قالب PET ذو عنق عريض الفتحة 83 مم، وزن 35/40 غرام، شفاف، لون موحد، معدني

سمات

• تشمل خيارات التشطيب المتاحة ما يلي:

   

  شفاف/واضح: تضمن الشفافية التامة وضوحًا فائقًا للمنتج، وهو أمر ضروري للعلامات التجارية المتميزة وجاذبية المستهلك.

   

  لون موحد: يتيح مطابقة الألوان المخصصة تعزيز هوية العلامة التجارية والحماية من الأشعة فوق البنفسجية

   

  اللمسات المعدنية: توفر اللمسات المعدنية الفاخرة (الذهبي، الفضي، النحاسي، البرونزي، أو المعدني حسب الطلب) حضورًا راقيًا على رفوف العرض للمنتجات الفاخرة.

  
  

• وصف القالب
  مواد المنتج:	PET PETG
  مادة القالب:	S136ESR
  عدد التجاويف:	10
  طريقة تغذية الغراء:	عداء سريع
  طريقة التبريد:	التبريد المائي
  دورة التشكيل	12.5 ثانية

  
  
  

• 
• عملية تصنيع القوالب واختيار مواد المنتج
  

  تخضع عملية تصنيع قوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) ذات الفتحة العريضة بقطر 83 مم لعملية حقن دقيقة تتطلب دقة استثنائية. وعلى عكس عملية التشكيل القياسية، تُشكل الأشكال ذات الفتحة العريضة تحديات فريدة في توزيع تدفق المادة المنصهرة وتوحيد عملية التبريد.

   

  معالجة المواد الخام وتجفيفها: يُجفف راتنج البولي إيثيلين تيريفثالات الخام حتى تنخفض نسبة الرطوبة فيه إلى أقل من 50 جزءًا في المليون - ويفضل أن تكون بين 20 و40 جزءًا في المليون - وذلك لمنع التحلل المائي، الذي قد يؤدي إلى تدهور اللزوجة الذاتية، وتكوّن العكارة، وهشاشة المنتج النهائي. ويتم التجفيف باستخدام مجففات مزيلة للرطوبة مع مراقبة نقطة الندى لضمان جودة ثابتة للمواد.

   

  عملية التشكيل بالحقن: يُذاب راتنج البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) ويُحقن في قوالب متعددة التجاويف وفقًا لمعايير مضبوطة بدقة. وقد أظهرت الدراسات أن ضبط المعايير الأمثل - بما في ذلك درجة حرارة قناة التغذية الساخنة للقالب عند 88 درجة مئوية ودرجات حرارة مبردات التبريد عند 24 و27 درجة مئوية - يمكن أن يقلل من نسبة العيوب بنسبة تصل إلى 21% مقارنةً بالإعدادات التقليدية. ويُحافظ على سرعة الحقن عند مستويات منخفضة لمنع تدهور مادة البولي إيثيلين تيريفثالات الناتج عن القص، بينما يُوازن ضغط الحقن بعناية عبر جميع التجاويف لضمان ملء متجانس.

   

  التبريد والإخراج: يستغرق التبريد بعد الحقن جزءًا كبيرًا من إجمالي وقت الدورة. وتُحوّل التصاميم الحديثة جزءًا من متطلبات التبريد إلى محطات التكييف، مع دمجها بتعديلات على توزيع درجة الحرارة لتحسين الإنتاجية.

• تختلف مدة تجهيز طلبات قوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) بشكل كبير حسب نوع الطلب. تتطلب القوالب القياسية الجاهزة عادةً من أسبوعين إلى أربعة أسابيع للإنتاج، بينما تتطلب الطلبات الخاصة، بما في ذلك تعديلات اللون أو المادة، من ثلاثة إلى ثمانية أسابيع. أما تطوير قوالب جديدة مع أخذ عينات كاملة والحصول على الموافقة قبل الإنتاج، فيستغرق عادةً من 45 إلى 70 يومًا. بالنسبة للشحنات الدولية، يجب إضافة من ثلاثة إلى ستة أسابيع للشحن البحري والتخليص الجمركي.

   

  بالنسبة لطلبات موسم الذروة ذات الحجم الكبير، غالباً ما يعطي الموردون الأولوية للعملاء الذين يؤكدون التخصيصات مبكراً، مما يجعل من المستحسن حجز فترات الإنتاج قبل 12-16 أسبوعاً لتأمين القدرة التصنيعية.

   

  ضمان الجودة

  يشمل نظام مراقبة الجودة الشامل لقوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) أبعاد فحص متعددة:

   

  معلمات مراقبة الجودة مواصفات الهدف الأهمية

  وزن التشكيل المسبق تفاوت بنسبة ±0.2–0.5% لكل تجويف يشير إلى اتساق التسديدة وتوزيعها على الجدران

  نسبة الرطوبة (بعد التجفيف) أقل من 50 جزءًا في المليون (20-40 جزءًا في المليون هو المستوى الأمثل) يمنع التحلل المائي وفقدان السوائل الوريدية

  العملية الرابعة ±0.02 ديسيلتر/غرام عن خط الأساس يؤثر على ثبات التمدد وقوة الانفجار

  AA (أسيتالدهيد) أقل من 10 جزء في المليون للأشكال الأولية المستخدمة في صناعة المياه مؤشر مخاطر الطعم/الرائحة

  أبعاد تشطيب الرقبة يركز Cpk على إغلاق الأراضي والخيوط يؤثر بشكل مباشر على معدل التسرب وعزم ربط الغطاء

  تتطلب الدقة في الأبعاد تحكمًا دقيقًا في تفاوتات القطر الداخلي والخارجي للعنق، عادةً في حدود ±0.1 مم لأبعاد الفتحة، لضمان توافق الإغلاق بشكل صحيح. يجب الحفاظ على ثبات الوزن في كل دفعة، حيث تشير اختلافات الوزن إلى احتمالية وجود اختلالات في البوابات، أو عدم اتساق في قنوات التوزيع الساخنة، أو مشاكل في ضغط التثبيت.

   

  يكشف الفحص البصري في ظل ظروف إضاءة ثابتة عن وجود بقع سوداء، أو انحناءات، أو فقاعات، أو عيوب في تصنيع البوابات. كما يكشف الفحص باستخدام الضوء المستقطب بسرعة عن مشاكل الإجهاد/الانكسار المزدوج التي تشير إلى زيادة التعبئة، أو عدم انتظام التبريد، أو اختلاف درجات الحرارة بين تجاويف البوابات.

   

  التحكم الأكثر تنافسية في التكاليف

  يتم تحقيق تحسين التكاليف في تصنيع قوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) من خلال مناهج استراتيجية متعددة:

   

  استراتيجية خفض التكاليف طريقة الوفورات المتوقعة

  تخفيف الوزن تحسين توزيع سماكة الجدار دون التضحية بأداء التحميل العلوي خفض تكلفة الراتنج المباشر

  التشكيل عالي التجويف تؤدي مجموعات التجاويف التي يتراوح عددها بين 96 و144 إلى تقليل الوقت الإضافي لدورة كل جزء. انخفاض استهلاك الطاقة بنسبة 20%

  الصيانة الوقائية تمنع مراقبة المستشعرات في الوقت الفعلي حدوث توقف غير مخطط له انخفاض تكاليف الإصلاح

  معايير العملية المُحسّنة تحسين المعلمات باستخدام تصميم التجارب انخفاض العيوب بنسبة 21%

  تحسين تبريد القوالب قنوات تبريد مُعاد تصميمها، ومواد مُحسّنة تقليل وقت الدورة بنسبة تصل إلى 10%

  تبدأ عملية التحكم في تكلفة المواد باختيار الوزن الأمثل للقوالب الأولية؛ فالقوالب الأثقل تؤدي إلى مناطق أكثر سمكًا في الزجاجة، بينما قد تؤدي القوالب الأخف إلى مناطق رقيقة وضعيفة. توفر خيارات 35 غ/40 غ حلولًا متوازنة لتلبية متطلبات أحجام العبوات المختلفة.

   

  يمكن تحسين كفاءة العمليات من خلال ضبط إعدادات الآلات بشكل مثالي، مما يُتيح زيادة كفاءة دورة الإنتاج بنسبة تتراوح بين 3 و5% دون الحاجة إلى تغييرات في الأجهزة. كما يُمكن لتطبيق حلول تبريد القوالب المتقدمة - كترقية مواد القوالب، وإعادة تصميم قنوات التبريد، والحفاظ على النظافة - أن يُحقق خفضًا في زمن دورة الإنتاج يصل إلى 10%، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية وتحسين كفاءة التكلفة على مدار فترات الإنتاج.

   

  تعتمد تقنية تحسين استهلاك الطاقة على محركات كهربائية مؤازرة مزودة بمحركات متزامنة عالية الاستجابة الديناميكية، مما يحقق ديناميكية وكفاءة طاقة لا مثيل لهما. عند تبريد الآلة أو توقفها عن الحركة، تنخفض سرعة المحرك المؤازر إلى أقل من 10 دورات في الدقيقة، مع استهلاك طاقة يقارب الصفر.

   

  الجزء الثاني: القيمة الأساسية للعميل في تصنيع القوالب والقولبة بالحقن (النسخة الإنجليزية)

  تصنيع القوالب واختيار المواد

  بالنسبة لقالب PET ذي العنق العريض والفم 83 مم في تكوينات 35 جم / 40 جم، يتطلب تصميم القالب مراعاة دقيقة لخصائص معالجة PET المحددة.

   

  اختيار فولاذ القوالب:

   

  مواد التجويف/اللب: يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ S136 سطحًا لامعًا للغاية بصلابة تصل إلى 48-52 HRC، مما يمنحه مقاومة استثنائية للتآكل وقدرة على الحصول على سطح مصقول كالمرآة، وهو أمر ضروري لمتطلبات التشطيب الشفاف. تشمل المواد البديلة فولاذ القوالب H13 المعالج بالنتردة (صلابة HV ≥ 1000) وطلاء الكروم الصلب لخيوط فوهة الزجاجة (10-15 ميكرومتر). تشمل الخيارات الأخرى المتاحة 2344، 2343، 8407، SKD11/61، DC53، M340، 4Cr13، 9Cr18، NAK80، وASSAB 718.

   

  مادة قاعدة القالب: فولاذ P20 مطلي بالكروم (HRC 28)، مما يوفر ثباتًا في الأبعاد وحماية من التآكل.

   

  مكونات نظام الطرد الساخن: سبائك برونز البريليوم (برونز البريليوم) المقاومة لدرجات الحرارة العالية للفوهات الساخنة، والتي تتحمل البيئة القاسية للتشغيل المستمر في درجات الحرارة العالية.

   

  نظام القنوات الساخنة: تُعدّ القنوات الساخنة ذات الصمامات الدبوسية مثاليةً لقوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، إذ توفر تحكمًا فرديًا في إغلاق التجويف، مما يُغني عن قطع ذيل القالب، ويُقلل تكاليف العمالة. تمنع مناطق درجة الحرارة الفردية لكل نقطة حقن ظهور العيوب البيضاء على القوالب. ويتم الحفاظ على خشونة التجويف عند Ra ≤ 0.4 ميكرومتر، مع وصول درجة حرارة سطح التجويف/اللب إلى 180-230 درجة مئوية أثناء التشغيل المستمر.

   

  تصميم نظام التبريد: يشتمل القالب على قنوات مائية مصممة باستخدام تحليل Moldflow لتحسين كفاءة التبريد. تحقق تصاميم التبريد المتوافقة تجانسًا في درجة الحرارة وتزيل علامات الانكماش، وهو أمر بالغ الأهمية لسلامة خيوط عنق القالب.

   

  تكامل التصنيع الذكي وتحسين الكفاءة

  تدمج عمليات تصنيع قوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) الحديثة مبادئ الثورة الصناعية الرابعة لتعزيز الإنتاجية:

   

  أنظمة مناولة المواد الآلية: تقوم أنظمة إخراج آلية مزودة بمحطتي تبريد لاحقتين أو أكثر بإزالة الأجزاء من القوالب مع الحفاظ على ثبات الأبعاد. كما تستطيع أنظمة الرؤية المدعومة بالذكاء الاصطناعي التنبؤ بالعيوب مثل الزوائد والحقن غير الكامل قبل حدوثها بـ 30 دقيقة، مما يقلل معدلات الهدر إلى أقل من 0.3%.

   

  تكامل نظام إدارة عمليات التصنيع (MES): جميع آلات قولبة الحقن متصلة بشبكة نظام إدارة عمليات التصنيع (MES)، مما يتيح التحكم في درجة الحرارة والضغط والسرعة ومعايير التبريد، بحيث لا يُسمح بالوصول إليها إلا للمصرح لهم. وتضمن مقارنات الدفعات بين أول وآخر منتج استقرار العملية.

   

  مراقبة سمك الجدار بالموجات فوق الصوتية: تقوم أجهزة الاستشعار في الوقت الفعلي باكتشاف اختلافات سمك الجدار وتعويض ضغط التثبيت تلقائيًا، مما يضمن جودة متسقة للشكل الأولي طوال عمليات الإنتاج.

   

  ضمان جودة العمليات

  تخضع عملية ضمان الجودة للقطعة الأولية بقطر 83 مم لنظام شامل:

   

  التحقق قبل الإنتاج:

   

  يتنبأ تحليل تدفق القالب (Moldflow/Moldex3D) بأنماط التعبئة، ومواقع خطوط اللحام، ومواقع مصائد الهواء، ويُحسّن مواقع البوابات وأبعاد قنوات الصب.

   

  يقدم تقرير DFM (التصميم من أجل التصنيع) توصيات بشأن زاوية السحب، وتحسين سمك الجدار، وموضع البوابة، ومواضع علامات دبوس الطرد المسموح بها.

   

  أخذ عينات من T0 إلى T3 مع تقارير تحسين لكل تكرار

   

  مراقبة العمليات أثناء التصنيع:

   

  في كل وردية عمل: التحقق من الوزن والأبعاد الرئيسية باستخدام مقاييس تشطيب العنق المعايرة والميكرومترات الرقمية

   

  كل دفعة: فحص بصري للعيوب تحت ضوء مستقطب للكشف عن الإجهاد الداخلي

   

  تُظهر مخططات مراقبة العمليات الإحصائية اتجاهات الوزن ومستويات الرطوبة وانحرافات اللزوجة النوعية الخاصة بكل تجويف.

   

  الفحص النهائي:

   

  اختبار تحمل ضغط الهواء عند 0.3 ميجا باسكال لمدة 30 ثانية (التسريب ≤ 5 مل/دقيقة بطريقة الغمر)

   

  تقرير الأبعاد الكاملة مع قيمة CPK ≥ 1.33 للأبعاد الحرجة

   

  الجزء 3: خيارات الوزن القياسي بالجرام لقوالب التشكيل المسبق PET ذات الفتحة العريضة 83 مم

  بالنسبة لقوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) ذات الفتحة العريضة وعنق 83 مم المصنعة من قبل شركة أنسيكس تك، تتجاوز خيارات الوزن القياسية المتاحة 35 و40 غرامًا لتلبية متطلبات العملاء المتنوعة. واستنادًا إلى الممارسات الصناعية المتبعة في صناعة قوالب البولي إيثيلين تيريفثالات ذات الفتحة العريضة وعنق يتراوح قطره بين 38 و63 مم، تتراوح الأوزان النموذجية بين 20 و45 غرامًا للتطبيقات القياسية. تشمل مجموعة المنتجات الكاملة ما يلي:

   

  وزن التشكيل المسبق التطبيق النموذجي خيارات التشطيب الأساسية

  20 غ - 25 غ عبوات خفيفة الوزن ذات فوهة واسعة (بصيغة مغرفة)، وتغليف منخفض الضغط واضح، شفاف

  28 غ - 32 غ حاويات قياسية واسعة الفوهة للمواد الجافة والوجبات الخفيفة شفاف، لون موحد

  35g حاويات قياسية واسعة الفوهة تتطلب سماكة جدار متوسطة جميع خيارات التشطيب

  40 جرام برطمانات متينة ذات فوهة واسعة، مناسبة للتعبئة الساخنة جميع خيارات التشطيب

  45 غ - 50 غ حاويات فاخرة ذات جدران سميكة، للاستخدامات الصناعية ألوان مخصصة

  بالنسبة لخياري 35 غ و40 غ: تم تحسين قالب التشكيل الأولي بوزن 35 غ لخطوط التعبئة والتغليف القياسية التي تُعطي الأولوية لاقتصاد المواد وسرعة الإنتاج، بينما يوفر قالب التشكيل الأولي بوزن 40 غ سماكة جدارية أكبر للتطبيقات التي تتطلب متانة هيكلية أعلى، أو إمكانية التعبئة الساخنة، أو قوة تحمل أعلى للضغط العلوي. يحافظ كلا الخيارين على أبعاد متطابقة لنهاية عنق العبوة، مما يضمن التوافق مع نفس معدات التشكيل بالنفخ وأنظمة التغطية.

   

  يتطلب تشطيب العنق القياسي بقطر 83 مم تصميمًا خاصًا لنظام التغذية الساخنة وهندسة تجويف محددة. تتوفر قوالب متعددة التجاويف (تتراوح من 12 إلى 96 تجويفًا حسب وزن القالب الأولي)، حيث تحقق القوالب ذات التجاويف الأعلى أوقات دورة أقصر لكل قطعة واستهلاكًا أقل للطاقة لكل قالب أولي منتج.

   

  الجزء 4: حلول تصنيع شاملة لقوالب PET ذات الفتحة العريضة 83 مم (أكثر من 2000 كلمة)

  أنسيكس تك: بدء مشروع تصنيع قوالب PET عريضة الفوهة ذات عنق 83 مم (35 جم/40 جم) - تحويل الخبرة الفنية إلى قيمة للعميل

  عزيزي العميل،

   

  بالنسبة لنا في أنسيكس تك، لا يُعدّ القالب مجرد قطعة معدنية، بل هو أصلٌ مُدرٌ للدخل، وآلة طباعة تُحوّل الراتنج إلى ربح. بفضل خبرتنا التي تزيد عن 28 عامًا في تصنيع قوالب حقن البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، طوّرنا منهجًا مُنظّمًا يُترجم كل مواصفة فنية إلى قيمة ملموسة لعملائنا. في هذا العرض التصنيعي الشامل لقالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) ذي الفتحة العريضة وعنق 83 مم، والمتوفر بوزن 35 و40 غرامًا، وبتشطيبات شفافة، وشفافة تمامًا، وذات لون موحد، ومعدنية، سنُبيّن كيف تُساهم إمكانياتنا بشكل مباشر في حلّ تحديات الإنتاج لديكم، وخفض تكاليفكم، وتقليل مخاطركم التشغيلية.

   

  القسم 1: أساس القوة الصلبة – البنية التحتية التي تبني ثقة العملاء

  تبدأ ثقتك بشريك التصنيع من خلال الأصول المرئية والقابلة للتدقيق. تدير شركة أنسيكس تك منشأة تصنيع عالمية المستوى مجهزة بأحدث آلات صناعة القوالب، ومعدات قولبة الحقن، وأنظمة الفحص.

   

  معدات معالجة القوالب – دقة تلغي الحاجة إلى المعالجة اللاحقة

  مراكز تشغيل عالية السرعة خماسية المحاور: تحقق مراكز التشغيل لدينا دقة تصل إلى 0.002 مم على الأسطح المعقدة، مما يضمن نعومة خطوط الفصل في قوالب التشكيل المسبق مقاس 83 مم وخلوها من النتوءات. قيمة مضافة للعميل: لا حاجة لعمليات إزالة النتوءات الثانوية في خط الإنتاج؛ انخفاض تكاليف العمالة؛ تقليل مخاطر تلف القوالب بعد التشكيل نتيجة المناولة.

   

  تقنية القطع الكهربائي البطيء (EDM): تتميز هذه التقنية بقدرتها على قطع ثقوب دقيقة وفتحات ضيقة تصل إلى 0.03 مم، وتتفوق في إنشاء أشكال هندسية معقدة دون التسبب في تشوه الجدران الرقيقة. قيمة مضافة للعميل: تضمن دقة تصنيع الخيوط والقطع السفلية وفقًا لأعلى المعايير إحكام إغلاق أغطية الزجاجات على كل قالب، مما يمنع شكاوى التسرب وإرجاع المنتجات.

   

  ماكينات التفريز CNC، وماكينات الحفر، ومخارط الدقة: ورشة الآلات المتكاملة لدينا تُعنى بكل شيء بدءًا من تفريز ألواح القوالب الخام وصولًا إلى التشطيب الدقيق النهائي، كل ذلك تحت سقف واحد. قيمة مضافة للعميل: تتم إصلاحات وتعديلات القوالب في الموقع دون انتظار موردين خارجيين - عادةً ما يتم إنجاز الإصلاحات البسيطة في غضون 24 ساعة، مما يوفر عليك أيامًا من توقف الإنتاج.

   

  أسطول ماكينات قولبة الحقن - الحجم الذي يناسب حجم إنتاجك

  يتراوح أسطول آلات قولبة الحقن لدينا من 30 طنًا إلى 4000 طن من قوة التثبيت، ويغطي كل شيء من النماذج الأولية الدقيقة إلى النماذج الأولية الصناعية الضخمة التي تتجاوز وزن الحقنة 250 جرامًا لكل تجويف.

   

  محركات كهربائية مؤازرة بالكامل ومحركات هيدروليكية مؤازرة هجينة: تتميز كل آلة بتقنية المحركات الكهربائية المؤازرة مع محركات متزامنة عالية الاستجابة الديناميكية، مما يوفر دقة متكررة مع ثبات الوزن بين كل عملية إنتاج بنسبة ±0.1%. قيمة مضافة للعميل: عندما نقول أن وزن قالب التشكيل الأولي 35 غرامًا هو 35.00 غرامًا، فإنه يظل 35.00 غرامًا في جميع تجاويف القوالب الـ 144 طوال عملية الإنتاج. لا حاجة لزيادة كمية الراتنج "لأسباب تتعلق بالسلامة" - أنت تطلب الكمية التي تحتاجها بالضبط وتدفع فقط مقابل المواد المستخدمة في المنتج النهائي القابل للبيع.

   

  ناقل البيانات الرقمي الرئيسي EtherCAT مع وحدات تحكم Beckhoff CBmold300: تتميز آلاتنا ببنية تحكم رقمية تضمن تزامنًا فوريًا لجميع محاور الحركة. قيمة مضافة للعميل: القضاء على التباين بين الدورات الناتج عن التشويش الكهربائي أو تأخر التحكم. تكون قوالب التشكيل الأولية متطابقة في الساعة 1، والساعة 100، والساعة 1000.

   

  معدات الفحص والاختبار – الثقة القائمة على البيانات

  آلات قياس الإحداثيات (CMM): تخضع كل تجويفة قالب لفحص أبعاد كامل قبل الشحن. قيمة مضافة للعميل: تحصل على تقرير أبعاد كامل يتضمن الأبعاد الرئيسية التي تحقق قيمة CPK ≥ 1.33، وهو دليل إحصائي على أن قوالب التشكيل الأولية ستعمل بسلاسة دون أي عوائق أو تسريب على خطوط نفخ القوالب.

   

  أنظمة التصوير البصري والرؤية: كاميرات عالية الدقة مزودة بفحص الضوء المستقطب تكشف عن الإجهادات الداخلية، وعلامات التدفق، وعلامات الانكماش، والضباب غير المرئي للعين المجردة. قيمة مضافة للعميل: لا مفاجآت بعد التسليم. يتم اكتشاف العيوب التي قد تتسبب في فشل عملية التشكيل بالنفخ قبل مغادرة المنتج الأولي لمصنعنا.

   

  القسم 2: الكفاءات الأساسية لتصنيع القوالب - مؤشرات الأداء القابلة للقياس

  يُعدّ القالب أساس إنتاج الأشكال الأولية. فيما يلي مقارنة تفصيلية لكيفية ترجمة مواصفات قوالب شركة أنسيكس تك إلى مزايا للعملاء.

   

  الأبعاد المواصفات الفنية ترجمة قيمة العميل

  حياة القوالب فولاذ تجويف S136 يحقق صلابة HRC 48-52 بمعالجات النتردة/الكروم الصلب نضمن لك أكثر من 50,000 إلى 100,000 طلقة قبل الحاجة إلى أي صيانة. استثمارك في الأدوات يُعوَّض على مدى ملايين الزجاجات.

  التفاوتات البُعدية المكونات الأساسية ±0.005 مم؛ الميزات القياسية ±0.05 مم تُنفخ القوالب الأولية باستمرار في كل مرة. تُحكم خيوط نهاية العنق إغلاقها بشكل مثالي؛ وتُشد الأغطية بشكل صحيح؛ ولا يوجد توقف في الخط لإزالة الانحشار.

  أنواع القوالب أنظمة صمامات البوابة ذات القنوات الساخنة مع إغلاق فردي للتجويف انعدام الحاجة إلى تشذيب الجزء الخلفي من القالب الأولي = انخفاض تكاليف العمالة. إمكانية إغلاق كل تجويف على حدة = استمرار الإنتاج حتى في حال احتاجت إحدى الفوهات إلى صيانة

  تشطيب السعر خشونة تجويف Ra ≤ 0.4 ميكرومتر للتشطيبات الشفافة؛ Ra ≤ 0.05 ميكرومتر متوفرة للتشطيبات عالية اللمعان قوالب شفافة تمامًا بدون أي علامات أدوات مرئية. بالنسبة للتشطيبات المعدنية، سطح أساسي فائق = التصاق طلاء موحد

  تصميم التبريد قنوات تبريد متطابقة مع توحيد درجة الحرارة بمقدار ±0.5 درجة مئوية عبر جميع التجاويف انخفضت أوقات الدورة بنسبة تصل إلى 10%. وتم التخلص من علامات الانكماش وعدم استواء السطح حتى مع سرعات الإنتاج العالية.

  نظام البوابات قناة ساخنة بصمام دبوس مع موازنة تدفق محسّنة من Moldflow تتلقى كل تجويف درجة حرارة وضغط انصهار متطابقين. تباين الوزن بين التجاويف أقل من 0.2%

  مدة التسليم - القالب القياسي يستغرق تصنيع القوالب من 4 إلى 7 أسابيع ابدأ بتحقيق الإيرادات في وقت أقرب. تم استيعاب إطلاق الموسم المتأخر

  مدة التسليم – قوالب سريعة يتم تسريع العملية إلى 20-25 يومًا (مع الاحتفاظ بشهادة التحقق من الجودة) زيادة القدرة الاستيعابية في حالات الطوارئ دون التضحية بالجودة

  تحليل مفصل للقدرات

  مبررات اختيار فولاذ القالب: يتطلب تصميم عنق القالب بقطر 83 مم موادًا تتحمل ضغوط الحقن العالية (1500-2000 بار) والتغيرات الحرارية الناتجة عن التشغيل المستمر (درجة حرارة سطح التجويف/اللب 180-230 درجة مئوية). يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ S136 مقاومةً للتآكل ضروريةً لتطبيقات ملامسة الأغذية، مع قابلية تلميع ممتازة للأشكال الأولية الشفافة. بالنسبة لبرامج الإنتاج عالية الإنتاجية، يوفر الفولاذ H13 المعالج بالنتردة صلابة سطحية HV ≥ 1000 مع عمق طبقة يتراوح بين 0.3 و0.5 مم. أما بالنسبة للتشطيبات المعدنية التي تتطلب نقلًا سطحيًا مثاليًا، فإن الفولاذ NAK80 المُقسّى مسبقًا يقلل من عمليات التشطيب اللاحقة لعملية التفريغ الكهربائي.

   

  هندسة نظام التبريد: باستخدام محاكاة Moldflow، نصمم تخطيطات قنوات المياه التي تزيل الحرارة بشكل متجانس من جسم القالب الأولي وحلقة العنق ومنطقة البوابة. يضمن التبريد المتجانس أن جميع التجاويف الـ 144 تُنتج قوالب أولية ذات ملامح تبلور متطابقة، مما يُزيل اختلافات الانكماش التي تُسبب خيوطًا بيضاوية الشكل وعنقًا غير دائري.

   

  تصميم نظام طرد الأجزاء للفتحات العريضة: يُشكّل قطر العنق البالغ 83 مم تحديات فريدة في عملية الطرد. يجمع حلّنا بين طرد الغلاف لمنطقة العنق وطرد لوحة التجريد للجسم، بشكل متزامن لمنع تشوّه الفتحة العريضة أثناء إزالة الأجزاء.

   

  القسم 3: التحكم في عملية قولبة الحقن - القضاء على قلق العملاء بشأن الجودة

  أكبر مخاوفك كمشتري عبوات متوقعة: علامات الانكماش، والزوائد، وعدم ثبات الأبعاد، واختلاف الألوان بين الدفعات. إليك كيف تتغلب شركة أنسيكس تك على كل منها.

   

  توحيد المعايير وتكامل نظام إدارة التصنيع

  جميع الآلات متصلة بنظام إدارة عمليات التصنيع (MES): يتم تثبيت جميع معايير العملية - من ملف تعريف درجة الحرارة، وملف تعريف ضغط الحقن، ومراحل ضغط التثبيت، ووقت التبريد، وسرعة البرغي - في النظام. وهذا يعني قيمة مضافة للعميل: لا توجد تعديلات يدوية من قِبل المشغل تتغير باختلاف الورديات. ستحصل على نفس المنتج الأولي من وردية الليل يوم الجمعة كما تحصل عليه من وردية النهار يوم الاثنين.

   

  مقارنة بين الدفعات: تبدأ كل دورة إنتاج بتقرير فحص أولي وتنتهي بتقرير فحص نهائي للتحقق من الثبات. قيمة مضافة للعميل: إمكانية تتبع كاملة. في حال ظهور أي مشكلة جودة لاحقة، ستعرف بدقة أي وردية عمل، وأي تجويف قالب، وأي دفعة من الراتنج، وأي عامل كان مسؤولاً عنها.

   

  التحكم في استقرار الأبعاد

  التحكم في درجة حرارة القالب باستخدام نظام تبريد: يتم الحفاظ على درجة حرارة اللب والتجويف ضمن فرق لا يتجاوز درجتين مئويتين باستخدام وحدات تحكم متعددة المناطق في درجة حرارة القالب. قيمة مضافة للعميل: بالنسبة للشكل الأولي ذي الفتحة العريضة 83 مم، يجب أن تبقى فتحة العنق دائرية تمامًا لضمان إحكام غلق الغطاء. يمنع تجانس درجة الحرارة الانكماش الموضعي الذي يُسبب شكلًا بيضاويًا للعنق.

   

  مراقبة سُمك الجدار بالموجات فوق الصوتية: ترصد أجهزة الاستشعار في الوقت الفعلي تغيرات سُمك جدار القالب الأولي أثناء الحقن، وتُعدّل تلقائيًا تعويض ضغط التثبيت. قيمة مضافة للعميل: سُمك جدار ثابت يعني أداءً ثابتًا لعملية التمدد والنفخ. بالنسبة للقالب الأولي بوزن 35 غرامًا، يُزيل التوزيع الأمثل للجدار نقاط الضعف مع تقليل استهلاك المواد إلى أدنى حد.

   

  مراقبة جودة المظهر حسب نوع التشطيب

  تشطيب القالب الأولي معيار الجودة طريقة الفحص قيمة العميل

  شفاف/واضح لا فقاعات، لا علامات تدفق، لا ضباب فحص الضوء المستقطب، فحص الضوء الساطع يزيد من وضوح المنتج على الرف؛ ويعزز صورة العلامة التجارية المتميزة

  لون موحد توزيع لوني متجانس؛ بدون خطوط التحقق من دفعة جهاز قياس الطيف الضوئي؛ الفحص البصري اتساق لون العلامة التجارية في جميع العبوات؛ لا توجد دفعات مرفوضة بسبب اختلاف اللون

  معدني توجيه متناسق للرقائق المعدنية؛ بدون تكتل فحص خشونة السطح؛ المجهر الضوئي مظهر فاخر ومميز دون الحاجة إلى زخارف ثانوية مكلفة

  ملخص القدرات المادية

  تتمتع شركة أنسيكس تك بخبرة واسعة في معالجة الراتنجات الهندسية التي تتجاوز راتنج البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) القياسي، وتشمل: PC/ABS، وPC، وPPS+40%GF، وPEEK، وPTFE/PFA، وPA6+GF30، وPBT، وPEI، وPPS، وLCP، ومطاط السيليكون السائل (LSR). نُترجم قيمة خدماتنا لعملائنا: عندما تحتاجون إلى الانتقال من الزجاج إلى البلاستيك، أو من المعدن إلى البوليمر، أو من مادة واحدة إلى مواد متعددة، فنحن قادرون على تنفيذ ذلك.

   

  القسم 4: خدمة شاملة – تقليل أعباء الإدارة

  معظم المصانع تُنتج قطعًا مصبوبة. أما شركة أنسيكس تك، فتُقدم حلولًا متكاملة تُقلل من تكاليف الإدارة الداخلية لديك خلال كل مرحلة من مراحل دورة حياة المنتج.

   

  المرحلة الأولى: التصميم من أجل التصنيع (DFM) - التدخل المبكر قبل البدء في تجهيز الأدوات

  قبل البدء في قطع الفولاذ، نقدم تقريرًا شاملاً للتصميم من أجل التصنيع يتضمن ما يلي:

   

  توصيات زاوية السحب لعنق 83 مم

   

  اقتراحات لتحسين سماكة الجدار

   

  موقع البوابة وتصميم نظام العداء الساخن

   

  خيارات تحديد موقع علامة دبوس الطرد (مع اختيار العميل)

   

  تصميم قناة التبريد

   

  حسابات تعويض الانكماش

   

  ترجمة قيمة العميل: تكلفة تصحيح المشاكل التي يتم اكتشافها في مرحلة التصميم للتصنيع (DFM) زهيدة للغاية. أما المشاكل التي يتم اكتشافها بعد تصنيع القوالب فتكلف آلاف الدولارات. وتتسبب المشاكل التي يتم اكتشافها أثناء الإنتاج في توقف خطوط الإنتاج، مما يكلف عشرات الآلاف من الدولارات من الإيرادات المفقودة في الساعة. تكتشف عملية التصميم للتصنيع (DFM) لدينا المشاكل قبل قطع الفولاذ، مما يمنع عادةً من 3 إلى 5 مشاكل رئيسية لكل مشروع.

   

  المرحلة الثانية: أخذ العينات والتحقق – من T0 إلى T3

  نقدم عينات تشغيل من T0 (الطلقة الأولى) إلى T3 (الاختبار النهائي المؤهل):

   

  T0: العينة الأولى التي توضح وظائف القالب وجودة الجزء الأولية

   

  T1: التعديلات التصحيحية بناءً على نتائج T0

   

  T2: تكرار التحسين

   

  المرحلة الثالثة: تقديم طلب الموافقة على جزء الإنتاج (PPAP) مع تقرير شامل الأبعاد، ودراسة القدرات، وبيانات التحقق من صحة العملية.

   

  ترجمة قيمة العميل: لن تبدأ الإنتاج بكميات كبيرة إلا بعد أن نثبت جدوى العملية. تتضمن كل مرحلة تقارير تحسين شاملة توثق كل تغيير تم إجراؤه والتحسين الناتج في الجودة. يوقع فريقك الفني على نتائج المرحلة الثالثة قبل أن نبدأ الإنتاج بكميات كبيرة.

   

  المرحلة الثالثة: التأهيل التجريبي

  قبل بدء الإنتاج الكامل، نقوم بإجراء تجربة أولية تتراوح بين 100 و500 لقطة:

   

  تم إعداد تقرير فحص العينة الأولى

   

  تم إنشاء مخططات مراقبة العمليات الإحصائية (SPC).

   

  تم التحقق من معدل الإنتاج ومؤشر CPK وفقًا لمعايير القبول.

   

  تم تثبيت معلمات العملية في نظام إدارة التصنيع (MES).

   

  ترجمة قيمة العميل: لا مفاجآت في الإنتاج الضخم. تعكس المرحلة التجريبية الإنتاج الكامل تمامًا - نفس الأدوات، نفس الآلة، نفس معايير العملية. عند التوسع إلى الإنتاج على مدار الساعة، فإن معدل الإنتاجية الذي رأيته في المرحلة التجريبية هو نفسه معدل الإنتاجية الذي ستحصل عليه في الإنتاج الضخم.

   

  المرحلة الرابعة: الصيانة وقطع الغيار – شراكة طويلة الأمد

  يأتي كل قالب مزودًا بمجموعة قطع غيار تتضمن: دبابيس طرد أساسية، ودبابيس أساسية للتجاويف الأكثر عرضة للتلف، وأطراف فوهات القنوات الساخنة لكل تجويف.

   

  يتضمن جدول الصيانة ما يلي: كل 200,000 عملية نفخ، نقدم تعليمات صيانة مفصلة. بالنسبة للقوالب التي تُعاد إلى شركة أنسيكس تك للصيانة، نتقاضى تكلفة الإصلاحات فقط. قيمة المنتج للعميل: يجب أن يدوم قالبك لعقود، لا لسنوات. تساهم فلسفتنا في الصيانة في إطالة عمر القالب إلى مليون إلى مليوني عملية نفخ للتطبيقات القياسية.

   

  القسم 5: القدرات المتميزة - معالجة نقاط الضعف الشائعة لدى العملاء

  إليكم كيف تعالج شركة Ansix Tech بشكل مباشر الإحباطات التي يواجهها العملاء بشكل روتيني مع الموردين الآخرين.

   

  شكوى العميل مشكلة نموذجية في الصناعة حلول أنسيكس التقنية فائدة مباشرة للعميل

  تؤدي عمليات إصلاح القوالب المتكررة إلى تعطيل الإنتاج تم تسليم القالب دون التحقق الكامل منه اختبار تقادم لمدة 2000 طلقة مع تقرير عن حالة التآكل قبل الشحن؛ ضمان لمدة 3 سنوات على هيكل القالب (باستثناء عناصر التآكل العادية) أداءٌ متوقعٌ للعفن. لا حاجة لصيانة طارئة تُكلّف آلاف الدولارات من الإنتاج الضائع

  يؤدي استخدام الفلاش المفرط إلى زيادة تكاليف المعالجة اللاحقة. سوء تركيب خط الفصل؛ عدم كفاية تعويض قوة التثبيت تم تشكيل خط الفصل بدقة تصل إلى 0.005 مم؛ تعويض قوة التثبيت ذاتي القفل على آلة الحقن تحكم دقيق في الزوائد البلاستيكية بحيث لا تتجاوز 0.03 مم في جميع التجاويف. تخلص من الحاجة إلى تشذيب الزوائد يدويًا. وفر من 0.01 إلى 0.02 دولار أمريكي لكل قالب في تكاليف العمالة.

  تختلف الأبعاد من دفعة إلى أخرى لا توجد تغذية راجعة فورية للعملية؛ ولا يوجد تعويض آلي مستشعرات سمك بالموجات فوق الصوتية مع تعويض تلقائي؛ مستشعرات ضغط/حرارة اختيارية داخل القالب مع تحكم ذي حلقة مغلقة قدرة العملية CPK ≥ 1.33 حتى عبر نوبات عمل متعددة وعمليات إنتاج متعددة

  تتسبب عمليات إصلاح العفن البطيئة في توقف العمل لأسابيع. تم الاستعانة بمصادر خارجية لإصلاح العفن؛ المدة الزمنية غير معروفة قسم داخلي لتصنيع الأقطاب الكهربائية والتفريغ الكهربائي؛ يتم إنجاز معظم الإصلاحات في غضون 24 ساعة انقطاع الإنتاج يُقاس بالساعات، وليس بالأسابيع.

  ضعف تناسق اللون بين الدفعات مزج الألوان يدويًا؛ لا يوجد تحقق باستخدام مطياف ضوئي مطابقة الألوان باستخدام مطياف ضوئي لكل دفعة؛ أنظمة جرعات آلية؛ الاحتفاظ بعينات الاحتفاظ بالألوان تتطابق ألوان العلامة التجارية من الشحنة الأولى إلى الشحنة الأخيرة.

  تُظهر الأشكال الأولية ذات الفتحة الواسعة شكلًا بيضاويًا للعنق تبريد غير متساوٍ؛ تصميم سيئ لنظام الإخراج نظام تحكم متعدد المناطق في درجة الحرارة مع تبريد متجانس؛ نظام طرد متزامن للغطاء/لوحة التعرية عنق دائري مثالي ينهي كل جرعة؛ أغطية محكمة الإغلاق باستمرار؛ لا توجد شكاوى من التسريب

  القسم 6: ملخص ترجمة قيمة العميل - ما نحله

  عندما تتعاون مع شركة Ansix Tech لإنتاج قوالب PET ذات العنق العريض بقطر 83 مم، إليك ما ستحصل عليه:

   

  مشاكل الجودة التي نحلها:

   

  التخلص من الأعناق البيضاوية الناتجة عن التبريد غير المتساوي

   

  منع ظهور علامات الانكماش على الجزء النهائي ذي العنق السميك

   

  خفض معدلات رفض القوالب الأولية في عملية التشكيل بالنفخ عن طريق تحسين التناسق البُعدي

   

  التخلص من انحراف اللون بين الدفعات من خلال مطابقة الألوان التي يتم التحكم فيها بواسطة جهاز قياس الطيف الضوئي

   

  منع تلوث الجل/البقع السوداء من خلال بروتوكولات صارمة للتعامل مع المواد

   

  خفض التكاليف الذي نقدمه:

   

  توفير في تكاليف المواد: يقلل التوزيع الأمثل للجدران من استخدام الراتنج بنسبة 2-5% مقارنةً بالقوالب المصممة بالطرق التقليدية، دون المساس بقوة تحمل الأحمال العلوية.

   

  خفض تكاليف التصنيع: تعمل القوالب الخالية من الزوائد على إلغاء الحاجة إلى تشذيب القوالب، مما يوفر ما بين 0.01 و0.02 دولار لكل قالب أولي.

   

  خفض تكلفة الطاقة: تستهلك المحركات الكهربائية المؤازرة طاقة أقل بنسبة تصل إلى 20% مقارنة بالآلات الهيدروليكية التقليدية

   

  خفض تكاليف الخدمات اللوجستية: تعمل أنماط التعبئة الكثيفة على زيادة استخدام الحاويات إلى أقصى حد؛ حيث تحمل كل حاوية عددًا أكبر من القوالب الأولية، مما يقلل من تكلفة الشحن لكل وحدة.

   

  انخفاض إجمالي تكلفة الملكية: عمر قالب يتراوح بين مليون ومليوني حقنة مقارنةً بمتوسط ​​500 ألف حقنة في الصناعة - يتم استرداد تكلفة أدواتك على مدى 2-4 أضعاف الإنتاج.

   

  الحد من المخاطر الذي نقدمه:

   

  تمنع عملية التصميم للتصنيع إعادة العمل على الأدوات (يتم اكتشاف 3-5 مشكلات نموذجية قبل قطع الفولاذ).

   

  التحقق من صحة البيانات من T0 إلى T3 يمنع مفاجآت الإنتاج

   

  توثيق كامل وإمكانية تتبع لضمان الامتثال للتدقيق

   

  تمنع مجموعة قطع الغيار وجدول الصيانة حدوث توقف غير مخطط له

   

  ضمان لمدة 3 سنوات على هيكل القالب (باستثناء الأجزاء المستهلكة) يحمي استثمارك

   

  القدرة والتسليم: نحن نلتزم بالوفاء بالمتطلبات التالية:

   

  أسطول من الآلات يتراوح وزنها بين 30 و4000 طن قادر على التعامل مع الزيادات المفاجئة في حجم الإنتاج دون المساس بالجودة

   

  إمكانية تصنيع العفن السريع (20-25 يومًا) لإضافات الطاقة الاستيعابية الطارئة

   

  مدة التوصيل القياسية للطلبات المتكررة من أسبوعين إلى أربعة أسابيع

   

  تتبع الإنتاج الشفاف في الوقت الفعلي عبر بوابة نظام إدارة التصنيع (MES)

   

  البيان الختامي

  عميلنا العزيز، بالنسبة لنا في أنسيكس تك، القالب ليس مجرد قطعة معدنية، بل هو آلة إنتاج. عند تصميم قالب PET ذي الفتحة العريضة 83 مم، نراعي في تصميمنا صلابة القالب، ومسارات التهوية، وتوازن درجة الحرارة، وسلاسة عملية الإخراج. والنتيجة هي قالب يصل إلى مصنعك جاهزًا للتشغيل الفوري، دون الحاجة إلى أي تعديلات أو تشذيب أو توقفات في الإنتاج.

   

  يسرّنا أن نعرض لكم هذه العملية باستخدام أحد منتجاتكم الحالية. سنشرح لكم بالتفصيل تقرير DFM، موضحين بدقة كيف نتوقع ونتخلص من خطوط اللحام، ومناطق تجمع الهواء، وعلامات الانكماش، وعدم استقرار الأبعاد، قبل أن تنفقوا أي مبلغ على الأدوات.

   

  أنسيكس تك - أكثر من 28 عامًا من التميز في تصنيع قوالب حقن البولي إيثيلين تيريفثالات (PET). بدءًا من تأكيد النموذج الأولي وصولًا إلى الإنتاج الضخم والتحقق من صحة التجميع، نقدم الموثوقية والاتساق والقيمة.

   

  للحصول على قوالب PET عريضة الفتحة بقطر 83 مم، متوفرة بوزن 35 أو 40 غرامًا، وبألوان شفافة أو شفافة تمامًا أو بلون موحد أو بلمسة نهائية معدنية، اختر Ansix Tech. نحن لا نكتفي بتشكيل القوالب، بل نبني حلول تغليف تُساهم في نمو علامتك التجارية.

   

  معلومات الاتصال:

  أنسيكس تك - حلول احترافية لتصميم وتصنيع قوالب البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)

  ذو خبرة. موثوق. يركز على النتائج.

   

   

   

   

  شركة أنسيكس تك المحدودة

  إذا كانت لديكم أي خطط تتعلق بقوالب PET ذات الفتحة العريضة بقطر 83 مم، بوزن 35/40 غرام، متوفرة بألوان شفافة، أو بلون موحد، أو معدنية، يمكنكم التواصل معنا في أي وقت. سنحول أفكاركم إلى واقع ملموس، ونساعدكم على تحقيق أحلامكم، والحصول على طلبات كبيرة من السوق. معلومات الاتصال بنا هي info@ansixtech.com. أو يمكنكم التواصل مع مدير قسم التكنولوجيا لدينا عبر البريد الإلكتروني: stephen@ansixtech.com

   

  ●️ ... قوالب حقن معدنية #83 مم، فوهة عريضة، قالب PET 35 جم/40 جم، شفاف، لون موحد، قوالب حقن معدنية #83 مم، فوهة عريضة، قالب PET 35 جم/40 جم، شفاف، لون موحد، قالب بلاستيك معدني #83 مم، فوهة عريضة، قالب PET 35 جم/40 جم، شفاف، لون موحد، أدوات بلاستيكية معدنية #Ansix Tech #قوالب Ansix #حقن Ansix #مصنع قوالب Ansix #حقن القوالب 83 مم، فوهة عريضة، قالب PET 35 جم/40 جم، شفاف، لون موحد، معدني #مصنع قوالب Ansix #83 مم، فوهة عريضة، قالب PET 35 جم/40 جم، شفاف، لون موحد، معدني #الصين #83 مم، فوهة عريضة، قالب PET 35 جم/40 جم، شفاف، لون موحد، قوالب معدنية #مصنع حقن #83 مم ●️ ... قوالب حقن بلاستيكية شفافة، شفافة، بلون موحد، ومعدنية، 35 غ/40 غ #شركة قوالب حقن #Ansix 83mm Neck Wide-Mouth PET Preform 35g/40g Transparent, Clear, Solid Color, Metallic Parts #شركات قوالب حقن طبية #شركات قوالب حقن طبية #83mm Neck Wide-Mouth PET Preform 35g/40g Transparent, Clear, Solid Color, Metallic مصنع صيني #شركات قوالب Ansix #شركة قوالب Ansix #83mm Neck Wide-Mouth PET Preform 35g/40g Transparent, Clear, Solid Color, Metallic مصنع قوالب حقن #Ansix Tech mold #83mm Neck Wide-Mouth PET Preform 35g/40g Transparent, Clear, Solid Color, Metallicmould #83mm Neck Wide-Mouth PET Preform 35g/40g Transparent, Clear, Solid Color, Metallic Plastic Injection Mold #Ansix Plastic Mold #Mold Manufacturing #83 مم عنق عريض الفم قالب PET 35 جم/40 جم شفاف، شفاف، لون موحد، معدني تصنيع قطع #83 مم عنق عريض الفم قالب PET 35 جم/40 جم شفاف، شفاف، لون موحد، معدني مصنع قطع بلاستيكية #83 مم عنق عريض الفم قالب PET 35 جم/40 جم شفاف، شفاف، لون موحد، معدني قالب حقن #83 مم عنق عريض الفم قالب PET 35 جم/40 جم شفاف، شفاف، لون موحد، معدني تصنيع دقيق #83 مم عنق عريض الفم قالب PET 35 جم/40 جم شفاف، شفاف، لون موحد، معدني# قالب صيني #83 مم عنق عريض الفم قالب PET 35 جم/40 جم شفاف، شفاف، لون موحد، معدني قولبة حقن صينية #83 مم عنق عريض الفم قالب PET 35 جم/40 جم شفاف، شفاف، لون موحد، معدني قالب صيني ●️ ... مصنع قولبة قولبة حقن 3000 طن مصنع قولبة حقن 4500 طن قولبة حقن قوالب كبيرة مصنع قولبة حقن قوالب بلاستيكية كبيرة مصنع قوالب حقن كبيرة مصنع قوالب بلاستيكية قالب حقن قالب بلاستيكي