સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાપના હાડકાની એસેમ્બલી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાપના હાડકાની એસેમ્બલી

 

માઇક્રો-જોઇન્ટમાં નિપુણતા મેળવવી: કેવી રીતે એન્ક્સિક્સ ટેક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી ઉદ્યોગના ભવિષ્યનું એન્જિનિયરિંગ કરી રહ્યું છે

શેનઝેન, ચીન - તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદનની ઝડપથી વિકસતી દુનિયામાં, કેટલાક સૌથી મહત્વપૂર્ણ એન્જિનિયરિંગ પડકારો પણ સૌથી નાના છે. આધુનિક એન્ડોસ્કોપ, બ્રોન્કોસ્કોપ અથવા ગેસ્ટ્રોસ્કોપની આર્ટિક્યુલેટેડ ટીપની અંદર એક ઘટક રહેલો છે જે એટલો મહત્વપૂર્ણ છે કે તેનું પ્રદર્શન ન્યૂનતમ આક્રમક પ્રક્રિયાની સફળતા કે નિષ્ફળતા નક્કી કરી શકે છે: "સાપનું હાડકું". આ લવચીક, આર્ટિક્યુલેટેડ કરોડરજ્જુ, પરંપરાગત રીતે લઘુચિત્ર ધાતુની લિંક્સની જટિલ એસેમ્બલી, ચોકસાઇ સાથે વાળવી જોઈએ, નાજુક ફાઇબર ઓપ્ટિક્સ અને સ્ટીયરિંગ વાયર, અને વંધ્યીકરણની કઠોરતાનો સામનો કરી શકે છે - આ બધું ફક્ત થોડા મિલીમીટરના વ્યાસમાં.

 

દાયકાઓ સુધી, આ ઘટકોનું ઉત્પાદન વિશિષ્ટ ચોકસાઇ મશીનિંગનું ક્ષેત્ર હતું. પરંતુ જેમ જેમ વૈશ્વિક આરોગ્યસંભાળ બજાર ક્રોસ-પ્રદૂષણના જોખમોને દૂર કરવા માટે સિંગલ-યુઝ ડિસ્પોઝેબલ ડિવાઇસ તરફ નિર્ણાયક રીતે આગળ વધી રહ્યું છે, તેમ તેમ માંગમાં વધારો થયો છે - જેમ કે ઉત્પાદન ક્રાંતિની જરૂરિયાત છે. આવનારા વર્ષોમાં ફક્ત ડિસ્પોઝેબલ એન્ડોસ્કોપનું બજાર $2.6 બિલિયનથી વધીને $5.6 બિલિયનથી વધુ થવાનો અંદાજ છે. આ નવા લેન્ડસ્કેપમાં, પરંપરાગત મેટલ મશીનિંગ ઘણીવાર ખૂબ ધીમું અને ખૂબ ખર્ચાળ હોય છે જેથી નિકાલજોગ ઉપકરણોના ખર્ચ લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરી શકાય.

 

એન્ક્સિક્સ ટેક લિમિટેડમાં પ્રવેશ કરો. 28 વર્ષથી વધુ ઉત્પાદન અનુભવ અને 30,000 થી વધુ મોલ્ડ સેટના પોર્ટફોલિયો સાથે, એન્ક્સિક્સ ટેક આ પરિવર્તનમાં પોતાને મોખરે રાખે છે. જ્યારે ઉદ્યોગ ઘણીવાર આ ઘટકો માટે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક તરફ સ્થળાંતરની ચર્ચા કરે છે, ત્યારે એન્ક્સિક્સ ટેકની કુશળતા સ્પેક્ટ્રમના સૌથી મુશ્કેલ છેડા: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલીમાં નિપુણતા મેળવવામાં રહેલી છે. અદ્યતન મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) અને ચોકસાઇનો લાભ લઈને ઓવરમોલ્ડિંગ તકનીકો, એન્સિક્સ ટેક આધુનિક તબીબી ઉત્પાદનના ચતુર્થાંશને હલ કરી રહી છે: સંપૂર્ણ ચોકસાઇ, મોટા પાયે માપનીયતા, આમૂલ ખર્ચ ઘટાડો અને લોખંડી વિશ્વસનીયતા એકસાથે કેવી રીતે પહોંચાડવી.

 

આ લેખ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી માટે Ansix Tech ની એન્ડ-ટુ-એન્ડ પ્રક્રિયામાં વ્યાપક ઊંડાણપૂર્વકની માહિતી પ્રદાન કરે છે. પ્રોજેક્ટના પ્રારંભિક સ્પાર્ક અને સહયોગી ડિઝાઇન ચકાસણીથી લઈને, મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને મટીરીયલ સાયન્સના ક્રૂર પડકારો દ્વારા, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઝડપી ડિલિવરીના અંતિમ તબક્કાઓ સુધી, અમે અન્વેષણ કરીએ છીએ કે કેવી રીતે Ansix Tech માત્ર ભાગોનું ઉત્પાદન જ નથી કરી રહ્યું, પરંતુ તેના ગ્રાહકો માટે સ્પર્ધાત્મક લાભનું એન્જિનિયરિંગ પણ કરી રહ્યું છે.

 

ભાગ I: ચોકસાઇની ઉત્પત્તિ - પ્રોજેક્ટ શરૂઆત અને સહ-એન્જિનિયરિંગ

Ansix Tech ખાતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલીની સફર દુકાનના ફ્લોરથી શરૂ થતી નથી, પરંતુ સહયોગી એન્જિનિયરિંગના ડિજિટલ ક્ષેત્રમાં શરૂ થાય છે. કંપની "સહ-એન્જિનિયરિંગ" ફિલસૂફી પર કાર્ય કરે છે, ગ્રાહકોને ખ્યાલના તબક્કાથી ભાગીદારી માટે આમંત્રિત કરે છે. આ પરંપરાગત વિક્રેતા-ક્લાયન્ટ સંબંધથી એક મહત્વપૂર્ણ પ્રસ્થાન છે; ફક્ત છાપવા માટે બનાવવાને બદલે, Ansix Tech હેતુ માટે નિર્માણ કરે છે.

 

કન્સેપ્ટથી ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) સુધી

જ્યારે કોઈ ક્લાયન્ટ નવા ડિસ્પોઝેબલ એન્ડોસ્કોપના ખ્યાલ સાથે અથવા ડિસ્પોઝેબિલિટી માટે હાલના રિયુઝેબલ ટૂલને ફરીથી ડિઝાઇન કરવાની જરૂરિયાત સાથે એન્સિક્સ ટેકનો સંપર્ક કરે છે, ત્યારે પ્રક્રિયા સખત ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) વિશ્લેષણથી શરૂ થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન માટે, જેમાં ઘણીવાર દિવાલની જાડાઈ મિલીમીટરના દસમા ભાગમાં માપવામાં આવે છે અને હિન્જ્સ હોય છે જે ફ્રેક્ચર થયા વિના ફ્લેક્સ હોવા જોઈએ, DFM કોઈ લક્ઝરી નથી - તે એક આવશ્યકતા છે.

 

200 થી વધુ ડિઝાઇનર્સ ધરાવતી Ansix Tech ની એન્જિનિયરિંગ ટીમ, ક્લાયન્ટના 3D મોડેલનું વિશ્લેષણ કરે છે. તેઓ સંભવિત ઉત્પાદન મુશ્કેલીઓ માટે દરેક સુવિધાની તપાસ કરે છે. શું ડ્રાફ્ટ એંગલ મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવા માટે પૂરતો છે? શું ઇન્જેક્શન દરમિયાન મેટલ પાવડરનું સંપૂર્ણ ભરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે દિવાલની જાડાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે? શું ગૌણ એસેમ્બલીને દૂર કરવા માટે બહુવિધ ઘટકોને એક MIM ભાગમાં એકીકૃત કરી શકાય છે? આ પ્રશ્નોના વહેલા જવાબ આપીને, Ansix Tech નિયમિતપણે ક્લાયન્ટને એક ઔંસ સ્ટીલ ઓગળતા પહેલા એસેમ્બલી સમય 40% સુધી અને સામગ્રી ખર્ચ 5-18% સુધી ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

 

સિમ્યુલેશન-આધારિત ડિઝાઇન માન્યતા

DFM વિશ્લેષણ પછી, ડિઝાઇન મોલ્ડ ફ્લો એનાલિસિસ (MFA) ના વર્ચ્યુઅલ સાબિતી મેદાનમાં પ્રવેશ કરે છે. અદ્યતન CAE સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, Ansix Tech મેટલ-પોલિમર બાઈન્ડર મિશ્રણ (ફીડસ્ટોક) ના મોલ્ડ કેવિટીમાં ઇન્જેક્શનનું અનુકરણ કરે છે. આ ડિજિટલ પ્રોટોટાઇપિંગ સાપના હાડકાની ભૂમિતિ માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જે તેમના લાંબા, પાતળા પ્રવાહ માર્ગોને કારણે ભરવા માટે કુખ્યાત રીતે મુશ્કેલ છે.

 

આ સિમ્યુલેશન ફિલિંગ પેટર્નની આગાહી કરે છે, સંભવિત વેલ્ડ લાઇનોને ઓળખે છે જ્યાં ફ્લો ફ્રન્ટ મળે છે (જે માળખાકીય નબળા બિંદુઓ બની શકે છે), અને સિન્ટર્ડ ધાતુમાં ખાલી જગ્યાઓનું કારણ બની શકે તેવા હવાના ફાંદાઓ શોધી કાઢે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન માટે, જ્યાં અંતિમ ભાગ 100% ગાઢ અને ખામી-મુક્ત હોવો જોઈએ, આ પગલું વિકાસ સમયને 30% સુધી ઘટાડે છે અને કઠણ સ્ટીલ મોલ્ડને ફરીથી કામ કરવાના વિનાશક ખર્ચને ટાળે છે.

 

ભાગ II: ધ હાર્ટ ઓફ ધ મેટર - પ્રિસિઝન મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મેન્યુફેક્ચરિંગ

જો સાપનું હાડકું એન્ડોસ્કોપનું હૃદય હોય, તો ઘાટ એ સાપના હાડકાના ઉત્પાદનનું હૃદય છે. મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, ઘાટ પ્રમાણભૂત પ્લાસ્ટિક કરતાં ઘાતાંકીય રીતે વધુ જટિલ છે. તેને મોલ્ડિંગ ચક્ર દરમિયાન ઉચ્ચ દબાણ, ઘર્ષક મેટલ-પોલિમર ફીડસ્ટોક્સ અને આત્યંતિક તાપમાનનો સામનો કરવો જ જોઇએ. મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે એન્સિક્સ ટેકનો અભિગમ એ છે જ્યાં તેમનો 28 વર્ષનો અનુભવ મૂર્ત મૂલ્યમાં સ્ફટિકીકરણ કરે છે.

 

બ્લુપ્રિન્ટ: મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રાથમિકતાઓ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાપના હાડકા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરવા માટે વિગતવાર સૂક્ષ્મ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ધ્યેય એક એવું સાધન બનાવવાનો છે જે દિવસ-રાત હજારો સમાન, દોષરહિત રીતે રચાયેલા "લીલા" ભાગો (સિન્ટરિંગ પહેલાંનો ભાગ) ઉત્પન્ન કરી શકે.

 

ગેટિંગ અને રનર સિસ્ટમ્સ: ફીડસ્ટોક મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્રવેશે છે તે બિંદુ - ગેટ - મહત્વપૂર્ણ છે. સાપના હાડકાં માટે, એન્સિક્સ ટેક એન્જિનિયરો ઘણીવાર સામગ્રીના કચરાને ઘટાડવા અને સુસંગત પીગળવાના તાપમાનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે હોટ રનર સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે. જેટિંગ અથવા ફ્લો માર્ક્સ બનાવ્યા વિના જટિલ હિન્જ સુવિધાઓનું સંતુલિત ભરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અગાઉના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના આધારે ગેટ સ્થાન કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવે છે.

 

કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં, કુલ ચક્ર સમયના 70-80% માટે ઠંડકનો હિસ્સો સામાન્ય રીતે હોય છે. MIM માં, "લીલા" ભાગને મજબૂત થતાં પહેલાં તેને લપેટાતા અટકાવવા માટે કાર્યક્ષમ ઠંડક વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. Ansix Tech અદ્યતન કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે. પરંપરાગત સીધી-ડ્રિલ્ડ કૂલિંગ લાઇનથી વિપરીત, કન્ફોર્મલ કૂલિંગ ચેનલોનો ઉપયોગ કરે છે જે સાપના હાડકાના પોલાણના ચોક્કસ સમોચ્ચને અનુસરે છે. ઘણીવાર મેટલ 3D પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત, આ ચેનલો સમાન અને ઝડપથી ગરમી કાઢે છે, ચક્ર સમય 30% સુધી ઘટાડે છે અને સુસંગત ભાગ ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

ઇજેક્શન સિસ્ટમ: સાપના હાડકાની નાજુક ભૂમિતિ, તેની પાતળી કડીઓ અને નાના છિદ્રો સાથે, ઇજેક્શન દરમિયાન નુકસાન માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે. એન્સિક્સ ટેક વ્યૂહાત્મક રીતે મૂકવામાં આવેલા પિન અને સ્લીવ્સનો ઉપયોગ કરીને ચોકસાઇ, સ્વચાલિત ઇજેક્શન સિક્વન્સ ડિઝાઇન કરે છે. સમય અને બળની કાળજીપૂર્વક ગણતરી કરવામાં આવે છે જેથી ભાગને તાણ અથવા વિકૃતિ લાવ્યા વિના ઘાટમાંથી બહાર ધકેલવામાં આવે.

 

ક્રુસિબલ: મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પડકારો

બીબામાં બનાવવાનો અર્થ એ છે કે સિદ્ધાંત વાસ્તવિકતા સાથે મેળ ખાય છે. સાપના હાડકાના બીબા માટે જરૂરી સહિષ્ણુતા અત્યંત હોય છે, ઘણીવાર મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ પર ±0.002mm ની અંદર ચોકસાઇની માંગ કરે છે. આ પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુ-તબક્કાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે:

 

હાઇ-સ્પીડ CNC મશીનિંગ: મુખ્ય મોલ્ડ પ્લેટો અને મોટી સુવિધાઓ માટે.

 

ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM): માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઇ સાથે મોલ્ડ કેવિટીમાં જટિલ સાપના હાડકાની ભૂમિતિને બાળવા માટે વપરાય છે. સિંકર EDM નો ઉપયોગ બ્લાઇન્ડ કેવિટી માટે થાય છે, જ્યારે વાયર EDM ચુસ્ત સહિષ્ણુતાવાળા ઘટકો માટે કઠણ સામગ્રીને કાપી નાખે છે.

 

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ મશીનિંગ: જટિલ પોલાણ આકારોને ઘણીવાર ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની જરૂર પડે છે, જે પોતે જ મિરર ફિનિશમાં મશિન કરેલા હોવા જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ સ્ટીલ પોલાણની સપાટી દોષરહિત છે.

 

કરોડરજ્જુ: ઘાટ સામગ્રીની પસંદગી

મોલ્ડ માટે સ્ટીલની પસંદગી એ કઠિનતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને ખર્ચને સંતુલિત કરવાનો વ્યૂહાત્મક નિર્ણય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાપના હાડકાંના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે, ફીડસ્ટોક ઘર્ષક છે. Ansix Tech સામાન્ય રીતે H13 અથવા 2344 જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ટૂલ સ્ટીલ્સ પસંદ કરે છે કારણ કે તેમની અસાધારણ કઠિનતા અને થર્મલ થાક સામે પ્રતિકાર હોય છે. સરળ ભાગોના પ્રકાશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે શુદ્ધ પોલિશની જરૂર હોય તેવા પોલાણ માટે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 420 (SS420) જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ તેમના કાટ પ્રતિકાર અને મિરર ફિનિશ લેવાની ક્ષમતા માટે થાય છે. ક્રેકીંગને અટકાવતી વખતે જરૂરી કોર કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે આ સામગ્રી અદ્યતન ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે.

 

ભાગ III: ધાતુનો રસાયણ - સામગ્રી વિજ્ઞાન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

"સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી" એ એક ખોટું નામ છે જો કોઈ ધારે કે તે સોલિડ બાર સ્ટોકમાંથી મશિન કરવામાં આવ્યું છે. એન્સિક્સ ટેક ખાતે, આ ઘટકો બારીક ધાતુના પાવડર તરીકે જન્મે છે, સામાન્ય રીતે 17-4 PH (પ્રિસિપિટેશન હાર્ડનિંગ) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.

 

કાચો માલ: MIM પાવડરની લાક્ષણિકતાઓ

૧૭-૪ PH: આ સાપના હાડકાં માટે વર્કહોર્સ છે જેને ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. સિન્ટરિંગ પછી તેને ગરમીથી સારવાર આપી શકાય છે જેથી ૧,૧૦૦ MPa થી વધુ તાણ શક્તિ પ્રાપ્ત થાય, જે તેને સ્ટીયરિંગ મિકેનિઝમના પાતળા, લોડ-બેરિંગ હિન્જ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.

 

316L: તેના શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર અને જૈવ સુસંગતતા માટે પસંદ કરાયેલ, 316L ઘણીવાર એવા ઘટકો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જેનો શારીરિક પ્રવાહી સાથે લાંબા સમય સુધી સંપર્ક રહેશે. તે ઉત્તમ નમ્રતા પ્રદાન કરે છે, જે એવા ભાગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેને સખત મહેનત અને નિષ્ફળતા વિના વારંવાર ફ્લેક્સ કરવું પડે છે.

 

આ પાવડરને ફીડસ્ટોક બનાવવા માટે બહુ-ઘટક બાઈન્ડર (સામાન્ય રીતે મીણ અને પોલિમર) સાથે ભેળવવામાં આવે છે - એક એવી સામગ્રી જે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન પ્લાસ્ટિક જેવું વર્તન કરે છે પરંતુ બાઈન્ડર દૂર કર્યા પછી ધાતુના ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.

 

માન્યતા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ગૉન્ટલેટ

"લીલો" ભાગ બનાવવા માટે ફીડસ્ટોકને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરવું એ એક નાજુક નૃત્ય છે. પ્રક્રિયાના પરિમાણો - તાપમાન, ઇન્જેક્શન ગતિ, દબાણ અને હોલ્ડ સમય - સંપૂર્ણ રીતે સંતુલિત હોવા જોઈએ.

 

પડકાર: જો ઇન્જેક્શનની ગતિ ખૂબ ધીમી હોય, તો સાપના હાડકાની પાતળી દિવાલો સંપૂર્ણપણે ભરાઈ ન શકે. જો તે ખૂબ ઝડપી હોય, તો ફીડસ્ટોક બહાર નીકળી શકે છે અને આંતરિક તાણ અથવા "ફુવારાના પ્રવાહ" ખામીઓનું કારણ બની શકે છે. મેટલ-પોલિમર મિશ્રણની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાનો અર્થ એ છે કે તે પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને ઘન બને છે, "ટૂંકા શોટ" ટાળવા માટે ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે.

 

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: એન્સિક્સ ટેક આદર્શ પ્રોસેસિંગ વિન્ડોને વૈજ્ઞાનિક રીતે નક્કી કરવા માટે ડિઝાઇન ઓફ એક્સપેરિમેન્ટ્સ (DOE) નો ઉપયોગ કરે છે. વ્યવસ્થિત રીતે પરિમાણોમાં ફેરફાર કરીને, તેઓ એવા સેટિંગ્સને ઓળખે છે જે લીલા ભાગમાં સૌથી વધુ ઘનતા અને સૌથી સુસંગત ભૂમિતિ આપે છે. આ વૈજ્ઞાનિક અભિગમ ખર્ચ નિયંત્રણ માટે ચાવીરૂપ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઠંડકના સમયમાં 30 થી 25 સેકન્ડનો ઘટાડો કરવાથી આઉટપુટમાં 20% વધારો થઈ શકે છે જ્યારે ઉર્જાનો ઉપયોગ ઓછો થાય છે, જે પ્રતિ ભાગ ખર્ચમાં સીધો ઘટાડો કરે છે.

 

ઇન્જેક્શન પછી, ભાગો ડિબાઇન્ડિંગ (મોટાભાગના બાઈન્ડરનું રાસાયણિક અથવા થર્મલ દૂર કરવું) અને અંતે સિન્ટરિંગમાં જાય છે. ભાગોને ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠીઓમાં મૂકવામાં આવે છે, જ્યાં તેમને લગભગ ગલનબિંદુ (સામાન્ય રીતે સ્ટીલ માટે 1,300°C થી વધુ) સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ વાતાવરણીય નિયંત્રણ હેઠળ, બાકીના બાઈન્ડરને દૂર કરવામાં આવે છે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કણો અણુ પ્રસરણ દ્વારા એકબીજા સાથે ભળી જાય છે. ભાગો એકસરખા સંકોચાઈ જાય છે (લગભગ 15-20% સુધી) જેથી સંપૂર્ણપણે ગાઢ, ઘન ધાતુ બને.

 

ભાગ IV: મૂલ્ય પ્રસ્તાવ - સમસ્યાઓનું નિરાકરણ, ખર્ચ ઘટાડવો, ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવી

એન્સિક્સ ટેકના ગ્રાહકો માટે - મુખ્ય તબીબી OEM જે બજારમાં ડિસ્પોઝેબલ એન્ડોસ્કોપ લાવવા માટે દોડી રહ્યા છે - MIM ની તકનીકી જાદુઈ કુશળતા ફક્ત ત્યારે જ મૂલ્યવાન છે કારણ કે તે વાસ્તવિક દુનિયાની વ્યવસાયિક સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે.

 

હાર્ડ કોસ્ટ સમસ્યાનું નિરાકરણ

ડિસ્પોઝેબલ એન્ડોસ્કોપના વ્યાપક ઉપયોગ સામેનો મુખ્ય અવરોધ હંમેશા ખર્ચ રહ્યો છે. ફરીથી વાપરી શકાય તેવા સ્કોપ, તેની ઊંચી પ્રારંભિક કિંમત હોવા છતાં, સેંકડો પ્રક્રિયાઓમાં તેને સુધારી શકાય છે. એક ડિસ્પોઝેબલ સ્કોપ એટલો સસ્તો હોવો જોઈએ કે એક ઉપયોગ પછી ફેંકી શકાય.

 

આ તે જગ્યા છે જ્યાં Ansix Tech તેનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ મૂલ્ય પૂરું પાડે છે. જટિલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એસેમ્બલીઓને મશીનવાળા ઘટકોમાંથી MIM માં સંક્રમિત કરીને, તેઓ ગ્રાહકોને તેમના ઉત્પાદનોના મુશ્કેલ ખર્ચમાં નાટ્યાત્મક ઘટાડો કરવામાં મદદ કરે છે.

 

મટીરીયલ ઓપ્ટિમાઇઝેશન: સોલિડ સ્ટોકમાંથી સાપના હાડકાને મશીન કરવાથી 80% કે તેથી વધુ મોંઘા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સ્વોર્ફ તરીકે બગાડ થઈ શકે છે. MIM લગભગ 100% મટીરીયલનો ઉપયોગ કરે છે, તેને ફક્ત ત્યાં જ મૂકે છે જ્યાં તેની જરૂર હોય છે.

 

પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા: બહુ-ભાગ એસેમ્બલીને એક જ MIM ઘટકમાં એકીકૃત કરવાથી વેલ્ડીંગ, રિવેટિંગ અને મેન્યુઅલ એસેમ્બલી જેવા ડઝનબંધ ગૌણ કામગીરી દૂર થાય છે.

 

માપનીયતા: એકવાર મોલ્ડ લાયક થઈ જાય, પછી પ્રક્રિયા ખૂબ જ પુનરાવર્તિત થાય છે. એક જ MIM પ્રેસ દરરોજ હજારો ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જેનાથી યુનિટનો ખર્ચ મશીનવાળા વિકલ્પોના અંશ સુધી ઘટી જાય છે.

 

એન્ક્સિક્સ ટેકનું સંકલિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન ફ્રેમવર્ક ત્રણ પરિમાણોમાં બચત પૂરી પાડે છે: સામગ્રી (વ્યૂહાત્મક મિશ્રણો અને શોટ નિયંત્રણ), પ્રક્રિયા (૩૦% ઓછા ઉર્જા વપરાશ સાથે ૨૦% વધુ થ્રુપુટ), અને ટૂલિંગ/ગુણવત્તા (જાળવણી ખર્ચમાં ૪૦% ઘટાડો અને ૬૦-૭૦% ઓછું પુનઃકાર્ય/સ્ક્રેપ). એક દસ્તાવેજીકૃત કેસ સ્ટડી દર્શાવે છે કે ક્લાયન્ટ દિવાલની જાડાઈ અને ભાગની ભૂમિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરતી DFM-માર્ગદર્શિત પુનઃડિઝાઇન દ્વારા ભાગ દીઠ ૧૮% બચત કરે છે.

 

ક્ષમતામાં વધારો અને સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવી

ચાર ઉત્પાદન મથકો અને 260 થી વધુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો સાથે, એન્સિક્સ ટેક પાસે ડિસ્પોઝેબલ ડિવાઇસ બૂમની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે ઉત્પાદન શક્તિ છે. ક્ષમતા ફક્ત મશીનોની સંખ્યા વિશે નથી, પરંતુ ઉપયોગ વિશે છે.

સિંગલ-મિનિટ એક્સચેન્જ ઓફ ડાઇ (SMED) તકનીકો અને ઓટોમેટેડ પ્રોડક્શન લાઇન દ્વારા, Ansix Tech ચેન્જઓવર સમયને 60% ઘટાડે છે, જેનાથી સાધનોનો ઉપયોગ 85% થી ઉપર જાય છે. આ કાર્યક્ષમતા સીધી રીતે વિશ્વસનીય, સમયસર ડિલિવરીમાં પરિણમે છે - કડક પ્રોડક્ટ લોન્ચ સમયરેખા અને નિયમનકારી વિંડોઝનો સામનો કરતી તબીબી ઉપકરણ કંપનીઓ માટે એક બિન-વાટાઘાટપાત્ર જરૂરિયાત.

 

ભાગ V: ગુણવત્તા, ચકાસણી અને ડિજિટલ ફિંગરપ્રિન્ટ

તબીબી ઉપકરણ ઉદ્યોગમાં, ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવતું નથી; તે એન્જિનિયર્ડ હોય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી માટે, ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળતાનો અર્થ દર્દીની અંદર સ્કોપ ટિપ અટવાઈ શકે છે. એન્સિક્સ ટેકની ગુણવત્તા ખાતરી સિસ્ટમ આવી નિષ્ફળતાઓને આંકડાકીય રીતે અશક્ય બનાવવા માટે રચાયેલ છે.

 

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ખાતરી

આ પ્રક્રિયાનું રીઅલ-ટાઇમમાં નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પર પ્રેશર સેન્સર અને વિઝન સિસ્ટમ્સ તાત્કાલિક વિચલનો શોધી કાઢે છે, જે એક પણ ખરાબ ભાગ બનાવવામાં આવે તે પહેલાં સુધારાત્મક કાર્યવાહી માટે પરવાનગી આપે છે. આ સક્રિય અભિગમ ખામી દરને ઉદ્યોગના સરેરાશ 3% થી ઘટાડીને 0.5% સુધી ઘટાડે છે.

 

ઉત્પાદન દરમ્યાન મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સિન્ટરિંગ પછી, ભાગોને સહનશીલતા ચકાસવા માટે CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું પડી શકે છે. વધુમાં, સિન્ટરિંગ ભઠ્ઠીઓ દરેક બેચના થર્મલ પ્રોફાઇલને લોગ કરવા માટે અત્યાધુનિક નિયંત્રણોથી સજ્જ છે, જે સુસંગત ઘનતા અને સામગ્રી ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરે છે.

 

આ દરેક ઘટક માટે "ડિજિટલ ફિંગરપ્રિન્ટ" બનાવે છે. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ્સ અંતિમ ભાગને કાચા માલના લોટ, મોલ્ડિંગ મશીન પરિમાણો અને સિન્ટરિંગ ચક્ર સાથે જોડે છે, જે ઝડપી મૂળ-કારણ વિશ્લેષણને સક્ષમ કરે છે અને સમસ્યા-નિરાકરણ સમયને 70% ઘટાડે છે.

 

પેકેજિંગ અને ઝડપી ડિલિવરી

મૂલ્ય શૃંખલામાં અંતિમ પગલું એ ઉત્પાદનને ક્લાયન્ટ સુધી સુરક્ષિત અને ઝડપથી પહોંચાડવાનું છે. Ansix Tech ઓટોમેટેડ પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ સાથે લીન પ્રોડક્શન સિદ્ધાંતોને એકીકૃત કરે છે. ભાગોને ઘણીવાર સ્વચ્છ રૂમ વાતાવરણ (ISO વર્ગ 8) માં સાફ કરવામાં આવે છે અને બેગ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તેઓ આગમન પર એસેમ્બલી માટે તૈયાર છે. પેકેજિંગ ક્લાયન્ટના સહયોગથી તેમના ચોક્કસ વર્કફ્લોને ફિટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, પછી ભલે તેનો અર્થ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ એસેમ્બલી લાઇન માટે બલ્ક પેકેજિંગ હોય કે કસ્ટમ, જંતુરહિત-તૈયાર ટ્રે.

 

નિષ્કર્ષ: ચોકસાઇમાં ભાગીદારી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી ફક્ત એક ઘટક કરતાં વધુ છે; તે અદ્યતન ઉત્પાદનની શક્તિનો પુરાવો છે. તે ભૌતિક વિજ્ઞાન, ચોકસાઇ ટૂલમેકિંગ અને પ્રક્રિયા એન્જિનિયરિંગના આંતરછેદનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. 28 વર્ષથી વધુ સમયથી, એન્ક્સિક્સ ટેક આ આંતરછેદમાં નિપુણતા મેળવી રહ્યું છે.

 

એવા ઉદ્યોગમાં જ્યાં નિષ્ફળતાની કિંમત દર્દીની સલામતીમાં માપવામાં આવે છે અને નવીનતા લાવવાનું દબાણ અવિરત હોય છે, ત્યાં Ansix Tech ફક્ત ઉત્પાદન ક્ષમતા કરતાં વધુ પ્રદાન કરે છે. તે ભાગીદારી પ્રદાન કરે છે. પ્રારંભિક DFM સત્રથી લઈને પ્રમાણિત, ખર્ચ-અસરકારક ભાગોના અંતિમ ડિલિવરી સુધી, Ansix Tech એન્જિનિયરિંગ બેકબોન પૂરું પાડે છે જે તબીબી ઉપકરણ સંશોધકોને તેઓ જે શ્રેષ્ઠ કરે છે તેના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે: જીવન બચાવતી તકનીકની આગામી પેઢી ડિઝાઇન કરવી.

 

કઠિન ખર્ચ ઘટાડીને, જટિલ સપ્લાય ચેઇનનું સંચાલન કરીને અને કાર્યક્ષેત્રમાં સૌથી મુશ્કેલ ઘટકની ચોકસાઇની ખાતરી આપીને, Ansix Tech ફક્ત સાપના હાડકાં બનાવી રહ્યું નથી. તેઓ ન્યૂનતમ આક્રમક દવાના ભવિષ્યનું નિર્માણ કરવામાં મદદ કરી રહ્યા છે - એક એવું ભવિષ્ય જે દરેક માટે સુરક્ષિત, વધુ સુલભ અને વધુ સસ્તું હોય.

 

 

 

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી સંબંધિત કોઈ યોજના હોય, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી ફેક્ટરી #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #Ansix #Ansix molds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix facotry #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding Stainless steel snake bone assembly #Ansix mold factory #Stainless steel snake bone assembly china #Stainless steel snake bone assembly molds #injection factory #Stainless steel snake bone assembly injection mold molding #Stainless steel snake bone assembly injection mold factory #Insix Tech #Ansix Tech mold #Stainless steel snake bone assembly injection molding #injection molding company #Ansix Stainless steel snake bone assembly parts injection mold companies #Stainless steel snake bone assembly #Stainless steel snake bone assembly china #Stainless steel snake bone assembly china factory #Ansix molding companies #Stainless steel snake bone assembly injection molding factory #Ansix Tech mold #Stainless steel snake bone assembly mold #Stainless steel snake bone assembly plastic injection molding #ansix plastic mold #Mold manufacturing #Stainless steel snake bone assembly parts manufacturing #Stainless steel snake bone assembly plastic parts factory #Stainless steel snake bone assembly injection parts mold #Stainless steel snake bone assembly PRECISION MANUFACTURING #Stainless steel snake bone assembly #China mold #Stainless steel snake bone assembly injection molding china #Stainless steel snake bone assembly mold china #china precision mold #Mold in china #Stainless steel snake bone assembly mold china #Pricision molds #High-precision molds #Stainless સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી ફેક્ટરી #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટા ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી કંપની #સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્નેક બોન એસેમ્બલી ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ