કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ

કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ સીઓવર મોલ્ડ

 

એન્ક્સિક્સ ટેકની એન્જિનિયરિંગ નિપુણતા: કુબોટા હાર્વેસ્ટર ઘટકો માટે ખર્ચ-અસરકારક નવીનતા

કુબોટાના કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર માટેનું સ્ટોરેજ બોક્સ કવર કદાચ પ્લાસ્ટિકનો બીજો ઘટક લાગે છે, પરંતુ તેની સરળ સપાટી નીચે એક ટેકનોલોજીકલ માસ્ટરપીસ છુપાયેલી છે - વ્યૂહાત્મક ભૌતિક વિજ્ઞાનનું ઉત્પાદન, ચોકસાઇ મોલ્ડ એન્જિનિયરિંગ, અને ઝીણવટભરી પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન.

જ્યારે એન્ક્સિક્સ ટેકના એન્જિનિયરોને પહેલીવાર કુબોટાના કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર માટે સ્પષ્ટીકરણો મળ્યા, ત્યારે તેઓ ફક્ત બીજા પ્લાસ્ટિકના ભાગ તરફ જ ધ્યાન આપતા નહોતા. તેમણે એક કૃષિ એપ્લિકેશન જોઈ જેમાં ભારે પરિસ્થિતિઓમાં અસાધારણ ટકાઉપણું, યાંત્રિક તાણ સામે ઉચ્ચ-અસર પ્રતિકાર અને વિવિધ તાપમાનમાં પરિમાણીય સ્થિરતાની જરૂર હોય છે. આ ઘટક, સરળ લાગતું હોવા છતાં, મહત્વપૂર્ણ લણણી કામગીરી દરમિયાન તત્વોથી મૂલ્યવાન અનાજનું રક્ષણ કરશે.

 

આ પ્રોજેક્ટે એક ઉત્તમ ઉત્પાદન પડકાર રજૂ કર્યો: ગ્રાહક માટે ખર્ચ ઘટાડવાના નોંધપાત્ર લક્ષ્યો હાંસલ કરતી વખતે સખત કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા. એન્સિક્સ ટેકના અભિગમે એન્જિનિયરિંગ કુશળતાને વ્યૂહાત્મક સામગ્રી વિજ્ઞાન સાથે જોડીને એક એવો ઉકેલ પૂરો પાડ્યો જે તકનીકી અને આર્થિક બંને જરૂરિયાતોને પાર કરે.

 

૧ ખેતર માટે ડિઝાઇનિંગ: કુબોટાના સ્ટોરેજ બોક્સ કવરની આવશ્યકતાઓ

કુબોટાના કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર માટે સ્ટોરેજ બોક્સ કવર કૃષિ મશીનરીમાં એક મહત્વપૂર્ણ કાર્યાત્મક ઘટક છે. આ વિશાળ સપાટી-ક્ષેત્ર ઘટક કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરે છે, જેમાં યુવી કિરણોત્સર્ગના લાંબા સમય સુધી સંપર્ક, -10°C થી 50°C સુધી તાપમાનમાં વધઘટ અને ઓપરેશનલ જોખમોથી પ્રસંગોપાત અસરોનો સમાવેશ થાય છે. પર્યાવરણીય સ્થિતિસ્થાપકતા ઉપરાંત, અસમાન ભૂપ્રદેશમાં હાર્વેસ્ટરના સંચાલન દરમિયાન યાંત્રિક તાણ હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવા માટે આવરણની જરૂર પડે છે.

 

કુબોટાના સ્પષ્ટીકરણોમાં પ્લાસ્ટિક કૃષિ ઘટકો માટે ISO 14885-2017 ધોરણોનું પાલન કરવાની માંગ કરવામાં આવી હતી, જે યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પર્યાવરણીય ટકાઉપણું માટેની આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. આ ભાગમાં 25 MPa ની લઘુત્તમ તાણ શક્તિ અને 30 kJ/m² (GB/T 1843-2008 અનુસાર માપવામાં આવેલ) ના Izod અસર પ્રતિકારનું પ્રદર્શન કરવાની જરૂર હતી, જેથી તે તિરાડ અથવા વિકૃત થયા વિના ક્ષેત્ર કામગીરીની કઠોરતાનો સામનો કરી શકે.

 

ડિઝાઇનના દૃષ્ટિકોણથી, સ્ટોરેજ બોક્સ કવરમાં વિવિધ દિવાલ જાડાઈ, સંકલિત માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ અને સૌંદર્યલક્ષી અને કાર્યાત્મક હેતુઓ માટે ટેક્ષ્ચર સપાટી ફિનિશ સાથે જટિલ ભૂમિતિ દર્શાવવામાં આવી હતી. પ્રોટોટાઇપ તબક્કામાં સિમ્યુલેટેડ લોડિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ માળખાકીય કામગીરીને માન્ય કરવા માટે વ્યાપક FEA વિશ્લેષણનો સમાવેશ થતો હતો. Ansix Tech ની એન્જિનિયરિંગ ટીમે કુબોટાની ટેકનિકલ ટીમના પ્રતિસાદના આધારે પુનરાવર્તિત ડિઝાઇન રિફાઇનમેન્ટ્સ હાથ ધર્યા, જેના પરિણામે અંતિમ ડિઝાઇન બનાવવામાં આવી જે વજન ઘટાડીને સામગ્રી વિતરણને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે - કૃષિ મશીનરી માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ જ્યાં દરેક કિલોગ્રામ ઇંધણ કાર્યક્ષમતા અને કાર્યકારી કામગીરીને અસર કરે છે.

 

પ્રોટોટાઇપથી મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફના સંક્રમણ માટે 500 યુનિટના પાયલોટ રન દ્વારા ઉત્પાદન ચકાસણી જરૂરી હતી. દરેક યુનિટમાં પરિમાણીય ચકાસણી, સિમ્યુલેટેડ ફિલ્ડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને લાંબા ગાળાના પ્રદર્શનની આગાહી કરવા માટે ઝડપી વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણો કરવામાં આવ્યા હતા. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટેનું પ્રમાણપત્ર સતત ત્રણ ઉત્પાદન બેચમાં 0.5% થી નીચે ખામી દર પ્રાપ્ત કર્યા પછી જ મળ્યું, જે ગુણવત્તા સુસંગતતા અને ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતા બંને દર્શાવે છે.

 

2 સામગ્રી પસંદગી: કૃષિ ઉપયોગો માટે એન્જિનિયરિંગ પોલિમર

સ્ટોરેજ બોક્સ કવર માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરવી એ પ્રોજેક્ટમાં એક મહત્વપૂર્ણ નિર્ણય બિંદુ હતું. એન્સિક્સ ટેક એન્જિનિયરોએ યાંત્રિક ગુણધર્મો, પર્યાવરણીય પ્રતિકાર, પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ અને ખર્ચ-અસરકારકતા સહિતના પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, કૃષિ એપ્લિકેશનોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો સામે અનેક ઉમેદવાર સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન કર્યું.

 

પ્રાથમિક સામગ્રી વિચારણા પોલિઇથિલિન (PE) અને પોલીપ્રોપીલિન (PP) પરિવારો પર કેન્દ્રિત હતી, બંને તેમના ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે જાણીતા છે. વ્યાપક પરીક્ષણ પછી, ટીમે ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઉચ્ચ-ઘનતા પોલિઇથિલિન (HDPE) ફોર્મ્યુલેશન પસંદ કર્યું:

 

સામગ્રી રચના: યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર્સ સાથે હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન કોપોલિમર

 

ચોક્કસ ગ્રેડ: HDPE-5200B (ઉત્પાદકનું નામ) 0.5 ગ્રામ/10 મિનિટ (190°C/2.16kg) ના મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ સાથે

 

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ: 28 MPa ની તાણ શક્તિ, 45 kJ/m² (23°C પર) ની ખાંચવાળી Izod અસર શક્તિ, અને 0.45 MPa પર 85°C નું ગરમીનું વિચલન તાપમાન

 

આ ચોક્કસ HDPE ફોર્મ્યુલેશન યાંત્રિક કઠિનતા અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. સામાન્ય હેતુવાળા HDPE થી વિપરીત, પસંદ કરેલા કોપોલિમરે શ્રેષ્ઠ પર્યાવરણીય તાણ ક્રેક પ્રતિકાર (ESCR) દર્શાવ્યું હતું, જે કૃષિ રસાયણો અને તાપમાનના ભિન્નતાના સંપર્કમાં આવતા ઘટકો માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સામગ્રીનો ઓછો ભેજ શોષણ દર (

 

તુલનાત્મક વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે જ્યારે PP એ સહેજ વધુ સારી કઠિનતા-થી-વજન ગુણોત્તર પ્રદાન કરે છે, ત્યારે HDPE નીચા તાપમાને શ્રેષ્ઠ અસર પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે - જે વહેલી સવારે અથવા મોડી મોસમની સ્થિતિમાં કામ કરતા કાપણી કરનારાઓ માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. HDPE ફોર્મ્યુલેશનમાં યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝર્સ સાથે લાંબા ગાળાની હવામાનક્ષમતા પણ દર્શાવવામાં આવી હતી, 500 કલાકના ઝડપી UV એક્સપોઝર પરીક્ષણ પછી મૂળ તાણ શક્તિના 85% થી વધુ જાળવી રાખવામાં આવી હતી.

 

કોષ્ટક: કૃષિ ઘટકો માટે સામગ્રીની સરખામણી

૩ મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન

સ્ટીલનો પહેલો ટુકડો કાપતા પહેલા, એન્ક્સિક્સ ટેક દ્વારા અદ્યતન સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને વ્યાપક મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ (DFM) હાથ ધરવામાં આવ્યું. આ મહત્વપૂર્ણ પગલાથી ઇજનેરોને સંભવિત ઉત્પાદન પડકારોની આગાહી અને સંબોધન કરવાની મંજૂરી મળી, જેનાથી ઉત્પાદન દરમિયાન ખર્ચાળ મોલ્ડ ફેરફારોનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થયું.

 

DFM પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરમાં સ્ટોરેજ બોક્સ કવરના 3D CAD મોડેલને આયાત કરીને શરૂ થઈ. ઇજનેરોએ સમાન પ્રોજેક્ટ્સમાંથી અનુભવપૂર્ણ જ્ઞાનના આધારે ગેટ સ્થાનો, રનર પરિમાણો અને કૂલિંગ ચેનલ લેઆઉટ સહિત પ્રારંભિક પરિમાણો સ્થાપિત કર્યા. ત્યારબાદ સિમ્યુલેશનએ ઇન્જેક્શન દરમિયાન ફ્લો ફ્રન્ટ એડવાન્સમેન્ટની ગણતરી કરી, ફ્લો હિચકિચાટ, એર ટ્રેપ્સ અને વેલ્ડ લાઇનના સંભવિત ક્ષેત્રોને ઓળખ્યા જે ભાગની તાકાત અથવા દેખાવ સાથે ચેડા કરી શકે છે.

 

પ્રારંભિક વિશ્લેષણના મુખ્ય તારણોમાં ભાગના નોંધપાત્ર સપાટી વિસ્તાર અને દિવાલની જાડાઈમાં ફેરફારને કારણે અસમાન ભરણ પેટર્નનો સમાવેશ થાય છે. પુનરાવર્તિત સિમ્યુલેશન દ્વારા, એન્જિનિયરિંગ ટીમે ઘણા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા:

 

ગેટ સિસ્ટમ: સંતુલિત ભરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્રમિક વાલ્વ ગેટિંગ સાથે ચાર-પોઇન્ટ હોટ રનર સિસ્ટમ લાગુ કરવામાં આવી છે.

 

રનર ડિઝાઇન: દબાણ ઘટાડાને ઘટાડવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ વ્યાસ સાથે સંતુલિત કોલ્ડ રનર લેઆઉટનો ઉપયોગ કર્યો.

 

ઠંડક ગોઠવણી: એક સમાન ગરમી નિષ્કર્ષણ માટે ભાગની જટિલ ભૂમિતિને અનુસરતું કન્ફર્મલ કૂલિંગ ચેનલ નેટવર્ક વિકસાવ્યું.

 

DFM વિશ્લેષણમાં વિવિધ પ્રક્રિયા પરિમાણોનું પણ મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું હતું, જેમાં એક શ્રેષ્ઠ ઇન્જેક્શન સ્પીડ પ્રોફાઇલ ઓળખવામાં આવી હતી જે ન્યૂનતમ શીયર-પ્રેરિત સામગ્રીના અધોગતિ સાથે સંપૂર્ણ પોલાણ ભરવાને સંતુલિત કરે છે. પેકિંગ ફેઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશન પર ખાસ ધ્યાન આપવામાં આવ્યું હતું જેથી સામગ્રીના સંકોચનની ભરપાઈ કરી શકાય અને ઓવર-પેકિંગ ટાળી શકાય જે અતિશય આંતરિક તાણ અથવા મુશ્કેલ ભાગ ઇજેક્શન તરફ દોરી શકે છે.

 

આ પરિબળોને વર્ચ્યુઅલી સંબોધિત કરીને, એન્સિકસ ટેકએ અપેક્ષિત મોલ્ડ ફેરફાર ચક્રને લગભગ 60% ઘટાડ્યું, જે સીધા જ ઝડપી સમય-થી-બજાર તરફ દોરી ગયું અને કુબોટા માટે વિકાસ ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યો. અંતિમ ડિઝાઇને 75 MPa ના મહત્તમ ઇન્જેક્શન દબાણ સાથે 4.2 સેકન્ડનો અનુમાનિત ભરણ સમય પ્રાપ્ત કર્યો, જે પ્રમાણભૂત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનોની ક્ષમતાઓમાં ખૂબ જ સારી રીતે સમાયેલ છે.

 

૪ મોલ્ડ ડિઝાઇન: ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગનું સંકલન

કુબોટા સ્ટોરેજ બોક્સ કવર માટેના મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગને એકીકૃત કરવાની એન્ક્સિક્સ ટેકની ફિલસૂફીનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલ પસંદગીથી લઈને ઇજેક્શન મિકેનિઝમ્સ સુધીના મોલ્ડના દરેક પાસાને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ કૃષિ ઘટક ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું હતું.

 

સ્ટીલની પસંદગી મોલ્ડ ડિઝાઇનનો મહત્વપૂર્ણ પાયો હતો. પોલાણ અને મુખ્ય ઘટકો માટે, Ansix Tech એ વધારાની સપાટી સખત સારવાર સાથે પ્રી-કઠણ ટૂલ સ્ટીલ (P20) પસંદ કર્યું. આ પસંદગી ઘણા પરિબળોને સંતુલિત કરે છે: P20 જરૂરી ટેક્ષ્ચર સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્તમ પોલિશિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, વિસ્તૃત ઉત્પાદન રન માટે પૂરતી કઠિનતા (28-32 HRC) પ્રદાન કરે છે, અને કાર્યક્ષમ મોલ્ડ ઉત્પાદન માટે સારી મશીનિંગ ક્ષમતા દર્શાવે છે. ગેટ્સ અને સ્લાઇડ્સ જેવા ઉચ્ચ-વસ્ત્ર ઘટકો માટે, ટીમે હજારો ચક્રો દરમિયાન કાચથી ભરેલા સામગ્રીમાંથી ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરવા માટે 48-52 HRC ની સપાટી કઠિનતા સાથે કઠણ ટૂલ સ્ટીલ (H13) નો ઉલ્લેખ કર્યો છે.

 

ઠંડક પ્રણાલીએ કેન્દ્રિત ગરમી સંચયવાળા વિસ્તારોને સંબોધવા માટે વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવામાં આવેલા બેફલ્સ અને બબલર્સ સાથે ડ્યુઅલ-સર્કિટ ગોઠવણીનો ઉપયોગ કર્યો હતો. આ ડિઝાઇને પરંપરાગત ઠંડક લેઆઉટની તુલનામાં ગણતરી કરેલ ઠંડક સમય 15% ઘટાડ્યો, જેનાથી ચક્ર સમય અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સીધો સુધારો થયો. ઉત્પાદન દરમિયાન રીઅલ-ટાઇમ થર્મલ મોનિટરિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ બિંદુઓ પર સંકલિત તાપમાન સેન્સર, પરિમાણીય સુસંગતતા જાળવવા માટે સક્રિય પ્રક્રિયા ગોઠવણોને સક્ષમ બનાવે છે.

 

ઇજેક્શન સિસ્ટમ માટે, એન્ક્સિક્સ ટેક દ્વારા ઇજેક્ટર પિન અને સ્લીવ્ઝનું સંયોજન અમલમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું જે મોટા ભાગની સપાટી પર સમાનરૂપે ઇજેક્શન બળોનું વિતરણ કરવા માટે કદ અને સ્થાન ધરાવે છે. ડિઝાઇનમાં મોલ્ડ ક્લોઝિંગ દરમિયાન મુખ્ય ઘટકોને નુકસાન અટકાવવા માટે પ્રારંભિક રીટર્ન મિકેનિઝમ્સનો સમાવેશ કરવામાં આવ્યો હતો, જ્યારે મોલ્ડ સેન્સર્સે આગામી ચક્ર શરૂ કરતા પહેલા સંપૂર્ણ ભાગ ઇજેક્શનની ચકાસણી કરી હતી - જે સ્વચાલિત ઉત્પાદન વાતાવરણમાં મોંઘા મોલ્ડ નુકસાનને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

 

કોષ્ટક: કી મોલ્ડ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો

૫ ઉત્પાદન પડકારો અને પ્રક્રિયા કાર્યપ્રવાહ

અત્યાધુનિક મોલ્ડ ડિઝાઇનને કાર્યાત્મક ઉત્પાદન સાધનમાં રૂપાંતરિત કરવાથી અનેક ઉત્પાદન પડકારો ઉભા થયા જેનો સામનો એન્સિક્સ ટેક દ્વારા તેમના સ્થાપિત કાર્યપ્રવાહ દ્વારા વ્યવસ્થિત રીતે કરવામાં આવ્યો.

 

આ પ્રોજેક્ટ MISUMI ના પ્રમાણિત ઘટકોનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડ બેઝ તૈયારીથી શરૂ થયો હતો, જે વિનિમયક્ષમતા અને જાળવણીક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે - મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓમાં મુખ્ય વિચારણાઓ પ્રકાશિત કરવામાં આવી છે. પ્રમાણિત અભિગમે ઝડપી એસેમ્બલી અને જાળવણી જરૂરી બન્યા ત્યારે રિપ્લેસમેન્ટ ઘટકો માટે લીડ ટાઇમ ઘટાડવામાં પણ મદદ કરી.

 

ભાગની જટિલ ભૂમિતિ અને સપાટીની રચનાની જરૂરિયાતોને કારણે પોલાણ અને મુખ્ય ઘટકોના CNC મશીનિંગ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર હતી. ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત જટિલ રૂપરેખા અને ટેક્ષ્ચર સપાટીઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે Ansix Tech એ ±0.005mm ની ચોકસાઇ સહિષ્ણુતા સાથે 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ કેન્દ્રોનો ઉપયોગ કર્યો. મશીનિંગ ક્રમ કાળજીપૂર્વક આયોજિત વર્કફ્લોને અનુસરતો હતો: રફ મશીનિંગ દ્વારા મોટાભાગની સામગ્રી દૂર કરવામાં આવી, અર્ધ-ફિનિશિંગ કામગીરી દ્વારા અંદાજિત ભૂમિતિ સ્થાપિત કરવામાં આવી, અને ફિનિશિંગ પાસ દ્વારા યોગ્ય ટેક્સચર સાથે અંતિમ સપાટીઓ બનાવવામાં આવી.

 

ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) એ જટિલ આંતરિક સુવિધાઓ બનાવવા માટે આવશ્યક સાબિત થયું, જેમાં અંડરકટ્સ અને ટેક્ષ્ચર્ડ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે જે પરંપરાગત મિલિંગ પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી. EDM પ્રક્રિયામાં જરૂરી સુવિધાઓની વિપરીત ભૂમિતિ સાથે મશિન કરાયેલા ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જે સ્ટીલને ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ સાથે ધોવાણ કરતું હતું. આ પદ્ધતિએ સમગ્ર મોલ્ડ સપાટી પર 0.01mm ની અંદર પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખીને પડકારજનક સપાટી ટેક્સચર પ્રાપ્ત કર્યું.

 

મોલ્ડ એસેમ્બલીએ વ્યક્તિગત રીતે ઉત્પાદિત ઘટકોને એક સંકલિત ઉત્પાદન સાધનમાં એકીકૃત કર્યા. એસેમ્બલી પ્રક્રિયા મોડ્યુલર અભિગમને અનુસરતી હતી, જેમાં સબ-એસેમ્બલીઓ (ઇજેક્શન સિસ્ટમ, કૂલિંગ સર્કિટ, ગેટ સિસ્ટમ) અંતિમ એકીકરણ પહેલાં અલગથી એસેમ્બલ કરવામાં આવતી હતી. આ પદ્ધતિ સમાંતર એસેમ્બલી કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે, જે રેખીય એસેમ્બલી અભિગમોની તુલનામાં એકંદર એસેમ્બલી સમયને આશરે 30% ઘટાડે છે.

 

સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, Ansix Tech એ નિર્ણાયક તબક્કામાં વ્યાપક નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ લાગુ કર્યા. કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM) વેરિફિકેશન દ્વારા મુખ્ય મશીનિંગ કામગીરી પછી પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવી, જ્યારે અવેજી સામગ્રી સાથે મોલ્ડ ફ્લો ટ્રાયલ્સે ઉત્પાદન-ગ્રેડ સામગ્રી પર પ્રતિબદ્ધતા પહેલા ભરણ લાક્ષણિકતાઓને માન્ય કરી. આ તબક્કાવાર વેરિફિકેશન અભિગમે સંભવિત સમસ્યાઓને વહેલા ઓળખી અને સુધારી, અંતિમ એસેમ્બલી દરમિયાન ખર્ચાળ પુનઃકાર્યને અટકાવ્યું.

 

૬ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન

મોલ્ડ પૂર્ણ થયા પછી, મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવ્યું. એન્સિક્સ ટેક આ તબક્કાને બેવડા ધ્યાન સાથે સંપર્કમાં આવ્યું: ઉત્પાદન ચક્ર સમયને ઓછો કરીને સુસંગત ભાગ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવી - બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો જે પ્રતિ ભાગ ખર્ચને અસર કરે છે.

 

પ્રારંભિક પ્રક્રિયા વિકાસ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ આગાહીઓમાંથી મેળવેલા બેઝલાઇન પરિમાણ સમૂહની સ્થાપના સાથે શરૂ થયો. ત્યારબાદ ટીમે મુખ્ય ચલોની અસરોનું વ્યવસ્થિત મૂલ્યાંકન કરવા માટે પ્રયોગોની ડિઝાઇન (DOE) પદ્ધતિ હાથ ધરી: પીગળવાનું તાપમાન, ઇન્જેક્શન ગતિ પ્રોફાઇલ, પેકિંગ દબાણ અને ઠંડક સમય. DOE પરિણામોના આંકડાકીય વિશ્લેષણ દ્વારા, ઇજનેરોએ શ્રેષ્ઠ પરિમાણ સંયોજનો ઓળખ્યા જે સ્પર્ધાત્મક ઉદ્દેશ્યોને સંતુલિત કરે છે: ઝડપી ચક્ર સમય વિરુદ્ધ સંપૂર્ણ ભરણ, પર્યાપ્ત પેકિંગ વિરુદ્ધ ન્યૂનતમ અવશેષ તણાવ.

 

એક મહત્વપૂર્ણ ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં પ્રોફાઇલ કરેલ ઇન્જેક્શન ગતિ લાગુ કરવામાં આવી હતી જે ભરણ તબક્કા દરમિયાન બદલાતી રહેતી હતી. પ્રારંભિક હાઇ સ્પીડ ખાતરી કરતી હતી કે સામગ્રી ઠંડુ થાય તે પહેલાં ઘાટના દૂરના વિસ્તારોમાં પહોંચે, જ્યારે અમુક ભાગો દ્વારા ઓછી ગતિએ દૃશ્યમાન સપાટીઓ પર જેટિંગ અને પ્રવાહના નિશાન અટકાવ્યા. આ અભિગમમાં કોસ્મેટિક ખામીઓમાં સતત-ગતિ ભરણની તુલનામાં આશરે 40% ઘટાડો થયો.

 

કુલ ચક્ર સમયના આશરે 60% ભાગનું પ્રતિનિધિત્વ કરતી ઠંડકના તબક્કા પર ખાસ ધ્યાન આપવામાં આવ્યું. શીતક તાપમાન (પ્રથમ સર્કિટ માટે 12°C, બીજા માટે 18°C) ને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને મોલ્ડ ઓપનિંગ/ઇજેક્શન દરમિયાન સ્પંદિત ઠંડક લાગુ કરીને, Ansix Tech એ જરૂરી ઠંડક સમય 38 થી ઘટાડીને 32 સેકન્ડ કર્યો - જે 16% ઘટાડો હતો જેનો સીધો ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો થયો.

 

સામગ્રીની અખંડિતતા અને સુસંગતતા જાળવવા માટે સામગ્રીનું સંચાલન અને તૈયારી કડક નિયમોનું પાલન કરવામાં આવ્યું હતું. ભેજનું શોષણ અટકાવવા માટે HDPE રેઝિનને આબોહવા-નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવ્યું હતું, પછી ડેસીકન્ટ ડ્રાયર્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તરત જ સૂકવવામાં આવ્યું હતું. સ્પ્રુ અને રનર્સમાંથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે મહત્તમ 15% ગુણોત્તર પર કાળજીપૂર્વક નિયંત્રણ કરવામાં આવ્યું હતું જેથી ખાતરી કરી શકાય કે યાંત્રિક ગુણધર્મો ભાગની કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના સ્પષ્ટીકરણમાં રહે છે.

 

7 ઝડપી ડિલિવરી માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પેકેજિંગ

એન્ક્સિક્સ ટેક ખાતે ગુણવત્તા ખાતરી સરળ પરિમાણીય તપાસથી ઘણી આગળ વધી હતી, જેમાં એક વ્યાપક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીનો સમાવેશ થતો હતો જે કાચા માલથી લઈને તૈયાર ઘટક સુધી ઉત્પાદનના દરેક પાસાઓનું નિરીક્ષણ કરતી હતી.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ માળખાની શરૂઆત ઇનકમિંગ મટીરીયલ વેરિફિકેશનથી થઈ હતી, જેમાં HDPE રેઝિનના દરેક બેચનું મેલ્ટ ફ્લો ઇન્ડેક્સ, ભેજનું પ્રમાણ અને એડિટિવ કોન્સન્ટ્રેશન સહિત મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણો સામે પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. ઉત્પાદન દરમિયાન, સ્ટેટિસ્ટિકલ પ્રોસેસ કંટ્રોલ (SPC) એ ઇન્જેક્શન પ્રેશર પ્રોફાઇલ્સ, કેવિટી તાપમાન અને ચક્ર સમય સહિતના મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કર્યું હતું, જ્યારે પરિમાણો સ્થાપિત નિયંત્રણ મર્યાદાથી આગળ વધે ત્યારે ચેતવણીઓ ટ્રિગર કરી હતી.

 

ફિનિશ્ડ ઘટકોનું ચોક્કસ અંતરાલો પર બહુ-તબક્કાનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું (સામાન્ય રીતે દર 100 ચક્રમાં). પ્રારંભિક દ્રશ્ય નિરીક્ષણમાં સિંક, ફ્લેશ અને ફ્લો માર્ક્સ સહિત સપાટીની ખામીઓ માટે તપાસ કરવામાં આવી. પરિમાણીય ચકાસણીમાં ક્રિટિકલ માઉન્ટિંગ સુવિધાઓ માટે કસ્ટમ ફિક્સ્ચર ગેજનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો અને 3D CAD મોડેલ સામે વ્યાપક ભૌમિતિક માન્યતા માટે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM)નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો. કાર્યાત્મક પરીક્ષણમાં યાંત્રિક કામગીરી નિર્દિષ્ટ ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓ કરતાં વધી ગઈ છે તે ચકાસવા માટે રેન્ડમ નમૂનાઓ પર ફ્લેક્સરલ લોડ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.

 

ખાસ કરીને કુબોટા પ્રોજેક્ટ માટે, એન્સિક્સ ટેક દ્વારા ઉત્પાદન નમૂનાઓ પર વધારાના પર્યાવરણીય સિમ્યુલેશન પરીક્ષણનો અમલ કરવામાં આવ્યો, જેમાં ઘટકોને ઝડપી યુવી કિરણોત્સર્ગ અને થર્મલ સાયકલિંગના સંપર્કમાં લાવવામાં આવ્યા જેથી લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું માન્ય થઈ શકે. આ પરીક્ષણોએ વિશ્વાસ અપાવ્યો કે ઘટકો તેમના અપેક્ષિત સેવા જીવન દરમિયાન માંગણીભર્યા કૃષિ પરિસ્થિતિઓમાં કામગીરી જાળવી રાખશે.

 

સ્ટોરેજ બોક્સ કવર માટે પેકેજિંગ સમાન ચોકસાઇ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું, પરિવહન દરમિયાન સુરક્ષાને સંતુલિત કરીને શિપિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે જગ્યાનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. હેન્ડલિંગ દરમિયાન સપાટીના ઘર્ષણને રોકવા માટે દરેક કવરને વ્યક્તિગત રીતે એન્ટિ-સ્ટેટિક પોલિઇથિલિન ફિલ્મમાં લપેટવામાં આવ્યું હતું, પછી કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલા કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ રેક્સમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું જે તણાવ બિંદુઓને પ્રેરિત કર્યા વિના ઘટકની ભૂમિતિને ટેકો આપતા હતા. પેકેજિંગ ડિઝાઇને પરિવહન દરમિયાન ઘનીકરણ અટકાવવા માટે પર્યાપ્ત વેન્ટિલેશન જાળવી રાખીને બહુવિધ એકમોના સ્ટેકીંગને મંજૂરી આપી હતી - વિવિધ આબોહવા ઝોનમાં મોકલવામાં આવતા ઘટકો માટે એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા.

 

ઝડપી ડિલિવરી પ્રોટોકોલ ઉત્પાદન સમયપત્રકને લોજિસ્ટિક્સ પ્લાનિંગ સાથે સંકલિત કરે છે, એક જસ્ટ-ઇન-ટાઇમ ડિલિવરી સિસ્ટમ લાગુ કરે છે જે કુબોટાની એસેમ્બલી લાઇન આવશ્યકતાઓ સાથે ઘટક પૂર્ણતાને સુમેળ કરે છે. રીઅલ-ટાઇમ ટ્રેકિંગથી એન્સિક્સ ટેક અને કુબોટા બંનેને શિપમેન્ટ પ્રગતિનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી મળી, જ્યારે વ્યૂહાત્મક સ્થળોએ બફર ઇન્વેન્ટરી પરિવહન પરિવર્તનશીલતા સાથે પણ સતત પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

8 મૂલ્ય ઇજનેરી: સમાધાન વિના ઘટકોના ખર્ચમાં ઘટાડો

કુબોટા પ્રોજેક્ટ પ્રત્યે એન્સિક્સ ટેકનો અભિગમ ઉત્પાદન જીવનચક્રના દરેક તબક્કામાં વ્યૂહાત્મક ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા અસાધારણ મૂલ્ય પહોંચાડવાની તેમની પ્રતિબદ્ધતાનું ઉદાહરણ આપે છે. ફક્ત સૌથી ઓછી પ્રારંભિક કિંમત મેળવવાને બદલે, કંપનીએ મૂલ્ય ઇજનેરી પદ્ધતિ લાગુ કરી જે લાંબા ગાળાની કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા સામે અગાઉથી રોકાણને સંતુલિત કરે છે.

 

સામગ્રીની પસંદગી એ પ્રથમ મુખ્ય ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન તકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. જ્યારે પ્રીમિયમ એન્જિનિયરિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ચોક્કસ કામગીરીના ફાયદા પ્રદાન કરે છે, ત્યારે પસંદ કરેલ HDPE ફોર્મ્યુલેશન સામગ્રી ખર્ચના આશરે 60% પર 95% કાર્યાત્મક કામગીરી પ્રદાન કરે છે. આ વ્યૂહાત્મક સમાધાનથી બિન-નિર્ણાયક કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ માટે બિનજરૂરી સામગ્રી ખર્ચને દૂર કરતી વખતે બધી મહત્વપૂર્ણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં આવી હતી.

 

મોલ્ડ ડિઝાઇન નવીનતાઓએ પ્રતિ-ભાગ ખર્ચ ઘટાડવામાં નોંધપાત્ર ફાળો આપ્યો. હોટ રનર સિસ્ટમ, ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણનું પ્રતિનિધિત્વ કરતી વખતે, રનર રીગ્રાઇન્ડને દૂર કરી અને પ્રોજેક્ટ જીવનચક્ર દરમિયાન સામગ્રીનો વપરાશ લગભગ 12% ઘટાડ્યો. વધુમાં, સિસ્ટમે રનર સેપરેશન માટે જરૂરી શ્રમ ઘટાડ્યો અને કોલ્ડ રનર્સના ઠંડક અને ઇજેક્શનને દૂર કરીને ચક્ર સમય ઘટાડ્યો.

 

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનથી કદાચ સૌથી નાટકીય ખર્ચ લાભો મળ્યા. ઘટાડેલા ઠંડક સમય, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ઇન્જેક્શન પરિમાણો અને કાર્યક્ષમ સામગ્રી સંભાળવાના સંયોજન દ્વારા, Ansix Tech એ 58 સેકન્ડનો ચક્ર સમય પ્રાપ્ત કર્યો - પ્રારંભિક અંદાજો કરતાં 22% ઝડપી. આ સુધારાએ વધારાના મૂડી રોકાણ વિના ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સીધો વધારો કર્યો, વધુ એકમોમાં નિશ્ચિત ખર્ચ ફેલાવ્યો અને પ્રતિ-ભાગ ખર્ચ ફાળવણીમાં ઘટાડો કર્યો.

 

કંપનીની ઊભી રીતે સંકલિત ઉત્પાદન ક્ષમતાઓએ વધુ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી. મોલ્ડ ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરીને, Ansix Tech એ મધ્યસ્થી માર્કઅપ્સને દૂર કર્યા અને ડિઝાઇન ઉદ્દેશ્ય અને ઉત્પાદન અમલીકરણ વચ્ચે કડક સંકલન જાળવી રાખ્યું. આ સંકલનથી સમસ્યાઓ ઊભી થાય ત્યારે ઝડપી સમસ્યાનું નિરાકરણ, ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને સુસંગત ગુણવત્તા જાળવવામાં પણ મદદ મળી.

 

લાંબા ગાળાના ખર્ચને ધ્યાનમાં રાખીને મોલ્ડ જાળવણી અને ઉત્પાદન સુસંગતતાનો સમાવેશ થાય છે. ટકાઉ સ્ટીલ પસંદગીઓ અને સુલભ મોલ્ડ ડિઝાઇનને કારણે જાળવણીની આવર્તન ઓછી થઈ અને જાળવણી જરૂરી બન્યા પછી સમારકામ પ્રક્રિયાઓ સરળ બની. ઉત્પાદન દેખરેખ પ્રણાલીઓએ બિન-અનુરૂપ ભાગોના લાંબા સમય સુધી ચાલતા અટકાવ્યા, સામગ્રીનો બગાડ અને પુનઃકાર્ય ખર્ચ ઘટાડ્યો.

 

આ સંકલિત અભિગમો દ્વારા, એન્સિકસ ટેક દ્વારા કુબોટાની અગાઉની સપ્લાય વ્યવસ્થાની તુલનામાં કુલ ખર્ચમાં આશરે 28% ઘટાડો થયો, જ્યારે સાથે સાથે ઘટક ગુણવત્તા અને સુસંગતતામાં સુધારો થયો. આ સિદ્ધિ દર્શાવે છે કે વ્યૂહાત્મક ઇજનેરી, ફક્ત ખર્ચ ઘટાડવાને બદલે, ચોકસાઇ ઉત્પાદનમાં ટકાઉ મૂલ્ય માટે સૌથી અસરકારક માર્ગ રજૂ કરે છે.

 

કુબોટા સ્ટોરેજ બોક્સ કવર પ્રોજેક્ટ માટે એન્સીક્સ ટેકના અભિગમમાં એન્જિનિયરિંગ ચોકસાઇ અને વ્યૂહાત્મક સામગ્રી વિજ્ઞાનનો સમાવેશ થયો. દરેક તબક્કામાં - પ્રારંભિક સામગ્રી પસંદગીથી અંતિમ પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન સુધી - કંપનીએ તકનીકી શ્રેષ્ઠતા અને આર્થિક કાર્યક્ષમતા પર બેવડું ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું. પરિણામી ઘટક ફક્ત સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરતું નથી; તે કૃષિ સાધનોના ઉત્પાદનમાં મૂલ્ય માટે એક નવો માપદંડ સ્થાપિત કરે છે.

 

વ્યાપક અસરો એક ઘટક અથવા ગ્રાહકથી આગળ વધે છે. એન્સિક્સ ટેકની પદ્ધતિ દર્શાવે છે કે કેવી રીતે સંકલિત એન્જિનિયરિંગ અભિગમો ખર્ચ ઘટાડતી વખતે ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે - આજના સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદન લેન્ડસ્કેપમાં એક શક્તિશાળી સૂત્ર. જેમ જેમ કૃષિ સાધનો ઉન્નત ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ચોકસાઇ સિસ્ટમ્સ સાથે વિકસિત થવાનું ચાલુ રાખે છે, તેમ તેમ આ રોકાણોનું રક્ષણ કરતા પાયાના ઘટકો આ પ્રોજેક્ટમાં ઉદાહરણ તરીકે આપવામાં આવેલા વિચારશીલ એન્જિનિયરિંગનો લાભ મેળવતા રહેશે.

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO, મેઇલ: stephen@ansixtech.com નો સંપર્ક કરો.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ #એન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એન્સિક્સ મોલ્ડ લિમિટેડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ફેક્ટરી #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #એન્સિક્સ #એન્સિક્સ મોલ્ડ #એન્સિક્સ ચાઇના #એન્સિક્સ ટેક ચાઇના #એન્સિક્સ ટેક કંપની #એન્સિક્સ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક #એન્સિક્સ મોલ્ડ #એન્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ #એન્સિક્સ મોલ્ડ ફેક્ટરી #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્રિસિઝન મોલ્ડ્સ #ઇન્જેક્શન ફેક્ટરી #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્રિસિઝન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એલ-આકારનું મેડિકલ ટ્યુમોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ફેક્ટરી #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ મોલ્ડ લિમિટેડ #એન્સિક્સ મોલ્ડ ચાઇના #એન્સિક્સ કંપનીઓ #એન્સિક્સ કંપની ચાઇના #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #એન્સિક્સ કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પાર્ટ્સ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ચાઇના #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ચાઇના ફેક્ટરી #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપની #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્રિસિઝન મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એન્સિક્સ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સ ફેક્ટરી #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન પાર્ટ્સ મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્રેસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્રિસિઝન #ચાઇના કમ્બાઈન મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ મોલ્ડ ચાઇના #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #મોલ્ડ ઇન ચાઇના #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ પ્રિસિઝન મોલ્ડ ચાઇના #પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ #કાર ડોર લોક મોલ્ડિંગ ડાઇ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ફેક્ટરી #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટા ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ કંપની #સુપર કુબોટા કમ્બાઈન હાર્વેસ્ટર સ્ટોરેજ બોક્સ કવર મોલ્ડ ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ