Қысыммен құю қызметтері
Жоғары дәлдіктегі құю металл бөлшектері
Күрделі геометрия және дизайнның әмбебаптығы
Алюминий, мырыш, магний және мыс қорытпалары
Бәсекеге қабілетті төмен көлемді өндіріс шешімі
Лезде баға алыңызҚысыммен құю қалай жұмыс істейді
RapidMFGсонымен қатар тұтынушыларымызға қысымды қалыппен құю қызметін ұсынамыз. Осы саладағы көпжылдық тәжірибемізбен біздің қысымды қалыппен құю қызметіміз сізге аз мөлшерде немесе бірнеше жүз құйма қажет болса да, үздіксіз шеберлікті қамтамасыз етеді. Қысыммен құю автомобиль өнеркәсібі, сондай-ақ электр, аэроғарыш, ас үй ыдыстары мен аппараттық құралдарды қолдану үшін өте қолайлы.
Бізбен хабарласыңы қысыммен құю қызметтеріміз туралы қосымша ақпарат алу үшін

Қысыммен құю дегеніміз не
Қысыммен құю, сондай-ақ қалыппен құю деп те аталады, алюминий, мырыш және магний сияқты түсті емес металдардан жасалған күрделі пішінді бөлшектерді өндіру үшін қолданылатын әдіс. Ол балқытылған металды қалып деп аталатын қайта пайдалануға болатын болат қалыпқа жоғары қысыммен және жылдамдықпен енгізуді қамтиды. Қалып металды қажетті пішінге келтіру үшін арнайы жасалған, күрделі бөлшектермен және тамаша беткі өңдеумен.
Ansix Tech компаниясында біз тұтынушыларымыздың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қысыммен құю саласындағы бірқатар негізгі қызметтерді ұсынамыз.
Құю материалдары
Шын мәнінде, құю үшін әртүрлі металдарды пайдалануға болады. Сіз таңдаған материалдар бөлшектердің құнына, салмағына және өнімділігіне байланысты болуы мүмкін. Міне, Hord-та жиі қолданылатын кейбір материалдар.
Алюминий құю
Алюминий қорытпалары құюда ең көп қолданылады. Алюминий қорытпасы жеңіл, жоғары температураға төзімді және коррозияға жақсы төзімді, бұл әртүрлі өнімдерді өндіруде өте пайдалы. Біз әдетте бөлшектерді жасау үшін келесі алюминий қорытпаларын қолданамыз:
● A356.0
● A360.0
● A380.0
● A383.0 (ADC12)
● A413.0

Мырыш құю
Мырыш – жан-жақты жоғары өнімді материал. Оның беріктігі мен қаттылығы жұқа қабырғалары мен жоғары егжей-тегжейлі ерекшеліктері бар бөлшектерді шығаруға және қатаң төзімділікті сақтауға мүмкіндік береді.
Магний құю
Магний - қалыптауда жиі қолданылатын тағы бір материал. Ол жоғары төзімділігі мен коррозияға төзімділігінің жоғарылауына байланысты күрделі құймаларға өте қолайлы.
Қосымша оқу: Автокөлік өнеркәсібіндегі қалыптарды құю.
Қолжетімді құю әрлеулері
Стандартты (құйылған)
Моншақ жарылған
Анодталған (II типті немесе III типті)
Ұнтақпен қаптау
Ылғал бояу
Қаптау
Химиялық пленка
Медиа файлдары жоғалып кетті
Тапсырыс бойынша
Қысыммен құюдың артықшылықтары
● Бірдей металл компоненттерін жоғары көлемде, жоғары дәлдікпен өндіру мүмкіндігі
● Құймаларды жаппай өндірудің үнемді шешімі
● Балқытылған металл бірнеше секунд ішінде немесе тіпті миллисекундта қатып, тезірек өндіріледі
● Ауыстыру қажет болғанға дейін мыңдаған немесе тіпті миллиондаған компоненттерді шығара алады.
● Қолдану салаларының кең ауқымы үшін өте қолайлы
● Өте күрделі және дәл компоненттер үшін тамаша
● Ұзақ өндірістік кезеңдер үшін немесе үлкен көлем қажет болған жағдайда қолайлы
● Өлшемді бақылауды тығыз басқару және бетінің жақсы өңделуі
● Жұқа қабырғалары бар және салмағы жағынан жеңіл құймалар
● Көптеген қысыммен құюды қосымша өңдеусіз жасырын түрде гальваникалық қаптауға болады
НЕГЕ БІЗДІ ТАҢДАУ КЕРЕК

ЛЕЗДЕ ДӘЙЕК ҚОЙЫНДЫ
Уақытында жауап беріңіз және 24 сағат ішінде баға ұсынысын беріңіз

MOQ талап етілмейді
Ansix-те ең аз тапсырыс саны жоқ

ЖОҒАРЫ САПА
ISO 9001 және IATF 16949 сертификатталған және әр қадамды тексереді

ҮНЕМДІ
Батыс бәсекелестеріне қарағанда бағасы +30% төмен

ЖЫЛДАМ АЙНАЛЫМ
Бөлшектер 7 күнде жасалады және уақытында жеткізіледі

DFM ТАЛДАУЫ
Сұрауды алғаннан кейін біз сізге алдын ала DFM есебін ұсынамыз

КӘСІБИ ҚЫЗМЕТТЕР
11 жылдан астам уақыт бойы жылдам құрал-саймандар жасау тәжірибесі

ТҰТЫНУШЫЛАРДАН ЖАҚСЫ РАХМЕТ
Тұтынушылар біздің қызметтерімізге, өнім сапасына және жеткізу мерзіміне қанағаттанады.
Қызмет көрсетілген елдер
Қызметкерлер
Қанағаттанған тұтынушылар
Өндірістік шеберхана
Қысыммен құю бойынша жиі қойылатын сұрақтар
-
1. Қысыммен құю дегеніміз не?
-
2. Неліктен қысымды қалыппен құюды қолдануым керек?
-
3. Қысыммен құю кезінде қандай материалдар қолданылады?
-
4. Мен өз үлесімді қаншалықты тез ала аламын?
Бұл бөлшектердің геометриясына, өлшеміне және санына байланысты. Құрал-саймандарды дайындаудың әдеттегі уақыты шамамен 2-3 апта.
Келесі жобаңызбен жұмыс істеуге дайынсыз ба?
Сізге қысқа мерзімде жоғары сапалы бөлшектерді жеткізуге көмектесейік. Жобаңызды қазір бастаңыз!
Лезде баға алыңыз





