуре для электромобилей, запустив специализированное подразделение по производству контактных штифтов для зарядных устройств EV Charger Gun 6.0.
Решение критически важной проблемы пересечения вопросов безопасности при работе с высоким напряжением, терморегулирования и экономической эффективности в системах зарядки электромобилей следующего поколения.
В быстро меняющемся ландшафте инфраструктуры электромобилей (EV) самые маленькие компоненты часто несут на себе наибольшую нагрузку. По мере того, как мировая автомобильная промышленность ускоряется к будущему, в котором доминирует электрификация, спрос на зарядные устройства, способные выдерживать более высокие напряжения, экстремальные тепловые нагрузки и суровые условия высокочастотной эксплуатации, становится как никогда важным. В основе этой экосистемы лежит зарядный пистолет — и внутри него контактный штырь. Этот, казалось бы, скромный компонент является узким местом передачи электроэнергии; его отказ означает отказ всей системы.
Осознавая этот переломный момент в цепочке поставок, компания Ansix Tech, обладающая более чем 28-летним опытом специализированного производства, официально объявила о начале масштабного проекта по разработке контактных выводов для зарядных устройств для электромобилей 6.0. Этот стратегический шаг представляет собой не просто расширение ассортимента продукции, а всестороннюю перестройку подхода к проектированию, проверке и поставке прецизионных компонентов для следующего поколения зарядных устройств для электромобилей (EVSE). Используя многолетний опыт в высокоточной литьевой обработке и штамповке металла, Ansix Tech позиционирует себя как важный партнер для производителей зарядных устройств, автомобильных OEM-производителей и поставщиков энергетических решений, стремящихся устранить узкие места в производительности, одновременно активно управляя «жесткими затратами» на свою продукцию.
Зарождение проекта 6.0: точность под давлением
Инициирование проекта 6.0 EV Charging Gun Pin Contact в Ansix Tech было вызвано одним наблюдением на рынке: по мере роста мощности зарядки от 150 кВт до 350 кВт и выше, отрасль достигла плато, где стандартных производственных допусков и марок материалов уже недостаточно. Обозначение «6.0» в рамках проекта означает приверженность новому стандарту — стандарту, который ставит во главу угла сверхнизкое контактное сопротивление, превосходное теплоотведение и механическую прочность, превышающую стандарт в 10 000 циклов установки и извлечения.
Для Ansix Tech проект начался с фундаментальной переработки модели взаимодействия с клиентом. В отличие от традиционных контрактных производителей, которые ждут готовых чертежей, процесс Ansix Tech представляет собой целостное партнерство на протяжении всего жизненного цикла. Он охватывает все этапы: от первоначальной разработки прототипа и тщательной проверки качества производства до серийного производства и проверки сборки. Такой сквозной контроль имеет решающее значение в секторе зарядки электромобилей, где отклонение в несколько микрон в контакте может привести к возникновению электрической дуги, перегреву или катастрофическому отказу.
Возможности проектирования и производства, ориентированные на создание ценности
Ключевое преимущество, которое Ansix Tech предлагает своим клиентам, заключается в уникальном сочетании трех различных компетенций: собственного производства высокоточной оснастки, передовых технологий литья под давлением и высокоскоростной штамповки. Для серии контактов 6.0 Pin Contact это сочетание позволяет интегрировать сложные геометрические формы, оптимизирующие электропроводность без ущерба для структурной целостности.
Инженерная команда компании использует Усовершенствованная пресс-форма Анализ потока (DFM — проектирование с учетом технологичности изготовления) на начальных этапах проектирования. Здесь теоретическая инженерия встречается с практической физикой. Моделируя поток расплавленных материалов при различных давлениях и температурах до начала резки стального изделия, Ansix Tech может прогнозировать сварочные швы, воздушные ловушки и усадочные раковины, которые могут ухудшить диэлектрические свойства корпуса штифта или выравнивание металлического контакта.
Одна из основных проблем, которую Ansix Tech решает для своих клиентов, — это несоосность между штампованными металлическими компонентами и пластиковыми изоляторами. В проекте 6.0 компания разработала гибридные производственные процессы, обеспечивающие концентричность с допуском менее 0,02 мм. Эта точность решает распространенную в отрасли проблему «контактной вибрации» — микро-движений, вызванных вибрацией, которые ухудшают качество покрытия и со временем увеличивают сопротивление.
Строгая проверка качества: за пределами соответствия стандартам.
В секторе зарядки электромобилей проверка качества — это не контрольная точка, а непрерывный процесс. Компания Ansix Tech использует многоуровневый протокол проверки, который начинается на этапе материалов и продолжается до проверки сборки. Для серии 6-контактных разъемов проверка разделена на три основных направления: сертификация материалов, точность размеров и устойчивость к воздействию окружающей среды.
Компания использует координатно-измерительные машины (КИМ) и оптические измерительные системы для проверки каждого критически важного параметра, указанного в плане контроля качества клиента. Однако, помимо статических измерений, Ansix Tech проводит динамические испытания на термическое циклирование собранных контактов. Имитируя резкие перепады температуры — от низких температур запуска до интенсивного нагрева, выделяемого во время 30-минутной сверхбыстрой зарядки, — компания подтверждает, что коэффициент теплового расширения (КТР) между металлической вставкой и пластиковым корпусом остается стабильным, предотвращая расслоение или утечку.
Стратегический выбор сырья: основа электропроводности.
Рабочие характеристики контактного вывода зарядного устройства для электромобилей 6.0 начинаются и заканчиваются атомной структурой используемых материалов. Команды Ansix Tech по закупкам и проектированию отобрали ряд сырьевых материалов, специально разработанных для обеспечения баланса между электропроводностью и механическими пружинными свойствами.
Для проводящих металлических контактов компания Ansix Tech в основном использует высокоэффективные медные сплавы. Для проекта 6.0 были выбраны следующие марки: C18150 (медь-цирконий) и C7025 (медь-никель-кремний).
Сплав C18150 ценится за исключительное сочетание высокой проводимости (обычно >80% IACS) и превосходной устойчивости к релаксации напряжений. В контексте штифта зарядного устройства это означает, что материал сохраняет свою силу зажима с течением времени, даже при воздействии рабочих температур от 180°C до 200°C. Этот сплав специально выбран для силовых штифтов, по которым проходит постоянный ток, где поддержание постоянного контактного давления имеет решающее значение для предотвращения нагрева, вызванного сопротивлением.
Сплав C7025 используется для сигнальных контактов и в приложениях, требующих более высокой твердости и прочности на растяжение (до 600 МПа) при умеренной проводимости. Его превосходная формуемость позволяет выполнять сложные изгибы и формовки, необходимые для небольших многосигнальных интерфейсов, обеспечивающих связь между транспортным средством и зарядным устройством.
Для снижения риска гальванической коррозии и обеспечения устойчивости к воздействию окружающей среды компания Ansix Tech применяет многослойный процесс нанесения покрытий. Сначала на базовый медный сплав наносится никелевый слой (1,27–2,54 микрона), который действует как диффузионный барьер, предотвращая миграцию меди на поверхность. Затем следует нанесение серебряного или селективного золотого покрытия. Серебро используется в мощных приложениях благодаря своей превосходной объемной проводимости, а золото — для сигнальных контактов, чтобы обеспечить стабильность пассивной интермодуляции (PIM) в течение всего срока службы зарядного устройства.
Для изоляционного корпуса и конструктивных элементов штифтового узла компания Ansix Tech использует высокоэффективные термопласты. Стандартным материалом является полибутилентерефталат (ПБТ) с рейтингом UL94 V-0 и армированием стекловолокном (обычно от 15% до 30% стекловолокна). Для применений, требующих более высоких температур непрерывной эксплуатации (превышающих 140°C), компания использует жидкокристаллический полимер (ЖКП). ЖКП имеет решающее значение для тонкостенных конструкций, где стабильность размеров при высоких температурах является обязательной, обеспечивая сохранение точного шага штифта (расстояния между центрами) даже после тысяч термических циклов.
Процесс изготовления оснастки: проектирование для высокоточных крупносерийных изделий.
Переход от прототипа к серийному производству — это тот этап, на котором многие проекты терпят неудачу. 28-летний опыт компании Ansix Tech в производстве наиболее ярко проявляется в ее подходе к изготовлению оснастки для контактного штыря зарядного устройства 6.0 EV. Процесс изготовления оснастки рассматривается как отдельная инженерная дисциплина, цель которой — создание пресс-форм, способных производить миллионы деталей без дефектов с минимальным вмешательством.
Анализ текучести расплава (DFM)
Перед началом изготовления оснастки компания Ansix Tech проводит комплексный анализ потока расплавленного пластика в пресс-форме. Для проекта 6.0 это критически важно из-за наличия металлических вставок. Анализ прогнозирует, как расплавленный пластик будет обтекать эти вставки. Если фронты потока сходятся неправильно, это создает «линии склейки» в структурно чувствительных точках. Ansix Tech использует эти данные для перепозиционирования литниковых каналов и регулировки скорости впрыска, чтобы обеспечить смещение линий склейки в некритические зоны или их полное устранение.
Материал для пресс-формы Выбор
Учитывая абразивные свойства армированных стекловолокном термопластов и высокие объемы производства электромобилей, компания Ansix Tech изготавливает свои пресс-формы из импортной нержавеющей стали S136 (Stavax ESR) или инструментальной стали H13 для стержней и полостей. Эти материалы подвергаются вакуумной термообработке до твердости 48-52 HRC для повышения износостойкости. Для вставок в полости, образующих критически важный контактный корпус, компания использует бериллиево-медные сплавы в определенных областях для ускорения теплоотвода, сокращения времени цикла и обеспечения равномерной усадки.
Усовершенствованная конструкция системы охлаждения
Эффективность литья под давлением зависит от времени охлаждения. Для серии 6.0 Pin Contact компания Ansix Tech использует стратегию конформного охлаждения. С помощью 3D-моделирования команда инженеров проектирует каналы охлаждения, которые повторяют сложную геометрию корпуса штифта. Традиционные прямоотверстные водопроводные линии создают зоны перегрева; конформное охлаждение, часто достигаемое с помощью 3D-печатных вставок в пресс-форму или стратегически расположенных перегородок, обеспечивает равномерное отведение тепла. Это особенно важно для компонентов с контактными штифтами, где неравномерное охлаждение приводит к деформации, нарушению округлости корпуса штифта и проблемам с усилием вставки при окончательной сборке.
Системы бегунов и ворот
Для сокращения отходов материалов — ключевого фактора, влияющего на стоимость, — компания Ansix Tech использует системы горячего литья с клапанными затворами. Для проекта 6.0 стратегия литниковых систем тщательно спланирована. Для многогнездных пресс-форм (часто 16 или 32 гнезда для крупносерийного производства) баланс литниковых систем рассчитывается таким образом, чтобы каждое гнездо заполнялось одновременно. Расположение затвора обычно находится у основания штифта или на неэстетичной поверхности, чтобы исключить последующую обработку. Для штифтов, требующих высочайшей структурной целостности, Ansix Tech использует подводные (туннельные) затворы, которые автоматически открывают затвор во время извлечения, сокращая время цикла и исключая ручную обрезку.
Системы выброса
Учитывая деликатный характер контактов штифтов, которые часто имеют тонкие стенки и прецизионные металлические вставки, система выталкивания должна быть тщательно откалибрована. Компания Ansix Tech использует комбинацию выталкивающих штифтов и съемных пластин. Съемная пластина предпочтительна для серии 6.0, поскольку она прикладывает широкое, равномерное усилие по всей поверхности детали, предотвращая деформацию металлических контактов во время выталкивания. Время выполнения последовательности выталкивания синхронизировано с последовательностью открытия пресс-формы, чтобы обеспечить извлечение сложной геометрии без остаточных напряжений.
Проблемы производства и технические решения
Литье под давлением контактов для зарядного устройства 6.0 EV представляет собой уникальные технические проблемы. Основная трудность заключается в литье с закладными элементами: размещение предварительно штампованных металлических контактов в полости пресс-формы и впрыскивание пластика вокруг них. Если металлические контакты смещены даже на 0,05 мм, пластик может залить контактную поверхность, сделав деталь непригодной для использования.
Компания Ansix Tech решает эту проблему с помощью роботизированных систем установки штифтов внутри формовочной ячейки. Эти системы обеспечивают удержание штифтов под натяжением внутри полости во время фазы впрыска под высоким давлением. Кроме того, компания использует механизмы вытягивания сердечника в пресс-форме для боковой поддержки штифтов во время впрыска, предотвращая их смещение под действием скорости поступающего расплавленного пластика.
Еще одна серьезная проблема — контроль за образованием облоя. Стандарт 6.0 требует чистых поверхностей. Чтобы предотвратить образование облоя — нежелательного тонкого слоя пластика, просачивающегося между плитами пресс-формы, — компания Ansix Tech использует прессы с высокой грузоподъемностью и обеспечивает изготовление основания пресс-формы с прецизионными блокировочными блоками (блокировками линии разъема), которые поддерживают идеальное выравнивание даже при термическом расширении.
Оптимизация литья под давлением: эффективность и контроль затрат.
Контроль затрат в секторе электромобилей — это не просто снижение цен на сырье; это оптимизация операционной эффективности для снижения общей стоимости владения для клиента. Компания Ansix Tech внедрила научный подход к литью под давлением для проекта 6.0 Pin Contact.
Это включает в себя тщательное планирование экспериментов (DOE) на этапе разработки процесса. Инженерная группа определяет технологическое окно — точную температуру расплава, скорость впрыска, давление уплотнения и время охлаждения, необходимые для получения детали со стабильными размерами. Создав научно обоснованное технологическое окно, Ansix Tech снижает вариативность. Результатом является значительное снижение процента брака, который в индустрии литья под давлением часто составляет 5-10% от стоимости. В проекте 6.0 Ansix Tech стремится к снижению процента брака до менее 1,5% за счет использования автоматизированных систем визуального контроля, которые в режиме реального времени удаляют дефектные детали.
Кроме того, для этой линейки продукции компания использует электрические термопластавтоматы. В отличие от гидравлических прессов, электрические машины обеспечивают более высокую энергоэффективность (снижая углеродный след производственного процесса) и превосходную повторяемость скорости и положения впрыска, что имеет решающее значение для поддержания размерной целостности контактов штифтов.
Обеспечение качества: протоколы для встроенного и автономного процессов.
Контроль качества контактов зарядного устройства для электромобилей 6.0 встроен в производственный процесс. Компания Ansix Tech использует стратегию «нулевого дефекта», основанную на 100% внутрипроизводственном контроле, а не на выборочной проверке.
Каждый цикл формования контролируется центральной системой сбора данных, которая отслеживает критически важные параметры (пиковое давление, температура расплава, температура полости). Если какой-либо параметр выходит за пределы заданного диапазона, машина автоматически отбраковывает детали, изготовленные в этом цикле.
После формования штифты проходят тщательную проверку:
2.5D оптическое измерение: для проверки сложных контуров и обеспечения соответствия геометрии штифта 3D CAD-данным заказчика.
Испытание на усилие вытягивания: Для штифтов, изготовленных методом литья под давлением, из каждой полости тестируется образец, чтобы убедиться, что усилие сцепления между металлом и пластиком превышает спецификации заказчика, предотвращая выталкивание штифтов во время соединения кабелей.
Контроль толщины покрытия: Используя рентгенофлуоресцентные анализаторы (XRF), компания Ansix Tech проверяет толщину никелевого и серебряно-золотого покрытия в точках контакта, чтобы обеспечить сохранение коррозионной стойкости и проводимости.
Стратегии снижения затрат: борьба с «жесткими издержками»
Для Ansix Tech одним из ключевых приоритетов является снижение ощутимых «прямых затрат» для своих клиентов. В условиях жесткой конкуренции на рынке инфраструктуры для электромобилей разница между прибыльной зарядной станцией и убыточной часто сводится к стоимости внутренних компонентов.
Компания Ansix Tech достигает этого с помощью трех основных стратегий:
Оптимизация материалов: Используя свой 28-летний опыт в материаловении, компания часто рекомендует альтернативные марки материалов, соответствующие требованиям к характеристикам применения, без завышенной стоимости, обусловленной излишне сложными техническими характеристиками. Например, переход от более дорогого медного сплава с более высокой проводимостью к сплаву C18150 со специальным профилем термообработки может снизить затраты на материалы на 15-20% без ущерба для стандарта 6.0.
Многогнездная оснастка: Хотя первоначальные инвестиции в 32-гнездную пресс-форму выше, чем в 4-гнездную, амортизированная стоимость одной детали экспоненциально снижается. Компания Ansix Tech строит свои модели ценообразования таким образом, чтобы клиенты могли использовать преимущества высокопроизводительных мощностей своих предприятий площадью более 1000 квадратных метров, обеспечивая минимизацию себестоимости единицы продукции по мере масштабирования производства.
Автоматизированная сборка: Интеграция автоматизированной проверки сборки снижает трудозатраты и исключает риск человеческой ошибки при окончательной сборке штыревых контактов в корпус пистолета. Автоматизированная завинчивание, ультразвуковая сварка внутренних компонентов и сборка с визуальным контролем гарантируют, что изделие поставляется готовым к отправке на сборочную линию заказчика.
Увеличение производственных мощностей и обеспечение своевременной доставки.
В отрасли, где сбои в цепочках поставок стали нормой, компания Ansix Tech вложила значительные средства в обеспечение устойчивости. Производственное предприятие компании работает по модели распределенных мощностей. Для проекта 6.0 Pin Contact критически важная оснастка, такая как высокоточные пресс-формы, дублируется, чтобы гарантировать, что техническое обслуживание или неожиданные простои одного пресса не остановят производство.
Производственный процесс разработан для обеспечения высокой скорости:
Контроль качества сырья: поступающие металлы и пластмассы помещаются на карантин и проверяются на соответствие требованиям сертификации.
Штамповка и гальваническое покрытие: Высокоскоростные штамповочные прессы производят металлические штыревые контакты со скоростью более 300 ходов в минуту, подавая их непосредственно в линии обезжиривания и селективного гальванического покрытия.
Литье с закладными элементами: Роботизированные манипуляторы перемещают покрытые гальваническим покрытием штифты в машины для литья под давлением, где на них наносится пластиковый корпус.
Сборка и проверка: Автоматизированные станции собирают штыри в окончательный контактный узел, после чего проводится проверка на 100% электрическую целостность и высоковольтное тестирование для обеспечения диэлектрической прочности.
Упаковка: Для предотвращения повреждений во время транспортировки компания Ansix Tech использует специальные антистатические лотки, которые изолируют каждый контактный штырь, предотвращая истирание покрытия.
Этот рабочий процесс управляется системой планирования ресурсов предприятия (ERP) в режиме реального времени, которая предоставляет клиентам информацию о состоянии производства, обеспечивая прозрачность и укрепляя доверие в отношении своевременной доставки.
Опыт работы в отрасли и надежность
Компания Ansix Tech, имеющая почти тридцатилетний опыт работы в сфере высокоточной обработки, обеспечивает уровень надежности, незаменимый для автомобильной и энергетической отраслей. Компания успешно перешла от традиционных промышленных разъемов к ответственному миру инфраструктуры для электромобилей. Этот опыт означает, что команда инженеров Ansix Tech рассматривает контактный штырь зарядного устройства 6.0 EV не как обычный товар, а как критически важный компонент безопасности.
Опыт компании охватывает тысячи проектов по изготовлению оснастки и литью под давлением, что позволяет ей накопить богатый опыт, который учитывается в каждом новом проекте. Они понимают тонкие нюансы стандартов UL 2251 (стандарт для вилок, розеток и соединителей для электромобилей) и SAE J1772, гарантируя, что производимые ими компоненты не только обладают превосходными функциональными характеристиками, но и соответствуют мировым нормативным требованиям.
Заключение
По мере развития индустрии электромобилей внимание смещается с самого транспортного средства на инфраструктуру, которая его поддерживает. В этом контексте контактный вывод зарядного устройства 6.0 EV Charger Gun Pin Contact перестал быть просто компонентом; он стал критически важным фактором безопасности, удобства использования и бесперебойной работы сети.
Проект Ansix Tech, посвященный версии 6.0, представляет собой синтез многолетнего опыта в производстве и передовых инноваций. Контролируя весь жизненный цикл — от выбора сырья и проектирования оснастки до проверки и крупномасштабной поставки — компания предлагает клиентам уникальное преимущество: возможность масштабирования производства без ущерба для качества и инженерное партнерство, необходимое для снижения прямых затрат без ущерба для безопасности.
Благодаря стратегическому выбору материалов (C18150, C7025, LCP, PBT), передовой конструкции пресс-форм с конформным охлаждением и системами горячего литья, а также строгому научно обоснованному процессу литья, Ansix Tech устанавливает новый стандарт того, чего отрасль может ожидать от производственного партнера. Для клиентов, стремящихся разобраться в сложностях рынка зарядных устройств для электромобилей, запуск проекта Ansix Tech по созданию контактных штырьков для зарядного пистолета 6.0 EV Charging Gun Pin Contact свидетельствует о том, что надежное, высокопроизводительное и экономически эффективное решение уже доступно — и реализовано с точностью, которую может обеспечить только 28-летний опыт.
Ansix Tech Co Ltd
Если у вас есть какие-либо планы, связанные с контактными выводами для зарядного устройства EV 6.0, вы можете связаться с нами в любое время. Мы воплотим ваши идеи в реальность, поможем вам осуществить ваши мечты и получить крупные заказы на рынке. Наша контактная информация: info@ansixtech.com. Или свяжитесь с нашим техническим директором по электронной почте: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 #Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 #Компания по литью под давлением контактного штыря для зарядного пистолета 6.0 #Компании по литью под давлением контактного штыря для зарядного пистолета 6.0 #Ansix #Формовочные формы Ansix #Ansix Китай #Ansix Tech Китай #Компания Ansix Tech #Завод Ansix #Ansix Tech #Формовочные формы Ansix #Литье под давлением Ansix #Завод по производству пресс-форм Ansix #Литье под давлением 6.0 Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 #Завод по производству пресс-форм Ansix #Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 Китай #Формовочные формы для контактного штыря для зарядного пистолета 6.0 #Завод по литью под давлением #Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 #Литье под давлением #Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 #Завод по литью под давлением #Компания по литью под давлением #Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 #Компании по литью под давлением контактного штыря для зарядного пистолета 6.0 #Контактный штырь для зарядного пистолета 6.0 Контактный штырь для зарядного пистолета EV #6.0 EV, контактная пресс-форма #Ansix пресс-форма Китай #Ansix компании #Ansix компания Китай #Завод контактных штырей для зарядного пистолета EV 6.0 #Ansix Tech #Ansix Tech пресс-форма #литье под давлением контактных штырей для зарядного пистолета EV 6.0 #компания по литью под давлением #Ansix 6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV, контактные детали, компании по литью под давлением #6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV #6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV, контактные штыри Китай #Завод контактных штырей для зарядного пистолета EV 6.0 Китай #Ansix компании по литью #Ansix компания по литью #6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV, контактная пресс-форма #Ansix Tech пресс-форма #6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV, контактная пресс-форма #6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV, контактное литье пластмасс под давлением #ansix пластиковая пресс-форма #Производство пресс-форм #6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV, контактные детали, производство #6.0 EV, контактные штыри для зарядного пистолета EV, контактные пластиковые детали, завод #6.0 EV, зарядный пистолет Пресс-форма для литьевых деталей контактного штифта электропневматического пистолета #6.0 EV Charging Gun Pin Contact, высокоточное производство #6.0 EV Charging Gun Pin Contact #Китайская пресс-форма #6.0 EV Charging Gun Pin Contact, литье под давлением, Китай #6.0 EV Charging Gun Pin Contact, пресс-форма, Китай #китайская прецизионная пресс-форма #пресс-форма в Китае #6.0 EV Charging Gun Pin Contact, пресс-форма, Китай #Прецизионные пресс-формы #Высокоточные пресс-формы #6.0 EV Charging Gun Pin Contact #Пресс-формы #Завод по производству контактных штифтов для электропневматического пистолета #6.0 EV Charging Gun Pin Contact #Компания по производству контактных штифтов для электропневматического пистолета #Сверхкрупный завод по производству пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству контактных штифтов для электропневматического пистолета #6.0 EV Charging Gun Pin Contact #Завод по производству контактных штифтов для электропневматического пистолета #Завод по производству контактных штифтов для электропневматического пистолета #2800T #3000T #4500T #Крупногабаритная пресс-форма для литья под давлением #Крупный завод по литью пластмасс под давлением #Крупный производитель пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству пресс-форм для пластмасс #Пресс-форма #Пластиковая пресс-форма