ការបង្ហាញផលិតផល

សម្ភារៈ PEEK ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ;

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ សម្ភារៈ PEEK មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាល្អ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី ហើយអាចប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រផ្សេងៗ ដូចជាឧបករណ៍វះកាត់ ប្រដាប់ផ្សាំ ឧបករណ៍ឆ្អឹងជាដើម ។ អាច​ប្រើ​សម្រាប់​ធ្វើ​សន្លាក់​សិប្បនិម្មិត ការ​ផ្សាំ​ឆ្អឹងខ្នង​ជាដើម។

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ សម្ភារៈ PEEK អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកនៃឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដូចជាសន្ទះបិទបើក ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាដើម។ ភាពធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងសារធាតុគីមីនៃសម្ភារៈ PEEK អនុញ្ញាតឱ្យវាដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងបរិស្ថានដែលច្រេះគីមី ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្រប។ សម្រាប់តម្រូវការឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រផ្សេងៗ។

សម្ភារៈបរិក្ខាពេទ្យ៖ សម្ភារៈ PEEK អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតសម្ភារៈបរិក្ខារពេទ្យ ដូចជាសឺរាុំង ឈុតចាក់ថ្នាំ បំពង់បូមជាដើម .

ការវេចខ្ចប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ៖ សម្ភារៈ PEEK អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតសម្ភារៈវេចខ្ចប់សម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ដូចជាខ្សែភាពយន្តផ្សាភ្ជាប់ ធុងជាដើម។ សម្ភារៈ PEEK មានភាពធន់ទ្រាំកំដៅល្អ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី ដែលអាចការពារឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រពីផលប៉ះពាល់នៃបរិស្ថានខាងក្រៅ និងធានាបាននូវ គុណភាព និងសុវត្ថិភាពរបស់ពួកគេ។

ការអនុវត្តសម្ភារៈ PEEK នៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្រ្តត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ សម្ភារៈប្រើប្រាស់វេជ្ជសាស្រ្ត និងការវេចខ្ចប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ ដំណើរការល្អឥតខ្ចោះរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាវត្ថុធាតុដើមដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ។

គោលបំណងនៃការបង្កើតគំរូដំបូងក្នុងការផលិតផ្សិតគឺដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់លទ្ធភាពនៃការរចនាផលិតផល និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត និងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផ្សិត។ នេះគឺជាហេតុផលមួយចំនួន៖

ផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាផលិតផល៖ គំរូដើមគឺជាគំរូរូបវន្តដែលធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើគំនូររចនាផលិតផល ឬគំរូ CAD ដែលអាចបង្ហាញរូបរាង និងទំហំរបស់ផលិតផលដោយមើលឃើញ។ តាមរយៈការបង្កើតគំរូ អ្នកអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវ និងលទ្ធភាពនៃការរចនាផលិតផល និងពិនិត្យមើលថាតើរូបរាង រូបរាង និងសមាមាត្រនៃផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការ។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតគំរូ បញ្ហាដែលអាចកើតមាន និងកន្លែងសម្រាប់កែលម្អការរចនាផលិតផលអាចត្រូវបានរកឃើញ។ ដោយសង្កេតមើលដំណើរការផលិត និងលទ្ធផលនៃគំរូ សនិទានភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតអាចត្រូវបានវាយតម្លៃ ហើយការកែតម្រូវ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចាំបាច់អាចត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីធានាថាផ្សិតចាក់ចុងក្រោយអាចបំពេញតម្រូវការនៃផលិតផល។

សាកល្បងដំណើរការផ្សិត៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតគំរូ លទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផ្សិតអាចត្រូវបានសាកល្បង និងផ្ទៀងផ្ទាត់។ ឧទាហរណ៍ អ្នកអាចពិនិត្យមើលដំណើរការបើកផ្សិត គុណភាពនៃការចាក់ថ្នាំ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ល។ តាមរយៈការផលិតគំរូ បញ្ហានៅក្នុងដំណើរការផ្សិតអាចត្រូវបានរកឃើញ និងដោះស្រាយបាន ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលរបស់ផ្សិតអាចប្រសើរឡើង។

កាត់បន្ថយការចំណាយ និងហានិភ័យ៖ តាមរយៈការបង្កើតគំរូសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព កំហុស និងបញ្ហាដែលកើតឡើងនៅពេលផលិតផ្សិតចាក់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នេះអាចជៀសវាងការចំណាយ និងហានិភ័យដែលមិនចាំបាច់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាជោគជ័យ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតផ្សិត។

បច្ចេកវិជ្ជាអភិវឌ្ឍន៍បំពង់បូមស្មុគស្មាញ សំដៅលើការរចនា និងផលិតបំពង់បូមដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ និងមុខងារស្មុគស្មាញ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រជាក់លាក់។ នេះគឺជាបច្ចេកទេសអភិវឌ្ឍន៍បំពង់បូមស្មុគស្មាញទូទៅមួយចំនួន៖

ការរចនាពហុ lumen៖ បំពង់បូមស្មុគ្រស្មាញអាចត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងអង្គជំនុំជម្រះឯករាជ្យជាច្រើន ដែលបន្ទប់នីមួយៗអាចប្រើសម្រាប់មុខងារផ្សេងគ្នា ឬការផ្ទេរសារធាតុរាវ។ ការរចនាពហុបន្ទប់អាចឱ្យការព្យាបាលច្រើន ឬប្រតិបត្តិការរោគវិនិច្ឆ័យត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

បច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងការពត់កោង៖ បំពង់បូមស្មុគស្មាញច្រើនតែត្រូវការការរុករកក្នុងបណ្តាញកោង ឬច្របូកច្របល់។ បច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងការពត់កោងអាចធ្វើឱ្យបំពង់បូមមានការពត់កោង និងការណែនាំបានល្អដោយការបង្កប់សម្ភារៈដូចជាខ្សែដែក ឬទម្រង់អង្គចងចាំក្នុងបំពង់បូម។

បច្ចេកវិទ្យាមើលឃើញ៖ បំពង់បូមស្មុគស្មាញអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយបច្ចេកវិទ្យាមើលឃើញដូចជា ហ្វាយបទិក ឬកាមេរ៉ា ដើម្បីឱ្យគ្រូពេទ្យអាចសង្កេត និងពិនិត្យតំបន់គោលដៅក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ នេះជួយឱ្យគ្រូពេទ្យដាក់ទីតាំង និងគ្រប់គ្រងបំពង់បូមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

បច្ចេកវិជ្ជាពីស្តុង ឬសន្ទះបិទបើក៖ បំពង់ស្មុគ្រស្មាញប្រហែលជាត្រូវមានសមាសធាតុដូចជា ស្តុង ឬសន្ទះបិទបើក ដើម្បីគ្រប់គ្រងលំហូរនៃអង្គធាតុរាវ ឬឧស្ម័ន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងលំហូរច្បាស់លាស់ និងការទប់ស្កាត់។

បំពង់បូមប៉េងប៉ោងវេជ្ជសាស្ត្រ គឺជាបំពង់បូមដែលមានមុខងារពង្រីកប៉េងប៉ោង ដែលជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការវះកាត់ និងការព្យាបាលបែបអន្តរាគមន៍។ វាមានតួបំពង់បូម និងផ្នែកតភ្ជាប់ប៉េងប៉ោង។

លក្ខណៈសំខាន់ៗ និងកម្មវិធីនៃបំពង់បូមទឹកពេទ្យរួមមាន:

មុខងារអតិផរណា៖ បំពង់បូមប៉េងប៉ោងមានប៉េងប៉ោងមួយ ឬច្រើនដែលអាចបំប៉ោងដោយការចាក់រាវ ឬឧស្ម័ន។ ប៉េងប៉ោង​ដែល​ពង្រីក​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​គោល​បំណង​ជា​ច្រើន​ដូច​ជា​ពង្រីក​សរសៃឈាម បញ្ឈប់​ការ​ហូរ​ឈាម ទប់ស្កាត់​ចំណុច​ហូរ​ឈាម និង​ការ​បញ្ចូល​ stents ។

មុខងារពត់កោង និងរុករក៖ បំពង់បូមប៉េងប៉ោង ជាធម្មតាមានតួបំពង់បូមទន់ ដែលអាចធ្វើដំណើរតាមខ្សែកោង ឬខ្សែកោង។ វេជ្ជបណ្ឌិតអាចណែនាំប៉េងប៉ោងទៅកាន់ទីតាំងគោលដៅដោយរៀបចំបំពង់បូម ដើម្បីសម្រេចបាននូវការរុករក និងទីតាំងច្បាស់លាស់។

ទំហំ និងរូបរាងផ្សេងៗគ្នា៖ បំពង់បូមប៉េងប៉ោងអាចត្រូវបានរចនាឡើងក្នុងទំហំ និងរូបរាងផ្សេងៗគ្នា ទៅតាមតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។ ទំហំផ្សេងគ្នានៃបំពង់បូមប៉េងប៉ោងគឺសមរម្យសម្រាប់ទំហំផ្សេងគ្នានៃសរសៃឈាម ឬសរីរាង្គ។

Vasodilation and stent implantation: បំពង់បូមប៉េងប៉ោងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅសម្រាប់ vasodilation និង stent implantation។ តាមរយៈការបញ្ចូលបំពង់បូមប៉េងប៉ោងចូលទៅក្នុងសរសៃឈាមតូចចង្អៀត ឬស្ទះ ហើយបន្ទាប់មកបំប៉ោងប៉ោងនោះ សរសៃឈាមអាចត្រូវបានពង្រីក និងលំហូរឈាមឡើងវិញ។

បំពង់បូមស៊ីលីកូន ជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងពីសមាសធាតុជាច្រើន ខាងក្រោមនេះជាឧបករណ៍ទូទៅមួយចំនួន៖

Silicone catheter body: ផ្នែកសំខាន់នៃ Silicone catheter ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីសម្ភារៈ Silicone Medical ទន់ៗ ដែលមានលក្ខណៈ biocompatibility និងភាពបត់បែនល្អ។

ឧបករណ៍បញ្ជាពត់កោង៖ ប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងការពត់កោង និងផ្លាតរបស់បំពង់ស៊ីលីកុន។ ឧបករណ៍បញ្ជាពត់កោងជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយសន្លាក់ជាច្រើន ហើយអាចដំណើរការជាមួយយ៉យស្ទីកខាងក្រៅ ឬឧបករណ៍បញ្ជា។

សរសៃអុបទិក ឬកាមេរ៉ា៖ បំពង់បូមស៊ីលីកុន ជាធម្មតាត្រូវបានបំពាក់ដោយសរសៃអុបទិក ឬកាមេរ៉ាដែលប្រើសម្រាប់បញ្ជូនសញ្ញារូបភាព ឬវីដេអូ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យគ្រូពេទ្យសង្កេត និងពិនិត្យតំបន់គោលដៅក្នុងពេលជាក់ស្តែង។

ឧបករណ៍ភ្ជាប់៖ ប្រើសម្រាប់ភ្ជាប់បំពង់ស៊ីលីកុន និងឧបករណ៍ ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ដូចជាប្រភពពន្លឺ កាមេរ៉ាជាដើម។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាធម្មតាមានចំណុចប្រទាក់ស្តង់ដារសម្រាប់ភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

បំពង់បូមដែលអាចបត់បែនបាន ឬអាចការពារបាន គឺជាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដែលប្រើសម្រាប់ដំណើរការរោគវិនិច្ឆ័យ ឬការព្យាបាលនៅក្នុងខ្លួនមនុស្ស។ វាត្រូវបានធ្វើពីសម្ភារៈទន់ដែលឆ្លងកាត់ខ្សែកាបអុបទិក ខ្សែ ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៅខាងក្នុងបំពង់បូម ដូច្នេះគ្រូពេទ្យអាចមើល ឬរៀបចំតំបន់ជាក់លាក់។

បំពង់បូមដែលអាចបត់បែនបាន/ផ្លាតបាន ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការថតឆ្លុះ ការវះកាត់ ឬការព្យាបាល ដូចជាការឆ្លុះពោះវៀន ការឆ្លុះពោះវៀន នីតិវិធីចាក់ថ្នាំបេះដូងជាដើម។ ភាពបត់បែន និងភាពបត់បែនរបស់វា អាចឱ្យគ្រូពេទ្យធ្វើការរុករកបានត្រឹមត្រូវទៅកាន់តំបន់គោលដៅ និងធ្វើប្រតិបត្តិការចាំបាច់។

បំពង់នេះជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងពីសន្លាក់ជាច្រើន ហើយអាចដំណើរការជាមួយយ៉យស្ទីកខាងក្រៅ ឬឧបករណ៍បញ្ជា។ វេជ្ជបណ្ឌិតអាចកែតម្រូវមុំពត់កោង ទិសដៅ និងជម្រៅនៃបំពង់បូមតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជា ដើម្បីសម្រេចបាននូវទីតាំង និងមុំដែលចង់បាន។

ការប្រើប្រាស់បំពង់បូមដែលអាចកាច់ចង្កូតបាន/អាចបន្ទោរបង់បានអាចកាត់បន្ថយរបួស និងការឈឺចាប់ក្នុងការវះកាត់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងសុវត្ថិភាពនៃការវះកាត់។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យវេជ្ជសាស្ត្រ ហើយត្រូវបានអភិវឌ្ឍ និងកែលម្អឥតឈប់ឈរ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការគ្លីនិកផ្សេងៗគ្នា។

Dilators & SheathsDilators and sheaths គឺជារចនាសម្ព័ន្ធ tubular ដែលប្រើក្នុងផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលមានមុខងារ និងកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ការ​ពន្យល់​អំពី​ឧបករណ៍​ពង្រីក​និង​សំបក៖

Dilator៖ ឧបករណ៍ពង្រីកគឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ពង្រីក ឬបើកបំពង់ ឬបែហោងធ្មែញ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុដែលអាចបត់បែនបានដូចជា ប៉ូលីយូធ្យូថេន ស៊ីលីកុន ជាដើម។ ឧបករណ៍ពង្រីកអាចត្រូវបានបញ្ចូល និងពង្រីកដើម្បីពង្រីកបំពង់តូចចង្អៀត ឬបែហោងធ្មែញ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបញ្ចូល និងប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ Dilators ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​ក្នុង​វិស័យ​វេជ្ជសាស្រ្ដ ដូចជា​ឧបករណ៍​ពង្រីក​សរសៃឈាម, ឧបករណ៍ពង្រីក​សរសៃពួរ​ជាដើម។

ស្រោប៖ ស្រោបគឺជារចនាសម្ព័ន្ធខាងក្រៅដែលប្រើដើម្បីការពារ និងគ្របបំពង់ ឬឧបករណ៍។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុដែលអាចបត់បែនបានដូចជា ប៉ូលីយូធ្យូថេន ប៉ូលីអេទីឡែន ជាដើម។ សំបកអាចផ្តល់ការការពារបន្ថែម និងការដាក់ឱ្យនៅដាច់ដោយឡែក ការពារបំពង់ ឬឧបករណ៍ពីការប៉ះនឹងបរិស្ថានជុំវិញ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឆ្លង និងការចម្លងរោគ។ ស្រោប​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ទូទៅ​ក្នុង​វិស័យ​វេជ្ជ​សាស្រ្ដ​ដូចជា ស្រោម​បំពង់​បូម ស្រោម​ខ្សែ​មគ្គុទ្ទេសក៍​ជាដើម។

Medical Reinforced Shaft គឺជាសម្ភារៈ shaft ពិសេសដែលប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផលិតឡើងពីលោហធាតុ ឬសមា្ភារៈសមាសធាតុដែលមានកម្លាំង និងធន់ខ្ពស់ ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីទ្រទ្រង់ និងបញ្ជូនកម្លាំង ឬចលនាបង្វិល។

ការពង្រឹងផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តមានកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យវេជ្ជសាស្ត្រដូចជា៖

ឧបករណ៍វះកាត់៖ ឧបករណ៍ជំនួយផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តអាចប្រើក្នុងឧបករណ៍វះកាត់ ដូចជា កន្ត្រៃ កន្ត្រៃ ម្ជុលជាដើម ពួកវាផ្តល់ការគាំទ្រប្រកបដោយស្ថេរភាព និងការផ្ទេរកម្លាំងដែលអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីជួយគ្រូពេទ្យធ្វើប្រតិបត្តិការច្បាស់លាស់។

គ្រឿងបរិក្ខារពេទ្យ៖ ឧបករណ៍ជំនួយផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រផ្សេងៗផងដែរ ដូចជាម៉ាស៊ីនថតកាំរស្មីអ៊ិច ម៉ាស៊ីនស្កេន CT ឧបករណ៍វាស់ល្បឿនជាដើម។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីទ្រទ្រង់ និងបញ្ជូនចលនាបង្វិល ឬចលនាផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍។

ការផ្សាំ៖ ប្រដាប់ផ្សាំបន្ថែមផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្តក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្សាំដែរ ដូចជា សន្លាក់សិប្បនិម្មិត ការផ្សាំឆ្អឹងខ្នងជាដើម។ ពួកវាផ្តល់នូវការគាំទ្រ និងកម្លាំងដែលមានស្ថេរភាព ដើម្បីទ្រទ្រង់មុខងារ និងស្ថេរភាពនៃការផ្សាំ។

AnsixTech គឺជាក្រុមហ៊ុនមួយដែលផ្តោតលើការផលិត និង R&D នៃបំពង់មគ្គុទ្ទេសស៊ីលីកុនវេជ្ជសាស្ត្រ។ ពួកគេប្តេជ្ញាផ្តល់ផលិតផលបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ សុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំអំពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដំណើរការផលិត និងការប្រើប្រាស់ផលិតផលនៃបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍ស៊ីលីកូនវេជ្ជសាស្ត្រ AnsixTech ។

ជាដំបូង AnsixTech យកចិត្តទុកដាក់លើការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ពួកគេប្រើប្រាស់សម្ភារៈស៊ីលីកូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ផលិតបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍។ សម្ភារៈស៊ីលីកូនថ្នាក់ទីវេជ្ជសាស្ត្រ គឺមិនពុល គ្មានក្លិន និងមិនមានការរលាក ហើយគោរពយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងស្តង់ដារសុវត្ថិភាពនៃឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសម្ភារៈប្រពៃណី សម្ភារៈស៊ីលីកូនថ្នាក់ទីវេជ្ជសាស្រ្តមានភាពស៊ីគ្នា និងធន់ល្អ ហើយអាចត្រូវគ្នាជាមួយជាលិការបស់មនុស្ស កាត់បន្ថយការរមាស់ និងភាពមិនស្រួលចំពោះអ្នកជំងឺ។ លើសពីនេះ សម្ភារៈស៊ីលីកូនថ្នាក់ទីវេជ្ជសាស្រ្តក៏មានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការច្រេះ ហើយអាចទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលនៃការក្រៀវ និងសារធាតុគីមីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធានាបាននូវស្ថេរភាព និងធន់នៃបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍។

ទីពីរ AnsixTech ផ្តោតលើដំណើរការផលិត។ ពួកគេប្រើដំណើរការចាក់ថ្នាំកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីផលិតបំពង់មគ្គុទ្ទេសស៊ីលីកុនវេជ្ជសាស្ត្រ។ ទីមួយ យោងតាមតម្រូវការរចនានៃបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍ ផ្សិតមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធានាថារូបរាង និងទំហំនៃបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍បំពេញតាមតម្រូវការផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ។ បន្ទាប់មក សម្ភារៈស៊ីលីកូនថ្នាក់ទីវេជ្ជសាស្រ្តត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយតាមរយៈការចាក់ថ្នាំ សម្ភារៈស៊ីលីកូននឹងបំពេញផ្សិតយ៉ាងពេញលេញ ដើម្បីបង្កើតជារូបរាងចុងក្រោយនៃបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ AnsixTech គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿន ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃបំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍។ ជាចុងក្រោយ AnsixTech ត្រួតពិនិត្យ សម្អាត និងវេចខ្ចប់បំពង់មគ្គុទ្ទេសក៍ដែលបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល អនាម័យ និងសុវត្ថិភាព។

AnsixTech គឺជាក្រុមហ៊ុនមួយដែលផ្តោតលើការផលិត និង R&D នៃទឹករំអិលទារកស៊ីលីកុនរាវ។ ពួកគេប្តេជ្ញាផ្តល់បទពិសោធន៍នៃការបំបៅដោយសុវត្ថិភាព និងផាសុកភាពសម្រាប់ទារក។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដំណើរការផលិត និងការប្រើប្រាស់ផលិតផលរបស់ AnsixTech liquid silicone pacifier ។

ជាដំបូង AnsixTech យកចិត្តទុកដាក់លើការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ពួកគេប្រើប្រាស់សម្ភារៈស៊ីលីកុនរាវដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីផលិតថ្នាំសម្រកទារក។ ស៊ីលីកុនរាវគឺជាសម្ភារៈគ្មានជាតិពុល គ្មានក្លិន មិនរមាស់ ដែលអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពពេញលេញសម្រាប់ផលិតផលទារក។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសម្ភារៈស៊ីលីកុនប្រពៃណី ស៊ីលីកូនរាវគឺទន់ជាង និងយឺតជាង ហើយអាចសម្របខ្លួនបានប្រសើរជាងមុនទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធមាត់របស់ទារក កាត់បន្ថយសម្ពាធលើមាត់របស់ទារក និងជៀសវាងភាពមិនស្រួលក្នុងមាត់។ លើសពីនេះ សម្ភារៈស៊ីលីកុនរាវក៏ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងអាចទប់ទល់នឹងការក្រៀវនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដោយធានាថាថង់ទឹកមាត់ដែលប្រើដោយទារកតែងតែស្អាត និងមានអនាម័យ។

ទីពីរ AnsixTech ផ្តោតលើដំណើរការផលិត។ ពួកគេប្រើដំណើរការចាក់ថ្នាំកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីផលិតថ្នាំប៉ាសស៊ីលីកូនរាវ។ ដំបូង ផ្សិត​ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​តាម​រចនា​សម្ព័ន្ធ​មាត់​របស់​ទារក ដើម្បី​ធានា​ថា​រូបរាង និង​ទំហំ​នៃ​ដុំ​ពក​បំពេញ​តាម​តម្រូវការ​របស់​ទារក។ បន្ទាប់មក វត្ថុធាតុស៊ីលីកូនរាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយតាមរយៈការចាក់ថ្នាំ សម្ភារៈស៊ីលីកូនរាវនឹងបំពេញផ្សិតយ៉ាងពេញលេញ ដើម្បីបង្កើតជារូបរាងចុងក្រោយនៃស្នប់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ AnsixTech គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃក្បាលសុដន់។ ជាចុងក្រោយ AnsixTech សម្អាត និងក្រៀវក្បាលសុដន់ដែលបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាបាននូវអនាម័យ និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។

AnsixTech គឺជាក្រុមហ៊ុនមួយដែលផ្តោតលើការផលិត និង R&D នៃបំពង់ស៊ីលីកូនរាវ។ ពួកគេប្តេជ្ញាផ្តល់ផលិតផលបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ សុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានដល់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដំណើរការផលិត និងការអនុវត្តផលិតផលនៃបំពង់ស៊ីលីកូនរាវ AnsixTech ។

ជាដំបូង AnsixTech យកចិត្តទុកដាក់លើការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ពួកគេប្រើសម្ភារៈស៊ីលីកុនរាវដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដើម្បីផលិតបំពង់។ ស៊ីលីកុនរាវគឺជាសម្ភារៈដែលមិនពុល គ្មានក្លិន មិនរមាស់ ដែលអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពនៃឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសម្ភារៈស៊ីលីកុនប្រពៃណី ស៊ីលីកុនរាវគឺទន់ជាង និងយឺតជាង ហើយអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងប្លង់បំពង់ស្មុគស្មាញផ្សេងៗ និងបរិយាកាសប្រើប្រាស់។ លើសពីនេះទៀតសម្ភារៈស៊ីលីកុនរាវក៏មានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងការ corrosion ហើយអាចទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសារធាតុគីមីដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពនិងភាពធន់នៃបំពង់។

ទីពីរ AnsixTech ផ្តោតលើដំណើរការផលិត។ ពួកគេប្រើបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃផ្សិតកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីផលិតបំពង់ស៊ីលីកុនរាវ។ ទីមួយសម្ភារៈស៊ីលីកុនរាវត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពដែលធ្វើឱ្យវាប្លាស្ទិក។ បនា្ទាប់មកវត្ថុធាតុស៊ីលីកុនរាវដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានបញ្ចោញតាមរយៈ extruder ដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលបំពង់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិតចំបើង AnsixTech គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿន ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃបំពង់។ ជាចុងក្រោយ AnsixTech ត្រួតពិនិត្យ សម្អាត និងវេចខ្ចប់បំពង់ដែលបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល អនាម័យ និងសុវត្ថិភាព។

AnsixTech គឺជាក្រុមហ៊ុនមួយដែលផ្តោតលើការផលិត និង R&D នៃរបាំងវេជ្ជសាស្ត្រ silicone រាវ។ ពួកគេប្តេជ្ញាផ្តល់ផលិតផលម៉ាសមុខដែលមានគុណភាពខ្ពស់ សុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានដល់ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដំណើរការផលិត និងការអនុវត្តផលិតផលនៃរបាំងវេជ្ជសាស្ត្ររាវ AnsixTech ។

ជាដំបូង AnsixTech ផ្តោតលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ពួកគេប្រើសម្ភារៈស៊ីលីកុនរាវដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដើម្បីផលិតរបាំងវេជ្ជសាស្ត្រ។ ស៊ីលីកុនរាវគឺជាសម្ភារៈគ្មានជាតិពុល គ្មានក្លិន មិនរមាស់ ដែលអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពពេញលេញសម្រាប់ផលិតផលវេជ្ជសាស្ត្រ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសម្ភារៈស៊ីលីកុនប្រពៃណី ស៊ីលីកុនរាវគឺទន់ជាង និងយឺតជាង ហើយអាចបំពេញទម្រង់មុខបានប្រសើរជាង ដោយផ្តល់នូវការផ្សាភ្ជាប់ និងការលួងលោមប្រសើរជាងមុន។ លើសពីនេះ សម្ភារៈស៊ីលីកុនរាវក៏មានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការច្រេះ ហើយអាចទប់ទល់នឹងការសម្លាប់មេរោគក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការលាងសម្អាតជាមួយនឹងសារធាតុសាប៊ូ ដែលធានាថារបាំងមុខតែងតែស្អាត និងមានអនាម័យ។

ទីពីរ AnsixTech ផ្តោតលើដំណើរការផលិត។ ពួកគេប្រើដំណើរការចាក់ថ្នាំកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីផលិតរបាំងវេជ្ជសាស្ត្រស៊ីលីកុនរាវ។ ទីមួយ ផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើងដោយយោងទៅតាមវណ្ឌវង្កនៃផ្ទៃមុខ ដើម្បីធានាថារូបរាង និងទំហំនៃម៉ាសបំពេញតាមតម្រូវការ ergonomic ។ បន្ទាប់មក វត្ថុធាតុស៊ីលីកូនរាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយតាមរយៈការចាក់ថ្នាំ សម្ភារៈស៊ីលីកូនរាវនឹងបំពេញផ្សិតយ៉ាងពេញលេញ ដើម្បីបង្កើតជារូបរាងចុងក្រោយនៃរបាំងមុខ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ AnsixTech គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃរបាំង។ ជាចុងក្រោយ AnsixTech សម្អាត និងសម្លាប់មេរោគរបាំងដែលបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាបាននូវអនាម័យ និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។

AnsixTech handle shell ដំណើរការផ្សិតពណ៌ទ្វេរដង និងដំណើរការផ្សិតចាក់លើសបន្ទាប់បន្សំ ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតសំបកដោះស្រាយ។

ដំណើរការផ្សិតពណ៌ទ្វេរដង៖

ដំណើរការផ្សិតពណ៌ទ្វេប្រើផ្សិតពិសេសដើម្បីចាក់ពណ៌ពីរផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុប្លាស្ទិកចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតឥទ្ធិពលពណ៌ទ្វេក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំតែមួយ។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផ្សេងគ្នានៃសែលចំណុចទាញមានពណ៌ផ្សេងគ្នា ដោយហេតុនេះបង្កើនសោភ័ណភាព និងការកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួននៃផលិតផល។

ជំហានសំខាន់ៗនៃដំណើរការផ្សិតពណ៌ទ្វេរួមមាន:

រចនាផ្សិត៖ យោងតាមតម្រូវការរចនានៃផលិតផល រចនាផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំពណ៌ពីរដង រួមទាំងអង្គជំនុំជម្រះសម្រាប់ចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ និងឧបករណ៍បង្វិល ឬម៉ាស៊ីនបង្វិល។

ការចាក់ថ្នាំ៖ ដាក់ភាគល្អិតផ្លាស្ទិកពីរពណ៌ផ្សេងគ្នាទៅក្នុងបន្ទប់សម្រាប់ចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ ហើយបន្ទាប់មករលាយផ្លាស្ទិចតាមម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ផ្សិតបង្វិល ដូច្នេះពណ៌ផ្លាស្ទិចពីរត្រូវបានចាក់ឆ្លាស់គ្នា បង្កើតបានជាឥទ្ធិពលពណ៌ទ្វេ។

ភាពត្រជាក់ និងការធ្វើឱ្យរឹង៖ បន្ទាប់ពីការចាក់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្សិតនឹងបន្តបង្វិលក្នុងរយៈពេលមួយ ដើម្បីធានាថាផ្លាស្ទិកត្រជាក់ និងរឹងពេញលេញ។

យកផលិតផលចេញ៖ ជាចុងក្រោយ បើកផ្សិត ហើយយកសំបកចំណុចទាញពណ៌ទ្វេដែលបានបង្កើតឡើង។

ប៊ូតុងចាប់ផ្តើមរថយន្ត AnsixTech ដំណើរការផ្សិតសមាសភាគពីរ និងដំណើរការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌ គឺជាវិធីសាស្ត្រដំណើរការដែលប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតប៊ូតុងចាប់ផ្តើមរថយន្ត។

ដំណើរការផ្សិតធាតុផ្សំពីរ៖

ដំណើរការផ្សិតពណ៌ពីរប្រើផ្សិតពិសេសដើម្បីចាក់ពណ៌ពីរផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតឥទ្ធិពលពីរពណ៌ក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំតែមួយ។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផ្សេងៗនៃប៊ូតុងមានពណ៌ផ្សេងគ្នា ដោយហេតុនេះបង្កើនសោភ័ណភាព និងការកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួននៃផលិតផល។

ជំហានសំខាន់នៃដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌រួមមាន:

រចនាផ្សិត៖ យោងតាមតម្រូវការរចនានៃផលិតផល រចនាផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌ រួមទាំងអង្គជំនុំជម្រះចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ និងឧបករណ៍បង្វិល ឬម៉ាស៊ីនបង្វិល។

ការចាក់ថ្នាំ៖ ដាក់ភាគល្អិតផ្លាស្ទិកពីរពណ៌ផ្សេងគ្នាទៅក្នុងបន្ទប់សម្រាប់ចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ ហើយបន្ទាប់មករលាយផ្លាស្ទិចតាមម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ផ្សិតបង្វិល ដើម្បីឱ្យប្លាស្ទិកពីរពណ៌ត្រូវបានចាក់ឆ្លាស់គ្នា បង្កើតបានជាឥទ្ធិពលពីរពណ៌។

ភាពត្រជាក់ និងការធ្វើឱ្យរឹង៖ បន្ទាប់ពីការចាក់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្សិតនឹងបន្តបង្វិលក្នុងរយៈពេលមួយ ដើម្បីធានាថាផ្លាស្ទិកត្រជាក់ និងរឹងពេញលេញ។

យកផលិតផលចេញ៖ ជាចុងក្រោយ បើកផ្សិត ហើយយកប៊ូតុងចាប់ផ្តើមរថយន្តពីរពណ៌ដែលបានបង្កើតឡើង។

រង្វាស់កាសែត AnsixTech ដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌ និងដំណើរការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌ គឺជាវិធីសាស្ត្រដំណើរការដែលប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតផ្ទះរង្វាស់កាសែត។

ដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌៖

ដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌ប្រើផ្សិតពិសេសដើម្បីចាក់ពណ៌ពីរផ្សេងគ្នានៃសម្ភារៈប្លាស្ទិកទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជាឥទ្ធិពលពីរពណ៌ក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំតែមួយ។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផ្សេងៗនៃសែលមានពណ៌ខុសៗគ្នា ដោយហេតុនេះការបង្កើនសោភ័ណភាព និងលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួននៃផលិតផល។

ជំហានសំខាន់នៃដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌រួមមាន:

រចនាផ្សិត៖ យោងតាមតម្រូវការរចនានៃផលិតផល រចនាផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌ រួមទាំងអង្គជំនុំជម្រះចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ និងឧបករណ៍បង្វិល ឬម៉ាស៊ីនបង្វិល។

ការចាក់ថ្នាំ៖ ដាក់ភាគល្អិតផ្លាស្ទិកពីរពណ៌ផ្សេងគ្នាទៅក្នុងបន្ទប់សម្រាប់ចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ ហើយបន្ទាប់មករលាយផ្លាស្ទិចតាមម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ផ្សិតបង្វិល ដើម្បីឱ្យប្លាស្ទិកពីរពណ៌ត្រូវបានចាក់ឆ្លាស់គ្នា បង្កើតបានជាឥទ្ធិពលពីរពណ៌។

ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងរឹង៖ បន្ទាប់ពីការចាក់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្សិតនឹងបន្តបង្វិលក្នុងរយៈពេលមួយ ដើម្បីធានាថាផ្លាស្ទិកត្រជាក់ និងរឹងពេញលេញ។

យកផលិតផលចេញ៖ ជាចុងក្រោយ បើកផ្សិត ហើយយកសំបកវាស់កាសែតពីរពណ៌ដែលបានបង្កើតឡើង។

ដំណើរការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌៖

ដំណើរការចាក់ថ្នាំពណ៌ពីរប្រើពណ៌ផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ផ្លាស្ទិចពីរពណ៌ត្រូវបានចាក់បញ្ចូលទៅក្នុងផ្សិតឆ្លាស់គ្នាតាមរយៈម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ដោយហេតុនេះបង្កើតបានជាឥទ្ធិពលពីរពណ៌។

ច្រាសដុសធ្មេញ AnsixTech គ្រប់គ្រងដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌ និងដំណើរការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌ គឺជាវិធីសាស្ត្រដំណើរការដែលប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតចំណុចទាញច្រាសដុសធ្មេញ។

ដំណើរការផ្សិតពណ៌ទ្វេរដង៖

ដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌ប្រើផ្សិតពិសេសដើម្បីចាក់ពណ៌ពីរផ្សេងគ្នានៃសម្ភារៈប្លាស្ទិកទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតជាឥទ្ធិពលពីរពណ៌ក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំតែមួយ។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផ្សេងៗនៃចំណុចទាញមានពណ៌ខុសៗគ្នា ដោយហេតុនេះបង្កើនសោភ័ណភាព និងការកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួននៃផលិតផល។

ជំហានសំខាន់នៃដំណើរការផ្សិតពីរពណ៌រួមមាន:

រចនាផ្សិត៖ យោងតាមតម្រូវការរចនានៃផលិតផល រចនាផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌ រួមទាំងអង្គជំនុំជម្រះចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ និងឧបករណ៍បង្វិល ឬម៉ាស៊ីនបង្វិល។

ការចាក់ថ្នាំ៖ ដាក់ភាគល្អិតផ្លាស្ទិកពីរពណ៌ផ្សេងគ្នាទៅក្នុងបន្ទប់សម្រាប់ចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ ហើយបន្ទាប់មករលាយផ្លាស្ទិចតាមម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ផ្សិតបង្វិល ដើម្បីឱ្យប្លាស្ទិកពីរពណ៌ត្រូវបានចាក់ឆ្លាស់គ្នា បង្កើតបានជាឥទ្ធិពលពីរពណ៌។

ភាពត្រជាក់ និងការធ្វើឱ្យរឹង៖ បន្ទាប់ពីការចាក់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្សិតនឹងបន្តបង្វិលក្នុងរយៈពេលមួយ ដើម្បីធានាថាផ្លាស្ទិកត្រជាក់ និងរឹងពេញលេញ។

យកផលិតផលចេញ៖ ជាចុងក្រោយ បើកផ្សិត ហើយយកចំណុចទាញច្រាសដុសធ្មេញពីរពណ៌ដែលបានបង្កើតឡើង។

ដំណើរការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌៖

ដំណើរការចាក់ថ្នាំពណ៌ពីរប្រើពណ៌ផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ផ្លាស្ទិចពីរពណ៌ត្រូវបានចាក់បញ្ចូលទៅក្នុងផ្សិតឆ្លាស់គ្នាតាមរយៈម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ដោយហេតុនេះបង្កើតបានជាឥទ្ធិពលពីរពណ៌។

ជំហានសំខាន់ៗនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌រួមមាន:

រៀបចំគ្រាប់ផ្លាស្ទិច៖ រៀបចំគ្រាប់ផ្លាស្ទិចដែលមានពណ៌ពីរផ្សេងគ្នាដោយឡែកពីគ្នា។

រចនាផ្សិត៖ យោងតាមតម្រូវការរចនានៃផលិតផល រចនាផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំពីរពណ៌ រួមទាំងអង្គជំនុំជម្រះចាក់ថ្នាំចំនួនពីរ និងឧបករណ៍បង្វិល ឬម៉ាស៊ីនបង្វិល។

ការចាក់ថ្នាំ៖ ដាក់ភាគល្អិតផ្លាស្ទិចពីរដែលមានពណ៌ផ្សេងគ្នាចូលទៅក្នុងស្នប់ពីរនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយដោយម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចពីរពណ៌ឆ្លាស់គ្នាដើម្បីបង្កើតឥទ្ធិពលពីរពណ៌។

ភាពលំបាកនៃផ្សិតដបចម្រោះទឹកសុទ្ធរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនាផ្សិត៖ ដបចម្រោះចម្រោះទឹកជាធម្មតាមានរូបរាង និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ។ ការរចនាផ្សិតត្រូវគិតគូរពីព័ត៌មានលម្អិត និងតម្រូវការមុខងាររបស់ផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។ ជាពិសេសសម្រាប់ការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់ និងតម្រូវការនៃការតភ្ជាប់នៃដប រចនាសម្ព័ន្ធ និងគ្រឿងប្រើប្រាស់សមស្របត្រូវការរចនា។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ដបធាតុចម្រោះចម្រោះទឹកត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជា PP, PC ជាដើម។ សម្ភារៈទាំងនេះមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ផ្សិត និងបញ្ហាដូចជាភាពមិនស្អាត និងពណ៌ជាដើម។ ភាពខុសគ្នាចាំបាច់ត្រូវជៀសវាង។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ជាពិសេសសម្រាប់តម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់ដប ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវកែតម្រូវ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយ និងបំពេញនៅក្នុងផ្សិត។

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ដំណើរការត្រជាក់គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធ្វើឲ្យសម្ភារៈប្លាស្ទិករឹងមាំ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិត និងការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់ និងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានធានា។ សម្រាប់កម្រាស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃដប ការគ្រប់គ្រងដំណើរការត្រជាក់មានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ ភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ ការចាក់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដ៏ធំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ការចាក់ថ្នាំតែមួយដងអាចផលិតដបចម្រោះចម្រោះទឹកច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដែលកាត់បន្ថយវដ្តនៃការផលិត។

ការចំណាយទាប៖ ថ្លៃដើមនៃការផលិតផ្សិតចាក់ថ្នាំមានកម្រិតទាប។ ផ្សិតដែលផលិតម្តងអាចប្រើបានច្រើនដង ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតនៃសមាសធាតុនីមួយៗ។

ភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់៖ តាមរយៈការរចនា និងការផលិតផ្សិតច្បាស់លាស់ ការចាក់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់ក្នុងការផលិតដបទឹកចម្រោះ ប្រអប់ព្រីន ដែលបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។

ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈជាច្រើនអាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ សម្ភារៈសមស្របអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃដបចម្រោះចម្រោះទឹកដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

តាមរយៈការរចនាផ្សិតសមហេតុផល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដបចម្រោះទឹកដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចផលិតបាន។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការលំបាកក្នុងការរចនាផ្សិត ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃដបចម្រោះទឹកបរិសុទ្ធ។ .. សូមផ្ញើសារមកយើង (Email: info@ansixtech.com ) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ការលំបាកនៃធាតុចម្រោះចម្រោះទឹក គម្របគម្របផ្សិត ភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនាផ្សិត៖ គម្របស្នូលធុងចម្រោះទឹកជាធម្មតាមានរូបរាង និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ។ ការរចនាផ្សិតត្រូវគិតគូរពីព័ត៌មានលម្អិតផ្សេងៗ និងតម្រូវការមុខងាររបស់ផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។ ជាពិសេសសម្រាប់ការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់ និងតម្រូវការនៃការតភ្ជាប់នៃគម្រប រចនាសម្ព័ន្ធ និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលសមស្របត្រូវការរចនា។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ គម្របធុងចម្រោះធាតុចម្រោះទឹកត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា PP, ABS ជាដើម។ សម្ភារៈទាំងនេះមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ផ្សិត ហើយបញ្ហាដូចជាភាពមិនបរិសុទ្ធ និង ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ចាំបាច់ត្រូវជៀសវាង។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ជាពិសេសសម្រាប់តម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់គម្រប ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវកែតម្រូវ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយ និងបំពេញនៅក្នុងផ្សិត។

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ដំណើរការត្រជាក់គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធ្វើឲ្យសម្ភារៈប្លាស្ទិករឹងមាំ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិត និងការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់ និងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានធានា។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការត្រជាក់មានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់កម្រាស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃគម្រប។

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ ភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ ការចាក់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដ៏ធំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ការចាក់ថ្នាំតែមួយដងអាចបង្កើតគម្របឧបករណ៍ចម្រោះចម្រោះទឹកច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដែលធ្វើអោយវដ្តផលិតកម្មខ្លី។

ការចំណាយទាប៖ ថ្លៃដើមនៃការផលិតផ្សិតចាក់ថ្នាំមានកម្រិតទាប។ ផ្សិតដែលផលិតម្តងអាចប្រើបានច្រើនដង ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតនៃសមាសធាតុនីមួយៗ។

ភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់៖ តាមរយៈការរចនា និងការផលិតផ្សិតច្បាស់លាស់ ការបាញ់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់ក្នុងការផលិតគម្របស្នូលតម្រងម៉ាស៊ីនចម្រោះទឹក ដោយបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។

ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈជាច្រើនអាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ សម្ភារៈសមស្របអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃគម្របធុងចម្រោះចម្រោះទឹកដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

តាមរយៈការរចនាផ្សិតដែលសមហេតុផល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំយ៉ាងច្បាស់លាស់ គម្របប្រអប់ព្រីនធ័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចផលិតបាន។ កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការលំបាកក្នុងការរចនាផ្សិត ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃគម្របដៃអាវរបស់ម៉ាស៊ីនចម្រោះទឹក... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (អ៊ីមែល៖ info@ansixtech.com ) នៅពេលណាក៏បាន ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ភាពលំបាកនៃម៉ាស៊ីនចម្រោះទឹកស្អាតតាមផ្ទះ ភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនាផ្សិត៖ ធុងចម្រោះស្នូលម៉ាស៊ីនចម្រោះទឹកតាមផ្ទះ ជាធម្មតាមានរាង និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ។ ការរចនាផ្សិតត្រូវគិតគូរពីព័ត៌មានលម្អិត និងតម្រូវការមុខងាររបស់ផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។ ជាពិសេសសម្រាប់ការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់ និងតម្រូវការនៃការតភ្ជាប់នៃប្រអប់ រចនាសម្ព័ន្ធ និងគ្រឿងបន្លាស់សមស្របចាំបាច់ត្រូវរចនា។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ធុងចម្រោះចម្រោះទឹកសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះត្រូវប្រើសម្ភារៈដែលមានតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា PP, PVC ជាដើម។ សម្ភារៈទាំងនេះមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ផ្សិត ហើយបញ្ហាដូចជាភាពមិនបរិសុទ្ធ និងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ត្រូវការ។ ដែលត្រូវជៀសវាង។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ជាពិសេសសម្រាប់តម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់ប្រអប់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវកែតម្រូវ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយ និងបំពេញនៅក្នុងផ្សិត។

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ដំណើរការត្រជាក់គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធ្វើឲ្យសម្ភារៈប្លាស្ទិករឹងមាំ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិត និងការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់ និងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានធានា។ ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការត្រជាក់មានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់កម្រាស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃប្រអប់។

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ ភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ ការចាក់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដ៏ធំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ការចាក់ថ្នាំតែមួយដងអាចផលិតធុងចម្រោះចម្រោះទឹកក្នុងផ្ទះជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដែលធ្វើអោយវដ្តផលិតកម្មខ្លី។

ការចំណាយទាប៖ ថ្លៃដើមនៃការផលិតផ្សិតចាក់ថ្នាំមានកម្រិតទាប។ ផ្សិតដែលផលិតម្តងអាចប្រើបានច្រើនដង ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតនៃសមាសធាតុនីមួយៗ។

ភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់៖ តាមរយៈការរចនា និងការផលិតផ្សិតច្បាស់លាស់ ការបាញ់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់ក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនចម្រោះទឹកស្អាតតាមផ្ទះ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។

ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈជាច្រើនអាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ សមា្ភារៈសមស្របអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃធុងចម្រោះចម្រោះទឹកក្នុងផ្ទះដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

តាមរយៈការរចនាផ្សិតសមហេតុផល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំយ៉ាងច្បាស់លាស់ ធុងចម្រោះទឹកស្អាតតាមផ្ទះដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចផលិតបាន។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការលំបាកក្នុងការរចនាផ្សិត ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនចម្រោះទឹកស្អាតតាមផ្ទះ... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (អ៊ីមែល៖ info@ansixtech.com ) នៅពេលណាក៏បាន ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ការលំបាកនៃការចាក់បញ្ចូលសែលតម្រងទឹក ភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនាផ្សិត៖ លំនៅដ្ឋានចម្រោះទឹកជាធម្មតាមានរូបរាង និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ។ ការរចនាផ្សិតត្រូវគិតគូរពីព័ត៌មានលម្អិត និងតម្រូវការមុខងាររបស់ផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។ ជាពិសេសសម្រាប់ការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់ និងតម្រូវការនៃការតភ្ជាប់នៃសែល រចនាសម្ព័ន្ធ និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលសមស្របត្រូវការរចនា។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ សំបកចម្រោះទឹកត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជា ABS, PP ជាដើម។ សម្ភារៈទាំងនេះមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ផ្សិត ហើយបញ្ហាដូចជាភាពមិនបរិសុទ្ធ និងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ត្រូវការ ដែលត្រូវជៀសវាង។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ជាពិសេសសម្រាប់តម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់សែល ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវកែតម្រូវ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចត្រូវរលាយ និងបំពេញនៅក្នុងផ្សិត។

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ដំណើរការត្រជាក់គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធ្វើឲ្យសម្ភារៈប្លាស្ទិករឹងមាំ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិត និងការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់ និងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានធានា។ ការគ្រប់គ្រងនៃដំណើរការត្រជាក់មានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់កម្រាស់និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃសែល។

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំជាចម្បងរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ ការចាក់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មដ៏ធំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ការ​ចាក់​ថ្នាំ​មួយ​អាច​បង្កើត​លំនៅឋាន​ចម្រោះ​ទឹក​ច្រើន​ក្នុង​ពេល​តែ​មួយ ដោយ​កាត់​បន្ថយ​វដ្ត​ផលិតកម្ម​យ៉ាង​ខ្លាំង។

ការចំណាយទាប៖ ថ្លៃដើមនៃការផលិតផ្សិតចាក់ថ្នាំមានកម្រិតទាប។ ផ្សិតដែលផលិតម្តងអាចប្រើបានច្រើនដង ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតនៃសមាសធាតុនីមួយៗ។

ភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់៖ តាមរយៈការរចនា និងការផលិតផ្សិតច្បាស់លាស់ ការចាក់ថ្នាំអាចសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់ក្នុងការផលិតលំនៅដ្ឋានចម្រោះទឹក ដោយបំពេញតាមតម្រូវការទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។

ជម្រើសដ៏ធំទូលាយនៃសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈជាច្រើនអាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ សម្ភារៈសមស្របអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃលំនៅដ្ឋានចម្រោះទឹកដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការពិសេសដូចជាធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

តាមរយៈការរចនាផ្សិតសមហេតុផល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំយ៉ាងច្បាស់លាស់ ផ្ទះចម្រោះទឹកដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចផលិតបាន។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការលំបាកក្នុងការរចនាផ្សិត ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃលំនៅដ្ឋានចម្រោះទឹក.... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (Email: info@ ansixtech.com ) នៅពេលណាក៏បាន ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

គម្របកែសំរួលឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះបាយ គឺជាគ្រឿងបន្សំដែលប្រើសម្រាប់កែតម្រូវកម្រិតនៃការបើក និងបិទ និងភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្ទះបាយ។ នេះជាអ្វីដែលអ្នកត្រូវដឹងអំពីការកែទម្រង់ឧបករណ៍ផ្ទះបាយ គម្របផ្សិត និងការចាក់ថ្នាំ៖

ការរចនាផ្សិត៖ យោងតាមរូបរាង និងទំហំតម្រូវការនៃគម្របកែសំរួលឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះបាយ រចនាផ្សិតចាក់ដែលត្រូវគ្នា។ ផ្សិតជាធម្មតាមានស្នូលផ្សិត និងប្រហោងផ្សិត។ ផ្សិតតែមួយបែហោងធ្មែញឬផ្សិតពហុបែហោងអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផលនិងតម្រូវការផលិតកម្ម។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈចាក់ថ្នាំដែលសមស្របតាមតម្រូវការផលិតផល និងបរិយាកាសប្រើប្រាស់។ សមា្ភារៈទូទៅរួមមាន polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC) ជាដើម។ សម្ភារៈត្រូវមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការពាក់ និងការ corrosion គីមី។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពរលាយនិងភាពរាវនៃសម្ភារៈសូមកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈប្លាស្ទិកត្រូវបានរលាយពេញលេញនិងបំពេញនៅក្នុងផ្សិត។

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ដំណើរការត្រជាក់គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធ្វើឲ្យសម្ភារៈប្លាស្ទិករឹងមាំ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិត និងការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់ និងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានធានា។

ការរុះរើ និងក្រោយការកែច្នៃ៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ផលិតផលត្រូវតែយកចេញពីផ្សិត។ ផលិតផល​ត្រូវ​បាន​ច្រាន​ចេញ​តាម​រយៈ​យន្ត​ការ​ច្រាន​ចេញ​នៃ​ផ្សិត ឬ​ឧបករណ៍​បំផ្ទុះ​ផ្សេង​ទៀត។ បន្ទាប់​មក​ធ្វើ​ការ​កែ​ច្នៃ​ក្រោយ ដូច​ជា​ការ​ដក​ស្នាម​ប្រេះ កាត់​គែម​ជាដើម... សូម​ផ្ញើ​សារ​មក​យើង​ខ្ញុំ (Email: info@ansixtech.com) គ្រប់​ពេល ហើយ​ក្រុម​របស់​យើង​នឹង​ឆ្លើយ​តប​ទៅ​អ្នក​ក្នុង​រយៈ​ពេល 12 ម៉ោង។

ដំណើរ​ការ​ផលិត​ផ្សិត​និង​ការ​ចាក់​ថ្នាំ​សម្រាប់​គ្រឿង​បរិក្ខារ​ទ្វារ​ចេញ​ក្នុង​ផ្ទះបាយ និង​បន្ទប់ទឹក មាន​ដូច​ខាង​ក្រោម៖

ការរចនាផ្សិត៖ រចនាផ្សិតចាក់ដែលត្រូវគ្នាតាមរូបរាង និងទំហំតម្រូវការនៃគ្រឿងបន្ថែមសន្ទះបិទបើក។ ផ្សិតជាធម្មតាមានស្នូលផ្សិត និងប្រហោងផ្សិត។ ផ្សិតតែមួយបែហោងធ្មែញឬផ្សិតពហុបែហោងអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផលនិងតម្រូវការផលិតកម្ម។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈចាក់ថ្នាំដែលសមស្របតាមតម្រូវការផលិតផល និងបរិយាកាសប្រើប្រាស់។ សមា្ភារៈទូទៅរួមមាន polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC) ជាដើម។ សម្ភារៈត្រូវមានលក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពរលាយនិងភាពរាវនៃសម្ភារៈសូមកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈប្លាស្ទិកត្រូវបានរលាយពេញលេញនិងបំពេញនៅក្នុងផ្សិត។

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ដំណើរការត្រជាក់គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធ្វើឲ្យសម្ភារៈប្លាស្ទិករឹងមាំ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិត និងការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់ និងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងគុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានធានា។

ការរុះរើ និងក្រោយការកែច្នៃ៖ បន្ទាប់ពីចាក់ថ្នាំរួច ផលិតផលត្រូវតែយកចេញពីផ្សិត។ ផលិតផល​ត្រូវ​បាន​ច្រាន​ចេញ​តាម​រយៈ​យន្ត​ការ​ច្រាន​ចេញ​នៃ​ផ្សិត ឬ​ឧបករណ៍​បំផ្ទុះ​ផ្សេង​ទៀត។ បន្ទាប់​មក​អនុវត្ត​ក្រោយ​ការ​កែ​ច្នៃ​ដូច​ជា​ការ​យក​សំបក​ចេញ ការ​កាត់​គែម ។ល។

តាមរយៈការរចនាផ្សិតសមហេតុសមផល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំយ៉ាងច្បាស់លាស់ គ្រឿងបរិក្ខារបំពង់បង្ហូរចេញក្នុងផ្ទះបាយ និងបន្ទប់ទឹកដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចផលិតបាន។ Faucet៖ ក្បាលម៉ាសីនតឹកគឺជាឧបករណ៍បំពង់ទឹកដែលភ្ជាប់បំពង់ទឹក និងលិច។ ជាធម្មតាវាមានស្នូលសន្ទះបិទបើក ចំណុចទាញ និងក្បាលម៉ាស៊ីន។ ក្បាលម៉ាសីនតឹកអាចគ្រប់គ្រងការបើក/បិទ និងអត្រាលំហូរនៃលំហូរទឹក។ ប្រភេទ​ទូទៅ​រួម​មាន faucet មួយ​ដៃ និង​ដៃ​ពីរ។

សន្លាក់បំពង់ទឹក៖ សន្លាក់បំពង់ទឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់ faucets និងបំពង់ទឹក។ ជាធម្មតាមានពីរប្រភេទ៖ សន្លាក់ខ្សែស្រឡាយ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់រហ័ស។ ការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយត្រូវការឧបករណ៍ដើម្បីរឹតបន្តឹង ខណៈដែលការភ្ជាប់រហ័សអាចត្រូវបានបញ្ចូល និងដកចេញដោយផ្ទាល់។

កែងបំពង់ទឹក: កែងបំពង់ទឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ប្តូរទិសដៅលំហូរនៃបំពង់ទឹកជាធម្មតាមានមុំពីរគឺ 90 ដឺក្រេ និង 45 ដឺក្រេ។ កែងបំពង់ទឹកអាចត្រូវបានលៃតម្រូវ និងដំឡើងតាមតម្រូវការ។

សន្ទះបិទបើកទឹក៖ សន្ទះទឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងលំហូរទឹក។ ជាធម្មតាមានពីរប្រភេទ៖ សន្ទះបិទបើកដោយដៃ និងសន្ទះស្វ័យប្រវត្តិ។ សន្ទះបិទបើកដោយដៃតម្រូវឱ្យមានការបង្វិលដោយដៃ ឬរុញ និងទាញដើម្បីគ្រប់គ្រងលំហូរទឹក ខណៈដែលសន្ទះស្វ័យប្រវត្តិអាចគ្រប់គ្រងលំហូរទឹកតាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬប៊ូតុង។

ត្រាទឹក៖ ត្រាទឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារលំហូរត្រឡប់មកវិញនៃទឹកសំអុយ និងការរីករាលដាលនៃក្លិន ហើយជាធម្មតាត្រូវបានដំឡើងនៅក្រោមអាងលិច។ ត្រាទឹកអាចត្រូវបានសម្អាត និងផ្លាស់ប្តូរតាមតម្រូវការ... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (Email: info@ansixtech.com) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ភាពលំបាកនៃផ្សិតកណ្ដឹងទ្វារឆ្លាតវៃរបស់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនារូបរាង៖ ក្នុងនាមជាផលិតផលគេហដ្ឋាន ការរចនារូបរាងរបស់កណ្ដឹងទ្វារដ៏ឆ្លាតវៃត្រូវតែអនុលោមតាមសោភ័ណភាព និងរចនាបថផ្ទះរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ខណៈពេលដែលគិតគូរពីមុខងារ និងភាពងាយស្រួលរបស់ផលិតផល។

ការរចនាទំហំ និងរចនាសម្ព័ន្ធ៖ ផ្សិតកណ្តឹងទ្វារឆ្លាតវៃត្រូវគិតគូរពីទំហំ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។ ទន្ទឹមនឹងនេះភាពងាយស្រួលនៃការប្រមូលផ្តុំនិងការថែទាំផលិតផលក៏ចាំបាច់ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ផ្សិតកណ្ដឹងទ្វារឆ្លាតវៃត្រូវប្រើសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផលិតផល។

ការរចនាមិនជ្រាបទឹក៖ ផ្សិតកណ្ដឹងទ្វារឆ្លាតវៃត្រូវគិតគូរពីដំណើរការមិនជ្រាបទឹករបស់ផលិតផល ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងបរិយាកាស និងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុផ្សេងៗគ្នា។

ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតផ្សិតចាក់ ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ សីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត និងផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវគ្រប់គ្រង ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរលាយ និងលំហូរនៃផ្លាស្ទិច។

ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ សម្ពាធរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវគ្រប់គ្រងដើម្បីធានាបាននូវភាពសុចរិត និងស្ថិរភាពនៃផ្សិតបំពេញប្លាស្ទិក។

ការគ្រប់គ្រងល្បឿននៃការចាក់៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ល្បឿនចាក់របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ត្រូវគ្រប់គ្រងដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃដំណើរការចាក់បំពេញ និងត្រជាក់។

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃផ្សិតត្រូវគ្រប់គ្រងដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាន និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការត្រជាក់ និងរឹងរបស់ប្លាស្ទិក។

ការគ្រប់គ្រងការច្រានចេញ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ សកម្មភាពនៃយន្តការច្រានត្រូវគ្រប់គ្រង ដើម្បីធានាបាននូវការច្រានចេញ និងកម្ទេចផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

តាមរយៈការរចនាផ្សិតដែលសមហេតុផល និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការចាក់ថ្នាំយ៉ាងច្បាស់លាស់ ផលិតផលប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចផលិតបាន... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (អ៊ីមែល: info@ansixtech.com) គ្រប់ពេល ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកនៅក្នុង 12 ម៉ោង។

ការលំបាករបស់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះផ្សិតឆ្នូតពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:

តម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់រូបរាង៖ បន្ទះពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងសម្រាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះជាធម្មតាត្រូវការពន្លឺខ្ពស់ និងការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺឯកសណ្ឋាន។ ដូច្នេះការរចនា និងការផលិតផ្សិតត្រូវគិតគូរពីវិធីដើម្បីសម្រេចបានផ្ទៃផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាផលិតផលដែលចាក់ផ្សិតមានការឆ្លុះបញ្ចាំងល្អ។ ឥទ្ធិពល។

រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតគឺស្មុគ្រស្មាញ: បន្ទះពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងសម្រាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះជាធម្មតាមានខ្សែកោង និងព័ត៌មានលម្អិតជាច្រើន។ ការរចនា និងការផលិតផ្សិតត្រូវគិតពីរបៀបដើម្បីដឹងពីរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតដ៏ស្មុគស្មាញ ដើម្បីធានាថាផលិតផលដែលចាក់ថ្នាំអាចចម្លងរូបរាងផ្សិតបានត្រឹមត្រូវ។

ដំណើរការចាក់ថ្នាំតម្រូវឱ្យមានតម្រូវការខ្ពស់៖ បន្ទះពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងសម្រាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុថ្លាឬថ្លាសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ ដូច្នេះហើយ ដំណើរការចាក់ថ្នាំត្រូវគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿននៃការចាក់ ដើម្បីធានាថាផលិតផលដែលចាក់ថ្នាំមានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អ។ តម្លាភាព និងផលប៉ះពាល់នៃការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺ។

បច្ចេកវិជ្ជាចាក់ថ្នាំគឺជាដំណើរការទូទៅសម្រាប់ការផលិតបន្ទះពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងសម្រាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។ ជំហានសំខាន់ៗរបស់វារួមមាន:

ការរចនា និងការផលិតផ្សិត៖ រចនា និងផលិតផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំទៅតាមតម្រូវការរូបរាង និងទំហំរបស់ផលិតផល។ ផ្សិតជាធម្មតាមានផ្សិតខាងលើ និងផ្សិតខាងក្រោម។ មានរន្ធចាក់រវាងផ្សិតខាងលើ និងផ្សិតខាងក្រោម។ សម្ភារៈផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងរន្ធចាក់តាមម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។

ការព្យាបាលសម្ភារៈផ្លាស្ទិចៈ ការឡើងកំដៅ និងការរលាយភាគល្អិតប្លាស្ទិក ឬវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចគ្រាប់ចូលទៅក្នុងសភាពរលាយ ដែលអាចចាក់ថ្នាំបាន។ ពណ៌ និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការព្យាបាលមុន ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផលិតផល។

ការចាក់ថ្នាំ៖ ចាក់វត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងរន្ធចាក់ថ្នាំតាមរយៈម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ បន្ទាប់មកដាក់សម្ពាធជាក់លាក់មួយដើម្បីបំពេញប្រហោងផ្សិតចាក់ទាំងមូល ហើយរក្សាវាទុកក្នុងកំឡុងពេលជាក់លាក់មួយ ដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចហូរយ៉ាងពេញលេញ។ ត្រជាក់។

ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ៖ បន្ទាប់ពីចាក់ផ្សិតរួច ផលិតផលនៅក្នុងផ្សិតត្រូវធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្នុងរយៈពេលមួយដើម្បីឱ្យវារឹង និងរួញ។ បន្ទាប់មកផ្សិតត្រូវបានបើកហើយផលិតផលដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានយកចេញពីផ្សិត។

ក្រោយដំណើរការ៖ កាត់ សម្អាត និងត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាបាននូវតម្រូវការគុណភាព និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។

បច្ចេកវិទ្យាចាក់ថ្នាំដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតបន្ទះពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងសម្រាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ។ តាមរយៈការរចនាផ្សិតដែលសមហេតុផល និងដំណើរការចាក់ថ្នាំដែលប្រសើរឡើង ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងរូបរាងល្អអាចផលិតបាន.... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (អ៊ីមែល: info@ansixtech.com) គ្រប់ពេលវេលា ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង

AnsixTech បានលក់ផ្សិតដាក់ស្លាកជាច្រើននៅជុំវិញពិភពលោក ដោយបានសហការជាមួយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មមនុស្សយន្តដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលកម្រិតខ្ពស់។

ការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិត លក្ខណៈពិសេសផលិតផល៖

* ការបង្កើតផ្សិតច្បាស់លាស់ ធានានូវសុវត្ថិភាពនៃការដាក់ស្លាក

* ដំណោះស្រាយរចនាផលិតផល សម្រេចបាននូវកម្មវិធី IML ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ

* ដំណោះស្រាយទម្ងន់ស្រាល - ផ្តល់ជូនអតិថិជននូវការណែនាំអំពីការរចនាផលិតផលដែលប្រសើរឡើង ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការផលិតកម្មល្អបំផុត។

* ការរចនាបន្ទះពាក់ - សម្រាប់ការព្រួយបារម្ភរយៈពេលវែង ការលៃតម្រូវការប្រមូលផ្តុំកាន់តែងាយស្រួល។

* ការរចនាបែហោងធ្មែញរាងការ៉េ / ការរចនាបែហោងធ្មែញរាងមូល

ការរចនាពហុបែហោងធ្មែញៈ 16cav, 8cav 6cav, 4cav,2cav,1cav...។ល។

ភាពលំបាកក្នុងការផលិតផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់ជាចម្បងរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់ត្រូវគិតគូរពីទំហំ និងរូបរាងរបស់ស្លាក ក៏ដូចជាវិធីសាស្ត្របើក និងបិទនៃផ្សិត និងប្លង់នៃប្រព័ន្ធចាក់។ រចនាសម្ព័នរបស់ផ្សិតត្រូវរចនាយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាថា ស្លាកសញ្ញាអាចសមនឹងផលិតផលបានត្រឹមត្រូវ ហើយការចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងរលូន។

ការកំណត់ទីតាំង និងជួសជុលស្លាកសញ្ញា៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់ត្រូវគិតគូរពីការកំណត់ទីតាំង និងការជួសជុលស្លាក ដើម្បីធានាថាស្លាកអាចសមនឹងផលិតផលបានត្រឹមត្រូវ ហើយនឹងមិនរុះរើ ឬធ្លាក់ចុះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ របៀបដែលស្លាកត្រូវបានដាក់ និងតោងត្រូវរចនាឱ្យមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន ដោយមិនរំខានដល់ដំណើរការចាក់ថ្នាំ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់ត្រូវប្រើសម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ចរន្តកំដៅនៃសម្ភារៈក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ ដើម្បីធានាថាផ្សិតអាចត្រជាក់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិតមានតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវក្នុងដំណើរការខ្ពស់ ជាពិសេសភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធដាក់ស្លាក និងជួសជុលរន្ធ ដែលចាំបាច់ត្រូវធានាថា ស្លាកអាចត្រូវបានកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវ និងជួសជុលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងភាពត្រឹមត្រូវសមនៃផ្សិតក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវការបើក និងបិទផ្សិត និងដំណើរការធម្មតានៃប្រព័ន្ធចាក់។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការចាក់ថ្នាំ ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការចាក់ថ្នាំ៖ តាមរយៈការកែតម្រូវល្បឿនចាក់ សម្ពាធចាក់ ពេលវេលាកាន់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់ថ្នាំល្អបំផុតអាចទទួលបាន។ ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដាក់ស្លាកសញ្ញានៅក្នុងផ្សិត ល្បឿននៃការចាក់ និងសម្ពាធនៃការចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារស្លាកពីការប្តូរ ឬធ្លាក់ចុះ។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ តាមរយៈការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់សមហេតុផល ល្បឿននៃការត្រជាក់របស់ផ្សិតអាចត្រូវបានពន្លឿន ហើយវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំអាចខ្លី។ ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិត វិធីសាស្ត្រជួសជុលស្លាកសញ្ញា និងចរន្តកំដៅនៃសម្ភារៈត្រូវយកមកពិចារណា ដើម្បីធានាថាស្លាកអាចត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងរហ័សលើផលិតផលដោយមិនបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងកម្ដៅ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយឡើយ។

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចអាចរក្សាសភាពរលាយសមស្របក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិត ហើយអាចបំពេញប្រហោងផ្សិតបានយ៉ាងពេញលេញ។ ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិត ភាពស្មើគ្នានៃការចែកចាយសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សិត៖ ការប៉ូលា ការបាញ់ថ្នាំ និងការព្យាបាលផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃផ្សិត ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងធន់នឹងការពាក់របស់ផ្សិត និងកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់សម្ភារៈប្លាស្ទិកកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។

តាមរយៈវិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខាងលើ គុណភាពនៃការផលិត និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់ថ្នាំរបស់ផ្សិតដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិតអាចត្រូវបានកែលម្អ អត្រាពិការភាពអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតអាចកាន់តែប្រសើរឡើង.... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (អ៊ីមែល៖ info@ansixtech.com ) នៅពេលណាក៏បាន ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

* ដំណោះស្រាយទម្ងន់ស្រាល - ផ្តល់ជូនអតិថិជននូវការណែនាំអំពីការរចនាផលិតផលដែលប្រសើរឡើង ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការផលិតកម្មល្អបំផុត។

* ការរចនាសមាសធាតុជង់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន - 80% នៃផ្នែកអាចជំនួសនៅលើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ដើម្បីកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា។

* ការរចនាបន្ទះពាក់ - សម្រាប់ការព្រួយបារម្ភរយៈពេលវែង ការលៃតម្រូវការប្រមូលផ្តុំកាន់តែងាយស្រួល។

* ការរចនាបែហោងធ្មែញរាងការ៉េ / ការរចនាបែហោងធ្មែញរាងមូល

ការរចនាពហុបែហោងធ្មែញៈ 16cav, 8cav 6cav, 4cav,2cav,1cav...។ល។

ការលំបាកក្នុងការផលិតផ្សិតប្រអប់អាហាររហ័សដែលមានជញ្ជាំងស្តើងភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត៖ ផ្សិតជញ្ជាំងស្តើងត្រូវគិតគូរពីរូបរាង និងទំហំនៃប្រអប់អាហាររហ័ស ក៏ដូចជាវិធីសាស្ត្របើក និងបិទនៃផ្សិត និងប្លង់នៃប្រព័ន្ធចាក់។ ដោយសារកំរាស់ជញ្ជាំងនៃប្រអប់អាហាររហ័សគឺស្តើង រចនាសម្ព័នរបស់ផ្សិតត្រូវរចនាឱ្យកាន់តែរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាពជាងមុន ដើម្បីធានាថាផ្សិតនឹងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬបំបែកកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ផ្សិតជញ្ជាំងស្តើងត្រូវការប្រើសម្ភារៈដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ចរន្តកំដៅនៃសម្ភារៈក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ ដើម្បីធានាថាផ្សិតអាចត្រជាក់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ៖ ផ្សិតជញ្ជាំងស្តើងទាមទារភាពត្រឹមត្រូវក្នុងដំណើរការខ្ពស់ ជាពិសេសការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងភាពរាបស្មើនៃបែហោងផ្សិត ដែលត្រូវការធានាថាមិនមានពិការភាព ឬគុណវិបត្តិកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងភាពត្រឹមត្រូវសមនៃផ្សិតក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវការបើក និងបិទផ្សិត និងដំណើរការធម្មតានៃប្រព័ន្ធចាក់។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការចាក់ថ្នាំ ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការចាក់ថ្នាំ៖ តាមរយៈការកែតម្រូវល្បឿនចាក់ សម្ពាធចាក់ ពេលវេលាកាន់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់ថ្នាំល្អបំផុតអាចទទួលបាន។ ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង ល្បឿននៃការចាក់ និងសម្ពាធនៃការចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីជៀសវាងការខ្វះខាត និងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ តាមរយៈការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់សមហេតុផល ល្បឿននៃការត្រជាក់របស់ផ្សិតអាចត្រូវបានពន្លឿន ហើយវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំអាចខ្លី។ ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាថា កំរាស់ជញ្ជាំងនៃប្រអប់អាហាររហ័សគឺស្តើង ហើយល្បឿនត្រជាក់ត្រូវលឿនជាងមុន ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចអាចរក្សាសភាពរលាយសមស្របក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ផ្សិត ហើយអាចបំពេញប្រហោងផ្សិតបានយ៉ាងពេញលេញ។ ជាពិសេសនៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំជញ្ជាំងស្តើង ឯកសណ្ឋាននៃការចែកចាយសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតត្រូវគ្រប់គ្រង ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សិត៖ ការប៉ូលា ការបាញ់ថ្នាំ និងការព្យាបាលផ្សេងទៀតត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃផ្សិត ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងធន់នឹងការពាក់របស់ផ្សិត និងកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់សម្ភារៈប្លាស្ទិកកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។

តាមរយៈវិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខាងលើ គុណភាពនៃការផលិត និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់ថ្នាំរបស់ផ្សិតប្រអប់អាហាររហ័សដែលមានជញ្ជាំងស្តើងអាចមានភាពប្រសើរឡើង អត្រាពិការភាពអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតអាចប្រសើរឡើង .... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (Email: info@ansixtech.com ) នៅពេលណាក៏បាន ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃទម្រង់ PET សម្រាប់ដបលាងសម្អាតគ្រឿងសំអាងអាចប្រែប្រួលដោយផ្អែកលើតម្រូវការ និងកម្មវិធីជាក់លាក់នៃផលិតផល។ ខាងក្រោមនេះគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃទម្រង់ដប PET ទូទៅមួយចំនួនសម្រាប់ដបសម្អាតគ្រឿងសំអាង៖

សមត្ថភាព៖ សមត្ថភាពនៃដប PET preforms សម្រាប់ដបសម្អាតគ្រឿងសំអាងអាចត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមការប្រើប្រាស់ និងការវេចខ្ចប់ផលិតផល។ សមត្ថភាពទូទៅរួមមាន 100ml, 200ml, 300ml ។ល។

ទំហំមាត់ដប៖ ទំហំមាត់ដបនៃដប PET ដែលធ្វើមុនសម្រាប់ដបសម្អាតគ្រឿងសំអាង ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃគម្របដប។ ទំហំមាត់ដបទូទៅរួមមាន 24mm, 28mm, 32mm ។ល។

រូបរាងដប៖ រូបរាងនៃដប PET សម្រាប់ការសម្អាតដបកែសម្ផស្សអាចត្រូវបានរចនាឡើងដោយយោងទៅតាមវិធីសាស្ត្រប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការរូបរាងរបស់ផលិតផល។ រាងទូទៅរួមមាន រាងស៊ីឡាំង ការ៉េ រាងពងក្រពើ។ល។

កំរាស់ជញ្ជាំង៖ កំរាស់ជញ្ជាំងនៃដប PET សម្រាប់ការសម្អាតដបគ្រឿងសំអាងជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើសមត្ថភាព និងតម្រូវការប្រើប្រាស់។ កំរាស់ជញ្ជាំងធម្មតាគឺ 0.2mm ទៅ 0.6mm ។

តម្លាភាព៖ PET preforms សម្រាប់ដបសម្អាតគ្រឿងសំអាងជាធម្មតាត្រូវមានតម្លាភាពល្អ ដើម្បីបង្ហាញពណ៌ និងគុណភាពនៃផលិតផល។

ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ ដប PET preforms សម្រាប់ដបសម្អាតគ្រឿងសំអាង ត្រូវតែមានភាពធន់ទ្រាំគីមីល្អ ដើម្បីការពារការ corrosion និង deterioration នៃសម្ភារៈដបដោយគ្រឿងសំអាង។

ការរចនាតួដប៖ ការរចនាតួដបនៃដប PET preforms សម្រាប់ដបសម្អាតគ្រឿងសំអាងអាចត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈនៃផលិតផល និងតម្រូវការទីផ្សារ រួមទាំងវាយនភាពនៃតួដប កន្លែងដាក់ស្លាក ល... សូមផ្ញើមកពួកយើង។ សារមួយ (អ៊ីមែល៖ info@ansixtech.com ) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដបភេសជ្ជៈ PET preform អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើតម្រូវការ និងកម្មវិធីជាក់លាក់។

សមត្ថភាព៖ សមត្ថភាពនៃដបភេសជ្ជៈ PET អាចកំណត់បានតាមតម្រូវការ។ សមត្ថភាពទូទៅរួមមាន 250ml, 500ml, 1L, 1.5L ។ល។

ទំហំមាត់ដប៖ ជាធម្មតាទំហំមាត់ដបនៃដបភេសជ្ជៈ PET ត្រូវបានកំណត់តាមលក្ខណៈជាក់លាក់នៃគម្របដប។ ទំហំមាត់ដបទូទៅរួមមាន 28mm, 30mm, 38mm ។ល។

រូបរាងដប៖ រូបរាងដបភេសជ្ជៈ PET អាចត្រូវបានរចនាឡើងតាមតម្រូវការ។ រាងទូទៅរួមមាន រាងស៊ីឡាំង ការ៉េ រាងពងក្រពើ។ល។

កំរាស់ជញ្ជាំង៖ កំរាស់ជញ្ជាំងនៃដបភេសជ្ជៈ PET ត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតាយោងទៅតាមសមត្ថភាព និងតម្រូវការប្រើប្រាស់។ កំរាស់ជញ្ជាំងធម្មតាគឺ 0.2mm ទៅ 0.8mm ។

តម្លាភាព៖ ដបភេសជ្ជៈ PET ជាធម្មតាមានតម្លាភាពល្អ ដើម្បីបង្ហាញពណ៌ និងគុណភាពនៃភេសជ្ជៈ។

ធន់នឹងសម្ពាធ៖ ដបភេសជ្ជៈ PET ត្រូវតែមានភាពធន់នឹងសម្ពាធជាក់លាក់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធនៃភេសជ្ជៈ និងរក្សារូបរាងដប។

ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ ដបភេសជ្ជៈ PET ត្រូវតែមានភាពធន់ទ្រាំគីមីល្អ ដើម្បីការពារភេសជ្ជៈពីការរលួយ និងធ្វើឱ្យសម្ភារៈដបកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។

គួរកត់សំគាល់ថា ប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងលើគឺសម្រាប់តែឯកសារយោងទូទៅប៉ុណ្ណោះ ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់ស្តែងនៃដបភេសជ្ជៈ PET អាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការផលិតផលជាក់លាក់ និងដំណើរការផលិត... សូមផ្ញើសារមកយើង (អ៊ីមែល: info@ansixtech.com ) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមរបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

លក្ខណៈពិសេសផលិតផល៖

ការរចនាពហុបែហោងធ្មែញ: 72 cav

ធានាកម្រាស់ជញ្ជាំង preform concentricity: ±0.075mm(L=100mm)

ការ​រចនា​ទម្រង់​មុន​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ធានា​បាន​នូវ​ភាព​ជោគជ័យ​នៃ​ការ​ផ្លុំ​ដប​

ការលំបាកនៃផ្សិតដប PET 72-cavity preform ជាចម្បងរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:

ការរចនាផ្សិត៖ ផ្សិត PET preform 72 បែហោងត្រូវគិតគូរពីប្លង់ និងការរៀបចំ 72 បែហោងធ្មែញ ដើម្បីធានាថា បណ្តាញលំហូរ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃបែហោងធ្មែញនីមួយៗត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃសីតុណ្ហភាព និងភាពរាវកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ ដំណើរការ។ .

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈ PET មានចំណុចរលាយខ្ពស់ និងអត្រារួញកម្ដៅ ហើយមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់សម្ភារៈផ្សិត។ សមា្ភារៈផ្សិតត្រូវមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ ធន់នឹងច្រេះ និងចរន្តកំដៅ ដើម្បីធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត និងគុណភាពនៃការចាក់ថ្នាំ។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផ្សិតចាក់៖ ដំណើរការចាក់ផ្សិតនៃទម្រង់ផ្សិត PET 72-cavity ទាមទារការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿន ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃទំហំ និងគុណភាពនៃ preforms ដែលបានចាក់នៅក្នុងបែហោងនីមួយៗ។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ការយកចិត្តទុកដាក់ក៏ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ ដើម្បីការពាររន្ធរួញ ភាពរវើរវាយ និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុងទម្រង់មុន។

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ៖

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ ផ្សិតដប PET 72-cavity អាចចាក់ផ្សិតបាន 72 ដប preforms ក្នុងពេលតែមួយ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយផ្សិតបែហោងធ្មែញទាប ផ្សិត 72 បែហោងធ្មែញអាចផលិតផលិតផលបានច្រើនក្នុងពេលតែមួយ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

គុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព៖ ការរចនា និងផលិតភាពជាក់លាក់នៃផ្សិតដប PET 72-cavity preform គឺខ្ពស់ ដែលអាចធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃទំហំ និងគុណភាពនៃដប preforms ដែលបានចាក់នៅបែហោងនីមួយៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ភាពស៊ីសង្វាក់នៃសីតុណ្ហភាព និងសារធាតុរាវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំក៏អាចគ្រប់គ្រងបានប្រសើរជាងមុន ដោយកាត់បន្ថយអត្រាពិការភាពផលិតផល។

ការសន្សំថ្លៃដើម៖ ផ្សិតទម្រង់ PET 72-cavity មានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ហើយអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្ម និងឧបករណ៍។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរដោយសារតែគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាពអត្រាសំណល់អេតចាយត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយតម្លៃផលិតកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

ការការពារបរិស្ថាន និងការសន្សំសំចៃថាមពល៖ ការបាញ់ថ្នាំគឺជាវិធីសាស្ត្រផលិតកម្មដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ផ្សិត 72-cavity PET preform ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម និងការបង្កើតកាកសំណល់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដោយសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការសន្សំថាមពល និងការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន... សូមផ្ញើសារមកកាន់ពួកយើង (Email: info@ansixtech.com ) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមរបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

លក្ខណៈពិសេសផលិតផល៖

ការរចនាពហុបែហោងធ្មែញ: 96 cav

ធានាកម្រាស់ជញ្ជាំង preform concentricity: ±0.075mm(L=100mm)

ការ​រចនា​ទម្រង់​មុន​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ធានា​បាន​នូវ​ភាព​ជោគជ័យ​នៃ​ការ​ផ្លុំ​ដប​

ការលំបាកនៃផ្សិតដប PET 96-cavity preform ភាគច្រើនរួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:

ការរចនាផ្សិត៖ ទម្រង់ផ្សិតដប PET 96 បែហោងធ្មែញត្រូវគិតគូរពីប្លង់ និងការរៀបចំនៃបែហោងធ្មែញ 96 ដើម្បីធានាថា បណ្តាញលំហូរ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់នៃបែហោងធ្មែញនីមួយៗត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃសីតុណ្ហភាព និងភាពរាវក្នុងពេលចាក់។ ដំណើរការផ្សិត។ .

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈ PET មានចំណុចរលាយខ្ពស់ និងអត្រារួញកម្ដៅ ហើយមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់សម្ភារៈផ្សិត។ សមា្ភារៈផ្សិតត្រូវមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ ធន់នឹងច្រេះ និងចរន្តកំដៅ ដើម្បីធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត និងគុណភាពនៃការចាក់ថ្នាំ។

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផ្សិតចាក់៖ ដំណើរការចាក់ផ្សិតនៃទម្រង់ផ្សិត PET 96-cavity ទាមទារការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងជាក់លាក់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿន ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃទំហំ និងគុណភាពនៃ preforms ដែលបានចាក់នៅក្នុងបែហោងនីមួយៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការយកចិត្តទុកដាក់ក៏ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ ដើម្បីការពាររន្ធរួញ ភាពរវើរវាយ និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុងទម្រង់មុន។

គុណសម្បត្តិនៃការចាក់ថ្នាំ៖

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ ផ្សិតដប PET 96-cavity preform អាចចាក់ផ្សិតដប 96 preforms ក្នុងពេលតែមួយ ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយផ្សិតដែលមានបែហោងធ្មែញទាប ផ្សិត 96-cavity អាចផលិតផលិតផលបានច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។

គុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព៖ ការរចនា និងផលិតភាពជាក់លាក់នៃផ្សិតដប PET 96-cavity preform គឺខ្ពស់ ដែលអាចធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃទំហំ និងគុណភាពនៃដប preforms ដែលបានចាក់នៅបែហោងនីមួយៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរ ភាពស៊ីសង្វាក់នៃសីតុណ្ហភាព និងសារធាតុរាវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំក៏អាចគ្រប់គ្រងបានប្រសើរជាងមុន ដោយកាត់បន្ថយអត្រាពិការភាពផលិតផល។

ការសន្សំថ្លៃដើម៖ ផ្សិតទម្រង់ PET 96-cavity មានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ហើយអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម និងឧបករណ៍។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរដោយសារតែគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាពអត្រាសំណល់អេតចាយត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយតម្លៃផលិតកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

ការការពារបរិស្ថាន និងការសន្សំសំចៃថាមពល៖ ការបាញ់ថ្នាំគឺជាវិធីសាស្ត្រផលិតកម្មដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ តាមរយៈការប្រើប្រាស់ផ្សិត PET preform 96-cavity ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម និងការបង្កើតកាកសំណល់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដោយសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការសន្សំថាមពល និងការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន។

.. សូមផ្ញើសារមកយើង (Email: info@ansixtech.com ) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

Pearlescent Blush Powder Box Series គឺជាផលិតផលគ្រឿងសំអាងទូទៅដែលប្រើដើម្បីបន្ថែមភាពភ្លឺរលោង និងទំហំដល់ថ្ពាល់។ ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ណែនាំ​អំពី​សិល្បៈ​ហត្ថកម្ម​និង​សម្ភារ​របស់​ Pearlescent Blush Powder Box Series៖

លេខ៖ CT-S001-A

វិមាត្រ៖ ៥៩.៩៧ * ៤៤.៨៣ * ១២.០៣ ម។

Pan Well: 50.01 * 16.99 * 3.81mm

សមត្ថភាព: 2.2 ក្រាម។

ផ្ទៃដែលអាចបោះពុម្ពបាន៖ 57.97*42.83mm

សិល្បៈហត្ថកម្ម៖

ដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ដំណើរការទូទៅសម្រាប់ការផលិតប្រអប់ម្សៅពណ៌គុជខ្យង គឺជាដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ សំបកខាងក្រៅ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រអប់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការចាក់ផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត ដែលបន្ទាប់មកត្រជាក់ និងរឹង។

ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ៖ ដើម្បីបង្កើនរូបរាងប្រអប់ ដំណើរការបាញ់ថ្នាំអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលាបពណ៌ លំនាំ ឬបែបផែនពិសេសលើផ្ទៃប្រអប់ ដូចជារលោង ម៉ាត់ ឬលោហធាតុ។

ដំណើរការបោះពុម្ព៖ ស្លាកសញ្ញាម៉ាក ព័ត៌មានផលិតផល និងលំនាំនៅលើប្រអប់អាចត្រូវបានបន្ថែមតាមរយៈដំណើរការបោះពុម្ព។ ដំណើរការបោះពុម្ពទូទៅរួមមានការបោះពុម្ពអេក្រង់ ការបោះពុម្ពផ្ទេរកំដៅ និងការបោះត្រាក្តៅ។

សម្ភារៈ៖

ផ្លាស្ទិច៖ ប្រអប់ម្សៅផាត់ពណ៌គុជខ្យងធម្មតាត្រូវបានផលិតពីផ្លាស្ទិច ដូចជា ប៉ូលីប្រូភីលីន (PP) ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ឬប៉ូលីស្ទីរ៉ែន (PS)។ សម្ភារៈផ្លាស្ទិចមានទម្ងន់ស្រាល ប្រើប្រាស់បានយូរ មិនជ្រាបទឹក និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។

លោហៈធាតុ៖ ប្រអប់ម្សៅផាត់ពណ៌គុជខ្យងដែលមានតម្លៃខ្ពស់មួយចំនួនត្រូវបានផលិតពីលោហៈ ដូចជាលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម ឬដែកអ៊ីណុក។ សម្ភារៈលោហៈមានគុណភាពខ្ពស់ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។

សម្ភារៈផ្សេងទៀត៖ បន្ថែមពីលើផ្លាស្ទិច និងលោហៈ ក៏មានប្រអប់ម្សៅពណ៌គុជខ្យង ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត ដូចជាក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ឈើ ឬកញ្ចក់។ សមា្ភារៈទាំងនេះជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរចនាពិសេសឬផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់។

នៅពេលជ្រើសរើសគ្រឿងសិប្បកម្ម និងសម្ភារៈនៃប្រអប់ម្សៅគុជខ្យង អ្នកត្រូវពិចារណាពីទីតាំងផលិតផល រូបភាពម៉ាក លក្ខណៈផលិតផល និងតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសអនុលោមតាមស្តង់ដារ និងបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាពដែលពាក់ព័ន្ធ ដើម្បីធានាគុណភាព និងសុវត្ថិភាពផលិតផល... សូមផ្ញើសារមកកាន់យើងខ្ញុំ (អ៊ីមែល: info@ansixtech.com) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅកាន់អ្នក ក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ការជ្រើសរើសគ្រឿងសិប្បកម្ម និងសម្ភារៈនៃប្រអប់ម្សៅចុចគ្រឿងសំអាងមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ចំពោះគុណភាព និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។ ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ណែនាំ​អំពី​បច្ចេក​វិទ្យា និង​សម្ភារៈ​នៃ​ប្រអប់​ម្សៅ​ចុច​កែ​សម្ផស្ស៖

លេខ៖ CT-R001

វិមាត្រ: ø74.70 * 17.45mm

Pan Well: ø59.40*7.07mm

សមត្ថភាព: 16.2 ក្រាម។

ផ្ទៃដែលអាចបោះពុម្ពបាន៖ ø60.3mm

សិល្បៈហត្ថកម្ម៖

ដំណើរការចាក់ថ្នាំ៖ ដំណើរការទូទៅសម្រាប់ការផលិតប្រអប់បង្រួមម្សៅកែសម្ផស្សគឺជាដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ សំបកខាងក្រៅ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រអប់ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការចាក់ផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត ដែលបន្ទាប់មកត្រជាក់ និងរឹង។

ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ៖ ដើម្បីបង្កើនរូបរាងប្រអប់ ដំណើរការបាញ់ថ្នាំអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលាបពណ៌ លំនាំ ឬបែបផែនពិសេសលើផ្ទៃប្រអប់ ដូចជារលោង ម៉ាត់ ឬលោហធាតុ។

ដំណើរការបោះពុម្ព៖ ស្លាកសញ្ញាម៉ាក ព័ត៌មានផលិតផល និងលំនាំនៅលើប្រអប់អាចត្រូវបានបន្ថែមតាមរយៈដំណើរការបោះពុម្ព។ ដំណើរការបោះពុម្ពទូទៅរួមមានការបោះពុម្ពអេក្រង់ ការបោះពុម្ពផ្ទេរកំដៅ និងការបោះត្រាក្តៅ។

សម្ភារៈ

ផ្លាស្ទិច៖ ប្រអប់ម្សៅចុចគ្រឿងសំអាងទូទៅត្រូវបានផលិតពីផ្លាស្ទិច ដូចជា ប៉ូលីប្រូភីលីន (PP) ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ឬប៉ូលីស្ទីរ៉ែន (PS)។ សម្ភារៈផ្លាស្ទិចមានទម្ងន់ស្រាល ប្រើប្រាស់បានយូរ មិនជ្រាបទឹក និងងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។

លោហធាតុ៖ ប្រអប់ម្សៅចុចគ្រឿងសម្អាងកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួនត្រូវបានផលិតពីលោហធាតុ ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម ឬដែកអ៊ីណុក។ សម្ភារៈលោហៈមានគុណភាពខ្ពស់ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។

សម្ភារៈផ្សេងទៀត៖ ក្រៅពីផ្លាស្ទិច និងដែក ក៏មានប្រអប់ម្សៅចុចកែសម្ផស្សមួយចំនួនដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត ដូចជាក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ឈើ ឬកញ្ចក់។ សមា្ភារៈទាំងនេះជាញឹកញាប់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរចនាពិសេសឬផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់។

នៅពេលជ្រើសរើសបច្ចេកវិជ្ជា និងសម្ភារៈនៃប្រអប់ម្សៅចុចគ្រឿងសំអាង អ្នកត្រូវគិតគូរពីទីតាំងផលិតផល រូបភាពម៉ាក លក្ខណៈផលិតផល និងតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ត្រូវប្រាកដថាសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងសុវត្ថិភាពផលិតផល។

..សូមផ្ញើសារមកយើង (អ៊ីមែល: info@ansixtech.com ) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ផ្នែក PEEK (polyetheretherketone) ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមក្នុងម៉ាស៊ីន:

សមត្ថភាពដំណើរការ៖ PEEK មានដំណើរការល្អ ហើយអាចដំណើរការបានដោយការកាត់ ការខួង ការកិន ការបង្វិលជាដើម។ ដំណើរការរបស់វាមានស្ថេរភាព ហើយវាមិនងាយនឹងមានបញ្ហាដូចជាការពាក់ឧបករណ៍ និងការរដុបលើផ្ទៃខ្ពស់។

ធន់នឹងកំដៅ៖ PEEK មានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដ៏ល្អ ហើយអាចរក្សាបាននូវដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ នេះធ្វើឱ្យសមាសធាតុ PEEK មានអត្ថប្រយោជន៍នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា លំហអាកាស ម៉ាស៊ីនរថយន្ត និងអ្វីៗជាច្រើនទៀត។

ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ PEEK មានភាពធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយអាចទប់ទល់នឹងការសាយភាយនៃសារធាតុគីមីដូចជាអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសារធាតុរំលាយ។ នេះធ្វើឱ្យសមាសធាតុ PEEK ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យដូចជា ឧស្សាហកម្មគីមី និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។

ធន់នឹងការពាក់៖ PEEK មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ដ៏ល្អ ហើយអាចប្រើប្រាស់បានយូរក្នុងបរិយាកាសកកិតខ្ពស់ដោយមិនងាយពាក់។ នេះធ្វើឱ្យផ្នែក PEEK មានគុណសម្បត្តិនៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារភាពធន់នឹងការពាក់ ដូចជា ផ្លូវរថយន្ត ការផ្សាភ្ជាប់មេកានិចជាដើម។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃបច្ចេកវិទ្យាកម្មវិធី បច្ចេកវិជ្ជាខាងក្រោមអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកែច្នៃសមាសធាតុ PEEK៖

ដំណើរការកាត់៖ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ដើម្បីធ្វើការកាត់ ការកិន ការខួង និងដំណើរការផ្សេងទៀតនៅលើ PEEK រូបរាង និងទំហំដែលត្រូវការអាចទទួលបាន។

ដំណើរការ Thermoforming៖ PEEK មានស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ ហើយអាចផលិតផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ តាមរយៈដំណើរការ thermoforming ។ Thermoforming អាចប្រើវិធីសាស្រ្តដូចជាការ mold pressing និង hot blow molding ។

បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D៖ សម្ភារៈ PEEK ក៏អាចត្រូវបានដំណើរការតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D ផងដែរ។ បច្ចេកវិទ្យានេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតសមាសធាតុដែលមានរូបរាងស្មុគ្រស្មាញ និងអាចប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការ។

សម្ភារៈប៉ូលីម៊ែរ UPE (ប៉ូលីអេទីលីន) មានគុណសម្បត្តិជាក់លាក់នៅក្នុងផ្នែកម៉ាស៊ីន និងកម្មវិធីនៃម៉ាស៊ីនក្រឡុកដប។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃម៉ាស៊ីន សម្ភារៈវត្ថុធាតុ polymer UPE មានដំណើរការល្អ ហើយអាចដំណើរការបានដោយការកាត់ ការខួង ការកិនជាដើម។ ដំណើរការរបស់វាមានស្ថេរភាព ហើយវាមិនងាយនឹងមានបញ្ហាដូចជាការពាក់ឧបករណ៍ និងភាពរដុបលើផ្ទៃខ្ពស់។ លើសពីនេះ សម្ភារៈ UPE ក៏អាចត្រូវបានបង្កើតជាទម្រង់ thermoformed ដើម្បីសម្របទៅនឹងតម្រូវការរបស់អ្នកបើកដបដែលមានរាង និងទំហំខុសៗគ្នា។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃវាលកម្មវិធី ភាពធន់ទ្រាំពាក់ ធន់នឹងច្រេះ និងធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃសម្ភារៈវត្ថុធាតុ polymer UPE ធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់អ្នកបើកដប។ វាអាចប្រើប្រាស់បានយូរក្នុងបរិយាកាសការងារដ៏អាក្រក់ដោយមិនងាយពាក់ ហើយក្នុងពេលតែមួយមានភាពធន់នឹងការ corrosion ល្អចំពោះសារធាតុគីមីដូចជាអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងប្រេង។ លើសពីនេះទៀតសម្ភារៈ UPE ក៏មានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផងដែរហើយអាចរក្សាបាននូវដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

វាលកម្មវិធីនៃវត្ថុធាតុ polymer UPE រួមបញ្ចូល ប៉ុន្តែមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះទិដ្ឋភាពខាងក្រោមទេ៖

ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈ៖ សម្ភារៈ UPE អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍បង្វែរដបសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបង្វិលដបនៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មភេសជ្ជៈដប។ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងច្រេះរបស់វាធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបង្វិលដបដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។

ឧស្សាហកម្មឱសថ៖ វត្ថុធាតុដើម UPE អាចត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍បំប្លែងដបក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ ដើម្បីបង្វែរដបថ្នាំទៅខាងខ្នង ដើម្បីសម្រួលដល់ការបំពេញ និងវេចខ្ចប់ឱសថ។ ភាពធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់តម្រូវការចាំបាច់នៃឧស្សាហកម្មឱសថ។

ឧស្សាហកម្មគ្រឿងសំអាង និងផលិតផលថែរក្សាផ្ទាល់ខ្លួន៖ សម្ភារៈ UPE អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍កែឆ្នៃដបនៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មគ្រឿងសំអាង និងផលិតផលថែរក្សាផ្ទាល់ខ្លួន។ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងច្រេះរបស់វាធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបង្វិលដបដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។

រ៉កឧបករណ៍មេកានិចមានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ

កម្លាំងបញ្ជូន៖ រ៉កអាចបញ្ជូនកម្លាំងតាមរយៈខ្សែ ខ្សែក្រវាត់ ជាដើម ដើម្បីសម្រេចបាននូវការលើក ទាញ ឬបញ្ជូនវត្ថុ។

កាត់បន្ថយការកកិត៖ រ៉កអាចកាត់បន្ថយការកកិតរបស់វត្ថុក្នុងពេលធ្វើចលនា កាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

កែតម្រូវទិសដៅនៃកម្លាំង៖ រ៉កអាចផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃកម្លាំង ដើម្បីឱ្យកម្លាំងអាចបញ្ចេញក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា។

ការចែករំលែកបន្ទុក៖ រ៉កអាចចែកចាយបន្ទុកទៅរ៉កច្រើន កាត់បន្ថយបន្ទុកលើរ៉កតែមួយ និងបង្កើនអាយុសេវាកម្មរបស់រ៉ក។

លៃតម្រូវល្បឿន៖ តាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិត ឬចំនួនរ៉ក ល្បឿនរបស់វត្ថុអាចត្រូវបានកែតម្រូវ។

រ៉កឧបករណ៍មេកានិចមានកម្មវិធីធំទូលាយ។ តំបន់កម្មវិធីទូទៅរួមមាន:

ឧបករណ៍លើក៖ រ៉កត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងប្រព័ន្ធខ្សែរក្នុងឧបករណ៍លើក ដូចជា ស្ទូច ស្ទូច ជាដើម ដើម្បីលើក និងព្យួរវត្ថុធ្ងន់ៗ។

ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន៖ រ៉កត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនដូចជា ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor និង rollers ដើម្បីផ្ទេរវត្ថុ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដឹកជញ្ជូន។

ការបញ្ជូនមេកានិកៈ រ៉កត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនមេកានិច ដូចជាការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ ការបញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ជាដើម ដើម្បីបញ្ជូនថាមពល និងការបង្វិល។

ប្រព័ន្ធទ្វារ និងបង្អួច៖ រ៉កជារឿយៗត្រូវបានប្រើជាផ្លូវដែករុញនៅក្នុងប្រព័ន្ធទ្វារ និងបង្អួច ដើម្បីបើក និងបិទទ្វារ និងបង្អួច។

បរិក្ខារកីឡា៖ រ៉កត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាប្រព័ន្ធភាពតានតឹងក្នុងឧបករណ៍កីឡា ដូចជាឧបករណ៍ហាត់ប្រាណ ឧបករណ៍កីឡាជាដើម ដើម្បីកែតម្រូវភាពធន់ និងទិសដៅនៃចលនា។

Nylon star gear គឺជាឧបករណ៍ផ្កាយដែលផលិតពីវត្ថុធាតុនីឡុងដែលមានគុណសម្បត្តិ និងផ្នែកប្រើប្រាស់ដូចខាងក្រោមៈ

អត្ថប្រយោជន៍៖

ធន់នឹងការពាក់៖ ប្រអប់លេខនីឡុងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ល្អ ហើយអាចប្រើប្រាស់បានយូរក្នុងបរិយាកាសកកិត និងពាក់ កាត់បន្ថយការពាក់ និងការខូចខាត។

ប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង៖ ប្រអប់លេខនីឡុងមានលក្ខណៈសម្បត្តិជ្រាបទឹកដោយខ្លួនឯងបានល្អ ដែលអាចកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងអាយុកាលរបស់ប្រអប់លេខ។

ធន់នឹងការច្រេះ៖ ប្រអប់លេខនីឡុងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អចំពោះសារធាតុគីមីជាច្រើនប្រភេទ ហើយអាចប្រើក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលច្រេះ ដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។

ទម្ងន់ស្រាល៖ បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍ដែក ប្រអប់លេខនីឡុងមានទម្ងន់ស្រាលជាង ដែលជួយកាត់បន្ថយការផ្ទុកឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។

តំបន់ដាក់ពាក្យ៖

ឧបករណ៍បញ្ជូន៖ ឧបករណ៍បញ្ជូនផ្កាយនីឡុងត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូន ដូចជាឧបករណ៍កាត់បន្ថយ ប្រអប់បញ្ជូនជាដើម។ វាអាចដឹងពីមុខងារនៃការបញ្ជូនថាមពល និងល្បឿនតាមរយៈសំណាញ់ជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិនីឡុងក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្សេងៗដូចជា ឧបករណ៍បំលែង ឧបករណ៍បញ្ជូន ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ជាដើម។

ឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីឡុងក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍ដូចជា ឧបករណ៍កំណត់ម៉ោង បន្ទះឧបករណ៍ជាដើម។ វាអាចដឹងពីមុខងារនៃការចង្អុលបង្ហាញ និងការវាស់វែងនៃឧបករណ៍ដោយសហការជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

ឧបករណ៍ថាមពល៖ ឧបករណ៍បញ្ឆេះផ្កាយនីឡុងក៏ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧបករណ៍ថាមពលផងដែរ ដូចជាទួណឺវីស វីសឺវីស វីសឺវីស ជាដើម។ វាអាចដឹងពីការបង្វិល និងការបើកបររបស់ឧបករណ៍ដោយសហការជាមួយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច។

កម្មវិធីម៉ាស៊ីន និងវីសនៃវីស POM ផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមានដូចខាងក្រោម៖

គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖

ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈ POM ជាសម្ភារៈផលិតវីស POM ។ POM មានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។

ដំណើរការផលិត៖ យោងតាមគំនូររចនានៃវីស ដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រូវបានអនុវត្ត រួមទាំងការបង្វិល ការកិន ការខួង និងដំណើរការផ្សេងទៀត ដើម្បីដំណើរការសម្ភារៈ POM ទៅជារូបរាង និងទំហំវីសដែលត្រូវការ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ តាមតម្រូវការ ធ្វើការព្យាបាលលើផ្ទៃលើវីស POM ដូចជា ការប៉ូលា ការបាញ់ថ្នាំជាដើម ដើម្បីបង្កើនភាពរលោង និងគុណភាពនៃរូបរាងរបស់វា។

កម្មវិធីវីសៈ

ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ វីស POM អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីបញ្ជូនសម្ភារៈ គ្រឿងបន្លាស់ ឬផលិតផល។ វាអាចរុញសម្ភារៈ ឬផលិតផលពីទីតាំងមួយទៅទីតាំងមួយទៀតតាមរយៈការបង្វិល និងចលនាវង់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ជូន និងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ឧបករណ៍ដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ វីស POM អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍ដំឡើងស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីផ្គុំផ្នែក ឬសមាសធាតុតាមលំដាប់ និងទីតាំងដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ វាអាចស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការដំឡើងដោយរុញផ្នែក ឬសមាសធាតុទៅទីតាំងត្រឹមត្រូវតាមរយៈការបង្វិល និងចលនាវង់។

ឧបករណ៍វេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ វីស POM អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍វេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីវេចខ្ចប់ផលិតផល ឬសម្ភារៈវេចខ្ចប់។ វាអាចរុញផលិតផល ឬសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទៅកាន់ទីតាំងវេចខ្ចប់តាមរយៈការបង្វិល និងចលនាវង់ ដើម្បីដឹងពីដំណើរការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

កម្មវិធីម៉ាស៊ីន និងប៊ូសនៃប៊ូសផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមេកានិចមានដូចខាងក្រោម៖

គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖

ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ យោងតាមតម្រូវការនៃដៃអាវទ្រនាប់ សូមជ្រើសរើសសម្ភារៈនីឡុងដែលសមស្រប ហើយរៀបចំសម្ភារៈសម្រាប់កាត់ និងកែច្នៃ។

បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃ៖ យោងតាមគំនូររចនានៃប៊ូស និងដៃអាវ ដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រូវបានអនុវត្ត រួមទាំងការបង្វិល ការកិន ការខួង និងដំណើរការផ្សេងទៀត ដើម្បីកែច្នៃសម្ភារៈឱ្យទៅជារូបរាង និងទំហំនៃប៊ូស និងដៃអាវដែលត្រូវនឹងតម្រូវការ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ តាមតម្រូវការ ធ្វើការព្យាបាលលើផ្ទៃលើដៃអាវ ដូចជាការកិន ប៉ូលា ជាដើម ដើម្បីបង្កើនភាពរលោង និងវាយនភាពលើផ្ទៃរបស់វា។

ការអនុវត្តដៃអាវ៖

ជំនួយទ្រនាប់៖ ដៃអាវទ្រនាប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងផ្នែកទ្រទ្រង់របស់ឧបករណ៍មេកានិក ដូចជាកៅអីទ្រនាប់ កៅអីទ្រនាប់ជាដើម។ វាអាចកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់រវាងអ័ក្ស និងទ្រនាប់ ព្រមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍។

ជំនួយមគ្គុទ្ទេសក៍៖ ប៊ូសប៊ូសក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផ្នែកជំនួយណែនាំនៃឧបករណ៍មេកានិក ដូចជា ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ កំណាត់មគ្គុទ្ទេសក៍ជាដើម។ វាអាចកាត់បន្ថយការកកិតរវាងសមាសធាតុមគ្គុទ្ទេសក៍ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍។

ការបញ្ជូនចលនា៖ ដៃអាវទ្រនាប់អាចប្រើក្នុងផ្នែកបញ្ជូនចលនារបស់ឧបករណ៍មេកានិក ដូចជា គ្រាប់រំកិល រ៉ក ជាដើម។ វាអាចកាត់បន្ថយការកកិតរវាងផ្នែកបញ្ជូនដែលផ្លាស់ទី និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូន និងភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍។

រ៉កបញ្ជូន PA មានលក្ខណៈពិសេសនិងគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ

ធន់នឹងការពាក់ល្អ៖ សម្ភារៈ PA មានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ អាចទប់ទល់នឹងបន្ទុក និងការកកិតជាក់លាក់ និងសមរម្យសម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនល្បឿនលឿន។

ចលនារលូន៖ ឧបករណ៍បញ្ជូន និងឧបករណ៍ PA ត្រូវបានប្រើរួមគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវចលនាលីនេអ៊ែររលូន និងផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងទីតាំងច្បាស់លាស់។

សំលេងរំខាន និងរំញ័រទាប៖ ប្រដាប់បញ្ចូន PA មានកម្រិតសំលេងរំខាន និងរំញ័រទាប ដែលផ្តល់នូវឥទ្ធិពលនៃការបញ្ជូនរលូន និងស្ងាត់។

ធន់នឹងច្រេះល្អ៖ សម្ភារៈ PA មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អចំពោះសារធាតុគីមីទូទៅ ហើយមិនងាយរលួយដោយសារធាតុគីមីឡើយ។

លក្ខណៈ​ល្អ​នៃ​ការ​រំអិល​ខ្លួន​ឯង៖ សម្ភារៈ PA មាន​លក្ខណៈ​ល្អ​សម្រាប់​ការ​រំអិល​ខ្លួន​ឯង ដែល​អាច​កាត់​បន្ថយ​ការ​កកិត និង​ការ​ពាក់ និង​ពន្យារ​អាយុ​ជីវិត​សេវាកម្ម​របស់​ឧបករណ៍។

ទម្ងន់ស្រាល៖ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដែក ស៊ុបភើ PA មានដង់ស៊ីតេទាប និងទម្ងន់ស្រាល ដែលអាចកាត់បន្ថយការផ្ទុកឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូន។

ថ្លៃដើមទាប៖ បើប្រៀបធៀបជាមួយ ដែកកេះ ឧបករណ៍បញ្ជូន PA មានតម្លៃថោកជាង និងសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការថ្លៃដើមខ្ពស់។

ប្រដាប់បញ្ចូន PA ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍មេកានិចផ្សេងៗ ដូចជាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ជាដើម។ ពួកគេអាចផ្តល់នូវចលនាលីនេអ៊ែរ និងការគ្រប់គ្រងទីតាំងច្បាស់លាស់ និងមានលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ទូលំទូលាយ។ សូមផ្ញើសារមកយើង (អ៊ីមែល : info@ansixtech.com ) នៅពេលណាក៏បាន ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ប្លាស្ទិក UHMW-PE គឺជាផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលធ្វើពីសម្ភារៈប៉ូលីអេទីឡែនទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ (UHMW-PE) ។ UHMW-PE គឺជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះ រួមទាំងភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ មេគុណកកិតទាប ធន់នឹងសារធាតុគីមីល្អ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពទាប។

ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ប្លាស្ទិក UHMW-PE មានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ

ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់៖ សម្ភារៈ UHMW-PE មានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ខ្លាំង ហើយអាចទប់ទល់នឹងការកកិត និងការពាក់បានយូរ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ដែលមានបន្ទុកខ្ពស់ និងចលនាល្បឿនលឿន។

មេគុណកកិតទាប៖ សម្ភារៈ UHMW-PE មានមេគុណកកិតទាប ដែលអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពល និងការបង្កើតសំលេងរំខាន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ផ្លូវដែក។

ធន់នឹងការច្រេះគីមី៖ សម្ភារៈ UHMW-PE មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អចំពោះសារធាតុគីមីដូចជាអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសារធាតុរំលាយ ហើយមិនងាយរលាយដោយសារធាតុគីមីឡើយ។

ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពទាប៖ សម្ភារៈ UHMW-PE អាចរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចរបស់វានៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាប ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្លូវដែកណែនាំក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាប។

ប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង៖ សម្ភារៈ UHMW-PE មានលក្ខណៈសម្បត្តិជ្រាបទឹកដោយខ្លួនឯងបានល្អ ដែលអាចកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ផ្លូវដែក។

ផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ផ្លាស្ទិច UHMW-PE ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍មេកានិចផ្សេងៗ ជាពិសេសកន្លែងដែលមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ និងមេគុណកកិតទាប។ វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ និងការជំនួស។ លើសពីនេះ សម្ភារៈ UHMW-PE ក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីល្អ និងសមរម្យសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្លូវដែកមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីខ្ពស់។ សូមផ្ញើសារមកយើង (អ៊ីមែល៖ info@ansixtech.com ) នៅពេលណាមួយ ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។