დაგვიკავშირდით
Leave Your Message
ძუძუსთავები
ბავშვის მოვლის აქსესუარები

ძუძუსთავები

საწოვარას დამზადებისას არსებობს რამდენიმე ძირითადი პუნქტი, რომლებიც განსაკუთრებულ ყურადღებას საჭიროებს:

უსაფრთხოება: საწოვარას უსაფრთხოება ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი საკითხია. დარწმუნდით, რომ საწოვარას მასალები და წარმოების პროცესები შეესაბამება შესაბამის უსაფრთხოების სტანდარტებსა და რეგულაციებს, რათა უზრუნველყოთ ჩვილების ჯანმრთელობა და უსაფრთხოება. შეარჩიეთ საკვებისთვის ვარგისი მასალები, რათა არ გამოთავისუფლდეს მავნე ნივთიერებები.

მახასიათებლები

  • ძუძუსთავები

    საწოვარას დამზადებისას არსებობს რამდენიმე ძირითადი პუნქტი, რომლებიც განსაკუთრებულ ყურადღებას საჭიროებს:

    უსაფრთხოება: საწოვარას უსაფრთხოება ერთ-ერთი უმნიშვნელოვანესი საკითხია. დარწმუნდით, რომ საწოვარას მასალები და წარმოების პროცესები შეესაბამება შესაბამის უსაფრთხოების სტანდარტებსა და რეგულაციებს, რათა უზრუნველყოთ ჩვილების ჯანმრთელობა და უსაფრთხოება. შეარჩიეთ საკვებისთვის ვარგისი მასალები, რათა არ გამოთავისუფლდეს მავნე ნივთიერებები.

    მასალის შერჩევა: ძალიან მნიშვნელოვანია საწოვარასთვის სწორი მასალის შერჩევა. გავრცელებული მასალებია ლატექსი, სილიკონი და ლატექს-სილიკონის ნაზავი. ლატექსის საწოვრები რბილი და კარგი ელასტიურობით გამოირჩევა, თუმცა შესაძლოა ლატექსის მიმართ ალერგია გამოიწვიოს. სილიკონის საწოვრები მაღალი ტემპერატურისა და ქიმიკატების მიმართ მდგრადია და ადვილად არ დეფორმირდება, თუმცა შედარებით მაგარია. ლატექს-სილიკონის ჰიბრიდული საწოვრები ორივე მასალის საუკეთესო თვისებებს აერთიანებს, რაც მათ რბილსა და გამძლეს ხდის.

    ძუძუს თავი: ძუძუს თავი უნდა შეესაბამებოდეს ბავშვის პირის ღრუს სტრუქტურას და წოვის საჭიროებებს. დარწმუნდით, რომ ძუძუს თავი ფორმა, ზომა და მასალა უზრუნველყოფს კომფორტულ წოვის გამოცდილებას და ავლენს ძუძუთი კვების შეგრძნებას. ძუძუს თავი შეიძლება მორგებული იყოს ბავშვის ასაკისა და წოვის უნარის მიხედვით.

    დასუფთავება და ჰიგიენა: ჰიგიენისა და ჯანმრთელობის უზრუნველსაყოფად, საწოვრების გაწმენდა და დეზინფექცია მარტივი უნდა იყოს. დარწმუნდით, რომ ძუძუს თავი მდგრადია ბაქტერიების ზრდის მიმართ და უძლებს დასუფთავებისა და დეზინფექციის ჩვეულებრივ მეთოდებს. საწოვრის დიზაინის შექმნისას გათვალისწინებული უნდა იყოს დასუფთავების მოხერხებულობა და თავიდან უნდა იქნას აცილებული დიზაინში „ბრმა ლაქები“... გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ. ფოსტა: info@ansixtech.com ) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 12 საათის განმავლობაში.

  • ძუძუსთავები 1
  • ძუძუსთავები 2
  • ძუძუსთავები 3
  • ძუძუსთავები 4
  • ხარისხი და შესრულება ორი მთავარი ფაქტორია, თუ გსურთ თქვენი ადგილი დაიმკვიდროთ ბავშვის მოვლის საშუალებების ბაზარზე. ჩვენ, AnsixTech-ში, დაგეხმარებით ამის მიღწევაში ისეთი პროდუქტებით, რომლებიც გადის მკაცრ ხარისხისა და შესრულების ტესტებს.

  • სცადეთ ჩვენი პრობლემების გადაჭრის ინექციური ჩამოსხმის სერვისები ახლავე

    AnsixTech Medical გთავაზობთ პლასტმასის ჩამოსხმის გადაწყვეტილებებს, დიზაინიდან დაწყებული ხელსაწყოების დამზადებით, მასალის შერჩევითა და წარმოებით დამთავრებული. დაუკავშირდით ჩვენს სპეციალიზებულ გუნდს და მოაგვარეთ თქვენი პრობლემა ახლავე.

    ISO9001/ISO13485/IATF16949 სერტიფიცირებული ქარხანა

    ISO 8 სუფთა ოთახებისა და GMP სტანდარტების სემინარი

    ძლიერი ექსპერტიზა ინდუსტრია 4.0 ინტელექტუალური წარმოების აღჭურვილობისა და სახელოსნოს ინექციური ჩამოსხმის ავტომატიზაციის დამხმარე აღჭურვილობისთვის

    ყალიბის წარმოების მოწინავე შესაძლებლობები და პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის მოწყობილობა

    სწრაფი რეაგირება 12 საათში

    თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები პლასტმასის ჩამოსხმის და ყალიბის სფეროში არსებულ პროდუქტებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ. ფოსტა: info@ansixtech.com ) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 12 საათის განმავლობაში.

  • ყალიბის დამზადების პროცესი და პროდუქტის მასალის შერჩევა

    პლასტმასის პროდუქტების ყალიბის დამზადების პროცესი და პროდუქტის მასალის შერჩევა პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად ძირითადი ფაქტორებია.

    ობის წარმოების პროცესი:

    ა. ყალიბის დიზაინი: ყალიბის დიზაინი პლასტმასის პროდუქტის ფორმის, ზომისა და მოთხოვნების შესაბამისად. ყალიბის დიზაინი მოიცავს ყალიბის სტრუქტურის დიზაინს, შევსების სისტემის დიზაინს, გაგრილების სისტემის დიზაინს, ყალიბის მოხსნის სისტემის დიზაინს და ა.შ.

    ბ. მასალის მომზადება: შეარჩიეთ შესაფერისი ყალიბის მასალა, როგორიცაა ხელსაწყოების ფოლადი ან უჟანგავი ფოლადი. ყალიბის დიზაინის მიხედვით, მოამზადეთ საჭირო მასალები, მათ შორის ყალიბის საბაზისო ფირფიტა, ყალიბის ღრუ, ყალიბის ბირთვი და სხვა ნაწილები.

    გ. ყალიბის ნაწილების დამუშავება: ყალიბის ნაწილების დამუშავება ყალიბის დიზაინის შესაბამისად. მათ შორის ჭრის, ფრეზის, ბურღვის, დატრიალების და ყალიბის სხვადასხვა ნაწილის დასამზადებლად საჭირო სხვა ტექნოლოგიური ოპერაციების ჩათვლით.

    დ. თერმული დამუშავება: ყალიბის ნაწილების თერმული დამუშავება მასალის სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის გასაუმჯობესებლად. თერმული დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ჩაქრობა, გამაგრება და ა.შ.

    ე. ყალიბის აწყობა: დამუშავებული ყალიბის ნაწილების აწყობა, მათ შორის ყალიბის საბაზისო ფირფიტის, ყალიბის ღრუს, ყალიბის ბირთვის და სხვა ნაწილების აწყობა. ყალიბის სტრუქტურისა და ზომის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველყოფა.

    ვ. გამართვა და ყალიბის ტესტირება: აწყობილ ყალიბზე ჩაატარეთ გამართვა და ყალიბის ტესტირება. გამოიყენეთ ჩამოსხმის მანქანა ყალიბის შესამოწმებლად, ყალიბის შევსების მახასიათებლების, პროდუქტის ზომისა და ხარისხის და ა.შ. დასაკვირვებლად და დასადგენად.

    ზ. ზედაპირის დამუშავება: ყალიბის ზედაპირის დამუშავება კოროზიისადმი მდგრადობისა და ყალიბის გარეგნული ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ზედაპირის დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ელექტროპლაკონირება, შესხურება და ა.შ.

    თ. ყალიბის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის გამოყენების დროს, რეგულარულად გაწმინდეთ, შეზეთეთ და მოუარეთ ყალიბს, რათა გაახანგრძლივოთ მისი მომსახურების ვადა. გონივრულად დაგეგმეთ ყალიბების შეცვლა და შეკეთება წარმოების მოცულობისა და გამოყენების მიხედვით.

    პროდუქტის მასალის შერჩევა:

    ა. ჩამოსხმის მასალა: შეარჩიეთ შესაბამისი ჩამოსხმის მასალა პლასტმასის პროდუქტის მოთხოვნებისა და გამოყენების გარემოს შესაბამისად. გავრცელებული პლასტმასის მასალებია: ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA და ა.შ. პროდუქტის მახასიათებლებისა და მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ მასალები შესაბამისი სიმტკიცით, ცვეთისადმი გამძლეობით, ქიმიური მდგრადობით და სხვა თვისებებით.

    ჩამოსხმის მასალის შერჩევა:

    ყალიბის მასალების შერჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ პლასტმასის პროდუქტის ფორმა, ზომა და მოთხოვნები, ასევე ყალიბის მომსახურების ვადა და წარმოების მოცულობა. ყალიბის გავრცელებული მასალებია ხელსაწყოების ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 და ა.შ., რომლებსაც ახასიათებთ მაღალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა.

  • ჩამოსხმის სახელოსნოები 77
  • ss წარმოება და ხარისხის კონტროლი

    მასობრივი წარმოება და ხარისხის კონტროლი პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფის გასაღებია.

    წარმოების დაგეგმვა და გრაფიკი: შეიმუშავეთ დეტალური წარმოების გეგმები, მათ შორის წარმოების დრო, რაოდენობა, მიწოდების თარიღი და ა.შ. წარმოების გეგმის მიხედვით, გონივრულად მოაწყვეთ წარმოების ამოცანები და რესურსები, რათა უზრუნველყოთ წარმოების ამოცანების დროულად შესრულება.

    ინექციური ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი: ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მკაცრი კონტროლის დაწესება, მათ შორის ინექციის ტემპერატურის, ინექციის წნევის, ინექციის სიჩქარის და სხვა პარამეტრების კონტროლი. რეალურ დროში მონიტორინგისა და პროცესის პარამეტრების რეგულირების გზით, უზრუნველყოფილია პროდუქტის განზომილებიანი სიზუსტე და გარეგნული ხარისხი.

    ნედლეულის კონტროლი: ნედლეულის ხარისხისა და წყაროს მკაცრი კონტროლი. ნედლეულის პროდუქტის მოთხოვნებსა და სტანდარტებთან შესაბამისობაში მოყვანის მიზნით, სანდო მომწოდებლებთან თანამშრომლობა. ნედლეულის სტაბილური ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ნედლეულის ინსპექტირებისა და ტესტირების ჩატარება.

    წარმოების პროცესის კონტროლი: სტატისტიკური პროცესის კონტროლის (SPC) მეთოდების გამოყენება წარმოების პროცესის რეალურ დროში მონიტორინგისა და ანალიზისთვის. მონაცემების შეგროვებითა და ანალიზით, წარმოების პროცესში არსებული ანომალიები და ვარიაციები დროულად აღმოჩენილი და გამოსწორებულია პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად.

    ინსპექტირება და ტესტირება: ინსპექტირება და ტესტირება ხორციელდება წარმოების პროცესის დროს, მათ შორის ნედლეულის ინსპექტირება, პროცესის ინსპექტირება და მზა პროდუქტის ინსპექტირება. პროდუქტის ზომის, გარეგნობისა და ფუნქციის შესამოწმებლად გამოიყენეთ შესაბამისი სატესტო აღჭურვილობა და მეთოდები, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

    სიმძლავრის დაგეგმვა და გრაფიკის შედგენა: სიმძლავრის დაგეგმვა და გრაფიკის შედგენა ხორციელდება მომხმარებლის საჭიროებების და მიწოდების დროის შესაბამისად. წარმოების გეგმები გონივრულად შეადგინეთ, რათა უზრუნველყოთ წარმოების დავალებების დროულად შესრულება.

    გაყიდვის შემდგომი მომსახურება და მომხმარებელთა უკუკავშირი: მომხმარებელთა პრობლემებისა და საჭიროებების დროულად მოსაგვარებლად, შექმენით გაყიდვის შემდგომი მომსახურებისა და მომხმარებელთა უკუკავშირის საიმედო მექანიზმი. მომხმარებელთა უკუკავშირის მეშვეობით, გაიგეთ პროდუქტის გამოყენებისა და ხარისხის საკითხები და დროულად შეიტანეთ გაუმჯობესებები და შესწორებები.

    უწყვეტი გაუმჯობესება: წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება წარმოების პროცესის უწყვეტი გაუმჯობესებისა და ოპტიმიზაციის გზით. მოწინავე ტექნოლოგიებისა და პროცესების დანერგვა, ავტომატიზაციისა და ინტელექტუალური აღჭურვილობის დანერგვა და წარმოების სტაბილურობისა და თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება.

    ამავდროულად, წარმოების პროცესი მუდმივად იხვეწება და ოპტიმიზირებულია წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. უზრუნველყოფილია მომხმარებლებისთვის დროული მიწოდება და დამაკმაყოფილებელი გაყიდვის შემდგომი მომსახურება და მხარდაჭერა.

  • რატომ უნდა აირჩიოთ AnsixTech-ის პლასტმასის შეკვეთით ინექციის სერვისები?

    ერთიsixTech-ის წარმოების სიმძლავრე

    AnsixTech-ს აქვს ფოჩვენი საწარმოო ბაზები ჩინეთსა და ვიეტნამშია. ჩვენ გვაქვს სულ 260 ჩამოსხმის მანქანა. ჩამოსხმის მანქანების ტონაჟი მერყეობს უმცირესი 30 ტონიდან 2800 ტონამდე. ჩამოსხმის ძირითადი მანქანებია იაპონური Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei და გერმანული Arburg (ძირითადად თხევადი სილიკონის ჩამოსხმა, ძირითადად ორკომპონენტიანი). ჩინეთს აქვს Haitian და Victor Taichung Machinery და ა.შ.

    AnsixTech ძირითადად დაკავებულია სამედიცინო აღჭურვილობის, ავტომობილის ინტერიერის ყალიბების, ავტომობილის ინტერიერის დეკორაციის (INS/TOM/DOD), საყოფაცხოვრებო ტექნიკის, ყოველდღიური მოხმარების ნივთების, სამზარეულოს ჭურჭლის სერიის, 3C-ის, სამომხმარებლო ელექტრონიკის, სამრეწველო მართვის მოწყობილობების, დედისა და ჩვილის პროდუქტების და ა.შ. სფეროებით.

    მოწინავე აღჭურვილობა: AnsixTech-ის ქარხანას აქვს მოწინავე ჩამოსხმის, ყალიბის წარმოების და დამუშავების აღჭურვილობა. ჩვენ ვიყენებთ უახლეს ტექნოლოგიებსა და აღჭურვილობას წარმოების პროცესის ეფექტურობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

    წარმოების მოცულობა: AnsixTech-ის ქარხანას აქვს ძლიერი წარმოების მოცულობა და შეუძლია დააკმაყოფილოს მომხმარებლების მასობრივი წარმოების საჭიროებები. ჩვენ გვაქვს ეფექტური წარმოების ხაზები და პროცესები, რაც მათ საშუალებას აძლევს სწრაფად უპასუხონ მომხმარებლის შეკვეთებს და დროულად მიაწოდონ პროდუქცია.

    ხარისხის კონტროლი: AnsixTech-ის ქარხანა დიდ მნიშვნელობას ანიჭებს ხარისხის კონტროლს. ჩვენ გვაქვს მკაცრი ხარისხის მართვის სისტემა, მათ შორის ხარისხის კონტროლი და შემოწმება ნედლეულის შესყიდვიდან წარმოების პროცესამდე. ჩვენ ვიყენებთ მოწინავე ტესტირების აღჭურვილობას და მეთოდებს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მათი პროდუქციის ხარისხი აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებსა და სტანდარტებს.

    ტექნიკური გუნდი: AnsixTech-ის ქარხანას ჰყავს პროფესიონალი ტექნიკური გუნდი, რომელიც შედგება ინჟინრების, ტექნიკოსებისა და ხარისხის კონტროლის პერსონალისგან. ჩვენ გვაქვს მდიდარი გამოცდილება და პროფესიული ცოდნა და შეგვიძლია ტექნიკური მხარდაჭერისა და გადაწყვეტილებების მიწოდება წარმოების პროცესის შეუფერხებელი მიმდინარეობისა და პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

    გარემოსდაცვითი მენეჯმენტი: AnsixTech-ის ქარხანა ორიენტირებულია გარემოს დაცვასა და მდგრად განვითარებაზე. ჩვენ ვიცავთ გარემოსდაცვით რეგულაციებსა და სტანდარტებს და ვდგამთ ნაბიჯებს მათი გარემოზე ზემოქმედების შესამცირებლად, როგორიცაა ნარჩენების გატანა და ენერგიის მართვა.

    მიწოდების ჯაჭვის მართვა: AnsixTech-ის ქარხანას აქვს მიწოდების ჯაჭვის მართვის კარგი შესაძლებლობები. ჩვენ დავამყარეთ გრძელვადიანი თანამშრომლობითი ურთიერთობები საიმედო მომწოდებლებთან, რათა უზრუნველვყოთ ნედლეულის ხარისხი და მიწოდების სტაბილურობა. ჩვენ ასევე ვთანამშრომლობთ ლოჯისტიკურ კომპანიებთან, რათა უზრუნველვყოთ პროდუქციის დროული მიწოდება და ეფექტური ლოჯისტიკა.

    ინოვაციური შესაძლებლობები: AnsixTech-ის ქარხანა ფოკუსირებულია ინოვაციასა და ტექნოლოგიურ პროგრესზე. ჩვენ მუდმივად ვატარებთ კვლევას და ვავითარებთ ახალ მასალებს, პროცესებსა და ტექნოლოგიებს უკეთესი პროდუქტებისა და გადაწყვეტილებების უზრუნველსაყოფად. ჩვენ აქტიურად ვმონაწილეობთ ინდუსტრიულ სემინარებსა და გამოფენებში, ვურთიერთობთ და ვუზიარებთ გამოცდილებას იმავე ინდუსტრიის ექსპერტებს და მუდმივად ვაუმჯობესებთ ჩვენს ინოვაციურ შესაძლებლობებსა და კონკურენტუნარიანობას.

    AnsixTech-ის ქარხანა ეყრდნობა თავის მოწინავე აღჭურვილობას, ძლიერ წარმოების შესაძლებლობებს, მკაცრ ხარისხის კონტროლს, პროფესიონალ ტექნიკურ გუნდს, გარემოსდაცვით მენეჯმენტს, მიწოდების ჯაჭვის მართვას და ინოვაციურ შესაძლებლობებს, რათა მომხმარებლებს მიაწოდოს მაღალი ხარისხის, ეფექტური და საიმედო პროდუქტები და მომსახურება. ისინი ვალდებულნი არიან ითანამშრომლონ მომხმარებლებთან ინდუსტრიის განვითარებისა და პროგრესის ერთობლივად ხელშეწყობის მიზნით.

     

    პროფესიული გამოცდილება: AnsixTech-ს აქვს მრავალწლიანი გამოცდილება ზუსტი პლასტმასის ინექციის სერვისებში და კარგად იცნობს კონტროლის ინდუსტრიის საჭიროებებსა და სტანდარტებს. ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ მაღალი ხარისხის ინექციის სერვისები და უზრუნველვყოთ პროდუქტის უსაფრთხოება და საიმედოობა.

    მოწინავე აღჭურვილობა: AnsixTech-ს გააჩნია მოწინავე ინექციის აღჭურვილობა და ტექნოლოგია, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს ინექციის სხვადასხვა რთული საჭიროება. ჩვენ მუდმივად ვაახლებთ ჩვენს აღჭურვილობასა და ტექნოლოგიას, რათა უზრუნველვყოთ უახლესი გადაწყვეტილებების მიწოდება.

    ხარისხის კონტროლი: ჩვენ გვაქვს საერთაშორისო სამედიცინო სერტიფიკატი ISO9001/ISO13485/IATF16949 სისტემა და მიღებული გვაქვს ISO 8 Cleanroom და GMP, რომელიც შეესაბამება აშშ-ის სამედიცინო კლასის FDA510K სტანდარტს და მკაცრად ვახორციელებთ მას სტანდარტების შესაბამისად. AnsixTech ფოკუსირებულია ხარისხის კონტროლზე და იყენებს მკაცრ ხარისხის მართვის სისტემას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ თითოეული პროდუქტი აკმაყოფილებს შესაბამის სტანდარტებსა და მოთხოვნებს. ჩვენ ვატარებთ მკაცრ შემოწმებას და ტესტირებას პროდუქტის ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

    AnsixTech-ს შეუძლია ეფექტურად აკონტროლოს ხარჯები და გააუმჯობესოს კომპანიის კონკურენტუნარიანობა და მომგებიანობა. ჩვენი ყურადღება გამახვილებულია მიწოდების ჯაჭვის მართვაზე, წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციაზე, ენერგიისა და რესურსების დაზოგვაზე, ზედნადები ხარჯების კონტროლსა და ხარისხის მართვაზე, რათა შევამციროთ ხარჯები მრავალი ასპექტით.

    მომხმარებლისთვის პერსონალიზება: AnsixTech-ს შეუძლია მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად მორგებული ინექციის სერვისების მიწოდება. ჩვენ მჭიდროდ ვთანამშრომლობთ მომხმარებლებთან, რათა გავიგოთ მათი საჭიროებები და მოთხოვნები და შევთავაზოთ შესაბამისი გადაწყვეტილებები.

    ხარისხიანი მომსახურება: AnsixTech ორიენტირებულია მომხმარებელთა მომსახურებაზე, ისინი უზრუნველყოფენ დროულ და პროფესიონალურ ტექნიკურ მხარდაჭერას მომხმარებლის კმაყოფილების უზრუნველსაყოფად. ჩვენ შეგვიძლია სწრაფად ვუპასუხოთ მომხმარებლის საჭიროებებს და შევთავაზოთ გადაწყვეტილებები.

    AnsixTech-ის პლასტმასის ინექციის სერვისების არჩევა საშუალებას მოგცემთ, შემოგთავაზოთ პროფესიონალური გამოცდილება, მოწინავე აღჭურვილობა, მაღალი ხარისხის მომსახურება და ინდივიდუალურად მორგებული გადაწყვეტილებები პროდუქტის ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

    ხარჯების კონტროლი:

    1. მიწოდების ჯაჭვის მართვა: AnsixTech ამყარებს გრძელვადიან თანამშრომლობით ურთიერთობებს მომწოდებლებთან და ახორციელებს მიწოდების ჯაჭვის ეფექტურ მართვას. ჩვენ ვაწარმოებთ მოლაპარაკებებს მომწოდებლებთან უკეთესი ფასებისა და შეღავათიანი პირობების მისაღებად, რითაც ვამცირებთ ნედლეულისა და აღჭურვილობის შეძენის ღირებულებას. გარდა ამისა, ჩვენ რეგულარულად ვაფასებთ მომწოდებლების მუშაობას მიწოდების ჯაჭვის სტაბილურობისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად.

    2. წარმოების პროცესის ოპტიმიზაცია: AnsixTech აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს წარმოების ხარჯებს წარმოების პროცესის ოპტიმიზაციის გზით. ჩვენ ვამცირებთ შრომისა და დროის ხარჯებს დახვეწილი მენეჯმენტისა და ავტომატიზირებული აღჭურვილობის მეშვეობით. ჩვენ ასევე რეგულარულად ვაფასებთ და ვაუმჯობესებთ წარმოების პროცესებს ეფექტურობის გაზრდისა და ხარჯების შემცირების მიზნით.

    3. ენერგიისა და რესურსების დაზოგვა: AnsixTech ფოკუსირებულია ენერგიისა და რესურსების გამოყენების დაზოგვაზე და ამცირებს ენერგიისა და რესურსების ფლანგვას ეფექტური აღჭურვილობისა და პროცესების გამოყენებით. ჩვენ ასევე მივიღეთ გადამუშავებისა და ხელახალი გამოყენების ზომები ნარჩენების განადგურების ხარჯების შესამცირებლად. გარდა ამისა, ჩვენ რეგულარულად ვაფასებთ და ვაუმჯობესებთ ენერგიისა და რესურსების გამოყენებას ხარჯების კიდევ უფრო შესამცირებლად.

    4. მენეჯმენტის ხარჯების კონტროლი: AnsixTech ამცირებს მენეჯმენტის ხარჯებს სხვადასხვა ხარჯების დახვეწილი მენეჯმენტისა და კონტროლის გზით. ისინი ახორციელებენ სხვადასხვა ხარჯების მკაცრ ბიუჯეტირებას და მონიტორინგს, რათა უზრუნველყონ ხარჯების რაციონალურობა და ეფექტურობა. ჩვენ ასევე რეგულარულად ვაფასებთ და ვაოპტიმიზებთ ზედნადებ ხარჯებს ხარჯების შემდგომი შემცირების მიზნით.

    5. ხარისხის მართვა: AnsixTech ფოკუსირებულია ხარისხის მართვაზე და ამცირებს გაყიდვის შემდგომი მომსახურებისა და დაბრუნების ხარჯებს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებით და დეფექტური პროდუქციის მაჩვენებლის შემცირებით. ჩვენ ვატარებთ მკაცრ ხარისხის კონტროლს და ტესტირებას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ პროდუქტები აკმაყოფილებს სტანდარტებსა და მოთხოვნებს. ჩვენ ასევე რეგულარულად ვაფასებთ და ვაუმჯობესებთ ხარისხის მართვას ხარჯების კიდევ უფრო შესამცირებლად. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები პლასტმასის ჩამოსხმის და ყალიბების სფეროში არსებულ პროდუქტებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ. ფოსტა: info@ansixtech.com ) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 12 საათის განმავლობაში.

  • ინექციური ჩამოსხმის სახელოსნო 88

ხშირად დასმული კითხვები

რამდენი დრო სჭირდება თითოეული ეტაპის მუშაობას ჩამოსხმის ხელშეკრულების ხელმოწერის შემდეგ?
1. კონტრაქტის ხელმოწერის შემდეგ, მომხმარებელთან შესამოწმებლად 3-4 დღე იქნება საჭირო, რის შემდეგაც ორივე მხარე ერთმანეთს ყალიბის სპეციფიკურ მოთხოვნებს გაუზიარებს;
2. ყალიბის დიზაინის დრო დაახლოებით 5-7 დღეა და მასალების შესყიდვა იმავე პერიოდში განხორციელდება;
3. ყალიბის დამზადების დრო დაახლოებით 20-35 დღეა, რაც ყალიბის ზომისა და სირთულის მიხედვით იცვლება;
4. ობის გამოცდისა და შემოწმების დრო დაახლოებით 2-3 დღეა;
5. T1 ყალიბის ტესტის შემდეგ, ყალიბის მუშაობა დაახლოებით 3-5 დღე გრძელდება, რის შემდეგაც ხელახლა ტარდება T2 ყალიბის ტესტი. როგორც წესი, მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ყალიბის 3 ტესტი ტარდება.
როგორ შემიძლია ციტატა მივიღო?
სამუშაო დღეებში დეტალური ინფორმაციის მიღების შემთხვევაში, ჩვენ 24 საათში მოვამზადებთ შეთავაზებას. იმისათვის, რომ თქვენთვის შეთავაზება უფრო ადრე მოგაწოდოთ, გთხოვთ, თქვენს მოთხოვნასთან ერთად მოგვაწოდოთ შემდეგი ინფორმაცია.
1) 3D თარიღი და 2D ნახაზები
2) მასალის მოთხოვნა
3) ზედაპირის მოთხოვნა
4) რაოდენობა (თითო შეკვეთაზე/თვეში/წლიურად)
5) ნებისმიერი განსაკუთრებული მოთხოვნა ან მოთხოვნა, როგორიცაა შეფუთვა, ეტიკეტირება, მიწოდება და ა.შ.
როგორ უზრუნველყოფთ ყალიბის ხარისხს?
1. ჩვენ გვაქვს მაღალი დონის „ობის შემოწმების სტანდარტი“, მკაცრი ობის შემოწმების სისტემის სრული კომპლექტი და შესანიშნავი შემოწმების გუნდი.
2. ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ შემოწმების ანგარიშები და შეძენის სერთიფიკატები ყალიბის ყველა მასალისთვის.
თქვენი კომპანია პროდუქტის დიზაინის მომსახურებას სთავაზობს?
1. აბსოლუტურად. ჩვენ მხარს ვუჭერთ ევროპიდან და ჩრდილოეთ ამერიკიდან მრავალ კლიენტს ახალი პროდუქტების შემუშავებაში.
2. თქვენ მხოლოდ მოთხოვნების წარდგენა გჭირდებათ, თქვენი მოთხოვნები შეიძლება იყოს სურათი ან რამდენიმე ესკიზი, ჩვენს ინჟინრებს შეუძლიათ თქვენთან დაკავშირება.
3. ჩვენ თქვენთან ერთად ხელს მოვაწერთ „კონფიდენციალურობის შეთანხმებას ნდობით აღჭურვილი პროდუქტის დიზაინის შესახებ“ და „ინტელექტუალური საკუთრების შესახებ შეთანხმებას“.
როგორია თქვენი გაყიდვის შემდგომი მომსახურება და ადგილობრივი მხარდაჭერის ტექნიკური მომსახურება?
1. ჩვენ გვყავს გაყიდვების შემდგომი მომსახურების პუნქტები ან ობის კოოპერატივის მწარმოებლები ევროპაში, ჩრდილოეთ ამერიკასა და სამხრეთ ამერიკაში.
2. ჩვენ ყოველწლიურად მივიღებთ მონაწილეობას საერთაშორისო გამოფენებში. Euromold, Fakuma, Formnext, NPE არის მნიშვნელოვანი გამოფენები, რომლებსაც ხშირად ვესწრებით. მომხმარებლებს შეუძლიათ ჩვენთან შეხვედრა გამოფენის ტერიტორიაზე. გამოფენის შემდეგ ჩვენ ვესტუმრებით ადგილობრივ მომხმარებლებს.
3. ჩვენ გვყავს პროფესიონალური გაყიდვების შემდგომი მომსახურების გუნდი, რომელიც წელიწადში ერთხელ მაინც ეწვევა მომხმარებლებს და შეასრულებს გარკვეულ სარემონტო სამუშაოებს.