Cetakan Injeksi Cincin Lingkaran Plastik Hias pikeun Wadah Pangisi Daya Kendaraan Listrik

Aliran prosés kapang injeksi cingcin plastik hiasan cangkang ngecas kendaraan listrik nyaéta sapertos kieu:

Desain citakan: Desain citakan numutkeun sarat desain sareng spésifikasi cincin plastik anu dihias ku wadah ngecas. Kalayan merhatoskeun bentuk sareng ukuran cincin, struktur citakan anu cocog, rongga citakan sareng sistem pendinginan kedah dirancang.

Nyiapkeun bahan: Pilih bahan plastik anu cocog pikeun cetakan injeksi sareng siapkeun anu diperyogikeun Bahan Kapangs, sapertos baja.

Ngolah citakan: Ngolah sareng ngadamel citakan numutkeun gambar desain. Ieu kalebet mesin CNC, EDM, motong kawat sareng prosés sanésna.

Susun citakan: Susun anu diolah Bagian-bagian Kapang, kaasup rongga kapang, sistem pendingin, sistem pembuangan, jsb.

Ngadebug sareng nguji: Ngadebug sareng nguji kapang anu dirakit pikeun mastikeun operasi normal kapang sareng kualitas cetakan injeksi.

Nyiapkeun bahan plastik: Panaskeun partikel plastik kana suhu anu pas supados lebur.

Cetakan injeksi: Nyuntikkeun plastik cair kana rongga cetakan. Ngaliwatan kontrol tekanan sareng suhu mesin cetakan injeksi, plastik ngeusian rongga cetakan sacara lengkep sareng padet nalika prosés pendinginan.

Buka kapang teras kaluarkeun bagian-bagian anu dicetak injeksi: Saatos bagian-bagian anu dicetak injeksi tiis sareng padet, buka kapang teras kaluarkeun bagian-bagian anu dicetak injeksi

Inspeksi sareng pangkas: Pariksa bagian anu dicetak dina cetakan injeksi pikeun mariksa ukuran, penampilan sareng kualitas, jsb. Pangkas sareng prosés saatosna upami diperyogikeun.

Pangropéa sareng pangropéa: Pangropéa sareng perawatan rutin kapang injeksi, kalebet beberesih, pelumasan, panggantian bagian anu tos usang, jsb., pikeun mastikeun panggunaan kapang dina jangka panjang.

Dina prosés manufaktur cetakan injeksi cingcin plastik pikeun hiasan wadah ngecas kendaraan listrik, perhatian kedah dibayar kana sarat bentuk, ukuran sareng penampilan cincin éta. Dina waktos anu sami, ogé perlu pikeun ngarancang struktur cetakan sareng sistem pendinginan sacara rasional numutkeun sarat prosés cetakan injeksi pikeun ningkatkeun kualitas sareng efisiensi produksi bagian cetakan injeksi. Mangga kirim pesen ka kami (Surélék: info@ansixtech.com ) iraha waé sareng tim kami bakal ngawaler anjeun dina 12 jam.