Seri toples krim
FITUR
Seri toples krim
Cara-cara ing ngisor iki bisa digunakake kanggo nggawe lan ngolah permukaan botol plastik kanggo seri toples krim kosmetik:
Nomer: AP-07
Ukuran: Ø36.09*31.47mm
Kapasitas：7g
Area sing bisa dicithak: ø36.2*16mm
Bahan：PPProses manufaktur:
Cetakan injeksi: Gunakake mesin cetak injeksi kanggo nyuntikake plastik cair menyang cetakan, lan mbentuk wujud toples krim liwat pendinginan lan pemadatan. Cetakan injeksi minangka proses manufaktur umum lan efisien sing bisa kanthi cepet ngasilake toples krim kanthi jumlah akeh.
Cetakan press: Plastik cair dilebokake ing cetakan banjur dipencet dadi bentuk padat nggunakake tekanan dhuwur. Cetakan press cocok kanggo nggawe toples krim nganggo sawetara bentuk utawa bahan khusus, sing bisa entuk presisi lan kualitas sing luwih dhuwur.
Pangolahan sekunder perawatan permukaan:
Lapisan semprotan: Gunakake lapisan semprotan kanggo ngetrapake warna, pola, utawa efek khusus ing permukaan botol, kayata tekstur gloss, matte, utawa logam. Lapisan semprotan bisa entuk efek tampilan sing beda-beda kanthi nyetel kekandelan lan warna lapisan semprotan.
Nyetak: Nambahake logo merek, informasi produk, lan pola ing botol liwat proses nyetak. Proses nyetak umum kalebu sablon, nyetak transfer panas, lan hot stamping. Nyetak ngidini pola lan efek teks sing luwih alus.
Hot stamping: Gunakake teknologi hot stamping kanggo nambah hot stamping, perak panas, lan efek dekorasi liyane ing permukaan botol kanggo nambah tekstur lan efek visual produk. Hot stamping bisa mbentuk pola utawa teks logam ing botol.
Embossing: Proses embossing digunakake kanggo mbentuk tekstur utawa pola ing permukaan botol kanggo nambah rasa lan estetika toples krim. Embossing bisa menehi efek tekstur sing unik ing permukaan botol.
Lapisan UV: Gunakake teknologi lapisan UV kanggo nambah lapisan transparan ing permukaan botol kanggo nambah kilap lan tahan aus produk. Lapisan UV bisa nggawe permukaan botol luwih alus lan luwih awet.....kirim pesen menyang kita (Email: info@ansixtech.com ) kapan wae lan tim kita bakal mangsuli sampeyan sajrone 12 jam.
Proses sing bisa dicithak
Produk bisa disesuaikan, injeksi, spary, vacuum metalizing, 3D printing, silk screen printing, hot stamping, pad painting, soft touch, digital printing, lukisan warna, transfer panas lan liya-liyane.
Produk seri sing padha kanggo AnsixTech:
Coba Layanan Cetakan Injeksi sing Ngatasi Masalah Saiki
AnsixTech Medical nglayani sampeyan solusi cetakan injeksi plastik wiwit saka desain nganti perkakas nganti pilihan bahan lan manufaktur. Hubungi tim khusus kita lan selesaikan masalah sampeyan saiki.
Pabrik sing disertifikasi ISO9001/ISO13485/IATF16949
Lokakarya standar ISO 8 Cleanroom lan GMP
Keahlian sing Kuat kanggo peralatan manufaktur cerdas Industri 4.0 lan peralatan pendukung otomatisasi cetakan injeksi bengkel
Kapabilitas manufaktur cetakan canggih lan peralatan cetakan injeksi plastik
Respon cepet sajrone 12 jam
Menawi panjenengan gadhah pitakenan babagan produk ing babagan cetakan plastik lan cetakan, sumangga kirim pesen dhateng kita (Email: info@ansixtech.com ) kapan wae lan tim kita bakal mangsuli sampeyan sajrone 12 jam.
-
proses produksi cetakan lan pemilihan bahan produk
Proses manufaktur cetakan lan pemilihan bahan produk plastik minangka faktor kunci kanggo njamin kualitas produk lan efisiensi produksi.
Proses produksi cetakan:
a. Desain cetakan: Rancang cetakan miturut wujud, ukuran, lan kabutuhan produk plastik. Desain cetakan kalebu desain struktur cetakan, desain sistem pengisian, desain sistem pendingin, desain sistem demoulding, lan liya-liyane.
b. Persiapan bahan: Pilih bahan cetakan sing cocog, kayata baja perkakas utawa baja tahan karat. Miturut desain cetakan, siapna bahan sing dibutuhake, kalebu pelat dasar cetakan, rongga cetakan, inti cetakan lan bagean liyane.
c. Ngolah bagean cetakan: Ngolah bagean cetakan miturut desain cetakan. Kalebu ngethok, nggiling, ngebor, muter, lan operasi proses liyane kanggo nggawe macem-macem bagean cetakan.
d. Perlakuan panas: Perlakuan panas ing bagean cetakan kanggo ningkatake atos lan tahan aus bahan kasebut. Cara perawatan panas sing umum kalebu quenching, tempering, lan liya-liyane.
e. Ngrakit cetakan: Ngrakit bagean-bagean cetakan sing wis diolah, kalebu perakitan pelat dasar cetakan, rongga cetakan, inti cetakan lan bagean liyane. Priksa manawa struktur lan ukuran cetakan akurat lan stabil.
f. Debugging lan uji coba cetakan: Nindakake debugging lan uji coba cetakan ing cetakan sing wis dirakit. Gunakake mesin cetak injeksi kanggo nguji cetakan, mirsani lan ndeteksi kinerja pengisian cetakan, ukuran lan kualitas produk, lan liya-liyane.
g. Perawatan permukaan: Perawatan permukaan cetakan kanggo ningkatake ketahanan korosi lan kualitas tampilan cetakan. Cara perawatan permukaan sing umum kalebu elektroplating, penyemprotan, lan liya-liyane.
h. Pangopènan lan pangopènan cetakan: Sajrone panggunaan cetakan, resiki, lumasi, lan rawat cetakan kanthi rutin kanggo nambah umur cetakan. Atur panggantos lan ndandani cetakan kanthi cukup adhedhasar volume produksi lan panggunaan.
Pilihan bahan produk:
a. Bahan cetakan injeksi: Pilih bahan cetakan injeksi sing cocog miturut syarat produk plastik lan lingkungan aplikasi. Bahan plastik umum kalebu ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILIKON, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA, lan liya-liyane. Miturut karakteristik lan syarat produk, pilih bahan kanthi atose, tahan aus, tahan kimia, lan sifat liyane sing cocog.
Pilihan bahan cetakan:
Pamilihan bahan cetakan kudu nggatekake wujud, ukuran, lan syarat produk plastik, uga umur layanan lan volume produksi cetakan kasebut. Bahan cetakan sing umum kalebu baja perkakas, baja tahan karat, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196, lan liya-liyane, sing nduweni kekerasan lan tahan aus sing dhuwur.
Msawijiningproduksi ss lan kontrol kualitas
Produksi massal lan kontrol kualitas minangka kunci kanggo njamin kualitas produk lan efisiensi produksi.
Perencanaan lan penjadwalan produksi: Nggawe rencana produksi sing rinci, kalebu wektu produksi, jumlah, tanggal pangiriman, lan liya-liyane. Miturut rencana produksi, atur tugas lan sumber daya produksi kanthi cukup kanggo mesthekake yen tugas produksi rampung tepat waktu.
Kontrol proses cetakan injeksi: Nemtokake kontrol proses cetakan injeksi sing ketat, kalebu kontrol suhu injeksi, tekanan injeksi, kecepatan injeksi lan parameter liyane. Liwat pemantauan wektu nyata lan penyesuaian parameter proses, akurasi dimensi lan kualitas tampilan produk dijamin.
Kontrol bahan baku: Ngontrol kualitas lan sumber bahan baku kanthi ketat. Kerjasama karo supplier sing bisa dipercaya kanggo mesthekake bahan baku memenuhi syarat lan standar produk. Nindakake inspeksi lan pengujian bahan baku kanggo njamin kualitas bahan baku sing stabil.
Kontrol proses produksi: Gunakake metode kontrol proses statistik (SPC) kanggo ngawasi lan nganalisis proses produksi kanthi wektu nyata. Kanthi ngumpulake lan nganalisis data, kelainan lan variasi ing proses produksi ditemokake lan didandani kanthi tepat wektu kanggo njamin stabilitas lan konsistensi kualitas produk.
Inspeksi lan pengujian: Inspeksi lan pengujian ditindakake sajrone proses produksi, kalebu inspeksi bahan mentah, inspeksi proses, lan inspeksi produk rampung. Gunakake peralatan lan metode pengujian sing cocog kanggo nguji ukuran, tampilan, lan fungsi produk kanggo mesthekake yen produk kasebut memenuhi syarat.
Perencanaan lan penjadwalan kapasitas: Perencanaan lan penjadwalan kapasitas ditindakake miturut kabutuhan pelanggan lan wektu pangiriman. Atur rencana produksi kanthi cukup kanggo mesthekake yen tugas produksi rampung tepat wektu.
Layanan purna jual lan umpan balik pelanggan: Nggawe mekanisme layanan purna jual lan umpan balik pelanggan sing apik kanggo nangani masalah lan kabutuhan pelanggan kanthi tepat wektu. Liwat umpan balik pelanggan, mangerteni masalah panggunaan lan kualitas produk, lan nggawe perbaikan lan koreksi kanthi tepat wektu.
Peningkatan terus-terusan: Ningkatake efisiensi produksi lan kualitas produk liwat peningkatan terus-terusan lan optimalisasi proses produksi. Ngadopsi teknologi lan proses canggih, ngenalake otomatisasi lan peralatan cerdas, lan ningkatake stabilitas lan konsistensi produksi.
Ing wektu sing padha, proses produksi terus ditingkatake lan dioptimalake kanggo ningkatake efisiensi produksi lan kualitas produk. Njamin pangiriman tepat wektu marang pelanggan lan nyedhiyakake layanan lan dhukungan sawise dodolan sing marem.
Apa sebabe milih Layanan Injeksi Plastik Khusus AnsixTech?
AnKapasitas Manufaktur sixTech
AnsixTech nduweni kanggoBasis produksi kita ana ing China lan Vietnam. Kita duwe total 260 mesin cetak injeksi. Tonase mesin cetak injeksi wiwit saka 30 ton paling cilik nganti 2800 ton. Mesin cetak injeksi utama kalebu Fanuc saka Jepang, Sumitomo, Toshiba, Nissei, lan Arburg saka Jerman (utamane cetakan injeksi silikon cair, utamane rong komponen). China duwe Haiti lan Victor Taichung Machinery, lan liya-liyane.
AnsixTech utamane melu ing bidang peralatan medis, cetakan interior otomotif, dekorasi interior otomotif (INS/TOM/DOD), peralatan rumah tangga, kebutuhan sehari-hari, seri peralatan dapur, 3C, elektronik konsumen, peralatan kontrol industri, produk ibu lan bayi, lan liya-liyane.
Peralatan canggih: Pabrik AnsixTech duwé peralatan cetak injeksi, peralatan manufaktur cetakan, lan peralatan pangolahan sing canggih. Kita migunakaké teknologi lan peralatan paling anyar kanggo njamin efisiensi lan kualitas proses produksi.
Kapasitas produksi: Pabrik AnsixTech nduweni kapasitas produksi sing kuwat lan bisa nyukupi kabutuhan produksi massal para pelanggan. Pabrik kita nduweni jalur lan proses produksi sing efisien sing ngidini dheweke nanggapi pesenan pelanggan kanthi cepet lan ngirim tepat waktu.
Kontrol Kualitas: Pabrik AnsixTech ngutamakake kontrol kualitas. Pabrik kita duwe sistem manajemen kualitas sing ketat, kalebu kontrol kualitas lan inspeksi wiwit saka pengadaan bahan baku nganti proses produksi. Pabrik kita nggunakake peralatan lan metode uji coba canggih kanggo mesthekake yen kualitas produke cocog karo syarat lan standar pelanggan.
Tim teknis: Pabrik AnsixTech duwé tim teknis profesional, kalebu insinyur, teknisi, lan personel kontrol kualitas. Pabrik kita duwé pengalaman lan kawruh profesional sing sugih lan bisa nyedhiyakake dhukungan teknis lan solusi kanggo njamin kemajuan proses produksi lan kualitas produk sing lancar.
Manajemen lingkungan: Pabrik AnsixTech fokus ing perlindungan lingkungan lan pembangunan lestari. Kita tundhuk karo peraturan lan standar lingkungan lan njupuk langkah-langkah kanggo nyuda dampak marang lingkungan, kayata pembuangan limbah lan manajemen energi.
Manajemen rantai pasokan: Pabrik AnsixTech nduweni kemampuan manajemen rantai pasokan sing apik. Kita wis nggawe hubungan kerjasama jangka panjang karo pemasok sing bisa dipercaya kanggo njamin kualitas bahan baku lan stabilitas pasokan. Kita uga kerja sama karo perusahaan logistik kanggo njamin pangiriman produk sing tepat wektu lan logistik sing efisien.
Kapabilitas inovasi: Pabrik AnsixTech fokus ing inovasi lan kemajuan teknologi. Kita terus-terusan nliti lan ngembangake materi, proses, lan teknologi anyar kanggo nyedhiyakake produk lan solusi sing luwih apik. Kita aktif melu seminar lan pameran industri, komunikasi lan nuduhake pengalaman karo para ahli ing industri sing padha, lan terus-terusan ningkatake kapabilitas inovasi lan daya saing.
Pabrik AnsixTech ngandelake peralatan canggih, kapasitas produksi sing kuwat, kontrol kualitas sing ketat, tim teknis profesional, manajemen lingkungan, manajemen rantai pasokan, lan kemampuan inovasi kanggo nyedhiyakake produk lan layanan sing berkualitas tinggi, efisien, lan dipercaya kanggo para pelanggan. Nglayani. Dheweke setya kerja sama karo para pelanggan kanggo bebarengan ningkatake pangembangan lan kemajuan industri.
Pengalaman profesional: AnsixTech nduweni pengalaman pirang-pirang taun ing layanan injeksi plastik presisi lan ngerti banget karo kabutuhan lan standar industri kontrol. Kita bisa nyedhiyakake layanan injeksi berkualitas tinggi lan njamin keamanan lan keandalan produk.
Peralatan canggih: AnsixTech duwé peralatan lan teknologi injeksi canggih, sing bisa nyukupi macem-macem kabutuhan injeksi sing kompleks. Kita terus nganyari peralatan lan teknologi kanggo mesthekake yen bisa nyedhiyakake solusi paling anyar.
Kontrol kualitas: Kita duwe sertifikasi medis internasional sistem ISO9001/ISO13485/IATF16949, lan wis entuk Cleanroom ISO 8 lan GMP, sing tundhuk karo standar FDA510K kelas medis AS, lan ngetrapake kanthi ketat miturut standar kasebut. AnsixTech fokus ing kontrol kualitas, lan dheweke nggunakake sistem manajemen kualitas sing ketat kanggo mesthekake yen saben produk memenuhi standar lan syarat sing relevan. Kita nindakake inspeksi lan pengujian sing ketat kanggo njamin kualitas lan kinerja produk.
AnsixTech bisa ngontrol biaya kanthi efektif lan ningkatake daya saing lan profitabilitas perusahaan. Fokus kita yaiku manajemen rantai pasokan, optimalisasi proses produksi, konservasi energi lan sumber daya, kontrol overhead, lan manajemen kualitas kanggo nyuda biaya ing pirang-pirang aspek.
Kustomisasi pelanggan: AnsixTech bisa nyedhiyakake layanan injeksi khusus miturut kabutuhan pelanggan. Kita kerja sama raket karo pelanggan kanggo mangerteni kabutuhan lan syarat-syarate lan nyedhiyakake solusi sing cocog.
Layanan sing berkualitas: AnsixTech fokus ing layanan pelanggan, dheweke nyedhiyakake dhukungan teknis sing tepat wektu lan profesional kanggo njamin kepuasan pelanggan. Kita bisa nanggapi kabutuhan pelanggan kanthi cepet lan nyedhiyakake solusi.
Milih layanan injeksi plastik AnsixTech bisa nyedhiyakake sampeyan pengalaman profesional, peralatan canggih, layanan berkualitas tinggi, lan solusi khusus kanggo njamin kualitas lan kinerja produk.
Kontrol biaya:
1. Manajemen rantai pasokan: AnsixTech mbangun hubungan kerjasama jangka panjang karo pemasok lan nindakake manajemen rantai pasokan sing efektif. Kita negosiasi karo pemasok kanggo rega sing luwih apik lan syarat preferensial, saengga bisa nyuda biaya tuku bahan mentah lan peralatan. Kajaba iku, kita rutin ngevaluasi kinerja pemasok kanggo njamin stabilitas lan efisiensi rantai pasokan.
2. Optimalisasi proses produksi: AnsixTech ningkatake efisiensi produksi lan nyuda biaya produksi kanthi ngoptimalake proses produksi. Kita nyuda biaya tenaga kerja lan wektu liwat manajemen sing luwih apik lan peralatan otomatis. Kita uga rutin ngevaluasi lan ningkatake proses produksi kanggo nambah efisiensi lan nyuda biaya.
3. Ngirit energi lan sumber daya: AnsixTech fokus ing ngirit energi lan panggunaan sumber daya, lan nyuda pemborosan energi lan sumber daya liwat panggunaan peralatan lan proses sing efisien. Kita uga wis ngetrapake langkah-langkah daur ulang lan panggunaan maneh kanggo nyuda biaya pembuangan sampah. Kajaba iku, kita rutin ngevaluasi lan ningkatake panggunaan energi lan sumber daya kanggo luwih nyuda biaya.
4. Kontrol biaya manajemen: AnsixTech nyuda biaya manajemen liwat manajemen sing luwih apik lan kontrol macem-macem biaya. Dheweke nindakake anggaran lan pemantauan sing ketat kanggo macem-macem biaya kanggo njamin rasionalitas lan efektifitas biaya. Kita uga rutin ngevaluasi lan ngoptimalake biaya overhead kanggo luwih nyuda biaya.
5. Manajemen kualitas: AnsixTech fokus ing manajemen kualitas lan nyuda biaya layanan purna jual lan pengembalian kanthi ningkatake kualitas produk lan nyuda tingkat produk sing cacat. Kita nindakake kontrol kualitas lan pengujian sing ketat kanggo mesthekake yen produk memenuhi standar lan syarat. Kita uga rutin ngevaluasi lan ningkatake manajemen kualitas kanggo luwih nyuda biaya. Yen sampeyan duwe pitakon babagan produk ing bidang cetakan plastik lan cetakan, kirim pesen menyang kita (Email: info@ansixtech.com ) kapan wae lan tim kita bakal mangsuli sampeyan sajrone 12 jam.