با ما تماس بگیرید
Leave Your Message
درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU
لاستیک سیلیکونی مایع (LSR)

درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU

درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU - معرفی محصول، فرآیند تولید، راندمان تحویل، تضمین کیفیت و کنترل هزینه رقابتی

درب لیوان کودک سیلیکون مایع LSR با قالب‌گیری PPSU، نسل جدیدی از راه‌حل‌های تغذیه نوزاد را ارائه می‌دهد که استحکام ساختاری پلاستیک مهندسی با کارایی بالا را با لمس نرم و سازگار با پوست لاستیک سیلیکون مایع با درجه پزشکی ترکیب می‌کند. این درب از یک اسکلت PPSU (پلی‌فنیل‌سولفون) سفت و سخت تشکیل شده است که یکپارچگی ساختاری، دوام و مقاومت در برابر دمای بالا را تضمین می‌کند و به طور یکپارچه با لایه‌ای از لاستیک سیلیکون مایع (LSR) قالب‌گیری شده است که یک آب‌بندی هوابندی شده، چسبندگی ضد لغزش و نرمی ایمن برای کودک را فراهم می‌کند. این ساختار یکپارچه دو ماده‌ای، شکاف‌ها یا درزهایی را که ممکن است باکتری‌ها در آن جمع شوند، از بین می‌برد و آن را به ایمن‌ترین انتخاب برای محصولات تغذیه نوزاد تبدیل می‌کند.

 

فرآیند تولید: PPSU تا رطوبت زیر 0.02٪ خشک شده و در دمای بشکه 330 تا 360 درجه سانتیگراد فرآوری می‌شود. زیرلایه PPSU به داخل حفره قالب اول تزریق می‌شود تا اسکلت سفت و سخت تشکیل شود، بلافاصله با حفظ دمای سطح در 80 تا 120 درجه سانتیگراد به حفره قالب دوم منتقل می‌شود، سپس LSR تزریق و در دمای 140 تا 200 درجه سانتیگراد پخت می‌شود تا بدون مراحل مونتاژ جداگانه، پیوند شیمیایی و مکانیکی حاصل شود.

 

ویژگی‌ها

  • راندمان تحویل: سیستم مدیریت تولید کاملاً دیجیتالی Ansix Tech، تولید قالب، قالب‌گیری تزریقی، بازرسی کیفیت و بسته‌بندی را در یک گردش کار ساده ادغام می‌کند. قالب‌های ساده ظرف 10 روز، پروژه‌های با پیچیدگی متوسط ​​ظرف 25 تا 45 روز و گزینه‌های تسریع‌شده تا 20 روز بدون به خطر انداختن اعتبارسنجی کیفیت در دسترس هستند.

     

    تضمین کیفیت: تمام دستگاه‌ها به طور کامل به MES متصل هستند و پارامترهای فرآیند (دما، فشار، سرعت و زمان) قفل شده‌اند که فقط مهندسان مجاز می‌توانند آنها را تغییر دهند. سیستم‌های CMM و بازرسی نوری، گزارش‌های ابعادی کامل با Cpk ≥ 1.33 را در تمام ابعاد بحرانی ارائه می‌دهند.

     

    کنترل هزینه رقابتی: Ansix Tech از طریق کانال‌های خنک‌کننده تطبیقی ​​که زمان چرخه را ۱۵ تا ۲۶ درصد کاهش می‌دهند، هزینه کلی را کاهش می‌دهد، ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند، قالب‌های خودکار با کاویتاسیون بالا، نیازهای پس از پردازش را از طریق نصب دقیق قالب کاهش می‌دهد، نگهداری قالب در داخل شرکت، تأخیرهای برون‌سپاری را از بین می‌برد و مداخله زودهنگام DFM که از تجدیدنظرهای پرهزینه در طراحی جلوگیری می‌کند.


  • توضیحات قالب

    مواد محصول:

    سیلیکون LSR

    لاستیک نرم: سیلیکون

    مواد قالب:

    S136ESR

    تعداد حفره‌ها:

    ۴

    روش تغذیه چسب:

    دونده داغ

    روش خنک کننده:

    خنک‌کننده آب

    چرخه قالب گیری

    ۳۲.۵ ثانیه


    فرآیند تزریق
  • کارگاه‌های قالب‌سازی ۷۷ میلیون کیلوگرم
  • فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول

    ارزش اصلی مشتری در تولید قالب، انتخاب مواد قالب‌گیری تزریقی، یکپارچه‌سازی تولید هوشمند، افزایش بهره‌وری و تضمین کیفیت فرآیند برای درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری شده با PPSU

    پایه تجهیزاتی که اعتماد مشتری را ایجاد می‌کند: Ansix Tech مراکز ماشینکاری پرسرعت پنج محوره را با دقت 0.002 میلی‌متر اداره می‌کند و خطوط جدایش بدون درز را تضمین می‌کند. دستگاه‌های EDM سیمی با سرعت پایین، میکرو اسلات‌ها را تا 0.03 میلی‌متر پردازش می‌کنند. دستگاه‌های تزریق تمام سروو-الکتریک (30 تا 4000 تن با دقت تکرارپذیری ±0.1٪) هر اندازه محصولی را از درب‌های فشرده گرفته تا ظروف بزرگ پوشش می‌دهند. هر قالب قبل از ارسال، تحت بازرسی کامل ابعادی مطابق با گزارش‌های تأیید شده با Cpk ≥ 1.33 قرار می‌گیرد.

     

    رقابت‌پذیری اصلی تولید قالب: انتخاب فولاد ابزار شامل P20 برای پایه‌های قالب و S136، 2344، 8407، H13، NAK80 و SKD11 برای هسته‌های قالب است که 500000 شات برای مواد پر شده با شیشه و 1000000 شات برای پلاستیک‌های استاندارد را تضمین می‌کند. تلرانس‌های دقیق برای ابعاد بحرانی ±0.005 میلی‌متر حفظ می‌شوند و سطوح آینه‌ای برای اجزای شفاف به Ra

     

  • برتری در انتخاب مواد: BASF Ultrason® P 2010 PPSU با مقاومت در برابر بخار تا دمای ۱۳۴ درجه سانتیگراد و مقاومت شیمیایی برتر، استانداردهای تماس با مواد غذایی FDA و NSF را برآورده می‌کند. مشخصات مواد LSR از سری‌های اتصال بدون پرایمر خودچسب استفاده می‌کند که در آزمایش‌های لایه‌برداری به بیش از ۸۰٪ شکست چسبندگی دست می‌یابد - بدون نیاز به چسب یا پرایمر، و گواهینامه‌های ISO 10993 و USP Class VI ایمنی مطلق را برای محصولات نوزاد تضمین می‌کند.

     

    تضمین کیفیت فرآیند: همه ماشین‌ها به طور کامل با MES شبکه شده‌اند. حسگرهای ضخامت دیواره اولتراسونیک، بازخورد بلادرنگ را برای جبران فشار حلقه بسته ارائه می‌دهند. حسگرهای دما که در حفره‌های قالب تعبیه شده‌اند، کنترل هوشمند فرآیند را امکان‌پذیر می‌کنند و اختلاف دمای هسته تا حفره را در محدوده ۲ درجه سانتیگراد حفظ می‌کنند تا از تاب برداشتن جلوگیری شود.

     

    تولید هوشمند و افزایش بهره‌وری: MES وضعیت تولید را در تمام ماشین‌آلات به صورت بلادرنگ رصد می‌کند. کانال‌های خنک‌کننده‌ی تطبیقی ​​زمان چرخه را ۱۵ تا ۲۶ درصد کاهش می‌دهند. بازوهای رباتیک انتقال قطعه را بین ایستگاه‌های قالب‌گیری به صورت یکپارچه انجام می‌دهند. داده‌های ماشین‌آلات که با سیستم‌های ERP ادغام شده‌اند، ردیابی سفارش را از زمان ورود سفارش تا ارسال نهایی فراهم می‌کنند.

     

    ارزش ارائه شده به مشتری: کاهش زمان توقف در تعویض قالب، به حداقل رساندن نیروی کار پس از پردازش از طریق نصب دقیق، کاهش زمان عرضه به بازار با نمونه‌سازی سریع و کاهش کل هزینه تمام شده از طریق لجستیک بهینه زنجیره تأمین.

     

    بخش ۳: Ansix Tech – راهکار جامع تولید برای درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU

    خلاصه اجرایی

    شرکت Ansix Tech یک تولیدکننده حرفه‌ای متخصص در طراحی، ساخت قالب، قالب‌گیری تزریقی و مونتاژ درب‌های لیوان کودک LSR با قالب‌گیری PPSU است که بیش از 28 سال سابقه تولید دارد. ما تخصص فنی را به ارزش قابل اندازه‌گیری برای مشتری تبدیل می‌کنیم - کاهش هزینه‌های هر قطعه، تسریع زمان عرضه به بازار، کاهش خطرات کیفی و ارائه قابلیت اطمینان زنجیره تأمین که با کسب‌وکار شما رشد می‌کند.

     

    فصل 1: زیرساخت سخت - ایجاد اعتماد مشتری از طریق قابلیت‌های تجهیزات

    مراکز ماشینکاری پرسرعت پنج محوره: مراکز ماشینکاری پرسرعت پنج محوره Ansix Tech سطوح پیچیده با اشکال آزاد را با تلرانس‌های دقیق تا 0.002 میلی‌متر ماشینکاری می‌کنند. برای درب‌های لیوان کودک با خطوط جدایش که باید برای لب‌های کودک نامحسوس باشند، این امر عملیات تکمیلی پرداخت را حذف کرده و هزینه‌های نیروی کار پس از پردازش را تا 40٪ کاهش می‌دهد.

     

    سیستم‌های EDM سیمی با سرعت پایین: این سیستم‌ها با پردازش میکرو اسلات‌ها و کانال‌های باریک تا ضخامت 0.03 میلی‌متر، امکان ایجاد هندسه‌های پیچیده تهویه و آب‌بندی را بدون اعوجاج دیواره نازک فراهم می‌کنند.

     

    ماشینکاری CNC EDM با الکترود: ماشینکاری کامل الکترود در داخل شرکت و قابلیت‌های فرسایش جرقه‌ای، زمان تعمیرات را به ۲۴ ساعت کاهش می‌دهد و هفته‌ها هماهنگی با تأمین‌کننده و هزینه‌های مربوط به خرابی را از بین می‌برد.

     

    ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی تمام سروو الکتریک: با نیروی گیره از 30 تا 4000 تن، هر ماشین ±0.1% سازگاری شات به شات را ارائه می‌دهد. برای درب‌های لیوان کودک که به دقت سطح آب‌بندی زیر میلی‌متری نیاز دارند، این بدان معناست که هر قطعه قالب‌گیری شده عملکرد یکسانی دارد - از مرتب‌سازی، دوباره‌کاری و شکایات مشتری جلوگیری می‌شود.

     

    CMM داخلی و بازرسی نوری: دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات کاملاً خودکار و سیستم‌های بازرسی نوری، گزارش‌های ابعادی جامعی تولید می‌کنند. هر قالب و هر دسته تولید، یک گزارش ابعادی کامل دریافت می‌کند که Cpk ≥ 1.33 را در تمام ابعاد بحرانی تأیید می‌کند.

     

    فصل 2: ​​رقابت‌پذیری اصلی تولید قالب - وعده‌های قابل اندازه‌گیری

    تضمین طول عمر قالب: با پایه‌های قالب در P20 و هسته‌ها در S136، 2344، 8407، H13، NAK80 و SKD11، Ansix Tech 500,000 شات برای مواد پر شده با شیشه و 1,000,000 شات برای PPSU و LSR استاندارد را تضمین می‌کند. برای مشتریانی که از تولید آزمایشی به تولید انبوه ارتقا می‌یابند، این امر خطر خرابی زودرس قالب و هزینه‌های سرمایه‌ای برنامه‌ریزی نشده را از بین می‌برد.

     

    تلرانس‌های دقیق قابل دستیابی: ±0.005 میلی‌متر برای سطوح آب‌بندی دقیق، درب‌های بدون نشتی را بدون حلقه‌های آب‌بندی ثانویه تضمین می‌کند. ±0.05 میلی‌متر برای ویژگی‌های ساختاری عمومی، تنظیمات مونتاژ پس از قالب‌گیری را از بین می‌برد.

     

    تخصص در نوع قالب: سیستم‌های راهگاه گرم با حذف ضایعات راهگاه سرد، ضایعات مواد PPSU را تا 30٪ کاهش می‌دهند. قالب‌های چرخشی دو مرحله‌ای، قالب‌گیری تک چرخه‌ای را امکان‌پذیر می‌کنند و در مقایسه با روش‌های انتقالی، زمان کل چرخه را 40٪ کاهش می‌دهند.

     

    طراحی دروازه از طریق تحلیل جریان قالب: نرم‌افزار تحلیل جریان قالب، مکان‌های خط جوش، موقعیت‌های تله گاز و عدم تعادل پرکننده را قبل از برش فولاد از قبل شناسایی می‌کند. برای درب‌های فنجان کودک، این امر از خطوط جوش قابل مشاهده روی اسکلت PPSU جلوگیری می‌کند و علائم سوختگی گاز در رابط LSR را که در غیر این صورت باعث خرابی آب‌بندی می‌شود، از بین می‌برد.

     

    استانداردهای زمان تحویل: قالب‌های ساده در ۱۰ روز، قالب‌های با پیچیدگی متوسط ​​(۲۵ تا ۴۵ روز)، قالب‌های سریع (۲۰ روز).

     

    فصل 3: کنترل فرآیند قالب‌گیری تزریقی - حذف اضطراب کیفیت

    قفل فرآیند یکپارچه MES: تمام ماشین‌های تولیدی به طور کامل به MES متصل هستند. هر پارامتر پردازش قفل شده است و هرگونه انحراف باعث هشدار خودکار یا خاموش شدن دستگاه می‌شود. داده‌های Cpk به طور خودکار گردآوری می‌شوند و می‌توانند در لحظه با مشتریان به اشتراک گذاشته شوند. برای رعایت مقررات در بازارهای محصولات نوپا، این یک مسیر کیفی قابل حسابرسی بدون کاغذبازی دستی فراهم می‌کند.

     

    کنترل پایداری ابعادی: کانال‌های خنک‌کننده‌ی همدیس، یکنواختی دما را در سطوح قالب در محدوده‌ی ۲ درجه سانتی‌گراد بین نواحی هسته و حفره حفظ می‌کنند. برای قطر آب‌بندی درب لیوان کودک، این امر منجر به نوسانات ابعادی زیر ۰.۰۲ میلی‌متر در دسته‌های تولید مداوم در طول یک هفته می‌شود.

     

    نمرات پرداخت سطح قابل دستیابی: اجزای PPSU شفاف به پرداخت‌های بدون حباب و بدون خط جریان با Ra ≤ 0.2μm دست می‌یابند. سطوح آب‌بندی LSR به پرداخت‌های براق دست می‌یابند که آب‌بندی قابل اعتمادی را بدون جدا شدن قالب فراهم می‌کنند.

     

    کنترل دما و رطوبت: رزین PPSU تا رطوبت ≤0.02% خشک می‌شود. دمای سیلندر به بخش‌های زیر تقسیم می‌شود: ناحیه تغذیه 240-260 درجه سانتیگراد، ناحیه فشرده‌سازی 280-300 درجه سانتیگراد، ناحیه اندازه‌گیری 300-350 درجه سانتیگراد. دمای قالب با صفحات عایق که از اتلاف گرما جلوگیری می‌کنند، 150-180 درجه سانتیگراد حفظ می‌شود. برای تزریق LSR، دمای سیلندر تا 20-40 درجه سانتیگراد خنک و حفره‌های قالب تا 150-200 درجه سانتیگراد گرم می‌شوند.

     

    تجربه در زمینه مواد پیشرفته: Ansix Tech تجربه پردازش مستند با PC/ABS، PC، PPS+40%GF، PEEK، PTFE/PFA، PA6+GF30، PBT، PEI/PPS/LCP و LSR را حفظ می‌کند. UL94 V-0 مقاومت در برابر شعله و آزمایش UV تا 3000 ساعت بدون تغییر رنگ، بالاترین استانداردهای ایمنی محصولات نوزاد را برآورده می‌کند.

     

    فصل ۴: خدمات کامل - کاهش هزینه‌های مدیریت مشتری

    مداخله زودهنگام DFM: قبل از هرگونه سرمایه‌گذاری در ابزار، Ansix Tech یک گزارش جامع طراحی برای قابلیت تولید ارائه می‌دهد که شامل توصیه‌های زاویه برش، بهینه‌سازی ضخامت دیواره، انتخاب محل دروازه و مقادیر مجاز قرارگیری علامت خروج است. برای درب‌های لیوان کودک، این امر از تاب برداشتن پس از قالب‌گیری ناشی از ضخامت ناهموار دیواره یا علامت‌های فرورفتگی ناشی از دروازه‌های با موقعیت نامناسب جلوگیری می‌کند - و ماه‌ها از دوباره‌کاری و هزاران دلار در اصلاحات قالب صرفه‌جویی می‌کند.

     

    آزمایش و اجرای نمونه (T0 تا T3): هر مرحله آزمایشی شامل گزارش‌های کامل بازرسی ابعادی و تحلیل سطح مقطع است. سیستم‌های تغییر قطعه، آزمایش انواع مختلف طراحی را بدون نیاز به دوباره‌کاری کامل قالب امکان‌پذیر می‌کنند و اعتبارسنجی مهندسی را بدون افزایش بودجه امکان‌پذیر می‌سازند.

     

    آزمایش‌های پیش‌تولید: ۱۰۰ تا ۵۰۰ قطعه در مقیاس پایلوت قبل از تولید انبوه، به همراه گزارش کامل عملکرد و اعتبارسنجی Cpk که پایداری فرآیند را تأیید می‌کند.

     

    تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی: مجموعه قالب‌ها با قطعات سایشی قابل تعویض (پین‌های پران، اینسرت‌های ماهیچه) ارائه می‌شوند. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای هر 200000 شات از طریق یکپارچه‌سازی ERP مشتری برنامه‌ریزی می‌شود. خدمات تعمیر مادام‌العمر با قیمت‌گذاری مبتنی بر هزینه ارائه می‌شود.

     

    فصل 5: تضمین کیفیت و اعتبارسنجی

    صلاحیت مواد اولیه: تهیه PPSU از BASF Ultrason® P 2010 یا گریدهای معادل دارای گواهینامه تماس با مواد غذایی، انطباق کامل با استانداردهای FDA، اتحادیه اروپا و چین را تضمین می‌کند. گریدهای LSR خودچسب که به ≥80٪ شکست چسبندگی دست می‌یابند، مراحل اعمال چسب را به طور کامل حذف می‌کنند.

     

    کنترل کیفیت در حین فرآیند: نظارت بر زمان واقعی شامل سنسورهای فشار حفره، سنسورهای دما و ضخامت سنج‌های اولتراسونیک دیواره است. بازرسی کاملاً خودکار قطعات با سیستم‌های مرتب‌سازی نوری، تأیید ابعادی ۱۰۰٪ را برای قطرهای آب‌بندی بحرانی انجام می‌دهد. داده‌های کنترل فرآیند آماری برای قابلیت ردیابی کامل حفظ می‌شوند.

     

    فصل 6: تولید هوشمند و افزایش بهره‌وری تولید

    یکپارچه‌سازی MES: نظارت بر تولید در زمان واقعی در سراسر پرس‌های قالب‌گیری تزریقی با داشبوردهایی که OEE، زمان چرخه، میزان ضایعات و هشدارهای تعمیر و نگهداری را نشان می‌دهند. جمع‌آوری خودکار داده‌ها برای گزارش‌دهی به مشتری، خطاهای ورود دستی داده‌ها را از بین می‌برد.

     

    اتوماسیون صنعتی: سیستم‌های رباتیک جابجایی قطعات، قطعات PPSU را با دقت به داخل حفره‌های LSR منتقل می‌کنند و خطاهای هم‌ترازی که باعث ایجاد پلیسه می‌شوند را از بین می‌برند. برش و جداسازی خودکار دروازه، کار دستی و تنوع اپراتور را از بین می‌برد.

     

    بهینه‌سازی زمان چرخه: شرکت Ansix Tech از طریق طراحی کانال خنک‌کننده تطبیقی ​​به کاهش ۱۵ درصدی در کل زمان چرخه دست یافته است. برای درب‌های لیوان کودک که به صورت ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته کار می‌کنند، این امر به معنای افزایش توان عملیاتی بدون سرمایه‌گذاری اضافی و هزینه‌های سربار ثابت در بخش‌های بیشتر است.

     

    فصل 7: استراتژی کنترل هزینه رقابتی - کاهش هزینه‌های سخت در مواد، فرآیندها و بهره‌وری

    بهینه‌سازی هزینه مواد: پیاده‌سازی سیستم راهگاه گرم PPSU با حذف ضایعات راهگاه سرد، ضایعات مواد را تا 30٪ کاهش می‌دهد. طراحی راهگاه سرد LSR در مقایسه با قالب‌های LSR معمولی، پلیسه و ضایعات را از بین می‌برد. انتخاب پیشرفته درجه مواد، الزامات پردازش را با نقاط بهینه هزینه مواد مطابقت می‌دهد.

     

    بهینه‌سازی راندمان فرآیند: ادغام کانال خنک‌کننده‌ی تطبیقی، در مقایسه با طرح‌های مرسوم، کاهش زمان خنک‌سازی تا ۵۶٪ و کاهش زمان چرخه‌ی کلی تا ۱۵٪ را به همراه دارد. قالب‌های با حفره‌ی بالا (پیکربندی‌های ۴، ۸، ۱۶ یا ۳۲ حفره‌ای) چهار برابر خروجی در هر ساعت ماشین بدون افزایش هزینه‌های نیروی کار یا تأسیسات تولید می‌کنند. عملیات بیست و چهار ساعته با ربات‌های خودکار، حداکثر ارزش را از سرمایه‌گذاری‌های ثابت استخراج می‌کند.

     

    ادغام زنجیره تأمین: طراحی، ابزارسازی، قالب‌سازی، مونتاژ و بسته‌بندی زیر یک سقف، هزینه‌های اضافی ناشی از چندین تأمین‌کننده را حذف می‌کند، هزینه‌های لجستیک و کارمزدهای گمرکی را کاهش می‌دهد، سربار بازرسی کیفیت را کم می‌کند و زمان تحویل را در مقایسه با مدل‌های زنجیره تأمین چندپاره، 30 تا 50 درصد کوتاه‌تر می‌کند.

     

    فصل 8: تحویل و لجستیک - قابلیت اطمینان قابل پیش‌بینی زنجیره تأمین

    زمان‌های استاندارد تحویل: ردیابی مراحل پروژه از طریق پورتال‌های مشتری، ردیابی تولید را در لحظه امکان‌پذیر می‌کند. برنامه‌ریزی تولید انعطاف‌پذیر با جایگاه‌های قالب اختصاصی برای مشتریان با اولویت بالا، تحویل قابل پیش‌بینی را تضمین می‌کند.

     

    راهکارهای بسته‌بندی: بسته‌بندی صدفی مهندسی‌شده سفارشی برای انجام مستقیم سفارش در تجارت الکترونیک، بسته‌بندی فله‌ای برای قراردادهای تأمین B2B، و کارتن‌های اصلی وکیوم‌شده لایه به لایه برای حمل‌ونقل دریایی و محموله‌های LCL.

     

    فصل 9: پاسخ مستقیم به نگرانی‌های مشتری

    نقطه درد مشتری راهکار Ansix Tech

    تعمیرات مکرر، تولید را مختل می‌کند تست سایش قالب ۲۰۰۰ چرخه قبل از حمل و نقل؛ سه سال گارانتی سازه (به استثنای موارد سایش معمولی)

    فلش هزینه‌های پس‌پردازش را افزایش می‌دهد دقت خط جدایش ۰.۰۰۵ میلی‌متر؛ انتخاب فولاد قالب و استراتژی‌های پوشش‌دهی، پلیسه‌گیری دستی را به طور کامل حذف می‌کند

    ناهماهنگی ابعادی بین دسته‌ها کنترل فرآیند حلقه بسته با جبران فشار در زمان واقعی؛ سنسورهای دمای درون حفره برای کنترل فعال فرآیند

    زمان طولانی تعمیر قالب ماشینکاری الکترود و EDM در محل؛ تعمیر استاندارد 24 ساعته برای اینسرت‌ها/هسته‌ها

    فصل 10: نتیجه‌گیری - تبدیل تولید PPSU-LSR به ارزش مشتری

    برای Ansix Tech، قالب درب لیوان کودک LSR با قالب‌گیری PPSU یک ابزار فلزی نیست - بلکه یک دستگاه چاپ برای سودآوری مشتری است. هر تصمیم طراحی - زوایای کشش، محل دروازه‌ها، قرارگیری کانال‌های خنک‌کننده - با توجه به نحوه عملکرد آن در خط تولید مشتری هدایت می‌شود. Ansix Tech فقط قالب نمی‌سازد و پرس‌ها را راه‌اندازی نمی‌کند. ما زنجیره تأمین شما را ریسک‌زدایی می‌کنیم، هزینه‌های شما را کاهش می‌دهیم و رشد شما را تسریع می‌کنیم.

     

     

     

     

     

    شرکت فناوری آنسیکس با مسئولیت محدود

    اگر برنامه‌ای در رابطه با درب لیوان کودک سیلیکونی مایع PPSU-Overmolded LSR دارید، می‌توانید در هر زمانی با ما تماس بگیرید. ما ایده‌های شما را به واقعیت تبدیل می‌کنیم، به شما اجازه می‌دهیم رویاهایتان را تحقق بخشید و سفارشات بزرگی از بازار دریافت کنید. اطلاعات تماس ما info@ansixtech.com است. یا با مدیر ارشد فناوری ما از طریق ایمیل stephen@ansixtech.com تماس بگیرید.

     

    #www.ansixtech.com #ansixtech.com #درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #قالب سایبان درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #Ansix #قالب‌های Ansix #Ansix چین #Ansix tech چین #شرکت فناوری Ansix #کارخانه Ansix #قالب‌گیری تزریقی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #ابزار تزریق درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #قالب‌های تزریق درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #قالب پلاستیکی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #ابزارهای پلاستیکی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #Ansix Tech #قالب‌های Ansix #قالب‌گیری تزریقی Ansix #کارخانه قالب‌سازی Ansix #قالب‌گیری تزریقی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #کارخانه قالب Ansix #درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU چین #قالب‌های درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #کارخانه تزریق #قالب‌گیری تزریقی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #کارخانه قالب‌گیری تزریقی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #شرکت قالب‌گیری تزریقی #شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #ابزارسازی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #قالب درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #قالب Ansix چین #شرکت‌های Ansix #شرکت Ansix چین #قالب درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #Ansix Tech #قالب Ansix Tech #قالب‌گیری تزریقی درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده PPSU #شرکت قالب‌گیری تزریقی #شرکت قالب‌گیری تزریقی قطعات درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده Ansix PPSU شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی چین #درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded کارخانه چین #شرکت‌های قالب‌گیری Ansix #شرکت قالب‌سازی Ansix #قالب قالب‌گیری تزریقی درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded #قالب Ansix Tech #قالب درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded #قالب تزریق پلاستیک درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded #قالب پلاستیکی ansix #ساخت قالب #ساخت قطعات درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded #کارخانه قطعات پلاستیکی درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded #قالب قطعات تزریقی درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded #درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded PRECISION MANUFACTURING #درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded #قالب چین #درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded چین #قالب درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded چین #قالب درب لیوان کودک LSR قالب‌گیری‌شده PPSU-Overmolded چین #دقت چین قالب #قالب در چین #قالب درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU چین #قالب‌های دقیق #قالب‌های با دقت بالا #درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU #قالب‌های تزریقی #کارخانه درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU #شرکت درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU #کارخانه قالب‌گیری تزریقی فوق بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی با تناژ بالا #شرکت درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU #کارخانه درب لیوان کودک سیلیکونی مایع LSR قالب‌گیری شده با PPSU #کارخانه قالب‌گیری تزریقی 2800T #قالب‌گیری تزریقی 3000 تن #کارخانه قالب‌گیری تزریقی 4500 تن #قالب‌گیری تزریقی قالب بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی قالب پلاستیکی بزرگ #تولیدکننده قالب تزریقی بزرگ #کارخانه قالب پلاستیک #قالب تزریقی #قالب پلاستیک