मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन

प्लास्टिक उत्पादों के लिए सांचे के निर्माण की प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री का चयन उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने वाले प्रमुख कारक हैं।

सांचा निर्माण प्रक्रिया:

एक। मोल्ड डिजाइनप्लास्टिक उत्पाद के आकार, माप और आवश्यकताओं के अनुसार सांचे का डिजाइन तैयार करें। सांचे के डिजाइन में सांचे की संरचना का डिजाइन, भरने की प्रणाली का डिजाइन, शीतलन प्रणाली का डिजाइन, सांचे से निकालने की प्रणाली का डिजाइन आदि शामिल हैं।

बी. सामग्री की तैयारी: उपयुक्त सामग्री का चयन करें मोल्ड सामग्रीजैसे कि टूल स्टील या स्टेनलेस स्टील। मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार, मोल्ड बेस प्लेट, मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर और अन्य भागों सहित आवश्यक सामग्री तैयार करें।

सी. मोल्ड पार्ट्स की प्रोसेसिंग: मोल्ड डिजाइन के अनुसार मोल्ड पार्ट्स की प्रोसेसिंग करना। इसमें कटिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग और अन्य प्रक्रिया संचालन शामिल हैं, जिनका उपयोग मोल्ड के विभिन्न भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

घ. ऊष्मा उपचार: साँचे के भागों का ऊष्मा उपचार करके सामग्री की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता में सुधार किया जाता है। सामान्य ऊष्मा उपचार विधियों में शमन, तापन आदि शामिल हैं।

ई. मोल्ड को असेंबल करें: मोल्ड बेस प्लेट, मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर और अन्य भागों सहित तैयार मोल्ड भागों को असेंबल करें। मोल्ड की संरचना और आकार की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करें।

च. डीबगिंग और मोल्ड परीक्षण: असेंबल किए गए मोल्ड पर डीबगिंग और मोल्ड परीक्षण करें। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके मोल्ड का परीक्षण करें, मोल्ड की फिलिंग क्षमता, उत्पाद का आकार और गुणवत्ता आदि का निरीक्षण और जांच करें।

जी. सतह उपचार: साँचे की जंग प्रतिरोधक क्षमता और दिखावट की गुणवत्ता में सुधार के लिए साँचे की सतह का उपचार। सतह उपचार की सामान्य विधियों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रेइंग आदि शामिल हैं।

h. मोल्ड का रखरखाव और देखभाल: मोल्ड के उपयोग के दौरान, मोल्ड की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए इसे नियमित रूप से साफ करें, चिकनाई लगाएं और इसकी देखभाल करें। उत्पादन मात्रा और उपयोग के आधार पर मोल्ड के प्रतिस्थापन और मरम्मत की उचित व्यवस्था करें।

उत्पाद सामग्री का चयन:

a. इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री: प्लास्टिक उत्पाद की आवश्यकताओं और अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें। सामान्य प्लास्टिक सामग्रियों में ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA आदि शामिल हैं। उत्पाद की विशेषताओं और आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और अन्य गुणों वाली सामग्री का चयन करें।

मोल्ड सामग्री का चयन:

मोल्ड सामग्री का चयन करते समय प्लास्टिक उत्पाद के आकार, माप और आवश्यकताओं के साथ-साथ मोल्ड के सेवा जीवन और उत्पादन मात्रा को भी ध्यान में रखना चाहिए। सामान्य मोल्ड सामग्रियों में टूल स्टील, स्टेनलेस स्टील, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 आदि शामिल हैं, जिनमें उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध होता है।