Khuôn đúc phụ tùng ô tô đạt chứng nhận IATF16949, dùng cho ốp nhựa trong suốt nội thất ô tô.

Tấm che đèn ngủ trong suốt cho nội thất xe hơi là một loại tấm trong suốt được sử dụng cho hệ thống đèn chiếu sáng nội thất xe để bảo vệ đèn ngủ và tạo hiệu ứng ánh sáng. Tấm che đèn ngủ trong suốt thường được làm từ các vật liệu nhựa trong suốt, chẳng hạn như PC (polycarbonate) hoặc PMMA (polymethylmethacrylate).

Quy trình ép phun để sản xuất chụp đèn ngủ trong suốt cho nội thất ô tô như sau:

Thiết kế khuôn mẫuTiến hành thiết kế khuôn theo yêu cầu và thông số kỹ thuật của vỏ đèn ngủ trong suốt. Thiết kế bao gồm cấu trúc khuôn, khoang khuôn, hệ thống làm mát, hệ thống hút khí, v.v.

Chuẩn bị nguyên liệu: Chọn loại nhựa trong suốt phù hợp cho ép phun và chuẩn bị các nguyên liệu cần thiết. Vật liệu khuônví dụ như thép.

Gia công khuôn mẫu: Gia công và chế tạo khuôn mẫu theo bản vẽ thiết kế. Bao gồm gia công CNC, EDM, cắt dây và các quy trình khác.

Lắp ráp khuôn: Lắp ráp các bộ phận khuôn đã được gia công, bao gồm khoang khuôn, hệ thống làm mát, hệ thống thoát khí, v.v.

Gỡ lỗi và kiểm tra: Gỡ lỗi và kiểm tra khuôn đã lắp ráp để đảm bảo hoạt động bình thường của khuôn và chất lượng ép phun.

Chuẩn bị vật liệu nhựa: Đun nóng các hạt nhựa trong suốt đến nhiệt độ thích hợp để chúng tan chảy.

Ép phun: Bơm nhựa nóng chảy vào khoang khuôn. Thông qua việc kiểm soát áp suất và nhiệt độ của máy ép phun, nhựa sẽ lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn và đông cứng trong quá trình làm nguội.

Mở khuôn và lấy các chi tiết đúc phun ra: Sau khi các chi tiết đúc phun đã nguội và đông cứng, hãy mở khuôn và lấy các chi tiết đúc phun ra.

Kiểm tra và cắt gọt: Kiểm tra các bộ phận được đúc phun để kiểm tra kích thước, hình thức và chất lượng, v.v. Cắt gọt và xử lý sau nếu cần thiết.

Bảo trì và bảo dưỡng: Bảo trì và bảo dưỡng định kỳ khuôn ép phun, bao gồm vệ sinh, bôi trơn, thay thế các bộ phận bị mòn, v.v., để đảm bảo sử dụng khuôn lâu dài.

Trong quy trình ép phun để sản xuất vỏ đèn ngủ trong suốt cho nội thất ô tô, cần chú ý đến việc lựa chọn và gia công vật liệu nhựa trong suốt để đảm bảo độ trong suốt và chất lượng ổn định của các chi tiết ép phun. Đồng thời, cũng cần thiết kế cấu trúc khuôn và hệ thống làm mát phù hợp với yêu cầu của quy trình ép phun để nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất của các chi tiết ép phun. Vui lòng gửi tin nhắn cho chúng tôi (Email: info@ansixtech.comBạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ.

Mô tả khuôn mẫu
Nguyên liệu sản phẩm:	Máy tính
Vật liệu khuôn:	2344H
Số lượng lỗ sâu răng:	1*2
Phương pháp cấp keo:	Hệ thống dẫn lạnh
Phương pháp làm mát:	Làm mát bằng dầu
Chu kỳ đúc	28,5 giây

Quy trình đánh dấu khuôn: