kontakt mei ús opnimme
Leave Your Message
TEPELS
Babyfersoargingsaccessoires

TEPELS

By de produksje fan fopspenen binne der ferskate wichtige punten dy't spesjale oandacht fereaskje:

Feiligens: De feiligens fan 'e fopspeen is ien fan 'e wichtichste oerwagings. Soargje derfoar dat de materialen en produksjeprosessen fan 'e fopspeen foldogge oan relevante feilichheidsnormen en regeljouwing om de sûnens en feiligens fan poppen te garandearjen. Kies materialen fan fiedingskwaliteit om te soargjen dat der gjin skealike stoffen frijkomme.

FUNKSJES

  • TEPELS

    By de produksje fan fopspenen binne der ferskate wichtige punten dy't spesjale oandacht fereaskje:

    Feiligens: De feiligens fan 'e fopspeen is ien fan 'e wichtichste oerwagings. Soargje derfoar dat de materialen en produksjeprosessen fan 'e fopspeen foldogge oan relevante feilichheidsnormen en regeljouwing om de sûnens en feiligens fan poppen te garandearjen. Kies materialen fan fiedingskwaliteit om te soargjen dat der gjin skealike stoffen frijkomme.

    Materiaalseleksje: It is tige wichtich om it juste materiaal foar de speen te kiezen. Faak foarkommende materialen binne latex, silikon en latex-silikone-mingsels. Latex-tepels binne sêft en hawwe in goede elastisiteit, mar se kinne latexallergyen feroarsaakje. Silikone-tepels binne resistint tsjin hege temperatueren en gemikaliën, en wurde net maklik misfoarme, mar binne relatyf hurd. Latex-silikone hybride tepels kombinearje it bêste fan beide materialen, wêrtroch't se sêft en duorsum binne.

    Tepelûntwerp: It ûntwerp fan 'e tepel moat oerienkomme mei de mûnlinge struktuer en sûchbehoeften fan 'e poppe. Soargje derfoar dat de foarm, grutte en it materiaal fan jo tepel in noflik sûchûnderfining biede en it gefoel fan boarstfieding simulearje. De foarm fan 'e tepel kin oanpast wurde neffens de leeftyd en sûchfermogen fan 'e poppe.

    Reiniging en hygiëne: Fopen moatte maklik skjin te meitsjen en te desinfisearjen wêze om hygiëne en sûnens te garandearjen. Soargje derfoar dat it speenmateriaal resistint is tsjin baktearjegroei en kin wjerstean tsjin gewoane skjinmaak- en desinfeksjemetoaden. By it ûntwerpen fan in fopspeen moat rekken hâlden wurde mei it gemak fan skjinmeitsjen en moat bline flekken yn it ûntwerp foarkommen wurde... stjoer ús asjebleaft in berjocht (E-post: info@ansixtech.com ) op elk momint en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.

  • TEPELS 1
  • TEPELS 2
  • TEPELS 3
  • TEPELS 4
  • Kwaliteit en prestaasjes binne twa wichtige faktoaren as jo jo plak wolle fersterkje yn 'e merk foar babyfersoargingsprodukten. En wy fan AnsixTech helpe jo om dat te berikken mei produkten dy't strange kwaliteits- en prestaasjetests trochsteane.

  • Besykje no ús probleemoplossende ynjeksjefoarmtsjinsten

    AnsixTech Medical tsjinnet jo mei oplossingen foar ynjeksjefoarmjen fan plestik, fan ûntwerp oant arkwurk oant materiaalseleksje en produksje. Nim kontakt op mei ús spesjalisearre team en los jo probleem no op.

    ISO9001/ISO13485/IATF16949 Sertifisearre fabryk

    ISO 8 Cleanroom en GMP-noarmen workshop

    Robuste ekspertize foar yntelliginte produksjeapparatuer fan Yndustry 4.0 en stipeapparatuer foar automatisearring fan ynjeksjefoarmjen yn 'e workshop

    Avansearre foarmproduksjemooglikheden en apparatuer foar ynjeksjefoarmjen fan plestik

    Fluch antwurd binnen 12 oeren

    As jo ​​fragen hawwe oer produkten yn 'e plestikfoarm- en skimmelsektor, stjoer ús dan in berjocht (E-post: info@ansixtech.com ) op elk momint en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.

  • it proses fan it meitsjen fan skimmels en de seleksje fan produktmateriaal

    It proses fan it meitsjen fan foarmen en de seleksje fan produktmateriaal fan plestikprodukten binne wichtige faktoaren om produktkwaliteit en produksjeeffisjinsje te garandearjen.

    Proses foar it meitsjen fan skimmels:

    a. Malûntwerp: Untwerp de mal neffens de foarm, grutte en easken fan it plestikprodukt. Malûntwerp omfettet it ûntwerp fan 'e malstruktuer, it ûntwerp fan it folsysteem, it ûntwerp fan it koelsysteem, it ûntwerp fan it ûntfoarmsysteem, ensfh.

    b. Materiaal tarieding: Selektearje geskikt malmateriaal, lykas arkstiel of roestfrij stiel. Neffens it malûntwerp, tariede de fereaske materialen, ynklusyf de malbasisplaat, malholte, malkearn en oare ûnderdielen.

    c. Ferwurkjen fan malûnderdielen: Ferwurkjen fan malûnderdielen neffens it malûntwerp. Ynklusyf snijden, frezen, boarjen, draaien en oare prosesoperaasjes om ferskate ûnderdielen fan 'e mal te meitsjen.

    d. Waarmtebehanneling: Waarmtebehanneling fan skimmeldielen om de hurdens en slijtvastheid fan it materiaal te ferbetterjen. Algemiene waarmtebehannelingsmetoaden omfetsje blussen, temperjen, ensfh.

    e. Gearstalling fan 'e mal: Gearstalling fan 'e ferwurke malûnderdielen, ynklusyf de gearstalling fan 'e malbasisplaat, malholte, malkearn en oare ûnderdielen. Soargje foar de krektens en stabiliteit fan 'e struktuer en grutte fan' e mal.

    f. Debuggen en skimmeltest: Fier debuggen en skimmeltesten út op 'e gearstalde skimmel. Brûk de ynjeksjefoarmmasine om de skimmel te testen, de folprestaasjes fan 'e skimmel te observearjen en te detektearjen, de grutte en kwaliteit fan it produkt, ensfh.

    g. Oerflakbehanneling: Oerflakbehanneling fan 'e mal om de korrosjebestriding en it uterlik fan 'e mal te ferbetterjen. Algemiene oerflakbehannelingsmetoaden omfetsje galvanisearjen, spuiten, ensfh.

    h. Underhâld en ûnderhâld fan 'e mal: Tidens it gebrûk fan 'e mal, meitsje de mal regelmjittich skjin, smeer en ûnderhâld de mal om de libbensdoer fan 'e mal te ferlingjen. Regelje de ferfanging en reparaasje fan mallen ridlik op basis fan produksjevolume en gebrûk.

    Seleksje fan produktmateriaal:

    a. Ynjeksjefoarmmateriaal: Selektearje it passende ynjeksjefoarmmateriaal neffens de easken fan it plestikprodukt en de tapassingsomjouwing. Faak foarkommende plestikmaterialen binne ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA ensfh. Selektearje neffens de skaaimerken en easken fan it produkt materialen mei passende hurdens, wearbestindigens, gemyske wjerstân en oare eigenskippen.

    Seleksje fan malmateriaal:

    By de seleksje fan malmaterialen moat rekken hâlden wurde mei de foarm, grutte en easken fan it plestikprodukt, lykas de libbensdoer en it produksjevolume fan 'e mal. Algemiene malmaterialen omfetsje arkstiel, roestfrij stiel, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 ensfh., dy't in hege hurdens en wearbestindigens hawwe.

  • skimmelworkshops 77
  • Minss produksje en kwaliteitskontrôle

    Massaproduksje en kwaliteitskontrôle binne de kaaien foar it garandearjen fan produktkwaliteit en produksjeeffisjinsje.

    Produksjeplanning en planning: Untwikkelje detaillearre produksjeplannen, ynklusyf produksjetiid, kwantiteit, leverdatum, ensfh. Neffens it produksjeplan, regelje produksjetaken en boarnen ridlik om te soargjen dat produksjetaken op 'e tiid foltôge wurde.

    Kontrôle fan it ynjeksjefoarmproses: Stel strange kontrôle fan it ynjeksjefoarmproses yn, ynklusyf de kontrôle fan ynjeksjetemperatuer, ynjeksjedruk, ynjeksjesnelheid en oare parameters. Troch real-time monitoring en oanpassing fan prosesparameters wurde de dimensjonele krektens en uterlikkwaliteit fan it produkt garandearre.

    Grûnstofkontrôle: Kontrolearje de kwaliteit en boarne fan grûnstoffen strang. Wurkje mei betroubere leveransiers om te soargjen dat grûnstoffen foldogge oan produkteasken en noarmen. Fier ynspeksje en testen fan grûnstoffen út om in stabile kwaliteit fan grûnstoffen te garandearjen.

    Produksjeproseskontrôle: Brûk statistyske proseskontrôle (SPC) metoaden om it produksjeproses yn realtime te kontrolearjen en te analysearjen. Troch gegevens te sammeljen en te analysearjen wurde abnormaliteiten en fariaasjes yn it produksjeproses ûntdutsen en op 'e tiid korrizjeare om de stabiliteit en konsistinsje fan produktkwaliteit te garandearjen.

    Ynspeksje en testen: Ynspeksje en testen wurde útfierd tidens it produksjeproses, ynklusyf ynspeksje fan grûnstoffen, prosesynspeksje en ynspeksje fan it ôfmakke produkt. Brûk passende testapparatuer en metoaden om de grutte, it uterlik en de funksje fan it produkt te testen om te soargjen dat it produkt oan de easken foldocht.

    Kapasiteitsplanning en -planning: Kapasiteitsplanning en -planning wurde útfierd neffens klantbehoeften en levertiid. Regel produksjeplannen ridlik om te soargjen dat produksjetaken op 'e tiid foltôge wurde.

    Tsjinst nei ferkeap en klantfeedback: Stel in goed meganisme foar tsjinst nei ferkeap en klantfeedback yn om klantproblemen en -behoeften op 'e tiid oan te pakken. Begryp produktgebrûk en kwaliteitsproblemen troch klantfeedback, en meitsje op 'e tiid ferbetteringen en korreksjes.

    Kontinue ferbettering: Ferbetterje produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit troch trochgeande ferbettering en optimalisaasje fan it produksjeproses. Nim avansearre technology en prosessen oan, ynfier automatisearring en yntelliginte apparatuer, en ferbetterje de stabiliteit en konsistinsje fan produksje.

    Tagelyk wurdt it produksjeproses kontinu ferbettere en optimalisearre om de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen. Soargje foar levering op 'e tiid oan klanten en leverje befredigjende tsjinst en stipe nei ferkeap.

  • Wêrom kieze foar AnsixTech oanpaste plestik ynjeksjetsjinsten?

    InsixTech Produksjekapasiteit

    AnsixTech hat foarUs produksjebases yn Sina en Fietnam. Wy hawwe yn totaal 260 ynjeksjefoarmmasines. De tonnaazje fan ynjeksjefoarmmasines farieart fan de lytste 30 ton oant 2800 ton. De wichtichste ynjeksjefoarmmasines omfetsje de Japanske Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, en de Dútske Arburg (benammen floeibere silikon ynjeksjefoarmjen, benammen twa komponinten). Sina hat Haïtiaanske en Victor Taichung Machinery, ensfh.

    AnsixTech hâldt him benammen dwaande mei medyske apparatuer, mallen foar it ynterieur fan auto's, ynterieurdekoraasje foar auto's (INS/TOM/DOD), húshâldlike apparaten, deistige needsaaklike produkten, keukengerei, 3C, konsuminte-elektroanika, yndustriële kontrôleapparaten, produkten foar mem en poppe, ensfh.

    Avansearre apparatuer: De fabryk fan AnsixTech hat avansearre apparatuer foar ynjeksjefoarmjen, apparatuer foar it meitsjen fan foarmen en ferwurkingsapparatuer. Wy brûke de nijste technology en apparatuer om de effisjinsje en kwaliteit fan it produksjeproses te garandearjen.

    Produksjekapasiteit: De fabryk fan AnsixTech hat in sterke produksjekapasiteit en kin foldwaan oan de massaproduksjebehoeften fan klanten. Wy hawwe effisjinte produksjelinen en prosessen dy't har yn steat stelle om fluch te reagearjen op klantbestellingen en op 'e tiid te leverjen.

    Kwaliteitskontrôle: De fabryk fan AnsixTech hecht grutte wearde oan kwaliteitskontrôle. Wy hawwe in strang kwaliteitsbehearsysteem, ynklusyf kwaliteitskontrôle en ynspeksje fan oanskaf fan grûnstoffen oant it produksjeproses. Wy brûke avansearre testapparatuer en metoaden om te soargjen dat de kwaliteit fan har produkten foldocht oan de easken en noarmen fan klanten.

    Technysk team: De fabryk fan AnsixTech hat in profesjoneel technysk team, besteande út yngenieurs, technici en kwaliteitskontrôlepersoniel. Wy hawwe in rike ûnderfining en profesjonele kennis en kinne technyske stipe en oplossingen leverje om de soepele foarútgong fan it produksjeproses en de kwaliteit fan 'e produkten te garandearjen.

    Miljeubehear: De fabryk fan AnsixTech rjochtet him op miljeubeskerming en duorsume ûntwikkeling. Wy foldogge oan miljeuregeljouwing en noarmen en nimme stappen om har ynfloed op it miljeu te ferminderjen, lykas ôffalferwurking en enerzjybehear.

    Behear fan leveringsketen: De fabryk fan AnsixTech hat goede mooglikheden foar it behear fan leveringsketen. Wy hawwe lange-termyn gearwurkingsferbannen oprjochte mei betroubere leveransiers om de kwaliteit fan grûnstoffen en de stabiliteit fan 'e oanfier te garandearjen. Wy wurkje ek gear mei logistike bedriuwen om tydlike levering fan produkten en effisjinte logistyk te garandearjen.

    Ynnovaasjekapasiteit: AnsixTech-fabryk rjochtet him op ynnovaasje en technologyske foarútgong. Wy dogge kontinu ûndersyk nei en ûntwikkelje nije materialen, prosessen en technologyen om bettere produkten en oplossingen te leverjen. Wy nimme aktyf diel oan yndustryseminars en tentoanstellingen, kommunisearje en diele ûnderfiningen mei saakkundigen yn deselde sektor, en ferbetterje kontinu har ynnovaasjekapasiteiten en konkurrinsjefermogen.

    De fabryk fan AnsixTech fertrout op har avansearre apparatuer, sterke produksjekapasiteit, strange kwaliteitskontrôle, profesjoneel technysk team, miljeubehear, supply chain management en ynnovaasjemooglikheden om klanten te foarsjen fan produkten en tsjinsten fan hege kwaliteit, effisjint en betrouber. Tsjinje. Se binne ynsette foar gearwurking mei klanten om mienskiplik de ûntwikkeling en foarútgong fan 'e sektor te befoarderjen.

     

    Profesjonele ûnderfining: AnsixTech hat in protte jierren ûnderfining yn presyzje plestik ynjeksjetsjinsten en is tige bekend mei de behoeften en noarmen fan 'e kontrôle-yndustry. Wy binne yn steat om ynjeksjetsjinsten fan hege kwaliteit te leverjen en produktfeiligens en betrouberens te garandearjen.

    Avansearre apparatuer: AnsixTech hat avansearre ynjeksjeapparatuer en technology, dy't oan ferskate komplekse ynjeksjebehoeften foldwaan kin. Wy aktualisearje har apparatuer en technology konstant om te soargjen dat se de nijste oplossingen kinne leverje.

    Kwaliteitskontrôle: Wy hawwe it ynternasjonale medyske sertifikaasjesysteem ISO9001/ISO13485/IATF16949, en hawwe in ISO 8 Cleanroom en GMP krigen, dy't foldocht oan 'e Amerikaanske medyske kwaliteit FDA510K-standert, en ymplementearje it strikt neffens de noarmen. AnsixTech rjochtet him op kwaliteitskontrôle, en se nimme in strang kwaliteitsbehearsysteem oan om te soargjen dat elk produkt foldocht oan relevante noarmen en easken. Wy fiere strange ynspeksjes en testen út om produktkwaliteit en prestaasjes te garandearjen.

    AnsixTech kin kosten effektyf kontrolearje en de konkurrinsjefermogen en winstjouwens fan it bedriuw ferbetterje. Us fokus op supply chain management, optimalisaasje fan produksjeprosessen, enerzjy- en boarnenbesparring, overheadkontrôle en kwaliteitsbehear om kosten yn in protte aspekten te ferminderjen.

    Klantoanpassing: AnsixTech kin oanpaste ynjeksjetsjinsten leverje neffens de behoeften fan 'e klant. Wy wurkje nau gear mei klanten om har behoeften en easken te begripen en oplossingen dêrop oan te bieden.

    Kwaliteitstsjinst: AnsixTech rjochtet him op klanttsjinst, se leverje tydlike en profesjonele technyske stipe om klanttefredenheid te garandearjen. Wy binne yn steat om fluch te reagearjen op klantbehoeften en oplossingen te leverjen.

    It kiezen fan AnsixTech plestik ynjeksjetsjinsten kin jo profesjonele ûnderfining, avansearre apparatuer, tsjinsten fan hege kwaliteit en oanpaste oplossingen leverje om produktkwaliteit en prestaasjes te garandearjen.

    Kostenkontrôle:

    1. Behear fan leveringsketen: AnsixTech leit lange-termyn gearwurkingsferbannen op mei leveransiers en fiert effektyf behear fan leveringsketen út. Wy ûnderhannelje mei leveransiers foar bettere prizen en foarkarsbetingsten, wêrtroch't de oankeapkosten fan grûnstoffen en apparatuer wurde fermindere. Derneist evaluearje wy regelmjittich de prestaasjes fan leveransiers om de stabiliteit en effisjinsje fan 'e leveringsketen te garandearjen.

    2. Optimalisaasje fan produksjeprosessen: AnsixTech ferbetteret de produksjeeffisjinsje en ferleget produksjekosten troch it optimalisearjen fan it produksjeproses. Wy ferminderje arbeids- en tiidskosten troch ferfine behear en automatisearre apparatuer. Wy evaluearje en ferbetterje ek regelmjittich produksjeprosessen om de effisjinsje te ferheegjen en kosten te ferminderjen.

    3. Enerzjy en boarnen besparje: AnsixTech rjochtet him op it besparjen fan enerzjy en gebrûk fan boarnen, en ferminderet de fergriemerij fan enerzjy en boarnen troch it brûken fan effisjinte apparatuer en prosessen. Wy hawwe ek maatregels nommen foar recycling en werbrûk om de kosten fan ôffalferwurking te ferminderjen. Derneist evaluearje en ferbetterje wy regelmjittich it enerzjy- en boarnengebrûk om de kosten fierder te ferminderjen.

    4. Kontrôle fan behearkosten: AnsixTech ferminderet behearkosten troch ferfine behear en kontrôle fan ferskate útjeften. Se fiere strange budzjettering en kontrôle út fan ferskate útjeften om de rasjonaliteit en effektiviteit fan útjeften te garandearjen. Wy evaluearje en optimalisearje ek regelmjittich overheadkosten om de kosten fierder te ferminderjen.

    5. Kwaliteitsbehear: AnsixTech rjochtet him op kwaliteitsbehear en ferleget de kosten fan tsjinst nei ferkeap en werombringen troch de produktkwaliteit te ferbetterjen en it oantal defekte produkten te ferminderjen. Wy fiere strange kwaliteitskontrôles en testen út om te soargjen dat produkten foldogge oan noarmen en easken. Wy evaluearje en ferbetterje ek regelmjittich kwaliteitsbehear om de kosten fierder te ferminderjen. As jo ​​fragen hawwe oer produkten op it mêd fan plestikfoarmjen en skimmels, stjoer ús dan in berjocht (E-post: info@ansixtech.com ) op elk momint en ús team sil jo binnen 12 oeren antwurdzje.

  • ynjeksjefoarmwurkpleats 88

FAQ

Hoe lang duorret it foar elke etappe om te wurkjen nei't it skimmelkontrakt tekene is?
1. Nei it ûndertekenjen fan it kontrakt sil der 3-4 dagen wêze om earst mei de klant te kontrolearjen, en de twa partijen sille wat spesifike easken fan 'e mal kommunisearje;
2. De ûntwerptiid foar de mal is sawat 5-7 dagen, en de oanskaf fan materiaal sil yn deselde perioade plakfine;
3. De produksjetiid fan 'e mal is sawat 20-35 dagen, wat ferskilt neffens de grutte en kompleksiteit fan 'e mal;
4. De tiid foar it testen en ynspektearjen fan de skimmel is sawat 2-3 dagen;
5. Nei de T1-skimmeltest duorret de skimmelprestaasje sawat 3-5 dagen, en dan wurdt de T2-skimmeltest opnij útfierd. Yn 't algemien binne d'r 3 skimmeltests om yn prinsipe oan 'e easken te foldwaan.
Hoe kin ik de offerte krije?
Wy sille de offerte binnen 24 oeren tariede as wy detaillearre ynformaasje krije tidens wurkdagen. Om earder foar jo in offerte te meitsjen, jou ús dan de folgjende ynformaasje tegearre mei jo fraach.
1) 3D-datum en 2D-tekeningen
2) Materiaal easken
3) Oerflak easken
4) Kwantiteit (per bestelling/per moanne/jierliks)
5) Alle spesjale easken of easken, lykas ynpakken, etiketten, levering, ensfh.
Hoe garandearje jo de kwaliteit fan 'e mal?
1. Wy hawwe in hege nivo "Mold Inspection Standard", in folsleine set fan strang skimmelynspeksjesysteem en in poerbêst ynspeksjeteam.
2. Wy kinne ynspeksjerapporten en oankeapsertifikaten leverje foar alle materialen fan 'e mal.
Biedet jo bedriuw tsjinsten foar produktûntwerp oan?
1. Absoluut. Wy hawwe in protte kliïnten út Jeropa en Noard-Amearika stipe by it ûntwikkeljen fan har nije produkten.
2. Jo hoege allinich easken oan te jaan, jo easken kinne in ôfbylding of in pear sketsen wêze, ús yngenieurs kinne kontakt mei jo opnimme.
3. Wy sille de "Fertroulikensôfspraak foar Tafertroud Produktûntwerp" en de "Yntellektueel Eigendomsoerienkomst" mei jo ûndertekenje.
Hoe is jimme tsjinst nei ferkeap en lokale stipe-ûnderhâld?
1. Wy hawwe servicepunten nei ferkeap of fabrikanten fan skimmelkoöperaasjes yn Jeropa, Noard-Amearika en Súd-Amearika.
2. Wy sille elk jier meidwaan oan wichtige ynternasjonale tentoanstellingen. Euromold, Fakuma, Formnext, NPE binne de wichtige tentoanstellingen dy't wy faak besykje. Klanten kinne ús moetsje op it tentoanstellingsterrein. Nei de tentoanstelling sille wy lokale klanten besykje.
3. Wy hawwe in profesjoneel team nei ferkeap, dat klanten teminsten ien kear yn 't jier sil besykje en wat ûnderhâldswurk sil dwaan.