Tvarus gyvenimas
Siekdama įgyvendinti svarbius ir pasiekiamus tikslus, įmonė bendradarbiauja su padalinių vadovybe, kad nustatytų ir įgyvendintų veiklos sprendimus, skirtus įgyvendinti prasmingą ir tikslingą, tvarią viešųjų pirkimų ir aplinkosaugos politiką.
Nuolatinis kasmetinis dalyvavimas ataskaitų teikime patikimoms organizacijoms, kurios leidžia mums nuolat palyginti mūsų verslo nuolatinį tobulėjimą ir įdiegti bei veikti pagal geriausią mūsų būstinės praktiką.
„AnsixTech“ įmonėje esame įsipareigoję puoselėti aplinkos tvarumo etosą visame kame, ką darome. Bėgant metams, įgyvendinome keletą žaliųjų iniciatyvų, kurios padėjo mums tapti vienais tvariausių lyderių plastiko liejimo pramonėje.
„AnsixTech“ įmonėje esame pasiryžę prisidėti prie pasaulinio įsipareigojimo kurti tvarią ateitį, siekdami suderinti savo veiklą su Jungtinių Tautų pasauliniu susitarimu. Šiuo metu esame sąvartynų neturinti organizacija ir aktyviai stebime bei mažiname savo anglies pėdsaką. Pripažįstame savo socialinę atsakomybę ir aktyviai siekiame savo tikslų bei uždavinių. Tik dirbdami kartu galime palikti geresnį pasaulį rytojui.
„AnsixTech“ pasaulinė iniciatyva link visiškai elektrinių mašinų, siekiant maksimaliai padidinti kokybę ir našumą – elektrinė liejimo mašina
„AnsixTech“, pasaulinė esminių pramoninių komponentų gamintoja, pakeitė savo 185-ąją hidraulinio liejimo mašiną nauju elektriniu modeliu. Tai yra ilgalaikės investicijų programos, kuria siekiama atnaujinti savo mašinų portfelį, kad iki 2031 m. pabaigos jis taptų visiškai elektrinis, dalis.
Bendrovė bendradarbiauja su nedideliu skaičiumi pagrindinių įrangos tiekėjų, turinčių pasaulinius palaikymo tinklus, kad pakeistų 180 mašinų, kurios veikia 15 ar daugiau metų (ir šiuo metu artėja prie savo eksploatavimo pabaigos). Pakeičiamos mašinos yra ir visiškai elektrinės, ir hibridinės, pastarosios naudoja „Vireo“ servo pavarų technologijas.
Vietname ir Kinijoje įrengtos mašinos sunaudoja 30 % mažiau energijos kiekviename cikle ir pagerina bendrą įrangos efektyvumą (OEE) daugiau nei 85 %. Visose dviejose šalyse ciklo laikas sutrumpėjo vidutiniškai 15 %.
Patobulinti procesai ir našumas leidžia trims elektrinėms mašinoms atlikti keturių hidraulinių modelių darbą, taip sumažinant bendrą užimamą vietą. Padidintą našumą papildo garantuotas elektrinių mašinų užtikrinamas pakartojamumas, užtikrinantis dar geresnę produkto kokybę.
„AnsixTech“ generalinis direktorius Stephenas Huangas teigia, kad didelės investicijos akivaizdžiai atsiperka: „Padidėjęs pajėgumas ir sumažėjusios energijos sąnaudos džiugina tiek mūsų verslą, tiek klientus. Elektrinės mašinos yra patikimesnės ir tarnauja ilgiau nei hidraulinės, be to, jos per metus pagamina žymiai daugiau produktyvių valandų. Dėl šio našumo ir didesnės automatizacijos mes užtikriname dar didesnį efektyvumą savo klientams.“
Stephenas teigia, kad „AnsixTech“ ir toliau laikosi savo investicinių ambicijų: „2024 m. planuojame pakeisti daugiau hidraulinių mašinų, o daugiau nei 5,5 mln. USD bus skirta naujų elektrinių mašinų diegimui, pirmiausia daugiausia dėmesio skiriant seniausių mašinų keitimui, kai jos pasieks savo naudingo tarnavimo laiką.“
Tvarumo užtikrinimas: liejimo proceso optimizavimas ir biologiškai skaidžių medžiagų pasirinkimas
Šiandieniniame aplinkai nekenksmingame klimate labai svarbu optimizuoti plastiko liejimo procesus, kad jie atitiktų tvarumo principus. Sumažindami atliekas, energijos suvartojimą ir su plastiko gamyba susijusį poveikį aplinkai, gamintojai gali atlikti lemiamą vaidmenį skatinant tvaresnę ateitį. Mūsų vadovas apima:
Plastiko liejimo procesų optimizavimas tvarumui
Tvarios gamybos naudojant liejimo būdus aplinkai teikiama nauda
Tvaraus dizaino ekonominiai privalumai liejant liejimo būdu
Tvarios gamybos socialinės ir įmonių atsakomybės pasekmės
Iššūkiai ir sprendimai projektuojant tvarumą plastiko liejimo srityje
Tvarumas „AnsixTech“ įmonėje
Plastiko liejimo procesų optimizavimas tvarumui
Kaip gamintojai gali optimizuoti liejimo procesus, kad sumažintų poveikį anglies dioksido išmetimui? Tam reikia strateginių sprendimų, procesų optimizavimo ir atsakingo išteklių valdymo.
Daugiau informacijos apie plastiko liejimą liejant liejimo būdu rasite mūsų vadove „Kas yra plastiko liejimas liejant liejant ir kaip jis veikia?“.
Dabar apžvelkime pagrindinius veiksnius, į kuriuos reikia atsižvelgti, kad procesas būtų tvaresnis.
Medžiagų ir biologinės kilmės polimerų pasirinkimas
Gamyba iš perdirbtų medžiagų, tokių kaip perdirbtas plastikas, arba biologinės kilmės medžiagų pasirinkimas gali žymiai sumažinti liejimo būdu pagamintų gaminių anglies pėdsaką.
Pavyzdžiui, „AnsixTech“ gamina daugybę LDPE komponentų, įskaitant kūginius dangtelius ir kamščius, kampų apsaugas, vamzdelių galų kamščius ir dangtelius, iš 98 % perdirbto plastiko. Likusius 2 % sudaro dažikliai.
„AnsixTech“ taip pat investuoja į mokslinių tyrimų ir plėtros projektus, tokius kaip mūsų kompetencijos centras Pekine, Kinijoje, daugiausia dėmesio skiriant tvaresnėms pirminių polimerų alternatyvoms. Konkrečiai, mes išbandome tokias medžiagas kaip iš augalų gauti biologinės kilmės polimerai ir biologiškai skaidūs priedai, sumaišyti su perdirbtomis ir pirminėmis dervomis. Daugiau skaitykite skyriuje „Klimato kaita ir tvari gamyba“.
Perdirbtų arba perdirbamų medžiagų pasirinkimas liejimo procese gali padėti sumažinti gamybos ir apdorojimo medžiagų poveikį aplinkai. Šios medžiagos, nors kartais ir brangesnės iš pradžių, gali sutaupyti energijos arba pailginti gaminio tarnavimo laiką.
„AnsixTech“ įmonėje mes teikiame didelį dėmesį žaliavų tiekimo grandinės valdymui ir pristatymo laiko tikslumui bei patikimumui. Štai keletas mūsų praktikų ir įsipareigojimų:
Tiekėjų atranka ir vertinimas: užmezgame ilgalaikius bendradarbiavimo santykius su patikimais tiekėjais ir reguliariai vertiname jų pristatymo laikus, gaminių kokybę ir aptarnavimo lygį. Renkamės tiekėjus, kurie gali patenkinti mūsų poreikius ir turėti stabilias tiekimo galimybes.
Prognozavimas ir planavimas: Atlikdami rinkos tyrimus ir paklausos prognozes, numatome reikalingų žaliavų kiekį ir jų gavimo laiką. Formuojame pagrįstus pirkimo planus ir laiku bendraujame su tiekėjais, siekdami užtikrinti, kad žaliavų tiekimas atitiktų mūsų gamybos poreikius.
Atsargų valdymas: Mes vykdome tikslų atsargų valdymą, kad išvengtume pernelyg didelio arba per mažo atsargų lygio. Mes reguliariai atliekame atsargų skaičiavimą ir analizę, kad užtikrintume atsargų tikslumą ir savalaikiškumą.
Tiekimo grandinės bendradarbiavimas: Palaikome glaudų bendravimą ir bendradarbiavimą su savo tiekėjais. Laiku pranešame tiekėjams apie paklausos pokyčius ir pristatymo laikus, kad užtikrintume tiekimo grandinės sklandumą ir koordinavimą.
Diversifikuota tiekimo grandinė: Užmezgėme bendradarbiavimo ryšius su daugeliu tiekėjų, siekdami sumažinti tiekimo grandinės riziką. Jei vienas tiekėjas negali patenkinti paklausos, galime nedelsdami pereiti prie kitų tiekėjų, kad nebūtų paveiktas žaliavų tiekimas.
Stebėjimas ir kontrolė: Mes stebime žaliavų pristatymo būseną ir eigą bei nedelsdami sprendžiame visas problemas, galinčias sukelti vėlavimus. Mes naudojame tiekimo grandinės valdymo sistemas ir kitas priemones, kad galėtume stebėti savo tiekimo grandinės veikimą, jog galimas problemas būtų galima laiku aptikti ir išspręsti.
Pristatymo laiko įsipareigojimas: Pažadame pristatyti produktus greitai, laikydamiesi kliento pristatymo laiko reikalavimų. Remdamiesi klientų poreikiais ir pristatymo laiku, parengiame pagrįstus gamybos planus ir logistikos susitarimus, siekdami užtikrinti, kad produktai būtų pristatyti klientams laiku.
Bendrųjų žaliavų atveju galime paprašyti tiekėjų pristatyti žaliavas į mūsų gamyklą per 2 valandas.
Taikydami aukščiau nurodytas tiekimo grandinės valdymo priemones ir įsipareigojimus dėl pristatymo laiko, siekiame užtikrinti savalaikį žaliavų tiekimą ir greitą produktų pristatymą. Nuolat geriname tiekimo grandinės valdymo efektyvumą ir patikimumą, kad patenkintume klientų poreikius ir lūkesčius.
Gamybinio projektavimo diegimas siekiant efektyvumo ir atliekų mažinimo
Gamybiškumo projektavimas (DFM) yra labai svarbus metodas, skirtas gamybos procesų efektyvumui didinti ir atliekoms mažinti. DFM daugiausia dėmesio skiria produktų projektavimui taip, kad juos būtų lengviau ir ekonomiškiau gaminti.
Tai reiškia, kad reikia pabrėžti paprastumą gaminio dizaine. Sumažinti komponentų ir sudėtingų geometrinių formų skaičių, nes tai gali padidinti gamybos sudėtingumą ir atliekų kiekį. Projektavimo supaprastinimas taip pat gali sumažinti defektų riziką.

Taip pat svarbu sumažinti medžiagų atliekas optimizuojant detalių konstrukciją ir formų išdėstymą. Tai apima efektyvių įdėjimo metodų naudojimą, siekiant sumažinti atliekas, ir detalių projektavimą su minimaliu medžiagų pertekliumi ar apipjaustymo poreikiu. Atidžiai apibrėžkite detalių ir komponentų tolerancijas. Vengdami pernelyg griežtų tolerancijų, galite išvengti pakartotinio apdorojimo ar atliekų susidarymo. Tinkamas tolerancijų valdymas užtikrina, kad dalys tiks kartu taip, kaip numatyta, be pernelyg didelių koregavimų.
Standartizuojant komponentus ir procesus, kur tik įmanoma, sumažėja nestandartinių dalių poreikis ir įrankių keitimas, todėl gamyba tampa efektyvesnė ir ekonomiškesnė.
Sąnaudų ir tvarumo aspektų balansavimas projektuojant
Laikydami ekonomiškumą ir tvarumą sinergetiniais tikslais, gamintojai gali įgyti konkurencinį pranašumą ir tuo pačiu sumažinti savo anglies pėdsaką.
Pradėkite nuo ankstyvo tvarumo integravimo. Nuo pat projekto pradžios teikite pirmenybę tvarumui kaip pagrindiniam reikalavimui kartu su sąnaudų aspektais. Toks požiūris palengvina ekonomiškai efektyvių tvarių sprendimų nustatymą. Pavyzdžiui, produktai, kurie suvartoja mažiau energijos naudojimo metu, gali sumažinti eksploatavimo išlaidas ir anglies dioksido išmetimą.
Atlikite išsamų savo įrenginio gyvavimo ciklo vertinimą (LCA). LCA įvertina poveikį aplinkai nuo žaliavų gavybos iki gamybos, platinimo, naudojimo ir utilizavimo pasibaigus eksploatavimo laikui. Tai padeda nustatyti sritis, kuriose reikia tobulinti tvarumą, kad išlaidos reikšmingai nepadidėtų.
Pagalvokite apie moduliškumą. Projektuokite gaminius su moduliniais komponentais, kuriuos būtų lengva pakeisti arba atnaujinti. Toks požiūris prailgina gaminio tarnavimo laiką, sumažina su utilizavimu susijusį poveikį aplinkai ir užtikrina ekonomišką priežiūrą.
Investuojant į prototipų kūrimą ir testavimą, siekiant nustatyti galimus projektavimo patobulinimus ankstyvajame kūrimo proceso etape, galima išvengti brangių pakeitimų ir užtikrinti efektyvų tvarumo reikalavimų integravimą.
Tvarios gamybos naudojant liejimo būdus aplinkai teikiama nauda
Sumažinkite medžiagų atliekas
Liejimas liejant naudojant atsinaujinančius ir perdirbtus plastikus sumažina anglies pėdsaką ir gali sumažinti poveikį aplinkai. Tai apima perdirbtų arba biologiškai skaidžių plastikų naudojimą, kuris padeda taupyti išteklius ir sumažinti plastiko atliekų kiekį sąvartynuose ir vandenynuose.
Siekiant tvaresnio liejimo įpurškimu, siekiama sumažinti medžiagų atliekas taikant efektyvius dizainus, optimizuojant formų išdėstymą ir mažinant atliekų bei brokuotų gaminių kiekį. Tai leidžia sutaupyti lėšų ir sumažinti su atliekų šalinimu susijusį poveikį aplinkai.
Patobulintas išteklių valdymas
Tvari gamyba skatina efektyvų išteklių valdymą, įskaitant mažesnį vandens sunaudojimą ir atsakingą cheminių medžiagų tvarkymą. Ši praktika ne tik naudinga aplinkai, bet ir sumažina veiklos sąnaudas.
Tvaraus dizaino ekonominiai privalumai liejant liejimo būdu
Mažesnės eksploatavimo išlaidos
Kiti ekonominiai privalumai yra energiją taupantys gamybos procesai, mašinos ir įrankiai. Tai ne tik sumažina energijos suvartojimą, bet ir eksploatavimo išlaidas, taip padidinant bendrą gamybos ekonominį tvarumą.
Ir nors tvarumo iniciatyvoms gali prireikti pradinių investicijų, jos dažnai lemia ilgalaikį išlaidų taupymą. Šis taupymas gali būti pasiekiamas sumažėjus energijos suvartojimui, mažesnėms medžiagų atliekoms, sutrumpėjus prastovoms dėl priežiūros ir pagerėjus efektyvumui.
Tiekimo grandinės atsparumas
Tvaresnis liejimas įpurškimu gali pagerinti tiekimo grandinės atsparumą, sumažinant priklausomybę nuo ribotų arba aplinkai kenksmingų išteklių. Tai gali padėti sušvelninti riziką, įskaitant išlaidas, susijusią su išteklių trūkumu arba aplinkos katastrofomis.
Tvarios gamybos socialinės ir įmonių atsakomybės pasekmės
Pagerinti prekės ženklo įvaizdį
Įmonės, kurios teikia pirmenybę tvariai plastiko liejimo praktikai, gali susikurti teigiamą prekės ženklo įvaizdį ir reputaciją. Pirkėjai vis labiau renkasi aplinkai nekenksmingus produktus, o tai gali padidinti pardavimus ir rinkos dalį.
Suderinamumas su aplinkosaugos reglamentais ir standartais
Tvari praktika taip pat atitinka daugelį aplinkosaugos taisyklių ir standartų. Šių taisyklių laikymasis gali sumažinti baudų ir teisinių problemų riziką, dar labiau prisidedant prie verslo ekonominio tvarumo.
Ilgalaikis gyvybingumas
Tvarus plastiko liejimas užtikrina ilgalaikį verslo gyvybingumą, sumažindamas priklausomybę nuo ribotų išteklių ir iki minimumo sumažindamas neigiamas aplinkos blogėjimo pasekmes. Tai užtikrina tolesnę verslo veiklą besikeičiančioje pasaulinėje aplinkoje.
Iššūkiai ir sprendimai projektuojant tvarumą plastiko liejimo srityje
Tvarus plastiko liejimo projektavimas reikalauja visapusiško ir bendradarbiavimu grįsto požiūrio, įtraukiant aplinkosaugos aspektus į kiekvieną produkto kūrimo aspektą. Iniciatyviai spręsdami iššūkius ir įgyvendindami tvaraus projektavimo principus, gamintojai gali sumažinti savo poveikį aplinkai, kartu išsaugodami konkurencingumą ir reagavimą į vartotojų lūkesčius.
1 iššūkis: medžiagų parinkimas
Medžiagų pasirinkimas gali būti sudėtinga užduotis, nes tokių variantų kaip biologinės kilmės polimerai ar perdirbtas plastikas prieinamumas gali būti ribotas, kainos didesnės arba jie gali turėti specifinių eksploatacinių apribojimų.
Sprendimas: glaudžiai bendradarbiauti su medžiagų tiekėjais, siekiant nustatyti tvarias alternatyvas ir įgyti išsamų supratimą apie jų savybes ir apribojimus. Atidžiai stebėti rinką, ieškodami naujų tvarių medžiagų.
2 iššūkis: medžiagų suderinamumas
Tvarios medžiagos, tokios kaip bioplastikas ar perdirbtas plastikas, gali turėti kitokių savybių, palyginti su tradicinėmis medžiagomis, todėl gali kilti suderinamumo problemų su esamomis formomis ir procesais.
Sprendimas: Atlikite išsamius medžiagų suderinamumo bandymus, kad užtikrintumėte, jog tvari medžiaga sklandžiai veikia su jūsų formomis ir procesais. Prireikus atlikite reikiamus formų ir mechanizmų pakeitimus.
Pasirinkite formas ir įrangą, kurios būtų suderinamos su specifinėmis medžiagos savybėmis. Įgyvendinkite reguliarias priežiūros ir patikros procedūras, kad pailgintumėte formų ir mechanizmų tarnavimo laiką.
3 iššūkis: medžiagų eksploatacinės savybės
Tvarios medžiagos gali turėti mažesnį mechaninį stiprumą ir ilgaamžiškumą, palyginti su tradiciniais plastikais.
Sprendimas: optimizuoti gaminių dizainą, atsižvelgiant į unikalias tvarių medžiagų savybes. Sustiprinti svarbiausias sritis arba apsvarstyti hibridinius dizainus, kuriuose tvarios medžiagos derinamos su tradicinėmis, siekiant padidinti tvirtumą ir ilgaamžiškumą.
4 iššūkis: atsparumas temperatūrai
Kai kurios tvarios medžiagos gali turėti mažesnį atsparumą temperatūrai, o tai neproduktyvu taikymams, kuriems reikalinga aukšta temperatūra.
Sprendimas: Išnagrinėkite medžiagų priedus arba mišinius, kurie gali pagerinti atsparumą temperatūrai. Apsvarstykite alternatyvias tvarias medžiagas, kurios iš esmės pasižymi geresniu atsparumu temperatūrai.
5 iššūkis: nuoseklumas ir kokybė
Pasiekti nuoseklią kokybę naudojant tvarias medžiagas gali būti sudėtinga dėl žaliavų ir medžiagų šaltinių skirtumų.
Sprendimas: glaudžiai bendradarbiauti su medžiagų tiekėjais, siekiant užtikrinti nuolatinį aukštos kokybės tvarių medžiagų tiekimą. Įgyvendinti griežtus kokybės kontrolės ir bandymų protokolus, kad būtų išlaikytas produktų nuoseklumas.
6 iššūkis: sudėtinga projektavimo dilema
Tvarus dizainas dažnai reikalauja supaprastinimo, kuris gali prieštarauti sudėtingiems produkto reikalavimams ar pageidaujamai estetikai.
Sprendimas: Siekite estetikos ir funkcionalumo pusiausvyros atlikdami išsamią projekto analizę. Apsvarstykite modulinius dizainus, kurie leistų pakartotinai naudoti arba pakeisti komponentus, tuo pačiu pasiekiant norimą estetiką.
7 iššūkis: Gamybiškumo kliūtis
Tvarius dizainus gali būti sudėtingiau pagaminti dėl netradicinių formų ar medžiagų savybių.
Sprendimas: skatinti ankstyvą projektavimo ir gamybos komandų bendradarbiavimą. Taikyti gaminamumo projektavimo (DFM) principus, siekiant nustatyti ir spręsti gaminamumo iššūkius. Prototipų kūrimas ir testavimas gali atlikti lemiamą vaidmenį tobulinant dizainą.
8 iššūkis: sąnaudų apribojimai
Tvarumo iniciatyvos, ypač pradiniuose etapuose, gali padidinti gamybos sąnaudas, o tai gali neatitikti biudžeto apribojimų.
Sprendimas: taikyti ilgalaikę perspektyvą, atsižvelgiant į sąnaudų taupymą, kurį galima pasiekti laikui bėgant taikant tvarią praktiką. Išnagrinėti vyriausybės paskatas, sąnaudų pasidalijimo partnerystes ir gyvavimo ciklo sąnaudų analizę, kad pagrįstumėte pradines investicijas.
Tvarumas „AnsixTech“ įmonėje
„AnsixTech“ siekiame tapti pirmaujančiu, atsakingu ir be rūpesčių esminių pramoninių komponentų tiekėju pasaulyje. Esame įsipareigoję padėti savo klientams pasiekti savo tvarumo tikslus ir uždavinius, kurdami jiems tvarius pramoninių komponentų sprendimus.
Tvarios plastikinės liejimo medžiagos
Mes tikime, kad plastikas yra neįtikėtina medžiaga, dėl kurios žmonės gyvena geriau, sveikiau ir ilgiau.
Suprantame, kad netinkamai tvarkomas plastikas gali pakenkti ekosistemai. Tikime, kad ilgalaikis sprendimas, užtikrinantis visapusišką žmonijos ir planetos naudą, yra visapusiškas žiedinės ekonomikos diegimas. Esame įsipareigoję bendradarbiauti su savo klientais, kad paremtume kiekvieno pagaminto, pagal paskirtį naudojamo, surenkamo ir visiškai perdirbamo / „reinkarnuoto“ į naują produktą arba suprojektuoto taip, kad būtų atsakingai utilizuotas taip, jog produktas galėtų grįžti į pagrindinius elementus, viso gyvavimo ciklo projektavimą ir planavimą.
Esame sintetinių ir natūralių polimerų perdirbėja. Mūsų mašinos perdirba įvairių pramonės partnerių pagamintas medžiagas į plataus vartojimo, žemės ūkio, statybos, medicinos ir pramonės detales.
Mūsų inžinieriai nurodo medžiagas, kad jos atitiktų gaminio taikymo reikalavimus. Paprastai šie reikalavimai apima mechanines savybes, tokias kaip tempiamasis stipris, tąsumas, atsparumas smūgiams ir atsparumas karščiui ar šalčiui, arba chemines savybes, tokias kaip atsparumas blukimui dėl UV spindulių poveikio arba atsparumas tirpiklių ar rūgščių poveikiui.
Kas yra tvarūs plastikai?
Pagal apibrėžimą, tvarūs plastikai tvarkomi pagal tvarią medžiagų valdymo sistemą (žiedinę ekonomiką), siekiant išvengti atliekų, toksinų ir taršos susidarymo.
Kas yra žiedinė ekonomika?
Žiedinė ekonomika yra alternatyva tradicinei linijinei ekonomikai (gaminti, naudoti, išmesti), kurioje išteklius naudojame kuo ilgiau, išgauname iš jų maksimalią vertę naudojimo metu, o tada kiekvieno naudojimo laikotarpio pabaigoje atgauname ir regeneruojame produktus bei medžiagas. tvarus liejimas liejimo būdu.
Tvarios medžiagų klasifikacijos
Biopolimerai / bioplastikai – tai plastikai, gaunami iš atsinaujinančių biomasės šaltinių, tokių kaip augaliniai riebalai ir aliejai, kukurūzų krakmolas, žirnių krakmolas arba makrobiotikai.
Bioplastikas gali būti gaminamas iš žemės ūkio šalutinių produktų, taip pat iš panaudotų plastikinių butelių ir kitų talpyklų, naudojant mikroorganizmus. Bioplastikas gali būti sudarytas iš krakmolo, celiuliozės, biopolimerų ir įvairių kitų medžiagų.
Kompostuojamas plastikas – plastikas, kuris gali biologiškai suirti komposto aikštelėje.
„Pagal turimą programą plastikas skyla į anglies dioksidą, vandenį, neorganinius junginius ir biomasę tokiu pat greičiu, kaip ir žinomos kompostuojamos medžiagos, ir nepalieka jokių toksiškų likučių“ (ASTM). Kompostuojamas plastikas skiriasi nuo biologiškai skaidomo tuo, kad jis turi būti laikomas tam tikrose vietose ir tam tikromis aplinkos sąlygomis.
Biologiškai skaidomas – biologiškai skaidomas plastikas yra plastikas, kuris yra sukurtas taip, kad suskaidomas veikiant mikroorganizmams.
Paprastai jis gaminamas iš natūralių šalutinių produktų, laikantis griežtai kontroliuojamų temperatūros ir drėgmės sąlygų pramoninėje aplinkoje. Dauguma biologiškai skaidžių ir kompostuojamų plastikų vadinami bioplastais ir paprastai gaminami iš augalų (pvz., bambuko ar cukranendrių), o ne iš iškastinio kuro.
Perdirbamas plastikas
Perdirbamas plastikas – tai plastikas, kurį galima perdirbti, perdirbti ir grąžinti į gamybos srautą, kad būtų galima pagaminti naudingų produktų.
Plastikai suskirstyti į 7 kategorijas, pažymėtas perdirbimo simboliu ir skaičiumi, nurodančiu plastiko tipą.
Pakuotės išsaugojimas
Mūsų įsipareigojimas tvarumui
Didžiausius dervų kiekius perkame urmu ir sandėliuojame silosuose, kasmet perdirbdami beveik 10 000 000 svarų dervos. Perdirbame daugiau nei 20 % visų į „AnsixTech“ įrenginius patenkančių kartoninių dėžių, ir šis procentas kasmet auga.
Taip pat taupome kartoną išsiuntimo metu, naudodami servo robotus, kurie sukrauna gatavas prekes siuntimui. Tai ne tik sutrumpina pakavimo laiką, bet ir sumažina vietos švaistymą. Šiandien „AnsixTech“ siunčiamos dėžės yra 300–400 % pilnesnės nei anksčiau, todėl ženkliai sumažėja bendras kartono naudojimas. Didžiuojamės galėdami visiems savo klientams pasiūlyti ir grąžinamų bei daugkartinio naudojimo pakuočių programą.
Energijos taupymas
Prisijungėme prie Kinijos 2035 m. energijos taupymo, išmetamųjų teršalų mažinimo ir anglies dioksido neutralumo plano programos, siekdami pagerinti savo energijos vartojimo praktiką, įgyvendindami įvairias pagrįstas energijos taupymo iniciatyvas, tokias kaip paprastos judesio jutikliais valdomos apšvietimo sistemos, skirtos taupyti elektrą. Taip pat įdiegėme sudėtingesnes paklausos valdymo operacijas; pavyzdžiui, sumažiname energijos suvartojimą piko metu (dažniausiai itin karštais vasaros mėnesiais), kad padėtume išlaikyti elektros energijos tiekimą aplinkinei bendruomenei ir sumažintume elektros energijos tiekimo sutrikimų riziką.
Netoksiškos medžiagos
Visi dažikliai, dervos, tepalai ir valikliai – kiekviena cheminė medžiaga, naudojama gamybos metu „AnsixTech“ gamyklose – yra garantuojama kaip netoksiška ir nepavojinga. Be to, mūsų naudojamos medicininės klasės dervos yra patvirtintos FDA, o visos dervos, kurias naudojame didelio masto liejimo procesuose, atitinka RoHS, REACH ir NSF reikalavimus.
Šios netoksiškos cheminės medžiagos ir dervos yra ne tik geresnės aplinkai, bet ir mūsų darbuotojams, klientams bei galutiniams vartotojams.
Aplinkosaugos priežiūra
Visi „AnsixTech“ darbuotojai remia vieno srauto perdirbimo programą įmonėje. O šeimos nariai gali perdirbti namų apyvokos daiktus, įskaitant naudotus šviestuvus, elektroniką, kompiuterinę įrangą, baterijas.
„AnsixTech“ įmonėje mes rimtai žiūrime į įmonės atsakomybę ir esame įsipareigoję rūpintis aplinka.
„AnsixTech“ mano, kad jos svarbi pareiga yra užtikrinti gerą aplinkosauginį veiksmingumą visose savo verslo operacijose ir pasirūpinti reikiamu organizavimu, įsipareigojimu ir mokymais, kad įvykdytų šį įsipareigojimą. Vyresnioji vadovybė tvirtai tiki aplinkosauginio veiksmingumo stebėsena ir gerinimu, taršos prevencija ir aplinkos apsauga bei yra įsipareigojusi tai daryti. Jei galime padėti jums įgyvendinti jūsų projektą, skambinkite mums telefonu 400 109 0029 arba susisiekite su mumis čia.
Pakuotės išsaugojimas
Mūsų įsipareigojimas tvarumui
Didžiausius dervų kiekius perkame urmu ir sandėliuojame silosuose, kasmet perdirbdami beveik 10 000 000 svarų dervos. Perdirbame daugiau nei 20 % visų į „AnsixTech“ įrenginius patenkančių kartoninių dėžių, ir šis procentas kasmet auga.
Taip pat taupome kartoną išsiuntimo metu, naudodami servo robotus, kurie sukrauna gatavas prekes siuntimui. Tai ne tik sutrumpina pakavimo laiką, bet ir sumažina vietos švaistymą. Šiandien „AnsixTech“ siunčiamos dėžės yra 300–400 % pilnesnės nei anksčiau, todėl ženkliai sumažėja bendras kartono naudojimas. Didžiuojamės galėdami visiems savo klientams pasiūlyti ir grąžinamų bei daugkartinio naudojimo pakuočių programą.
Aplinkosaugos vadybos sistema (ISO14001)
Aiškiai apibrėžti principai ir aiškūs tikslai
Kasdienės veiklos metu, nuo projektavimo iki gamybos, prisiimame socialinę atsakomybę, siekdami kuo labiau sumažinti poveikį aplinkai. Nuolat tobuliname taršos prevenciją, energijos taupymą, atliekų kontrolę ir perdirbimą.
Mes puikiai suprantame aplinkosaugos vadybos svarbą. Šviečiame savo darbuotojus apie aplinkos apsaugos ir aplinkai nekenksmingos gamybos svarbą. Prisiimame socialinę atsakomybę ir bendradarbiaujame su išorės organizacijomis, kad kuo geriau prisidėtume prie EVA ir Žemės aplinkos apsaugos.
Gerai išvystyta sistema ir efektyvus įgyvendinimas
Mūsų aplinkosaugos vadybos sistema yra gerai išvystyta ir veikia pagal tarptautinius standartus. 2003 m. BSI grupė suteikė mums ISO 14001: 1996 sertifikatą, o 2007 m. jis buvo atnaujintas iki ISO 14001: 2004 sertifikato. Kadangi tarptautiniai aplinkos apsaugos standartai yra nuolat atnaujinami, atitinkamai tobulėja ir mūsų aplinkosaugos vadybos sistema. Nuo pat EVA įkūrimo griežtai laikomės atitinkamų įstatymų ir standartų. Todėl niekada neįvyko nė vienas incidentas, padaręs žalą aplinkai.
Socialinė atsakomybė už aplinkos apsaugą
„Užkirsti kelią taršai, tausoti išteklius, mylėti Žemę ir gražinti aplinką“ – tai mūsų vertybės, įsipareigojimai ir misijos!
Aplinkos ir pavojingų medžiagų tvarkymas (EEĮA ir RoHS)
Gerai išvystytos sistemos ir aiškūs tikslai
Remdamiesi ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, EEĮA ir RoHS reikalavimais, sukūrėme savo aplinkosaugos vadybos sistemą. Taikome griežtą visų gamybos procesų, apimančių žaliavų pirkimą, gamybą ir pristatymą, kontrolę. Prireikus savo gaminius pateikiame atitinkamoms institucijoms aplinkosaugos tyrimams. Šiuo metu visi tiekėjai ir gamybos partneriai yra sudarę su mumis RoHS sutartis ir reguliariai teikia mums savo gaminių bandymų ataskaitas. Tuo pačiu metu, siekdami aplinkosaugos vadybos tikslų, taip pat esame sudarę susitarimus su savo klientais dėl toksiškų ir pavojingų medžiagų nenaudojimo gamybos procesuose. Mūsų aplinkosaugos tikslai yra šie:
Nepirkite produktų, kurių sudėtyje yra toksiškų ir pavojingų medžiagų!
Negaminti produktų, kurių sudėtyje yra toksiškų ir pavojingų medžiagų!
Draudžiama parduoti produktus, kurių sudėtyje yra toksiškų ir pavojingų medžiagų!
Klientų pagyrimai
Siekdami atitikti tarptautinius standartus, kartu su klientais nuolat tobuliname savo vadybos sistemas. Nuolat atnaujiname savo vadybos sistemas, todėl gavome įvairių klientų akreditacijų. 2004 m. mums buvo įteiktas „Canon“ „Žaliosios veiklos sertifikatas“, o 2005 m. – „Ricoh“ cheminių medžiagų valdymo (CMS) standarto sertifikatas.
MŪSŲ KLIENTAI
Šis ramstis orientuotas į mūsų klientų palaikymą siekiant jų tvarumo tikslų. Būdami vieninteliai pasaulyje tokio pobūdžio gamintojai ir platintojai, užimame lyderio poziciją galėdami padėti klientams teikdami produktus ir paslaugas, kurios buvo sukurtos taip, kad būtų užtikrintas tvarus pasirinkimas be rūpesčių.
Mūsų dėmesys ir tikslai
Didinti tvarumo sertifikatus turinčių produktų, pristatomų į rinką, skaičių
Mūsų pažanga
2023 m. atlikti 22 naujų produktų, pagamintų iš perdirbtų medžiagų, bandymai
Mūsų tikslas – padėti klientams kurti tvarią ateitį, todėl bendradarbiavimas su jais kuriant jų požiūrį į tvarumą yra pagrindinė veiklos sritis. Esame įsipareigoję toliau investuoti į naujų produktų, pasižyminčių geresniu tvarumu ir mažesniu išmetamųjų teršalų kiekiu per visą gyvavimo ciklą, kūrimą ir teikti savo klientams ekspertų patarimus dėl tvariausio pasirinkimo, atsižvelgiant į jų poreikius.
2023 m. buvo atlikti keli bandymai, siekiant padidinti perdirbto produkto kiekį nuo 50 % iki 100 % mūsų standartinių LDPE dalių asortimente. Šie bandymai iš esmės buvo sėkmingi ir dabar daugumoje standartinių LDPE dalių yra 98–100 % perdirbto produkto. Taip pat atlikome savo nailono gaminių bandymus, naudodami perdirbtas medžiagas, ir 2024 m. tęsime šiuos bandymus.
Šiuo metu su tiksliniais klientais diskutuojame apie žiedinės ekonomikos modelių palaikymą ir didiname savo komercinį dėmesį ESG palaikančiosioms kategorijoms, tokioms kaip atsinaujinanti energija ir elektrifikacija, kad paremtume klientų perėjimą prie nulinio grynojo išmetamųjų teršalų kiekio. Mūsų klientų įgalinimas pasiekti daugiau su mažiau – mažiau medžiagų, atliekų, energijos, išmetamųjų teršalų ir vandens – yra neatsiejama viso mūsų darbo dalis. Jau daugiau nei 25 metus „Chem-Trend“ sprendžia tvarumo klausimus, daug investuodama į mokslinius tyrimus ir inovacijas. Kurdami naujos kartos technologijas, kad gamybos procesai būtų efektyvesni, taip pat stengiamės pakeisti savo įrenginių efektyvumą visame pasaulyje.
