45 मिमी नेक वाला प्लास्टिक प्रीफॉर्म, कांच की पानी की बोतल का प्रीफॉर्म, बेलनाकार बोतल का प्रीफॉर्म, पर्सनल केयर पीईटी ट्यूब का प्रीफॉर्म, तरल पदार्थ निकालने वाली बोतल का प्रीफॉर्म

विशेषताएँ

• लिक्विड डिस्पेंसिंग बॉटल प्रीफॉर्म — डिटर्जेंट, क्लीनिंग एजेंट, खाद्य तेल और औद्योगिक तरल पदार्थों की पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया यह प्रीफॉर्म, गिरने के झटकों को बेहतर ढंग से सहन करने और तनाव के कारण होने वाली दरारों को रोकने के लिए उन्नत क्रिस्टलीयता नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है। इसके डिज़ाइन में मल्टी-कैविटी मोल्ड में संतुलित प्रवाह के लिए गेट की अनुकूलित स्थिति शामिल है।

   

  विनिर्माण प्रक्रिया

  एनसिक्स टेक पीईटी प्रीफॉर्म उत्पादन के लिए एक अत्यधिक नियंत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है:

   

  कच्चे माल को सुखाना: पीईटी राल को 160-180 डिग्री सेल्सियस पर 4-6 घंटे के लिए नमी-रोधी ड्रायर में सुखाया जाता है ताकि नमी की मात्रा 0.02% से कम हो जाए, जिससे इंजेक्शन के दौरान जल अपघटन और क्षरण को रोका जा सके।

   

  इंजेक्शन मोल्डिंग: विशेषीकृत पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों (30 से 2,800 टन) का उपयोग करके, हम 230-280°C के बैरल तापमान पर पीईटी को संसाधित करते हैं। इंजेक्शन दबाव 80-150 एमपीए के बीच होता है, और संकुचन की भरपाई के लिए 5-15 सेकंड के लिए इंजेक्शन दबाव के 60-80% पर होल्डिंग दबाव रखा जाता है।

   

  हॉट रनर सिस्टम: सभी प्रीफॉर्म मोल्ड सटीक तापमान नियंत्रण क्षेत्रों के साथ वाल्व-गेट हॉट रनर सिस्टम का उपयोग करते हैं। हॉट रनर प्रत्येक कैविटी में पिघले हुए पदार्थ की संतुलित आपूर्ति सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और गेट ट्रिमिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

  
  

• मोल्ड विवरण
  उत्पाद सामग्री:	पेट पीटीजी
  मोल्ड सामग्री:	एस136ईएसआर
  गुहाओं की संख्या:	24
  गोंद लगाने की विधि:	हॉट रनर
  शीतलन विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	22.5 सेकंड

  
  
  

• 
• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन
  

  शीतलन और निष्कासन: अनुरूप शीतलन चैनलों के माध्यम से नियंत्रित शीतलन मोल्ड के तापमान को 20-40°C पर बनाए रखता है, जिससे चक्र समय 30-40% तक कम हो जाता है और क्रिस्टलीकृत धुंध को रोका जा सकता है। रोबोटिक पिकर प्रीफॉर्म को नुकसान से बचाने के लिए उन्हें निकालते हैं।

   

  शीतलन और क्रिस्टलीकरण नियंत्रण: अनाकार पारदर्शिता प्राप्त करने के लिए तीव्र और एकसमान शीतलन अत्यंत महत्वपूर्ण है। हमारे मोल्ड में परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से मूल्यांकित अनुकूलित शीतलन डिज़ाइन शामिल हैं, जो गर्म स्थानों को समाप्त करते हैं और स्टैक को एकसमान रूप से ठंडा करते हैं।

   

  वितरण दक्षता

  एनसिक्स टेक चीन और वियतनाम में चार उत्पादन संयंत्रों का संचालन करती है, जिनमें 260 से अधिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं, जो असाधारण उत्पादन क्षमता और वितरण क्षमता प्रदान करती हैं।

   

  बहु-गुहा वाले सांचे: 16, 32, 48, 72 और 96 गुहाओं वाले विन्यास प्रति सांचे प्रतिदिन 500,000 इकाइयों से अधिक का उत्पादन करते हैं।

   

  चक्र समय: अनुकूलित शीतलन प्रणालियाँ प्रीफॉर्म के वजन और ज्यामिति के आधार पर 12-24 सेकंड तक के चक्र प्राप्त कर सकती हैं।

   

  लीड टाइम: मौजूदा प्रीफॉर्म स्पेसिफिकेशन्स के लिए स्टैंडर्ड डिलीवरी 15-25 दिन; कस्टम मोल्ड डेवलपमेंट के लिए 30-45 दिन।

• आपूर्ति क्षमता: मासिक उत्पादन क्षमता 100 मिलियन प्रीफॉर्म से अधिक।

   

  गुणवत्ता आश्वासन

  Ansix Tech एक एकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को बनाए रखती है जो ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001 और BSCI द्वारा प्रमाणित है, साथ ही ISO क्लास 8 क्लीनरूम और GMP अनुपालन के साथ मेडिकल-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए FDA 510K मानकों को पूरा करती है।

   

  प्रमुख गुणवत्ता मापदंड:

   

  वजन में अंतर की छूट: प्रति कैविटी ±0.3 ग्राम

   

  दीवार की मोटाई में एकरूपता: ±0.05 मिमी का अंतर

   

  नेक फिनिश की परिशुद्धता: ±0.1 मिमी

   

  प्रीफॉर्म की ऊंचाई में सहनशीलता: ±0.5 मिमी

   

  खाद्य पदार्थों में उपयोग के लिए एसीटैल्डिहाइड की मात्रा:

   

  तन्यता सामर्थ्य: ≥50 MPa

   

  उत्पादन के प्रत्येक बैच में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ होती हैं:

   

  सतही दोषों, बुलबुलों, काले धब्बों और आयामी विचलनों के लिए 100% स्वचालित दृष्टि निरीक्षण।

   

  उत्पादन शुरू होने से पहले प्रथम उत्पाद निरीक्षण (FAI)

   

  एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) के साथ प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता की निगरानी

   

  सीपीके माप यह सुनिश्चित करता है कि प्रमुख आयाम सीपीके ≥1.33 प्राप्त करें।

   

  बैच-विशिष्ट रेज़िन प्रमाणन के साथ सामग्री की ट्रेसबिलिटी

   

  प्रतिस्पर्धी लागत नियंत्रण

  Ansix Tech निम्नलिखित के माध्यम से उद्योग-अग्रणी लागत लाभ प्रदान करता है:

   

  कच्चे माल का अनुकूलन: प्रमुख पीईटी रेज़िन आपूर्तिकर्ताओं (ड्यूपॉन्ट, सिनोपेक, आदि) के साथ रणनीतिक साझेदारी प्रतिस्पर्धी मूल्य सुनिश्चित करती है। गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए 30% तक खाद्य-ग्रेड पुनर्नवीनीकृत पीईटी को शामिल करने की क्षमता।

   

  ऊर्जा दक्षता: सर्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें (फैनुक, सुमितोमो, एंगेल, अर्बर्ग, हैतियन) हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 50-70% तक कम करती हैं। सटीक तापमान नियंत्रक ऊष्मीय ऊर्जा की बर्बादी को कम करते हैं।

   

  बहु-गुहा दक्षता: उच्च गुहा संख्या वाले सांचे (96 गुहाओं तक) प्रति मशीन-घंटे उत्पादन को अधिकतम करते हैं, जिससे इकाई उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।

   

  प्रक्रिया अनुकूलन: एमईएस-एकीकृत पैरामीटर नियंत्रण इष्टतम सेटिंग्स को स्थिर कर देता है, जिससे परीक्षण और त्रुटि की अनावश्यकता समाप्त हो जाती है। अनुरूप शीतलन चक्र समय को कम करता है, जिससे मशीन का उपयोग 40% तक बढ़ जाता है।

   

  स्क्रैप में कमी: हॉट रनर सिस्टम रनर की बर्बादी को खत्म करते हैं (सामग्री की 15-30% बचत)। स्वचालित गुणवत्ता प्रणाली वास्तविक समय में दोषों का पता लगाती है, जिससे अस्वीकृति दर 0.5% से कम हो जाती है।

   

  वैश्विक विनिर्माण उपस्थिति: चीन और वियतनाम में रणनीतिक रूप से स्थित सुविधाएं विश्व स्तरीय गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए लागत-प्रतिस्पर्धी श्रम और ओवरहेड प्रदान करती हैं।

   

  कम पोस्ट-प्रोसेसिंग: उच्च परिशुद्धता वाली फ्लैश-फ्री मोल्डिंग से डिबरिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। संतुलित सामग्री वितरण से ब्लो-मोल्डिंग में बाद में होने वाले समायोजन कम से कम हो जाते हैं।

   

  भाग 2: मुख्य ग्राहक मूल्य — मोल्ड निर्माण, सामग्री चयन, स्मार्ट विनिर्माण, प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन

  मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन

  ग्राहक मूल्य संबंधी प्रश्न: "आपके मोल्ड सामग्री का चयन मेरे उत्पाद की गुणवत्ता और मोल्ड के जीवनकाल को कैसे प्रभावित करता है?"

   

  एनसिक्स टेक सॉल्यूशन: हमारी सामग्री का चयन सीधे तौर पर टूलिंग के अनुमानित जीवनकाल और पुर्जों की सुसंगत गुणवत्ता में परिणत होता है।

   

  मोल्ड स्टील का वर्गीकरण और अनुप्रयोग:

   

  सामग्री कठोरता आवेदन ग्राहक लाभ

  P20 (मोल्ड बेस) एचआरसी 32-38 मानक अनुप्रयोग, निकल-प्लेटेड फिनिश किफायती आधार सामग्री; जंग से सुरक्षा के कारण सेवा जीवन को बढ़ाता है

  एस136 / स्टावैक्स एचआरसी 46-52 कोर, कैविटी, गर्दन के छल्ले पारदर्शी भागों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध; दर्पण जैसी चमक प्राप्त की जा सकती है (Ra

  2316 एचआरसी 48-52 उच्च घिसाव वाले घटक उच्च-चक्र अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट मजबूती

  एच13 एचआरसी 52-55 गर्म रनर मैनिफोल्ड, उच्च तापमान वाले क्षेत्र यह 300°C से अधिक के परिचालन तापमान को बिना नरम हुए सहन कर सकता है।

  8407 / 2343 / 2344 एचआरसी 50-54 प्रीमियम कोर/कैविटी इंसर्ट टूलिंग का विस्तारित जीवनकाल 10 लाख शॉट्स से अधिक है।

  डीसी53 / एसकेडी61 एचआरसी 58-62 उच्च घिसाव वाले इंसर्ट मानक टूल स्टील की तुलना में 2-3 गुना अधिक घिसाव प्रतिरोध

  एनएके80 एचआरबी 38-42 उच्च चमक वाले कॉस्मेटिक पार्ट्स पहले से कठोर किया हुआ; दर्पण जैसी चमक के लिए उत्कृष्ट पॉलिश करने की क्षमता

  फीरोज़ा तांबा एचआरबी 90-105 जहां पारंपरिक शीतलन सीमित है, वहां शीतलन इंसर्ट का उपयोग किया जा सकता है। जटिल ज्यामितियों में एकसमान शीतलन के लिए 3-5 गुना अधिक तापीय चालकता।

  सामग्री चयन मूल्य अनुवाद:

   

  उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए: S136 या 2316 कोर/कैविटी स्टील 500,000 से 1,000,000 शॉट्स तक चलने की गारंटी देता है, जिसके बाद घिसाव संबंधी रखरखाव की आवश्यकता होती है।

   

  ग्लास-प्रबलित सामग्रियों के लिए: H13 + DLC कोटिंग मानक टूल स्टील की तुलना में मोल्ड के जीवनकाल को 200% तक बढ़ा देती है।

   

  पारदर्शी/पीईटी अनुप्रयोगों के लिए: एस136 मिरर फिनिश प्रवाह के निशान और गेट के अवशेषों को हटाकर कांच जैसी स्पष्टता प्राप्त करता है।

   

  स्मार्ट विनिर्माण एकीकरण और दक्षता सुधार

  ग्राहक मूल्य संबंधी प्रश्न: "आपकी स्मार्ट विनिर्माण क्षमता से मुझे तेज़ डिलीवरी और कम लागत कैसे मिलती है?"

   

  Ansix Tech Solution: Industry 4.0 का एकीकरण उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में मापने योग्य सुधार प्रदान करता है।

   

  स्मार्ट विनिर्माण क्षमताएं:

   

  तकनीकी कार्यान्वयन ग्राहक मूल्य

  एमईएस (विनिर्माण निष्पादन प्रणाली) सभी 260 इंजेक्शन मशीनें नेटवर्क से जुड़ी हुई हैं और उनके प्रोसेसिंग पैरामीटर तय हैं; केवल अधिकृत इंजीनियर ही सेटिंग्स में बदलाव कर सकते हैं। ऑपरेटर की वजह से होने वाली भिन्नता को समाप्त करता है; यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बैच योग्य प्रथम उत्पाद के अनुरूप हो।

  वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी इंजेक्शन इकाइयों में एकीकृत अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई सेंसर; बंद-लूप दबाव और तापमान प्रतिक्रिया प्रणाली पर्यावरण या सामग्री में होने वाले बदलावों के लिए स्वचालित क्षतिपूर्ति; वास्तविक समय में मानक से बाहर उत्पादन को रोकता है

  इन-मोल्ड सेंसर गुहाओं में लगे तापमान और दबाव सेंसर प्रत्येक चक्र के दौरान लाइव फीडबैक प्रदान करते हैं। स्क्रैप को 0.5% से कम किया गया; पूर्वानुमानित रखरखाव अलर्ट अप्रत्याशित डाउनटाइम को रोकते हैं

  दृष्टि निरीक्षण प्रणाली इजेक्शन के समय 100% स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण; 200+ पार्ट्स/मिनट की दर से काले धब्बे, बुलबुले और आयामी विचलन का पता लगाता है पैकेजिंग तक कोई भी दोषपूर्ण पुर्जा नहीं पहुंचता; ग्राहक निरीक्षण लागत घटकर शून्य हो जाती है।

  केंद्रीकृत सामग्री प्रबंधन स्वचालित रेज़िन सुखाने और परिवहन प्रणालियाँ; रंग/योजक पदार्थों की सटीकता के लिए गुरुत्वाकर्षण आधारित मिश्रण विधि मैनुअल सामग्री हैंडलिंग त्रुटियों को दूर करता है; सभी कैविटीज़ में रंग की एकरूपता सुनिश्चित करता है।

  डिजिटल ट्विन / मोल्ड फ्लो विश्लेषण भौतिक विनिर्माण से पहले मोल्डेक्स3डी सीएई सिमुलेशन टूलिंग कट से पहले वेल्ड लाइन, गैस ट्रैप और सिकुड़न का पूर्वानुमान लगाता है; मोल्ड परीक्षणों में 80-90% की बचत करता है।

  दक्षता मापदंड:

   

  समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई): सभी उत्पादन लाइनों में >85%

   

  मानकीकृत एसएमईडी प्रोटोकॉल के माध्यम से परिवर्तन समय में 40% की कमी

   

  मशीन का उपयोग: अनुकूलित शेड्यूलिंग और पूर्वानुमानित रखरखाव के माध्यम से 90-95%

   

  प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन

  ग्राहक मूल्य संबंधी प्रश्न: "मैं कैसे आश्वस्त हो सकता हूँ कि प्रत्येक बैच मेरे गुणवत्ता मानकों को पूरा करेगा?"

   

  एनसिक्स टेक सॉल्यूशन: छह स्तरों की सुरक्षा वाला एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली।

   

  गुणवत्ता नियंत्रण ढांचा:

   

  परत नियंत्रण बिंदु तरीका आश्वासन दिया गया

  1 कच्चे माल की आवक स्पेक्ट्रोमेट्री, IV परीक्षण (0.78-0.85 dL/g), AA स्रोत पर ही सामग्री-जनित दोषों को दूर करता है

  2 मोल्ड योग्यता डिलीवरी से पहले पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट; महत्वपूर्ण आयामों के लिए CPK ≥1.33 पहले उत्पादन चरण में बिक्री योग्य पुर्जे तैयार होते हैं।

  3 प्रथम वस्तु निरीक्षण (एफएआई) उत्पादन शुरू होने से पहले सभी भागों का पूर्ण मापन बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले ग्राहक की स्वीकृति

  4 प्रक्रिया-वार नियंत्रण (IPQC) एसपीसी निगरानी; हर 30 मिनट में नमूने की जांच दोष उत्पन्न होने से पहले ही बहाव को पकड़ लेता है

  5 स्वचालित दृष्टि निरीक्षण 100% ऑप्टिकल निरीक्षण; दोषपूर्ण भागों को स्वचालित रूप से अस्वीकार करता है पैकिंग क्षेत्र में कोई पलायन नहीं।

  6 अंतिम गुणवत्ता लेखापरीक्षा (ओक्यूसी) AQL मानकों (MIL-STD-105E) के अनुसार यादृच्छिक नमूनाकरण गुणवत्ता का स्वतंत्र सत्यापन

  प्रक्रिया स्थिरता आश्वासन:

   

  तापमान नियंत्रण: ज़ोन-नियंत्रित मोल्ड तापमान नियंत्रकों का उपयोग करके कोर और कैविटी के बीच मोल्ड तापमान को ±2°C के अंतर के भीतर बनाए रखा जाता है। इससे विकृति को रोका जा सकता है और आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।

   

  दबाव स्थिरता: सर्वो-इलेक्ट्रिक ड्राइव (फैनुक/सुमितोमो/एंगेल मशीनें) के माध्यम से इंजेक्शन दबाव की पुनरावृत्ति ±0.1% है।

   

  आयामी सत्यापन: सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) और ऑप्टिकल मापन प्रणालियाँ व्यापक आयामी रिपोर्टिंग प्रदान करती हैं।

   

  सामग्री की ट्रेसबिलिटी: प्रीफॉर्म के प्रत्येक बैच को विशिष्ट रेज़िन लॉट, मशीन, मोल्ड कैविटी, ऑपरेटर शिफ्ट और उत्पादन तिथि से ट्रैक किया जा सकता है।

   

  दोष निवारण उपाय:

   

  ग्राहक की चिंता एनसिक्स तकनीकी प्रतिक्रिया मात्रात्मक लाभ

  फ्लैश/सिंक निशान मोल्ड बेस को 0.005 मिमी की सटीक मिलान सटीकता के साथ मशीनीकृत किया गया है; स्व-लॉकिंग क्लैम्प बल क्षतिपूर्ति। फ्लैश को 0.03 मिमी की सटीकता के साथ नियंत्रित किया जा सकता है — हाथ से डिबरिंग करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है

  विभिन्न बैचों में आयामों में भिन्नता स्वचालित पैकिंग दबाव क्षतिपूर्ति के साथ अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई निगरानी प्रमुख आयामों के लिए बैच-दर-बैच भिन्नता

  रंग में असंगति गुरुत्वाकर्षणमापी मिश्रण प्रणाली; प्रत्येक बैच के लिए स्पेक्ट्रोफोटोमीटर सत्यापन रंग-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए डेल्टा E

  खराब सामग्री से उत्पन्न भंगुरता निवास समय की निगरानी; पॉलिमर क्षरण संबंधी चेतावनी ग्राहक तक कोई भी भंगुर पुर्जा नहीं पहुंचा।

  प्रमाणन एवं अनुपालन:

   

  आईएसओ9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन)

   

  IATF16949:2016 (ऑटोमोटिव — उत्पादन के सभी चरणों में शून्य-दोष संस्कृति का अनुप्रयोग)

   

  ISO13485:2016 (चिकित्सा उपकरण - प्रक्रिया सत्यापन और प्रलेखन मानक)

   

  आईएसओ14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)

   

  बीएससीआई (सामाजिक अनुपालन)

   

  चिकित्सा/औषधीय अनुप्रयोगों के लिए आईएसओ क्लास 8 क्लीनरूम + जीएमपी

   

  खाद्य संपर्क सामग्री के लिए FDA 510K मानकों का अनुपालन करता है।

   

  भाग 3: गर्दन के व्यास के अनुसार एंसिक्स टेक स्टैंडर्ड पीईटी प्रीफॉर्म के वजन विकल्प

  Ansix Tech के मानक उत्पाद कैटलॉग और उद्योग मानकों के आधार पर, गर्दन के व्यास के अनुसार PET प्रीफॉर्म के सामान्य वजन रेंज इस प्रकार हैं:

   

  45 मिमी नेक पीईटी प्रीफॉर्म — मानक वजन विकल्प

  वजन (ग्राम में) ऊंचाई (मिमी) सामान्य बोतल क्षमता प्रति कार्टन पैकेजिंग मात्रा

  90 ग्राम 165.7 मिमी 5 लीटर-8 लीटर 160 पीस

  95 जी 165.7 मिमी 5 लीटर-8 लीटर 160 पीस

  100 ग्राम 169.0 मिमी 8 लीटर-12 लीटर 160 पीस

  105 ग्राम 180.0 मिमी 12 लीटर-15 लीटर 160 पीस

  110 ग्राम 180.0 मिमी 12 लीटर-15 लीटर 160 पीस

  120 ग्रा 184.0 मिमी 15 लीटर-18 लीटर 144 पीस

  130 ग्रा 184.0 मिमी 15 लीटर-18 लीटर 144 पीस

  145 ग्राम रिवाज़ 18 लीटर-20 लीटर रिवाज़

  150 ग्राम 193.3 मिमी 18 लीटर-20 लीटर 120 पीस

  160 ग्राम 200.5 मिमी 20 लीटर-25 लीटर 120 पीस

  170 ग्राम रिवाज़ 25 लीटर-30 लीटर रिवाज़

  185 ग्राम रिवाज़ 30 लीटर+ रिवाज़

  उद्योग मानकों से संकलित डेटा

   

  ग्लास वॉटर बॉटल प्रीफॉर्म — लक्षित बॉटल क्षमता के अनुसार वजन विकल्प

  बोतल की क्षमता गर्दन का व्यास अनुशंसित प्रीफॉर्म वजन

  300 मिली - 500 मिली 28 मिमी-30 मिमी 12 ग्राम - 18 ग्राम

  500 मिली - 1 लीटर 30 मिमी-38 मिमी 19 ग्राम - 28 ग्राम

  1 लीटर - 1.5 लीटर 38 मिमी 28 ग्राम - 35 ग्राम

  1.5 लीटर - 2 लीटर 38 मिमी-45 मिमी 36 ग्राम - 50 ग्राम

  3 लीटर - 5 लीटर 45 मिमी-48 मिमी 65 ग्राम - 90 ग्राम

  *नोट: अधिकतम पारदर्शिता प्राप्त करने के लिए ग्लास-इफेक्ट प्रीफॉर्म में उच्च आणविक भार वाले पीईटी (IV 0.80-0.85) और नियंत्रित क्रिस्टलीयता (≤10%) की आवश्यकता होती है।*

   

  बेलनाकार बोतल प्रीफॉर्म — वजन विकल्प

  गर्दन का व्यास भार वर्ग विशिष्ट अनुप्रयोग

  20 मिमी-24 मिमी 8 ग्राम - 14 ग्राम छोटे कॉस्मेटिक/सैंपल बोतलें

  28 मिमी-30 मिमी 14 ग्राम - 30 ग्राम 300 मिलीलीटर - 1 लीटर बेलनाकार बोतलें

  38 मिमी 30 ग्राम - 65 ग्राम 1 लीटर - 2.5 लीटर बेलनाकार बोतलें

  45 मिमी 65 ग्राम - 130 ग्राम 2.5 लीटर - 5 लीटर बेलनाकार कंटेनर

  55 मिमी-63 मिमी 115 ग्राम - 300 ग्राम चौड़े मुंह वाले बेलनाकार जार, 5 लीटर से अधिक

  *वजन को क्षमता में परिवर्तित करना: बेलनाकार बोतलों के लिए, मानक विन्यास में लगभग 1 ग्राम प्रीफॉर्म वजन से 30-35 मिलीलीटर की बोतल क्षमता प्राप्त होती है।*

   

  पर्सनल केयर पीईटी ट्यूब प्रीफॉर्म — वजन विकल्प

  गर्दन का व्यास भार वर्ग ट्यूब का व्यास (फूंका हुआ) आवेदन

  20 मिमी-24 मिमी 6 ग्राम - 12 ग्राम 25 मिमी - 35 मिमी यात्रा के लिए उपयुक्त ट्यूब, नमूने

  28 मिमी-30 मिमी 12 ग्राम - 20 ग्राम 38 मिमी - 48 मिमी स्टैंडर्ड लोशन/शैम्पू ट्यूब

  32 मिमी-35 मिमी 18 ग्राम - 28 ग्राम 50 मिमी - 60 मिमी बॉडी वॉश, कंडीशनर की बोतलें

  38 मिमी-40 मिमी 25 ग्राम - 40 ग्राम 60 मिमी - 75 मिमी बड़े व्यक्तिगत देखभाल कंटेनर

  45 मिमी 40 ग्राम - 65 ग्राम 80 मिमी - 100 मिमी परिवार के आकार का शैम्पू/लोशन

  तरल पदार्थ निकालने वाली बोतल का प्रीफॉर्म — वजन विकल्प

  गर्दन का व्यास भार वर्ग सामान्य वितरण प्रकार आवेदन

  24 मिमी-28 मिमी 12 ग्राम - 22 ग्राम पंप स्प्रे / ट्रिगर घरेलू सफाई उत्पाद, सैनिटाइजर

  30 मिमी-33 मिमी 20 ग्राम - 35 ग्राम डिस्क-टॉप / फ्लिप-टॉप तरल साबुन, लोशन डिस्पेंसर

  38 मिमी 30 ग्राम - 55 ग्राम पंप / डालने वाला टोंटी कपड़े धोने का डिटर्जेंट, फ़ैब्रिक सॉफ़्टनर

  45 मिमी 50 ग्राम - 90 ग्राम चौड़े मुंह वाला पोर स्पाउट थोक तरल पदार्थ, औद्योगिक रसायन

  55 मिमी 90 ग्राम - 185 ग्राम भारी-भरकम वितरण 5 लीटर से अधिक के औद्योगिक कंटेनर

  भाग 4: एंसिक्स टेक की उत्पादन एवं विनिर्माण क्षमताएं — पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए संपूर्ण समाधान

  2,000 से अधिक शब्दों का एक पेशेवर विनिर्माण प्रस्ताव

   

  कार्यकारी सारांश

  प्रिय ग्राहक,

   

  एनसिक्स टेक के लिए, मोल्ड केवल एक धातु का ब्लॉक नहीं है - यह एक राजस्व-उत्पादक संपत्ति है जिसे अधिकतम अपटाइम, दोषमुक्तता और अनुमानित उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम प्रत्येक प्रीफॉर्म मोल्ड को योजनाबद्ध स्थिरता के साथ डिज़ाइन करते हैं: नियंत्रित मोल्ड प्रवाह, संतुलित तापीय वितरण और अनुकूलित इजेक्शन सिस्टम। जब हमारे मोल्ड आपकी उत्पादन लाइन पर पहुंचते हैं, तो वे न्यूनतम समायोजन, कम फ्लैश और लंबी सेवा अवधि के साथ पहले चक्र से ही सुचारू रूप से काम करते हैं।

   

  सन् 1998 से, एनसिक्स टेक सटीक प्लास्टिक मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, निर्माण और आपूर्ति में विशेषज्ञता रखती है। चीन और वियतनाम में स्थित चार विनिर्माण केंद्रों, 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों (30 से 2,800 टन तक) और 1,200 से अधिक कर्मचारियों के साथ, हम पेय पदार्थ, व्यक्तिगत देखभाल, फार्मास्युटिकल और औद्योगिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए व्यापक प्रीफॉर्म समाधान प्रदान करते हैं।

   

  इस प्रस्ताव में विस्तार से बताया गया है कि हम तकनीकी विशिष्टताओं को पांच महत्वपूर्ण आयामों में मापने योग्य ग्राहक मूल्य में कैसे परिवर्तित करते हैं:

   

  आयाम तकनीकी फोकस ग्राहक को दिया गया मूल्य

  कठोर क्षमताएँ 5-एक्सिस मशीनिंग, ईडीएम, सीएमएम निरीक्षण दोषरहित सांचे समय पर वितरित किए गए।

  मोल्ड निर्माण स्टील का चयन, सटीक पिसाई, हॉट रनर का एकीकरण मोल्ड का जीवनकाल 500,000-1,000,000 शॉट; रखरखाव के अंतराल पूर्वानुमानित होते हैं।

  अंतः क्षेपण ढलाई प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन, सेंसर एकीकरण हर बैच में पुर्जों की गुणवत्ता एक समान बनी रहती है; स्क्रैप घटकर

  गुणवत्ता प्रणाली 6-परत नियंत्रण; एसपीसी; सीपीके ≥ 1.33 ग्राहक निरीक्षण की लागत घटकर $0 हो गई है।

  लागत अनुकूलन सामग्री का चयन; बहु-गुहा दक्षता; ऊर्जा प्रबंधन उद्योग के औसत की तुलना में प्रति यूनिट लागत 15-30% कम।

  खंड 1: अवसंरचना — ग्राहक विश्वास का निर्माण करने वाली "ठोस क्षमता" की नींव

  ग्राहक का प्रश्न: "क्या आपके पास मेरी आवश्यकताओं के अनुरूप सांचे बनाने के लिए आवश्यक उपकरण हैं?"

   

  Ansix Tech: हम सिर्फ क्षमता का दावा नहीं करते, बल्कि अपने स्थापित उपकरणों के आधार पर इसे साबित भी करते हैं।

   

  1.1 मोल्ड निर्माण उपकरण

  उपकरण श्रेणी विशेष विवरण ग्राहक मूल्य अनुवाद

  5-एक्सिस हाई-स्पीड मशीनिंग सेंटर 0.002 मिमी की सटीकता; जटिल सतहों की आकृति बनाने की क्षमता विभाजन रेखाएं चिकनी, बिना किसी अतिरिक्त उभार के, पॉलिश की हुई होती हैं; द्वितीयक फिनिशिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

  वायर ईडीएम (स्लो वायर कट) 0.03 मिमी के बारीक छेद और संकरे स्लॉट बनाने की क्षमता पतली दीवारों वाली संरचनाएं, संकरे खांचे और जटिल ज्यामितियों को बिना किसी विकृति या खरोंच के मशीनिंग द्वारा निर्मित किया गया।

  सिंकर ईडीएम जटिल कैविटी ज्यामिति के लिए एकाधिक इलेक्ट्रोड क्षमता सभी मोल्ड कैविटीज़ में एक समान कैविटी-टू-कैविटी आयामी मिलान

  सीएनसी ग्राइंडिंग 0.001 मिमी की सटीकता तक परिशुद्ध सतह और बेलनाकार ग्राइंडिंग। सही मिलान वाली सतहें इंजेक्शन के दौरान रिसाव को पूरी तरह रोकती हैं।

  निर्देशांक मापन मशीन (सीएमएम) 1.2μm + L*(1.0+L/250)μm सटीकता के साथ 3D आयामी सत्यापन प्रत्येक मोल्ड के साथ पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट शामिल है; महत्वपूर्ण आयाम CPK≥1.33

  ऑप्टिकल माप बिना संपर्क के 3डी स्कैनिंग; उच्च गति से आयामी सत्यापन जटिल आकृतियों का त्वरित निरीक्षण; प्रीफॉर्म नेक फिनिश की गुणवत्ता जांचने के लिए आदर्श।

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आपको हमारे मोल्ड्स को दोबारा जांचने की आवश्यकता नहीं है। प्रत्येक मोल्ड हमारे कारखाने से निकलने से पहले निर्मित, मापा और सत्यापित किया जाता है। पहले ही प्रयास में बिक्री योग्य पुर्जे तैयार हो जाते हैं।

   

  1.2 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पार्क

  Ansix Tech विश्व के अग्रणी निर्माताओं - जापान की Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei; जर्मनी की Engel और Arburg (मुख्य रूप से तरल सिलिकॉन के लिए); चीन की Haitian और Victor Taichung - की 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का संचालन करती है।

   

  पैरामीटर श्रेणी ग्राहक लाभ

  क्लैंप बल 30 टन से 2,800 टन तक 5 ग्राम से 5 किलोग्राम से अधिक वजन वाले प्रीफॉर्म के लिए कवरेज

  ड्राइव प्रौद्योगिकी प्राथमिक मशीनों पर पूर्णतः विद्युत सर्वो ऊर्जा की बचत 50-70%; इंजेक्शन की सटीकता में ±0.1% की पुनरावृत्ति क्षमता।

  इंजेक्शन इकाइयाँ समर्पित पीईटी स्क्रू डिज़ाइन सामग्री के क्षरण को रोकता है; निरंतर IV प्रतिधारण

  प्रक्रिया नियंत्रण पूर्ण-वेक्टर क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्रत्येक शॉट योग्य नमूने की प्रतिकृति है।

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: जब हम परीक्षण से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक पहुंचते हैं, तो आपके उत्पाद की गुणवत्ता ऑपरेटर के कौशल के बजाय मशीन की सटीकता से सुनिश्चित होती है। एक साथ काम करने वाली 260 मशीनें आपूर्ति में कोई कमी किए बिना आपकी मात्रा संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

   

  1.3 निरीक्षण एवं परीक्षण प्रयोगशाला

  उपकरण क्षमता ग्राहक मूल्य

  स्पेक्ट्रोफोटोमीटर डेल्टा ई रंग मापन; बैच-दर-बैच रंग सत्यापन उत्पादन के दौरान रंगों में असमानता को दूर करता है

  मेल्ट फ्लो इंडेक्स टेस्टर उत्पादन से पहले सामग्री की चिपचिपाहट का सत्यापन उत्पाद तक पहुंचने से पहले ही सामग्री में होने वाले बदलावों की पहचान करता है।

  तन्यता परीक्षक ASTM/ISO मानक यांत्रिक गुण परीक्षण यह सत्यापित करता है कि सामग्री आपकी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

  एसिटैल्डिहाइड विश्लेषक एए सामग्री माप खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करता है; पेय पदार्थों के स्वाद को बरकरार रखता है।

  खंड 2: मोल्ड निर्माण की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता — मापने योग्य मापदंड जो मायने रखते हैं

  ग्राहक का प्रश्न: "आपका सांचा कितने समय तक चलेगा? क्या आप आयामी सटीकता की गारंटी दे सकते हैं? रखरखाव लागत के बारे में क्या ख्याल है?"

   

  Ansix Tech: हम हर दावे के पीछे आंकड़े प्रस्तुत करते हैं।

   

  2.1 मोल्ड की जीवन अवधि का आश्वासन — सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर

  मोल्ड घटक मानक सामग्री कठोरता शॉट लाइफ गारंटी ग्राहक मूल्य

  कोर और गुहा एस136 / स्टावैक्स एचआरसी 48-52 500,000 शॉट्स (अनफिल्ड पीईटी) उपकरणों के प्रतिस्थापन का निश्चित अंतराल; अप्रत्याशित डाउनटाइम की कोई संभावना नहीं

  उच्च घिसाव वाले अनुप्रयोग 2316 / डीसी53 एचआरसी 56-60 1,000,000+ शॉट्स मोल्ड का जीवनकाल बढ़ा; प्रति पार्ट टूलिंग मूल्यह्रास कम हुआ

  ग्लास फाइबर प्रबलित (30-50% जीएफ) H13 + DLC कोटिंग एचआरसी 52-55 + कोटिंग 300,000-500,000 शॉट्स घर्षणकारी पदार्थों को समय से पहले घिसे बिना संभालता है

  गर्दन के छल्ले एस136 / 8407 एचआरसी 50-54 500,000 शॉट (बदले जा सकने वाले इंसर्ट) कम लागत में घिसने वाले पुर्जों को बदला जा सकता है; पूरे सांचे को दोबारा बनाने की आवश्यकता नहीं है।

  हॉट रनर मैनिफोल्ड एच13 एचआरसी 48-52 आजीवन वारंटी (सील बदलने के साथ) दीर्घकालिक रखरखाव व्यय में कमी

  मोल्ड फ्रेम सामग्री: पी20 निकल-प्लेटेड (एचआरसी 32-38) — जंग से सुरक्षा फ्रेम के जीवनकाल को बढ़ाती है।

   

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: हम हर उपकरण के साथ मोल्ड स्टील प्रमाणन और हीट-ट्रीटमेंट कर्व प्रदान करते हैं। इससे आपकी रखरखाव योजना पूर्वानुमानित हो जाती है — कोई अप्रत्याशित समस्या नहीं, मोल्ड को दोबारा बनाने की कोई आपातकालीन आवश्यकता नहीं।

   

  2.2 आयामी क्षमता

  विशेषता प्रकार प्राप्य सहनशीलता ग्राहक मूल्य

  मानक संरचनात्मक विशेषताएं ±0.05 मिमी फिट, आकार और कार्यक्षमता की गारंटी, बिना किसी अतिरिक्त काम के।

  सटीक जुड़ाव सतहें ±0.01 मिमी सभी पुर्जे सही ढंग से जुड़ जाते हैं।

  ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट महत्वपूर्ण आयाम ±0.005 मिमी चिकित्सा/ऑटोमोटिव अनुप्रयोग; असेंबली संबंधी कोई समस्या नहीं

  गर्दन की फिनिशिंग पहले से तैयार कर लें (धागे, सपोर्ट लेज) ±0.05 मिमी (ब्लो मोल्डिंग स्थिरीकरण के बाद) ढक्कन की सीलिंग विश्वसनीय है; रिसाव की कोई शिकायत नहीं है।

  गुहा-से-गुहा वजन में भिन्नता अधिकतम ±0.3 ग्राम 24/48/96 कैविटी मोल्ड सभी स्थितियों में एक समान पुर्जे बनाते हैं।

  दीवार की मोटाई की एकरूपता सभी गुहाओं में ±0.05 मिमी बोतल का लगातार फटना; फटने के बाद छंटाई में कमी

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आपके उत्पाद की असेंबली निर्बाध है। कोई छँटाई नहीं, कोई चयनात्मक असेंबली नहीं, कोई ग्राहक वापसी नहीं।

   

  2.3 उपलब्ध मोल्ड के प्रकार

  मोल्ड प्रकार आवेदन ग्राहक मूल्य

  मानक हॉट रनर — वाल्व गेट पीईटी प्रीफॉर्म, बोतल के ढक्कन, पतली दीवार वाले कंटेनर रनर की कोई बर्बादी नहीं; सामग्री का 100% उपयोग

  स्टैक मोल्ड (2-परत) मशीन क्लैम्प की बाधा के साथ उच्च मात्रा में उत्पादन बिना अतिरिक्त पूंजी निवेश के प्रति मशीन-घंटे उत्पादन को दोगुना करता है

  दो-शॉट / बहु-सामग्री कॉस्मेटिक्स कैप, ओवर-मोल्डेड हैंडल, बहुरंगी पुर्जे एकल एकीकृत भाग; संयोजन चरण की आवश्यकता समाप्त

  हाई-ग्लॉस मिरर फिनिश पारदर्शी कंटेनर, कॉस्मेटिक पैकेजिंग Ra

  बहु-गुहा (16/32/48/72/96) बड़े पैमाने पर पेय पदार्थ और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों का उत्पादन प्रति पुर्जे की न्यूनतम विनिर्माण लागत; प्रति वर्ग मीटर क्षेत्रफल में उच्चतम उत्पादन

  2.4 गेट और रनर ऑप्टिमाइज़ेशन — मोल्ड फ्लो विश्लेषण एकीकरण

  ग्राहक का प्रश्न: "मुझे कैसे पता चलेगा कि आपके मोल्ड में फ्लो मार्क्स, वेल्ड लाइन या गैस ट्रैप नहीं होंगे?"

   

  Ansix Tech: हम स्टील काटने से पहले उसका सिमुलेशन करते हैं।

   

  हमारी डिजाइन प्रक्रिया की शुरुआत मोल्डेक्स3डी और अन्य सीएई टूल्स का उपयोग करके व्यापक मोल्ड फ्लो एनालिसिस से होती है, जिसे बाद में डायग्नोस्टिक टूल के रूप में उपयोग करने के बजाय सीधे हमारे डिजाइन वर्कफ़्लो में एकीकृत किया जाता है।

   

  मोल्ड फ्लो विश्लेषण से क्या प्राप्त होता है:

   

  विश्लेषण प्रकार भविष्यवाणी क्षमता ग्राहक मूल्य

  भरें विश्लेषण प्रवाह अग्रिम प्रगति; शॉर्ट शॉट भविष्यवाणी गेट की स्थिति और संख्या को अनुकूलित किया गया है; पहले प्रयास में होने वाले अप्रत्याशित परिणामों को समाप्त करता है।

  वेल्ड लाइन विश्लेषण प्रवाह अभिसरण रेखाओं की स्थिति और तीव्रता वेल्ड लाइनों को गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों में स्थानांतरित करें; इससे कॉस्मेटिक अस्वीकृतियों से बचा जा सकेगा।

  गैस ट्रैप भविष्यवाणी भरने के दौरान वायु अवरोध क्षेत्र मशीनिंग से पहले वेंट लगाएं; इससे जलने के निशान और अपूर्ण भराई से बचाव होता है।

  शीतलन विश्लेषण तापमान वितरण; ताना-बाना पूर्वानुमान एकसमान शीतलन = न्यूनतम अवशिष्ट तनाव = सुसंगत ब्लो मोल्डिंग परिणाम

  सिकुड़न क्षतिपूर्ति शीतलन के बाद आयामी परिवर्तन सांचे की गुहाओं को संतुलित ज्यामिति के साथ काटा जाता है; ठंडा होने के बाद पुर्जे चित्र के अनुरूप हो जाते हैं।

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: हम मोल्ड के 80-90% परीक्षणों को समाप्त कर देते हैं। आपका मोल्ड उपयोग के लिए तैयार स्थिति में आता है — कोई महंगा प्रयोग नहीं, उत्पादन में कोई देरी नहीं।

   

  2.5 मोल्ड वितरण मानक

  मोल्ड जटिलता मानक लीड समय त्वरित सेवा (30% अतिरिक्त शुल्क) ग्राहक मूल्य

  सरल (≤16 गुहाएँ, मानक ज्यामिति) 10 दिन 7 दिन तेजी से आगे बढ़ने वाली परियोजनाओं के लिए त्वरित बाजार प्रवेश

  मध्यम (32 कैविटी, कस्टम नेक फिनिश) 25-35 दिन 20 दिन लागत और गति का संतुलन

  जटिल संरचना (48+ गुहाएं, सटीक विशेषताएं, बहु-गुहा निर्माण) 35-45 दिन 28 दिन सत्यापन चरणों को बनाए रखते हुए पूर्ण अनुकूलन

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: मोल्ड की समय पर डिलीवरी का पूर्वानुमान संभव है, जिसका अर्थ है उत्पाद लॉन्च का समय भी पूर्वानुमानित होना। सत्यापन प्रक्रिया में कोई बाधा डाले बिना त्वरित विकल्प उपलब्ध हैं।

   

  अनुभाग 3: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण — ग्राहकों की गुणवत्ता संबंधी चिंताओं का निवारण

  ग्राहक का प्रश्न: "मुझे सिंक मार्क्स, फ्लैश, आयामी विचलन और बैच-दर-बैच रंग भिन्नता के बारे में चिंता है।"

   

  Ansix Tech: ग्राहक की हर चिंता का एक इंजीनियरिंग-निर्मित समाधान मौजूद है।

   

  3.1 प्रक्रिया मानकीकरण — "लॉक प्रक्रिया"

  नियंत्रण तत्व कार्यान्वयन ग्राहक मूल्य

  पैरामीटर लॉकिंग सभी मशीनें एमईएस से नेटवर्क से जुड़ी हैं; पैरामीटर केवल अधिकृत इंजीनियरों द्वारा ही समायोजित किए जा सकते हैं। ऑपरेटरों द्वारा "हेरफेर" करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है; प्रत्येक बैच योग्य प्रथम उत्पाद की प्रतिकृति होता है।

  रेसिपी प्रबंधन उत्पाद-विशिष्ट पैरामीटर सेट संग्रहीत और पुनः प्राप्त किए जा सकते हैं परिवर्तन का समय 60% तक कम हो गया; सेटअप में कोई त्रुटि नहीं हुई

  वास्तविक समय में निगरानी तापमान, दबाव और वेग की निगरानी प्रति सेकंड 100 से अधिक बिंदुओं पर की जाती है। दोष उत्पन्न होने से पहले ही विचलन का पता लगाता है

  पहले/आखिरी की तुलना प्रत्येक उत्पादन चरण के प्रारंभ और अंत में स्वचालित माप पूरी उत्पादन शिफ्ट के दौरान प्रक्रिया की स्थिरता की पुष्टि करता है

  गुहा-विशिष्ट ट्रैकिंग प्रत्येक गुहा के उत्पादन की पहचान की जा सकती है और उसका पता लगाया जा सकता है। दांतों की सड़न से संबंधित समस्याओं के मूल कारण की शीघ्र पहचान

  3.2 आयामी स्थिरता नियंत्रण

  ग्राहक का प्रश्न: "मेरा वर्तमान आपूर्तिकर्ता बैच दर बैच एकसमान माप क्यों नहीं रख पाता?"

   

  एनसिक्स टेक: क्योंकि वे तापमान और दबाव को उस तरह नियंत्रित नहीं करते जैसे हम करते हैं।

   

  तापमान नियंत्रण: मोल्ड तापमान नियंत्रक ज़ोन-नियंत्रित सर्किट का उपयोग करके कोर और कैविटी के तापमान को ±2°C के अंतर के भीतर बनाए रखते हैं। यह सटीकता विकृति को समाप्त करती है और प्रत्येक भाग में एकसमान संकुचन सुनिश्चित करती है।

   

  मोल्ड के अंदर संवेदन: जहां पुर्जों के आयाम महत्वपूर्ण होते हैं, वहां हम तापमान और दबाव सेंसर सीधे मोल्ड कैविटी में लगाते हैं। ये सेंसर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को वास्तविक समय में प्रतिक्रिया देते हैं, जिससे मशीन सामग्री या पर्यावरणीय भिन्नता के लिए दबाव और शीतलन समय को स्वचालित रूप से समायोजित कर लेती है।

   

  अल्ट्रासोनिक वॉल थिकनेस मॉनिटरिंग: इंजेक्शन यूनिट में एकीकृत सेंसर वास्तविक समय में वॉल थिकनेस को मापते हैं, जिससे ±0.05 मिमी की एकरूपता बनाए रखने के लिए पैकिंग दबाव का स्वचालित रूप से समायोजन संभव हो पाता है।

   

  सिद्ध क्षमता: तुलनीय पैकेजिंग उत्पादों में, हमारे तीन दिवसीय निरंतर उत्पादन परीक्षणों में तीनों उत्पादन बैचों में भाग-दर-भाग महत्वपूर्ण आयाम भिन्नता 0.02 मिमी से कम प्राप्त हुई।

   

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आपके पुर्जों के आकार में एकरूपता होने के कारण आपकी असेंबली ऑटोमेशन भरोसेमंद तरीके से काम करती है। कोई जाम नहीं, कोई अस्वीकृति नहीं, उत्पादन लाइन में कोई रुकावट नहीं।

   

  3.3 दिखावट गुणवत्ता मानक

  गुणवत्ता आवश्यकता एनसिक्स तकनीकी क्षमता सत्यापन विधि

  पारदर्शी भाग कोई बुलबुले नहीं, कोई बहाव के निशान नहीं, कोई धुंध नहीं। 100% ऑप्टिकल निरीक्षण; लाइटबॉक्स सत्यापन

  प्लेटिंग-ग्रेड फिनिश कोई गैस ट्रैप नहीं, कोई प्रवाह लाइन नहीं, कोई सिंक नहीं एक्यूएल के अनुसार यादृच्छिक नमूनाकरण; आसंजन परीक्षण

  उच्च चमक (Ra≤0.2μm) S136+ पॉलिशिंग प्रक्रिया के माध्यम से दर्पण जैसी चमक प्राप्त की गई। प्रत्येक गुहा के लिए सतह खुरदरापन माप

  रंग की स्थिरता सभी उत्पादन बैचों में डेल्टा E ≤0.3 शिपमेंट से पहले स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा सत्यापन

  3.4 विशेष सामग्री प्रसंस्करण क्षमता

  एनसिक्स टेक के पास विभिन्न उद्योगों में इंजीनियरिंग-ग्रेड सामग्रियों के उत्पादन का व्यापक अनुभव है:

   

  सामग्री श्रेणी विशिष्ट ग्रेड आवेदन प्रक्रियाधीन

  मानक थर्मोप्लास्टिक्स एबीएस, पीसी, पीपी, एचडीपीई, एलडीपीई, पीएस, पीए6/66 सामान्य पैकेजिंग, उपभोक्ता वस्तुएँ

  उच्च तापमान पीईईके (250°C तक निरंतर उपयोग), पीईआई, पीपीएस, एलसीपी चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल के इंजन के नीचे के भाग, रासायनिक प्रतिरोधी घटक

  प्रबलित सामग्री पीसी/एबीएस, पीसी, पीपीएस+40%जीएफ, पीए6+जीएफ30, पीबीटी+जीएफ30 ऐसे संरचनात्मक भाग जिन्हें मजबूती और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है

  पारदर्शी इंजीनियरिंग पीसी, पीएमएमए, पीईटी, पीईटीजी, एसएएन, एमएबीएस ऑप्टिकल घटक, प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग

  ज्वाला-मंदक UL94 V-0 रेटिंग प्राप्त सामग्री (PBT, PA66, PC/ABS) विद्युत आवरण, सुरक्षा-महत्वपूर्ण आवरण

  तरल सिलिकॉन (एलएसआर) सिलिकॉन रबर सील, गैस्केट, चिकित्सा उपकरण, शिशु देखभाल उत्पाद

  विशेष क्षमता — पीईईके प्रसंस्करण: पीईईके 250°C तक के निरंतर परिचालन तापमान पर संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। हमारे डिज़ाइन दिशानिर्देश पीईईके पुर्जों के लिए न्यूनतम 2 मिमी की दीवार मोटाई सुनिश्चित करते हैं ताकि रिक्त स्थान निर्माण और विकृति को कम किया जा सके।

   

  विशेषीकृत क्षमता — एलसीपी प्रसंस्करण: लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर के लिए, हम सामग्री के क्षरण के बिना पूर्ण भराई सुनिश्चित करने के लिए दीवार की मोटाई 1 मिमी से कम और प्रवाह की लंबाई 150 मिमी से कम बनाए रखते हैं।

   

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आपको अलग-अलग सामग्रियों के लिए अलग-अलग आपूर्तिकर्ता खोजने की आवश्यकता नहीं है। Ansix Tech आपकी संपूर्ण सामग्री पोर्टफोलियो को संभालता है — मानक PET से लेकर उच्च-प्रदर्शन PEEK तक — एक ही गुणवत्ता प्रणाली के साथ।

   

  अनुभाग 4: संपूर्ण प्रक्रिया सेवा — आपके प्रबंधन संबंधी खर्चों को कम करना

  ग्राहक का प्रश्न: "मैं कई आपूर्तिकर्ताओं के बीच मोल्ड विकास, सत्यापन, उत्पादन और रखरखाव का प्रबंधन कैसे करूँ?"

   

  Ansix Tech: आपको इसकी ज़रूरत नहीं है। हम आपके लिए यह काम करते हैं।

   

  4.1 प्रारंभिक सहभागिता — डीएफएम रिपोर्ट (विनिर्माण योग्यता के लिए डिजाइन)

  स्टील का एक भी टुकड़ा काटने से पहले, हम एक व्यापक डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

   

  डीएफएम रिपोर्ट तत्व हम क्या विश्लेषण करते हैं ग्राहक मूल्य

  कोण संबंधी अनुशंसाओं का मसौदा तैयार करें स्वच्छ निष्कासन के लिए आवश्यक न्यूनतम ड्राफ्ट पुर्जों को फंसने से रोकता है; निष्कासन के दौरान होने वाली क्षति को दूर करता है।

  दीवार की मोटाई का अनुकूलन एकरूपता और प्रवाह विश्लेषण कम चक्र समय; कम विकृति; सामग्री की बचत

  गेट स्थान चयन संतुलित भराव विश्लेषण महत्वपूर्ण कॉस्मेटिक क्षेत्रों में दिखाई देने वाले गेट मार्क्स को समाप्त करता है

  इजेक्टर पिन प्लेसमेंट पिन मार्क स्थान और सिंक मार्क विश्लेषण पिन के निशान अदृश्य सतहों पर स्थानांतरित कर दिए गए हैं

  शीतलन परिपथ डिजाइन एफईए के माध्यम से थर्मल विश्लेषण पूर्वानुमानित शीतलन; न्यूनतम चक्र समय

  वेंट प्लेसमेंट गैस ट्रैप की पहचान जलने के निशानों से बचाता है; पूरी तरह से भरें

  सिकुड़न क्षतिपूर्ति मोल्डिंग के बाद आयामी पूर्वानुमान ठंडा होने के बाद पुर्जे आरेख में दिए गए सहनशीलता मानकों को पूरा करते हैं।

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आप "मोल्ड खोलना → समस्या का पता लगाना → मोल्ड को फिर से बनाना" के महंगे चक्र से बच जाते हैं। हम डिजाइन चरण के दौरान ही समस्याओं की पहचान करके उनका समाधान करते हैं।

   

  4.2 परीक्षण और नमूनाकरण प्रक्रिया — T0 से T3

  अवस्था प्रदेय आपको क्या प्राप्त होगा

  T0 (पहला परीक्षण) मोल्ड की कार्यप्रणाली का सत्यापन; 50-100 नमूना भाग पुष्टिकरण मोल्ड संचालित होता है; प्रारंभिक भाग मूल्यांकन

  टी1 (ऑप्टिमाइज़ेशन) सुधार रिपोर्ट; समायोजित पैरामीटर T0 में पहचानी गई समस्याओं का समाधान किया गया; संशोधित नमूने

  टी2 (सत्यापन) पूर्ण आयामी रिपोर्ट; सीपीके विश्लेषण प्रक्रिया स्थिरता की पुष्टि हो गई है; सभी आयाम विनिर्देशों के अनुरूप हैं।

  टी3 (रिलीज़) उत्पादन के लिए तैयार सांचा; प्रक्रिया संबंधी दस्तावेज़ सांचे को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्थानांतरित कर दिया गया है; संपूर्ण दस्तावेज़ पैकेज उपलब्ध है।

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आपको मोल्ड विकास की प्रगति की पूरी जानकारी मिलती है। कोई अप्रत्याशित घटना नहीं, कोई अस्पष्ट देरी नहीं।

   

  4.3 पायलट उत्पादन — पूर्ण प्रतिबद्धता से पहले

  बड़े पैमाने पर उत्पादन को मंजूरी देने से पहले, Ansix Tech आपकी पूरी उत्पादन श्रृंखला में उपज दर और CPK को मान्य करने के लिए 100-500 शॉट के पायलट उत्पादन रन की पेशकश करता है।

   

  पायलट उत्पादन के परिणाम:

   

  उत्पादन उपज रिपोर्ट (प्रथम-पास उपज)

   

  सभी महत्वपूर्ण आयामों के लिए सीपीके गणना

   

  ऑपरेटर प्रशिक्षण (यदि उत्पादन आपके संयंत्र में होता है)

   

  प्रक्रिया पैरामीटर अंतिमकरण

   

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: जब तक हम प्रक्रिया की स्थिरता साबित नहीं कर देते, तब तक आपको बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने की आवश्यकता नहीं होती। इससे आपका जोखिम कम से कम हो जाता है।

   

  4.4 रखरखाव और अतिरिक्त पुर्जे

  सेवा हम क्या प्रदान करते हैं ग्राहक मूल्य

  वियर पार्ट्स मोल्ड के साथ अतिरिक्त इजेक्टर पिन, कोर पिन और हॉट रनर सील भी दिए जाते हैं। तुरंत पुर्जे बदले जा सकते हैं; पुर्जों के लिए उत्पादन रुकने की कोई आवश्यकता नहीं है।

  रखरखाव कार्यक्रम हर 200,000 शॉट्स के बाद - मोल्ड रखरखाव की अनुशंसित योजना मोल्ड का जीवनकाल 50-100% तक बढ़ जाता है

  आजीवन समर्थन मोल्ड की मरम्मत लागत + मोल्ड के पूरे जीवनकाल के दौरान 10% अतिरिक्त शुल्क पर की जाएगी। मोल्ड के पूरे जीवनकाल के लिए अनुमानित रखरखाव लागत

  आपातकालीन मरम्मत महत्वपूर्ण मरम्मत कार्यों के लिए 24 घंटे का समय (इन-हाउस ईडीएम और ग्राइंडिंग) उत्पादन में लगने वाला समय घंटों में मापा जाता है, दिनों में नहीं।

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आपको अपने यहाँ फफूंद हटाने की दुकान चलाने की ज़रूरत नहीं है। हम आपकी पूरी मदद करेंगे।

   

  खंड 5: विभेदित मूल्य — उद्योग की सामान्य समस्याओं का समाधान

  ग्राहक का प्रश्न: "सब कहते हैं कि ये अच्छे हैं। मुझे विशेष रूप से Ansix Tech को ही क्यों चुनना चाहिए?"

   

  Ansix Tech: क्योंकि हमारे पास उन समस्याओं के विशिष्ट समाधान हैं जिनका सामना आपने अन्य आपूर्तिकर्ताओं के साथ किया है।

   

  आम ग्राहक शिकायत उद्योग मानक प्रतिक्रिया Ansix Tech का विशिष्ट, कार्रवाई योग्य जवाब

  "इस सांचे को लगातार मरम्मत की जरूरत पड़ती है; यह हमेशा खराब रहता है।" "हम अगले सप्ताह किसी को इसकी जांच करने के लिए भेजेंगे।" हम डिलीवरी से पहले 2,000 शॉट का रन-ऑफ करते हैं और घिसावट रिपोर्ट प्रदान करते हैं। हम मोल्ड संरचना पर तीन साल की वारंटी देते हैं (सामान्य घिसावट वाले पुर्जों को छोड़कर)।

  "फ्लैश की समस्या हमेशा रहती है; मेरे ऑपरेटर घंटों तक हाथ से ट्रिमिंग करते हैं।" "मशीन की सेटिंग्स समायोजित करें।" हम पार्टिंग सतहों को 0.005 मिमी की सटीक मिलान सटीकता के साथ मशीन करते हैं और सेल्फ-लॉकिंग क्लैंप फोर्स कंपनसेशन सिस्टम का उपयोग करते हैं। फ्लैश को ≤0.03 मिमी तक नियंत्रित किया जाता है - हाथ से ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं होती।

  "जब भी मैं एक ही सांचे का इस्तेमाल करता हूं, मुझे हर बार अलग-अलग आयाम मिलते हैं।" "हो सकता है कि आपके मटेरियल का बैच अलग हो।" हम अल्ट्रासोनिक वॉल थिकनेस मॉनिटरिंग सिस्टम लगाते हैं जो रियल-टाइम फीडबैक प्रदान करता है और पैकिंग प्रेशर को स्वचालित रूप से समायोजित करता है। मोल्ड के अंदर लगे सेंसर क्लोज्ड-लूप कंट्रोल को सक्षम बनाते हैं।

  "फफूंद की मरम्मत में हफ्तों लग जाते हैं; इससे मेरा उत्पादन कार्यक्रम प्रभावित होता है।" "हम इसे अपनी मरम्मत सूची में शामिल कर लेंगे।" हम अपने परिसर में ही इलेक्ट्रोड निर्माण और ईडीएम सेल की सुविधा प्रदान करते हैं। मोल्ड की मरम्मत का काम हमारे परिसर से बाहर नहीं जाता। मानक मरम्मत: वेल्डिंग/इंसर्ट बदलने के लिए 24 घंटे का समय।

  "मैं व्यस्त मौसम के दौरान मांग को पूरा नहीं कर पा रहा हूँ।" "हमारी क्षमता सीमित है; कृपया पहले से योजना बना लें।" दो देशों में स्थित चार संयंत्रों में फैली 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें अंतर्निहित अतिरिक्त क्षमता के साथ चौबीसों घंटे सातों दिन उत्पादन क्षमता प्रदान करती हैं।

  "सामग्री की लागत मेरे मुनाफे को लगातार कम कर रही है।" "सामग्री की कीमतें बाजार द्वारा निर्धारित होती हैं।" हम वैकल्पिक सामग्री की सिफारिशें, पुनर्नवीनीकृत सामग्री का एकीकरण (गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए 30% तक) और मल्टी-कैविटी अनुकूलन प्रदान करते हैं जो प्रति-भाग सामग्री की खपत को कम करता है।

  ग्राहक का मुख्य लाभ: आपको एक आपूर्तिकर्ता नहीं, बल्कि एक भागीदार मिलता है। हम मोल्ड के प्रदर्शन, उत्पादन गुणवत्ता और वितरण की विश्वसनीयता की पूरी जिम्मेदारी लेते हैं। हमारी सफलता आपकी सफलता से मापी जाती है।

   

  सारांश: पीईटी प्रीफॉर्म संबंधी आपकी आवश्यकताओं के लिए Ansix Tech क्यों चुनें?

  आपकी आवश्यकता Ansix Tech द्वारा प्रदान किया गया मूल्य

  ऐसा मोल्ड जो बिना किसी बड़ी मरम्मत के 500,000 से अधिक शॉट चला सकता है S136/2316 टूल स्टील + वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट + घिसाव वाली सतहों पर DLC कोटिंग

  सभी गुहाओं में ±0.05 मिमी की आयामी सटीकता 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग + सीएमएम सत्यापन + सीपीके ≥1.33

  मोल्ड की डिलीवरी में 15-25 दिन लगते हैं। आंतरिक विनिर्माण इकाई + मानक मोल्ड प्लेटफॉर्म + समानांतर प्रसंस्करण

  अस्वीकृति दर 0.5% या उससे कम MES-लॉक किए गए पैरामीटर + मोल्ड में लगे सेंसर + 100% स्वचालित विज़न निरीक्षण

  हाथ से छंटाई करने की आवश्यकता नहीं है 0.005 मिमी विभाजन सतह फिट + सेल्फ-लॉकिंग क्लैंप बल क्षतिपूर्ति

  प्रीफॉर्म संबंधी सभी जरूरतों के लिए एक ही आपूर्तिकर्ता 45 मिमी गर्दन वाली कांच की पानी की बोतल, बेलनाकार बोतलें, पर्सनल केयर ट्यूब, लिक्विड डिस्पेंसिंग मशीनें - सब कुछ एक ही जगह पर उपलब्ध।

  FDA/EU खाद्य संपर्क मानकों के अनुरूप ISO9001/IATF16949/ISO13485 + ISO8 क्लीनरूम + GMP + सामग्री ट्रेसिबिलिटी

  प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण 260 मशीनें + वैश्विक फैक्ट्री नेटवर्क + रणनीतिक रेज़िन साझेदारी + मल्टी-कैविटी दक्षता

  समापन

  प्रिय ग्राहक,

   

  एनसिक्स टेक के लिए, मोल्ड धातु का एक टुकड़ा नहीं है - यह राजस्व उत्पन्न करने वाली संपत्ति है, एक उत्पादन मशीन है जो डिलीवरी के बाद वर्षों तक मूल्य प्रदान करती रहती है।

   

  हम अपने प्रीफॉर्म मोल्ड्स को डिज़ाइन करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखते हैं: फ्लैश-फ्री ऑपरेशन के लिए मोल्ड की मज़बूती; बिना जले निशान के पूरी तरह भरने के लिए संतुलित गैस वेंटिंग; एक समान तापमान वितरण के लिए अनुरूप कूलिंग; और रखरखाव में आसानी के लिए सरल इजेक्शन सिस्टम। जब आप Ansix Tech का मोल्ड प्राप्त करते हैं, तो आपको एक उत्पादन-तैयार उपकरण मिलता है जो पहले चक्र से ही काम करता है।

   

  हम आपको एक व्यापक डीएफएम रिपोर्ट प्रदर्शन के लिए अपना कोई मौजूदा उत्पाद साझा करने के लिए आमंत्रित करते हैं। आप स्वयं देखेंगे कि हम स्टील का एक भी टुकड़ा काटने से पहले संभावित समस्याओं - वेल्ड लाइनें, गैस ट्रैप, सिंक मार्क्स, आयामी जोखिम - की पहचान और समाधान कैसे करते हैं।

   

  आइए 45 मिमी गर्दन, कांच की पानी की बोतल, बेलनाकार, व्यक्तिगत देखभाल ट्यूब और तरल पदार्थ वितरण अनुप्रयोगों में आपकी विशिष्ट प्रीफॉर्म आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए एक तकनीकी समीक्षा का समय निर्धारित करें।

   

  Ansix Tech — सटीक इंजीनियरिंग। सिद्ध प्रदर्शन। अनुमानित वितरण।

   

  भाग 5: एंसिक्स टेक — पीईटी प्रीफॉर्म समाधानों के लिए संपूर्ण डिजाइन, विकास और विनिर्माण क्षमता

  कंपनी का परिचय — विनिर्माण क्षेत्र में 28+ वर्षों की उत्कृष्टता

  सन् 1998 से, एनसिक्स टेक सटीक प्लास्टिक मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के अनुसंधान, विकास, डिजाइन, निर्माण, बिक्री और सेवा में विशेषज्ञता रखती है। हमारी कंपनी पेय पदार्थ, व्यक्तिगत देखभाल, फार्मास्युटिकल, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण और औद्योगिक पैकेजिंग बाजारों में दुनिया भर के ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले, तकनीकी रूप से उन्नत और प्रतिस्पर्धी उत्पाद उपलब्ध कराने पर ध्यान केंद्रित करती है।

   

  कॉर्पोरेट मेट्रिक्स डेटा

  स्थापित श्री हुआंग द्वारा 1998 में

  वैश्विक मुख्यालय हांगकांग

  सुविधाओं का निर्माण चार (शेन्ज़ेन, डोंगगुआन, हुनान, वियतनाम)

  कुल संयंत्र क्षेत्र 200,000+ वर्ग मीटर

  कर्मचारी 1,200+

  वार्षिक कारोबार 1 बिलियन से अधिक आरएमबी

  इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें 260 इकाइयाँ (30 से 2,800 टन)

  गुणवत्ता प्रमाणपत्र आईएसओ9001, आईएटीएफ16949, आईएसओ13485, आईएसओ14001, बीएससीआई

  क्लीनरूम मानक आईएसओ क्लास 8 + जीएमपी

  ग्राहक मूल्य ढांचा — Ansix Tech क्या प्रदान करता है

  मूल्य 1: सामग्री, प्रक्रिया और दक्षता अनुकूलन के माध्यम से उत्पाद की वास्तविक लागत में कमी

  सामग्री अनुकूलन:

   

  प्रमुख पीईटी रेज़िन आपूर्तिकर्ताओं (ड्यूपोंट, सिनोपेक, उद्योग में समकक्ष) के साथ रणनीतिक साझेदारी से थोक मूल्य निर्धारण सुनिश्चित होता है, जिससे ग्राहकों को बचत का लाभ मिलता है।

   

  गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए 30% तक खाद्य-ग्रेड पुनर्नवीनीकृत पीईटी को शामिल करने की क्षमता, जिससे गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए सामग्री लागत में 15-25% की कमी आती है।

   

  विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए स्वामित्वयुक्त फॉर्मूलेशन अनुशंसाएँ — मिनरल वाटर के लिए IV 0.78-0.85 dL/g; कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए उच्चतर IV; अनुकूलित रंग मास्टरबैच एकीकरण

   

  प्रक्रिया दक्षता:

   

  मल्टी-कैविटी मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन (16/32/48/72/96 कैविटी) मशीन के उपयोग को अधिकतम करता है और प्रति पार्ट लागत को कम करता है।

   

  अनुरूप शीतलन डिजाइन के माध्यम से चक्र समय अनुकूलन से उत्पादन समय में 30-40% की कमी आती है।

   

  हॉट रनर सिस्टम रनर की बर्बादी को खत्म करते हैं, जिससे बिक्री योग्य पुर्जों में 100% सामग्री का उपयोग सुनिश्चित होता है (कोल्ड रनर की तुलना में 15-30% सामग्री की बचत)।

   

  ऊर्जा लागत में कमी:

   

  हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में पूर्णतः विद्युत सर्वो-चालित इंजेक्शन मशीनें ऊर्जा खपत को 50-70% तक कम कर देती हैं।

   

  गुणवत्ता = कम कुल लागत:

   

  ग्राहक को शून्य दोषपूर्ण पुर्जे वितरित करने से ग्राहक निरीक्षण लागत समाप्त हो जाती है।

   

  कम पोस्ट-प्रोसेसिंग — फ्लैश-फ्री मोल्डिंग से हाथ से ट्रिमिंग करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है

   

  दूसरा पहलू: सत्यापित गुणवत्ता — Ansix Tech आपके उत्पाद को कैसे प्रमाणित करता है

  ग्राहक का प्रश्न: "बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरा उत्पाद निर्धारित मानकों को पूरा करता है?"

   

  सत्यापन प्रक्रिया:

   

  सत्यापन चरण गतिविधियाँ प्रदेय

  सामग्री सत्यापन स्पेक्ट्रोमेट्री, IV परीक्षण (लक्ष्य 0.78-0.85 dL/g), AA सामग्री विश्लेषण ( प्रत्येक सामग्री बैच के लिए विश्लेषण प्रमाणपत्र

  मोल्ड योग्यता सीएमएम द्वारा पूर्ण आयामी निरीक्षण; ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट सभी महत्वपूर्ण आयामों के लिए सीपीके गणना निरीक्षण रिपोर्ट; महत्वपूर्ण आयामों के लिए CPK≥1.33

  प्रक्रिया सत्यापन (IQ/OQ/PQ) स्थापना योग्यता (मोल्ड निर्दिष्ट मशीन में फिट बैठता है); परिचालन योग्यता (सभी सिस्टम काम करते हैं); प्रदर्शन योग्यता (प्रत्येक रन में एक समान आउटपुट) सत्यापन प्रोटोकॉल पर हस्ताक्षर कर दिए गए हैं।

  परीक्षण नमूनाकरण (T0-T3) मोल्ड कार्यप्रणाली; पैरामीटर अनुकूलन; पूर्ण आयामी सत्यापन; सीपीके पुष्टिकरण 50-100 T0 सैंपल + T1 ऑप्टिमाइज़ेशन सैंपल + T2 वेरिफिकेशन सैंपल + T3 रिलीज़ सैंपल

  पायलट उत्पादन 100-500 शॉट निरंतर रन; उपज विश्लेषण; ओईई गणना उत्पादन तत्परता रिपोर्ट

  बड़े पैमाने पर उत्पादन सत्यापन प्रत्येक बैच के लिए प्रथम उत्पाद निरीक्षण; एसपीसी निगरानी; 100% स्वचालित दृष्टि निरीक्षण प्रति बैच उत्पादन प्रमाणन

  आईएसओ 8 क्लीनरूम और जीएमपी अनुपालन: फार्मास्युटिकल, मेडिकल डिवाइस और खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगों के लिए, एंसिक्स टेक आईएसओ 8 क्लीनरूम सुविधाओं का संचालन करता है जो यूएस एफडीए 510के मानकों के अनुरूप गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस (जीएमपी) प्रोटोकॉल का पालन करती हैं।

   

  मूल्य 3: आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता और वितरण आश्वासन

  ग्राहक का प्रश्न: "मुझे कैसे पता चलेगा कि आप मेरे उत्पादन शेड्यूल का पालन करेंगे?"

   

  Ansix Tech की डिलीवरी क्षमता:

   

  कारक क्षमता ग्राहक लाभ

  विनिर्माण पदचिह्न दो देशों में फैले 4 कारखाने उत्पादन में अतिरिक्तता; प्राकृतिक आपदा या क्षेत्रीय व्यवधान से आपूर्ति बाधित नहीं होती।

  मशीन क्षमता 260 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें (30-2,800 टन) नए पूंजी निवेश के बिना अचानक बढ़ी मात्रा को संभालें

  कच्चे माल की सुरक्षा प्रमुख रेजिन आपूर्तिकर्ताओं के साथ रणनीतिक साझेदारी; 4-6 सप्ताह का सुरक्षा स्टॉक बनाए रखा जाता है। सामग्री की कोई कमी नहीं; कच्चे माल की कीमतें पूर्वानुमानित हैं

  रसद प्रत्येक सुविधा केंद्र पर समर्पित लॉजिस्टिक्स टीमें मौजूद हैं। समय पर डिलीवरी की निगरानी और रिपोर्टिंग की जाती है; शीघ्र डिलीवरी के विकल्प उपलब्ध हैं।

  लीड टाइम — मौजूदा प्रीफॉर्म विनिर्देश 15-25 दिन स्थापित उत्पादों के लिए त्वरित सेवा

  लीड टाइम — कस्टम मोल्ड विकास 30-45 दिन उत्पाद लॉन्च की अनुमानित समयरेखा

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: आपको Ansix Tech की अविश्वसनीयता के लिए सुरक्षा स्टॉक रखने की आवश्यकता नहीं है। हम इसे आपके लिए रखते हैं।

   

  मूल्य 4: व्यापक डिजाइन और इंजीनियरिंग सहायता

  प्रारंभिक परामर्श एवं व्यवहार्यता विश्लेषण:

   

  परियोजना शुरू करने से पहले विनिर्माण क्षमता का आकलन करने के लिए पूर्व-डीएफएम समीक्षा।

   

  अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री चयन संबंधी मार्गदर्शन (पीईटी ग्रेड, आईवी रेंज, रंग, योजक पदार्थ)

   

  डिजाइन की जटिलता, गुहाओं की संख्या और आयतन अनुमानों के आधार पर लागत का अनुमान।

   

  डीएफएम (डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरबिलिटी) रिपोर्ट:

  किसी भी उपकरण संबंधी प्रतिबद्धता से पहले व्यापक विश्लेषण प्रदान किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

   

  विश्लेषण क्षेत्र प्रदेय

  मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन (मोल्डेक्स3डी/सीएई) फिल पैटर्न, वेल्ड लाइन स्थान, गैस ट्रैप पूर्वानुमान, शीतलन विश्लेषण

  कोण संबंधी अनुशंसाओं का मसौदा तैयार करें सतह को नुकसान पहुंचाए बिना निष्कासन के लिए न्यूनतम ड्राफ्ट

  दीवार की मोटाई का अनुकूलन संतुलित शीतलन और कम समय में चक्र पूरा करने के लिए एकसमान दीवार डिजाइन

  गेट का स्थान सौंदर्यपूर्ण दिखावट और संतुलित भराई के लिए अनुकूलित प्लेसमेंट

  इजेक्टर पिन प्लेसमेंट डिजाइन को अंतिम रूप देने से पहले ग्राहक द्वारा पिन मार्क स्थान को अनुमोदित किया जाना चाहिए।

  सिकुड़न क्षतिपूर्ति ठंडा होने के बाद भाग के आयामों को पूरा करने के लिए मोल्ड कैविटी ज्यामिति में ऑफसेट दिया गया है।

  सामग्री-विशिष्ट डिज़ाइन दिशानिर्देश पीक: न्यूनतम 2 मिमी दीवार; एलसीपी:

  3डी मॉडलिंग और डिजाइन सत्यापन:

   

  सभी घटकों के मॉडलिंग सहित पूर्ण 3डी मोल्ड डिजाइन

   

  हस्तक्षेप जाँच और गति अनुकरण

   

  परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से शीतलन परिपथ का सत्यापन

   

  उत्पादन से पहले ग्राहक द्वारा डिजाइन की समीक्षा

   

  मूल्य 5: आंतरिक विनिर्माण और संयोजन क्षमता

  ग्राहक का प्रश्न: "क्या आप ऐसे महत्वपूर्ण चरणों को आउटसोर्स करते हैं जिनसे मेरे प्रोजेक्ट में देरी हो सकती है?"

   

  Ansix Tech: गुणवत्ता और गति नियंत्रण के लिए प्रमुख परिचालन कार्य कंपनी के भीतर ही किए जाते हैं।

   

  क्षमता में-घर आउटसोर्स (नियंत्रित)

  सीएनसी मशीनिंग (5-अक्ष, 3-अक्ष) हाँ —

  ईडीएम (वायर और सिंकर) हाँ —

  सटीक पिसाई हाँ —

  उष्मा उपचार — प्रमाणित भागीदार (विनिर्देश नियंत्रित)

  मोल्ड असेंबली हाँ —

  मोल्ड का परीक्षण (हमारी प्रेस मशीनों पर) हाँ —

  गुणवत्ता निरीक्षण (सीएमएम/ऑप्टिकल) हाँ —

  इलेक्ट्रोड निर्माण हाँ —

  ग्राहक को मिलने वाला सीधा लाभ: फफूंद की मरम्मत और संशोधन के लिए बाहरी विक्रेताओं का इंतजार करने की आवश्यकता नहीं है। हम शुरू से अंत तक पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं।

   

  मूल्य 6: संपूर्ण उत्पाद जीवनचक्र समर्थन

  चरण Ansix तकनीकी सहायता अवधि

  डिज़ाइन डीएफएम विश्लेषण; सामग्री चयन; लागत अनुकूलन पूर्व-परियोजना

  विकास सांचे का डिजाइन; परीक्षण नमूनाकरण; पायलट उत्पादन 30-60 दिन

  योग्यता प्रथम उत्पाद निरीक्षण; सीपीके सत्यापन; ग्राहक स्वीकृति 5-10 दिन

  बड़े पैमाने पर उत्पादन 24/7 उत्पादन; एसपीसी निगरानी; गुणवत्ता रिपोर्टिंग चल रहे

  रखरखाव अतिरिक्त पुर्जों का भंडार; आपातकालीन मरम्मत (24 घंटे के भीतर) मोल्ड के पूरे जीवनकाल के दौरान

  जीवन का अंत मोल्ड प्रतिस्थापन योजना; संक्रमणकालीन सहायता जरुरत के अनुसार

  कच्चे माल का चयन और उसकी विशेषताएं

  प्राथमिक सामग्री: पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट)

   

  पैरामीटर खाद्य/पेय पदार्थ ग्रेड तकनीकी/औद्योगिक श्रेणी

  आंतरिक श्यानता (IV) 0.78-0.85 डीएल/एल 0.72-0.80 डीएल/एल

  गलनांक 250-260 डिग्री सेल्सियस 245-255 डिग्री सेल्सियस

  एसिटैल्डिहाइड (एए) सामग्री

  नमी की मात्रा (सुखाने के बाद)

  तन्यता सामर्थ्य (उपज) 50-70 एमपीए 45-65 एमपीए

  कांच संक्रमण तापमान (Tg) 75-80 डिग्री सेल्सियस 75-80 डिग्री सेल्सियस

  पीईटी सामग्री के ग्रेड:

   

  आवेदन अनुशंसित IV आपूर्तिकर्ता उदाहरण

  साधारण पानी की बोतलें (कम कार्बोनेशन वाली) 0.78-0.80 डीएल/एल ड्यूपोंट, सिनोपेक, उद्योग के समकक्ष

  कार्बोनेटेड शीतल पेय 0.82-0.85 डीएल/एल फटने से बचाने के लिए उच्च श्यानता

  गर्म-भरण अनुप्रयोग 0.80-0.82 डीएल/एल प्लस क्रिस्टलीकरण नियंत्रण इसके लिए हीट-सेट प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है।

  खाद्य तेल की बोतलें 0.80-0.85 डीएल/एल बेहतर अवरोधक गुण

  व्यक्तिगत देखभाल (गैर-खाद्य) 0.74-0.80 डीएल/एल कम लागत वाला ग्रेड स्वीकार्य है

  प्रसंस्करण को प्रभावित करने वाली सामग्री की विशेषताएं:

   

  विशेषता प्रभाव नियंत्रण विधि

  आर्द्रताशोषक प्रकृति हवा से नमी सोख लेता है; प्रसंस्करण के दौरान जल अपघटन और श्यानता में कमी आती है। प्रसंस्करण से पहले नमी को 0.02% से कम तक सुखाना

  तापीय संवेदनशीलता 300°C से ऊपर तापमान पर विघटित हो जाता है; एसीटैल्डिहाइड उत्पन्न करता है (जिससे स्वाद खराब हो जाता है)। निवास समय की निगरानी; 15 मिनट से अधिक के शटडाउन के लिए पीई पर्ज

  क्रिस्टलीकरण व्यवहार धीमी गति से क्रिस्टलीकरण करने वाला पदार्थ; तीव्र शीतलन से अक्रिस्टलीय (पारदर्शी) कण प्राप्त होते हैं; धीमी शीतलन से क्रिस्टलीय (अपारदर्शी) कण प्राप्त होते हैं। मोल्ड का तापमान 20-40°C तक नियंत्रित किया जा सकता है; तेजी से ठंडा किया जा सकता है।

  पुनर्चक्रित सामग्री क्षमता गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए 30% तक पीसीआर (उपभोक्ता के बाद पुनर्चक्रित) प्रत्येक बैच की गुणवत्ता जांच करना

  डीएफएम विश्लेषण — पूर्व-प्रदर्शन-विशिष्ट विचार

  प्रीफॉर्म के लिए मॉडल प्रवाह विश्लेषण:

   

  प्रीफॉर्म फ़ीचर डीएफएम विश्लेषण फोकस ग्राहक मूल्य

  गर्दन की फिनिशिंग (धागे का क्षेत्र) अपूर्ण थ्रेड निर्माण को रोकने के लिए संतुलित भराई; कैप सीलिंग के लिए क्रिस्टलीयता नियंत्रण कैप का टॉर्क स्थिर रहता है; कोई रिसाव नहीं होता।

  गेट क्षेत्र (आमतौर पर सपोर्ट लेज के नीचे) गेट अवशेष नियंत्रण; गेट चिह्न दृश्यता फूंकी हुई बोतल पर तैयार उत्पाद पर कोई स्पष्ट गेट चिह्न नहीं होता है।

  शरीर की दीवार की मोटाई खिंचाव के कारण होने वाले आघात के वितरण की भविष्यवाणी करने के लिए एकरूपता विश्लेषण ब्लो मोल्डिंग के बाद भी बोतल की दीवार की मोटाई एक समान रहती है।

  नीचे की ओर पुश-अप (गुंबद क्षेत्र) प्रभाव प्रतिरोध के लिए सामग्री वितरण मॉडलिंग बोतल बिना डगमगाए सीधी खड़ी रहती है; गिरने पर भी खराब नहीं होती।

  वजन वितरण गुहा-से-गुहा भिन्नता विश्लेषण सभी गुहाओं से समान प्रीफॉर्म

  उच्च मात्रा में प्रीफॉर्म उत्पादन के लिए मोल्ड डिजाइन की प्राथमिकताएं

  डिजाइन विशेषता प्राथमिकता ग्राहक मूल्य

  शीतलन प्रणाली सर्वोच्च प्राथमिकता — चक्र समय और पुर्जे की गुणवत्ता निर्धारित करती है एफईए द्वारा डिजाइन किए गए अनुरूप शीतलन चैनल; एकसमान स्टैक शीतलन; हॉट स्पॉट की समस्या का समाधान

  हॉट रनर चयन एकाधिक तापमान नियंत्रण क्षेत्रों वाला वाल्व-गेट सिस्टम संपूर्ण पिघलने की प्रक्रिया के दौरान पीईटी के तापमान पर सटीक नियंत्रण; सामग्री पर तनाव और क्षरण को कम करता है।

  गेट डिजाइन सभी गुहाओं में संतुलित प्रवाह लंबाई; स्थिर अपरूपण दर सभी गुहाओं में प्रीफॉर्म का वजन समान (±0.3 ग्राम)

  उतार फ्लैश के बिना पर्याप्त वेंटिलेशन जलने के निशान के बिना पूर्ण भराई; विभाजन रेखा वेंट की अधिकतम गहराई 0.03 मिमी।

  निष्कासन प्रणाली स्ट्रिपर प्लेट डिजाइन (प्रीफॉर्म के लिए पसंदीदा) पुर्जों को नुकसान पहुंचाए बिना सुचारू रूप से निष्कासन; कॉस्मेटिक सतहों पर इजेक्टर पिन के कोई निशान नहीं।

  सामग्री चयन कोर/कैविटी/नेक के लिए S136/2316/8407 मोल्ड का जीवनकाल 500,000-1,000,000 शॉट है।

  इन्सुलेशन मोल्ड और मशीन प्लेटन के बीच 12 मिमी इन्सुलेशन प्लेट मशीन में ऊष्मा के स्थानांतरण को रोकता है; स्थिर प्रक्रिया स्थितियाँ

  मोल्ड निर्माण प्रक्रिया प्रवाह

  कदम प्रक्रिया विनिर्देश गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु

  1 स्टील रफिंग फिनिशिंग के लिए मशीन स्टॉक 0.5-1.0 मिमी। सामग्री प्रमाणन सत्यापित

  2 ऊष्मा उपचार (यदि निर्दिष्ट हो) एचआरसी को लक्षित करने के लिए वैक्यूम सख्त करना ऊष्मा उपचार वक्र दर्ज किया गया

  3 5-एक्सिस सीएनसी फिनिशिंग महत्वपूर्ण सतहों पर 0.002 मिमी की सटीकता प्रक्रियाधीन सीएमएम जांच

  4 ईडीएम (यदि आवश्यक हो) जटिल गुहाओं के लिए ±0.003 मिमी की सटीकता इलेक्ट्रोड के आयामों की पुष्टि हो गई है।

  5 पीसना (संपर्क सतहें) समतलता 0.005 मिमी के भीतर सतह प्लेट जाँच

  6 शीतलन चैनल ड्रिलिंग FEA-अनुकूलित लेआउट के अनुरूप प्रवाह दर और दबाव परीक्षण

  7 पॉलिश करना (सौंदर्य प्रसाधन सतहों को पॉलिश करना) मानक के लिए Ra ≤0.2μm; मिरर फिनिश के लिए Ra सतह खुरदरापन माप

  8 हॉट रनर इंस्टॉलेशन रिसाव परीक्षण; तापमान नियंत्रण अंशांकन 24 घंटे तक गर्म पानी में भिगोकर रखने का परीक्षण

  9 मोल्ड असेंबली सभी घटक फिट हो गए असेंबली के आयाम दर्ज किए गए

  10 मोल्ड परीक्षण (T0) Ansix Tech इंजेक्शन मशीन पर 50-100 नमूना भाग

  11 पूर्ण आयामी निरीक्षण सीएमएम + ऑप्टिकल माप संपूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट

  12 डिलीवरी के लिए सांचे की तैयारी जंग से सुरक्षा; पैकेजिंग अंतिम स्वीकृति

  प्रोसेसिंग संबंधी चुनौतियाँ और Ansix Tech के समाधान

  चुनौती उद्योग की आम समस्या एंसिक्स टेक सॉल्यूशन

  सफेद धुंध खराब शीतलन नियंत्रण के कारण क्रिस्टलीकरण ±1°C की सटीकता वाले मोल्ड तापमान नियंत्रक; अनुरूप शीतलन डिज़ाइन; अशांत शीतलन प्रवाह गणना

  एसिटाल्डिहाइड उत्पादन पेय पदार्थों में अप्रिय स्वाद पैदा करने वाला निम्नीकृत पीईटी निवास समय की निगरानी; शुद्धिकरण प्रोटोकॉल; सामग्री फ़ीड का अनुकूलन; लक्ष्य तापमान से 5°C के भीतर बैरल तापमान नियंत्रण

  काले धब्बे खराब सामग्री या संदूषण समर्पित पीईटी प्रसंस्करण लाइनें; हॉट रनर सीलिंग; सामग्री शुद्धता सत्यापन

  गुहा-से-गुहा वजन में भिन्नता असंतुलित पिघल प्रवाह मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सत्यापित; मैनिफोल्ड डिजाइन अनुकूलित; व्यक्तिगत गुहा प्रवाह समायोजन

  पारदर्शिता की कमी अपूर्ण अनाकार संरचना सांचे का तापमान 40°C से नीचे; तीव्र शीतलन; सामग्री का सूखना सुनिश्चित।

  विदाई रेखा पर फ्लैश अपर्याप्त क्लैम्प बल या घिसाव विभाजन सतह की परिशुद्धता 0.005 मिमी; मोल्ड लिफ्टर पिन; प्रत्येक रन से पहले क्लैम्प बल का सत्यापन

  ब्लो मोल्डिंग के बाद अंडाकारता असमान प्रीफॉर्म दीवार की मोटाई दीवार की मोटाई की निगरानी (±0.05 मिमी विनिर्देश); ​​खिंचाव और झटके को अनुकूलित करने में सहायता

  प्रक्रिया अनुकूलन — दक्षता और लागत नियंत्रण

  चक्र समय अनुकूलन कारक:

   

  कारक अनुकूलन दृष्टिकोण परिणाम

  शीतलन दक्षता अनुरूप शीतलन चैनल; उच्च तापीय चालकता वाला इस्पात (गर्म स्थानों के लिए बेरिलियम कॉपर इंसर्ट) चक्र में 30-40% की कमी

  मोल्ड खोलने की गति अनुकूलित त्वरण प्रोफाइल; सर्वो-चालित इजेक्टर प्लेटें प्रति चक्र 1-2 सेकंड की कमी

  स्वचालन एकीकरण रोबोटिक पार्ट रिमूवल; कन्वेयर इंटीग्रेशन निरंतर संचालन; किसी मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है

  हॉट रनर तापमान नियंत्रण ज़ोन-विशिष्ट नियंत्रक; प्रत्येक कैविटी सेट के लिए पीआईडी ​​ट्यूनिंग निरंतर भराई; शीतलन की आवश्यकता में कमी

  सामग्री सुखाने की दक्षता नमी की निगरानी के साथ केंद्रीकृत सुखाने की प्रणाली सुखाने में होने वाली देरी को समाप्त किया गया

  गुणवत्ता नियंत्रण और आश्वासन

   

  नियंत्रण बिंदु तरीका स्वीकृति मानदंड

  आने वाली सामग्री स्पेक्ट्रोमेट्री; IV परीक्षण; AA विश्लेषण IV 0.78-0.85 dL/L; AA

  प्रक्रियाधीन — आयामी प्रत्येक 30 गुहाओं के बाद गुहा का नमूना लें। सहनशीलता बैंड के 90% के भीतर महत्वपूर्ण आयाम

  प्रक्रियाधीन — वजन निष्कासन के बाद स्वचालित वजन मापने का पैमाना लक्ष्य से ±0.3 ग्राम

  प्रक्रियाधीन — दृश्य 100% स्वचालित दृष्टि निरीक्षण इसमें कोई बुलबुले, काले धब्बे, बहाव के निशान या खाली जगह नहीं है।

  बैच रिलीज़ 30 लगातार भागों का एसपीसी विश्लेषण ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट सभी आयामों के लिए CPK≥1.33

  पैकेजिंग परतों के बीच सफेद कागज रखकर उन्हें अलग किया गया है। परिवहन के दौरान सतह पर कोई खरोंच नहीं आई।

  अंतिम गुणवत्ता लेखापरीक्षा AQL 0.65 (MIL-STD-105E) यादृच्छिक नमूनाकरण सभी दोष श्रेणियों में दोष दर ≤0.65%

  सुरक्षित डिलीवरी के लिए पैकेजिंग

   

  प्रीफॉर्म प्रकार पैकेजिंग विधि प्रति कार्टन मात्रा सुरक्षा

  45 मिमी गर्दन, 90-110 ग्राम सफेद कागज की परतों से अलग किया गया; प्रति कार्टन 8 परतें 160 पीस सतह पर खरोंच लगने से बचाता है; स्थैतिक सुरक्षा प्रदान करता है

  45 मिमी गर्दन, 120-130 ग्राम सफेद कागज की परतों से अलग किया गया; प्रति कार्टन 6 परतें 144 पीस ऊपर की तरह

  45 मिमी गर्दन, 150-185 ग्राम सफेद कागज की परतों से अलग किया गया; प्रति कार्टन 5 परतें 120 पीस ऊपर की तरह

  कस्टम/छोटे प्रीफॉर्म बल्क बैग + लेयर पैड अनुकूलित (आकार/वजन के आधार पर) कार्टन के लिए कोने की सुरक्षा

  उद्योग अनुभव सारांश

  Ansix Tech ने निम्नलिखित के लिए प्रीफॉर्म समाधान सफलतापूर्वक प्रदान किए हैं:

   

  बाजार क्षेत्र आवेदन वितरित किए गए मुख्य आवश्यकताएँ पूरी हुईं

  पेय पदार्थों की पैकेजिंग साधारण पानी, कार्बोनेटेड शीतल पेय, जूस, चाय, स्पोर्ट्स ड्रिंक खाद्य-योग्य पीईटी; एए

  व्यक्तिगत देखभाल शैम्पू, कंडीशनर, लोशन, बॉडी वॉश, सौंदर्य प्रसाधन अनुकूलित रंग; प्रीमियम सतह फिनिश; अवरोधक गुण

  फार्मास्युटिकल दवा की बोतलें, सप्लीमेंट के डिब्बे आईएसओ13485; क्लीनरूम विनिर्माण; सामग्री ट्रेसिबिलिटी

  घरेलू रसायन डिटर्जेंट, क्लीनर, ग्रीस हटाने वाले पदार्थ रासायनिक प्रतिरोध; गिरने के प्रभाव से प्रतिरोध

  खाद्य पैकेजिंग खाद्य तेल, मसाले, सॉस खाद्य संपर्क प्रमाणन; यूवी प्रतिरोध

  निष्कर्ष: एंसिक्स तकनीक का लाभ

  Ansix Tech द्वारा प्रदान की जाने वाली वो सुविधाएँ जो अन्य कंपनियां नहीं देतीं:

   

  मोल्ड का अनुमानित जीवनकाल — 500,000 से 1,000,000 शॉट्स की गारंटी, स्टील प्रमाणन और हीट-ट्रीटमेंट रिकॉर्ड द्वारा समर्थित।

   

  आयामी संगति — ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट सभी महत्वपूर्ण आयामों पर CPK≥1.33

   

  दोषरहित डिलीवरी — 100% स्वचालित विज़न निरीक्षण; स्क्रैप

   

  तेज़ डिलीवरी — मानक प्रीफॉर्म स्पेसिफिकेशन्स के लिए 15-25 दिन; कस्टम मोल्ड्स के लिए 30-45 दिन

   

  एक ही स्थान पर सभी समाधान — डिज़ाइन + डीएफएम विश्लेषण + मोल्ड निर्माण + इंजेक्शन मोल्डिंग + गुणवत्ता सत्यापन + वितरण

   

  प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण — 260 मशीनें + वैश्विक उपस्थिति + रणनीतिक सामग्री साझेदारी + बहु-कैविटी दक्षता

   

  पूर्ण अनुपालन — ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001, BSCI, ISO8 क्लीनरूम, GMP, FDA 510K के अनुरूप

   

  28+ वर्षों का अनुभव — दो देशों में चार केंद्र; 1,200 से अधिक कर्मचारी; विश्वभर में ग्राहकों को सेवा प्रदान करना

   

  हमारी प्रतिबद्धता:

   

  "एन्सिक्स टेक के लिए, मोल्ड सिर्फ धातु का एक टुकड़ा नहीं है - यह राजस्व उत्पन्न करने वाली संपत्ति है। हम हर मोल्ड को कठोरता, गैस निकास, तापीय संतुलन और उपयोगिता को ध्यान में रखते हुए योजनाबद्ध तरीके से डिजाइन करते हैं। जब हमारे मोल्ड आपकी सुविधा पर पहुंचते हैं, तो वे पहले चक्र से ही सुचारू रूप से चलने लगते हैं - बिना किसी फ्लैश के, आयामी रूप से स्थिर और उत्पादन के लिए तैयार।"

   

  ऊपर वर्णित सभी डेटा, विनिर्देश और क्षमताएं इस प्रस्ताव की तिथि तक सटीक हैं। सामग्री की वर्तमान उपलब्धता, मूल्य निर्धारण और वितरण समय के लिए, कृपया Ansix Tech के बिक्री इंजीनियरिंग विभाग से संपर्क करें।

   

   

   

   

  एनसिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

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