Форма-слоік з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў

Форма для слоіка з шырокім горлам 89 мм касметыка, маскі для твару, гразевыя маскі, крэмы і ласьёны

 

Інжынерная дасканаласць: як Ансікс Ліццё пад ціскам Tech Masters для ўпакоўкі касметыкі

У свеце дакладнай касметычнай упакоўкі слоік з шырокім горлам дыяметрам 89 мм — гэта больш, чым проста кантэйнер; гэта складанае ўзаемадзеянне матэрыялазнаўства, цепладынамікі і дакладнай інжынерыі, дзе кожны мікрон і мілісекунда ўплываюць на прыбытак.

Сусветны рынак ліцця пад ціскам — гэта ціхі рухавік сучаснай вытворчасці, які вырабляе незлічоныя пластыкавыя кампаненты з нястомнай эфектыўнасцю. У гэтым ландшафце ўпакоўка касметыкі стварае унікальныя праблемы, патрабуючы не толькі бездакорнай эстэтыкі і дакладнай функцыянальнасці, але і эканамічна эфектыўнай вытворчасці ў вялікіх маштабах. Гэта падрабязнае даследаванне даследуе складаны шлях стварэння ліццёвай формы для слоіка з шырокім горлам дыяметрам 89 мм у Ansix Tech, лідары, вядомым сваім майстэрствам працэсаў. Ад пачатковай канцэпцыі да хуткай пастаўкі мы даследуем, як дбайная інжынерыя і разумная аптымізацыя непасрэдна прыводзяць да значнай эканоміі выдаткаў і высокай надзейнасці для брэндаў у канкурэнтнай індустрыі прыгажосці.

 

1 Фонд дызайну: ад канцэпцыі да вытворчай рэальнасці

Стварэнне высокапрадукцыйнай ліццёвай формы пачынаецца задоўга да першага разрэзу сталі. У Ansix Tech філасофія грунтуецца на праекце «Праектаванне для вытворчасці» (DFM) — праактыўным падыходзе, які гарантуе, што прадукт распрацоўваецца з улікам яго вытворчага працэсу. Для шырокагорлага слоіка дыяметрам 89 мм гэта азначае пачатак сумеснага дыялогу паміж інжынерамі-канструктарамі і экспертамі па вытворчасці з першага дня.

 

Першы крок прадугледжвае вызначэнне неад'емных функцыянальных патрабаванняў да слоіка. Ці будзе ён змяшчаць ласьён на воднай аснове або каразійны хімічны пілінг? Ці будзе ён падвяргацца высокатэмпературнаму напаўненню або патрабаваць выключнай празрыстасці? Адказ на гэтыя пытанні вызначае ўсё: ад выбару матэрыялу да... Пліта з сталі выбар. Патрабаванні да слоіка для касметыкі часта ўключаюць выдатную аздабленне паверхні (звычайна глянцавае пакрыццё класа А), дакладную стабільнасць памераў для забеспячэння паслядоўнай разьбы вечка і дастатковую структурную цэласнасць, каб вытрымліваць штабеляванне і транспарціроўку.

 

Ужываючы прынцыпы DFM, інжынеры старанна вывучаюць геаметрыю дэталі. Яны забяспечваюць адэкватныя вуглы нахілу на вертыкальных сценках слоіка, каб палегчыць чыстае выкідванне з формы. Яны аптымізуюць аднастайную таўшчыню сценак, што з'яўляецца крытычным фактарам, які часта арыентуецца на 2,0-2,5 мм для такога слоіка, каб прадухіліць такія дэфекты, як западзіны і дэфармацыя. Такія элементы, як шырокая гарлавіна і ўнутраная разьба, аналізуюцца на наяўнасць падрэзаў, якія патэнцыйна патрабуюць складаных бакавых дзеянняў або механізмаў адкручвання ў форме. Вырашаючы гэтыя праблемы лічбава, Ansix Tech пазбягае дарагіх і працаёмкіх мадыфікацый падчас этапу фізічных выпрабаванняў формы.

 

2. Прататыпаванне і праверка: спалучэнне лічбавага і фізічнага

Перад тым, як пачаць вырабляць складаныя інструменты, Ansix Tech праводзіць дбайную фазу прататыпавання, каб мінімізаваць рызыкі праекта. Прататыпы служаць розным мэтам праверкі, ад праверкі формы, прыдатнасці і функцыянальнасці да правядзення рынкавых выпрабаванняў з патэнцыйнымі спажыўцамі.

 

Для касметычных слоікаў, дзе тактыльная зваротная сувязь і візуальная прывабнасць маюць першараднае значэнне, вельмі важныя высакаякасныя прататыпы. Такія метады, як апрацоўка на станках з ЧПУ або 3D-друк з высокім разрозненнем (з выкарыстаннем матэрыялаў, такіх як смалы, падобныя на ABS), выкарыстоўваюцца для стварэння мадэляў, якія дакладна імітуюць знешні выгляд і адчуванні канчатковага прадукту. Гэтыя прататыпы дазваляюць дызайнерам праверыць эрганоміку шырокага горлышка, тактыльную якасць любых тэкстураваных паверхняў і агульную эстэтычную прапорцыю.

 

Важна адзначыць, што матэрыялы для прататыпавання могуць адрознівацца ад канчатковага пластыка, бо мэтай з'яўляецца праверка дызайну, а не ўласцівасцей матэрыялу. Аднак гэты этап мае вырашальнае значэнне для ранняга выяўлення недахопаў дызайну. Ён забяспечвае адчувальны кантрольны пункт, дзе кліент можа зацвердзіць дызайн, гарантуючы, што наступныя, больш дарагія этапы вырабу прэс-формы будуць адпавядаць яго дакладнаму бачанню.

 

3 Стратэгічны выбар матэрыялаў: аснова прадукцыйнасці і каштоўнасці

Выбар пластыкавай смалы — гэта вырашальнае значэнне, якое вызначае прадукцыйнасць слоіка, эстэтыку і канчатковы кошт выкарыстання. Ansix Tech дапамагае кліентам выбраць найлепшы варыянт, сканцэнтраваўшы ўвагу на дасягненні аптымальнага балансу.

 

Для вырабу слоікаў для касметыкі прэміум-класа выкарыстоўваюцца наступныя распаўсюджаныя матэрыялы:

 

Паліпрапілен (ПП): мае выдатную хімічную ўстойлівасць, добрую гнуткасць і з'яўляецца эканамічна выгадным. Часта выкарыстоўваецца для непразрыстых слоікаў і крэмаў.

 

Акрыланітрылбутадыенстырол (АБС): Забяспечвае высокі бляск, добрую ўдаратрываласць і лёгка паддаецца пакрыццю або афарбоўцы. Падыходзіць для вырабаў сярэдняга класа.

 

Палікарбанат (ПК): Забяспечвае выключную празрыстасць і высокую ўдаратрываласць, хоць і каштуе даражэй. Ідэальна падыходзіць для высакаякасных празрыстых вырабаў.

 

ПЭТ (поліэтылентэрэфталат): вядомы сваёй выдатнай празрыстасцю і добрымі бар'ернымі ўласцівасцямі, звычайна выкарыстоўваецца для вырабаў, якія патрабуюць бездакорнага выгляду, падобнага на шкло.

 

Табліца 1: Распаўсюджаныя пластыкавыя матэрыялы для касметычных слоікаў

Вопыт Ansix Tech праяўляецца ў распрацоўцы інжынерных рашэнняў з дапамогай выбару матэрыялаў. Яны могуць парэкамендаваць поліпрапілен, напоўнены талькам, для павышэння калянасці, што дазваляе нязначна паменшыць таўшчыню сценкі без шкоды для прадукцыйнасці, тым самым эканомячы кошт матэрыялу на адзінку. Або яны могуць прапанаваць пэўны гатунак ABS, які лягчэй цячэ, што дазваляе знізіць ціск упырску і скараціць час цыклу. Гэта стратэгічнае кіраўніцтва з'яўляецца асноўным шляхам, з дапамогай якога яны значна зніжаюць агульны кошт валодання для сваіх кліентаў.

 

4 Лічбавае мадэляванне: аналіз патоку ў прэс-форме (DFM/A)

Пасля пацверджання праекта і выбару матэрыялу працэс пераходзіць у віртуальную сферу аналізу патоку ў форме (MFA), які з'яўляецца асноўным кампанентам перадавой DFM. Гэта камп'ютэрнае мадэляванне прадказвае, як расплаўлены пластык запоўніць поласць формы.

 

Інжынеры Ansix Tech выкарыстоўваюць праграмнае забеспячэнне MFA для мадэлявання схемы напаўнення, размеркавання ціску, эфектыўнасці астуджэння і ўсаджвання дэталі. Для 89-міліметровага слоіка ключавыя аналізы ўключаюць:

 

Аптымізацыя размяшчэння варот: вызначэнне ідэальнай кропкі (кропак), дзе пластык уваходзіць у паражніну, каб забяспечыць збалансаванае запаўненне і мінімізаваць бачныя лініі зваркі на касметычнай паверхні.

 

Эфектыўнасць канала астуджэння: мадэляванне тэмпературы формы для выяўлення і ліквідацыі гарачых кропак, якія могуць выклікаць павелічэнне цыклу або дэфармацыю.

 

Прагназаванне дэфектаў: ​​прадбачанне патэнцыйных праблем, такіх як паветраныя пасткі, сляды ад западзін на тоўстых участках (напрыклад, на дне слоіка) або рэшткавыя напружанні, якія могуць прывесці да расколін.

 

Віртуальна «тэстуючы» форму, Ansix Tech можа аптымізаваць канструкцыю сістэмы бегуноў, памер затвора і схему астуджэння перад пачаткам вытворчасці. Гэты навуковы падыход замяняе здагадкі, значна скарачаючы колькасць фізічных выпрабаванняў і звязаныя з імі выдаткі.

 

5 Выраб дакладных інструментаў: анатомія высокапрадукцыйнай формы

Фізічнае стварэнне формы — гэта момант, калі інжынерныя чарцяжы становяцца рэальнасцю з загартаванай сталі. Для 89-міліметровай формы для слоіка Ansix Tech выкарыстоўвае сістэматычны, дакладны працоўны працэс.

 

Выбар сталі для прэс-формы: Выбар сталі для прэс-формы мае вырашальнае значэнне для даўгавечнасці і якасці аздаблення. Папярэдне загартаваная сталь, такая як P20, звычайна выкарыстоўваецца для касметычных формаў працяглага выкарыстання, прапаноўваючы добры баланс паміж апрацоўкай і даўгавечнасцю. Для ультраглянцавай аздаблення або абразіўных пластмас выкарыстоўваюцца загартаваныя інструментальныя сталі, такія як H13, часта з паліраванымі або храмаванымі паражнінамі для дасягнення люстраной паверхні гатовага слоіка.

 

Асноўныя элементы канструкцыі формы:

 

Сістэма астуджэння: магчыма, самая важная падсістэма для эфектыўнасці. Канформныя каналы астуджэння распрацаваны так, каб максімальна дакладна паўтараць контур слоіка. Як адзначаецца ў адным з тэхнічных кіраўніцтў па праектаванні, гэта звычайна каналы дыяметрам 8 мм, размешчаныя стратэгічна для раўнамернага адводу цяпла. Эфектыўнае астуджэнне можа складаць больш за палову агульнага часу цыклу; яго аптымізацыя з'яўляецца прамым рычагом зніжэння выдаткаў. Такія інавацыі, як інтэграваная сістэма вадзяных каналаў, апісаная ў патэнце CN220280366U, дзе лініі астуджэння плаўна злучаюцца паміж палоўкамі формы, з'яўляюцца прыкладам інжынерыі, якая змяншае складанасць і паляпшае кіраванне тэмпературай.

 

Сістэма катла і засаўкі: для слоіка часта перавагу аддаюць сістэме гарачага катла. Яна падтрымлівае пластык у расплаўленым стане ўнутры нагрэтых калектараў, што ліквідуе цвёрдыя літнікі і адходы катла. Гэта памяншае расход матэрыялу і другасныя аперацыі абрэзкі. Звычайна выкарыстоўваецца кропкавы затвор або падводны затвор, каб пакінуць мінімальны, лёгка схаваны след на слоіку.

 

Сістэма выкіду: Штыфты выкіду павінны быць акуратна размешчаны, каб выштурхнуць гатовы слоік, не пашкоджваючы яго касметычную паверхню. Для слоіка глыбокай выцяжкі можна выкарыстоўваць здымальную пласціну або гільзу для выкіду, каб раўнамерна прыкласці сілу па краі, прадухіляючы дэфармацыю.

 

Апрацоўка і аздабленне: Выкарыстоўваючы найноўшыя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, электраэрозійную апрацоўку (EDM) і высакахуткаснае фрэзераванне, паражніны прэс-формаў выразаюцца з надзвычайнай дакладнасцю. Канчатковая аздабленне паверхні дасягаецца шляхам прафесійнай ручной паліроўкі з выкарыстаннем усё больш дробных абразіўных матэрыялаў для дасягнення зададзенага ўзроўню бляску (напрыклад, люстраная паверхня SPI A1).

 

6 Аптымізацыя працэсаў: навука цыклу

Пасля ўстаноўкі формы ў ліццёвую машыну ўвага пераключаецца на аптымізацыю працэсу. Мэта складаецца ў тым, каб стварыць надзейны, паўтаральны цыкл, які дазваляе вырабляць ідэальныя слоікі ў самыя кароткія тэрміны. Ключавыя параметры старанна настроены:

 

Табліца 2: Асноўныя параметры ліцця пад ціскам для касметычнага слоіка

Вопыт Ansix Tech праяўляецца ў распрацоўцы інжынерных рашэнняў з дапамогай выбару матэрыялаў. Яны могуць парэкамендаваць поліпрапілен, напоўнены талькам, для павышэння калянасці, што дазваляе нязначна паменшыць таўшчыню сценкі без шкоды для прадукцыйнасці, тым самым эканомячы кошт матэрыялу на адзінку. Або яны могуць прапанаваць пэўны гатунак ABS, які лягчэй цячэ, што дазваляе знізіць ціск упырску і скараціць час цыклу. Гэта стратэгічнае кіраўніцтва з'яўляецца асноўным шляхам, з дапамогай якога яны значна зніжаюць агульны кошт валодання для сваіх кліентаў.

 

4 Лічбавае мадэляванне: аналіз патоку ў прэс-форме (DFM/A)

Пасля пацверджання праекта і выбару матэрыялу працэс пераходзіць у віртуальную сферу аналізу патоку ў форме (MFA), які з'яўляецца асноўным кампанентам перадавой DFM. Гэта камп'ютэрнае мадэляванне прадказвае, як расплаўлены пластык запоўніць поласць формы.

 

Інжынеры Ansix Tech выкарыстоўваюць праграмнае забеспячэнне MFA для мадэлявання схемы напаўнення, размеркавання ціску, эфектыўнасці астуджэння і ўсаджвання дэталі. Для 89-міліметровага слоіка ключавыя аналізы ўключаюць:

 

Аптымізацыя размяшчэння варот: вызначэнне ідэальнай кропкі (кропак), дзе пластык уваходзіць у паражніну, каб забяспечыць збалансаванае запаўненне і мінімізаваць бачныя лініі зваркі на касметычнай паверхні.

 

Эфектыўнасць канала астуджэння: мадэляванне тэмпературы формы для выяўлення і ліквідацыі гарачых кропак, якія могуць выклікаць павелічэнне цыклу або дэфармацыю.

 

Прагназаванне дэфектаў: ​​прадбачанне патэнцыйных праблем, такіх як паветраныя пасткі, сляды ад западзін на тоўстых участках (напрыклад, на дне слоіка) або рэшткавыя напружанні, якія могуць прывесці да расколін.

 

Віртуальна «тэстуючы» форму, Ansix Tech можа аптымізаваць канструкцыю сістэмы бегуноў, памер затвора і схему астуджэння перад пачаткам вытворчасці. Гэты навуковы падыход замяняе здагадкі, значна скарачаючы колькасць фізічных выпрабаванняў і звязаныя з імі выдаткі.

 

5 Выраб дакладных інструментаў: анатомія высокапрадукцыйнай формы

Фізічнае стварэнне формы — гэта момант, калі інжынерныя чарцяжы становяцца рэальнасцю з загартаванай сталі. Для 89-міліметровай формы для слоіка Ansix Tech выкарыстоўвае сістэматычны, дакладны працоўны працэс.

 

Выбар сталі для прэс-формы: Выбар сталі для прэс-формы мае вырашальнае значэнне для даўгавечнасці і якасці аздаблення. Папярэдне загартаваная сталь, такая як P20, звычайна выкарыстоўваецца для касметычных формаў працяглага выкарыстання, прапаноўваючы добры баланс паміж апрацоўкай і даўгавечнасцю. Для ультраглянцавай аздаблення або абразіўных пластмас выкарыстоўваюцца загартаваныя інструментальныя сталі, такія як H13, часта з паліраванымі або храмаванымі паражнінамі для дасягнення люстраной паверхні гатовага слоіка.

 

Асноўныя элементы канструкцыі формы:

 

Сістэма астуджэння: магчыма, самая важная падсістэма для эфектыўнасці. Канформныя каналы астуджэння распрацаваны так, каб максімальна дакладна паўтараць контур слоіка. Як адзначаецца ў адным з тэхнічных кіраўніцтў па праектаванні, гэта звычайна каналы дыяметрам 8 мм, размешчаныя стратэгічна для раўнамернага адводу цяпла. Эфектыўнае астуджэнне можа складаць больш за палову агульнага часу цыклу; яго аптымізацыя з'яўляецца прамым рычагом зніжэння выдаткаў. Такія інавацыі, як інтэграваная сістэма вадзяных каналаў, апісаная ў патэнце CN220280366U, дзе лініі астуджэння плаўна злучаюцца паміж палоўкамі формы, з'яўляюцца прыкладам інжынерыі, якая змяншае складанасць і паляпшае кіраванне тэмпературай.

 

Сістэма катла і засаўкі: для слоіка часта перавагу аддаюць сістэме гарачага катла. Яна падтрымлівае пластык у расплаўленым стане ўнутры нагрэтых калектараў, што ліквідуе цвёрдыя літнікі і адходы катла. Гэта памяншае расход матэрыялу і другасныя аперацыі абрэзкі. Звычайна выкарыстоўваецца кропкавы затвор або падводны затвор, каб пакінуць мінімальны, лёгка схаваны след на слоіку.

 

Сістэма выкіду: Штыфты выкіду павінны быць акуратна размешчаны, каб выштурхнуць гатовы слоік, не пашкоджваючы яго касметычную паверхню. Для слоіка глыбокай выцяжкі можна выкарыстоўваць здымальную пласціну або гільзу для выкіду, каб раўнамерна прыкласці сілу па краі, прадухіляючы дэфармацыю.

 

Апрацоўка і аздабленне: Выкарыстоўваючы найноўшыя апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ, электраэрозійную апрацоўку (EDM) і высакахуткаснае фрэзераванне, паражніны прэс-формаў выразаюцца з надзвычайнай дакладнасцю. Канчатковая аздабленне паверхні дасягаецца шляхам прафесійнай ручной паліроўкі з выкарыстаннем усё больш дробных абразіўных матэрыялаў для дасягнення зададзенага ўзроўню бляску (напрыклад, люстраная паверхня SPI A1).

 

6 Аптымізацыя працэсаў: навука цыклу

Пасля ўстаноўкі формы ў ліццёвую машыну ўвага пераключаецца на аптымізацыю працэсу. Мэта складаецца ў тым, каб стварыць надзейны, паўтаральны цыкл, які дазваляе вырабляць ідэальныя слоікі ў самыя кароткія тэрміны. Ключавыя параметры старанна настроены:

 

Табліца 2: Асноўныя параметры ліцця пад ціскам для касметычнага слоіка

 

Ansix Tech выкарыстоўвае дадзеныя і вопыт для вырашэння гэтых кампрамісаў. Напрыклад, яны могуць укараніць навуковыя метады ліцця, усталяваўшы «раздзельны» працэс, дзе фазы запаўнення, упакоўкі і астуджэння кантралююцца незалежна. Гэта дае больш стабільны працэс, менш адчувальны да змен матэрыялу або навакольнага асяроддзя. Акрамя таго, яны даследуюць перадавыя рашэнні, такія як разумная сістэма ліцця, апісаная ў патэнце EP3632650, якая выкарыстоўвае AOI (аўтаматызаваную аптычную праверку) і карэкціроўку параметраў на аснове штучнага інтэлекту для аўтаматычнай карэкцыі зрушэння і падтрымання ідэальнай якасці, мінімізуючы брак.

 

7. Забеспячэнне якасці і пастаўка: канчатковыя гарантыі

Кантроль якасці ўкаранёны на кожным этапе. Для гатовых слоікаў праверка выходзіць за рамкі асноўных памераў. Каардынатна-вымяральныя машыны (КІМ) правяраюць крытычныя дапушчальныя адхіленні на разьбе і ўшчыльняльных паверхнях. Візуальны агляд пад кантролем асвятлення правярае наяўнасць ліній патоку, неадпаведнасцей бляску або слядоў ад штыфта выкідальніка. Для празрыстых матэрыялаў вымяральнікі мутнасці і празрыстасці вызначаюць аптычныя ўласцівасці.

 

Пасля зацвярджэння ўпакоўка для адпраўкі распрацоўваецца з улікам абароны. Формы ачышчаюцца, кансервуюцца інгібітарамі іржы і надзейна змяшчаюцца ў спецыяльныя драўляныя скрыні з пенапластавай падкладкай, каб прадухіліць пашкоджанні падчас транспарціроўкі — гэта вельмі важны фактар ​​для высокакаштоўнага інструмента.

 

Імкненне Ansix Tech да хуткай пастаўкі падмацоўваецца іх інтэграваным кіраваннем працэсамі. Ад адначасовага праектавання і лічбавага мадэлявання да ўласнай апрацоўкі і выпрабаванняў, яны скарачаюць традыцыйныя тэрміны без шкоды для якасці. Гэта хуткасць выхаду на рынак сама па сабе з'яўляецца значнай эканоміяй для кліентаў, якія запускаюць новыя прадукты.

 

Тэхнічная перавага Ansix: надзейнасць і каштоўнасць, закладзеныя ў

Шлях стварэння формы для слоіка дыяметрам 89 мм увасабляе асноўную філасофію Ansix Tech: надзейнасць распрацоўваецца і ўбудоўваецца, а не правяраецца. Іх глыбокі вопыт работы ў галіне, пацверджаны разуменнем складаных сістэм, такіх як «шматпаточны канал і перавернутая структура для вымання з формы», якія выкарыстоўваюцца ў формах для касметычнай упакоўкі, дазваляе ім прадбачыць і вырашаць праблемы да іх узнікнення.

 

Найбольш пераканаўчая прапанова, якую яны прапануюць, — гэта адчувальнае, значнае зніжэнне выдаткаў. Гэта дасягаецца не шляхам скарачэння выдаткаў, а дзякуючы разумнай інжынерыі:

 

Эфектыўнасць выкарыстання матэрыялаў: дзякуючы аптымізаванай канструкцыі дэталяў і выкарыстанню сістэм гарачага канання, яны мінімізуюць пластыкавыя адходы.

 

Эфектыўнасць працэсу: Распрацоўваючы палепшаныя сістэмы астуджэння і ўстанаўліваючы аптымальныя тэхналагічныя вокны, яны значна скарачаюць час цыклаў, павялічваючы прадукцыйнасць на машына-гадзіну.

 

Даўгавечнасць актываў: Выбіраючы правільную сталь і апрацоўваючы ахоўныя прыборы, яны падаўжаюць тэрмін службы формы, амартызуючы інвестыцыі ў інструменты на працягу мільёнаў цыклаў.

 

Гэты комплексны падыход да кіравання выдаткамі адлюстроўвае поспехі ў іншых галінах прамысловасці, такіх як аўтамабільная справа, дзе ліццё пад ціскам замяніла больш дарагі працэс, што прывяло да эканоміі вагі на 10% і зніжэння штогадовых выдаткаў на 500 000 долараў.

 

У патрабавальным свеце ўпакоўкі касметыкі, дзе прыгажосць, функцыянальнасць і кошт павінны ідэальна спалучацца, такія партнёры, як Ansix Tech, забяспечваюць інжынернае майстэрства, якое ператварае бачанне брэнда ў вытворчую, гатовую да рынку рэальнасць. Іх працэс з'яўляецца сведчаннем таго, як дакладнасць, інавацыі і нястомная ўвага да каштоўнасці для кліента працягваюць фармаваць будучыню ліцця пад ціскам.

ТАА «Ансікс Тэхналогіі»

Калі ў вас ёсць якія-небудзь планы, звязаныя з формай для слоіка з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў, вы можаце звязацца з намі ў любы час. Мы ўвасобім вашы ідэі ў рэальнасць, дапаможам вам рэалізаваць вашы мары і атрымаць буйныя заказы на рынку. Наша кантактная інфармацыя: info@ansixtech.com. Або звяжыцеся з нашым тэхнічным дырэктарам па электроннай пошце: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. #Завод формаў Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Ansix moud Ltd #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. завод па ліцці пад ціскам #Ansix форма для слоіка з шырокім горлам #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. завод #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. кампанія па ліцці пад ціскам #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. кампаніі па вытворчасці ліцця пад ціскам #Ansix #Формы Ansix #Ansix Кітай #Ansix tech china #Ansix tech company #Фабрыка Ansix #Ansix Tech #Формы Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Завод ліцця пад ціскам Ansix #ліццё пад ціскам, форма-слой з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. # Завод ліцця пад ціскам Ansix #Форма-слой з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Кітай #Форма-слой з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Дакладныя формы #Завод ліцця пад ціскам #Форма-слой з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Дакладнае ліццё пад ціскам #Форма-слой з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Завод ліцця пад ціскам #Кампанія па ліццю пад ціскам #Форма-слой з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. кампаніі па вытворчасці прэс-формаў для ін'екцый #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. завод па вытворчасці прэс-формаў #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. mold limited #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. facotry #Ansix Tech #Ansix Tech форма #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. ліццё пад ціскам #кампанія па вытворчасці прэс-формаў для ін'екцый #Ansix 89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. дэталі кампаніі па вытворчасці прэс-формаў для ін'екцый #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Кітайская форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. кітайская фабрыка #Кампаніі па ліцці Ansix #Кампанія па ліцці Ansix #Форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Фабрыка ліцця пад ціскам #Форма Ansix Tech #Форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Дакладная форма #Форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Ліццё пластыка пад ціскам #Пластыкавая форма Ansix #Вытворчасць формаў #Форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Вытворчасць дэталяў #Форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Фабрыка пластыкавых дэталяў #Форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Форма для ліцця дэталяў #Форма для слоіка з шырокім горлам №89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. ДАКЛАДНАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. дакладная #форма з Кітая #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. ліццё пад ціскам Кітай #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. форма Кітай #кітайская дакладная форма #форма ў Кітаі #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. дакладная форма Кітай #дакладныя формы #Высокадакладныя формы #Формы для бытавой тэхнікі #Формы для ліцця #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Завод #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Кампанія #Завод звышвялікіх ліццёвых формаў #Завод ліцця пад ціскам вялікага тону #89 мм форма для слоіка з шырокім горлам для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Кампанія #Суперформа ў слоік з шырокім горлам 89 мм для касметыкі, масак для твару, гразевых масак, крэмаў і ласьёнаў. Завод #Завод ліцця пад ціскам 2800 тон #Завод ліцця пад ціскам 3000 тон #Завод ліцця пад ціскам 4500 тон #Вялікія формы для ліцця пад ціскам #Вялікі завод ліцця пластыкавых формаў пад ціскам #Вялікі вытворца формаў для ліцця пад ціскам #Форма пад ціскам #Пластыкавая форма