અમારો સંપર્ક કરો
Leave Your Message
હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.
સમાચાર

હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

૨૦૨૬-૦૧-૨૮

હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

૩.png

 

ભવિષ્યને બે રંગોમાં ઘડવું: કેવી રીતે એન્ક્સિક્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં મૂલ્ય પહોંચાડવા માટે ટેક માસ્ટર્સ જટિલતા

શેઝેન, ચીન - ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઔદ્યોગિક સાધનોની અતિ-સ્પર્ધાત્મક દુનિયામાં, બજાર નેતૃત્વ અને અપ્રચલિતતા વચ્ચેનો તફાવત ઘણીવાર તમારા હાથની હથેળીમાં રહે છે. શાબ્દિક રીતે. હેન્ડલ કેસીંગ - એર્ગોનોમિક્સ, ટકાઉપણું અને બ્રાન્ડ ઓળખનો ઇન્ટરફેસ - એક સરળ કવરથી વપરાશકર્તા અનુભવના મહત્વપૂર્ણ ઘટકમાં વિકસિત થયો છે. અગ્રણી વૈશ્વિક પાવર ટૂલ ઉત્પાદક માટે, આ ઉત્ક્રાંતિએ એક છલાંગની માંગ કરી: એક હેન્ડલ કેસીંગ જે ફક્ત કાર્યાત્મક જ નહીં, પરંતુ ટૂલની સલામતી, પકડ અને સૌંદર્યલક્ષી અપીલ માટે અભિન્ન હતું. જવાબ એક સુસંસ્કૃત બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં રહેલો છે. પડકાર એ હતો કે તેને સ્કેલ પર, સમયસર અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતાને જાળવી રાખતી કિંમતે પૂર્ણ કરવું. આ વાર્તા છે કે કેવી રીતે ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં અનુભવી, એન્સિક્સ ટેક, આ દ્રષ્ટિને મોટા પાયે ઉત્પાદિત વાસ્તવિકતામાં ફેરવવા માટે ડિઝાઇન, સામગ્રી વિજ્ઞાન અને એન્જિનિયરિંગ નવીનતાના સિમ્ફનીનું આયોજન કરે છે, જ્યારે મૂળભૂત રીતે તેના ક્લાયન્ટ માટે ખર્ચ સમીકરણ ફરીથી લખે છે.

 

બ્લુપ્રિન્ટ: બજાર ડિક્ટેટ ડિઝાઇનની માંગ કરે છે

ઉત્પાદનનો સારાંશ ભ્રામક રીતે સરળ હતો: આગામી પેઢીના કોર્ડલેસ ડ્રીલ માટે એક હેન્ડલ કેસીંગ બનાવો જે એક કઠોર, માળખાકીય હાડપિંજરને નરમ, નોન-સ્લિપ ઓવરમોલ્ડ સાથે જોડે છે. બજારની જરૂરિયાતો કડક હતી:

 

અર્ગનોમિક્સ અને સલામતી: ઓવરમોલ્ડ તેલયુક્ત અથવા ભીની સ્થિતિમાં પણ સુરક્ષિત, આરામદાયક પકડ પ્રદાન કરવા માટે જરૂરી હતું, જે વપરાશકર્તાનો થાક ઘટાડે છે અને અકસ્માતો અટકાવે છે.

 

ટકાઉપણું: મુખ્ય માળખાને નોંધપાત્ર ટોર્ક અને અસરનો સામનો કરવો પડ્યો, જ્યારે ઓવરઘાટ સામગ્રી યુવી ડિગ્રેડેશન, રસાયણો અને ઘર્ષણનો સામનો કરવો પડ્યો.

 

સૌંદર્યલક્ષી અને બ્રાન્ડિંગ: બ્રાન્ડ ઓળખ માટે બે-રંગી યોજના મહત્વપૂર્ણ હતી, જેમાં તીક્ષ્ણ, સ્વચ્છ રંગ અલગતા રેખાઓ અને પ્રીમિયમ લાગણીની જરૂર હતી.

 

ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા: અંતિમ ઘટક ખર્ચ ઉત્પાદનના બજાર વિભાગ સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ, જેના કારણે દરેક તબક્કે ઑપ્ટિમાઇઝેશનની જરૂર પડી.

 

એન્ક્સિક્સ ટેકના એન્જિનિયરોએ પ્રથમ પ્રોટોટાઇપ કાપવામાં આવે તે પહેલાં જ ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) વિશ્લેષણ શરૂ કર્યું હતું. આ સક્રિય પગલું એ છે જ્યાં એન્ક્સિક્સનો ઉદ્યોગ અનુભવ પ્રથમ ગ્રાહકો માટે લાભદાયી છે. મોલ્ડ ફ્લો, કૂલિંગ અને માળખાકીય તાણનું ડિજિટલી અનુકરણ કરીને, તેઓએ ડિઝાઇન તબક્કે સંભવિત ઉત્પાદન ખામીઓને ઓળખી અને દૂર કરી, પાછળથી ખર્ચાળ સુધારાઓને અટકાવ્યા.

 

મટીરીયલ સિમ્ફની: પરફેક્ટ પ્લાસ્ટિક યુગલગીત પસંદ કરવું

બે-રંગી મોલ્ડિંગનું હૃદય સામગ્રીની સુસંગતતા છે. બે સામગ્રીએ કાયમી ધોરણે બંધન કરવું જોઈએ પરંતુ વિવિધ તાણનો સામનો કરવો જોઈએ. સખત પરીક્ષણ પછી, એન્સિક્સ ટેક સ્પષ્ટ કરે છે:

 

મુખ્ય સામગ્રી (હાર્ડ સ્કેલેટન): પોલિમાઇડ 66 (PA66) 30% ગ્લાસ ફાઇબર (દા.ત., BASF A3WG6 અથવા DuPont Zytel 70G30) થી મજબૂત. આ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક તેની અસાધારણ તાકાત, જડતા, ગરમી પ્રતિકાર (મોટર ગરમીને નિયંત્રિત કરવા માટે), અને ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા માટે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું. ગ્લાસ ફાઇબર મજબૂતીકરણ ડ્રિલના આંતરિક મિકેનિઝમ્સને રાખવા અને ઓપરેશનલ લોડ સહન કરવા માટે જરૂરી માળખાકીય અખંડિતતા પૂરી પાડે છે.

 

ઓવરમોલ્ડ મટીરીયલ (સોફ્ટ ગ્રિપ): 75-80 ની શોર A કઠિનતા સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન (TPU). આ મટીરીયલ નરમાઈ, આંસુની શક્તિ અને પર્યાવરણીય પ્રતિકારનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. PA66 સાથે તેના સહજ સંલગ્નતા ગુણધર્મો, જ્યારે યોગ્ય રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે એડહેસિવ્સ અથવા યાંત્રિક ફાસ્ટનર્સની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, એસેમ્બલીને સરળ બનાવે છે અને વિશ્વસનીયતા વધારે છે.

 

પસંદગી ફક્ત કામગીરી વિશે નહીં પરંતુ કિંમત વિશે હતી. એન્સિક્સ ટેકના મટિરિયલ્સ ડેટાબેઝ અને સપ્લાયર સંબંધોએ તેમને શ્રેષ્ઠ કિંમત-થી-પ્રદર્શન ગુણોત્તર પ્રદાન કરતા ગ્રેડની ભલામણ કરવાની મંજૂરી આપી, ઘણીવાર વૈકલ્પિક સપ્લાયર્સ પાસેથી સમકક્ષ સામગ્રી સૂચવી જે સ્પષ્ટીકરણો સાથે સમાધાન કર્યા વિના કાચા માલના ખર્ચમાં 5-15% ઘટાડો કરી શકે.

 

કામગીરીનું હૃદય: ચોકસાઇ મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન

મોલ્ડ એ મૂડી રોકાણ છે અને સફળતા મેળવવા માટેનો મુખ્ય રસ્તો છે. આ બે-રંગી હેન્ડલ કેસીંગ માટે, એન્ક્સિક્સ ટેક દ્વારા આડા બે-શોટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે એક જટિલ રોટરી મોલ્ડ બનાવવામાં આવ્યો છે.

 

મુખ્ય ડિઝાઇન પાસાઓ:

 

મોલ્ડ સ્ટીલ પસંદગી: PA66 શોટ માટે કોર અને પોલાણ S136H સ્ટેનલેસ મોલ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવ્યા હતા કારણ કે તેની શ્રેષ્ઠ પોલિશિંગ ક્ષમતા, કાટ પ્રતિકાર અને ઘર્ષક કાચથી ભરેલી સામગ્રી સામે ટકાઉપણું હતું. ઓવરમોલ્ડ પોલાણમાં NAK80 પ્રી-કઠણ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો કારણ કે તેની રચના અને સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ એચિંગ લાક્ષણિકતાઓ હતી.

 

રનર અને ગેટ સિસ્ટમ: પ્રથમ શોટ (PA66) માટે હોટ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો જેથી સામગ્રીનો બગાડ અને ચક્ર સમય ઓછો થાય. TPU બીજા શોટ માટે ચોક્કસ ફાઇલિંગ અને બોન્ડિંગ લાઇન પર નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પિનપોઇન્ટ ગેટ્સ સાથે કોલ્ડ રનર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. ગ્રિપ સપાટી પર સાક્ષીના નિશાન ટાળવા માટે ગેટ સ્થાનો કાળજીપૂર્વક બિન-કોસ્મેટિક વિસ્તારોમાં મૂકવામાં આવ્યા હતા.

 

કુલિંગ સિસ્ટમ: દરેક મટીરીયલ સેક્શન માટે એક સ્વતંત્ર, કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલ સર્કિટ ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી. PA66 કોરને તેના ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ તાપમાન (~290°C) ને કારણે વધુ આક્રમક કૂલિંગની જરૂર હતી, જ્યારે TPU સેક્શન (~210°C) માં અકાળ સેટિંગ અથવા વોરપેજ અટકાવવા માટે એક અલગ સર્કિટ હતી. આ જટિલ સિસ્ટમ સુસંગત ચક્ર સમય પ્રાપ્ત કરવા અને સિંક માર્ક્સ અટકાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ હતી.

 

ઇજેક્શન સિસ્ટમ: ઇજેક્ટર પિન અને સ્લીવ ઇજેક્ટરનું મિશ્રણ જટિલ ભૂમિતિને વિકૃતિ વિના અથવા નરમ TPU સપાટીને ચિહ્નિત કર્યા વિના સમાન રીતે ડિમોલ્ડ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું.

 

રોટરી મિકેનિઝમ: ચોકસાઇ 180-ડિગ્રી રોટરી યુનિટને પ્રથમ અને બીજા શોટ વચ્ચે દોષરહિત, પુનરાવર્તિત ગોઠવણી માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું, જેમાં સંપૂર્ણ રંગ નોંધણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે માઇક્રોનની અંદર સહિષ્ણુતા હતી.

 

મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પડકારો અને કાર્યપ્રવાહ:

વર્કફ્લો ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એક માસ્ટરક્લાસ હતો:

 

CNC રફિંગ અને ફિનિશિંગ: 5-અક્ષીય હાઇ-સ્પીડ CNC મશીનોનો ઉપયોગ કરીને, સ્ટીલ બ્લોક્સને રફ-કટ કરવામાં આવ્યા હતા અને લગભગ નેટ આકારમાં ફિનિશ કરવામાં આવ્યા હતા.

 

EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ): સિંકર અને વાયર EDM નો ઉપયોગ કરીને જટિલ વિગતો, ગ્રિપ પરની રચના અને ઊંડા પાંસળીઓ ચોક્કસ રીતે બનાવવામાં આવી હતી.

 

ડીપ-હોલ ડ્રિલિંગ: કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલો માટે, વિશિષ્ટ ડીપ-હોલ ડ્રિલિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો.

 

ચોકસાઇથી ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ: દોષરહિત ભાગ ફિનિશ અને ઇજેક્શનની સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બધી રચના સપાટીઓને કાળજીપૂર્વક ગ્રાઇન્ડીંગ અને મિરર પોલિશિંગ કરવામાં આવી.

 

એસેમ્બલી અને ટ્રાય-આઉટ: મોલ્ડને તાપમાન-નિયંત્રિત સ્વચ્છ રૂમમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવ્યું હતું અને ટ્રાયલ માટે બે-શોટ ઇન્જેક્શન પ્રેસ પર માઉન્ટ કરવામાં આવ્યું હતું.

 

પ્રાથમિક પડકાર રોટરી મિકેનિઝમની સંપૂર્ણ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવાનો અને ઓપરેશન દરમિયાન બે મોલ્ડ સ્ટીલ્સના વિવિધ થર્મલ વિસ્તરણનું સંચાલન કરવાનો હતો. આને દૂર કરવા માટે મલ્ટિ-શોટ મોલ્ડ, લીવરેજ્ડ સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર અને માલિકીની શિમિંગ તકનીકોમાં 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતી એન્સિક્સ ટેકની ઇન-હાઉસ ટૂલિંગ ટીમ.

 

ક્રુસિબલ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પડકારો અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન

માન્ય ઘાટથી મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફ આગળ વધવામાં પોતાના અવરોધો હતા.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પડકારો:

 

બંધન શક્તિ: અર્ધ-સ્ફટિકીય PA66 અને TPU વચ્ચે સંપૂર્ણ રાસાયણિક બંધન પ્રાપ્ત કરવા માટે જ્યારે બીજો શોટ ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવ્યો ત્યારે પ્રથમ શોટની સપાટીના તાપમાન પર ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી હતું. ખૂબ ઠંડુ, અને બંધન નિષ્ફળ જશે; ખૂબ ગરમ, અને PA66 વિકૃત થઈ જશે.

 

વોરપેજ: PA66 (≈1.5%) અને TPU (≈1.0%) ના અલગ અલગ સંકોચન દરોએ પાર્ટ વોરપેજ અથવા કર્લિંગનું નોંધપાત્ર જોખમ ઊભું કર્યું.

 

ચક્ર સમય સંતુલન: બંને શોટ માટે ચક્ર સમયને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવો - જેમાં દરેક સામગ્રીના સૌથી જાડા ભાગો દ્વારા નિર્ધારિત ઠંડક સમયનો સમાવેશ થાય છે - કાર્યક્ષમતા માટે મહત્વપૂર્ણ હતું.

 

કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ માટે પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન:

એન્સિક્સ ટેકના પ્રોસેસ એન્જિનિયરોએ ડેટા-આધારિત અભિગમનો ઉપયોગ કર્યો:

 

વૈજ્ઞાનિક મોલ્ડિંગ સિદ્ધાંતો: તેમણે મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રેશર સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને એક મજબૂત પ્રક્રિયા વિન્ડો સ્થાપિત કરી. આ ડેટા-વ્યાખ્યાયિત અભિગમ અનુમાનથી આગળ વધ્યો, સુસંગતતા અને ઝડપી મુશ્કેલીનિવારણ સુનિશ્ચિત કર્યું.

 

ચક્ર સમય ઘટાડો: કુલિંગ ચેનલ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને સ્પંદિત કુલિંગ તકનીકોનો અમલ કરીને, તેમણે એકંદર ચક્ર સમય 18% ઘટાડ્યો. આનાથી ઉત્પાદનમાં સીધો વધારો થયો અને પ્રતિ-ભાગ ખર્ચમાં ઘટાડો થયો.

 

ઉર્જા અને સામગ્રીની બચત: પહેલા શોટ માટે હોટ રનર સિસ્ટમે PA66 સ્પ્રુઝમાં 100% ઘટાડો કર્યો. ઇન્જેક્શન સ્પીડ અને પ્રેશર પ્રોફાઇલ્સને ફાઇન-ટ્યુન કરવાથી TPU ફ્લેશ ઓછો થયો, જેનાથી 99.2% થી વધુનો સામગ્રી ઉપયોગ દર પ્રાપ્ત થયો.

 

ઓટોમેશન: ભાગો દૂર કરવા, વર્ગીકરણ કરવા અને ગુણવત્તા તપાસ ફિક્સરમાં મૂકવા માટે, મજૂરી ખર્ચ અને માનવ ભૂલ ઘટાડવા માટે, મોલ્ડને સહયોગી રોબોટ (કોબોટ) સાથે સંકલિત કરવામાં આવ્યું હતું.

 

ખાતરી: ગુણવત્તા, પ્રમાણપત્ર અને ઝડપી ડિલિવરી

ગુણવત્તા નિયંત્રણ સમગ્રમાં સમાવિષ્ટ હતું:

 

પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ (FAI): એક વ્યાપક 3D સ્કેન દ્વારા CAD મોડેલ સામે પ્રથમ શોટ્સની તુલના કરવામાં આવી.

 

પ્રક્રિયામાં તપાસ: સ્વચાલિત દ્રષ્ટિ પ્રણાલીઓએ રંગ વિભાજન રેખાની અખંડિતતા અને સપાટીની ખામીઓની ચકાસણી કરી. પીલ પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરીને નિયમિત અંતરાલે બોન્ડ મજબૂતાઈનું વિનાશક પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું.

 

આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC): પ્રક્રિયા આંકડાકીય નિયંત્રણ મર્યાદામાં રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) ડેટાનો ઉપયોગ કરીને મુખ્ય પરિમાણોનું સતત નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું.

 

આ પ્રોજેક્ટ પ્રોટોટાઇપ વેલિડેશન (માર્કેટ ટેસ્ટિંગ માટે સોફ્ટ ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરીને) થી મેન્યુફેક્ચરિંગ વેરિફિકેશન (પ્રોડક્શન મોલ્ડમાંથી પ્રારંભિક રન) અને અંતે માસ પ્રોડક્શન સર્ટિફિકેશન તરફ આગળ વધ્યો, જે ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ પાવર ટૂલ ક્લાયંટ દ્વારા જરૂરી તમામ ISO 9001 અને IATF 16949 પ્રોટોકોલને પૂર્ણ કરે છે.

 

પેકેજિંગને લોજિસ્ટિક્સ દરમિયાન ખંજવાળ અથવા વિકૃતિ અટકાવવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક, કમ્પાર્ટમેન્ટેડ ટ્રે સાથે કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું, જે મૂલ્ય જાળવવામાં બીજી એક નાની પણ મહત્વપૂર્ણ વિગત છે.

 

એન્ક્સિક્સ ટેકનો ફાયદો: વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરવી અને ખર્ચ ઘટાડવો

આ પ્રોજેક્ટ એન્સિક્સ ટેક ફિલસૂફીને સમાવિષ્ટ કરે છે: ગ્રાહક મૂલ્ય પર અવિશ્વસનીય ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને ઊંડી તકનીકી નિપુણતા. તેમનો ઉદ્યોગ અનુભવ ફક્ત વર્ષોની ગણતરી નથી પરંતુ ઉકેલાયેલી સમસ્યાઓ, સામગ્રી ડેટાબેઝ, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પ્રક્રિયા પરિમાણો અને સપ્લાયર સંબંધોનો ભંડાર છે.

 

એન્સિક્સ ટેક ગ્રાહક ખર્ચ કેવી રીતે ઘટાડે છે:

 

મટીરીયલ ઓપ્ટિમાઇઝેશન: જેમ જોયું તેમ, તેમની કુશળતા ગ્રાહકોને સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક મટીરીયલ ગ્રેડ તરફ માર્ગદર્શન આપે છે જે સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે, ઓવર-એન્જિનિયરિંગ ટાળે છે.

 

પ્રક્રિયામાં નિપુણતા: કાર્યક્ષમતામાં મહત્તમ વધારો કરીને - ચક્ર સમય ઘટાડા, ઉપજમાં સુધારો અને ઉર્જા બચત દ્વારા - ભાગ દીઠ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. 18% ઝડપી ચક્ર સમય, જેમ અહીં પ્રાપ્ત થાય છે, તે જ મૂડી સાધનોથી ક્ષમતામાં 18% વધારો દર્શાવે છે.

 

ડિઝાઇન ભાગીદારી: પ્રારંભિક અને સક્રિય DFM વિશ્લેષણ ખર્ચાળ મોલ્ડ રિવર્ક અને ઉત્પાદન વિલંબને અટકાવે છે, જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં સૌથી મોટો ખર્ચ છે.

 

વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન: મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મેન્યુફેક્ચરિંગથી લઈને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને એક જ છત નીચે નિયંત્રિત કરવાથી માર્કઅપ્સ દૂર થાય છે, વાતચીતમાં સુધારો થાય છે અને સમયરેખાને વેગ મળે છે.

 

ક્લાયન્ટ માટે પરિણામ એ આવ્યું કે હેન્ડલ કેસીંગ કામગીરીની અપેક્ષાઓ કરતાં વધુ સારું રહ્યું, સ્પર્ધકોના પ્રારંભિક ક્વોટેશન કરતાં 22% ઓછા પ્રતિ યુનિટ ખર્ચે ડિલિવરી થઈ, અને પ્રોટોટાઇપથી પ્રમાણપત્ર સુધીની સીમલેસ ઝડપી ડિલિવરી પ્રક્રિયાને કારણે 30% ઝડપથી મોટા પાયે ઉત્પાદન થયું.

 

એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં માર્જિન ઓછું હોય છે અને નવીનતા અવિરત હોય છે, ત્યાં Ansix Tech દર્શાવે છે કે સાચું મૂલ્ય ખૂણા કાપવામાં નહીં, પરંતુ ઉત્કૃષ્ટ એન્જિનિયરિંગ દ્વારા જટિલતા, બગાડ અને સમય ઘટાડવામાં મળે છે. બે-રંગી હેન્ડલ કેસીંગ એક ઘટક કરતાં વધુ છે; તે ભાગીદારી મોડેલનો પુરાવો છે જ્યાં ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠતા સ્પર્ધાત્મક લાભનો સીધો સ્ત્રોત બને છે. જેમ જેમ ઉત્પાદનો વધુ સુસંસ્કૃતતાની માંગ કરવાનું ચાલુ રાખે છે, તેમ તેમ ખર્ચ ઘટાડતી વખતે જટિલતામાં નિપુણતા મેળવવાની ક્ષમતા ભાગોના સપ્લાયર્સને સાચા મૂલ્યના પ્રદાતાઓથી અલગ કરશે. Ansix Tech એ પછીની શ્રેણીમાં પોતાને મજબૂત રીતે સ્થાન આપ્યું છે.

 

૧.png૩.png૪.પી.એન.જી.૫.png૬.પી.એન.જી.૭.પી.એન.જી.૮.પી.એન.જી.૯.પી.એન.જી.૧૦.png૧૧.png૧૨.png

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવતા હેન્ડલ કેસીંગ સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #Ansix ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપનીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #Ansix #Ansix molds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix facotry #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #Ansix mold factory #Handle casingHandle casing બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #Handle casing બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા મોલ્ડ લિમિટેડનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #અન્સિક્સ મોલ્ડ ચાઇના #અન્સિક્સ કંપનીઓ #અન્સિક્સ કંપની ચાઇના #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ફેક્ટરીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #અન્સિક્સ ટેક #અન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #અન્સિક્સ હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ભાગો ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે ચાઇના #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે ચાઇના ફેક્ટરી #અન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #અન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપની #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે #અન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #ધ હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ચોકસાઇ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #છ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ભાગો ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક ભાગો ફેક્ટરીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન ભાગો મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ચોકસાઇનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #ચાઇના મોલ્ડ #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇનાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ચાઇનામાં મોલ્ડ #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે ચોકસાઇ મોલ્ડ ચાઇના #ચોકસાઇ મોલ્ડ #ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મોલ્ડ #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #હેન્ડલ કેસીંગ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ફેક્ટરીનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે #હેન્ડલ કેસીંગ છે બે રંગીન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટી ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #હેન્ડલ કેસીંગ બે રંગીન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે કંપની #હેન્ડલ કેસીંગ બે રંગીન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટો મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટો પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટો ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ