સોકેટ Wbl કાર લેમ્પ હોલ્ડર કનેક્ટર મોલ્ડ

વિશેષતા

• સોકેટ Wbl કાર લેમ્પ હોલ્ડર કનેક્ટર મોલ્ડ

  Wbl ઓટોમોબાઈલ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની રચના, સામગ્રી, ટેકનોલોજી અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

  માળખું: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડમાં સામાન્ય રીતે ઉપલા મોલ્ડ અને નીચલા મોલ્ડનો સમાવેશ થાય છે. ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ વચ્ચેના પોલાણનો આકાર અને કદ Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર અને કદ સાથે મેળ ખાય છે. મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરમાં મોલ્ડ બેઝ, ગાઇડ પિલર્સ, ગાઇડ સ્લીવ્સ, ઇજેક્શન ડિવાઇસ વગેરેનો પણ સમાવેશ થાય છે.

  વપરાયેલી સામગ્રી: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-કઠિનતા ટૂલ સ્ટીલ 2344H થી બનેલા હોય છે જેથી મોલ્ડની ટકાઉપણું અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય. મોલ્ડ બેઝ મટિરિયલ P20.

  પ્રક્રિયા: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મોલ્ડ ડિઝાઇન, મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર અને કદના આધારે માળખાકીય ડિઝાઇન કરે છે અને કૂલિંગ સિસ્ટમનું લેઆઉટ નક્કી કરે છે. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગમાં મોલ્ડ બેઝ, ઉપલા મોલ્ડ, નીચલા મોલ્ડ, માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ્સ, માર્ગદર્શિકા ઝાડીઓ અને અન્ય ઘટકોની પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનોની જરૂર પડે છે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, પસંદ કરેલા પ્લાસ્ટિકના કણોને પહેલા ગરમ કરીને ઓગાળવામાં આવે છે, અને પછી પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા મોલ્ડના પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દબાણ દ્વારા પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડ કેવિટીમાં ભરે છે અને ચોક્કસ ઠંડક સમય પછી પ્લાસ્ટિકને મજબૂત અને મજબૂત થવા દે છે. અંતે, મોલ્ડ ખોલો અને મોલ્ડમાંથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડરને બહાર કાઢો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પરિમાણો જેમ કે ઇન્જેક્શન સ્પીડ, ઇન્જેક્શન પ્રેશર, હોલ્ડિંગ ટાઇમ વગેરેને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે લેમ્પ હોલ્ડરનું કદ અને ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, મોલ્ડ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનું તાપમાન યોગ્ય છે અને વિકૃતિ અને ખામીઓ ટાળવા માટે કૂલિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન અને કૂલિંગ સમયનું નિયંત્રણ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે અનુભવી ઇજનેરો અને ટેકનિશિયનોની જરૂર પડે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મોલ્ડની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. મોલ્ડની ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડરની ગુણવત્તા અને કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. તેથી, મોલ્ડ ઉત્પાદન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દરેક પગલાની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, અને મોલ્ડની સ્થિરતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી નિરીક્ષણો અને ગોઠવણો કરવામાં આવે છે. વિશ્વસનીયતા.

• ઉત્પાદન સામગ્રી:	પીએ૬૬
  ઘાટ સામગ્રી:	૨૩૪૪એચ
  પોલાણની સંખ્યા:	૧*૪
  ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:	ચઓટીદોડવીર
  ઠંડક પદ્ધતિ:	પાણી ઠંડક
  મોલ્ડિંગ ચક્ર	૨૩.૬ઓ

• Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડ DFM અને NX મોલ્ડ ડિઝાઇન

  DFM (ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી) એ એક ડિઝાઇન પદ્ધતિ છે જેનો હેતુ ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવવા માટે ઉત્પાદન ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનો છે. Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, DFM ડિઝાઇનર્સ અને એન્જિનિયરોને મોલ્ડની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવામાં મદદ કરી શકે છે.

  સરળ માળખું: મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને સરળ બનાવીને અને ભાગો અને એસેમ્બલી સ્ટેપ્સની સંખ્યા ઘટાડીને, ઉત્પાદન ખર્ચ અને ઉત્પાદન સમય ઘટાડી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ ભાગોની સંખ્યા અને જટિલતા ઘટાડવા માટે મોલ્ડ વિભાજન સપાટી અને મોલ્ડ પોલાણને તર્કસંગત રીતે ડિઝાઇન કરો.

  સામગ્રીની પસંદગી: એવી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો જે ફક્ત લેમ્પ હોલ્ડરની કાર્યાત્મક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે નહીં, પરંતુ ઘાટની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનને પણ સરળ બનાવે. સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા, કિંમત અને ટકાઉપણું જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખીને યોગ્ય ઘાટ સામગ્રી પસંદ કરો.

  કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન: મોલ્ડની ઠંડક અસર અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે કૂલિંગ સિસ્ટમને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો. કૂલિંગ વોટર ચેનલોના લેઆઉટ અને કદને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે કૂલિંગ પાણી મોલ્ડના તમામ ભાગોને સંપૂર્ણપણે આવરી શકે છે, જેનાથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચક્ર સમય અને મોલ્ડ લાઇફમાં સુધારો થાય છે.

  ઘાટના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા: ઘાટના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા ડિઝાઇન કરતી વખતે, ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા સહિષ્ણુતા શ્રેણીઓ ધ્યાનમાં લો. ઘાટની પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને એસેમ્બલી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સહિષ્ણુતા વાજબી રીતે સેટ કરો.

  મોલ્ડ ડિસએસેમ્બલી અને જાળવણી: મોલ્ડના ડિસએસેમ્બલી અને જાળવણીને ધ્યાનમાં રાખીને, એક એવું માળખું ડિઝાઇન કરો જે મોલ્ડના ભાગોને ડિસએસેમ્બલી અને બદલવાની સુવિધા આપે. મોલ્ડના સર્વિસ લાઇફને વધારવા માટે મોલ્ડના જાળવણી બિંદુઓ અને જાળવણી ચક્રને વાજબી રીતે સેટ કરો.

  DFM સિદ્ધાંતો લાગુ કરીને, Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડના ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે, જેનાથી મોલ્ડની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા શ્રેષ્ઠ બને છે. આ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં, ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકા કરવામાં અને Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડના એકંદર પ્રદર્શન અને ટકાઉપણામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર, કદ અને કાર્યાત્મક જરૂરિયાતો તેમજ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો વ્યાપક વિચારણા જરૂરી છે.

  ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ નક્કી કરો: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકોની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને સમજો, જેમાં આકાર, કદ, સામગ્રી અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ આવશ્યકતાઓ મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનને માર્ગદર્શન આપશે.

  મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન: લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર અને કદ અનુસાર મોલ્ડનું સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરો. પ્રોસેસિંગ અને એસેમ્બલીને સરળ બનાવવા માટે મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર વાજબી રીતે ગોઠવાયેલું હોવું જોઈએ, અને લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર અને કદને સચોટ રીતે નકલ કરી શકે તે માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ. લેમ્પ હોલ્ડરના ફિક્સેશન પદ્ધતિ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શનને ધ્યાનમાં રાખીને, યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.

  સામગ્રીની પસંદગી: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો. મોલ્ડની ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મોલ્ડ સામગ્રીમાં પૂરતી કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ. મોલ્ડ બેઝ મટીરીયલ P20, મોલ્ડ કોર મટીરીયલ 2344H.

  ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, તેથી મોલ્ડના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે યોગ્ય ઠંડક પ્રણાલી ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે. ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇનમાં મોલ્ડની રચના અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ જેથી મોલ્ડની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો થાય. વાજબી ઠંડક પ્રણાલી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચક્ર સમયને ઝડપી બનાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

  મોલ્ડ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ મિકેનિઝમ ડિઝાઇન: મોલ્ડ ખોલવા અને બંધ કરવા અને લેમ્પ હોલ્ડરને ડિમોલ્ડિંગ કરવાની સુવિધા માટે યોગ્ય મોલ્ડ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ મિકેનિઝમ ડિઝાઇન કરો. સામાન્ય ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ મિકેનિઝમમાં ઇજેક્ટર રોડ, ઇજેક્ટર પિન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ મિકેનિઝમની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરો.

  મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પૂર્ણ કર્યા પછી, મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ કરો. મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ દ્વારા, મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ચકાસી શકાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મોલ્ડ લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર અને કદની ચોક્કસ નકલ કરી શકે છે.

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. વાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ખાતરી કરી શકે છે કે Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

• 

• 

• Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડનું ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલી:

  મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ: મોલ્ડ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર મોલ્ડની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન. આમાં મોલ્ડ બેઝ, ઉપલા મોલ્ડ, નીચલા મોલ્ડ, માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ્સ, માર્ગદર્શિકા ઝાડીઓ અને અન્ય ઘટકોની પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રક્રિયા દરમિયાન વિવિધ મશીન ટૂલ્સ અને સાધનોની જરૂર પડે છે, જેમ કે મિલિંગ મશીન, ડ્રિલિંગ મશીન, ગ્રાઇન્ડર, વગેરે.

  કૂલિંગ સિસ્ટમનું ઉત્પાદન: મોલ્ડ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર, કૂલિંગ સિસ્ટમના વોટર ચેનલો અને નોઝલનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. આમાં ડ્રિલિંગ, મિલિંગ અથવા EDM-મશીનિંગ કૂલિંગ વોટર ચેનલો અને કૂલિંગ નોઝલ ઇન્સ્ટોલ કરવાનો સમાવેશ થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોલ્ડ અસરકારક રીતે ઠંડુ થઈ શકે છે.

  ભાગોનું એસેમ્બલી: પ્રોસેસ્ડ મોલ્ડ ભાગોને એસેમ્બલ કરો. ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ઉપલા ઘાટ, નીચલા ઘાટ, માર્ગદર્શિકા સ્તંભ, માર્ગદર્શિકા બુશ અને અન્ય ઘટકોને સચોટ રીતે મેળ ખાય છે અને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે જેથી ઘાટની માળખાકીય સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય.

  સપાટીની સારવાર: ઘાટના ઘસારો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે જરૂર મુજબ સપાટીની સારવાર ઘાટ પર કરવામાં આવે છે. સામાન્ય સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓમાં ગરમીની સારવાર, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, છંટકાવ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  મોલ્ડ ડિબગીંગ: મોલ્ડનું એસેમ્બલી પૂર્ણ કર્યા પછી, મોલ્ડને ડીબગ કરો. મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ દ્વારા, મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ચકાસી શકાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મોલ્ડ લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર અને કદની ચોક્કસ નકલ કરી શકે છે. ડીબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, શ્રેષ્ઠ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે કેટલાક ફાઇન-ટ્યુનિંગ અને સુધારાની જરૂર પડી શકે છે.

  મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડનું ડિબગીંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, મોલ્ડની જાળવણી અને જાળવણી હાથ ધરવાની જરૂર છે. મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને સ્થિર કામગીરી જાળવવા માટે મોલ્ડને નિયમિતપણે સાફ કરો અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોનું નિરીક્ષણ કરો અને બદલો.

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડના ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક પગલાની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે અને મોલ્ડની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી નિરીક્ષણો અને ગોઠવણો કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, મોલ્ડને ડીબગ કરવા અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો સાથે સહયોગ કરવો જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે મોલ્ડ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સનું ઉત્પાદન કરી શકે.

• Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વેરિફિકેશન

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વેરિફિકેશન એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે કે મોલ્ડ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સનું ઉત્પાદન કરી શકે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર ડીબગીંગ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર્સને ડીબગ કરવાની જરૂર છે, જેમ કે ઇન્જેક્શન સ્પીડ, ઇન્જેક્શન પ્રેશર, હોલ્ડિંગ ટાઇમ, વગેરે. આ પેરામીટર્સને સમાયોજિત કરીને, પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ અને ભરણને નિયંત્રિત કરીને આદર્શ લેમ્પ હોલ્ડર આકાર અને કદ મેળવી શકાય છે.

  મોલ્ડ ટ્રાયલ: મોલ્ડ ટ્રાયલ કરો, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરો અને ટ્રાયલ ઉત્પાદન કરો. ટ્રાયલ મોલ્ડિંગ દ્વારા, મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ચકાસી શકાય છે, ખાતરી કરી શકાય છે કે મોલ્ડ લેમ્પ હોલ્ડરના આકાર અને કદની ચોક્કસ નકલ કરી શકે છે.

  નિરીક્ષણ અને માપન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકોનું નિરીક્ષણ અને માપન તેમની ગુણવત્તા અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં દેખાવ નિરીક્ષણ, પરિમાણીય માપન, શક્તિ પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  ખામી વિશ્લેષણ અને સુધારણા: જો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લેમ્પ હોલ્ડર ખામીયુક્ત જણાય અથવા તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, તો ખામી વિશ્લેષણ કરવાની જરૂર છે અને તેને અનુરૂપ સુધારાના પગલાં લેવા જોઈએ. આમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા, મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અથવા સામગ્રી પસંદગીમાં સુધારો કરવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

  મોટા પાયે ઉત્પાદન ચકાસણી: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચકાસણી પૂર્ણ થયા પછી, ચોક્કસ સંખ્યામાં ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે મોટા પાયે ઉત્પાદન ચકાસણી કરવામાં આવે છે. મોટા પાયે ઉત્પાદન ચકાસણી દ્વારા, ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા વધુ ચકાસી શકાય છે, ખાતરી કરે છે કે ઘાટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા લેમ્પ ધારકોનું ઉત્પાદન કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે.

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી શકે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વેરિફિકેશન એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વેરિફિકેશન દ્વારા, સંભવિત સમસ્યાઓ શોધી અને ઉકેલી શકાય છે, મોલ્ડની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય છે, અને Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સ જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરી શકાય છે.

• 

• 

• Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તમારે નીચેના પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

  કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડરની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અનુસાર, અનુરૂપ ગુણધર્મો ધરાવતી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ તાપમાન સામે પ્રતિરોધક સામગ્રી, ઘસારો પ્રતિરોધક સામગ્રી અથવા ખાસ વિદ્યુત ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રીની જરૂર છે.

  પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકો જે વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે તેમાં તેમની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો, જેમ કે હવામાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, યુવી પ્રતિકાર, વગેરે. વિવિધ પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો.

  ભૌતિક ગુણધર્મો: Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકોની ભૌતિક કામગીરીની જરૂરિયાતો, જેમ કે તાકાત, જડતા, કઠિનતા, વગેરે અનુસાર, અનુરૂપ ગુણધર્મો ધરાવતી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો. ગ્રાહકે આ પ્રોજેક્ટ માટે PA66 સામગ્રી પસંદ કરી.

  ખર્ચની વિચારણા: બજેટ અને ખર્ચની જરૂરિયાતોના આધારે આર્થિક અને વ્યવહારુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો. વિવિધ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીની કિંમતો અલગ અલગ હોય છે, અને કામગીરી અને ખર્ચ વચ્ચે સંતુલનનો વ્યાપકપણે વિચાર કરવાની જરૂર છે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ ધ્યાનમાં લો, જેમ કે ગલન તાપમાન, પ્રવાહીતા, સંકોચન, વગેરે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિરતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો.

• Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન

  Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન એ ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સના સતત, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે આ મોલ્ડના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે.

  મોલ્ડ તૈયારી: ખાતરી કરો કે Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડનું સંપૂર્ણ પરીક્ષણ અને ડીબગિંગ કરવામાં આવ્યું છે, અને જરૂરી જાળવણી અને જાળવણી હાથ ધરવામાં આવી છે. મોલ્ડના બધા ભાગો અકબંધ છે તેની ખાતરી કરવા માટે તપાસો.

  પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની તૈયારી: યોગ્ય પ્લાસ્ટિક કણો તૈયાર કરો અને Wbl ઓટોમોબાઈલ લેમ્પ હોલ્ડરની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો. પ્લાસ્ટિક ગોળીઓની ગુણવત્તા અને પુરવઠો પૂરતો છે તેની ખાતરી કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનોનું સેટઅપ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરો અને જરૂરી ગોઠવણો અને સેટિંગ્સ કરો. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પરિમાણો અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ઇન્જેક્શન ગતિ, ઇન્જેક્શન દબાણ અને હોલ્ડિંગ સમય જેવા પરિમાણો સેટ કરો.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન શરૂ કરો અને Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન શરૂ કરો. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના કણોને મોલ્ડના પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરે છે, જ્યાં તેઓ દબાણ અને ઠંડક દ્વારા ઘન બને છે અને લેમ્પ હોલ્ડરનો આકાર અને કદ બનાવે છે.

  નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઓટોમોટિવ લેમ્પ ધારકોનું નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ. દેખાવ નિરીક્ષણ, પરિમાણીય માપન, શક્તિ પરીક્ષણ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે ઉત્પાદિત લેમ્પ ધારકો જરૂરી ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

  ઓટોમેશન અને સતત ઉત્પાદન: મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતા સુધારવા માટે સ્વચાલિત સાધનો અને ઉત્પાદન રેખાઓનો ઉપયોગ ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે. સ્વચાલિત સાધનો સતત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્વચાલિત લોડિંગ, સ્વચાલિત અનલોડિંગ અને સ્વચાલિત શોધ જેવા કાર્યોને સાકાર કરી શકે છે.

  નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી: મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરવી જોઈએ, મોલ્ડ સાફ કરવા જોઈએ, અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોનું નિરીક્ષણ અને બદલાવ કરવું જોઈએ જેથી મોલ્ડની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત થાય.

  ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક પગલાની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી નિરીક્ષણો અને ગોઠવણો કરવાની જરૂર છે.

• 

• 

• AnsixTech દ્વારા ઉત્પાદિત Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે:

  સામગ્રીની પસંદગી: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો જે સારી પ્રવાહીતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓની ખાતરી કરવા માટે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સામગ્રીની સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ સાથે સહકાર આપો.

  મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન: ખાતરી કરો કે Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. મોલ્ડનું માળખું વાજબી છે અને ઠંડક પ્રણાલી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે સારી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર કંટ્રોલ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર્સને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો, જેમ કે ઇન્જેક્શન સ્પીડ, ઇન્જેક્શન પ્રેશર, પ્રેશર હોલ્ડિંગ ટાઇમ, વગેરે. વાજબી પેરામીટર સેટિંગ્સ દ્વારા, ખાતરી કરો કે પ્લાસ્ટિક સામગ્રી મોલ્ડ કેવિટીને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે છે અને સતત ઇન્જેક્શન ગુણવત્તા જાળવી શકે છે.

  ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ: AnsixTech દ્વારા ઉત્પાદિત Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સ પર દેખાવ નિરીક્ષણ, પરિમાણીય માપન, તાકાત પરીક્ષણ વગેરે કરવા માટે સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરો. ખાતરી કરો કે ઉત્પાદિત લેમ્પ હોલ્ડર્સ ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અમારી પાસે આંતરરાષ્ટ્રીય તબીબી પ્રમાણપત્ર ISO9001/ISO13485/IATF16949 સિસ્ટમ છે, અને અમે ISO 8 ક્લીનરૂમ અને GMP મેળવ્યું છે, જે યુએસ મેડિકલ ગ્રેડ FDA510K ધોરણનું પાલન કરે છે, અને તેને ધોરણો અનુસાર સખત રીતે અમલમાં મૂકે છે. AnsixTech ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને તેઓ દરેક ઉત્પાદન સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી અપનાવે છે. અમે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સખત નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ કરીએ છીએ.

  પ્રક્રિયા દેખરેખ અને ડેટા વિશ્લેષણ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન, દબાણ વગેરે જેવા મુખ્ય પરિમાણોનું રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ કરીને ડેટા એકત્રિત કરો અને તેનું વિશ્લેષણ કરો. સમયસર અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ શોધો અને સમાયોજિત કરવા અને સુધારવા માટે યોગ્ય પગલાં લો.

  તાલીમ અને ટેકનિકલ સપોર્ટ: ઓપરેટરોને યોગ્ય ઓપરેટિંગ કૌશલ્ય અને ગુણવત્તા જાગૃતિ મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી તાલીમ અને ટેકનિકલ સપોર્ટ પૂરો પાડો. ટીમની એકંદર ગુણવત્તા અને ક્ષમતાઓને સુધારવા માટે નિયમિત ટેકનિકલ આદાનપ્રદાન અને તાલીમનું આયોજન કરો.

  સતત સુધારો: સતત સુધારા માટે એક પદ્ધતિ સ્થાપિત કરો, પ્રતિસાદ અને પ્રશ્નો એકત્રિત કરો, સમસ્યાનું વિશ્લેષણ કરો અને સુધારણાના પગલાં ઘડો. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સ્તર સુધારવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને તકનીકોને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

  ભાગીદાર પસંદગી: વિશ્વસનીય ભાગીદારો પસંદ કરો, જેમ કે પ્લાસ્ટિક સપ્લાયર્સ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો સપ્લાયર્સ. પૂરા પાડવામાં આવેલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની સ્થિર ગુણવત્તાની ખાતરી કરો અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન આધાર પૂરો પાડવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો પસંદ કરો.

  AnsixTech દ્વારા ઉત્પાદિત Wbl ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સની ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાય છે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને સુધારણા પર સતત ધ્યાન આપવાથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઓટોમોટિવ લેમ્પ હોલ્ડર્સનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત થાય છે જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

• એકસિક્સટેક ઉત્પાદન ક્ષમતા 

  AnsixTech પાસે છે માટેચીન અને વિયેતનામમાં અમારા ઉત્પાદન મથકો છે. અમારી પાસે કુલ 260 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનું ટનેજ સૌથી નાના 30 ટનથી લઈને 2800 ટન સુધીનું હોય છે. મુખ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં જાપાનના ફેનુક, સુમિટોમો, તોશિબા, નિસેઈ અને જર્મનીના આર્બર્ગ (મુખ્યત્વે પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, મુખ્યત્વે બે ઘટક)નો સમાવેશ થાય છે. ચીનમાં હૈતીયન અને વિક્ટર તાઈચુંગ મશીનરી વગેરે છે.

  AnsixTech મુખ્યત્વે તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ડેકોરેશન (INS/TOM/DOD), ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, દૈનિક જરૂરિયાતો, કિચનવેર શ્રેણી, 3C, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ ઉપકરણો, માતૃત્વ અને શિશુ ઉત્પાદનો વગેરે ક્ષેત્રોમાં રોકાયેલ છે.

  અદ્યતન સાધનો: AnsixTech ફેક્ટરીમાં અદ્યતન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો, મોલ્ડ ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રોસેસિંગ સાધનો છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નવીનતમ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન ક્ષમતા: AnsixTech ફેક્ટરી મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે અને ગ્રાહકોની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. અમારી પાસે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન રેખાઓ અને પ્રક્રિયાઓ છે જે તેમને ગ્રાહકના ઓર્ડરનો ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને સમયસર ડિલિવરી કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: AnsixTech ફેક્ટરી ગુણવત્તા નિયંત્રણને ખૂબ મહત્વ આપે છે. અમારી પાસે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી છે, જેમાં કાચા માલની ખરીદીથી લઈને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધી ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. અમે અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

  ટેકનિકલ ટીમ: AnsixTech ફેક્ટરીમાં એક વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ છે, જેમાં એન્જિનિયરો, ટેકનિશિયન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ કર્મચારીઓનો સમાવેશ થાય છે. અમારી પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન છે અને અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તકનીકી સહાય અને ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

  પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન: AnsixTech ફેક્ટરી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ અને પર્યાવરણ પર તેમની અસર ઘટાડવા માટે પગલાં લઈએ છીએ, જેમ કે કચરાના નિકાલ અને ઊર્જા વ્યવસ્થાપન.

  સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ: AnsixTech ફેક્ટરીમાં સારી સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ ક્ષમતાઓ છે. અમે કાચા માલની ગુણવત્તા અને પુરવઠાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે. ઉત્પાદનોની સમયસર ડિલિવરી અને કાર્યક્ષમ લોજિસ્ટિક્સ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે લોજિસ્ટિક્સ કંપનીઓ સાથે પણ કામ કરીએ છીએ.

  નવીનતા ક્ષમતા: AnsixTech ફેક્ટરી નવીનતા અને તકનીકી પ્રગતિ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે વધુ સારા ઉત્પાદનો અને ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે સતત નવી સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને તકનીકોનું સંશોધન અને વિકાસ કરીએ છીએ. અમે ઉદ્યોગ સેમિનાર અને પ્રદર્શનોમાં સક્રિયપણે ભાગ લઈએ છીએ, સમાન ઉદ્યોગના નિષ્ણાતો સાથે વાતચીત કરીએ છીએ અને અનુભવો શેર કરીએ છીએ, અને તેમની નવીનતા ક્ષમતાઓ અને સ્પર્ધાત્મકતામાં સતત સુધારો કરીએ છીએ.

  ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે AnsixTech ફેક્ટરી તેના અદ્યતન સાધનો, મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ, વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ, પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન, સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ અને નવીનતા ક્ષમતાઓ પર આધાર રાખે છે. સેવા આપે છે. તેઓ ઉદ્યોગના વિકાસ અને પ્રગતિને સંયુક્ત રીતે પ્રોત્સાહન આપવા માટે ગ્રાહકો સાથે કામ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

• કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

  પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન: ગ્રાહકો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતો અનુસાર પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરો. ડિઝાઇનર્સ ઉત્પાદનોના ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલ બનાવવા અને તેમના આકાર, કદ અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ નક્કી કરવા માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરે છે.

  મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન: ઉત્પાદન ડિઝાઇનના આધારે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરે છે. મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ ઉત્પાદનના આકાર અને કદના આધારે મોલ્ડની રચના અને ઠંડક પ્રણાલી ડિઝાઇન કરે છે. મોલ્ડ ઉત્પાદકો ડિઝાઇન ડ્રોઇંગના આધારે મોલ્ડની પ્રક્રિયા કરે છે અને તેને એસેમ્બલ કરે છે.

  સામગ્રીની પસંદગી: ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં ABS,PP,PC,ABS/PC,PBT,PMMA,SAN,PA,PA66,PA6,POM,PET,PE,PVT,TPE,TPR,SILICONE,PEEK,PEI,PS,PES,PI,PPSU,PETG,PCTG,PFA,NBR,PTFE,PAEK,PAA,PEAA વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીની પસંદગીમાં ઉત્પાદનનો ઉપયોગ, પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો અને કિંમત જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર ડીબગીંગ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર્સને ડીબગ કરવાની જરૂર છે, જેમ કે ઇન્જેક્શન સ્પીડ, ઇન્જેક્શન પ્રેશર, હોલ્ડિંગ ટાઇમ, વગેરે. આ પેરામીટર્સને સમાયોજિત કરીને, આદર્શ ઉત્પાદન આકાર અને કદ પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ અને ભરણને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

  મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ: મોલ્ડનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કર્યા પછી, મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ કરો. મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ દ્વારા, મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ચકાસી શકાય છે, ખાતરી કરી શકાય છે કે મોલ્ડ ઉત્પાદનના આકાર અને કદની ચોક્કસ નકલ કરી શકે છે. મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, શ્રેષ્ઠ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે કેટલાક ફાઇન-ટ્યુનિંગ અને સુધારાની જરૂર પડી શકે છે.

  મોટા પાયે ઉત્પાદન: મોલ્ડનું ડિબગીંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરો, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન શરૂ કરો અને ઉત્પાદનનું સતત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન કરો. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પરિમાણો અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો પર દેખાવ નિરીક્ષણ, પરિમાણીય માપન, શક્તિ પરીક્ષણ વગેરે કરવા માટે સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો. ખાતરી કરો કે ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

  ઉપરોક્ત પગલાંઓ દ્વારા, કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સાકાર કરી શકાય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક પગલાની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી પરીક્ષણ અને ગોઠવણો કરવી આવશ્યક છે.

  પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને કસ્ટમાઇઝ કરવાની AnsixTech ની પ્રક્રિયાને નીચેના સાત તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

  ૧.એન્ક્સિક્સટેકપ્રોજેક્ટ શરૂઆતનો તબક્કો

  પ્રોજેક્ટ વ્યાખ્યા: AnsixTech પ્રોજેક્ટના ધ્યેયો, કાર્યક્ષેત્ર અને ડિલિવરેબલ્સ સ્પષ્ટ કરવા માટે ક્લાયન્ટ સાથે કામ કરે છે. અમે પ્રોજેક્ટની સહિયારી સમજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્લાયન્ટ સાથે પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો, સમયરેખા, બજેટ અને અન્ય મુખ્ય ઘટકોની ચર્ચા કરીએ છીએ.

  માંગ વિશ્લેષણ: AnsixTech ગ્રાહકો સાથે તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓને સમજવા માટે ઊંડાણપૂર્વક વાતચીત કરે છે. અમે સંબંધિત માહિતી એકત્રિત અને ગોઠવીએ છીએ અને પ્રોજેક્ટના તકનીકી, વ્યાપારી અને જોખમી તત્વોનું વિશ્લેષણ અને મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ. પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓની સચોટ સમજ સુનિશ્ચિત કરીને, જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા અને સ્પષ્ટ કરવા માટે ગ્રાહકો સાથે અમારું કાર્ય.

  પ્રોજેક્ટ પ્લાન: AnsixTech પ્રોજેક્ટના કાર્યો, સીમાચિહ્નો, સંસાધન ફાળવણી અને સમયપત્રક સહિત વિગતવાર પ્રોજેક્ટ પ્લાન વિકસાવે છે. અમે વાજબી યોજના અને સમયરેખા વિકસાવવા માટે પ્રોજેક્ટની જટિલતા, જોખમો અને નિર્ભરતાને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ. પ્રોજેક્ટ પ્રગતિ અને ડિલિવરી સમયરેખાની પરસ્પર સમજણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે પ્રોજેક્ટ પ્લાન ક્લાયન્ટ સાથે શેર કરીએ છીએ.

  ટીમ રચના: AnsixTech એક એવી ટીમ બનાવે છે જે પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોય છે, જેમાં એન્જિનિયરો, ડિઝાઇનર્સ, ટેકનિકલ નિષ્ણાતો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. અમે પ્રોજેક્ટની ટેકનિકલ જરૂરિયાતો અને સંસાધનોની ઉપલબ્ધતાના આધારે યોગ્ય ટીમ સભ્યો પસંદ કરીએ છીએ. અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે ટીમના સભ્યો પાસે સરળ પ્રોજેક્ટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી કુશળતા અને અનુભવ હોય.

  જોખમ વ્યવસ્થાપન: AnsixTech પ્રોજેક્ટમાં આવી શકે તેવા જોખમો અને અવરોધોને ઓળખવા માટે જોખમ મૂલ્યાંકન અને વ્યવસ્થાપન કરે છે. તેઓ અનુરૂપ જોખમ પ્રતિભાવ વ્યૂહરચનાઓ બનાવે છે અને જોખમ દેખરેખ અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ સ્થાપિત કરે છે. પ્રોજેક્ટ જોખમો અને સુસંગત પ્રતિભાવોની વહેંચાયેલ સમજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમારા ગ્રાહકો સાથે જોખમ મૂલ્યાંકન અને વ્યવસ્થાપન યોજનાઓ શેર કરો.

  પ્રોજેક્ટ શરૂઆતના તબક્કા દરમિયાન AnsixTech પ્રોજેક્ટના લક્ષ્યો સ્થાપિત કરી શકે છે, જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ કરી શકે છે, યોજનાઓ બનાવી શકે છે, ટીમો બનાવી શકે છે અને જોખમોનું સંચાલન કરી શકે છે. આ પગલાં પ્રોજેક્ટની સરળ પ્રગતિ માટે પાયો નાખે છે અને અનુગામી પ્રોજેક્ટ અમલીકરણ માટે માર્ગદર્શન અને સહાય પૂરી પાડે છે.

   

  2.એન્ક્સિક્સટેકડિઝાઇન અને વિકાસ તબક્કો

  કન્સેપ્ટ ડિઝાઇન: AnsixTech ગ્રાહકો સાથે કન્સેપ્ટિવ ડિઝાઇન પર કામ કરે છે અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો અને ધ્યેયોના આધારે નવીન ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સ પ્રસ્તાવિત કરે છે. અમે ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સની બજાર શક્યતા અને વપરાશકર્તા અનુભવ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉદ્યોગના વલણો અને વપરાશકર્તા જરૂરિયાતોને સમજવા માટે બજાર સંશોધન અને સ્પર્ધાત્મક વિશ્લેષણ કરીએ છીએ.

  વિગતવાર ડિઝાઇન: AnsixTech કલ્પનાત્મક ડિઝાઇનને વિગતવાર ડિઝાઇનમાં પરિવર્તિત કરે છે, જેમાં ઉત્પાદનની રચના, કાર્ય, દેખાવ અને સામગ્રી પસંદગીનું વિગતવાર આયોજન શામેલ છે. અમે ઉત્પાદનોનું 3D મોડેલિંગ કરવા અને એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ બનાવવા માટે CAD અને અન્ય ડિઝાઇન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ડિઝાઇન સોલ્યુશન્સ ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે ક્લાયન્ટ્સ સાથે ડિઝાઇન સમીક્ષાઓ અને માન્યતાઓ કરીએ છીએ.

  એન્જિનિયરિંગ વિકાસ: AnsixTech એન્જિનિયરિંગ વિકાસ કરે છે, જેમાં મોલ્ડ મેકિંગ, કાચા માલની ખરીદી અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ રચનાનો સમાવેશ થાય છે. સપ્લાયર્સ સાથે અમારું કાર્ય એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે કે મોલ્ડ મેકિંગ અને કાચા માલનો પુરવઠો ગુણવત્તા અને સમયની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઉત્પાદન ઉત્પાદનક્ષમતા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે પ્રક્રિયા માન્યતા અને નમૂના ઉત્પાદન કરીએ છીએ.

  પ્રોટોટાઇપિંગ: AnsixTech ડિઝાઇનની શક્યતા અને કાર્યાત્મક કામગીરી ચકાસવા માટે ઉત્પાદનોના પ્રોટોટાઇપનું ઉત્પાદન કરે છે. અમે કાર્યાત્મક પરીક્ષણ અને વપરાશકર્તા મૂલ્યાંકન માટે પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે 3D પ્રિન્ટીંગ જેવી ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમે ગ્રાહકો સાથે પ્રોટોટાઇપનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ, પ્રતિસાદ એકત્રિત કરીએ છીએ અને જરૂરી ફેરફારો અને સુધારાઓ કરીએ છીએ.

  પરીક્ષણ અને ચકાસણી: AnsixTech ઉત્પાદન પરીક્ષણ અને ચકાસણી કરે છે, જેમાં પ્રદર્શન પરીક્ષણ, વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ અને સલામતી મૂલ્યાંકનનો સમાવેશ થાય છે. અમે વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઉત્પાદનો સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓનું પાલન કરે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન ગ્રાહકની અપેક્ષાઓ પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને માન્યતા કરવા માટે ગ્રાહકો સાથે અમારું કાર્ય.

  ડિઝાઇન અને વિકાસ તબક્કા દરમિયાન, AnsixTech ખ્યાલોને ચોક્કસ ડિઝાઇન ઉકેલોમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે, અને એન્જિનિયરિંગ વિકાસ, પ્રોટોટાઇપિંગ, પરીક્ષણ અને ચકાસણી હાથ ધરી શકે છે. આ પગલાં અનુગામી ઉત્પાદન ઉત્પાદન અને બજાર તૈયારી માટેનો આધાર પૂરો પાડે છે, અને ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનની ડિઝાઇન અને પ્રદર્શન ગ્રાહક જરૂરિયાતો અને બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

   

  ૩.એન્ક્સિક્સટેકમોલ્ડ ઉત્પાદન અને ટ્રાયલ તબક્કો

  મોલ્ડ ડિઝાઇન પુષ્ટિકરણ: AnsixTech વિગતવાર ડિઝાઇન કરેલા મોલ્ડ ડ્રોઇંગ્સ ઉત્પાદન માટે મોલ્ડ ઉત્પાદકને સોંપશે. અમારા મોલ્ડ એન્જિનિયરો ગ્રાહક સાથે પુષ્ટિ કરશે કે મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ: AnsixTech દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ મોલ્ડ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ, અમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડ બનાવવા માટે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. AnsixTech મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગની પ્રગતિ અને ગુણવત્તા પર નજર રાખવા માટે ગ્રાહક સાથે ગાઢ સહયોગ જાળવી રાખે છે.

  મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ: મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પૂર્ણ થયા પછી, AnsixTech મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ કરે છે. અમે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પર મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ અને ટ્રાયલ મોલ્ડિંગ કામગીરી કરીએ છીએ. અમે મોલ્ડના સામાન્ય સંચાલન અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન, દબાણ અને ગતિ જેવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પરિમાણોને સમાયોજિત કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન નમૂનાનું ઉત્પાદન: મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, AnsixTech ઉત્પાદન નમૂનાઓનું ઉત્પાદન કરે છે. અમે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પાદન નમૂનાઓનું ઉત્પાદન કરવા માટે યોગ્ય કાચા માલ અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઉત્પાદનની પરિમાણીય ચોકસાઈ, દેખાવ ગુણવત્તા અને કાર્યાત્મક કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે નમૂનાઓનું નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ કરીએ છીએ.

  ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારણા: AnsixTech મોલ્ડ ટ્રાયલ ડિબગીંગ અને પ્રોડક્ટ સેમ્પલ પ્રોડક્શનના પરિણામોના આધારે ઑપ્ટિમાઇઝ અને સુધારણા કરશે. મોલ્ડ ટ્રાયલ દરમિયાન શોધાયેલી સમસ્યાઓ અને ગ્રાહક પ્રતિસાદના આધારે, તેઓ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મોલ્ડ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત અને સુધારે છે.

  AnsixTech ખાતરી કરી શકે છે કે મોલ્ડ ઉત્પાદન અને મોલ્ડ ટ્રાયલ પ્રક્રિયા સરળતાથી આગળ વધે અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદન નમૂનાઓ મેળવે. મોલ્ડ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રગતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ગ્રાહક સાથે અમારું કાર્ય. મોલ્ડના પ્રદર્શન અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે અમે ટ્રાયલ મોલ્ડ ડિબગીંગ અને ઉત્પાદન નમૂના ઉત્પાદનનું સંચાલન કરીએ છીએ. અમે મોલ્ડ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા વધારવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારાઓ પણ કરીએ છીએ.

   

  ૪.એન્ક્સિક્સટેકનમૂના પુષ્ટિકરણ તબક્કો

  નમૂના ઉત્પાદન: મોલ્ડ ટ્રાયલ અને ડિબગીંગના પરિણામોના આધારે, AnsixTech ઉત્પાદન નમૂનાઓનું ઉત્પાદન કરે છે. અમે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા નમૂનાઓનું ઉત્પાદન કરવા માટે યોગ્ય કાચા માલ અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે નમૂનાની પરિમાણીય ચોકસાઈ, દેખાવ ગુણવત્તા અને કાર્યાત્મક કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  નમૂના નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: AnsixTech નમૂનાઓનું નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ કરે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની ગુણવત્તા અને કામગીરી ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અમે નમૂનાઓની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા ચકાસવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય માપન, કાર્યાત્મક પરીક્ષણ વગેરે કરીએ છીએ.

  ગ્રાહક પુષ્ટિ: AnsixTech ગ્રાહકને પુષ્ટિ માટે નમૂના સબમિટ કરશે. અમે ગ્રાહકો સાથે નમૂનાઓનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ અને ગ્રાહક પ્રતિસાદ અને સૂચનો એકત્રિત કરીએ છીએ. તેઓ ગ્રાહક સાથે નમૂનાની ગુણવત્તા, દેખાવ, કાર્યક્ષમતા અને અન્ય પાસાઓની ચર્ચા કરે છે જેથી ગ્રાહકનો સંતોષ સુનિશ્ચિત થાય.

  ફેરફારો અને સુધારાઓ: ગ્રાહક પ્રતિસાદના આધારે, AnsixTech નમૂનાઓમાં ફેરફાર અને સુધારો કરશે. અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર નમૂનાઓની ડિઝાઇન, સામગ્રી અથવા કારીગરીને સમાયોજિત કરીશું.

  અંતિમ પુષ્ટિકરણ: ફેરફાર અને સુધારણા પછી, AnsixTech ગ્રાહકને અંતિમ પુષ્ટિ માટે અંતિમ નમૂના સબમિટ કરશે. ગ્રાહક સાથે મળીને, અમે અંતિમ નમૂનાનું મૂલ્યાંકન કરીશું જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેની ગુણવત્તા અને કામગીરી ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. એકવાર ગ્રાહક પુષ્ટિ કરે કે નમૂના સાચો છે, પછી AnsixTech આગળના તબક્કામાં જશે, જેમ કે મોટા પાયે ઉત્પાદન અથવા બજાર તૈયારી.

  AnsixTech એ ખાતરી કરી શકે છે કે નમૂનાની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ગ્રાહકો સાથે અમારું કાર્ય પ્રતિસાદ એકત્રિત કરવા અને અંતિમ નમૂનાથી સંતોષ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સુધારાઓ અને સુધારાઓ કરવા માટે છે. આ તબક્કાનો ધ્યેય ગ્રાહકો પાસેથી અંતિમ પુષ્ટિ મેળવવાનો અને અનુગામી ઉત્પાદન અથવા લોન્ચ તૈયારી માટે પાયો નાખવાનો છે.

   

  ૫.એન્ક્સિક્સટેકમોટા પાયે ઉત્પાદન તૈયારીનો તબક્કો

  ઉત્પાદન યોજના ઘડવી: AnsixTech વિગતવાર ઉત્પાદન યોજનાઓ ઘડે છે, જેમાં ઉત્પાદનનું પ્રમાણ, ઉત્પાદન સમયપત્રક, સંસાધન ફાળવણી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વાજબી ઉત્પાદન યોજનાઓ ઘડવા માટે અમે પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો, બજારની માંગ અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ.

  સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ: કાચા માલ અને ભાગોનો પુરવઠો ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે AnsixTech સપ્લાયર્સ સાથે નજીકથી કામ કરે છે. સપ્લાય ચેઇન સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે સપ્લાયર્સ સાથે વાતચીત અને સંકલન કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન સાધનોની તૈયારી: AnsixTech ઉત્પાદન સાધનોની તૈયારી અને કમિશનિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. અમે ઉત્પાદન સાધનોનું યોગ્ય સંચાલન અને ઉત્પાદકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરીએ છીએ. અમે ઉપકરણોની કામગીરી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનું ડિબગીંગ અને પરીક્ષણ પણ કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: AnsixTech ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ અને સુધારે છે. અમે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે તેને ઑપ્ટિમાઇઝ અને સુધારવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના તમામ પાસાઓને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ, જેમ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, એસેમ્બલી પ્રક્રિયા, વગેરે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: AnsixTech ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરે છે. અમે ગુણવત્તા નિયંત્રણ યોજનાઓ અને પરીક્ષણ ધોરણો ઘડીએ છીએ, અને ઉત્પાદન નમૂના નિરીક્ષણો અને કાર્યાત્મક પરીક્ષણો હાથ ધરીએ છીએ. ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા શોધી શકાય તેવી અને નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે ગુણવત્તા રેકોર્ડ અને ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ્સ પણ સ્થાપિત કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન તાલીમ: AnsixTech ઉત્પાદન કર્મચારીઓને તાલીમ પૂરી પાડે છે જેથી તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સંચાલન પ્રક્રિયાઓથી પરિચિત થાય. અમારા ઉત્પાદન કર્મચારીઓને કૌશલ્ય અને જ્ઞાનમાં તાલીમ આપે છે, તેમની ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ગુણવત્તા જાગૃતિમાં સુધારો કરે છે.

  AnsixTech મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે તૈયારી કરી શકે છે. અમે ઉત્પાદન યોજનાઓ બનાવીએ છીએ, સપ્લાય ચેઇનનું સંચાલન કરીએ છીએ, ઉત્પાદન સાધનો તૈયાર કરીએ છીએ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરીએ છીએ અને ઉત્પાદન કર્મચારીઓને તાલીમ આપીએ છીએ જેથી ઉત્પાદન સરળ અને નિયંત્રિત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય. આ તબક્કાનો ધ્યેય બજારની માંગ અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે તૈયારી કરવાનો છે.

   

  ૬.એન્ક્સિક્સટેકમોટા પાયે ઉત્પાદનનો તબક્કો

  ઉત્પાદન યોજનાનો અમલ: AnsixTech સ્થાપિત ઉત્પાદન યોજના અનુસાર ઉત્પાદન કાર્યો કરે છે. અમે ઉત્પાદન પ્રગતિ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન યોજના અનુસાર ઉત્પાદન કર્મચારીઓ, સાધનો અને કાચા માલની વ્યવસ્થા કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન દેખરેખ અને ગોઠવણ: AnsixTech ઉત્પાદન દેખરેખ રાખે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન મુખ્ય સૂચકાંકો અને પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરે છે. અમે ઉત્પાદનમાં સમસ્યાઓને તાત્કાલિક શોધવા અને ઉકેલવા માટે રીઅલ-ટાઇમ દેખરેખ માટે ઉત્પાદન ડેટા અને ગુણવત્તા સૂચકાંકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે દેખરેખ પરિણામોના આધારે ગોઠવણો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરીએ છીએ.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: AnsixTech ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરે છે. અમે ગુણવત્તા નિયંત્રણ યોજનાઓ અમલમાં મૂકીએ છીએ, ઉત્પાદનોના નમૂના નિરીક્ષણો અને કાર્યાત્મક પરીક્ષણો કરીએ છીએ. અમે ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના મુખ્ય પાસાઓનું નિરીક્ષણ કરીને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પણ કરીએ છીએ.

  સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ: કાચા માલ અને ઘટકોનો પુરવઠો ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે AnsixTech સપ્લાયર્સ સાથે ગાઢ સહયોગ જાળવી રાખે છે. સપ્લાય ચેઇનમાં સમસ્યાઓ અને જોખમોને તાત્કાલિક ઉકેલવા માટે અમે સપ્લાયર્સ સાથે સંકલન અને વાતચીત કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: AnsixTech ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાઓને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે. અમે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે સ્વચાલિત સાધનોની રજૂઆત, પ્રક્રિયા પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન વગેરે જેવા સુધારણા પગલાં શોધીએ છીએ અને અમલમાં મૂકીએ છીએ.

  ગુણવત્તા રેકોર્ડ અને ટ્રેસેબિલિટી: AnsixTech એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન મુખ્ય ડેટા અને ગુણવત્તા માહિતી રેકોર્ડ કરવા માટે ગુણવત્તા રેકોર્ડ અને ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ સ્થાપિત કરી છે. અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ગ્રાહક અને નિયમનકારી એજન્સીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ટ્રેસેબિલિટી અને નિયંત્રણક્ષમ છે.

  AnsixTech મોટા પાયે ઉત્પાદનનું લક્ષ્ય હાંસલ કરી શકે છે, ઉત્પાદન પ્રગતિ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને ખાતરી કરી શકે છે કે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અમે ઉત્પાદન યોજના અમલીકરણ, ઉત્પાદન દેખરેખ અને ગોઠવણ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારણા અને ગુણવત્તા રેકોર્ડિંગ અને ટ્રેસેબિલિટીનું સંચાલન કરીએ છીએ જેથી ઉત્પાદન સરળ અને નિયંત્રિત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય.

   

  ૭.એન્ક્સિક્સટેક ડિલિવરી અને વેચાણ પછીનો તબક્કો

  પ્રોડક્ટ ડિલિવરી: AnsixTech ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પૂર્ણ થયેલ ઉત્પાદનો પહોંચાડશે. અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે ઉત્પાદનોને પેકેજ કરવામાં આવે અને ઉત્પાદન સલામતી અને અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ધોરણો અને આવશ્યકતાઓનું પાલન કરીને મોકલવામાં આવે.

  ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિબગીંગ: જો જરૂરી હોય તો, AnsixTech ગ્રાહકની સાઇટ પર ઉત્પાદન ઇન્સ્ટોલ અને ડિબગ કરવા માટે ટેકનિશિયન મોકલશે. અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદનોનું યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને યોગ્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ.

  તાલીમ અને ટેકનિકલ સપોર્ટ: AnsixTech ગ્રાહકોને ઉત્પાદનોનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ અને જાળવણી કરવામાં મદદ કરવા માટે ઉત્પાદન તાલીમ અને ટેકનિકલ સપોર્ટ પૂરો પાડે છે. અમારા ગ્રાહકોના સંચાલકોને તાલીમ આપે છે, ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકાઓ અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો પ્રદાન કરે છે અને ગ્રાહકોના ટેકનિકલ પ્રશ્નો અને પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે.

  વેચાણ પછીની સેવા: AnsixTech વ્યાપક વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડે છે, જેમાં પ્રોડક્ટ વોરંટી, રિપેર અને રિપ્લેસમેન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. અમે ઉત્પાદનોના ઉપયોગ દરમિયાન ગ્રાહકોની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ અને સમયસર નિરાકરણ લાવી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેચાણ પછીની સેવા સિસ્ટમ સ્થાપિત કરી છે.

  ગ્રાહક પ્રતિસાદ અને સુધારાઓ: AnsixTech મૂલ્યો નાગ્રાહકોના પ્રતિભાવો અને સૂચનો ઉત્પાદનો અને સેવાઓને સતત સુધારવા માટે. અમે ગ્રાહકો સાથે વાતચીત જાળવી રાખીએ છીએ, ગ્રાહકોના પ્રતિભાવો અને જરૂરિયાતો એકત્રિત કરીએ છીએ, અને ગ્રાહક સંતોષ અને ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતા સુધારવા માટે ઉત્પાદન સુધારાઓ અને અપગ્રેડ કરીએ છીએ.

  AnsixTech પ્રોડક્ટ ડિલિવરી અને વેચાણ પછીની સેવાની ગુણવત્તા અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ, તાલીમ અને તકનીકી સહાય, વેચાણ પછીની સેવા વગેરે પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે ગ્રાહકો સાથે ગાઢ સંચાર અને સહયોગ જાળવી રાખીએ છીએ અને ગ્રાહક સંતોષ અને બ્રાન્ડ છબી સુધારવા માટે ઉત્પાદનો અને સેવાઓમાં સતત સુધારો કરીએ છીએ.

   

• શા માટે AnsixTech કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન સેવાઓ પસંદ કરો?

  AnsixTech પાસે છે માટેચીન અને વિયેતનામમાં અમારા ઉત્પાદન મથકો છે. અમારી પાસે કુલ 260 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનું ટનેજ સૌથી નાના 30 ટનથી લઈને 2800 ટન સુધીનું હોય છે. મુખ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં જાપાનના ફેનુક, સુમિટોમો, તોશિબા, નિસેઈ અને જર્મનીના આર્બર્ગ (મુખ્યત્વે પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, મુખ્યત્વે બે ઘટક)નો સમાવેશ થાય છે. ચીનમાં હૈતીયન અને વિક્ટર તાઈચુંગ મશીનરી વગેરે છે.

  AnsixTech મુખ્યત્વે તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ડેકોરેશન (INS/TOM/DOD), ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, દૈનિક જરૂરિયાતો, કિચનવેર શ્રેણી, 3C, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ ઉપકરણો, માતૃત્વ અને શિશુ ઉત્પાદનો વગેરે ક્ષેત્રોમાં રોકાયેલ છે.

  અદ્યતન સાધનો: AnsixTech ફેક્ટરીમાં અદ્યતન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો, મોલ્ડ ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રોસેસિંગ સાધનો છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નવીનતમ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન ક્ષમતા: AnsixTech ફેક્ટરી મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે અને ગ્રાહકોની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. અમારી પાસે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન રેખાઓ અને પ્રક્રિયાઓ છે જે તેમને ગ્રાહકના ઓર્ડરનો ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને સમયસર ડિલિવરી કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: AnsixTech ફેક્ટરી ગુણવત્તા નિયંત્રણને ખૂબ મહત્વ આપે છે. અમારી પાસે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી છે, જેમાં કાચા માલની ખરીદીથી લઈને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધી ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. અમે અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

  ટેકનિકલ ટીમ: AnsixTech ફેક્ટરીમાં એક વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ છે, જેમાં એન્જિનિયરો, ટેકનિશિયન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ કર્મચારીઓનો સમાવેશ થાય છે. અમારી પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન છે અને અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તકનીકી સહાય અને ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

  પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન: AnsixTech ફેક્ટરી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ અને પર્યાવરણ પર તેમની અસર ઘટાડવા માટે પગલાં લઈએ છીએ, જેમ કે કચરાના નિકાલ અને ઊર્જા વ્યવસ્થાપન.

  સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ: AnsixTech ફેક્ટરીમાં સારી સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ ક્ષમતાઓ છે. અમે કાચા માલની ગુણવત્તા અને પુરવઠાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે. ઉત્પાદનોની સમયસર ડિલિવરી અને કાર્યક્ષમ લોજિસ્ટિક્સ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે લોજિસ્ટિક્સ કંપનીઓ સાથે પણ કામ કરીએ છીએ.

  નવીનતા ક્ષમતા: AnsixTech ફેક્ટરી નવીનતા અને તકનીકી પ્રગતિ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે વધુ સારા ઉત્પાદનો અને ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે સતત નવી સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ અને તકનીકોનું સંશોધન અને વિકાસ કરીએ છીએ. અમે ઉદ્યોગ સેમિનાર અને પ્રદર્શનોમાં સક્રિયપણે ભાગ લઈએ છીએ, સમાન ઉદ્યોગના નિષ્ણાતો સાથે વાતચીત કરીએ છીએ અને અનુભવો શેર કરીએ છીએ, અને તેમની નવીનતા ક્ષમતાઓ અને સ્પર્ધાત્મકતામાં સતત સુધારો કરીએ છીએ.

  ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે AnsixTech ફેક્ટરી તેના અદ્યતન સાધનો, મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ, વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ, પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન, સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ અને નવીનતા ક્ષમતાઓ પર આધાર રાખે છે. સેવા આપે છે. તેઓ ઉદ્યોગના વિકાસ અને પ્રગતિને સંયુક્ત રીતે પ્રોત્સાહન આપવા માટે ગ્રાહકો સાથે કામ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

   

  વ્યાવસાયિક અનુભવ: AnsixTech પાસે ચોકસાઇ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન સેવાઓમાં ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે અને તે નિયંત્રણ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો અને ધોરણોથી ખૂબ પરિચિત છે. અમારા ઉત્પાદનો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ઇન્જેક્શન સેવાઓ પ્રદાન કરવા અને ઉત્પાદન સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા સક્ષમ છે.

  અદ્યતન સાધનો: AnsixTech પાસે અદ્યતન ઇન્જેક્શન સાધનો અને ટેકનોલોજી છે, જે વિવિધ જટિલ ઇન્જેક્શન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. અમે તેમના સાધનો અને ટેકનોલોજીને સતત અપડેટ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ નવીનતમ ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: અમારી પાસે આંતરરાષ્ટ્રીય તબીબી પ્રમાણપત્ર ISO9001/ISO13485/IATF16949 સિસ્ટમ છે, અને અમે ISO 8 ક્લીનરૂમ અને GMP મેળવ્યું છે, જે યુએસ મેડિકલ ગ્રેડ FDA510K ધોરણનું પાલન કરે છે, અને ધોરણો અનુસાર તેનો કડક અમલ કરે છે.AnsixTech ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને તેઓ દરેક ઉત્પાદન સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી અપનાવે છે. અમે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સખત નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ કરીએ છીએ.

  AnsixTech ખર્ચને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે અને કંપનીની સ્પર્ધાત્મકતા અને નફાકારકતામાં સુધારો કરી શકે છે. અમારું ધ્યાન સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન, ઊર્જા અને સંસાધન સંરક્ષણ, ઓવરહેડ નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પર છે જેથી ઘણા પાસાઓમાં ખર્ચ ઓછો થાય.

  ગ્રાહક કસ્ટમાઇઝેશન: AnsixTech ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્જેક્શન સેવાઓ પ્રદાન કરી શકે છે. અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને સમજવા અને તે મુજબ ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે તેમની સાથે નજીકથી કામ કરીએ છીએ.

  ગુણવત્તાયુક્ત સેવા: AnsixTech ગ્રાહક સેવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, તેઓ ગ્રાહક સંતોષ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર અને વ્યાવસાયિક તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે. અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને ઉકેલો પૂરા પાડવા સક્ષમ છે.

  AnsixTech પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન સેવાઓ પસંદ કરવાથી તમને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક અનુભવ, અદ્યતન સાધનો, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સેવાઓ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો મળી શકે છે.

  ખર્ચ નિયંત્રણ:

  ૧. સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ: AnsixTech સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કરે છે અને અસરકારક સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ કરે છે. અમે સપ્લાયર્સ સાથે સારી કિંમતો અને પસંદગીની શરતો માટે વાટાઘાટો કરીએ છીએ, જેનાથી કાચા માલ અને સાધનોની ખરીદી કિંમત ઓછી થાય છે. વધુમાં, સપ્લાય ચેઇનની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નિયમિતપણે સપ્લાયરના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ.

  2.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: AnsixTech ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે. અમે શુદ્ધ સંચાલન અને સ્વચાલિત સાધનો દ્વારા શ્રમ અને સમય ખર્ચ ઘટાડે છે. અમે કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું નિયમિતપણે મૂલ્યાંકન અને સુધારો પણ કરીએ છીએ.

  ૩.ઊર્જા અને સંસાધનોની બચત કરો: AnsixTech ઊર્જા અને સંસાધનોના ઉપયોગની બચત પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને કાર્યક્ષમ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓના ઉપયોગ દ્વારા ઊર્જા અને સંસાધનોનો બગાડ ઘટાડે છે. અમે કચરાના નિકાલના ખર્ચને ઘટાડવા માટે રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગના પગલાં પણ અપનાવ્યા છે. વધુમાં, અમે ખર્ચને વધુ ઘટાડવા માટે નિયમિતપણે ઊર્જા અને સંસાધનોના ઉપયોગનું મૂલ્યાંકન અને સુધારો કરીએ છીએ.

  ૪. મેનેજમેન્ટ ખર્ચ નિયંત્રણ: AnsixTech શુદ્ધ સંચાલન અને વિવિધ ખર્ચાઓના નિયંત્રણ દ્વારા મેનેજમેન્ટ ખર્ચ ઘટાડે છે. તેઓ ખર્ચની તર્કસંગતતા અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ ખર્ચાઓનું કડક બજેટિંગ અને દેખરેખ રાખે છે. ખર્ચને વધુ ઘટાડવા માટે અમે નિયમિતપણે ઓવરહેડ ખર્ચનું મૂલ્યાંકન અને ઑપ્ટિમાઇઝ પણ કરીએ છીએ.

  ૫.ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન: AnsixTech ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના દરમાં ઘટાડો કરીને વેચાણ પછીની સેવા અને વળતરનો ખર્ચ ઘટાડે છે. ઉત્પાદનો ધોરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ કરીએ છીએ. ખર્ચ ઘટાડવા માટે અમે નિયમિતપણે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનનું મૂલ્યાંકન અને સુધારો પણ કરીએ છીએ.

અમારો સંપર્ક કરો

• ISO ૧૩૪૮૫ પ્રમાણિત ફેક્ટરી

• ISO 8 ક્લીનરૂમ

• મેડિકલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે મજબૂત કુશળતા

• અદ્યતન મોલ્ડ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો

• ૧૨ કલાકની અંદર ઝડપી પ્રતિભાવ

• જો તમને તબીબી ક્ષેત્રના ઉત્પાદનો વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને કોઈપણ સમયે અમને સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.