ການປະກອບກະດູກງູສະແຕນເລດ

ການປະກອບກະດູກງູສະແຕນເລດ

 

ການຄວບຄຸມຂໍ້ຕໍ່ຈຸນລະພາກ: ວິທີການ ແອນຊິກສ໌ ເທັກໂນໂລຢີກຳລັງວິສະວະກຳອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກຳປະກອບກະດູກງູສະແຕນເລດ

ເຊີນເຈີນ, ຈີນ – ໃນໂລກການຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດບາງຢ່າງກໍ່ເປັນເລື່ອງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດເຊັ່ນກັນ. ພາຍໃນປາຍທີ່ມີລັກສະນະເປັນຂໍ້ຕໍ່ຂອງກ້ອງສ່ອງທາງໄກ, ກ້ອງສ່ອງທາງປອດ, ຫຼື ກ້ອງສ່ອງກະເພາະອາຫານທີ່ທັນສະໄໝມີອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຈົນປະສິດທິພາບຂອງມັນສາມາດກຳນົດຄວາມສຳເລັດ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂັ້ນຕອນການຮຸກຮານໜ້ອຍທີ່ສຸດ: “ກະດູກງູ.” ກະດູກສັນຫຼັງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ມີຂໍ້ຕໍ່ນີ້, ຕາມປະເພນີແລ້ວແມ່ນການປະກອບທີ່ສັບສົນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍ, ຕ້ອງງໍດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ, ບັນຈຸເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ການຊີ້ນຳ ສາຍໄຟ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຂ້າເຊື້ອ - ທັງໝົດພາຍໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພຽງແຕ່ສອງສາມມິນລິແມັດເທົ່ານັ້ນ.

 

ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ການຜະລິດສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂົງເຂດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ແຕ່ຍ້ອນວ່າຕະຫຼາດການດູແລສຸຂະພາບທົ່ວໂລກປ່ຽນໄປສູ່ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມຄັ້ງດຽວຢ່າງເດັດຂາດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ຄວາມຕ້ອງການໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ - ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິວັດການຜະລິດ. ຕະຫຼາດສໍາລັບກ້ອງສ່ອງທາງໄກທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມຢ່າງດຽວຄາດວ່າຈະເຕີບໂຕຈາກ 2.6 ຕື້ໂດລາເປັນຫຼາຍກວ່າ 5.6 ຕື້ໂດລາໃນຊຸມປີຂ້າງໜ້າ. ໃນພູມສັນຖານໃໝ່ນີ້, ການເຄື່ອງຈັກໂລຫະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຊ້າເກີນໄປ ແລະ ແພງເກີນໄປທີ່ຈະຕອບສະໜອງເປົ້າໝາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ.

 

ເຂົ້າສູ່ Ansix Tech Limited. ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 28 ປີ ແລະ ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມຫຼາຍກວ່າ 30,000 ຊຸດ, Ansix Tech ໄດ້ວາງຕົວເອງຢູ່ແຖວໜ້າຂອງການຫັນປ່ຽນນີ້. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາມັກຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບການປ່ຽນໄປສູ່ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງ Ansix Tech ແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມປາຍທີ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງລະດັບ: ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການສີດໂລຫະແບບພິເສດ (MIM) ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ການຫລໍ່ລື່ນ ດ້ວຍເຕັກນິກຕ່າງໆ, Ansix Tech ພວມແກ້ໄຂບັນຫາສີ່ຢ່າງຂອງການຜະລິດທາງການແພດທີ່ທັນສະໄໝຄື: ວິທີການສົ່ງມອບຄວາມແມ່ນຍຳຢ່າງແທ້ຈິງ, ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດໃຫຍ່, ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທີ່ຮາກຖານ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ແຂງແຮງພ້ອມໆກັນ.

 

ບົດຄວາມນີ້ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນເຊີງລຶກທີ່ຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບຂະບວນການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງ Ansix Tech ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ. ຕັ້ງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂຄງການ ແລະ ການຢັ້ງຢືນການອອກແບບຮ່ວມກັນ, ຜ່ານສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໂຫດຮ້າຍຂອງການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ຈົນເຖິງຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວ, ພວກເຮົາສຳຫຼວດວິທີທີ່ Ansix Tech ບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງວິສະວະກຳຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນສຳລັບລູກຄ້າຂອງຕົນ.

 

ພາກທີ I: ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ - ການເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການ ແລະ ການຮ່ວມວິສະວະກຳ

ການເດີນທາງຂອງການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ Ansix Tech ບໍ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ພື້ນຮ້ານ, ແຕ່ຢູ່ໃນໂລກດິຈິຕອນຂອງວິສະວະກຳຮ່ວມມື. ບໍລິສັດດຳເນີນງານຕາມປັດຊະຍາ "ວິສະວະກຳຮ່ວມມື", ໂດຍເຊື້ອເຊີນລູກຄ້າໃຫ້ຮ່ວມມືກັນຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນແນວຄວາມຄິດ. ນີ້ແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນຈາກຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍກັບລູກຄ້າແບບດັ້ງເດີມ; ແທນທີ່ຈະສ້າງເພື່ອພິມ, Ansix Tech ສ້າງເພື່ອຈຸດປະສົງ.

 

ຈາກແນວຄວາມຄິດສູ່ການອອກແບບເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ (DFM)

ເມື່ອລູກຄ້າເຂົ້າຫາ Ansix Tech ດ້ວຍແນວຄວາມຄິດສຳລັບກ້ອງສ່ອງທາງໄກແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໃໝ່ ຫຼື ຕ້ອງການທີ່ຈະອອກແບບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມຄືນໃໝ່ເພື່ອໃຫ້ສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະການອອກແບບສຳລັບການຜະລິດ (DFM) ທີ່ເຂັ້ມງວດ. ສຳລັບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງມັກຈະມີຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ວັດແທກເປັນສ່ວນສິບຂອງມິນລິແມັດ ແລະ ບານພັບທີ່ຕ້ອງງໍໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ, DFM ບໍ່ແມ່ນສິ່ງຟຸ່ມເຟືອຍ - ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

 

ທີມງານວິສະວະກອນຂອງ Ansix Tech, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍນັກອອກແບບຫຼາຍກວ່າ 200 ຄົນ, ໄດ້ວິເຄາະຮູບແບບ 3D ຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຂົາກວດສອບທຸກລັກສະນະເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ມຸມຂອງຮ່າງພຽງພໍສຳລັບການສີດອອກຈາກແມ່ພິມບໍ? ຄວາມໜາຂອງຝາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຜົງໂລຫະຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການສີດບໍ? ອົງປະກອບຫຼາຍຢ່າງສາມາດລວມເຂົ້າກັນເປັນສ່ວນ MIM ດຽວເພື່ອລົບລ້າງການປະກອບຂັ້ນສອງໄດ້ບໍ? ໂດຍການຕອບຄຳຖາມເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ຫົວທີ, Ansix Tech ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະກອບໄດ້ເຖິງ 40% ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸລົງ 5–18% ກ່ອນທີ່ເຫຼັກໜຶ່ງອອນສ໌ຈະຖືກລະລາຍ.

 

ການຢັ້ງຢືນການອອກແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການຈຳລອງ

ຫຼັງຈາກການວິເຄາະ DFM, ການອອກແບບໄດ້ເຂົ້າສູ່ພື້ນຖານການພິສູດແບບເສມືນຂອງການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ (MFA). ໂດຍການໃຊ້ຊອບແວ CAE ທີ່ກ້າວໜ້າ, Ansix Tech ຈຳລອງການສີດສ່ວນປະສົມຂອງໂລຫະ-ໂພລີເມີ (ວັດຖຸດິບ) ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ. ການສ້າງແບບຈຳລອງດິຈິຕອນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຮູບຮ່າງກະດູກງູ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີວ່າຍາກທີ່ຈະຕື່ມເຕັມຍ້ອນເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ຍາວ ແລະ ບາງຂອງມັນ.

 

ການຈຳລອງຄາດຄະເນຮູບແບບການຕື່ມ, ລະບຸເສັ້ນຮອຍຕໍ່ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນບ່ອນທີ່ໜ້າການໄຫຼພົບກັນ (ເຊິ່ງອາດຈະກາຍເປັນຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງ), ແລະຊອກຫາດັກອາກາດທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງວ່າງໃນໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາ. ສຳລັບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ, ບ່ອນທີ່ສ່ວນສຸດທ້າຍຕ້ອງມີຄວາມໜາແໜ້ນ 100% ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຂັ້ນຕອນນີ້ຫຼຸດເວລາການພັດທະນາລົງເຖິງ 30% ແລະຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ຂອງແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ແຂງແລ້ວ.

 

ພາກທີ II: ຫົວໃຈຂອງເລື່ອງ - ການອອກແບບແມ່ພິມ ແລະ ການຜະລິດແບບແມ່ນຍໍາ

ຖ້າກະດູກງູເປັນຫົວໃຈຂອງກ້ອງສ່ອງທາງໄກ, ແມ່ພິມແມ່ນຫົວໃຈຂອງການຜະລິດກະດູກງູ. ສຳລັບການສີດໂລຫະ, ແມ່ພິມມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາພາດສະຕິກມາດຕະຖານ. ມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ວັດສະດຸໂລຫະ-ໂພລີເມີທີ່ມີສີຂັດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການປັ້ນ. ວິທີການຂອງ Ansix Tech ໃນການອອກແບບ ແລະ ຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການ 28 ປີຂອງພວກເຂົາກາຍເປັນມູນຄ່າທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້.

 

ແຜນຜັງ: ບຸລິມະສິດການອອກແບບແມ່ພິມ

ການອອກແບບແມ່ພິມສຳລັບກະດູກງູສະແຕນເລດຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະອຽດ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ "ສີຂຽວ" ຫຼາຍພັນຊິ້ນທີ່ຄືກັນ, ຮູບຮ່າງບໍ່ມີທີ່ຕິ (ຊິ້ນສ່ວນກ່ອນການເຜົາ) ທັງກາງເວັນແລະກາງຄືນ.

 

ລະບົບປະຕູ ແລະ ລະບົບແລ່ນ: ຈຸດທີ່ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ - ປະຕູ - ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ສຳລັບກະດູກງູ, ວິສະວະກອນ Ansix Tech ມັກໃຊ້ລະບົບແລ່ນຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ. ສະຖານທີ່ປະຕູຖືກເລືອກຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມກ່ອນໜ້ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມທີ່ສົມດຸນຂອງລັກສະນະບານພັບທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ສ້າງຮອຍແຕກ ຫຼື ຮອຍໄຫຼ.

 

ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃນການສີດແມ່ພິມ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄິດເປັນ 70–80% ຂອງເວລາຮອບວຽນທັງໝົດ. ໃນ MIM, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນ "ສີຂຽວ" ບິດເບືອນກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງຕົວ. Ansix Tech ໃຊ້ການອອກແບບຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນແບບ conformal ທີ່ກ້າວໜ້າ. ບໍ່ເໝືອນກັບສາຍເຮັດຄວາມເຢັນແບບເຈາະຊື່ແບບດັ້ງເດີມ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນແບບ conformal ໃຊ້ຊ່ອງທາງທີ່ຕິດຕາມຮູບຊົງທີ່ແນ່ນອນຂອງຊ່ອງກະດູກງູ. ມັກຜະລິດໂດຍໃຊ້ການພິມໂລຫະ 3D, ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ສະກັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ວ່ອງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໄດ້ເຖິງ 30% ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

 

ລະບົບການສີດອອກ: ຮູບຮ່າງທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງກະດູກງູ, ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ບາງໆ ແລະ ຮູເປີດນ້ອຍໆ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການສີດອອກ. Ansix Tech ອອກແບບລຳດັບການສີດອອກແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳໂດຍໃຊ້ໝຸດ ແລະ ແຂນເສື້ອທີ່ວາງໄວ້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດ. ເວລາ ແລະ ແຮງຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຍູ້ຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການບິດເບືອນ.

 

Crucible: ສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດແມ່ພິມ

ການສ້າງແມ່ພິມແມ່ນບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບຄວາມເປັນຈິງ. ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບແມ່ພິມກະດູກງູແມ່ນຮຸນແຮງຫຼາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍຳພາຍໃນ ±0.002 ມມ ສຳລັບລັກສະນະທີ່ສຳຄັນ. ການບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ຕ້ອງການຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:

 

ການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມໄວສູງ: ສຳລັບແຜ່ນແມ່ພິມຫຼັກ ແລະ ລັກສະນະຂະໜາດໃຫຍ່.

 

ເຄື່ອງຈັກລະບາຍໄຟຟ້າ (EDM): ໃຊ້ເພື່ອເຜົາຮູບຮ່າງກະດູກງູທີ່ສັບສົນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບໄມຄຣອນ. Sinker EDM ໃຊ້ສຳລັບຊ່ອງຕາບອດ, ໃນຂະນະທີ່ Wire EDM ຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງຜ່ານສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າ.

 

ການເຄື່ອງຈັກເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດ: ຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງທີ່ສັບສົນມັກຈະຕ້ອງການເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດ, ເຊິ່ງຕົວມັນເອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຜິວໜ້າທີ່ຄືກັບກະຈົກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງເຫຼັກສຸດທ້າຍມີໜ້າຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

 

ກະດູກສັນຫຼັງ: ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມ

ການເລືອກເຫຼັກກ້າສຳລັບແມ່ພິມແມ່ນການຕັດສິນໃຈເຊີງຍຸດທະສາດທີ່ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສຳລັບການຜະລິດກະດູກງູສະແຕນເລດໃນປະລິມານສູງ, ວັດຖຸດິບແມ່ນວັດສະດຸຂັດ. Ansix Tech ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມືປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ H13 ຫຼື 2344 ສຳລັບຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ. ສຳລັບຮູທີ່ຕ້ອງການການຂັດເງົາທີ່ສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນການປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ລຽບນຽນ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 420 (SS420) ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຄືອບເງົາ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແກນທີ່ຈຳເປັນໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການແຕກ.

 

ພາກທີ III: ການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະ - ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ການສີດແມ່ພິມ

"ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ" ເປັນຊື່ທີ່ຜິດຖ້າຄົນເຮົາສົມມຸດວ່າມັນຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກນ້ຳໜັກແທ່ງແຂງ. ທີ່ Ansix Tech, ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເກີດມາເປັນຜົງໂລຫະລະອຽດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH (Precipitation Hardening) ຫຼືເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L.

 

ວັດຖຸດິບ: ຄຸນລັກສະນະຂອງຜົງ MIM

17-4 PH: ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສຳລັບກະດູກງູທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຜົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຮງດຶງເກີນ 1,100 MPa, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບບານພັບທີ່ບາງ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກຂອງກົນໄກການຊີ້ນຳ.

 

316L: ເປັນທີ່ນິຍົມໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ດີກວ່າ, 316L ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຈະມີການຕິດຕໍ່ກັບນ້ຳໃນຮ່າງກາຍເປັນເວລາດົນ. ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງງໍຊ້ຳໆໂດຍບໍ່ມີການແຂງຕົວ ແລະ ລົ້ມເຫຼວ.

 

ຜົງເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະສົມກັບສານຍຶດຕິດຫຼາຍອົງປະກອບ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ໂພລີເມີ) ເພື່ອສ້າງວັດຖຸດິບ - ວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະຄືກັບພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງການສີດຂຶ້ນຮູບແຕ່ຍັງຄົງຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະຫຼັງຈາກສານຍຶດຕິດຖືກເອົາອອກ.

 

ການທົດສອບການຢັ້ງຢືນ ແລະ ການສີດພົ່ນ

ການສີດວັດສະດຸເພື່ອສ້າງສ່ວນ "ສີຂຽວ" ແມ່ນການເຕັ້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ - ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວໃນການສີດ, ຄວາມດັນ, ແລະເວລາຖື - ຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນຢ່າງສົມບູນ.

 

ສິ່ງທ້າທາຍ: ຖ້າຄວາມໄວໃນການສີດຊ້າເກີນໄປ, ຝາບາງໆຂອງກະດູກງູອາດຈະບໍ່ເຕັມໝົດ. ຖ້າມັນໄວເກີນໄປ, ວັດຖຸດິບສາມາດສີດອອກມາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ "ການໄຫຼຂອງນ້ຳພຸ". ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງຂອງສ່ວນປະສົມໂລຫະ-ໂພລີເມີໝາຍຄວາມວ່າມັນເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວໄວກ່ວາພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງ "ການສີດໄລຍະສັ້ນໆ."

 

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: Ansix Tech ໃຊ້ການອອກແບບການທົດລອງ (DOE) ເພື່ອກຳນົດທາງວິທະຍາສາດກ່ຽວກັບປ່ອງຢ້ຽມການປະມວນຜົນທີ່ເໝາະສົມ. ໂດຍການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີຢ່າງເປັນລະບົບ, ພວກມັນລະບຸການຕັ້ງຄ່າທີ່ໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນສູງສຸດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ສຸດໃນສ່ວນສີຂຽວ. ວິທີການທາງວິທະຍາສາດນີ້ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ. ຕົວຢ່າງ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນຈາກ 30 ຫາ 25 ວິນາທີສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ 20% ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ເຊິ່ງຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ສ່ວນໂດຍກົງ.

 

ຫຼັງຈາກການສີດ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ການແຍກຕົວ (ການກຳຈັດສານຍຶດຕິດສ່ວນໃຫຍ່ດ້ວຍສານເຄມີ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນ) ແລະ ສຸດທ້າຍໄປສູ່ການເຜົາ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງຈຸດລະລາຍໃກ້ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສູງກວ່າ 1,300°C ສຳລັບເຫຼັກ). ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດທີ່ຊັດເຈນ, ສານຍຶດຕິດທີ່ເຫຼືອຈະຖືກຂັບອອກໄປ, ແລະ ອະນຸພາກເຫຼັກສະແຕນເລດຈະລວມເຂົ້າກັນຜ່ານການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະຕອມ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຫົດຕົວເປັນເອກະພາບ (ປະມານ 15-20%) ເພື່ອກາຍເປັນໂລຫະທີ່ແຂງ ແລະ ໜາແໜ້ນຢ່າງເຕັມທີ່.

 

ພາກທີ IV: ຂໍ້ສະເໜີມູນຄ່າ - ການແກ້ໄຂບັນຫາ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງ

ສຳລັບລູກຄ້າຂອງ Ansix Tech — ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດລາຍໃຫຍ່ທີ່ແຂ່ງຂັນກັນເພື່ອນຳເອົາກ້ອງສ່ອງທາງໄກແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມອອກສູ່ຕະຫຼາດ — ຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກຂອງ MIM ແມ່ນມີຄຸນຄ່າພຽງແຕ່ຕາບໃດທີ່ມັນແກ້ໄຂບັນຫາທຸລະກິດໃນໂລກຕົວຈິງ.

 

ການແກ້ໄຂບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ

ອຸປະສັກຫຼັກຕໍ່ການຮັບຮອງເອົາກ້ອງສ່ອງທາງໄກແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເໝີມາ. ກ້ອງສ່ອງທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້, ເຖິງວ່າຈະມີລາຄາເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າເສື່ອມລາຄາໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງ. ກ້ອງສ່ອງແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມຕ້ອງມີລາຄາຖືກພໍທີ່ຈະຖິ້ມໄດ້ຫຼັງຈາກໃຊ້ແລ້ວຄັ້ງດຽວ.

 

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ Ansix Tech ໃຫ້ຄຸນຄ່າທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໂດຍການຫັນປ່ຽນການປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສັບສົນຈາກອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ MIM, ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຂງແກ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸ: ການປຸງແຕ່ງກະດູກງູຈາກວັດສະດຸແຂງສາມາດເສຍເຫຼັກສະແຕນເລດລາຄາແພງເຖິງ 80% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເປັນເສດເຫຼັກ. MIM ໃຊ້ວັດສະດຸເກືອບ 100%, ໂດຍວາງມັນໄວ້ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ.

 

ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ການລວມການປະກອບຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນເປັນອົງປະກອບ MIM ດຽວຊ່ວຍລົບລ້າງການປະຕິບັດງານສຳຮອງຫຼາຍສິບຢ່າງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ, ການຕອກ, ແລະ ການປະກອບດ້ວຍມື.

 

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ: ເມື່ອແມ່ພິມມີຄຸນສົມບັດແລ້ວ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ສູງ. ເຄື່ອງພິມ MIM ເຄື່ອງດຽວສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຫຼາຍພັນຊິ້ນຕໍ່ມື້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງສ່ວນໜຶ່ງຂອງທາງເລືອກເຄື່ອງຈັກ.

 

ຂອບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບປະສົມປະສານຂອງ Ansix Tech ຊ່ວຍປະຫຍັດໄດ້ໃນສາມມິຕິຄື: ວັດສະດຸ (ການປະສົມຍຸດທະສາດ ແລະ ການຄວບຄຸມການຍິງ), ຂະບວນການ (ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນ 20% ດ້ວຍການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳກວ່າ 30%), ແລະ ເຄື່ອງມື/ຄຸນນະພາບ (ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ 40% ແລະ ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່/ການແກະສະຫຼັກໜ້ອຍລົງ 60-70%). ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ບັນທຶກໄວ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນລູກຄ້າປະຫຍັດໄດ້ 18% ຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຜ່ານການອອກແບບໃໝ່ທີ່ນຳພາໂດຍ DFM ເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

 

ການເພີ່ມກຳລັງການຜະລິດ ແລະ ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງຕາມເວລາກຳນົດ

ດ້ວຍຖານການຜະລິດສີ່ແຫ່ງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກສີດຂຶ້ນຮູບຫຼາຍກວ່າ 260 ເຄື່ອງ, Ansix Tech ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸປະກອນໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ. ກຳລັງການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຈຳນວນເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ອີກດ້ວຍ.

ຜ່ານເຕັກນິກການແລກປ່ຽນແມ່ພິມນາທີດຽວ (SMED) ແລະສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, Ansix Tech ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງລົງ 60%, ຊຸກຍູ້ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໃຫ້ສູງກວ່າ 85%. ປະສິດທິພາບນີ້ແປໂດຍກົງໄປສູ່ການຈັດສົ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ທັນເວລາ - ເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສໍາລັບບໍລິສັດອຸປະກອນການແພດທີ່ປະເຊີນກັບໄລຍະເວລາການເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມດ້ານກົດລະບຽບ.

 

ພາກທີ V: ຄຸນນະພາບ, ການຢັ້ງຢືນ, ແລະ ລາຍນິ້ວມືດິຈິຕອລ

ໃນອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ, ຄຸນນະພາບບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດກາ; ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອ. ສໍາລັບການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະໜາມອາດໝາຍເຖິງປາຍກ້ອງສ່ອງທາງໄກຕິດຢູ່ພາຍໃນຄົນເຈັບ. ລະບົບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ Ansix Tech ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວດັ່ງກ່າວເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທາງສະຖິຕິ.

 

ການຄວບຄຸມ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງ. ເຊັນເຊີຄວາມດັນ ແລະ ລະບົບວິໄສທັດໃນເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຈະກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໄດ້ທັນທີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະມີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຈາກສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ 3% ມາເປັນຕໍ່າສຸດ 0.5%.

 

ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະໜາດທີ່ສຳຄັນຕະຫຼອດໄລຍະການຜະລິດ. ຫຼັງຈາກການເຜົາແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະໄດ້ຮັບການກວດກາ CMM (ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ) ເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕົາເຜົາຍັງມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອບັນທຶກໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະຊຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

 

ສິ່ງນີ້ສ້າງ "ລາຍນິ້ວມືດິຈິຕອນ" ສຳລັບທຸກໆອົງປະກອບ. ລະບົບການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນເຊື່ອມໂຍງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍກັບຄືນໄປຫາຊຸດວັດຖຸດິບ, ພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງປັ້ນ, ແລະ ວົງຈອນການເຜົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະສາເຫດຮາກຖານໄວ ແລະ ຫຼຸດເວລາການແກ້ໄຂບັນຫາລົງ 70%.

 

ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດສົ່ງດ່ວນ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າແມ່ນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນໄປໃຫ້ລູກຄ້າຢ່າງປອດໄພ ແລະ ວ່ອງໄວ. Ansix Tech ປະສົມປະສານຫຼັກການຜະລິດແບບບໍ່ໃຊ້ສານເຄມີເຂົ້າກັບວິທີແກ້ໄຂການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມັກຈະຖືກທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ໃສ່ຖົງໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດ (ISO Class 8) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນພ້ອມທີ່ຈະປະກອບເມື່ອມາຮອດ. ການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການເຮັດວຽກສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ບໍ່ວ່າຈະໝາຍເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ເປັນຈຳນວນຫຼາຍສຳລັບສາຍການປະກອບປະລິມານສູງ ຫຼື ຖາດທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງໜ້າ ແລະ ປອດເຊື້ອແລ້ວ.

 

ສະຫຼຸບ: ການຮ່ວມມືໃນຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອົງປະກອບເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຫຼັກຖານສະແດງເຖິງພະລັງຂອງການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ. ມັນເປັນຕົວແທນຂອງຈຸດຕັດກັນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ວິສະວະກໍາຂະບວນການ. ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 28 ປີ, Ansix Tech ໄດ້ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຈຸດຕັດກັນນີ້.

 

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົ້ມເຫຼວຖືກວັດແທກໃນຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນການປະດິດສ້າງແມ່ນບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, Ansix Tech ສະເໜີຫຼາຍກວ່າພຽງແຕ່ກໍາລັງການຜະລິດ. ມັນສະເໜີການຮ່ວມມື. ຕັ້ງແຕ່ກອງປະຊຸມ DFM ເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການສົ່ງມອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍ, Ansix Tech ໃຫ້ກະດູກສັນຫຼັງດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ນັກປະດິດສ້າງອຸປະກອນການແພດສາມາດສຸມໃສ່ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ: ການອອກແບບເຕັກໂນໂລຊີຊ່ວຍຊີວິດລຸ້ນຕໍ່ໄປ.

 

ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຍາກ, ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ສັບສົນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນຂອບເຂດ, Ansix Tech ບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງກະດູກງູເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຂົາກຳລັງຊ່ວຍສ້າງອະນາຄົດຂອງຢາປົວພະຍາດທີ່ມີການຮຸກຮານໜ້ອຍທີ່ສຸດ - ອະນາຄົດທີ່ປອດໄພກວ່າ, ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະລາຄາບໍ່ແພງກວ່າສຳລັບທຸກຄົນ.

 

 

 

ບໍລິສັດ ແອນຊິກເທັກ ຈຳກັດ

ຖ້າທ່ານມີແຜນການໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ. ພວກເຮົາຈະປ່ຽນແນວຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃຫ້ກາຍເປັນຄວາມຈິງ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານເປັນຈິງ, ແລະໄດ້ຮັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈາກຕະຫຼາດ. ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຮົາແມ່ນ info@ansixtech.com. ຫຼືຕິດຕໍ່ CTO ຂອງພວກເຮົາ, ສົ່ງອີເມວຫາ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ໂຮງງານຜະລິດປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ບໍລິສັດສີດແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #Ansix #ແມ່ພິມ Ansix #Ansix ຈີນ #Ansix tech ຈີນ #ບໍລິສັດເທັກໂນໂລຢີ Ansix #ໂຮງງານຜະລິດ Ansix #Ansix Tech #ແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມສີດ Ansix #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມສີດແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດຈີນ #ແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ໂຮງງານຜະລິດ #ການສີດແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ແມ່ພິມສີດ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ບໍລິສັດສີດແມ່ພິມ #ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ໂຮງງານປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດຈຳກັດ #ແມ່ພິມ Ansix ຈີນ #ບໍລິສັດ Ansix #ບໍລິສັດ Ansix ຈີນ #ໂຮງງານຜະລິດປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #Ansix Tech #ແມ່ພິມ Ansix Tech #ສະແຕນເລດ ການສີດປະກອບກະດູກງູເຫຼັກ #ບໍລິສັດສີດ #Ansix ຊິ້ນສ່ວນປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ ບໍລິສັດສີດແມ່ພິມ #ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດຈີນ #ໂຮງງານປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດຈີນ #ບໍລິສັດປັ້ນ Ansix #ບໍລິສັດປັ້ນ Ansix #ໂຮງງານສີດປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ແມ່ພິມ Ansix Tech #ແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ ການສີດພາດສະຕິກ #ແມ່ພິມພາດສະຕິກ ansix #ການຜະລິດແມ່ພິມ #ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ແມ່ພິມຊິ້ນສ່ວນສີດປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ #ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ແມ່ພິມຈີນ #ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດຈີນ #ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍຳຈີນ #ແມ່ພິມໃນຈີນ #ແມ່ພິມປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດຈີນ #ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍຳ #ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍຳສູງ #ການປະກອບກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ແມ່ພິມສີດ #ໂຮງງານຜະລິດກະດູກງູເຫຼັກສະແຕນເລດ #ບໍລິສັດປະກອບກະດູກງູສະແຕນເລດ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດຂະໜາດໃຫຍ່ພິເສດ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດນ້ຳໜັກໃຫຍ່ #ບໍລິສັດປະກອບກະດູກງູສະແຕນເລດ #ໂຮງງານຜະລິດກະດູກງູສະແຕນເລດ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດ 2800T #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດ 3000 ໂຕນ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດ 4500 ໂຕນ #ແມ່ພິມສີດຂະໜາດໃຫຍ່ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຂະໜາດໃຫຍ່ #ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມສີດຂະໜາດໃຫຍ່ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມພາດສະຕິກ #ແມ່ພິມສີດ #ແມ່ພິມພາດສະຕິກ