ផ្សិតប្លាស្ទិកផ្នែកខាងក្នុងរថយន្តសម្រាប់ AnsixTech សម្រាប់បន្ទះអូឌីយ៉ូ

លក្ខណៈពិសេស

• ការពិពណ៌នាអំពីផ្សិត
  សម្ភារៈផលិតផល៖	ABS + PC
  សម្ភារៈផ្សិត៖	S136ESR
  ចំនួនប្រហោង៖	១*១
  វិធីសាស្ត្រ​ចិញ្ចឹម​កាវ៖	អ្នករត់ត្រជាក់
  វិធីសាស្ត្រត្រជាក់៖	ត្រជាក់ដោយទឹក
  វដ្តផ្សិត	៣៣.៥ វិនាទី

  
  
  

• បន្ទះអូឌីយ៉ូ ផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការរចនាផ្សិត

  ការរចនា និងការវិភាគលំហូរផ្សិតនៃផ្សិតបន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្ត គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការផលិតផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត។ ការរចនា និងការវិភាគលំហូរផ្សិតនៃផ្សិតបន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្តនឹង...

  ការរចនាផ្សិតបន្ទះអូឌីយ៉ូខាងក្នុងរថយន្ត៖

  ក. ប្រមូលព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធអំពីបន្ទះអូឌីយ៉ូ រួមទាំងទំហំ រូបរាង សម្ភារៈ ជាដើម។

  ខ. យោងតាមតម្រូវការរចនារបស់បន្ទះអូឌីយ៉ូ សូមរចនាផ្សិត រួមទាំងប្រហោងផ្សិត ស្នូលផ្សិត ប្រព័ន្ធដោះផ្សិត ប្រព័ន្ធត្រជាក់។ល។

  គ. ត្រូវប្រាកដថាភាពត្រឹមត្រូវ និងទំហំនៃផ្សិតបំពេញតាមតម្រូវការ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងស្ថេរភាពនៃបន្ទះអូឌីយ៉ូ។

  ឃ. ប្រើប្រាស់កម្មវិធី CAE/CAD/CAM សម្រាប់ការរចនាផ្សិត និងបង្កើតគំរូបីវិមាត្រ និងគំនូរវិស្វកម្មនៃផ្សិត។

  ការវិភាគលំហូរផ្សិតនៃផ្សិតបន្ទះអូឌីយ៉ូខាងក្នុងរថយន្ត៖

  ក. ប្រើប្រាស់កម្មវិធីវិភាគលំហូរផ្សិត ដើម្បីនាំចូលគំរូ CAD នៃបន្ទះអូឌីយ៉ូ និងកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ផ្សិត ដូចជាល្បឿនចាក់ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធជាដើម។

  ខ. ធ្វើការវិភាគលំហូរផ្សិត ដើម្បីក្លែងធ្វើលំហូររលាយ ការបំពេញ ការត្រជាក់ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិត ដើម្បីវាយតម្លៃដំណើរការបំពេញ ពពុះ ការបាញ់ខ្លី និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៃបន្ទះអូឌីយ៉ូ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ផ្សិត។

  ការរចនាប្រព័ន្ធរុះរើបន្ទះអូឌីយ៉ូ៖ យោងទៅតាមរូបរាង និងតម្រូវការរបស់បន្ទះអូឌីយ៉ូ សូមរចនាប្រព័ន្ធរុះរើបន្ទះអូឌីយ៉ូដែលសមស្រប ដើម្បីធានាថាបន្ទះអូឌីយ៉ូអាចត្រូវបានរុះរើបានយ៉ាងរលូន និងជៀសវាងការខូចខាត និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

  សរុបមក ការរចនា និងការវិភាគលំហូរផ្សិតនៃផ្សិតបន្ទះសំឡេងផ្នែកខាងក្នុងរថយន្តតម្រូវឱ្យមានការរចនាផ្សិត ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ផ្សិត និងការវិភាគលំហូរផ្សិត។ តាមរយៈការរចនា និងការគ្រប់គ្រងសមហេតុផល បន្ទះសំឡេងផ្នែកខាងក្នុងរថយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
• 

• 
• បន្ទះអូឌីយ៉ូ ផ្នែកខាងក្នុងរថយន្តនៃដំណើរការផលិតផ្សិត និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈផលិតផល

  ការផលិត និងដំណើរការផ្សិតបន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្ត និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈសំបកផ្ទៃ៖

  ការផលិត និងកែច្នៃផ្សិត៖

  ផ្សិតប៊ូតុងជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផលិតផលប៊ូតុងផ្សេងៗ ដូចជាប៊ូតុងទូរស័ព្ទចល័ត ប៊ូតុងបញ្ជាពីចម្ងាយជាដើម។

  ១. ការរចនាផ្សិត៖ ដំបូង រចនាផ្សិតប៊ូតុង រួមទាំងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត ការរចនាប្រព័ន្ធចាក់។ល។ អ្នករចនាត្រូវរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតសមហេតុផលដោយផ្អែកលើតម្រូវការរបស់អតិថិជន និងលក្ខណៈផលិតផល។

  ២. ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិតសមស្របគឺមានសារៈសំខាន់ចំពោះគុណភាព និងអាយុកាលរបស់ផ្សិត។ សម្ភារៈផ្សិតទូទៅរួមមាន ដែកថែបឧបករណ៍ កាប៊ីដ ជាដើម។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈគួរតែគិតគូរពីកត្តាដូចជា បរិយាកាសប្រើប្រាស់ផ្សិត បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងថ្លៃដើម។

  ៣. ការកែច្នៃ CNC៖ ការកែច្នៃ CNC គឺជាវិធីសាស្រ្តសំខាន់មួយនៃដំណើរការផ្សិត។ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតអាចដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមកម្មវិធីដែលបានបញ្ចូលជាមុន ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

  ៤. ការកិនដោយភាពជាក់លាក់៖ សម្រាប់ផ្នែកមួយចំនួនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្សិត ការកិនដោយភាពជាក់លាក់ជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារ។ ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃ ម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំង ម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំងខាងក្នុង និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការផ្ទៃនៃផ្សិត និងផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់។

  ៥. ការកែច្នៃ​ដោយ​ប្រើ​ចរន្តអគ្គិសនី៖ ការកែច្នៃ​ដោយ​ប្រើ​ចរន្តអគ្គិសនី គឺជាវិធីសាស្ត្រ​កែច្នៃ​ដោយ​ប្រើ​កុំព្យូទ័រ ដែល​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ដំណើរការ​ផ្នែក​ផ្សិត​ដែល​មាន​ភាពរឹង​ខ្ពស់ និង​មាន​ភាពជាក់លាក់​ខ្ពស់។

  ៦. ការកាត់ខ្សែ៖ ការកាត់ខ្សែគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃដំណើរការដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់កែច្នៃសម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ដូចជាដែកថែបផ្សិតជាដើម។

  ៧. ការផ្គុំ និង​ការ​ជួសជុល​ផ្សិត៖ បន្ទាប់​ពី​ដំណើរការ​ផ្សិត​ត្រូវ​បាន​បញ្ចប់ ការ​ផ្គុំ និង​ជួសជុល​ផ្សិត​ត្រូវ​អនុវត្ត។ នេះ​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​ផ្គុំ​ផ្នែក​ផ្សិត ការ​ជួសជុល និង​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ផ្សិត។ល។

  ៨. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ បន្ទាប់ពីដំណើរការផ្សិតត្រូវបានបញ្ចប់ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺត្រូវបានទាមទារ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើតេស្ត និងការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រផ្សិត គុណភាពផ្ទៃ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គុំជាដើម។

  ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសែល៖

  ជ្រើសរើសសម្ភារៈសំបកដែលសមស្របតាមតម្រូវការរបស់បន្ទះអូឌីយ៉ូ។ សម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន ABS, PC, ABS+PC ជាដើម។

  សម្ភារៈ ABS មានភាពរឹងមាំល្អ ធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងធន់នឹងការពាក់។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកសំបកនៃបន្ទះអូឌីយ៉ូ ហើយអាចផ្តល់នូវរូបរាង និងភាពធន់កាន់តែប្រសើរ។

  សម្ភារៈ PC មានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី និងភាពធន់នឹងអាកាសធាតុដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកមុខងារនៃបន្ទះអូឌីយ៉ូ ហើយអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសារធាតុគីមី។

  សម្ភារៈ ABS+PC រួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិរបស់ ABS និង PC មានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី ហើយវាសមស្របសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃបន្ទះអូឌីយ៉ូ។

  ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិតបន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្ត និងជ្រើសរើសសម្ភារៈសំបក អ្នកត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចដូចខាងក្រោម៖

  ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងទំហំ៖ ត្រូវប្រាកដថាភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងទំហំនៃផ្នែកផ្សិតបំពេញតាមតម្រូវការ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងស្ថេរភាពនៃការចាក់ផ្សិត។

  ការព្យាបាលផ្ទៃផ្សិត៖ យោងតាមតម្រូវការរបស់បន្ទះអូឌីយ៉ូ សូមអនុវត្តការព្យាបាលផ្ទៃសមស្រប ដូចជាការកិន ការប៉ូលា ជាដើម ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផ្ទៃ និងភាពរលោងនៃបន្ទះអូឌីយ៉ូ។

  ការផលិត និងដំណើរការផ្សិតបន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្ត និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈសំបកផ្ទៃតម្រូវឱ្យមានការជ្រើសរើសបច្ចេកទេស និងឧបករណ៍កែច្នៃសមស្រប ព្រមទាំងការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់។ តាមរយៈដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ផ្សិតសមហេតុផល បន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចសម្រេចបាន។

• បន្ទះអូឌីយ៉ូ ផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព

  ការផលិតបន្ទះអូឌីយ៉ូផ្នែកខាងក្នុងរថយន្តច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់ដោយការចាក់ផ្សិតពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពដូចជា គ្រឿងបរិក្ខារឧបករណ៍ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម និងការធានាគុណភាពដំណើរការ។

  ឧបករណ៍សម្រាប់ធ្វើគ្រឿងបរិក្ខារ៖

  ការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារឧបករណ៍ឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងស្ថេរភាពគុណភាព។ យោងតាមរូបរាង និងតម្រូវការរបស់បន្ទះអូឌីយ៉ូ គ្រឿងបរិក្ខារឧបករណ៍សមស្របមួយត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាបាននូវការជួសជុល និងទីតាំងនៃផ្នែកដែលចាក់ចូលផ្សិត។

  ប្រើប្រាស់ផ្សិតច្រើនប្រហោង និងការផលិតម៉ាស៊ីនច្រើនសម្រាប់ការផលិតក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដើម្បីបង្កើនទិន្នផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

  ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម៖

  ការជ្រើសរើសសម្ភារៈចាក់ផ្សិត និងសម្ភារៈផ្សិតដោយសមហេតុផល ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសម្ភារៈ និងថ្លៃដើមផលិតផ្សិត។

  បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម កាត់បន្ថយអត្រាសំណល់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

  តាមរយៈការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ថ្លៃដើមផលិតផ្សិតត្រូវបានចែករំលែក ហើយថ្លៃដើមផលិតក្នុងមួយឯកតាផលិតផលត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

  ការផលិតផ្សិតចាក់បន្ទះប៊ូតុងបញ្ជាកណ្តាលរថយន្តច្រើនជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានការពិចារណា៖

  ១. ការរចនា និងផលិតផ្សិត៖ ដំបូងអ្នកត្រូវរចនា និងផលិតផ្សិតចាក់ដែលសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ការរចនាផ្សិតត្រូវគិតគូរពីលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផល តម្រូវការដំណើរការផ្សិតចាក់ និងស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ការផលិតផ្សិតតម្រូវឱ្យប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងដំណើរការកែច្នៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងអាយុកាលរបស់ផ្សិត។

  2. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ នៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈចាក់ផ្សិតដែលសមស្របសម្រាប់បន្ទះប៊ូតុងបញ្ជាកណ្តាលរថយន្ត ជាធម្មតាចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើលក្ខណៈដូចជាភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី។ សម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន ABS, PC, PA និងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មផ្សេងទៀត ដែលត្រូវជ្រើសរើសតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃផលិតផល។

  ៣. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការចាក់ផ្សិត៖ សម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដំណើរការចាក់ផ្សិតត្រូវការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព រួមទាំងការកែតម្រូវសម្ពាធចាក់ ល្បឿនចាក់ សីតុណ្ហភាពផ្សិត ពេលវេលាត្រជាក់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផល។

  ៤. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ៖ ណែនាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផ្សិតចាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិនៃការចាក់ផ្សិត ការដកយកចេញ ការសម្អាត ការផ្គុំ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងស្ថេរភាព។

  ៥. ការគ្រប់គ្រងគុណភាព៖ បង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពពេញលេញ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិត ការធ្វើតេស្តផលិតផល និងតំណភ្ជាប់ផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាពផលិតផល។

  ៦. ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម៖ គ្រប់គ្រងថ្លៃដើមនៃដំណើរការផលិតកម្ម បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល កែលម្អការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ជាដើម។

  ៧. ការការពារបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព៖ ក្នុងអំឡុងពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើបញ្ហាការពារបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព ដើម្បីធានាថាដំណើរការផលិតអនុលោមតាមច្បាប់ បទប្បញ្ញត្តិ និងស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ។

  
  

  សរុបមក ការផលិតបន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្តច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់តម្រូវឱ្យមានការរចនាសមហេតុផលនៃឧបករណ៍ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម និងការធានាគុណភាពដំណើរការ។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម ខណៈពេលដែលបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពពេញលេញ ការផលិតបន្ទះសំឡេងខាងក្នុងរថយន្តច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ចំណាយទាប និងមានគុណភាពខ្ពស់អាចសម្រេចបាន។