زندگی پایدار
برای دستیابی به اهداف مهم و قابل دستیابی، شرکت با مدیریت بخشها همکاری میکند تا تصمیمات عملیاتی را تعیین و اجرا کند و اقداماتی را برای اجرای یک سیاست تدارکاتی و زیستمحیطی پایدار و هدفمند اتخاذ کند.
مشارکت مداوم سالانه در گزارشدهی به سازمانهای معتبر که به ما امکان میدهد بهطور مداوم پیشرفتهای مداوم کسبوکار خود را محک بزنیم و بهترین شیوههای دفتر مرکزی خود را پیادهسازی و بر اساس آنها عمل کنیم.
در AnsixTech، ما متعهد به پرورش روحیه پایداری زیستمحیطی در هر کاری هستیم. در طول سالها، ما تعدادی از ابتکارات سبز را پایهگذاری کردهایم که همه آنها به ما کمک کردهاند تا به یکی از پایدارترین رهبران در صنعت قالبگیری تزریق پلاستیک تبدیل شویم.
ما در AnsixTech متعهد به مشارکت در تعهد جهانی به آیندهای پایدار هستیم و هدفمان همسو شدن با پیمان جهانی سازمان ملل متحد است. ما در حال حاضر سازمانی عاری از محل دفن زباله هستیم و در نظارت و کاهش ردپای کربن خود فعال هستیم. ما مسئولیت اجتماعی شرکتی خود را میپذیریم و به طور فعال اهداف و مقاصد خود را دنبال میکنیم. تنها با همکاری یکدیگر میتوانیم دنیای بهتری برای فردا به جا بگذاریم.
حرکت جهانی AnsixTech به سمت ماشینهای تمام برقی برای به حداکثر رساندن کیفیت و بهرهوری -- ماشین قالبگیری تزریقی برقی
شرکت AnsixTech، تولیدکننده جهانی قطعات ضروری صنعتی، به عنوان بخشی از برنامه سرمایهگذاری بلندمدت خود برای ارتقاء سبد ماشینآلات خود و تبدیل آنها به ماشینهای کاملاً برقی تا پایان سال 2031، صد و هشتاد و پنجمین دستگاه قالبگیری تزریقی هیدرولیک خود را با یک مدل الکتریکی جدید جایگزین کرده است.
این شرکت با تعداد کمی از تأمینکنندگان تجهیزات کلیدی با شبکههای پشتیبانی جهانی همکاری میکند تا ۱۸۰ دستگاه را که ۱۵ سال یا بیشتر کار کردهاند (و در حال حاضر به پایان عمر کاری خود نزدیک میشوند) جایگزین کند. دستگاههای جایگزین هم تمام الکتریکی و هم هیبریدی الکتریکی هستند که دومی از فناوریهای سروو درایو Vireo استفاده میکند.
این ماشینها که اکنون در ویتنام و چین نصب شدهاند، باعث کاهش 30 درصدی مصرف انرژی، چرخه به چرخه، و بهبود اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) بیش از 85 درصد میشوند. زمان چرخه در هر دو کشور به طور متوسط 15 درصد کاهش یافته است.
بهبود فرآیند و بهرهوری به طور مؤثری سه دستگاه الکتریکی را قادر میسازد تا کار چهار مدل هیدرولیکی را انجام دهند و فضای کلی را کاهش دهند. افزایش ظرفیت با تکرارپذیری تضمینشدهای که دستگاههای الکتریکی میتوانند ارائه دهند، تکمیل میشود و کیفیت محصول حتی بالاتر را تضمین میکند.
استفن هوانگ، مدیرعامل AnsixTech، میگوید این سرمایهگذاری قابل توجه به وضوح نتیجه میدهد: «افزایش ظرفیت و کاهش هزینههای انرژی هم برای کسب و کار ما و هم برای مشتریان هیجانانگیز است. ماشینهای الکتریکی قابل اعتمادتر و بادوامتر از همتایان هیدرولیکی خود هستند و ساعات کاری سالانه بسیار بیشتری را ارائه میدهند. با این عملکرد و اتوماسیون بیشتر، ما از راندمانهای حتی بیشتری برای مشتریان خود پشتیبانی میکنیم.»
استفن میگوید AnsixTech همچنان به جاهطلبیهای سرمایهگذاری خود متعهد است: «ما برنامههایی برای جایگزینی ماشینآلات هیدرولیکی بیشتر در سال ۲۰۲۴ داریم و بیش از ۵.۵ میلیون دلار برای راهاندازی ماشینهای الکتریکی جدید اختصاص دادهایم و تمرکز خود را ابتدا بر جایگزینی ماشینهای قدیمیتر قرار دادهایم، زیرا آنها به پایان عمر مفید کاری خود میرسند.»
طراحی برای پایداری: بهینهسازی فرآیند قالبگیری تزریقی و انتخاب مواد زیستتخریبپذیر
بهینهسازی فرآیندهای قالبگیری تزریق پلاستیک برای همسو شدن با اصول پایداری در شرایط آب و هوایی امروز که به محیط زیست اهمیت زیادی داده میشود، بسیار مهم است. با کاهش ضایعات، مصرف انرژی و تأثیرات زیستمحیطی مرتبط با تولید پلاستیک، تولیدکنندگان میتوانند نقش محوری در ارتقای آیندهای پایدارتر ایفا کنند. راهنمای ما موارد زیر را پوشش میدهد:
بهینهسازی فرآیندهای قالبگیری تزریقی پلاستیک برای پایداری
مزایای زیستمحیطی تولید پایدار با قالبگیری تزریقی
مزایای اقتصادی طراحی پایدار در قالبگیری تزریقی
پیامدهای مسئولیت اجتماعی و شرکتی تولید پایدار
چالشها و راهحلها در طراحی برای پایداری در قالبگیری تزریقی پلاستیک
پایداری در AnsixTech
بهینهسازی فرآیندهای قالبگیری تزریقی پلاستیک برای پایداری
تولیدکنندگان چگونه میتوانند فرآیندهای قالبگیری تزریقی را برای کاهش تأثیر کربن بهینه کنند؟ این امر شامل تصمیمات استراتژیک، بهینهسازی فرآیند و مدیریت مسئولانه منابع است.
برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب گیری تزریق پلاستیک، راهنمای ما را در مورد قالب گیری تزریق پلاستیک چیست و چگونه کار می کند؟ مطالعه کنید.
حالا بیایید نگاهی به عوامل کلیدی که باید برای پایدارتر کردن این فرآیند در نظر گرفته شوند، بیندازیم.
انتخاب مواد و پلیمرهای زیستی
تولید با مواد بازیافتی، مانند پلاستیکهای بازیافتی، یا انتخاب مواد زیستی میتواند به طور قابل توجهی ردپای کربن محصولات قالبگیری تزریقی را کاهش دهد.
برای مثال، شرکت AnsixTech تعدادی از قطعات LDPE، از جمله درپوشها و درپوشهای مخروطی، محافظهای گوشه، درپوشهای انتهای لوله و درپوشهای انتهای لوله را از ۹۸٪ پلاستیک بازیافتی میسازد. ۲٪ اضافی از رنگها تشکیل شده است.
AnsixTech همچنین در پروژههای تحقیق و توسعه، مانند مرکز تعالی ما در بیجین چین، سرمایهگذاری میکند و بر جایگزینهای پایدارتر برای پلیمرهای بکر تمرکز دارد. به طور خاص، ما در حال آزمایش موادی مانند پلیمرهای زیستی مشتق شده از گیاهان و افزودنیهای زیست تخریبپذیر مخلوط با رزینهای بازیافتی و بکر هستیم. برای اطلاعات بیشتر به بخش تغییرات اقلیمی و تولید پایدار مراجعه کنید.
انتخاب مواد بازیافتی یا قابل بازیافت در قالبگیری تزریقی میتواند به کاهش اثرات زیستمحیطی مواد تولیدی و فرآوری شده کمک کند. این مواد، اگرچه گاهی اوقات از قبل گرانتر هستند، اما میتوانند باعث صرفهجویی در مصرف انرژی یا افزایش طول عمر محصول شوند.
در AnsixTech، ما تأکید زیادی بر مدیریت زنجیره تأمین مواد اولیه و دقت و قابلیت اطمینان در زمان تحویل داریم. در اینجا برخی از شیوهها و تعهدات ما آمده است:
انتخاب و ارزیابی تأمینکنندگان: ما روابط همکاری بلندمدت با تأمینکنندگان قابل اعتماد برقرار میکنیم و مرتباً نرخ تحویل به موقع، کیفیت محصول و سطح خدمات آنها را ارزیابی میکنیم. ما تأمینکنندگانی را انتخاب میکنیم که بتوانند نیازهای ما را برآورده کنند و از قابلیتهای تأمین پایدار برخوردار باشند.
پیشبینی و برنامهریزی: ما از طریق تحقیقات بازار و پیشبینی تقاضا، مقدار و زمان مورد نیاز مواد اولیه را پیشبینی میکنیم. ما برنامههای خرید معقولی تدوین میکنیم و به موقع با تأمینکنندگان ارتباط برقرار میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تأمین مواد اولیه میتواند نیازهای تولیدی ما را برآورده کند.
مدیریت موجودی: ما مدیریت دقیقی بر موجودی انجام میدهیم تا از بالا یا پایین بودن بیش از حد سطح موجودی جلوگیری کنیم. ما شمارش و تحلیل منظم موجودی را انجام میدهیم تا از دقت و بهموقع بودن موجودی اطمینان حاصل کنیم.
همکاری در زنجیره تأمین: ما ارتباط و همکاری نزدیکی با تأمینکنندگان خود داریم. ما تغییرات تقاضا و زمان تحویل را به موقع با تأمینکنندگان خود در میان میگذاریم تا از روان بودن و هماهنگی زنجیره تأمین اطمینان حاصل کنیم.
زنجیره تأمین متنوع: ما برای کاهش خطرات زنجیره تأمین، با تأمینکنندگان متعدد روابط همکاری برقرار کردهایم. اگر یک تأمینکننده نتواند تقاضا را برآورده کند، میتوانیم فوراً به تأمینکنندگان دیگر روی آوریم تا اطمینان حاصل کنیم که تأمین مواد اولیه تحت تأثیر قرار نمیگیرد.
پیگیری و نظارت: ما وضعیت تحویل و پیشرفت مواد اولیه را پیگیری میکنیم و هرگونه مشکلی را که ممکن است باعث تأخیر شود، به سرعت برطرف میکنیم. ما از سیستمهای مدیریت زنجیره تأمین و سایر ابزارها برای نظارت بر عملکرد زنجیره تأمین خود استفاده میکنیم تا مشکلات احتمالی به موقع کشف و برطرف شوند.
تعهد به زمان تحویل: ما متعهد میشویم که محصولات را به سرعت و مطابق با الزامات زمان تحویل مشتری تحویل دهیم. ما برنامههای تولید و ترتیبات لجستیکی معقولی را بر اساس نیازهای مشتری و زمان تحویل تدوین میکنیم تا اطمینان حاصل شود که محصولات میتوانند به موقع به مشتریان تحویل داده شوند.
برای مواد اولیه عمومی، میتوانیم از تأمینکنندگان بخواهیم که مواد اولیه را ظرف ۲ ساعت به کارخانه ما تحویل دهند.
از طریق اقدامات مدیریت زنجیره تأمین و تعهدات زمان تحویل فوق، ما تلاش میکنیم تا تأمین به موقع مواد اولیه و تحویل سریع محصولات را تضمین کنیم. ما به طور مداوم کارایی و قابلیت اطمینان مدیریت زنجیره تأمین را برای برآورده کردن نیازها و انتظارات مشتری بهبود میبخشیم.
پیادهسازی طراحی برای قابلیت تولید به منظور افزایش بهرهوری و کاهش ضایعات
طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) یک رویکرد حیاتی برای افزایش بهرهوری و کاهش ضایعات در فرآیندهای تولید است. DFM بر طراحی محصولات به گونهای تمرکز دارد که تولید آنها آسانتر و مقرونبهصرفهتر باشد.
این شامل تأکید بر سادگی در طراحی محصول است. کاهش تعداد اجزا و هندسههای پیچیده، که میتواند منجر به افزایش پیچیدگی تولید و ضایعات شود. سادهسازی طراحی همچنین میتواند خطر نقص را کاهش دهد.
همچنین به حداقل رساندن ضایعات مواد با بهینهسازی طراحی قطعات و چیدمان قالب مهم است. این شامل استفاده از تکنیکهای چیدمان کارآمد برای کاهش ضایعات مواد و طراحی قطعات با حداقل مواد اضافی یا الزامات برش است. تلرانسها را برای قطعات و اجزا با دقت تعریف کنید. با اجتناب از تلرانسهای بیش از حد تنگ، میتوانید از دوبارهکاری یا ضایعات جلوگیری کنید. مدیریت صحیح تلرانس تضمین میکند که قطعات بدون تنظیمات بیش از حد، مطابق انتظار در کنار هم قرار میگیرند.
استانداردسازی اجزا و فرآیندها در هر کجا که ممکن باشد، نیاز به قطعات سفارشی را کاهش میدهد و تغییرات ابزار را به حداقل میرساند و تولید را کارآمدتر و مقرون به صرفهتر میکند.
ایجاد تعادل بین هزینه و ملاحظات پایداری در طراحی
با در نظر گرفتن مقرون به صرفه بودن و پایداری به عنوان اهداف هم افزایی، تولیدکنندگان میتوانند ضمن به حداقل رساندن ردپای کربن خود، به مزیت رقابتی دست یابند.
با ادغام اولیه پایداری شروع کنید. از ابتدای پروژه، پایداری را به عنوان یک الزام اساسی در کنار ملاحظات هزینه در اولویت قرار دهید. این رویکرد، شناسایی راهحلهای پایدار و مقرونبهصرفه را تسهیل میکند. به عنوان مثال، محصولاتی که در طول استفاده مصرف انرژی کمتری دارند، میتوانند هزینههای عملیاتی و انتشار کربن را کاهش دهند.
یک ارزیابی جامع چرخه حیات (LCA) از درخواست خود انجام دهید. LCA تأثیر زیستمحیطی را از استخراج مواد اولیه تا تولید، توزیع، استفاده و دفع در پایان عمر ارزیابی میکند. این امر به شناسایی حوزههای بهبود پایداری که هزینهها را به طور قابل توجهی افزایش نمیدهند، کمک میکند.
به مدولار بودن فکر کنید. محصولاتی را با اجزای مدولار طراحی کنید که به راحتی قابل تعویض یا ارتقاء باشند. این رویکرد عمر محصول را افزایش میدهد، اثرات زیستمحیطی مرتبط با دفع را کاهش میدهد و نگهداری مقرونبهصرفه را ارائه میدهد.
با سرمایهگذاری در نمونهسازی اولیه و آزمایش برای شناسایی بهبودهای بالقوه طراحی در اوایل فرآیند توسعه، میتوان از اصلاحات پرهزینه جلوگیری کرد و ادغام کارآمد الزامات پایداری را تضمین نمود.
مزایای زیستمحیطی تولید پایدار با قالبگیری تزریقی
کاهش ضایعات مواد
قالبگیری تزریقی با استفاده از پلاستیکهای تجدیدپذیر و بازیافتی، ردپای کربن را کاهش میدهد و میتواند اثرات زیستمحیطی را به حداقل برساند. این شامل استفاده از پلاستیکهای بازیافتی یا زیستتخریبپذیر است که به حفظ منابع و کاهش ضایعات پلاستیکی در محلهای دفن زباله و اقیانوسها کمک میکند.
هدف از پایدارتر کردن قالبگیری تزریقی، به حداقل رساندن ضایعات مواد از طریق طراحیهای کارآمد، بهینهسازی چیدمان قالبها و کاهش ضایعات و نرخ رد شدن قطعات است. این امر منجر به صرفهجویی در هزینهها و کاهش اثرات زیستمحیطی مرتبط با دفع ضایعات میشود.
مدیریت منابع بهبود یافته
تولید پایدار، مدیریت کارآمد منابع، از جمله کاهش مصرف آب و مدیریت مسئولانه مواد شیمیایی را تشویق میکند. این شیوهها نه تنها به نفع محیط زیست هستند، بلکه هزینههای عملیاتی را نیز کاهش میدهند.
مزایای اقتصادی طراحی پایدار در قالبگیری تزریقی
هزینههای عملیاتی پایینتر
از دیگر مزایای اقتصادی میتوان به فرآیندهای تولید، ماشینآلات و ابزارهای کممصرف اشاره کرد. این امر نه تنها مصرف انرژی را کاهش میدهد، بلکه هزینههای عملیاتی را نیز پایین میآورد و پایداری اقتصادی کلی تولید را افزایش میدهد.
و اگرچه ابتکارات پایداری ممکن است نیاز به سرمایهگذاریهای اولیه داشته باشند، اما اغلب منجر به صرفهجویی در هزینههای بلندمدت میشوند. این صرفهجوییها میتواند از کاهش مصرف انرژی، کاهش ضایعات مواد، کاهش زمان از کارافتادگی ناشی از تعمیر و نگهداری و بهبود بهرهوری حاصل شود.
تابآوری زنجیره تأمین
قالبگیری تزریقی به روشی پایدارتر میتواند با کاهش وابستگی به منابع محدود یا مضر برای محیط زیست، تابآوری زنجیره تأمین را بهبود بخشد. این امر میتواند به کاهش خطرات - از جمله هزینهها - مرتبط با کمبود منابع یا بلایای زیستمحیطی کمک کند.
پیامدهای مسئولیت اجتماعی و شرکتی تولید پایدار
بهبود تصویر برند
شرکتهایی که شیوههای پایدار در قالبگیری تزریقی پلاستیک را در اولویت قرار میدهند، میتوانند تصویر و شهرت مثبتی برای برند خود ایجاد کنند. خریداران به طور فزایندهای محصولات سازگار با محیط زیست را ترجیح میدهند که میتواند منجر به افزایش فروش و سهم بازار شود.
انطباق با مقررات و استانداردهای زیستمحیطی
شیوههای پایدار همچنین با بسیاری از مقررات و استانداردهای زیستمحیطی همسو هستند. رعایت این مقررات میتواند خطر جریمهها و مسائل حقوقی را کاهش دهد و به پایداری اقتصادی کسبوکار کمک کند.
ماندگاری طولانی مدت
قالبگیری تزریقی پلاستیک پایدار با کاهش وابستگی به منابع محدود و به حداقل رساندن پیامدهای منفی تخریب محیط زیست، از پایداری بلندمدت کسبوکار پشتیبانی میکند. این امر، ادامه فعالیت کسبوکار را در چشمانداز جهانی در حال تغییر تضمین میکند.
چالشها و راهحلها در طراحی برای پایداری در قالبگیری تزریقی پلاستیک
طراحی برای پایداری در قالبگیری تزریق پلاستیک نیازمند یک رویکرد جامع و مشارکتی است که ملاحظات زیستمحیطی را در هر جنبهای از توسعه محصول لحاظ کند. تولیدکنندگان میتوانند با مقابله فعال با چالشها و اجرای اصول طراحی پایدار، ردپای زیستمحیطی خود را کاهش دهند و در عین حال رقابتپذیری و پاسخگویی به انتظارات مصرفکننده را حفظ کنند.
چالش ۱: انتخاب مواد
انتخاب مواد میتواند کار پیچیدهای باشد، زیرا گزینههایی مانند پلیمرهای زیستی یا پلاستیکهای بازیافتی ممکن است در دسترس بودن محدود، هزینههای بالاتر یا محدودیتهای عملکردی خاصی داشته باشند.
راه حل: با تامینکنندگان مواد اولیه همکاری نزدیکی داشته باشید تا جایگزینهای پایدار را شناسایی کرده و درک جامعی از خواص و محدودیتهای آنها به دست آورید. بازار مواد اولیه پایدار نوظهور را با دقت زیر نظر داشته باشید.
چالش ۲: سازگاری مواد
مواد پایدار، مانند بیوپلاستیکها یا پلاستیکهای بازیافتی، ممکن است در مقایسه با مواد سنتی خواص متفاوتی داشته باشند و منجر به مشکلات سازگاری با قالبها و فرآیندهای موجود شوند.
راه حل: آزمایشهای جامع سازگاری مواد را انجام دهید تا مطمئن شوید که مواد پایدار به طور یکپارچه با قالبها و فرآیندهای شما کار میکنند. در صورت لزوم، تنظیمات لازم را در قالبها و ماشینآلات انجام دهید.
قالبها و تجهیزاتی را انتخاب کنید که با ویژگیهای خاص مواد سازگار باشند. برای افزایش طول عمر قالبها و ماشینآلات، روالهای منظم نگهداری و بازرسی را اجرا کنید.
چالش ۳: عملکرد مواد
مواد پایدار ممکن است در مقایسه با پلاستیکهای سنتی، استحکام مکانیکی و دوام کمتری داشته باشند.
راه حل: طراحی محصولات را بهینه کنید تا خواص منحصر به فرد مواد پایدار را در نظر بگیرید. نقاط بحرانی را تقویت کنید، یا طرحهای ترکیبی را در نظر بگیرید که مواد پایدار را با مواد سنتی ترکیب میکنند تا استحکام و دوام را افزایش دهند.
چالش ۴: مقاومت در برابر دما
برخی از مواد پایدار ممکن است مقاومت دمایی پایینتری داشته باشند، که برای کاربردهایی که به دماهای بالا نیاز دارند، نتیجهی معکوس میدهد.
راه حل: افزودنیها یا ترکیباتی از مواد را بررسی کنید که میتوانند مقاومت دمایی را بهبود بخشند. مواد پایدار جایگزین را که ذاتاً مقاومت دمایی بهتری دارند، در نظر بگیرید.
چالش ۵: ثبات و کیفیت
دستیابی به کیفیت پایدار با مواد پایدار میتواند به دلیل تغییرات در مواد اولیه و منابع مواد، چالش برانگیز باشد.
راه حل: برای اطمینان از تأمین مداوم مواد پایدار با کیفیت بالا، با تأمینکنندگان مواد همکاری نزدیک داشته باشید. پروتکلهای کنترل کیفیت و آزمایش دقیق را برای حفظ ثبات محصول اجرا کنید.
چالش ششم: معضل طراحی پیچیده
طراحی پایدار اغلب مستلزم سادهسازی است، که ممکن است با الزامات پیچیده محصول یا زیباییشناسی مطلوب در تضاد باشد.
راه حل: با انجام تجزیه و تحلیل کامل طراحی، برای ایجاد تعادل بین زیبایی شناسی و عملکرد تلاش کنید. طرح های مدولار را در نظر بگیرید که امکان استفاده مجدد یا جایگزینی اجزا را در عین دستیابی به زیبایی شناسی مطلوب فراهم می کنند.
چالش ۷: مانع قابلیت تولید
طرحهای پایدار ممکن است به دلیل اشکال یا ویژگیهای نامتعارف مواد، برای تولید چالشبرانگیزتر باشند.
راه حل: همکاری اولیه بین تیمهای طراحی و تولید را تقویت کنید. از اصول طراحی برای قابلیت تولید (DFM) برای شناسایی و رفع چالشهای قابلیت تولید استفاده کنید. نمونهسازی اولیه و آزمایش میتواند نقش محوری در اصلاح طرحها داشته باشد.
چالش ۸: محدودیتهای هزینه
ابتکارات پایداری، به ویژه در مراحل اولیه، میتوانند هزینههای تولید را افزایش دهند و به طور بالقوه با محدودیتهای بودجه همسو نباشند.
راه حل: با در نظر گرفتن صرفهجویی در هزینهها که از طریق اقدامات پایدار در طول زمان قابل دستیابی است، یک دیدگاه بلندمدت اتخاذ کنید. مشوقهای دولتی، مشارکتهای اشتراک هزینه و تحلیل هزینههای چرخه عمر را برای توجیه سرمایهگذاریهای اولیه بررسی کنید.
پایداری در AnsixTech
در AnsixTech، ما قصد داریم تأمینکننده پیشرو، مسئول و بدون دردسر قطعات ضروری صنعتی در جهان باشیم. ما متعهد به حمایت از مشتریان خود برای دستیابی به اهداف و مقاصد پایداری آنها، با توسعه راهحلهای پایدار قطعات صنعتی برای آنها هستیم.
مواد قالبگیری تزریقی پلاستیک پایدار
ما معتقدیم که پلاستیکها مادهای باورنکردنی هستند که باعث شدهاند انسانها به لطف پلاستیکها زندگی بهتر، سالمتر و طولانیتری داشته باشند.
ما میدانیم که اگر پلاستیکها به درستی مدیریت نشوند، میتوانند برای اکوسیستم مضر باشند. ما معتقدیم که راهحل بلندمدت برای منفعت کامل بشریت و کره زمین، بکارگیری کامل اقتصاد چرخشی است. ما متعهد به همکاری با مشتریان خود هستیم تا از طراحی و برنامهریزی برای چرخه عمر کامل هر محصولی که تولید میشود، برای هدف مورد نظر خود استفاده میشود، جمعآوری میشود و به طور کامل در یک محصول جدید بازفرآوری/"بازسازی" میشود یا به گونهای طراحی میشود که به طور مسئولانه دفع شود، به گونهای که محصول بتواند به عناصر اولیه خود بازگردد، پشتیبانی کنیم.
ما یک تولیدکننده پلیمرهای مصنوعی و طبیعی هستیم. دستگاههای ما مواد تولید شده توسط شرکای صنعتی مختلف را به قطعات مصرفی، کشاورزی، ساختمانی، پزشکی و صنعتی تبدیل میکنند.
مواد توسط مهندسان ما برای مطابقت با الزامات کاربرد محصول مشخص میشوند. معمولاً این الزامات شامل ویژگیهای مکانیکی مانند استحکام کششی، شکلپذیری، مقاومت در برابر ضربه و عملکرد در دمای گرما یا سرما یا ویژگیهای شیمیایی مانند مقاومت در برابر رنگپریدگی در اثر قرار گرفتن در معرض نور UV یا عملکرد در معرض حلالها یا اسیدها میشود.
پلاستیکهای پایدار چه هستند؟
طبق تعریف، پلاستیکهای پایدار در یک سیستم مدیریت مواد پایدار (یک اقتصاد چرخشی) مدیریت میشوند تا از ایجاد زباله، مواد سمی و آلودگی جلوگیری شود.
اقتصاد چرخشی چیست؟
اقتصاد چرخشی جایگزینی برای اقتصاد خطی سنتی (ساخت، استفاده، دفع) است که در آن منابع را تا حد امکان در حال استفاده نگه میداریم، حداکثر ارزش را از آنها در حین استفاده استخراج میکنیم، سپس محصولات و مواد را در پایان هر دوره عمر مفید بازیابی و احیا میکنیم. قالبگیری تزریقی پایدار.
پلاستیک قابل بازیافت
پلاستیک قابل بازیافت - پلاستیکی که میتواند دوباره احیا، پردازش و به جریان تولید محصولات مفید بازگردانده شود.
پلاستیکها به ۷ دسته تقسیم شدهاند که با نماد بازیافت و عددی که نوع پلاستیک را مشخص میکند، مشخص شدهاند.
حفاظت از بستهبندی
تعهد ما به پایداری
ما رزینهای با بیشترین حجم را به صورت عمده خریداری کرده و در سیلوها ذخیره میکنیم، که سالانه نزدیک به 10،000،000 پوند رزین تولید میکند. ما بیش از 20٪ از کل جعبههای مقوایی ورودی به تأسیسات AnsixTech را بازیافت میکنیم و این درصد هر ساله در حال افزایش است.
ما همچنین با استفاده از رباتهای سروو برای چیدن کالاهای تکمیلشده برای حمل و نقل، در مصرف مقوا صرفهجویی میکنیم. این کار نه تنها زمان بستهبندی را کاهش میدهد، بلکه فضای هدر رفته را نیز کاهش میدهد. امروزه، کارتنهای ارسالشده از AnsixTech بین ۳۰۰ تا ۴۰۰ درصد پرتر از گذشته هستند و به طور قابل توجهی مصرف کلی مقوا را کاهش میدهند. ما مفتخریم که به همه مشتریان خود یک برنامه بستهبندی قابل بازگشت و قابل استفاده مجدد نیز ارائه میدهیم.
صرفهجویی در مصرف انرژی
ما به برنامه «طرح ۲۰۳۵ چین برای صرفهجویی در مصرف انرژی، کاهش انتشار گازهای گلخانهای و خنثیسازی کربن» پیوستیم تا شیوههای مصرف انرژی خود را بهبود بخشیم و ابتکارات مختلف صرفهجویی در مصرف انرژی، مانند راهاندازی سیستمهای روشنایی ساده با حسگر حرکتی برای صرفهجویی در مصرف برق را اجرا کنیم. ما همچنین عملیات پیچیدهتری برای پاسخگویی به تقاضا ایجاد کردهایم. به عنوان مثال، ما مصرف انرژی خود را در دورههای اوج تقاضا (معمولاً در ماههای بسیار گرم تابستان) کاهش میدهیم تا به حفظ دسترسی به برق برای جامعه اطراف و به حداقل رساندن خطر خاموشی کمک کنیم.
مواد غیرسمی
تمام رنگها، رزینها، روانکنندهها و پاککنندهها - هر ماده شیمیایی که در طول تولید در تأسیسات AnsixTech استفاده میشود - تضمین میشوند که غیرسمی و بیخطر باشند. علاوه بر این، رزینهای درجه پزشکی که ما استفاده میکنیم مورد تأیید FDA هستند و تمام رزینهایی که برای فرآیندهای قالبگیری با حجم زیاد استفاده میکنیم، مطابق با RoHS، REACH و NSF هستند.
این مواد شیمیایی و رزینهای غیرسمی نه تنها برای محیط زیست بهتر هستند، بلکه برای کارکنان، مشتریان و مصرفکنندگان نهایی ما نیز بهتر میباشند.
مدیریت محیط زیست
تمام کارمندان AnsixTech از برنامه بازیافت تک جریانی در داخل تأسیسات پشتیبانی میکنند و اعضای خانواده میتوانند وسایل خانگی از جمله چراغهای استفاده شده، لوازم الکترونیکی، تجهیزات کامپیوتری و باتریها را بازیافت کنند.
در AnsixTech، ما مسئولیت شرکتی را جدی میگیریم و به نظارت بر محیط زیست متعهد هستیم.
شرکت AnsixTech معتقد است که وظیفه مهمی در قبال تضمین عملکرد زیستمحیطی خوب در تمام عملیات تجاری خود و ارائه سازماندهی، تعهد و آموزش لازم برای انجام این تعهد دارد. مدیریت ارشد قاطعانه به نظارت و بهبود عملکرد زیستمحیطی، پیشگیری از آلودگی و حفاظت از محیط زیست اعتقاد دارد و متعهد به آن است. اگر میتوانیم در پروژه شما به شما کمک کنیم، لطفاً با شماره 400 109 0029 تماس بگیرید یا از اینجا با ما تماس بگیرید.
حفاظت از بستهبندی
تعهد ما به پایداری
ما رزینهای با بیشترین حجم را به صورت عمده خریداری کرده و در سیلوها ذخیره میکنیم، که سالانه نزدیک به 10،000،000 پوند رزین تولید میکند. ما بیش از 20٪ از کل جعبههای مقوایی ورودی به تأسیسات AnsixTech را بازیافت میکنیم و این درصد هر ساله در حال افزایش است.
ما همچنین با استفاده از رباتهای سروو برای چیدن کالاهای تکمیلشده برای حمل و نقل، در مصرف مقوا صرفهجویی میکنیم. این کار نه تنها زمان بستهبندی را کاهش میدهد، بلکه فضای هدر رفته را نیز کاهش میدهد. امروزه، کارتنهای ارسالشده از AnsixTech بین ۳۰۰ تا ۴۰۰ درصد پرتر از گذشته هستند و به طور قابل توجهی مصرف کلی مقوا را کاهش میدهند. ما مفتخریم که به همه مشتریان خود یک برنامه بستهبندی قابل بازگشت و قابل استفاده مجدد نیز ارائه میدهیم.
سیستم مدیریت زیستمحیطی (ISO14001)
اصول مشخص و اهداف روشن
در طول عملیات روزانه خود، از طراحی تا تولید، ما مسئولیتهای اجتماعی را با هدف به حداقل رساندن تأثیر بر محیط زیست بر عهده میگیریم. ما به طور مداوم در جلوگیری از آلودگی، صرفهجویی در انرژی، کنترل ضایعات و بازیافت پیشرفت میکنیم.
ما اهمیت مدیریت زیستمحیطی را کاملاً درک میکنیم. ما به کارمندان خود در مورد اهمیت حفاظت از محیط زیست و تولید سازگار با محیط زیست آموزش میدهیم. ما مسئولیتهای اجتماعی را بر عهده میگیریم و با سازمانهای خارجی همکاری میکنیم تا به بهترین نحو در حفاظت از محیط زیست EVA و زمین سهیم باشیم.
سیستم توسعهیافته و پیادهسازی مؤثر
سیستم مدیریت محیط زیست ما به خوبی توسعه یافته و مطابق با استانداردهای بینالمللی عمل میکند. ما در سال ۲۰۰۳ توسط گروه BSI گواهینامه ISO14001: 1996 را دریافت کردیم که در سال ۲۰۰۷ به گواهینامه ISO14001: 2004 ارتقا یافت. از آنجایی که استانداردهای بینالمللی حفاظت از محیط زیست به طور مداوم در حال ارتقاء هستند، سیستم مدیریت محیط زیست ما نیز به طور متناسب بهبود مییابد. از زمان تأسیس EVA، ما به شدت از قوانین و استانداردهای مربوطه پیروی کردهایم. بنابراین، هیچ حادثهای که باعث خسارت زیستمحیطی شود، رخ نداده است.
مسئولیتهای اجتماعی در قبال حفاظت از محیط زیست
«جلوگیری از آلودگی، غنیمت شمردن منابع، عشق به زمین و زیباسازی محیط زیست» ارزشها، تعهدات و ماموریتهای ما هستند!
مدیریت مواد زیستمحیطی و خطرناک (WEEE و RoHS)
سیستمهای توسعهیافته و اهداف روشن
ما سیستم مدیریت زیستمحیطی خود را با استفاده از الزامات ISO9001: 2000، ISO14001: 2004، WEEE و RoHS به عنوان پایه و اساس توسعه دادهایم. ما کنترلهای دقیقی را بر روی تمام مراحل تولید، از خرید مواد اولیه گرفته تا تولید و تحویل، اعمال میکنیم. در صورت لزوم، محصولات خود را برای آزمایش حفاظت از محیط زیست به مراجع ذیصلاح ارائه خواهیم داد. در حال حاضر، همه تأمینکنندگان و شرکای تولید با ما توافقنامههای RoHS منعقد کردهاند و گزارشهای آزمایش محصول خود را به طور منظم به ما ارسال میکنند. در عین حال، ما با مشتریان خود نیز توافقنامههایی برای عدم استفاده از مواد سمی و خطرناک در فرآیندهای تولید خود با هدف دستیابی به اهداف مدیریت زیستمحیطی خود منعقد کردهایم. اهداف ما برای حفاظت از محیط زیست به شرح زیر است:
محصولات حاوی مواد سمی و خطرناک را خریداری نکنید!
عدم تولید محصولاتی حاوی مواد سمی و خطرناک!
عدم فروش محصولات حاوی مواد سمی و خطرناک!
تقدیر از مشتریان
با هدف رعایت استانداردهای بینالمللی، ما به طور مداوم سیستمهای مدیریتی خود را به همراه مشتریانمان بهبود بخشیدهایم. ما به طور مداوم سیستمهای مدیریتی خود را ارتقا میدهیم و به همین دلیل از مشتریان خود گواهینامههای مختلفی دریافت کردهایم. در سال ۲۰۰۴ "گواهینامه فعالیت سبز" از شرکت کانن و در سال ۲۰۰۵ گواهینامه استاندارد مدیریت مواد شیمیایی (CMS) از شرکت ریکو به ما اعطا شد.
