Sap Flanşı XT2 Hassas Kalıplanmış Plastik Enjeksiyon Kalıplama
XT2 hassas parça olan tutamak flanşı, tutamağı bağlamak ve sabitlemek için kullanılan önemli bir parçadır.
Yapı ve işlev: XT2 hassas parçaları genellikle flanş yuvaları, dişli delikler ve sabitleme deliklerinden oluşur. Ana işlevi, tutamağın cihaza güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlayan bir bağlantı noktası oluşturmak ve istikrarlı destek ve sabitleme sağlamaktır.
Malzeme seçimi: XT2 hassas parçalarında genellikle paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı gibi yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanılır. vesaire. Bu malzemeler, sapın kullanımına ve yüküne dayanacak iyi mekanik özelliklere ve dayanıklılığa sahiptir.
İşleme teknolojisi: XT2 hassas parçalarının işleme teknolojisi frezeleme, tornalama, delme, diş açma vb. yöntemleri içerir. Hassas işleme teknolojisi sayesinde, parçaların boyut ve şeklinin montaj ve kullanım gereksinimlerini karşılayacak şekilde doğru olması sağlanır.
Yüzey işlemi: XT2 hassas parçalarının korozyon direncini ve yüzey kalitesini iyileştirmek için genellikle yüzey işlemi uygulanır. Yaygın yüzey işleme yöntemleri arasında elektrokaplama, eloksal kaplama, püskürtme vb. bulunur.
Uygulama alanları: XT2 hassas flanşlı bağlantı parçaları, endüstriyel makineler, otomobil parçaları, ev aletleri vb. gibi çeşitli ekipman ve mekanik sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir bağlantı ve sabitleme sağlayarak cihazın stabilitesini ve güvenliğini garanti ederler.
XT2 Hassas Parça Saplı Kolu'nun özellikleri ve teknik özellikleri, üreticiye ve uygulama ihtiyaçlarına bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Belirli bir XT2 Hassas Parça Saplı Kolu ürünüyle ilgileniyorsanız, lütfen bize bir mesaj gönderin (E-posta: info@).Ansix(tech.com) adresinden istediğiniz zaman bize ulaşabilirsiniz ve ekibimiz 12 saat içinde size yanıt verecektir.



| Kalıp Tanımı | |
| Ürün Malzemeleri: | PA46+GF30 |
| 2344ESR | |
| Çürük sayısı: | 1*2 |
| Yapıştırıcı Besleme Yöntemi: | Soğuk koşucu |
| Soğutma Yöntemi: | Su soğutma |
| Kalıplama Döngüsü | 26 saniye |
Kalıp İşaretleme İşlemi:











