Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma

Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma

 

Nematomo skydo kalimas: viduje Ansix Technikos preciziškas meistriškumas, skirtas kombaino B statramsčio apsauginei plokštei

Datos linija: Šendženas, Kinija

Automobilių gamybos srityje, kurioje susiduria saugumas, estetika ir ekonomiškumas, didžiausią atsakomybę dažnai prisiima nematomi komponentai. Tarp jų B statramstis – vertikali konstrukcija tarp priekinių ir galinių durelių – yra labai svarbus transporto priemonės saugos narvo apkrovą laikantis elementas. Šią gyvybiškai svarbią konstrukciją surinkimo, transportavimo ir ankstyvojo transporto priemonės eksploatavimo metu apsaugo, atrodytų, kuklus, tačiau inžinerijos reikalaujantis komponentas: B statramsčio apsauginė plokštė. Tai istorija apie tai, kaip „Ansix Tech“, tikslaus liejimo lyderė, suprojektavo ir pagamino sudėtingą formą naujos kartos „Harvester“ visureigių B statramsčio apsauginei plokštei, pateikdama meistriškumo inovacijų, patikimumo ir transformuojančio sąnaudų optimizavimo srityse.

 

Įgaliojimas: daugiau nei tik priedanga

„Harvester“ originalios įrangos gamintojo projekto užduotys buvo nedviprasmiškos. Apsauginė plokštė turėjo būti daug daugiau nei kosmetinis segtukas. Rinkos reikalavimai diktavo komponentą, kuris buvo:

 

Patvarus, tačiau nuimamas: atlaiko įrankių, šiukšlių ir tvarkymo smūgius surinkimo metu be įtrūkimų, tačiau prekybos atstovų technikai gali jį lengvai nuimti be specialių įrankių ar nepalikdami likučių.

 

Estetiškai integruotas: A klasės paviršiaus apdaila atitinka automobilio vidaus apdailą, tiksliai priglunda ir neturi matomų defektų.

 

Lengvas ir ekonomiškas: prisideda prie bendro transporto priemonės svorio mažinimo ir yra pagaminamas už nedidelę ankstesnių sprendimų, kurie dažnai apėmė daugiadalius mazgus arba mažiau efektyvias medžiagas, kainos dalį.

 

Matmenų stabilumas: Išlaikykite tikslius tolerancijas darbinėje temperatūroje nuo -40 °C iki 85 °C, kad užtikrintumėte tobulą pritaikymą.

 

Produktas standartai buvo griežti, apimdami ISO 527 (tempiamosios savybės), ISO 179 (smūginis stipris pagal Šarpio skalę) ir griežtus originalios įrangos gamintojams (OEM) skirtus bandymus, skirtus spaustukų laikymo jėgai, atsparumui UV spinduliams ir cheminiam atsparumui įprastiems automobilių skysčiams nustatyti.

 

„Genesis“: prototipo dizainas ir skaitmeninis patvirtinimas

„Ansix Tech“ pradėjo savo veiklą ne nuo plieno, o nuo silicio. Jų inžinierių komanda pradėjo išsamią skaitmeninio gamyklos modelio (DFM) ir formos srauto analizę. Šiame svarbiame etape buvo imituojamas išlydyto plastiko įpurškimas į virtualią formą, numatant galimus defektus, tokius kaip suvirinimo linijos, įdubimų žymės, oro gaudyklės ir deformacijos.

 

„B statramsčio plokštės geometrija yra sudėtinga“, – aiškina Davidas Linas, „Ansix Tech“ vyresnysis projektų vadovas. „Tai ilga, siaura, išlenkta detalė su skirtingu sienelių storiu ir daugybe integruotų spaustukų elementų. Liejimo srauto analizė buvo būtina norint optimizuoti sklendžių vietas, subalansuoti užpildymo modelį ir užtikrinti vienodą užpildymo slėgį, kad būtų išvengta deformacijos ir pasiektas tobulas lygumas.“

 

Prototipo projektavimo etape buvo panaudoti 3D spausdintuvu atspausdinti SLA modeliai, skirti pradiniams tinkamumo ir funkcionalumo patikrinimams su automobilio B statramsčio konstrukcija. Tuo pačiu metu Liejimo dizainas buvo baigtas, įtraukiant modeliavimo įžvalgas, siekiant užtikrinti tinkamą gamybą iš pirmo karto.

 

Tikslumo anatomija: pagrindiniai liejimo formų projektavimo aspektai

Projekto esmė buvo pati forma – vienas, labai sudėtingas įrankis, skirtas didelio masto gamybai. „Ansix Tech“ projektavimo filosofija buvo sutelkta į kelias pagrindines sistemas:

 

Plieno pasirinkimas: Šerdies ir ertmių įdėklai buvo apdirbti iš DIEVAR plieno („Uddeholm“) – aukščiausios kokybės chromo, molibdeno ir vanadžio lydinio, žinomo dėl išskirtinio tvirtumo, atsparumo terminiam nuovargiui ir poliravimo galimybių, kurios yra būtinos norint gauti reikiamą A klasės apdailą. Mažiau svarbiems liejimo formų pagrindams buvo naudojamas standartizuotas P20 plienas, siekiant ekonomiškumo.

 

Aušinimo sistema / vandens kanalai: siekdama kontroliuoti ciklo laiką ir užtikrinti vienodą aušinimą – tai labai svarbu norint sumažinti ilgosios detalės deformaciją – „Ansix“ sukūrė konforminę aušinimo grandinę. Naudojant pažangius apdirbimo metodus, vandens kanalai tiksliai sekė detalės geometrijos kontūrą kelių milimetrų tikslumu, greitai ir tolygiai ištraukdami šilumą.

 

Bėgeliai ir sklendžių sistema: buvo pasirinkta karštų bėgelių sistema su aštuoniais individualiai valdomais adatinių vožtuvų sklendėmis. Tai leido pašalinti medžiagos atliekas iš šaltų bėgelių ir tiksliai, nuosekliai valdyti įpurškimą į skirtingas detalės dalis, dar labiau optimizuojant užpildymo balansą ir sumažinant medžiagos šlyties įtempį.

 

Išstūmimo sistema: atsižvelgiant į detalės ilgį ir trapius spaustukus, buvo suprojektuota daugiapakopė išstūmimo sistema. Joje standartiniai išstūmimo kaiščiai buvo sujungti su menteliniais išmetikliais ir oro išmetimo vožtuvais, kad detalė būtų sklandžiai išstumta iš šerdies, neiškraipydama ir nepalikdama žymių matomame paviršiuje.

 

Tiglis: gamyba, iššūkiai ir patikrinimas

Liejimo formos gamyba buvo pažangių procesų simfonija: greitasis CNC apdirbimas, elektroerozinis apdirbimas (EDM) sudėtingoms spaustukų detalėms ir kruopštus rankinis poliravimas. Pagrindinis iššūkis buvo pasiekti veidrodinį paviršių ant gilių, išlenktų ertmės paviršių. „Ansix Tech“ naudojo deimantinio poliravimo ir specializuotų tekstūravimo metodų derinį, kad atitiktų originalios įrangos gamintojų estetinius reikalavimus.

 

Kita kliūtis buvo užtikrinti plonų plieninių detalių, sudarančių integruotus spaustukus, patvarumą. „Šie spaustukai yra nuolat veikiami spyruoklinio įtempimo“, – pažymi Lin. „Šioms specifinėms liejimo detalėms pritaikėme lokalizuotą paviršiaus grūdinimą azotinimo būdu, taip žymiai pailgindami jų tarnavimo laiką ir užkirsdami kelią priešlaikiniam nusidėvėjimui, kuris galėtų sukelti įplyšimą ar matmenų poslinkį.“

 

Pirmojo liejimo bandymo (T1) metu pagamintos dalys atitiko reikalavimus 95 %. Greito iteracijos proceso metu – reguliuojant aušinimo linijos srautą, tiksliai derinant sklendžių seką ir optimizuojant ventiliaciją – komanda pasiekė visišką atitiktį per tris bandymus. Su dalimis buvo atlikta eilė patikrinimo bandymų: matmenų analizė koordinatine matavimo mašina (CMM), patvarumo bandymai ant imitacinio B statramsčio ir ciklinis aplinkos kameros testas. Sėkmingai patikrinus, forma gavo oficialų masinės gamybos sertifikatą.

 

Medžiagų mokslas: skydo medžiagos parinkimas

Medžiagos pasirinkimas buvo labai svarbus atsižvelgiant į našumą ir kainą. „Ansix Tech“, bendradarbiaudama su originalios įrangos gamintoju (OEM), įvertino keletą variantų, prieš pasirinkdama polipropileno (PP) junginį, sutvirtintą 20 % talko (PP+T20).

 

Medžiagos sudėtis ir pagrindimas: pagrindinis polipropilenas pasižymi puikiu atsparumu cheminėms medžiagoms, geru lankstumu ir maža kaina. 20 % talko armatūra yra svarbiausia: ji žymiai padidina medžiagos standumą (modulį), pagerina matmenų stabilumą sumažindama šiluminio plėtimosi koeficientą ir padidina atsparumą įbrėžimams – visa tai labai svarbu plokštės vaidmeniui. Palyginti su brangesnėmis alternatyvomis, tokiomis kaip ABS ar PC/ABS, PP+T20 užtikrino optimalų našumo balansą už mažiausią įmanomą žaliavų kainą. Puikios tekėjimo savybės taip pat prisidėjo prie lengvesnio užpildymo ir mažesnio įpurškimo slėgio, taupant energiją.

 

Proceso įvaldymas: liejimo optimizavimas

Perėjimas prie masinės gamybos kėlė savų iššūkių. Dėl detalės ilgio ji linkusi išlinkti. „Ansix Tech“ procesų inžinieriai optimizavo liejimo parametrus, taikydami mokslinį liejimo metodą:

 

Efektyvumo gerinimas: analizuodami karštųjų kanalų valdiklių ir ertmės slėgio jutiklių duomenis, jie ištobulino „Decoupled II“ liejimo procesą. Tai apėmė greitą užpildymo fazę detalėms užfiksuoti, po kurios sekė perėjimas prie žemo slėgio, greičio kontroliuojamo pakavimo fazės. Tai sumažino vidinius įtempius, deformaciją ir 15 % sutrumpino ciklo laiką, nes buvo užtikrintas greitesnis ir labiau nuspėjamas aušinimas.

 

Sąnaudų kontrolė: Be ciklo laiko mažinimo, sąnaudos buvo mažinamos keliais aspektais: Griežtai kontroliuojamas pakartotinio šlifavimo valdymas, leidžiantis pakartotinai naudoti nedidelę dalį apdorotų liejimo formų nepaveikiant jų savybių. Energijos suvartojimas sumažintas optimizuojant cilindrų temperatūrą ir sumažinant hidraulinio slėgio poreikius. Dėl didelio paties liejimo formos efektyvumo reikėjo mažiau mašinos talpos, todėl atsirado daugiau presų kitiems darbams.

 

Nenuspėjama akis: kokybės kontrolė ir užtikrinimas

Kokybė buvo užtikrinama kiekviename etape. Gamyboje kiekviena pamaina prasidėdavo nuo pirmojo gaminio patikrinimo naudojant koordinatinę matavimo mašiną (CMM). Darbų metu statistinės procesų kontrolės (SPC) diagramos sekdavo svarbiausius matmenis iš kas valandą imamų dalių. Automatinės regos sistemos tikrindavo, ar nėra paviršiaus defektų. Kiekviena 500-oji dalis buvo visiškai patikrinta ant įtaiso, atkartojančio transporto priemonės B statramstį, matuojant spaustuko sukibimo jėgą. Šis daugiasluoksnis metodas garantavo mažesnį nei 50 milijoninių dalių (PPM) defektų rodiklį.

 

Nuo pelėsio iki durų: pakavimas ir greitas pristatymas

Suprasdami, kad detalės paviršius yra jos estetinė valiuta, „Ansix Tech“ sukūrė individualius, antistatinius, skyriais suskirstytus plastikinius padėklus, kurie saugiai laikė kiekvieną plokštę, apsaugodami ją nuo bet kokio sąlyčio ar įbrėžimų transportavimo metu. Šie padėklai buvo supakuoti į tvirtus, grąžinamus konteinerius, laikantis originalios įrangos gamintojų (OEM) taupios logistikos filosofijos.

 

Visas projektas, nuo projektavimo užšaldymo iki sertifikuotų masinės gamybos pavyzdžių, buvo užbaigtas per žaibiškas 14 savaičių – 30 % greičiau, nei įprastai, kai kuriems šio sudėtingumo projektams. Šį greitą pristatymą lėmė „Ansix Tech“ vertikali integracija (korpuso projektavimas, modeliavimas, apdirbimas ir liejimas po vienu stogu) ir lygiagretus, o ne nuoseklus inžinerinis darbo eiga.

 

„Ansix Tech“ pranašumas: patikimumas ir vertė

„Harvester“ B statramsčio projektas yra „Ansix Tech“ pramonės filosofijos mikrokosmosas. Turėdami daugiau nei dviejų dešimtmečių patirtį aptarnaudami automobilių, medicinos ir plataus vartojimo elektronikos sektorius, jie pasižymi giliomis tarpšakinėmis žiniomis. Jų įsipareigojimas yra ne tik sukurti formą, bet ir pateikti visapusiškai optimizuotą gamybos sprendimą sąnaudų atžvilgiu.

 

„Mūsų vertė atsispindi kiekvienos detalės kainoje klientui“, – teigia Michaelas Chenas, „Ansix Tech“ generalinis direktorius. „Šiame projekte, palyginti su ankstesniu kliento tiekimu, sumažinome pilną komponento kainą 22 %. Tai nebuvo magija. Tai buvo trišalė strategija: strateginis medžiagų pasirinkimas (pasirinkus aukštos kokybės polipropileną, o ne brangesnį inžinerinį plastiką), kruopštus procesų optimizavimas, kuris padidino našumą ir sutrumpino ciklo laiką, bei išskirtinio efektyvumo ir ilgaamžiškumo formos, kuri sumažino prastovas ir priežiūros išlaidas, sukūrimas.“

 

Sutelkdama dėmesį į visą vertės grandinę – nuo ​​plastiko granulių atominės sudėties iki pakuočių logistikos – „Ansix Tech“ liejimą iš plataus vartojimo prekės ženklo paverčia strategine partneryste. Kurdami nematomą „Harvester“ skydą, jie ne tik apsaugojo B statramstį; jie sustiprino inžinerijos meistriškumo reputaciją, kuri suteikia apčiuopiamą galutinę vertę partneriams, naršantiems konkurencinguose pasaulinės gamybos keliuose.

 

 

 

Ansix Tech Co Ltd

Jei turite kokių nors planų, susijusių su „Harvester“ B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma, galite susisiekti su mumis bet kuriuo metu. Mes paversime jūsų idėjas realybe, padėsime jums įgyvendinti savo svajones ir gauti didelius užsakymus iš rinkos. Mūsų kontaktinė informacija yra info@ansixtech.com. Arba susisiekite su mūsų CTO el. paštu: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma #Ansix formų gamykla #Ansix liejimas įpurškimu #Ansix mould Ltd #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma įpurškimu gamykla #Ansix liejimo forma #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo gamykla #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma įpurškimu įmonė #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma įpurškimu formų įmonės #Ansix #Ansix formos #Ansix Kinija #Ansix technologijos Kinija #Ansix technologijų įmonė #Ansix gamykla #Ansix Tech #Ansix formos #Ansix liejimas įpurškimu #Ansix formų gamykla #liejimas Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma #Ansix formų gamykla #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma Kinija #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma tikslios formos #įpurškimo gamykla #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma tikslios liejimo formos #L formos medicininio liejimo forma gamykla #liejimo įpurškimu įmonė #Harvester B statramsčio apsauginė Plokščių liejimo formų įpurškimo formų įmonės #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo gamykla #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo formų įmonė #Ansix liejimo formos Kinijoje #Ansix įmonės #Ansix įmonė Kinijoje #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo gamykla #Ansix Tech #Ansix Tech liejimo forma #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo formų įpurškimo liejimas #liejimo įmonė #Ansix Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo dalių įpurškimo formų įmonės #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo forma #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo forma Kinijoje #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo forma Kinijos gamykla #Ansix liejimo įmonės #Ansix liejimo įmonė #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo formų įpurškimo liejimo gamykla #Ansix Tech liejimo forma #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo formų precizinė liejimo forma #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo formos plastiko įpurškimo liejimas #Ansix plastiko liejimo forma #Pelėsių gamyba #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo dalių gamyba #Harvester B statramsčio apsauginių plokščių liejimo formų plastikinių dalių gamykla #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo įpurškimo dalių liejimo forma #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma PRECIZIŠKA GAMYBA #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma precizinė #Kinijos liejimo forma #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma įpurškimo liejimas Kinijoje #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma Kinijoje #Kinijos tikslioji liejimo forma #Pelėsis Kinijoje #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo forma precizinė liejimo forma Kinijoje #Tiksliosios formos #Didelio tikslumo formos #Automobilio durų spynų liejimo forma #Įpurškimo formos #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo gamykla #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo įmonė #Super didelė liejimo formų gamykla #Didelės talpos liejimo gamykla #Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo įmonė #Super Harvester B statramsčio apsauginės plokštės liejimo gamykla #2800T liejimo formų gamykla #3000 tonų liejimo formos #4500 tonų liejimo formų gamykla #Didelių liejimo formų liejimas #Didelių plastiko formų liejimo gamykla #Didelių liejimo formų gamintojas #Plastikas Liejimo fabrikas #Įpurškimo liejimo forma #Plastiko liejimo forma