Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións
Molde para frascos de boca ancha de 89 mm cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións
Excelencia en enxeñaría: como Ansix Moldeo por inxección de Tech Masters para envases de cosméticos
No preciso mundo dos envases cosméticos, un frasco de boca ancha de 89 mm é máis que un recipiente; é unha complexa interacción de ciencia dos materiais, dinámica térmica e enxeñaría de precisión, onde cada micra e milisegundo inflúe nos resultados finais.
O mercado global do moldeo por inxección é o motor silencioso da fabricación moderna, producindo innumerables compoñentes plásticos cunha eficiencia implacable. Dentro desta paisaxe, os envases de cosméticos presentan desafíos únicos, esixindo non só unha estética impecable e unha funcionalidade precisa, senón tamén unha produción rendible a escala. Esta análise en profundidade explora a sofisticada viaxe da creación dun molde de inxección para un frasco de boca ancha de 89 mm en Ansix Tech, un líder recoñecido polo seu dominio dos procesos. Desde o concepto inicial ata a entrega rápida, examinamos como a enxeñaría meticulosa e a optimización intelixente se traducen directamente en aforros de custos significativos e unha fiabilidade superior para as marcas na competitiva industria da beleza.
1 Os alicerces do deseño: do concepto á realidade manufacturable
A creación dun molde de inxección de alto rendemento comeza moito antes do primeiro corte de aceiro. En Ansix Tech, a filosofía baséase no Deseño para a Fabricación (DFM), unha estratexia proactiva que garante que un produto estea deseñado tendo en conta o seu proceso de fabricación. Para o frasco de boca ancha de 89 mm, isto significa iniciar un diálogo colaborativo entre os enxeñeiros de deseño e os expertos en fabricación desde o primeiro día.
O primeiro paso consiste en definir os requisitos funcionais innegociables do frasco. Conterá unha loción a base de auga ou unha exfoliación química corrosiva? Será sometido a un recheo a alta temperatura ou requirirá unha claridade excepcional? Responder a estas preguntas determina todo, desde a elección dos materiais ata... Molde de aceiro selección. Para un frasco de cosméticos, os requisitos adoitan incluír un acabado superficial superior (é común un acabado de alto brillo "Clase A"), unha estabilidade dimensional precisa para garantir unha rosca consistente para a tapa e unha integridade estrutural suficiente para soportar o apilado e o envío.
Aplicando os principios da mecánica dixital dixital (DFM), os enxeñeiros examinan a xeometría da peza. Garanten ángulos de desmoldeo axeitados nas paredes verticais do frasco para facilitar unha expulsión limpa do molde. Optimizan o grosor uniforme da parede, un factor crítico que adoita estar entre 2,0 e 2,5 mm para un frasco deste tipo, para evitar defectos como marcas de afundimento e deformacións. Características como a boca ancha e as roscas internas analízanse para detectar socavados, o que pode requirir accións laterais complexas ou mecanismos de desenroscado no molde. Ao resolver estes problemas dixitalmente, Ansix Tech evita modificacións custosas e que requiren moito tempo durante a fase de proba física do molde.
2 Prototipado e verificación: conectando o dixital e o físico
Antes de comprometerse co desenvolvemento de ferramentas específicas, Ansix Tech emprega unha rigorosa fase de prototipado para eliminar riscos no proxecto. Os prototipos serven para distintos fins de validación, desde a comprobación da forma, o axuste e a función ata a realización de probas de mercado con potenciais consumidores.
Para os frascos de cosméticos, onde a retroalimentación háptica e o atractivo visual son primordiais, os prototipos de alta fidelidade son esenciais. Técnicas como o mecanizado CNC ou a impresión 3D de alta resolución (con materiais como resinas tipo ABS) utilízanse para crear modelos que imitan fielmente o aspecto e o tacto do produto final. Estes prototipos permiten aos deseñadores verificar a ergonomía da boca ancha, a calidade táctil de calquera superficie texturizada e a proporción estética xeral.
Fundamentalmente, os materiais para a creación de prototipos poden diferir do plástico de produción final, xa que o obxectivo é validar o deseño en lugar das propiedades do material. Non obstante, esta etapa é vital para detectar os defectos de deseño a tempo. Proporciona un punto de control tanxible onde o cliente pode aprobar o deseño, garantindo que os pasos posteriores e máis caros da fabricación de moldes estean aliñados coa súa visión exacta.
3 Selección estratéxica de materiais: o corazón do rendemento e o valor
A escolla da resina plástica é unha decisión fundamental que determina o rendemento, a estética e o custo de uso final do frasco. Ansix Tech guía aos clientes a través desta selección centrándose en acadar o equilibrio óptimo.
Para os frascos de cosméticos de alta calidade, os materiais habituais inclúen:
Polipropileno (PP): Ofrece unha excelente resistencia química, boa flexibilidade e é rendible. Úsase a miúdo para frascos opacos e cremas.
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): Proporciona alto brillo, boa resistencia ao impacto e pódese chapar ou pintar facilmente. Apto para produtos de gama media.
Policarbonato (PC): Ofrece unha claridade excepcional e unha alta resistencia aos impactos, aínda que a un custo máis elevado. Ideal para produtos transparentes de alta gama.
PET (tereftalato de polietileno): coñecido pola súa brillante claridade e boas propiedades de barreira, úsase habitualmente para produtos que requiren un aspecto prístino e similar ao vidro.
Táboa 1: Materiais plásticos comúns para frascos de cosméticos
A experiencia de Ansix Tech destaca na enxeñaría de valor a través da selección de materiais. Poden recomendar un polipropileno cheo de talco para mellorar a rixidez, o que permite unha lixeira redución do grosor da parede sen sacrificar o rendemento, aforrando así no custo do material por unidade. Ou poden propoñer un grao específico de ABS que flúa con máis facilidade, o que permite unha menor presión de inxección e tempos de ciclo máis rápidos. Esta orientación estratéxica é unha vía principal a través da cal reducen significativamente o custo total de propiedade para os seus clientes.
4 Simulación dixital: Análise de fluxo de moldes (DFM/A)
Cun deseño verificado e un material seleccionado, o proceso pasa ao ámbito virtual da Análise de Fluxo de Moldes (MFA), un compoñente central da DFM avanzada. Esta simulación por ordenador predí como o plástico fundido encherá a cavidade do molde.
Os enxeñeiros de Ansix Tech empregan software MFA para modelar o patrón de recheo, a distribución da presión, a eficiencia de refrixeración e a contracción da peza. Para o frasco de 89 mm, as análises clave inclúen:
Optimización da localización da porta: Determinación do(s) punto(s) ideal(is) onde o plástico entra na cavidade para garantir un recheo equilibrado e minimizar as liñas de soldadura visibles na superficie estética.
Eficacia do canal de arrefriamento: simulación da temperatura do molde para identificar e eliminar os puntos quentes que poderían causar tempos de ciclo máis longos ou deformacións.
Predición de defectos: previsión de posibles problemas como trampas de aire, marcas de afundimento en seccións grosas (como a base do frasco) ou tensión residual que podería provocar gretas.
Ao "probar" virtualmente o molde, Ansix Tech pode optimizar o deseño do sistema de condutores, o tamaño da porta e a disposición do arrefriamento antes de que comece a fabricación. Esta abordaxe científica substitúe as conxecturas, o que reduce drasticamente o número de probas físicas e os custos asociados.
5 Fabricación de ferramentas de precisión: a anatomía dun molde de alto rendemento
A creación física do molde é onde os debuxos de enxeñaría se converten en realidade do aceiro endurecido. Para o molde de frasco de 89 mm, Ansix Tech emprega un fluxo de traballo sistemático e baseado na precisión.
Selección do aceiro para moldes: A escolla do aceiro para moldes é fundamental para a lonxevidade e a calidade do acabado. Os aceiros preendurecidos como o P20 son habituais para moldes cosméticos de longa duración, xa que ofrecen un bo equilibrio entre maquinabilidade e durabilidade. Para acabados ultrabrillantes ou plásticos abrasivos, utilízanse aceiros para ferramentas endurecidos como o H13, a miúdo con cavidades puídas ou cromadas para conseguir unha superficie similar a un espello no frasco final.
Elementos de deseño do molde central:
Sistema de refrixeración: Quizais o subsistema máis crítico para a eficiencia. Os canais de refrixeración conformes están deseñados para seguir o contorno do frasco o máis axustado posible. Como se indica nunha guía de deseño técnico, normalmente son canais de 8 mm de diámetro colocados estratexicamente para extraer a calor de xeito uniforme. A refrixeración eficiente pode representar máis da metade do tempo total do ciclo; a súa optimización é unha palanca directa para a redución de custos. Innovacións como o sistema integrado de canles de auga descrito na patente CN220280366U, onde as liñas de refrixeración se conectan perfectamente entre as metades do molde, exemplifican o tipo de enxeñaría que reduce a complexidade e mellora a xestión térmica.
Sistema de canal e porta: Para un frasco, adoita preferirse un sistema de canal quente. Mantén o plástico nun estado fundido dentro de colectores quentados, eliminando o bebedoiro sólido e os residuos do canal. Isto reduce o consumo de material e as operacións de recorte secundarias. Normalmente úsase unha porta de punto fino ou unha porta submarina para deixar unha marca mínima e facilmente ocultable no frasco.
Sistema de expulsión: Os pasadores de expulsión deben colocarse con coidado para empurrar o frasco acabado cara a fóra sen danar a súa superficie estética. Para un frasco de embutición profunda, pódese usar unha placa de separación ou unha expulsión de mangas para aplicar forza uniformemente arredor do bordo, evitando a distorsión.
Mecanizado e acabado: Mediante centros de mecanizado CNC de última xeración, EDM (mecanizado por descarga eléctrica) e fresado de alta velocidade, as cavidades do molde son talladas con extrema precisión. O acabado superficial final conséguese mediante un pulido manual cualificado, progresando a través de abrasivos cada vez máis finos para alcanzar o nivel de brillo especificado (por exemplo, acabado espello SPI A1).
6 Optimización de procesos: a ciencia do ciclo
Co molde instalado nunha máquina de moldeo por inxección, o foco céntrase na optimización do proceso. O obxectivo é establecer un ciclo robusto e repetible que produza frascos perfectos no menor tempo posible. Os parámetros clave axústanse meticulosamente:
Táboa 2: Parámetros clave de moldeo por inxección para un frasco de cosméticos
A experiencia de Ansix Tech destaca na enxeñaría de valor a través da selección de materiais. Poden recomendar un polipropileno cheo de talco para mellorar a rixidez, o que permite unha lixeira redución do grosor da parede sen sacrificar o rendemento, aforrando así no custo do material por unidade. Ou poden propoñer un grao específico de ABS que flúa con máis facilidade, o que permite unha menor presión de inxección e tempos de ciclo máis rápidos. Esta orientación estratéxica é unha vía principal a través da cal reducen significativamente o custo total de propiedade para os seus clientes.
4 Simulación dixital: Análise de fluxo de moldes (DFM/A)
Cun deseño verificado e un material seleccionado, o proceso pasa ao ámbito virtual da Análise de Fluxo de Moldes (MFA), un compoñente central da DFM avanzada. Esta simulación por ordenador predí como o plástico fundido encherá a cavidade do molde.
Os enxeñeiros de Ansix Tech empregan software MFA para modelar o patrón de recheo, a distribución da presión, a eficiencia de refrixeración e a contracción da peza. Para o frasco de 89 mm, as análises clave inclúen:
Optimización da localización da porta: Determinación do(s) punto(s) ideal(is) onde o plástico entra na cavidade para garantir un recheo equilibrado e minimizar as liñas de soldadura visibles na superficie estética.
Eficacia do canal de arrefriamento: simulación da temperatura do molde para identificar e eliminar os puntos quentes que poderían causar tempos de ciclo máis longos ou deformacións.
Predición de defectos: previsión de posibles problemas como trampas de aire, marcas de afundimento en seccións grosas (como a base do frasco) ou tensión residual que podería provocar gretas.
Ao "probar" virtualmente o molde, Ansix Tech pode optimizar o deseño do sistema de condutores, o tamaño da porta e a disposición do arrefriamento antes de que comece a fabricación. Esta abordaxe científica substitúe as conxecturas, o que reduce drasticamente o número de probas físicas e os custos asociados.
5 Fabricación de ferramentas de precisión: a anatomía dun molde de alto rendemento
A creación física do molde é onde os debuxos de enxeñaría se converten en realidade do aceiro endurecido. Para o molde de frasco de 89 mm, Ansix Tech emprega un fluxo de traballo sistemático e baseado na precisión.
Selección do aceiro para moldes: A escolla do aceiro para moldes é fundamental para a lonxevidade e a calidade do acabado. Os aceiros preendurecidos como o P20 son habituais para moldes cosméticos de longa duración, xa que ofrecen un bo equilibrio entre maquinabilidade e durabilidade. Para acabados ultrabrillantes ou plásticos abrasivos, utilízanse aceiros para ferramentas endurecidos como o H13, a miúdo con cavidades puídas ou cromadas para conseguir unha superficie similar a un espello no frasco final.
Elementos de deseño do molde central:
Sistema de refrixeración: Quizais o subsistema máis crítico para a eficiencia. Os canais de refrixeración conformes están deseñados para seguir o contorno do frasco o máis axustado posible. Como se indica nunha guía de deseño técnico, normalmente son canais de 8 mm de diámetro colocados estratexicamente para extraer a calor de xeito uniforme. A refrixeración eficiente pode representar máis da metade do tempo total do ciclo; a súa optimización é unha palanca directa para a redución de custos. Innovacións como o sistema integrado de canles de auga descrito na patente CN220280366U, onde as liñas de refrixeración se conectan perfectamente entre as metades do molde, exemplifican o tipo de enxeñaría que reduce a complexidade e mellora a xestión térmica.
Sistema de canal e porta: Para un frasco, adoita preferirse un sistema de canal quente. Mantén o plástico nun estado fundido dentro de colectores quentados, eliminando o bebedoiro sólido e os residuos do canal. Isto reduce o consumo de material e as operacións de recorte secundarias. Normalmente úsase unha porta de punto fino ou unha porta submarina para deixar unha marca mínima e facilmente ocultable no frasco.
Sistema de expulsión: Os pasadores de expulsión deben colocarse con coidado para empurrar o frasco acabado cara a fóra sen danar a súa superficie estética. Para un frasco de embutición profunda, pódese usar unha placa de separación ou unha expulsión de mangas para aplicar forza uniformemente arredor do bordo, evitando a distorsión.
Mecanizado e acabado: Mediante centros de mecanizado CNC de última xeración, EDM (mecanizado por descarga eléctrica) e fresado de alta velocidade, as cavidades do molde son talladas con extrema precisión. O acabado superficial final conséguese mediante un pulido manual cualificado, progresando a través de abrasivos cada vez máis finos para alcanzar o nivel de brillo especificado (por exemplo, acabado espello SPI A1).
6 Optimización de procesos: a ciencia do ciclo
Co molde instalado nunha máquina de moldeo por inxección, o foco céntrase na optimización do proceso. O obxectivo é establecer un ciclo robusto e repetible que produza frascos perfectos no menor tempo posible. Os parámetros clave axústanse meticulosamente:
Táboa 2: Parámetros clave de moldeo por inxección para un frasco de cosméticos
Ansix Tech aproveita os datos e a experiencia para xestionar estas vantaxes e desvantaxes. Por exemplo, poderían implementar técnicas de moldeo científicas, establecendo un proceso "desacoplado" onde as fases de recheo, empaquetado e arrefriamento se controlan de forma independente. Isto produce un proceso máis estable e menos sensible ás variacións do material ou do ambiente. Ademais, exploran solucións avanzadas como o sistema de moldeo intelixente descrito na patente EP3632650, que usa AOI (Inspección Óptica Automatizada) e o axuste de parámetros impulsado por IA para corrixir automaticamente a deriva e manter unha calidade perfecta, minimizando os refugallos.
7 Garantía de calidade e entrega: as garantías finais
O control de calidade está integrado en cada etapa. Para os frascos acabados, a inspección vai máis alá das dimensións básicas. As máquinas de medición por coordenadas (CMM) verifican as tolerancias críticas nas superficies de rosca e selado. A inspección visual baixo iluminación controlada comproba se hai liñas de fluxo, inconsistencias de brillo ou marcas do pasador de expulsión. Para materiais transparentes, os medidores de turbidez e claridade cuantifican as propiedades ópticas.
Unha vez aprobada, a embalaxe para o envío está deseñada para a súa protección. Os moldes límpanse, consérvanse con inhibidores de ferruxe e gárdanse de forma segura en caixas de madeira forradas con escuma personalizadas para evitar danos durante o transporte, unha consideración fundamental para unha ferramenta de alto valor.
O compromiso de Ansix Tech coa entrega rápida baséase na súa xestión integrada de procesos. Desde a enxeñaría simultánea e a simulación dixital ata as capacidades internas de mecanizado e probas, comprimen o prazo tradicional sen sacrificar a calidade. Esta velocidade de comercialización supón en si mesma un importante aforro de custos para os clientes que lanzan novos produtos.
A vantaxe tecnolóxica de Ansix: fiabilidade e valor deseñados en
A traxectoria do molde para frascos de 89 mm resume a filosofía fundamental de Ansix Tech: a fiabilidade deseñase e constrúese, non se inspecciona. A súa ampla experiencia na industria, evidenciada polo seu coñecemento de sistemas complexos como a "estrutura de desmoldeo con canle de fluxo múltiple e deslizante invertido" utilizada nos moldes de envasado de cosméticos, permítelles anticipar e resolver problemas antes de que ocorran.
A proposta de valor máis atractiva que ofrecen é unha redución de custos tanxible e significativa. Isto non se consegue recortando gastos, senón mediante enxeñaría intelixente:
Eficiencia dos materiais: Mediante o deseño optimizado das pezas e o uso de sistemas de canal quente, minimizan os residuos plásticos.
Eficiencia do proceso: Ao deseñar sistemas de refrixeración superiores e establecer ventás de proceso óptimas, redúcense drasticamente os tempos de ciclo, aumentando a produción por hora máquina.
Lonxevidade dos activos: Ao especificar o aceiro correcto e aplicar tratamentos protectores, prolongan a vida útil do molde, amortizando o investimento en ferramentas durante millóns de ciclos.
Esta abordaxe holística da xestión de custos reflicte os éxitos doutras industrias, como o caso da automoción, onde o moldeo por inxección dunha peza substituíu un proceso máis caro, o que resultou nun aforro de peso do 10 % e nunha redución de custos anuais de 500 000 dólares.
No esixente mundo dos envases de cosméticos, onde a beleza, a función e o custo deben aliñarse á perfección, socios como Ansix Tech proporcionan o dominio da enxeñaría que converte a visión da marca nunha realidade fabricable e lista para o mercado. O seu proceso é un testemuño de como a precisión, a innovación e un enfoque implacable no valor do cliente seguen a dar forma ao futuro do moldeo por inxección.
Ansix Tech Co Ltd
Se tes algún plan relacionado con moldes para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións, podes contactar connosco en calquera momento. Converteremos as túas ideas en realidade, axudarémosche a realizar os teus soños e obter grandes pedidos do mercado. A nosa información de contacto é info@ansixtech.com. Ou ponte en contacto co noso CTO, envía un correo electrónico a: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. #Fábrica de moldes Ansix #Moldeo por inxección Ansix #Ansix moud Ltd #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Fábrica de moldeo por inxección #Molde de inxección Ansix #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Fábrica #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Empresa de moldeo por inxección #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Empresas de moldes de inxección #Ansix #Moldes Ansix #Ansix China #Ansix tech China #Compañía tecnolóxica Ansix #Fábrica Ansix #Ansix Tech #Moldes Ansix #Moldeo por inxección Ansix #Fábrica de moldes Ansix #Moldeo por inxección Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. # Fábrica de moldes Ansix #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. China #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Moldes de precisión #Fábrica de inxección #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Moldeo por inxección de precisión #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Fábrica de moldeo por inxección #Empresa de moldeo por inxección #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Empresas de moldes de inxección #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. fábrica de moldes #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. molde limitado #Molde Ansix China #Empresas Ansix #Empresa Ansix China #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. fábrica #Ansix Tech #Molde Ansix Tech #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. moldeo por inxección #Empresa de moldeo por inxección #Molde para tarros de boca ancha Ansix de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. pezas empresas de moldes de inxección #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Molde de frasco de boca ancha de China #89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. fábrica de China #Empresas de moldeo Ansix #Empresa de moldeo Ansix #Molde de frasco de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. fábrica de moldeo por inxección #Molde Ansix Tech #Molde de frasco de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. molde de precisión #Molde de frasco de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. moldeo por inxección de plástico #Molde de plástico ansix #Fabricación de moldes #Molde de frasco de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. fabricación de pezas #Molde de frasco de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. fábrica de pezas de plástico #Molde de frasco de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Molde para pezas de inxección Molde para tarros de boca ancha #89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. FABRICACIÓN DE PRECISIÓN Molde para tarros de boca ancha #89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. precisión #Molde de China #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Molde por inxección China #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Molde China #Molde de precisión de China #Molde en China #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Molde de precisión China #Moldes de precisión #Moldes de alta precisión #Moldes para electrodomésticos #Moldes de inxección #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Fábrica #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de barro, cremas e locións. Empresa #Fábrica de moldes de inxección supergrandes #Fábrica de moldeo por inxección de gran tonelaxe #Molde para tarros de boca ancha de 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de lama, cremas e locións. Empresa #Molde para tarros de boca ancha Super 89 mm para cosméticos, máscaras faciais, máscaras de lama, cremas e locións. Fábrica #Fábrica de moldeo por inxección de 2800T #Moldeo por inxección de 3000 toneladas #Fábrica de moldeo por inxección de 4500 toneladas #Moldeo por inxección de moldes grandes #Fábrica de moldeo por inxección de moldes de plástico grandes #Fabricante de moldes de inxección grandes #Fábrica de moldes de plástico #Molde de inxección #Molde de plástico