उत्पादों
सात ब्लेड, पांच ब्लेड, तीन ब्लेड के लिए हाई-स्पीड इम्पेलर के लिए इंजेक्शन मोल्ड
विशेषताएँ
| उत्पाद सामग्री: | तिरछी |
| मोल्ड सामग्री: | 2344ईएसआर |
| गुहाओं की संख्या: | 1*1 |
| गोंद खिलाने की विधि: | फुर्तीला धावक |
| ठंडा करने की विधि: | तेल ठंडा करना |
| मोल्डिंग चक्र | 36.5 सेकेंड |
- मोल्ड मार्किंग प्रक्रिया
- सात ब्लेड, पांच ब्लेड, तीन ब्लेड के लिए हाई-स्पीड इम्पेलर के लिए इंजेक्शन मोल्ड, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइनसात-ब्लेड, पांच-ब्लेड और तीन-ब्लेड हाई-स्पीड इम्पेलर्स के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन के लिए:मोल्ड प्रवाह विश्लेषण:प्ररित करनेवाला के सीएडी मॉडल को आयात करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव इत्यादि सेट करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।भरने के प्रदर्शन, बुलबुले, शॉर्ट शॉट्स और अन्य दोषों का मूल्यांकन करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल प्रवाह, भरने, शीतलन और अन्य प्रक्रियाओं का अनुकरण करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का संचालन करें।विभिन्न प्ररित करनेवाला प्रकारों पर मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का संचालन करें और इष्टतम प्ररित करनेवाला डिजाइन का चयन करने के लिए भरने के प्रदर्शन, शीतलन प्रभाव और अन्य मापदंडों की तुलना करें।मोल्ड डिजाइन:प्ररित करनेवाला की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड की संरचना निर्धारित करें, जिसमें मोल्ड गुहा, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, शीतलन प्रणाली इत्यादि शामिल हैं।सुनिश्चित करें कि मोल्ड की सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।सांचे के स्थायित्व और रखरखाव में आसानी पर विचार करें, और सांचे के जीवन और रखरखाव में आसानी को बेहतर बनाने के लिए सांचे की संरचना और भागों को तर्कसंगत रूप से डिजाइन करें।मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करें: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से, अच्छा भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करने और दोषों से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया जाता है।शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।डिमोल्डिंग सिस्टम का डिज़ाइन: प्ररित करनेवाला के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें कि प्ररित करनेवाला को आसानी से ध्वस्त किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान: यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान निर्धारित करें कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकती है और रिक्तियों और दोषों से बच सकती है।उचित मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले सात-ब्लेड, पांच-ब्लेड और तीन-ब्लेड उच्च गति प्ररित करनेवाला मोल्ड प्राप्त किए जा सकते हैं। कृपया ध्यान दें कि मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन के लिए पेशेवर ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। डिज़ाइन और विश्लेषण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक पेशेवर मोल्ड डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण टीम के साथ सहयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
- सात ब्लेड, पांच ब्लेड, तीन ब्लेड के लिए हाई-स्पीड इम्पेलर के लिए इंजेक्शन मोल्ड मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयनसात-ब्लेड, पांच-ब्लेड और तीन-ब्लेड हाई-स्पीड इम्पेलर्स की मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और ब्लेड सामग्री चयन के लिए:मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।मोल्ड भागों का प्रसंस्करण, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।ब्लेड सामग्री चयन:सात-, पांच- और तीन-ब्लेड वाले हाई-स्पीड इम्पेलर्स की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ब्लेड सामग्री में इंजीनियरिंग प्लास्टिक शामिल हैं, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉली कार्बोनेट (पीसी), आदि।पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) में अच्छी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, यह ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है, और उत्पाद की ताकत और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।पॉलीकार्बोनेट (पीसी) में अच्छी ताकत, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध है। यह ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त है और उत्पाद की मजबूती और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और ब्लेड सामग्री चयन और अनुप्रयोग प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।मोल्ड की सतह का उपचार: प्ररित करनेवाला की आवश्यकताओं के अनुसार, प्ररित करनेवाला की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: ब्लेड सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को उचित रूप से डिजाइन और नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री का भरने का प्रदर्शन और इलाज प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करता है।सामग्री चयन और प्रमाणन: उत्पाद सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें।सात-ब्लेड, पांच-ब्लेड और तीन-ब्लेड हाई-स्पीड इम्पेलर्स के मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में कुशल उत्पादन, सटीक नियंत्रण, बहु-कार्यात्मक डिजाइन और लागत बचत के फायदे हैं। ब्लेड सामग्री का चयन करते समय, ताकत, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। उचित प्रसंस्करण और सामग्री चयन के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले प्ररित करनेवाला उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है। विनिर्माण और चयन की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करने की सिफारिश की जाती है।
- सात ब्लेड, पांच ब्लेड, तीन ब्लेड के लिए हाई-स्पीड इम्पेलर के लिए इंजेक्शन मोल्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रणसात-ब्लेड, पांच-ब्लेड और तीन-ब्लेड वाले हाई-स्पीड इम्पेलर्स का बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करना और उत्पादन क्षमता, दक्षता, टूलींग फिक्स्चर, लागत नियंत्रण, माध्यमिक प्रसंस्करण और गुणवत्ता आश्वासन सुनिश्चित करना:उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन:उत्पादन योजनाओं और अनुसूचियों को अनुकूलित करें, उत्पादन कार्यों को उचित रूप से व्यवस्थित करें, और उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और सुचारूता सुनिश्चित करें।कच्चे माल की समय पर आपूर्ति सुनिश्चित करने और उत्पादन में रुकावटों और देरी से बचने के लिए सामग्री आपूर्ति श्रृंखला को अनुकूलित करें।प्रक्रिया प्रवाह को अनुकूलित करें, गैर-उत्पादन समय को कम करें और उत्पादन दक्षता में सुधार करें।स्वचालित उत्पादन उपकरण:स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने, मैन्युअल संचालन को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और रोबोटिक सिस्टम का उपयोग करें।स्वचालित उपकरण उत्पादन की गति और स्थिरता को बढ़ा सकते हैं और मानवीय त्रुटि की घटना को कम कर सकते हैं।टूलींग और फिक्स्चर डिज़ाइन:उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए उपयुक्त टूलींग फिक्स्चर डिज़ाइन करें।टूलींग फिक्स्चर प्ररित करनेवाला और मोल्ड को ठीक करने में मदद कर सकते हैं, जिससे उत्पादन की स्थिरता और स्थिरता में सुधार हो सकता है।लागत पर नियंत्रण:उत्पादन लागत को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें।लागत-प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए कच्चे माल और आपूर्तिकर्ताओं का उचित चयन करें।संसाधन बर्बादी और पुनः कार्य लागत को कम करने के लिए स्क्रैप दर और दोषपूर्ण उत्पाद दर को नियंत्रित करें।द्वितीयक प्रसंस्करण:प्ररित करनेवाला की आवश्यकताओं के अनुसार, प्ररित करनेवाला की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए द्वितीयक प्रसंस्करण, जैसे डिबरिंग, पीसना आदि करें।प्रसंस्करण दक्षता और स्थिरता में सुधार के लिए द्वितीयक प्रसंस्करण प्रक्रिया को अनुकूलित करें।गुणवत्ता आश्वासन:यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, गुणवत्ता निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और दोषपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण सहित एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें।उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता, भौतिक गुणों आदि पर निरीक्षण और परीक्षण करना।उत्पादन प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं की निगरानी करें, और उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए समय पर समायोजन और अनुकूलन करें।उचित उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन, स्वचालित उत्पादन उपकरण, टूलींग और फिक्स्चर डिजाइन, लागत नियंत्रण, माध्यमिक प्रसंस्करण और गुणवत्ता आश्वासन उपायों के माध्यम से, सात-ब्लेड, पांच-ब्लेड और तीन-ब्लेड उच्च गति प्ररित करने वालों का बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, और उत्पादन क्षमता , दक्षता, और टूलींग, लागत नियंत्रण, माध्यमिक प्रसंस्करण और गुणवत्ता आश्वासन के लिए आवश्यकताएँ। विनिर्माण और प्रसंस्करण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक पेशेवर मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण टीम के साथ काम करने की सिफारिश की जाती है। साथ ही, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करने के लिए गुणवत्ता प्रबंधन टीम के साथ सहयोग करने की सिफारिश की जाती है।
- सात ब्लेड, पांच ब्लेड, तीन ब्लेड सेवाओं के लिए हाई-स्पीड इम्पेलर के लिए AnsixTech कस्टम इंजेक्शन मोल्ड क्यों चुनें?सात-, पांच- और तीन-ब्लेड वाले हाई-स्पीड इम्पेलर्स का उत्पादन करने के लिए एनिक्स फैक्ट्री को चुनने के कई कारण हो सकते हैं:पेशेवर अनुभव: Ansix फ़ैक्टरी के पास हाई-स्पीड इम्पेलर्स के डिज़ाइन और निर्माण में व्यापक पेशेवर अनुभव हो सकता है। उनके पास कई वर्षों का उद्योग अनुभव और तकनीकी संचय हो सकता है, और उच्च गति वाले इम्पेलर्स के डिजाइन, निर्माण और अनुप्रयोग की गहन समझ हो सकती है। उनकी विशेषज्ञता और अनुभव उन्हें उच्च गुणवत्ता वाले उच्च गति वाले इम्पेलर उत्पाद पेश करने में सक्षम बना सकते हैं।अनुकूलन क्षमताएँ: Ansix फ़ैक्टरी ग्राहकों की ज़रूरतों और आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित हाई-स्पीड इम्पेलर डिज़ाइन और विनिर्माण सेवाएँ प्रदान करने में सक्षम हो सकती है। वे ग्राहक के एप्लिकेशन परिदृश्यों, प्रदर्शन आवश्यकताओं, आकार आवश्यकताओं आदि के आधार पर वैयक्तिकृत डिजाइन और विनिर्माण करने में सक्षम हो सकते हैं। यह अनुकूलन क्षमता सुनिश्चित करती है कि हाई-स्पीड इम्पेलर ग्राहक की जरूरतों से पूरी तरह मेल खाता है, जो इष्टतम प्रदर्शन और परिणाम प्रदान करता है।तकनीकी क्षमताएं: Ansix कारखानों के पास उन्नत तकनीक और उपकरण हो सकते हैं और वे उच्च गुणवत्ता वाले उच्च गति वाले प्ररित करनेवाला उत्पाद प्रदान करने के लिए उन्नत प्रक्रियाओं और सामग्रियों को लागू करने में सक्षम हो सकते हैं। उनके पास मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण, इंजेक्शन मोल्डिंग, सतह उपचार आदि में तकनीकी क्षमताएं हो सकती हैं। यह तकनीकी क्षमता यह सुनिश्चित कर सकती है कि उच्च गति वाले इम्पेलर्स की विनिर्माण प्रक्रिया सटीक और नियंत्रणीय है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है।गुणवत्ता आश्वासन: उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए Ansix फैक्ट्री में गुणवत्ता निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और दोषपूर्ण उत्पाद प्रबंधन सहित एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली हो सकती है। वे हाई-स्पीड इम्पेलर्स के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण कर सकते हैं। यह गुणवत्ता आश्वासन ग्राहकों को आत्मविश्वास के साथ Ansix फ़ैक्टरी से हाई-स्पीड इम्पेलर उत्पाद चुनने की अनुमति देता है।सेवा समर्थन: Ansix फ़ैक्टरी तकनीकी परामर्श, डिज़ाइन अनुकूलन, उत्पादन ट्रैकिंग आदि सहित व्यापक पूर्व-बिक्री और बिक्री-पश्चात सेवा सहायता प्रदान कर सकती है। वे ग्राहकों के साथ मिलकर उनकी ज़रूरतों को समझने और उनकी ज़रूरतों को पूरा करने वाले समाधान प्रदान करने में सक्षम हो सकते हैं। . वे ग्राहकों के सवालों और जरूरतों का तुरंत जवाब दे सकते हैं और पेशेवर तकनीकी सहायता और सलाह प्रदान कर सकते हैं।सात-ब्लेड, पांच-ब्लेड और तीन-ब्लेड हाई-स्पीड इम्पेलर्स का उत्पादन करने के लिए एनिक्स फैक्ट्री को चुनने का निर्णय निम्नलिखित कारकों से भी प्रभावित हो सकता है:विश्वसनीयता और स्थिरता: Ansix फ़ैक्टरी संभवतः अपनी विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता और स्थिर आपूर्ति क्षमताओं के लिए जानी जाती है। वे उच्च गति वाले प्ररित करनेवाला उत्पाद प्रदान करने में सक्षम हो सकते हैं जो ग्राहकों की विश्वसनीयता और स्थिरता की जरूरतों को पूरा करने के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों और उद्योग की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।लागत-प्रभावशीलता: Ansix फ़ैक्टरी प्रतिस्पर्धी कीमतों और अनुकूल व्यापारिक शर्तों की पेशकश करने में सक्षम हो सकती है। वे उत्पादन प्रक्रियाओं और क्रय रणनीतियों को अनुकूलित करके उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं, और इन लागत लाभों को ग्राहकों के लिए मूल्य लाभ में बदल सकते हैं।सतत विकास: Ansix कारखाने सतत विकास और पर्यावरण संरक्षण पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। वे पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों और प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं और पर्यावरण पर उनके प्रभाव को कम करने का प्रयास कर सकते हैं। स्थिरता का यह विचार ग्राहक मूल्यों और जरूरतों के अनुरूप हो सकता है।सात-, पांच- और तीन-ब्लेड हाई-स्पीड इम्पेलर्स का उत्पादन करने के लिए एनिक्स फैक्ट्री का चयन उनके पेशेवर अनुभव, अनुकूलन क्षमताओं, तकनीकी क्षमताओं, गुणवत्ता आश्वासन और सेवा समर्थन पर आधारित हो सकता है। इसके अलावा, विश्वसनीयता और स्थिरता, लागत-प्रभावशीलता और स्थिरता जैसे कारक भी चयन निर्णय को प्रभावित कर सकते हैं। चुनने से पहले, Ansix फ़ैक्टरी के साथ विस्तृत संचार और समझ रखने की अनुशंसा की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकें और उच्च गुणवत्ता वाले उच्च गति वाले प्ररित करनेवाला उत्पाद प्रदान कर सकें। अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त भागीदार चुनने के लिए अन्य विक्रेताओं से अपनी तुलना करने पर भी विचार करें।
