Molde de inxección de plástico médico Laryngoscope Guard

CARACTERÍSTICAS

• 
• Molde de inxección de plástico médico Laryngoscope Guard
  

  A aplicación de moldes de inxección de plástico médico para fundas protectoras de laringoscopio utilízase principalmente para producir produtos de tapa protectora de laringoscopio. Un escudo de laringoscopio é un dispositivo médico usado para protexer ao persoal médico e aos pacientes, normalmente feito de material plástico de calidade médica. A súa función principal é proporcionar unha barreira protectora para reducir o risco de transmisión de gotas e infección cruzada durante a laringoscopia ou a cirurxía de laringoscopia.

  A aplicación de moldes de inxección de plástico médico para fundas protectoras de laringoscopio reflíctese principalmente nos seguintes aspectos:

  Produción de produtos de tapa protectora de laringoscopio: mediante o uso de moldes de inxección de plástico médico de tapa protectora de laringoscopio, pódese realizar unha produción a gran escala para fabricar produtos de tapa protectora de laringoscopio que cumpran os requisitos de deseño e os estándares de calidade.

• Materiais do produto:	PC médico
  Material do molde:	S136H
  Número de cavidades:	1*1
  Método de alimentación de cola:	Corredor frío
  Método de arrefriamento:	Refrixeración por auga
  Ciclo de moldeado	32,5 segundos

• O proceso de deseño de moldes de escudo de laringoscopio desbotables
  

  O molde de protección de laringoscopio desbotable DFM (Design for Manufacturability) é un paso importante antes do deseño do molde, co obxectivo de avaliar e confirmar a fabricabilidade do deseño.

  Selección de material: confirmar a dispoñibilidade e a idoneidade dos materiais seleccionados, incluídos os materiais plásticos de calidade médica dun só uso PC médico

  Deseño estrutural: avalía o deseño estrutural do molde, incluíndo a forma, o tamaño, o grosor da parede, etc. da cuberta protectora para garantir que o molde poida cumprir os requisitos do produto e conseguir bos efectos de recheo e arrefriamento durante o proceso de moldaxe por inxección. .

  Separación do molde: confirma se a separación e o desmoldeo das pezas deben considerarse no deseño do molde para garantir que o molde poida eliminar suavemente as pezas moldeadas por inxección do molde para evitar danos ou deformacións.

  Proceso de moldaxe por inxección: avalía os parámetros do proceso de moldaxe por inxección, como a presión de inxección, a velocidade de inxección, o tempo de arrefriamento, etc., para garantir que o deseño do molde poida adaptarse ás condicións do proceso de moldaxe por inxección requiridas.

  Fabricación de moldes: considere a viabilidade e a rendibilidade da fabricación de moldes, incluída a dificultade do procesamento do molde, o fluxo do proceso, o ciclo de fabricación, etc., para garantir que o molde se poida fabricar nun prazo razoable.

  Ao realizar DFM de moldes de protección de laringoscopio desbotables, pódense descubrir e resolver cedo problemas potenciais de fabricación, mellorar a fabricabilidade e a eficiencia de produción do molde e reducir os custos de modificación e axuste posterior. garantir a calidade e viabilidade do deseño do molde.
• 

• Deseño do molde 3D:
  Determine os requisitos de deseño: comuníquese co cliente ou co equipo de desenvolvemento de produtos para comprender os requisitos de deseño da funda protectora do laringoscopio desbotable, incluíndo tamaño, forma, material, etc.
  Deseño conceptual: segundo os requisitos de deseño, realice un deseño conceptual preliminar, incluíndo a estrutura xeral do molde, o método de suxeición, o método de separación, etc.
  Deseño de modelos 3D: use software de deseño asistido por ordenador (CAD) para converter deseños conceptuais en modelos tridimensionais específicos. Durante o proceso de deseño, téñense en conta factores como o tamaño, o grosor da parede e a forma do porto de suxeición do molde.
  Deseño detallado do molde: baseado no modelo 3D, realiza un deseño detallado do molde, incluíndo pezas do molde, métodos de montaxe, sistema de refrixeración, sistema de escape, etc.
  Análise de moldes: use o software de análise de fluxo de moldes para realizar análises de fluxo no molde, avaliar a situación de recheo e o efecto de arrefriamento durante o proceso de moldaxe por inxección e optimizar o deseño do molde.
  Fabricación de moldes: segundo o deseño do molde, o molde está fabricado. Isto inclúe a selección de materiais do molde, a determinación da tecnoloxía de procesamento, o procesamento e montaxe de pezas, etc.
  Depuración de moldes: instala o molde na máquina de moldeo por inxección para depurar e probar o molde. Axuste os parámetros do proceso de moldaxe por inxección e comprobe o efecto de suxeición do molde e a calidade das pezas moldeadas por inxección.
  Verificación da mostra: Realizar a produción de moldes de proba e producir mostras de fundas protectoras de laringoscopio desbotables. Inspeccionar e verificar as mostras para asegurarse de que cumpren os requisitos de deseño e os estándares de calidade.
  Produción en masa: despois da verificación da mostra, realizarase a produción en masa de fundas protectoras de laringoscopio desbotables. Dependendo das necesidades, pode escoller moldes dunha soa cavidade ou moldes de varias cavidades para a produción.
  Durante todo o proceso de deseño, é necesaria unha estreita comunicación e colaboración cos clientes e os equipos relevantes para garantir que o deseño do molde cumpra coas necesidades e estándares. Ao mesmo tempo, tamén é necesario cumprir os sistemas de xestión de calidade e os requisitos regulamentarios relevantes para garantir que a fabricación de moldes cumpre coas normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.

• 
• A fabricación e montaxe de moldes desbotables para laringoscopio:
  

  Procesamento de pezas de molde: segundo o deseño do molde, procesa cada parte do molde. Isto inclúe fresado, torneado, perforación, corte de fíos e outros procesos, así como o tratamento térmico das pezas do molde.

  Montaxe de pezas de molde: ensambla as pezas de molde procesadas. Isto inclúe a montaxe das distintas partes do molde segundo os requisitos de deseño, como a placa base do molde, o núcleo do molde, a cavidade do molde, etc.

  Tratamento superficial do molde: tratamento superficial do molde, como moenda, pulido, galvanoplastia, etc., para mellorar o acabado superficial e a resistencia ao desgaste do molde.

  Depuración de moldes: instala o molde montado na máquina de moldeo por inxección para depurar e probar o molde. Isto inclúe axustar os parámetros do proceso de moldaxe por inxección, comprobar o efecto de suxeición do molde e a calidade das pezas moldeadas por inxección.

  Verificación da mostra: Realizar a produción de moldes de proba e producir mostras de fundas protectoras de laringoscopio desbotables. Inspeccionar e verificar as mostras para asegurarse de que cumpren os requisitos de deseño e os estándares de calidade.

  Produción en serie: despois da verificación da mostra, realizarase a produción en masa de fundas protectoras de laringoscopio desbotables. Dependendo das necesidades, pode escoller moldes dunha soa cavidade ou moldes de varias cavidades para a produción.

  Durante todo o proceso de fabricación e montaxe, a precisión dimensional, a calidade da superficie e a precisión de montaxe do molde deben ser controladas rigorosamente para garantir que o escudo de laringoscopio desbotable fabricado polo molde teña unha boa calidade e rendemento. Ao mesmo tempo, tamén é necesario cumprir os sistemas de xestión de calidade e os requisitos regulamentarios relevantes para garantir que a fabricación de moldes cumpre coas normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.

• Ao elixir o material plástico para un laringoscopio desbotable
  

  Ao elixir o material plástico para un escudo de laringoscopio desbotable, hai que ter en conta varios factores:

  Grao médico: asegúrese de que o material plástico seleccionado cumpra coas normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos e teña seguridade e durabilidade de grao médico.

  Transparencia: as tapas protectoras de laringoscopio desbotables deben ter unha boa transparencia para garantir que o persoal médico poida observar claramente a larinxe do paciente.

  Resistencia química: escolla materiais plásticos con boa resistencia química que poidan resistir a corrosión dos desinfectantes e axentes de limpeza comúns e que manteñan o rendemento e o aspecto do escudo do laringoscopio.

  Resistencia ao desgaste: considere escoller un material plástico con boa resistencia ao desgaste para garantir que o escudo do laringoscopio non se rasque ou se desgaste facilmente durante o uso.

  Flexibilidade: elixe un material plástico cun certo grao de flexibilidade que se adapte á forma da gorxa dos diferentes pacientes e proporcione unha experiencia de uso cómoda.

  Os materiais plásticos de grao médico de uso común inclúen polipropileno (PP), polietileno (PE), policarbonato (PC), etc. Esta vez o cliente optou por utilizar PC de grao médico para producir este proxecto. Estes materiais teñen unha boa transparencia, resistencia química e abrasión. resistencia, o que os fai axeitados para o seu uso na fabricación de escudos de laringoscopio desbotables.

  Tamén hai que ter en conta os factores de custo e a dispoñibilidade á hora de escoller materiais plásticos. É mellor traballar con provedores de plástico e clientes para seleccionar o material plástico axeitado en función das necesidades específicas e asegurarse de que cumpre coas normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.
• 

• 
• Validación da fabricación de moldes de escudo de laringoscopio desbotable
  

  A validación da fabricación de moldes de escudo de laringoscopio desbotable é un paso importante para garantir a calidade e o rendemento da fabricación de moldes.

  Inspección de mostras: producir mostras de tapas protectoras de laringoscopio desbotables e realizar a inspección. Comproba se o tamaño, a forma, a calidade da superficie, etc. da mostra cumpren os requisitos de deseño e os estándares de calidade.

  Proba funcional: proba funcionalmente as mostras para simular as condicións de uso reais para garantir que a funda protectora do laringoscopio desbotable se poida usar normalmente e proporcionar unha protección eficaz.

  Verificación do proceso de moldaxe por inxección: axustando os parámetros do proceso de moldaxe por inxección, como presión de inxección, velocidade de inxección, tempo de arrefriamento, etc., verifique o estado de recheo e o efecto de arrefriamento do molde durante o proceso de moldaxe por inxección.

  Verificación da produción en masa: antes da produción en masa, realice a verificación da produción en pequenos lotes. Producir un certo número de escudos de laringoscopio desbotables e comprobar a consistencia e estabilidade do produto.

  Control de calidade: establecer un sistema de control de calidade, incluíndo normas de inspección e probas, control de procesos, rexistros e trazabilidade, etc., para garantir que a fabricación de moldes cumpre coas normas e regulamentos pertinentes para dispositivos médicos.

  Aceptación do cliente: envíe as mostras de cuberta protectora de laringoscopio desbotables producidas ao cliente para que as acepte para garantir que o produto cumpra os requisitos e expectativas do cliente.

  A través dos métodos de verificación anteriores, pódese garantir que a calidade e o rendemento da fabricación de moldes de escudo de laringoscopio desbotables cumpren os requisitos de deseño e os estándares de calidade. O mellor é que un fabricante de moldes con experiencia realice a verificación da fabricación de moldes para garantir a calidade e fiabilidade do molde. Ao mesmo tempo, manteña unha estreita comunicación e colaboración cos clientes e os equipos relevantes para resolver os problemas de forma oportuna para garantir o bo progreso da verificación da fabricación.

• Capacidades de moldeo por inxección de plásticos médicos
  

  AnsixTech ten catro bases de produción en China e Vietnam. Temos un total de 260 máquinas de moldaxe por inxección. O tonelaxe das máquinas de moldaxe por inxección varía dende as 30 toneladas máis pequenas ata as 2800 toneladas. As principais máquinas de moldeo por inxección inclúen as xaponesas Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei e a alemá Arburg (principalmente moldes por inxección de silicona líquida, principalmente de dous compoñentes). China ten Haití e Victor Taichung Machinery, etc.

  Os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech son un forte equipo profesional con amplos coñecementos e experiencia no campo da moldaxe por inxección médica.

  Experiencia técnica: os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech teñen unha ampla experiencia técnica e están familiarizados con todos os aspectos da moldaxe por inxección médica. Entendemos os requisitos especiais do moldeado por inxección médica, incluíndo a selección de materiais, a optimización do deseño, a fabricación de moldes, o proceso de moldaxe por inxección, o control de calidade, etc.

  Capacidades de deseño: os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech teñen excelentes capacidades de deseño. temos un equipo de deseño profesional que pode realizar o deseño de moldes e a optimización do deseño do produto segundo as necesidades dos clientes e os requisitos do produto. estamos familiarizados co software e as ferramentas CAD/CAM e somos capaces de realizar un deseño de moldes preciso e optimizar a estrutura do produto para mellorar a eficiencia e a calidade do moldeado por inxección.

  Fabricación de moldes: os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech teñen equipos e procesos avanzados de fabricación de moldes. Usamos tecnoloxía e procesos de procesamento avanzados para fabricar moldes de inxección médicos de alta calidade. Prestamos atención aos detalles e ao control de precisión para garantir a precisión e estabilidade do molde. Tamén traballamos con excelentes fabricantes de moldes para garantir a calidade e o prazo de entrega dos moldes.

  Produción de moldaxe por inxección: os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech teñen equipos e procesos de moldaxe por inxección avanzados, que permiten unha produción de moldaxe por inxección eficiente e estable. o noso domina os requisitos do proceso de moldaxe por inxección médica e pode realizar a produción de moldaxe por inxección segundo as necesidades do cliente para garantir a calidade e consistencia do produto. o noso foco no control e optimización dos parámetros do proceso para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.

  Control de calidade: os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech conceden gran importancia ao control de calidade. entendemos os estándares de calidade e os requisitos regulamentarios dos produtos médicos moldeados por inxección e podemos axudar aos clientes a establecer e implementar estritos sistemas de control de calidade. utilizamos equipos e métodos de proba avanzados para realizar inspeccións e probas de calidade dos produtos para garantir que os produtos cumpren as normas e regulamentos pertinentes.

  Xestión de proxectos: os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech teñen excelentes capacidades de xestión de proxectos. somos capaces de traballar en estreita colaboración cos clientes para comprender as súas necesidades e requisitos e desenvolver plans e prazos de proxecto detallados. o noso foco na comunicación e coordinación para garantir que os proxectos se entreguen a tempo e manter boas relacións de traballo cos clientes.

  Capacidade de innovación: os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech céntranse na innovación e o progreso tecnolóxico. exploramos constantemente novos materiais, procesos e tecnoloxías para ofrecer solucións de moldaxe por inxección médica de mellor calidade. Participamos activamente en seminarios e exposicións do sector, comunicamos e compartimos experiencias con expertos do mesmo sector e melloramos continuamente as súas capacidades de innovación e competitividade.

  Os expertos en moldaxe por inxección médica de AnsixTech son capaces de ofrecer aos clientes solucións de moldaxe por inxección médica de alta calidade, eficientes e fiables debido á súa experiencia técnica, capacidades de deseño, fabricación de moldes, produción de moldes por inxección, control de calidade, xestión de proxectos e capacidades de innovación. Comprometémonos a traballar cos clientes para promover conxuntamente o desenvolvemento e o progreso da industria de moldaxe por inxección médica.
• 

• 
• Garantía de calidade do moldeo por inxección de plástico AnsixTechMedical
  

  As fábricas de AnsixTech teñen medidas estritas de garantía de calidade no moldeado por inxección de plástico médico para garantir a calidade e seguridade do produto. As seguintes son as medidas da fábrica de AnsixTech para a garantía de calidade no moldeado por inxección de plásticos médicos:

  Selección de materiais: as fábricas de AnsixTech usan materiais plásticos de calidade médica de alta calidade, que cumpren os estándares e requisitos da industria médica internacional. A fábrica realizará probas rigorosas e selección de materias primas para garantir a calidade e fiabilidade dos materiais.

  Control de procesos: a fábrica conta cun equipo experimentado de enxeñeiros de procesos que controlarán e optimizarán rigorosamente os parámetros do proceso de moldaxe por inxección. A fábrica utilizará equipos e tecnoloxía avanzada de moldaxe por inxección para garantir a precisión dimensional, a calidade da superficie e a integridade estrutural do produto.

  Inspección de calidade: a fábrica de AnsixTech ten equipos e procesos completos de inspección de calidade. A fábrica realizará inspeccións de calidade exhaustivas sobre o proceso de moldaxe por inxección, incluíndo medición dimensional, inspección do aspecto, probas de rendemento físico, etc. A fábrica tamén realiza inspeccións de mostraxe por lotes para garantir a coherencia e fiabilidade do produto.

  Sistema de xestión da calidade: temos o sistema de certificación médica internacional ISO13485 e obtivemos unha sala limpa ISO 8, que cumpre coa norma FDA510K de grao médico dos Estados Unidos e aplícao estrictamente de acordo coas normas. A fábrica realiza auditorías internas e certificacións externas para garantir a eficacia e a mellora continua do sistema de xestión da calidade.

  Conformidade: as fábricas de AnsixTech seguen as normas e estándares relevantes, como os requisitos da FDA e outros estándares internacionais da industria médica. A fábrica garantirá o cumprimento do produto, incluíndo a biocompatibilidade dos materiais, a seguridade e fiabilidade do produto, etc.

  As fábricas de AnsixTech teñen medidas estritas de garantía de calidade no moldeado por inxección de plástico médico para garantir a calidade, a seguridade e o cumprimento do produto. A fábrica comprométese a ofrecer produtos de moldeo por inxección de plástico médico de alta calidade para satisfacer as necesidades dos clientes e do mercado.

• Por que escoller AnsixTech Medical Services de inxección de plástico?

  Experiencia profesional: AnsixTech ten moitos anos de experiencia en servizos de inxección de plásticos médicos e está moi familiarizado coas necesidades e estándares da industria médica. somos capaces de ofrecer servizos de inxección de alta calidade e garantir a seguridade e fiabilidade do produto.

  Equipo avanzado: AnsixTech dispón de equipos e tecnoloxía de inxección avanzados, que poden satisfacer varias necesidades de inxección complexas. os nosos actualizan constantemente os seus equipos e tecnoloxía para garantir que poidan ofrecer as solucións máis recentes.

  Control de calidade: temos o sistema de certificación médica internacional ISO13485 e obtivemos unha sala limpa ISO 8, que cumpre co estándar FDA510K de grao médico dos Estados Unidos, e implícao estrictamente de acordo cos estándares. AnsixTech céntrase no control de calidade e adoptan un sistema de xestión de calidade estrito para garantir que cada produto cumpre as normas e requisitos pertinentes. realizamos inspeccións e probas rigorosas para garantir a calidade e o rendemento do produto.

  AnsixTech pode controlar eficazmente os custos e mellorar a competitividade e rendibilidade da empresa. o noso foco na xestión da cadea de subministración, optimización do proceso de produción, conservación de enerxía e recursos, control de gastos xerais e xestión da calidade para reducir custos en moitos aspectos.

  Personalización do cliente: AnsixTech pode proporcionar servizos de inxección personalizados segundo as necesidades do cliente. o noso traballo en estreita colaboración cos clientes para comprender as súas necesidades e requisitos e ofrecer solucións en consecuencia.

  Servizo de calidade: AnsixTech céntrase no servizo ao cliente, ofrece soporte técnico oportuno e profesional para garantir a satisfacción do cliente. somos capaces de responder rapidamente ás necesidades dos clientes e ofrecer solucións.

  En resumo, escoller os servizos de inxección de plásticos médicos AnsixTech pode proporcionarche experiencia profesional, equipos avanzados, servizos de alta calidade e solucións personalizadas para garantir a calidade e o rendemento do produto.

  Control de custos:

  1.Xestión da cadea de subministración: AnsixTech establece relacións de cooperación a longo prazo con provedores e realiza unha xestión eficaz da cadea de subministración. a nosa negociación cos provedores para mellores prezos e condicións preferenciais, reducindo así o custo de compra de materias primas e equipos. Ademais, avaliamos regularmente o rendemento dos provedores para garantir a estabilidade e a eficiencia da cadea de subministración.

  2.Optimización do proceso de produción: AnsixTech mellora a eficiencia da produción e reduce os custos de produción optimizando o proceso de produción. reducimos os custos laborais e de tempo mediante unha xestión refinada e equipos automatizados. Tamén avaliamos e melloramos regularmente os procesos de produción para aumentar a eficiencia e reducir os custos.

  3.Aforra enerxía e recursos: AnsixTech céntrase no aforro de enerxía e no uso de recursos, e reduce o desperdicio de enerxía e recursos mediante o uso de equipos e procesos eficientes. Tamén adoptamos medidas de reciclaxe e reutilización para reducir o custo da eliminación de residuos. Ademais, avaliamos e melloramos regularmente o uso de enerxía e recursos para reducir aínda máis os custos.

  4.Control de gastos de xestión: AnsixTech reduce os gastos de xestión mediante unha xestión refinada e control de varios gastos. Levan a cabo un estrito orzamento e seguimento de varios gastos para garantir a racionalidade e eficacia dos gastos. Tamén avaliamos e optimizamos regularmente os gastos xerais para reducir aínda máis os custos.

  5.Xestión da calidade: AnsixTech céntrase na xestión da calidade e reduce o custo do servizo posvenda e das devolucións mellorando a calidade do produto e reducindo a taxa de produtos defectuosos. a nosa realización de estritos controles de calidade e probas para garantir que os produtos cumpren as normas e requisitos. Tamén avaliamos e melloramos regularmente a xestión da calidade para reducir aínda máis os custos. Se tes algunha dúbida sobre produtos no campo médico, envíanos unha mensaxe (correo electrónico: info@ansixtech.com) en calquera momento e o noso equipo responderáche nun prazo de 12 horas.

• Proceso de moldeo por inxección de dispositivos médicos personalizados AnsixTech

  Análise da demanda: AnsixTech comunícase cos clientes para comprender as súas necesidades e requisitos. discutimos cos clientes os detalles da funcionalidade dos dispositivos médicos, os requisitos de deseño, a selección de materiais, etc. para garantir unha comprensión precisa das necesidades dos clientes.

  Deseño e elaboración de moldes: o equipo de enxeñería de AnsixTech deseña e moldea dispositivos médicos en función das necesidades e requisitos dos clientes. o noso uso CAD e outro software de deseño para modelado 3D e deseño de moldes de produtos. Durante o proceso de deseño, temos en conta factores como a estrutura, a función e o proceso de moldeo por inxección do dispositivo médico.

  Selección de material: AnsixTech selecciona materiais plásticos de grao médico axeitados en función dos requisitos do dispositivo médico e do ambiente de uso. Consideramos a resistencia á alta temperatura do material, a resistencia á corrosión, a biocompatibilidade e outras propiedades para garantir a seguridade e fiabilidade do material.

  Proceso de moldeo por inxección: AnsixTech formula un plan de proceso de moldeo por inxección baseado no deseño e produción de moldes de dispositivos médicos. Temos en conta parámetros como a temperatura de inxección, a presión de inxección e a velocidade de inxección para garantir que o proceso de moldaxe por inxección dos dispositivos médicos sexa estable e que a calidade sexa controlable.

  Control de calidade: AnsixTech realiza un estrito control de calidade durante todo o proceso de moldaxe por inxección. o noso monitor e inspecciona o proceso de moldaxe por inxección para garantir que a precisión dimensional, a calidade do aspecto e o rendemento funcional do produto cumpran os requisitos. Tamén realizamos probas e verificación de fiabilidade do produto para garantir a seguridade e fiabilidade do produto.

  AnsixTech pode proporcionar servizos personalizados de proceso de moldaxe por inxección de dispositivos médicos. o noso traballo en estreita colaboración cos clientes para realizar análises de demanda, deseño e fabricación de moldes, selección de materiais, formulación do proceso de moldaxe por inxección e control de calidade segundo as necesidades dos clientes para garantir a subministración de produtos de dispositivos médicos de alta calidade que cumpran os requisitos dos clientes.

póñase en contacto connosco

• Fábrica certificada ISO 13485

• Sala limpa ISO 8

• Experiencia sólida para moldaxe por inxección médica

• Capacidades avanzadas de fabricación de moldes e equipos de moldaxe por inxección de plástico

• Resposta rápida en 12 horas

• Se tes algunha dúbida sobre produtos no campo médico, envíanos unha mensaxe (correo electrónico: info@ansixtech.com) en calquera momento e o noso equipo responderáche nun prazo de 12 horas.