Plastik Vida

ÖZELLİKLER

• Plastik Vida

  Poliyoksimetilen (POM) plastik vidaların işlenmesi ve uygulanması aşağıdaki gibidir:

  İşleme:

  Malzeme hazırlığı: Plastik vidanın imalat malzemesi olarak POM malzemesi seçin. POM, iyi mekanik özelliklere, aşınma direncine ve kimyasal dirence sahiptir.

  Üretim süreci: Vida tasarım çizimlerine göre, POM malzemesi istenen vida şekli ve boyutuna getirilmek üzere tornalama, frezeleme, delme ve diğer işlemler de dahil olmak üzere işleme süreci gerçekleştirilir.

  Yüzey işleme: Gerektiğinde, yüzey pürüzsüzlüğünü ve görünüm kalitesini iyileştirmek için POM vidaya parlatma, püskürtme vb. yüzey işlemleri uygulayın.

  başvuru:

  Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi: POM vidası, özellikle enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen POM malzemelerinin işlenmesi için uygun olup, plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinde yaygın olarak kullanılır. POM parçacıklarını veya erimiş POM'u besleme ağzından namluya itebilir, dönme ve spiral hareket yoluyla POM'u ısıtıp eritip sıkıştırabilir ve son olarak erimiş POM'u kalıba enjekte ederek istenen ürünü oluşturabilir.

  Plastik ekstrüder: POM vidası, plastik ekstrüderlerde POM parçacıklarını veya erimiş POM'u besleme ağzından namluya itmek ve dönme ve spiral hareket yoluyla POM'u ısıtıp eritip sıkıştırmak için de kullanılabilir; son olarak erimiş POM, boru, çubuk vb. istenen şekillere ekstrüde edilir.

  Diğer uygulamalar: POM vidası, plastik kırıcılar, plastik karıştırıcılar vb. gibi diğer plastik işleme ekipmanlarında da POM parçacıklarını veya erimiş POM'u kırmak ve karıştırmak için kullanılabilir.

  POM vidasının işleme süreci, malzeme hazırlığı, üretim süreci ve yüzey işleme gibi adımları içerir. Esas olarak plastik enjeksiyon kalıplama makineleri ve plastik ekstrüderler gibi plastik işleme ekipmanlarında POM parçacıklarını veya erimiş POM'u ısıtmak, eritmek ve sıkıştırmak suretiyle nihayetinde istenen ürünü oluşturmak için kullanılır. Lütfen bize bir mesaj gönderin (E-posta: info@ansixtech.com (İstediğiniz zaman bize ulaşabilirsiniz ve ekibimiz 12 saat içinde size yanıt verecektir.)

• POM Malzeme Parametre Sayfası

  

• Plastik İşleme İçin Neden AnsixTech'i Seçmelisiniz?

  AnsixTech Plastik CNC İşlenmiş Parçalar Bölümü, şirketimizin ayrı bir bölümüdür. Esas olarak müşterilerimizin ürün ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla kurulmuş bir CNC plastik işleme departmanıdır. Plastik CNC işleme departmanında 110 işçi ve 16 mühendis tasarımcı bulunmaktadır ve bunlar ağırlıklı olarak plastik ürün tasarımı ve geliştirme ile CNC programlamadan sorumludur. AnsixTech Plastik CNC İşlenmiş Parçalar Departmanının destekleyici ekipmanları şunlardır:

  AnsixTech, birçok CNC makinesine sahiptir (kalıp işleme ekipmanlarımız hariç. Bu ekipmanlar sadece plastik parçaların işlenmesinde kullanılır). Bunlar arasında 18 adet XYZ 1020 VMC'li 2 adet Mazak VCN 530C, 6 adet Bridgeport VMC, 4 adet ProTurn torna tezgahı ve 5 adet Mazak freze/torna tezgahı bulunmaktadır. Bunlar, kaliteli plastik CNC parçaları üretmek için mevcut olan makinelerden sadece birkaçıdır.

  Şu anda hizmet verdiğimiz müşteriler arasında endüstriyel ekipman, yeni enerji araçları, otomasyon ekipmanı üreticileri, takım ve fikstürler, tıbbi ekipman, endüstriyel kontrol, havacılık, denizcilik, petrokimya, enstrümantasyon, güzellik ekipmanları, elektronik yarı iletkenler, 5G alanları vb. bulunmaktadır.

  Özellikle belirtmek gerekirse, AnsixTech uzun yıllara dayanan CNC plastik işleme deneyimine sahiptir. Dahası, bu süre zarfında, plastik malzeme konusunda muazzam bir bilgi birikimine ve kıskanılacak düzeyde teknik üretim yeteneklerine sahip olduk. Tüm bunlar, şirketin Çin'de plastik işleme ve plastik imalatında lider bir güç olarak kalmasını sağlamaktadır.

  Plastik İşleme - Mühendislik Plastik Parçalarının Tornalanması

  Ayrıca şirketimiz, plastik CNC işleme ve plastik imalat yeteneklerindeki mükemmelliğini korumak ve daha da geliştirmek için sürekli çaba sarf etmektedir.

  Bu nedenle şirket, ISO9001, IATF16949 ve ISO13485 sertifikalarıyla en yüksek endüstri ve kalite standartlarına ulaşmaktadır. Ayrıca, ISO7 seviyesinde 5 eksenli CNC plastik parça işleme atölyesine sahibiz; bu sayede yüksek hassasiyetli parçaların temiz bir atölyede işlenmesi sağlanarak ürün boyut doğruluğunun müşteri gereksinimlerini karşılaması garanti edilmektedir.

  CNC işlenmiş ve bileşen imalatlarında üstün performans sergileme konusunda güvenilir ve istikrarlı bir yeteneğe sahip.

  Bu nedenle, AnsixTech Co., Ltd. müşterilerine güvenilir, sağlam ve dünya standartlarında bir tedarik zinciri sunarak rekabet avantajlarını artırmalarına yardımcı olur.

  AnsixTech Şirketi Üretim Kapasitesi

  AnsixTech'in Çin ve Vietnam'da dört üretim üssü bulunmaktadır. Toplamda 260 adet enjeksiyon kalıplama makinemiz mevcuttur. Enjeksiyon kalıplama makinelerinin tonajı en küçük 30 tondan en büyük 2800 tona kadar değişmektedir. Başlıca enjeksiyon kalıplama makineleri arasında Japonya'dan Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel ve Almanya'dan Arburg (çoğunlukla sıvı silikon enjeksiyon kalıplama, çoğunlukla iki bileşenli) yer almaktadır. Çin'de ise Haitian ve Victor Taichung Machinery gibi firmalar bulunmaktadır.

  AnsixTech ağırlıklı olarak tıbbi ekipman, otomotiv iç kalıpları, otomotiv iç dekorasyonu (INS/TOM/DOD), ev aletleri, günlük ihtiyaçlar, mutfak eşyası serileri, 3C ürünleri, tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol cihazları, anne ve bebek ürünleri vb. alanlarda faaliyet göstermektedir.

  Gelişmiş ekipman: AnsixTech fabrikası, gelişmiş enjeksiyon kalıplama ekipmanına, kalıp imalat ekipmanına ve işleme ekipmanına sahiptir. Üretim sürecinin verimliliğini ve kalitesini sağlamak için en son teknoloji ve ekipmanları kullanıyoruz.

  Üretim kapasitesi: AnsixTech fabrikası güçlü bir üretim kapasitesine sahiptir ve müşterilerin seri üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Verimli üretim hatlarımız ve süreçlerimiz, müşteri siparişlerine hızlı bir şekilde yanıt vermemizi ve zamanında teslimat yapmamızı sağlar.

  Kalite Kontrol: AnsixTech fabrikası kalite kontrolüne büyük önem vermektedir. Hammadde tedarikinden üretim sürecine kadar kalite kontrol ve denetimi içeren sıkı bir kalite yönetim sistemine sahibiz. Ürünlerimizin kalitesinin müşteri gereksinimlerini ve standartlarını karşıladığından emin olmak için gelişmiş test ekipmanları ve yöntemleri kullanıyoruz.

  Teknik ekip: AnsixTech fabrikası, mühendisler, teknisyenler ve kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere profesyonel bir teknik ekibe sahiptir. Ekibimiz zengin deneyime ve profesyonel bilgiye sahiptir ve üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesini ve ürünlerin kalitesini sağlamak için teknik destek ve çözümler sunabilir.

  Çevre yönetimi: AnsixTech fabrikası çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınmaya odaklanmaktadır. Çevre yönetmeliklerine ve standartlarına uymakta ve atık bertarafı ve enerji yönetimi gibi çevre üzerindeki etkilerimizi azaltmak için adımlar atmaktayız. Plastik kalıplama ve kalıp alanındaki ürünlerle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize mesaj gönderin (E-posta: info@ansixtech.com (İstediğiniz zaman bize ulaşabilirsiniz ve ekibimiz 12 saat içinde size yanıt verecektir.)

• Plastik CNC Frezeleme

  Geniş CNC frezeleme kapasitesine sahip olan AnsixTech Şirketi, yılların verdiği deneyimden yararlanarak yüksek özellikli endüstriyel plastik malzemelerden yüksek kaliteli frezelenmiş parçalar üretebilmektedir..Plastik CNC frezeleme, plastik malzemelerin CNC freze makinesi kullanılarak işlenmesi yöntemidir. CNC freze makinesi, önceden belirlenmiş bir programa göre hassas frezeleme işlemleri gerçekleştirebilen, bilgisayar tarafından kontrol edilen otomatik bir takım tezgahıdır.

  Plastik CNC frezeleme işleminde, öncelikle plastik malzeme CNC freze makinesinin tezgahına sabitlenmelidir. Daha sonra, bilgisayar programlaması yoluyla frezeleme yolu, takım hızı, ilerleme hızı vb. parametreler ayarlanır. CNC freze makinesi, bu parametrelere göre otomatik olarak frezeleme işlemlerini gerçekleştirerek plastik malzemeyi istenen şekil ve boyuta keser.

  Plastiklerin CNC frezeleme yöntemiyle işlenmesi aşağıdaki avantajları sunar:

  Yüksek hassasiyet: CNC freze makineleri yüksek hassasiyetli frezeleme işlemleri gerçekleştirebilir ve plastik parçalar için gereken yüksek hassasiyet şartlarını karşılayabilir.

  Yüksek verimlilik: CNC freze makineleri otomatik işlemleri gerçekleştirebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

  Esneklik: Programlama yoluyla farklı şekil ve boyutlarda frezeleme işlemleri gerçekleştirilebilir; bu da çeşitli plastik parçaların işleme ihtiyaçlarına uygundur.

  Yüksek tekrarlanabilirlik: Programlama yoluyla aynı frezeleme işlemi gerçekleştirilebilir, bu da işlemenin tutarlılığını ve tekrarlanabilirliğini sağlar.

  Ancak, plastiklerin CNC frezeleme yöntemiyle işlenmesinde bazı sınırlamalar bulunmaktadır:

  Takım seçimi: Farklı plastik malzemeler, en iyi frezeleme etkisini elde etmek için farklı takımların seçilmesini gerektirir.

  Termal deformasyon: Plastik malzemeler yüksek hızlı kesim sırasında termal deformasyona eğilimlidir ve bu durum işleme kalitesini etkiler.

  Düşük kesme kuvveti: Metal malzemelerle karşılaştırıldığında, plastik malzemelerin kesme kuvveti daha düşüktür ve titreşime ve kesme kararsızlığına daha yatkındırlar.

  Genel olarak, plastik CNC frezeleme, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir plastik işleme yöntemidir.

• Plastik CNC Tornalama

  Her şeyden önce, AnsixTech en son Plastik CNC Tornalama teknolojisini kullanmaktadır. Şirket, özellikle günümüz piyasalarında bulunan tüm çeşitli Mühendislik Endüstriyel Plastik türlerinden büyük veya küçük partiler halinde prototip Plastik Tornalanmış Parçalar üretebilmektedir.

  Plastik CNC tornalama, plastik malzemelerin CNC torna tezgahı kullanılarak işlenmesi yöntemidir. CNC torna tezgahı, önceden ayarlanmış bir programa göre hassas tornalama işlemlerini gerçekleştirebilen, bilgisayar tarafından kontrol edilen otomatik bir takım tezgahıdır.

  Plastik CNC tornalama işleminde, öncelikle plastik malzeme CNC torna tezgahının miline sabitlenmelidir. Daha sonra, bilgisayar programlaması aracılığıyla, tornalama yolu, takım hızı, ilerleme hızı vb. parametreler ayarlanır. CNC torna tezgahı, bu parametrelere göre otomatik olarak tornalama işlemlerini gerçekleştirir ve plastik malzemeyi istenen şekil ve boyuta keser.

  Plastiklerin CNC tornalama yöntemiyle işlenmesi aşağıdaki avantajları sunar:

  Yüksek hassasiyet: CNC torna tezgahları yüksek hassasiyetli tornalama işlemleri gerçekleştirebilir ve plastik parçalar için gereken yüksek hassasiyet şartlarını karşılayabilir.

  Yüksek verimlilik: CNC torna tezgahları otomatik işlemleri gerçekleştirebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

  Esneklik: Programlama yoluyla farklı şekil ve boyutlarda tornalama işlemleri gerçekleştirilebilir; bu da çeşitli plastik parçaların işleme ihtiyaçlarına uygundur.

  Yüksek tekrarlanabilirlik: Programlama yoluyla aynı tornalama işlemi gerçekleştirilebilir, bu da işlemenin tutarlılığını ve tekrarlanabilirliğini sağlar.

  Ancak, CNC ile plastik işleme yönteminin bazı sınırlamaları vardır:

  Alet seçimi: Farklı plastik malzemeler, en iyi tornalama etkisini elde etmek için farklı aletlerin seçilmesini gerektirir.

  Termal deformasyon: Plastik malzemeler yüksek hızlı tornalama sırasında termal deformasyona eğilimlidir ve bu durum işleme kalitesini etkiler.

  Düşük kesme kuvveti: Metal malzemelerle karşılaştırıldığında, plastik malzemelerin kesme kuvveti daha düşüktür ve titreşime ve kesme kararsızlığına daha yatkındırlar. Plastik CNC tornalama, plastik parçaların yüksek hassasiyet ihtiyacını karşılayabilen yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir plastik işleme yöntemidir.

• Plastik Levhaların CNC Kesimi

  Mevcut müşterilerimiz, AnsixTech'in büyük veya küçük plastik parçalar için başvurulacak doğru adres olduğunu biliyor. Ürünlerimiz, sayısı giderek artan düz yataklı CNC yönlendirme makinelerinden birinde üretilmektedir. Tüm masa boyutlarımız 3Mx2M'dir.

  Plastik levhaların CNC ile kesilmesi, plastik levhaları hassas bir şekilde kesmek için CNC kesme makinelerinin kullanıldığı bir işleme yöntemidir. CNC kesme makinesi, önceden ayarlanmış bir programa göre hassas kesme işlemlerini gerçekleştirebilen, bilgisayar tarafından kontrol edilen otomatik bir cihazdır.

  Plastik levhaların CNC kesim işleminde, öncelikle plastik levhalar CNC kesim makinesinin çalışma tezgahına sabitlenmelidir. Daha sonra, bilgisayar programlaması yoluyla kesim yolu, kesim hızı ve kesim derinliği gibi parametreler ayarlanır. CNC kesim makinesi, bu parametrelere göre otomatik olarak kesim işlemlerini gerçekleştirerek plastik levhayı istenen şekil ve boyuta getirir.

  Plastik levhaların CNC ile kesilmesinin aşağıdaki avantajları vardır:

  Yüksek hassasiyet: CNC kesme makineleri yüksek hassasiyetli kesme işlemleri gerçekleştirebilir ve plastik levhalar için gereken yüksek hassasiyet şartlarını karşılayabilir.

  Yüksek verimlilik: CNC kesme makineleri otomatik işlemleri gerçekleştirebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

  Esneklik: Programlama yoluyla farklı şekil ve boyutlarda kesme işlemleri gerçekleştirilebilir; bu da çeşitli plastik levhaların işleme ihtiyaçlarına uygundur.

  Yüksek tekrarlanabilirlik: Programlama yoluyla aynı kesme işlemi gerçekleştirilebilir, bu da işlemenin tutarlılığını ve tekrarlanabilirliğini sağlar.

  Plastik levhaların CNC kesimi, inşaat, reklamcılık, ambalajlama, endüstriyel ekipman, mobilya ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yöntemle, billboardlar, teşhir rafları, endüstriyel ekipman pencereleri, mobilya panelleri gibi çeşitli ürünler üretilebilir. Plastik levhaların CNC kesimi, üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kesim doğruluğunu ve tutarlılığını da sağlayarak farklı sektörlerin plastik levha işleme ihtiyaçlarını karşılar.

• Plastik CNC İşleme Parça İmalatı

  Plastik işlenmiş parça imalatı, tasarım gereksinimlerini karşılayan parçalar üretmek için plastik malzemeleri işlemek üzere mekanik işleme yöntemlerinin kullanılmasını ifade eder. Üretim sürecimiz genellikle aşağıdaki adımları içerir:

  Tasarım: Ürün ihtiyaçlarına ve özelliklerine göre parçaların tasarlanması. Bu, parçanın şeklinin, boyutunun, malzemesinin vb. belirlenmesini içerir.

  Malzeme hazırlığı: Uygun plastik malzemeleri seçin ve kesme, ısıl işlem vb. gibi malzeme hazırlık işlemlerini gerçekleştirin.

  İşleme hazırlığı: Parçaların tasarım gereksinimlerine göre uygun işleme yöntemlerini ve süreçlerini seçin. Bu, doğru takım tezgahlarını, aletleri, fikstürleri vb. seçmeyi içerir.

  İşleme operasyonları: İşleme hazırlığının gerekliliklerine göre işleme operasyonlarını gerçekleştirin. Yaygın plastik işleme yöntemleri arasında CNC frezeleme, CNC tornalama, delme, kesme vb. yer alır.

  Kontrol ve ayarlama: İşlenmiş parçaların tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kalite kontrolü yapın. Gerekirse ayarlamalar ve düzeltmeler yapın.

  Yüzey işleme: Taşlama, parlatma, püskürtme vb. gibi işlemler parçalar üzerinde gerektiği gibi uygulanır.

  Montaj ve test: İşlenmiş parçaları birleştirin, test edin ve normal çalışmalarını sağlamak için hata ayıklama işlemlerini gerçekleştirin.

  Plastik işlenmiş parçaların imalatı, CNC makineleri, kesici takımlar, fikstürler vb. gibi uygun mekanik ekipman ve aletlerin kullanılmasını gerektirir. Aynı zamanda, farklı plastik malzeme özelliklerine ve işleme gereksinimlerine bağlı olarak uygun işleme yöntemleri ve süreçleri seçilmelidir.

  Plastik işlenmiş parça üretimi, otomotiv üretimi, elektronik üretimi, makine üretimi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı sektörlerin parça ihtiyaçlarını karşılamak üzere çeşitli şekil ve boyutlarda plastik parçalar üretebilir. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, plastik işlenmiş parça üretimi de sürekli olarak gelişmekte ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için birçok gelişmiş teknoloji ve süreç uygulanmaktadır.

• Özelleştirilmiş Plastik CNC Makineside Parçalar

  Özelleştirilmiş plastik CNC işlenmiş parçalar, müşteri ihtiyaçlarına ve tasarım gereksinimlerine göre plastik malzemeleri işlemek için CNC tezgahlarının kullanılmasını ve müşteri gereksinimlerini karşılayan özelleştirilmiş parçaların oluşturulmasını ifade eder. Özelleştirme sürecimiz genellikle aşağıdaki adımları içerir:

  İletişim ve tasarım onayı: Müşterilerle iletişim kurarak ihtiyaçlarını ve tasarım gereksinimlerini anlayın. Parçanın şeklini, boyutunu, malzemesini vb. onaylayın.

  CAD tasarımı: Müşteri tarafından sağlanan tasarım gereksinimlerine göre parçaların CAD tasarımını gerçekleştirin. Bu, parçanın 3 boyutlu modelinin çizilmesini ve işleme yolunun belirlenmesini içerir.

  Malzeme seçimi ve hazırlığı: Tasarım gereksinimlerine göre uygun plastik malzemeler seçilir ve kesme, ısıl işlem vb. gibi malzeme hazırlığı yapılır.

  CNC programlama: CAD ile tasarlanan parça modeli ve işleme yoluna göre CNC programlaması gerçekleştirin. Bu, takım yolu, kesme hızı, ilerleme hızı vb. parametrelerin ayarlanmasını içerir.

  İşleme operasyonları: CNC programlama gereksinimlerine göre CNC tezgahlarını çalıştırın. Otomatik işleme süreçleri aracılığıyla, tasarım gereksinimlerine göre plastik malzemeler kesme, frezeleme ve delme gibi işlemlerden geçirilir.

  Kontrol ve ayarlama: İşlenmiş parçaların tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kalite kontrolü yapın. Gerekirse ayarlamalar ve düzeltmeler yapın.

  Yüzey işleme ve montaj: Parçaların yüzey işlemleri, örneğin taşlama, parlatma, püskürtme vb., gerektiği şekilde yapılır. Daha sonra parçalar monte edilir ve düzgün çalıştıklarından emin olmak için test edilir.

  Özel CNC işlenmiş plastik parçalar, profesyonel CNC tezgahları ve ilgili aletlerin yanı sıra deneyimli operatörler ve mühendislerden oluşan bir ekip gerektirir. Özel işleme sayesinde, müşterilerin belirli şekil, boyut ve işlevlere sahip plastik parçalara yönelik ihtiyaçları karşılanabilir.

  Özel plastik CNC işlenmiş parçalar, otomotiv üretimi, elektronik üretimi, tıbbi cihazlar vb. gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli özelleştirilmiş parçalar üretebilir. Teknoloji ilerledikçe, özel plastik CNC işlenmiş parçaların uygulama alanı da genişlemekte ve çeşitli sektörlere daha fazla çözüm sunmaktadır.

• 

• 

• Plastik CNC İşlenmiş Parçaların Kalite Güvencesi

  Plastik CNC işlenmiş parçaların kalite güvencesi, işlenmiş parçaların tasarım gereksinimlerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak için önemli bir husustur. Plastik CNC işlenmiş parçaların kalitesini sağlamak için kullanılan bazı yaygın önlemler ve yöntemler şunlardır:

  Tasarım onayı ve iletişim: İşleme başlamadan önce, parçanın şekli, boyutu, malzemesi vb. konularda net bir anlayış ve fikir birliği sağlamak için müşteriyle tam bir iletişim ve tasarım onayı gerçekleştirin.

  Malzeme seçimi ve hazırlığı: Uygun plastik malzemeleri seçin ve kesme, ısıl işlem vb. gibi malzeme hazırlığı işlemlerini gerçekleştirin. Seçilen malzemelerin tasarım gereksinimlerini karşıladığından ve iyi fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olduğundan emin olun.

  CNC programlama ve parametre ayarı: Tasarım gereksinimlerine ve işleme özelliklerine göre CNC programlama ve parametre ayarlarını gerçekleştirin. Takım yolu, kesme hızı ve ilerleme hızı gibi parametrelerin rasyonelliğini ve doğruluğunu sağlayın.

  İşleme operasyonu ve izleme: İşleme süreci boyunca sıkı bir işletme ve izleme gerçekleştirilir. Operatörler, işleme sürecinin istikrarlı ve doğru olmasını sağlamak için takım tezgahının çalışma prosedürlerine ve çalışma noktalarına aşina olmalıdır.

  Kalite kontrolü ve ölçümü: İşlenmiş parçaların kalite kontrolünü ve ölçümünü, mikrometre, üç boyutlu koordinat ölçüm cihazları vb. uygun ölçüm aletleri ve ekipmanları kullanarak gerçekleştirin. Parçaların boyut, şekil, yüzey kalitesi vb. özelliklerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

  Kayıt ve izleme: İşleme sürecinin izlenebilirliğini ve kalitenin kontrol edilebilirliğini sağlamak için işleme sürecini ve kalite kontrol sonuçlarını kaydedin ve izleyin.

  Sürekli iyileştirme ve geri bildirim: Kalite kontrol sonuçlarına ve müşteri geri bildirimlerine dayalı sürekli iyileştirme ve optimizasyon. İşleme sürecinin istikrarını ve parça kalitesini artırmak için kalite sorunlarını zamanında ele almak.

  Aynı zamanda, yüksek kaliteli hammaddelerin makul seçimi, gelişmiş makine aletleri ve süreçlerin kullanımı ile operatörlerin eğitimi ve beceri düzeyinin geliştirilmesi de kalitenin sağlanmasında önemli faktörlerdir. Sonuç olarak, sıkı kalite kontrolü ve sürekli iyileştirme yoluyla, müşteri ihtiyaç ve gereksinimlerini karşılayacak yüksek kaliteli plastik CNC işlenmiş parçalar sağlanabilir.

• AnsixTech'in İş Birliği Yaptığı Müşterilere Olan Bağlılığı

  Ürün veya hizmet kalitesi taahhüdü: Müşteri ihtiyaçlarını ve beklentilerini karşılamak üzere yüksek kaliteli, güvenilir ürün veya hizmetler sunma taahhüdü.

  Teslimat ve hizmet taahhüdü: Ürünleri zamanında teslim etme veya hizmetleri zamanında sağlama ve satış sonrası destek ve müşteri hizmetlerini zamanında sunma taahhüdü.

  Fiyat ve maliyet taahhüdü: Müşterilerin paralarının karşılığını veren ürün veya hizmetler almalarını sağlamak için makul fiyatlar ve maliyet etkinliği sunma sözü.

  Yenilik ve teknolojiye bağlılık: Daha gelişmiş ve rekabetçi çözümler sunmak için sürekli yenilik yapmaya ve yeni teknolojileri kullanmaya olan bağlılık.

  Sürdürülebilir kalkınmaya bağlılık: İşletme faaliyetlerinde çevresel, sosyal ve ekonomik sürdürülebilirliği dikkate alma ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etme taahhüdü.

• SSS

  S1: Plastik aksesuarlarınızı nasıl kişiselleştiriyorsunuz?

  S1: Örnek dosyaları, PDF dosyalarını, CAD çizimlerini, 3 boyutlu formatları vb. destekliyoruz.

  özel yapılmış.

  S2: Kullandığınız plastik malzemeler nelerdir?

  A2: Naylon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT malzemelerimiz mevcuttur.

  İhtiyacınız olduğu sürece PU, akrilik, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI ve diğer mühendislik plastikleri.

  S3: İşlemeniz için size malzeme sağlayabilir miyim?

  A3: Evet, ürünün şekillenmesinde size yardımcı olmaktan ve ürünü size sunmaktan biz sorumluyuz.

  S4: Ne tür işlemeler yapabilirsiniz?

  A4: 3D baskı, CNC tornalama, CNC frezeleme (3/4/5 eksenli CNC), ikincil işleme, taşlama, parlatma, kaynak, lazer markalama, serigrafi baskı, sprey boyama ve diğer işleme tekniklerini uygulayabiliyoruz.

  S5: Düzeltme işleminiz ne kadar sürüyor?

  A5: Düzeltme işlemini 1-3 gün içinde tamamlayabiliriz.

  S6: Plastik ürünlerimin altın kaplama veya sonradan işlenmesini istiyorum. Bana yardımcı olabilir misiniz?

  A6: Plastik son işlem uygulamaları şunları içerir: plastik yüzey baskısı, sprey boyama, sıcak damgalama ve altın kaplama.

  Gümüş baskı, mürekkep püskürtmeli baskı, gravür, kabartma, termal transfer, özel sahteciliğe karşı koruma teknolojisi vb. gibi tüm yöntemleri müşteri taleplerine göre uygulayabiliriz!

  S7: Ürettiğiniz ürünler SGS'nin ROHS standartlarına ilişkin testini geçebilir mi?

  A7: Biz düzenli bir üreticiyiz ve ürettiğimiz tüm ürünler ROHS sertifikasına sahiptir.

  S8: İşlenmiş ürünler gereksinimleri karşılamazsa ne yapmalıyım?

  A8: Fabrikamız, müşteriler tarafından sağlanan çizimlerin doğruluğuna göre titizlikle üretim yapmaktadır ve ayrıca müşterilerle işbirliği içinde çalışacaktır.

  Müşterilerle ürün kullanımı ve doğruluk gereksinimleri hakkında iletişim kurun. Ürün müşteri gereksinimlerini karşılamıyorsa veya bu bizim üretimimizden kaynaklanan bir sorunsa, çizim gereksinimlerine göre ücretsiz olarak değişiklik yapmaktan sorumlu olacağız. Alıcının çizimi hatalıysa ve ürün hurdaya ayrılacaksa, ayrı olarak görüşme yapacağız.

• Enjeksiyon Kalıplama Alanındaki Sorun Çözücü Hizmetlerimizi Şimdi Deneyin

  AnsixTech Medical, tasarımdan kalıp üretimine, malzeme seçiminden imalata kadar plastik enjeksiyon kalıplama çözümleri sunmaktadır. Uzman ekibimizle iletişime geçin ve sorununuzu şimdi çözün.

  ISO9001/ISO13485/IATF16949 Sertifikalı fabrika

  ISO 8 Temiz Oda ve GMP Standartları Çalıştayı

  Endüstri 4.0 akıllı üretim ekipmanları ve atölye enjeksiyon kalıplama otomasyonunu destekleyen ekipmanlar konusunda güçlü uzmanlık.

  Gelişmiş kalıp üretim yetenekleri ve plastik enjeksiyon kalıplama ekipmanları

  12 saat içinde hızlı yanıt

  Plastik kalıplama ve kalıp alanındaki ürünlerle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bize mesaj gönderin (E-posta: info@ansixtech.com (İstediğiniz zaman bize ulaşabilirsiniz ve ekibimiz 12 saat içinde size yanıt verecektir.)