हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्
Leave Your Message
निप्पलहरू
शिशु हेरचाहका सामानहरू

निप्पलहरू

प्यासिफायरको निर्माणमा, विशेष ध्यान दिनुपर्ने धेरै मुख्य बुँदाहरू छन्:

सुरक्षा: प्यासिफायरको सुरक्षा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विचारहरू मध्ये एक हो। बच्चाहरूको स्वास्थ्य र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न प्यासिफायर सामग्री र उत्पादन प्रक्रियाहरूले सान्दर्भिक सुरक्षा मापदण्ड र नियमहरूको पालना गर्दछन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। कुनै पनि हानिकारक पदार्थहरू निस्कने छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न खाद्य-ग्रेड सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्।

विशेषताहरू

  • निप्पलहरू

    प्यासिफायरको निर्माणमा, विशेष ध्यान दिनुपर्ने धेरै मुख्य बुँदाहरू छन्:

    सुरक्षा: प्यासिफायरको सुरक्षा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विचारहरू मध्ये एक हो। बच्चाहरूको स्वास्थ्य र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न प्यासिफायर सामग्री र उत्पादन प्रक्रियाहरूले सान्दर्भिक सुरक्षा मापदण्ड र नियमहरूको पालना गर्दछन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। कुनै पनि हानिकारक पदार्थहरू निस्कने छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न खाद्य-ग्रेड सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्।

    सामग्री छनोट: प्यासिफायरको लागि सही सामग्री छनोट गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सामान्य सामग्रीहरूमा लेटेक्स, सिलिकन र लेटेक्स-सिलिकन मिश्रणहरू समावेश छन्। लेटेक्स निप्पलहरू नरम हुन्छन् र राम्रो लोचदार हुन्छन्, तर तिनीहरूले लेटेक्स एलर्जी निम्त्याउन सक्छन्। सिलिकन निप्पलहरू उच्च तापक्रम र रसायनहरूको प्रतिरोधी हुन्छन्, र सजिलै विकृत हुँदैनन्, तर अपेक्षाकृत कडा हुन्छन्। लेटेक्स-सिलिकन हाइब्रिड निप्पलहरूले दुवै सामग्रीहरूको उत्कृष्ट संयोजन गर्दछ, तिनीहरूलाई नरम र टिकाउ बनाउँछ।

    निप्पलको डिजाइन: निप्पलको डिजाइन बच्चाको मौखिक संरचना र चुस्ने आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ। तपाईंको निप्पलको आकार, आकार र सामग्रीले आरामदायी चुस्ने अनुभव प्रदान गर्दछ र स्तनपानको अनुभूति अनुकरण गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्। निप्पलको आकार बच्चाको उमेर र चुस्ने क्षमता अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।

    सफाई र स्वच्छता: सरसफाइ र स्वास्थ्य सुनिश्चित गर्न प्यासिफायरहरू सफा गर्न र कीटाणुरहित गर्न सजिलो हुनुपर्छ। निप्पलको सामग्री ब्याक्टेरियाको वृद्धि प्रतिरोधी छ र सामान्य सफाई र कीटाणुरहित विधिहरू सहन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। प्यासिफायर डिजाइन गर्दा, सफाईको सुविधालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ र डिजाइनमा ब्लाइन्ड स्पटहरूबाट बच्न सकिन्छ... कृपया हामीलाई सन्देश पठाउनुहोस् (इमेल: info@ansixtech.com ) जुनसुकै समयमा र हाम्रो टोलीले तपाईंलाई १२ घण्टा भित्र जवाफ दिनेछ।

  • निप्पल १
  • निप्पल २
  • निप्पल ३
  • निप्पल ४
  • यदि तपाईं शिशु हेरचाह उत्पादन बजारमा आफ्नो स्थान बनाउन चाहनुहुन्छ भने गुणस्तर र प्रदर्शन दुई प्रमुख कारकहरू हुन्। र हामी AnsixTech मा तपाईंलाई कडा गुणस्तर र प्रदर्शन परीक्षण पास गर्ने उत्पादनहरू मार्फत त्यो हासिल गर्न मद्दत गर्छौं।

  • हाम्रो समस्या समाधान गर्ने इन्जेक्शन मोल्डिङ सेवाहरू अहिले नै प्रयास गर्नुहोस्

    AnsixTech मेडिकलले तपाईंलाई प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ समाधानहरू डिजाइनदेखि टुलिङदेखि सामग्री चयन र निर्माणसम्म सेवा दिन्छ। हाम्रो विशेष टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र अहिले नै आफ्नो समस्या समाधान गर्नुहोस्।

    ISO9001/ISO13485/IATF16949 प्रमाणित कारखाना

    ISO 8 क्लिनरूम र GMP मापदण्ड कार्यशाला

    उद्योग ४.० बुद्धिमान उत्पादन उपकरण र कार्यशाला इंजेक्शन मोल्डिंग स्वचालन समर्थन उपकरणको लागि बलियो विशेषज्ञता

    उन्नत मोल्ड उत्पादन क्षमताहरू र प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणहरू

    १२ घण्टा भित्र द्रुत प्रतिक्रिया

    यदि तपाईंसँग प्लास्टिक मोल्डिङ र मोल्ड क्षेत्रमा उत्पादनहरूको बारेमा कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सन्देश पठाउनुहोस् (इमेल: info@ansixtech.com ) जुनसुकै समयमा र हाम्रो टोलीले तपाईंलाई १२ घण्टा भित्र जवाफ दिनेछ।

  • मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया र उत्पादन सामग्री चयन

    प्लास्टिक उत्पादनहरूको मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया र उत्पादन सामग्री चयन उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्न प्रमुख कारकहरू हुन्।

    मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया:

    क. मोल्ड डिजाइन: प्लास्टिक उत्पादनको आकार, आकार र आवश्यकता अनुसार मोल्ड डिजाइन गर्नुहोस्। मोल्ड डिजाइनमा मोल्ड संरचना डिजाइन, भर्ने प्रणाली डिजाइन, शीतलन प्रणाली डिजाइन, डिमोल्डिंग प्रणाली डिजाइन, आदि समावेश छन्।

    ख. सामग्री तयारी: उपयुक्त मोल्ड सामग्री चयन गर्नुहोस्, जस्तै उपकरण स्टील वा स्टेनलेस स्टील। मोल्ड डिजाइन अनुसार, मोल्ड बेस प्लेट, मोल्ड क्याभिटी, मोल्ड कोर र अन्य भागहरू सहित आवश्यक सामग्रीहरू तयार गर्नुहोस्।

    ग. मोल्डका भागहरू प्रशोधन गर्ने: मोल्डको डिजाइन अनुसार मोल्डका भागहरू प्रशोधन गर्ने। जसमा मोल्डका विभिन्न भागहरू निर्माण गर्न काट्ने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिङ गर्ने, घुमाउने र अन्य प्रक्रिया सञ्चालनहरू समावेश छन्।

    घ. ताप उपचार: सामग्रीको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न मोल्ड भागहरूको ताप उपचार। सामान्य ताप उपचार विधिहरूमा शमन, टेम्परिंग, आदि समावेश छन्।

    ङ. मोल्ड एसेम्बल गर्नुहोस्: मोल्ड बेस प्लेट, मोल्ड क्याभिटी, मोल्ड कोर र अन्य भागहरूको एसेम्बली सहित प्रशोधित मोल्ड भागहरू एसेम्बल गर्नुहोस्। मोल्डको संरचना र आकारको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस्।

    f. डिबगिङ र मोल्ड परीक्षण: भेला गरिएको मोल्डमा डिबगिङ र मोल्ड परीक्षण गर्नुहोस्। मोल्ड परीक्षण गर्न, मोल्डको भर्ने कार्यसम्पादन, उत्पादनको आकार र गुणस्तर, आदि अवलोकन गर्न र पत्ता लगाउन इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।

    छ। सतह उपचार: मोल्डको जंग प्रतिरोध र उपस्थितिको गुणस्तर सुधार गर्न मोल्डको सतह उपचार। सामान्य सतह उपचार विधिहरूमा इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रेइङ, आदि समावेश छन्।

    h. ढुसी मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार: ढुसी प्रयोग गर्दा, ढुसीलाई नियमित रूपमा सफा, लुब्रिकेट र मर्मत गर्नुहोस् ताकि ढुसी लामो समयसम्म टिक्न सकोस्। उत्पादन मात्रा र प्रयोगको आधारमा ढुसीहरूको प्रतिस्थापन र मर्मत उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्।

    उत्पादन सामग्री चयन:

    क. इंजेक्शन मोल्डिङ सामग्री: प्लास्टिक उत्पादन र अनुप्रयोग वातावरणको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिङ सामग्री चयन गर्नुहोस्। सामान्य प्लास्टिक सामग्रीहरूमा ABS,PP,PC,ABS/PC,PBT,PMMA,SAN,PA,PA66,PA6,POM,PET,PE,PVT,TPE,TPR,SILICONE,PEEK,PEI,PS,PES,PI,PPSU,PETG,PCTG,PFA,NBR,PTFE,PAEK,PAA,PEAA आदि समावेश छन्। उत्पादनको विशेषताहरू र आवश्यकताहरू अनुसार, उपयुक्त कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध र अन्य गुणहरू भएका सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्।

    साँचो सामग्री चयन:

    मोल्ड सामग्रीहरूको छनोट गर्दा प्लास्टिक उत्पादनको आकार, आकार र आवश्यकताहरू, साथै मोल्डको सेवा जीवन र उत्पादन मात्रालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। सामान्य मोल्ड सामग्रीहरूमा उपकरण स्टील, स्टेनलेस स्टील, 738、2738H 、718、718H 、NAK80、2083、2316、2344、2083H 、2316H 、S136、S136H 、S136-D 、HPM38、M300 、S-STAR 、M333、S196 आदि समावेश छन्, जसमा उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ।

  • मोल्ड कार्यशालाहरू ७७
  • ss उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण

    उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्ने प्रमुख कुराहरू भनेको ठूलो मात्रामा उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण हो।

    उत्पादन योजना र समयतालिका: उत्पादन समय, मात्रा, डेलिभरी मिति, आदि सहित विस्तृत उत्पादन योजनाहरू विकास गर्नुहोस्। उत्पादन योजना अनुसार, उत्पादन कार्यहरू समयमै पूरा भएको सुनिश्चित गर्न उत्पादन कार्यहरू र स्रोतहरू उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्।

    इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण: इंजेक्शन तापक्रम, इंजेक्शन दबाब, इंजेक्शन गति र अन्य प्यारामिटरहरूको नियन्त्रण सहित कडा इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रिया नियन्त्रण स्थापना गर्नुहोस्। वास्तविक-समय अनुगमन र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको समायोजन मार्फत, उत्पादनको आयामी शुद्धता र उपस्थिति गुणस्तर सुनिश्चित गरिन्छ।

    कच्चा पदार्थ नियन्त्रण: कच्चा पदार्थको गुणस्तर र स्रोतलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्। कच्चा पदार्थले उत्पादन आवश्यकताहरू र मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न भरपर्दो आपूर्तिकर्ताहरूसँग काम गर्नुहोस्। कच्चा पदार्थको स्थिर गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कच्चा पदार्थको निरीक्षण र परीक्षण गर्नुहोस्।

    उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण: वास्तविक समयमा उत्पादन प्रक्रियाको निगरानी र विश्लेषण गर्न तथ्याङ्कीय प्रक्रिया नियन्त्रण (SPC) विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्। डेटा सङ्कलन र विश्लेषण गरेर, उत्पादन प्रक्रियामा असामान्यताहरू र भिन्नताहरू पत्ता लगाइन्छ र समयमै सच्याइन्छ ताकि उत्पादनको गुणस्तरको स्थिरता र स्थिरता सुनिश्चित होस्।

    निरीक्षण र परीक्षण: उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा निरीक्षण र परीक्षण गरिन्छ, जसमा कच्चा पदार्थ निरीक्षण, प्रक्रिया निरीक्षण र समाप्त उत्पादन निरीक्षण समावेश छ। उत्पादनले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न उत्पादनको आकार, उपस्थिति र कार्य परीक्षण गर्न उपयुक्त परीक्षण उपकरण र विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

    क्षमता योजना र तालिका: क्षमता योजना र तालिका ग्राहकको आवश्यकता र डेलिभरी समय अनुसार गरिन्छ। उत्पादन कार्यहरू समयमै सम्पन्न भएको सुनिश्चित गर्न उत्पादन योजनाहरूलाई उचित रूपमा व्यवस्थित गर्नुहोस्।

    बिक्री पछिको सेवा र ग्राहक प्रतिक्रिया: ग्राहकका समस्या र आवश्यकताहरूलाई समयमै सम्हाल्न एक राम्रो बिक्री पछिको सेवा र ग्राहक प्रतिक्रिया संयन्त्र स्थापना गर्नुहोस्। ग्राहक प्रतिक्रिया मार्फत, उत्पादनको प्रयोग र गुणस्तरका समस्याहरू बुझ्नुहोस्, र समयमै सुधार र सुधार गर्नुहोस्।

    निरन्तर सुधार: उत्पादन प्रक्रियाको निरन्तर सुधार र अनुकूलन मार्फत उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्। उन्नत प्रविधि र प्रक्रियाहरू अपनाउनुहोस्, स्वचालन र बुद्धिमान उपकरणहरू परिचय गर्नुहोस्, र उत्पादनको स्थिरता र स्थिरता सुधार गर्नुहोस्।

    साथै, उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न उत्पादन प्रक्रिया निरन्तर सुधार र अनुकूलित गरिन्छ। ग्राहकहरूलाई समयमै डेलिभरी सुनिश्चित गर्नुहोस् र सन्तोषजनक बिक्री पछि सेवा र समर्थन प्रदान गर्नुहोस्।

  • किन AnsixTech कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाहरू छनौट गर्ने?

    एउटासिक्सटेक उत्पादन क्षमता

    AnsixTech सँग छ को लागिचीन र भियतनाममा हाम्रा उत्पादन आधारहरू छन्। हामीसँग जम्मा २६० वटा इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू छन्। इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूको टनेज सबैभन्दा सानो ३० टनदेखि २८०० टनसम्म हुन्छ। मुख्य इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूमा जापानको फानुक, सुमितोमो, तोशिबा, निसेई र जर्मनीको आर्बर्ग (मुख्यतया तरल सिलिकन इन्जेक्शन मोल्डिङ, मुख्यतया दुई घटक) समावेश छन्। चीनमा हाइटियन र भिक्टर ताइचुङ मेसिनरी आदि छन्।

    AnsixTech मुख्यतया चिकित्सा उपकरण, अटोमोटिभ इन्टेरियर मोल्ड, अटोमोटिभ इन्टेरियर डेकोरेशन (INS/TOM/DOD), घरायसी उपकरणहरू, दैनिक आवश्यकताहरू, भान्साका सामानहरू श्रृंखला, 3C, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, औद्योगिक नियन्त्रण उपकरणहरू, मातृ तथा शिशु उत्पादनहरू, आदि क्षेत्रमा संलग्न छ।

    उन्नत उपकरणहरू: AnsixTech कारखानामा उन्नत इन्जेक्सन मोल्डिङ उपकरण, मोल्ड उत्पादन उपकरण र प्रशोधन उपकरणहरू छन्। उत्पादन प्रक्रियाको दक्षता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न हामी नवीनतम प्रविधि र उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं।

    उत्पादन क्षमता: AnsixTech कारखानासँग बलियो उत्पादन क्षमता छ र यसले ग्राहकहरूको ठूलो उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। हामीसँग कुशल उत्पादन लाइनहरू र प्रक्रियाहरू छन् जसले तिनीहरूलाई ग्राहकको अर्डरहरूमा द्रुत प्रतिक्रिया दिन र समयमै डेलिभरी गर्न सक्षम बनाउँछ।

    गुणस्तर नियन्त्रण: AnsixTech कारखानाले गुणस्तर नियन्त्रणलाई धेरै महत्त्व दिन्छ। हाम्रो कच्चा पदार्थ खरिददेखि उत्पादन प्रक्रियासम्म गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण सहित कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली छ। हामी आफ्ना उत्पादनहरूको गुणस्तर ग्राहकको आवश्यकता र मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न उन्नत परीक्षण उपकरण र विधिहरू प्रयोग गर्छौं।

    प्राविधिक टोली: AnsixTech कारखानामा इन्जिनियर, प्राविधिक र गुणस्तर नियन्त्रण कर्मचारीहरू सहित एक पेशेवर प्राविधिक टोली छ। हामीसँग समृद्ध अनुभव र व्यावसायिक ज्ञान छ र उत्पादन प्रक्रियाको सहज प्रगति र उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्राविधिक सहयोग र समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छौं।

    वातावरणीय व्यवस्थापन: AnsixTech कारखानाले वातावरणीय संरक्षण र दिगो विकासमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। हामी वातावरणीय नियमहरू र मापदण्डहरूको पालना गर्छौं र फोहोर व्यवस्थापन र ऊर्जा व्यवस्थापन जस्ता वातावरणमा तिनीहरूको प्रभाव कम गर्न कदम चाल्छौं।

    आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन: AnsixTech कारखानामा राम्रो आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन क्षमताहरू छन्। हामीले कच्चा पदार्थको गुणस्तर र आपूर्तिको स्थिरता सुनिश्चित गर्न भरपर्दो आपूर्तिकर्ताहरूसँग दीर्घकालीन सहकारी सम्बन्ध स्थापित गरेका छौं। उत्पादनहरूको समयमै डेलिभरी र कुशल रसद सुनिश्चित गर्न हामी रसद कम्पनीहरूसँग पनि काम गर्छौं।

    नवप्रवर्तन क्षमता: AnsixTech कारखाना नवप्रवर्तन र प्राविधिक प्रगतिमा केन्द्रित छ। हाम्रो निरन्तर अनुसन्धान र राम्रो उत्पादन र समाधान प्रदान गर्न नयाँ सामग्री, प्रक्रिया र प्रविधिहरू विकास। हामी उद्योग सेमिनार र प्रदर्शनीहरूमा सक्रिय रूपमा भाग लिन्छौं, उही उद्योगका विशेषज्ञहरूसँग कुराकानी र अनुभवहरू साझा गर्छौं, र उनीहरूको नवप्रवर्तन क्षमता र प्रतिस्पर्धात्मकतामा निरन्तर सुधार गर्छौं।

    AnsixTech कारखानाले ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तर, कुशल र भरपर्दो उत्पादन र सेवाहरू प्रदान गर्न आफ्नो उन्नत उपकरण, बलियो उत्पादन क्षमता, कडा गुणस्तर नियन्त्रण, व्यावसायिक प्राविधिक टोली, वातावरणीय व्यवस्थापन, आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन र नवीनता क्षमताहरूमा निर्भर गर्दछ। सेवा गर्नुहोस्। तिनीहरू उद्योगको विकास र प्रगतिलाई संयुक्त रूपमा प्रवर्द्धन गर्न ग्राहकहरूसँग काम गर्न प्रतिबद्ध छन्।

     

    व्यावसायिक अनुभव: AnsixTech सँग सटीक प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाहरूमा धेरै वर्षको अनुभव छ र नियन्त्रण उद्योगको आवश्यकता र मापदण्डहरूसँग धेरै परिचित छ। हामी उच्च-गुणस्तरको इंजेक्शन सेवाहरू प्रदान गर्न र उत्पादन सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्षम छौं।

    उन्नत उपकरण: AnsixTech सँग उन्नत इंजेक्शन उपकरण र प्रविधि छ, जसले विभिन्न जटिल इंजेक्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। हामी तिनीहरूको उपकरण र प्रविधिलाई निरन्तर अपडेट गर्छौं ताकि तिनीहरूले नवीनतम समाधानहरू प्रदान गर्न सकून्।

    गुणस्तर नियन्त्रण: हामीसँग अन्तर्राष्ट्रिय चिकित्सा प्रमाणीकरण ISO9001/ISO13485/IATF16949 प्रणाली छ, र हामीले ISO 8 क्लीनरूम र GMP प्राप्त गरेका छौं, जुन अमेरिकी मेडिकल ग्रेड FDA510K मापदण्डको पालना गर्दछ, र यसलाई मापदण्ड अनुसार कडाईका साथ लागू गर्दछ।AnsixTech ले गुणस्तर नियन्त्रणमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ, र तिनीहरूले प्रत्येक उत्पादनले सान्दर्भिक मापदण्ड र आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली अपनाउँछन्। उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न हामी कठोर निरीक्षण र परीक्षण गर्छौं।

    AnsixTech ले लागतलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न र कम्पनीको प्रतिस्पर्धात्मकता र नाफा सुधार गर्न सक्छ। धेरै पक्षहरूमा लागत घटाउन आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन, उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन, ऊर्जा र स्रोत संरक्षण, ओभरहेड नियन्त्रण र गुणस्तर व्यवस्थापनमा हाम्रो ध्यान केन्द्रित छ।

    ग्राहक अनुकूलन: AnsixTech ले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित इंजेक्शन सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छ। हामी ग्राहकहरूसँग उनीहरूको आवश्यकता र आवश्यकताहरू बुझ्न र तदनुसार समाधानहरू प्रदान गर्न नजिकबाट काम गर्छौं।

    गुणस्तरीय सेवा: AnsixTech ले ग्राहक सेवामा ध्यान केन्द्रित गर्दछ, तिनीहरूले ग्राहक सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्न समयमै र व्यावसायिक प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्छन्। हाम्रा ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न र समाधानहरू प्रदान गर्न सक्षम छन्।

    AnsixTech प्लास्टिक इंजेक्शन सेवाहरू छनौट गर्नाले तपाईंलाई व्यावसायिक अनुभव, उन्नत उपकरण, उच्च-गुणस्तर सेवाहरू र उत्पादनको गुणस्तर र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छ।

    लागत नियन्त्रण:

    १. आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन: AnsixTech ले आपूर्तिकर्ताहरूसँग दीर्घकालीन सहकारी सम्बन्ध स्थापित गर्दछ र प्रभावकारी आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन सञ्चालन गर्दछ। हामी राम्रो मूल्य र प्राथमिकताका सर्तहरूको लागि आपूर्तिकर्ताहरूसँग वार्ता गर्छौं, जसले गर्दा कच्चा पदार्थ र उपकरणहरूको खरिद लागत घट्छ। थप रूपमा, हामी आपूर्ति श्रृंखलाको स्थिरता र दक्षता सुनिश्चित गर्न आपूर्तिकर्ताको कार्यसम्पादनको नियमित रूपमा मूल्याङ्कन गर्छौं।

    २. उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन: AnsixTech ले उत्पादन दक्षता सुधार गर्छ र उत्पादन प्रक्रियालाई अनुकूलन गरेर उत्पादन लागत घटाउँछ। हामी परिष्कृत व्यवस्थापन र स्वचालित उपकरणहरू मार्फत श्रम र समय लागत घटाउँछौं। हामी दक्षता बढाउन र लागत घटाउन उत्पादन प्रक्रियाहरूको नियमित रूपमा मूल्याङ्कन र सुधार पनि गर्छौं।

    ३. ऊर्जा र स्रोतहरू बचत गर्नुहोस्: AnsixTech ले ऊर्जा र स्रोतहरूको प्रयोग बचत गर्ने कुरामा ध्यान केन्द्रित गर्दछ, र कुशल उपकरण र प्रक्रियाहरूको प्रयोग मार्फत ऊर्जा र स्रोतहरूको बर्बादी कम गर्दछ। हामीले फोहोर व्यवस्थापनको लागत घटाउन पुनर्चक्रण र पुन: प्रयोगका उपायहरू पनि अपनाएका छौं। थप रूपमा, हामी लागतलाई अझ कम गर्न ऊर्जा र स्रोतहरूको प्रयोगको नियमित रूपमा मूल्याङ्कन र सुधार गर्छौं।

    ४. व्यवस्थापन खर्च नियन्त्रण: AnsixTech ले परिष्कृत व्यवस्थापन र विभिन्न खर्चहरूको नियन्त्रण मार्फत व्यवस्थापन खर्च घटाउँछ। तिनीहरूले खर्चको तर्कसंगतता र प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न विभिन्न खर्चहरूको कडा बजेट र अनुगमन गर्छन्। हामी लागतलाई अझ कम गर्न नियमित रूपमा ओभरहेड खर्चहरूको मूल्याङ्कन र अनुकूलन पनि गर्छौं।

    ५.गुणस्तर व्यवस्थापन: AnsixTech ले गुणस्तर व्यवस्थापनमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गरेर र दोषपूर्ण उत्पादनहरूको दर घटाएर बिक्री पछिको सेवा र प्रतिफलको लागत घटाउँछ। उत्पादनहरूले मापदण्ड र आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न हामी कडा गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण गर्छौं। लागतलाई अझ कम गर्न हामी नियमित रूपमा गुणस्तर व्यवस्थापनको मूल्याङ्कन र सुधार पनि गर्छौं। यदि तपाईंसँग प्लास्टिक मोल्डिङ र मोल्ड क्षेत्रमा उत्पादनहरूको बारेमा कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया हामीलाई सन्देश पठाउनुहोस् (इमेल: info@ansixtech.com ) जुनसुकै समयमा र हाम्रो टोलीले तपाईंलाई १२ घण्टा भित्र जवाफ दिनेछ।

  • इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशप ८८

सोधिने प्रश्न

मोल्ड सम्झौतामा हस्ताक्षर भएपछि प्रत्येक चरण काम गर्न कति समय लाग्छ?
१. सम्झौतामा हस्ताक्षर गरेपछि, पहिले ग्राहकसँग जाँच गर्न ३-४ दिन हुनेछ, र दुई पक्षहरूले मोल्डको केही विशिष्ट आवश्यकताहरू सञ्चार गर्नेछन्;
२. मोल्ड डिजाइन समय लगभग ५-७ दिन हो, र सामग्री खरिद पनि सोही अवधिमा गरिनेछ;
३. मोल्ड उत्पादन समय लगभग २०-३५ दिन हुन्छ, जुन मोल्डको आकार र जटिलता अनुसार फरक हुन्छ;
४. मोल्ड परीक्षण र निरीक्षण समय लगभग २-३ दिन हुन्छ;
५. T1 मोल्ड परीक्षण पछि, मोल्डले लगभग ३-५ दिनमा प्रदर्शन गर्छ, र त्यसपछि T2 मोल्ड परीक्षण फेरि गरिन्छ। सामान्यतया, आवश्यकताहरू पूरा गर्न ३ वटा मोल्ड परीक्षणहरू हुन्छन्।
म कसरी उद्धरण प्राप्त गर्न सक्छु?
काम गर्ने दिनहरूमा विस्तृत जानकारी प्राप्त भएमा हामी २४ घण्टा भित्र उद्धरण तयार गर्नेछौं। तपाईंको लागि पहिले उद्धरण गर्नको लागि, कृपया तपाईंको सोधपुछसँगै निम्न जानकारी प्रदान गर्नुहोस्।
१) ३D मिति र २D रेखाचित्रहरू
२) सामग्रीको आवश्यकता
३) सतह आवश्यकता
४) मात्रा (प्रति अर्डर/प्रति महिना/वार्षिक)
५) कुनै विशेष माग वा आवश्यकताहरू, जस्तै प्याकिङ, लेबल, डेलिभरी, आदि।
मोल्डको गुणस्तर कसरी सुनिश्चित गर्नुहुन्छ?
१. हामीसँग उच्च स्तरको "मोल्ड निरीक्षण मानक", कडा मोल्ड निरीक्षण प्रणालीको पूर्ण सेट र उत्कृष्ट निरीक्षण टोली छ।
२. हामी मोल्डका सबै सामग्रीहरूको निरीक्षण रिपोर्ट र खरिद प्रमाणपत्रहरू प्रदान गर्न सक्छौं।
के तपाईंको कम्पनीले उत्पादन डिजाइन सेवाहरू प्रदान गर्दछ?
१. बिल्कुलै। हामीसँग युरोप र उत्तरी अमेरिकाका धेरै ग्राहकहरूलाई उनीहरूको नयाँ उत्पादनहरू विकास गर्न समर्थन छ।
२. तपाईंले आवश्यकताहरू मात्र प्रदान गर्न आवश्यक छ, तपाईंको आवश्यकताहरू तस्वीर वा केही स्केचहरू हुन सक्छन्, हाम्रा इन्जिनियरहरू तपाईंसँग सम्पर्क गर्न सक्छन्।
३. हामी तपाईंसँग "सुम्पिएको उत्पादन डिजाइनको लागि गोपनीयता सम्झौता" र "बौद्धिक सम्पत्ति सम्झौता" मा हस्ताक्षर गर्नेछौं।
तपाईंको बिक्री पछिको सेवा र स्थानीय समर्थन मर्मतसम्भार कस्तो छ?
१. हामीसँग युरोप, उत्तरी अमेरिका र दक्षिण अमेरिकामा बिक्री पछिको सेवा बिन्दु वा मोल्ड सहकारी निर्माताहरू छन्।
२. हामी हरेक वर्ष अन्तर्राष्ट्रिय प्रमुख प्रदर्शनीहरूमा भाग लिनेछौं। युरोमोल्ड, फाकुमा, फारमनेक्स्ट, एनपीई हामी प्रायः उपस्थित हुने महत्त्वपूर्ण प्रदर्शनीहरू हुन्। ग्राहकहरूले हामीलाई प्रदर्शनी स्थलमा भेट्न सक्छन्। प्रदर्शनी पछि, हामी स्थानीय ग्राहकहरूलाई भेट्नेछौं।
३. हामीसँग एक पेशेवर बिक्री पछिको सेवा टोली छ, जसले वर्षमा कम्तिमा एक पटक ग्राहकहरूलाई भेट्नेछ र केही मर्मतसम्भारको काम गर्नेछ।