Анализа на протокот на мувла и оптимизација на DFM

За високопрецизни калапи за вбризгување со гранични ракави, многу е важно да се спроведе анализа на протокот на калапот и DFM (Дизајн за производливост, дизајн за производливост) оптимизација.
Анализа на проток на мувла: Користете софтвер за анализа на проток на мувла за симулирање и анализа на Дизајн на калапи на граничниот ракав. Анализата на протокот на мувла може да ја процени пластичната пополнување, дефектите како што се меурчиња и кратки истрели, и да предвиди можни области на деформација и концентрација на стрес.

Оптимизација на дизајнот на калапот: Врз основа на резултатите од анализата на протокот на калапот, дизајнот на калапот е оптимизиран. На пример, прилагодете го пластичниот влез и издувен систем на калапот за да го подобрите полнењето со пластика и елиминацијата на воздушни меурчиња. Оптимизирајте го системот за ладење на калапот за да го подобрите ефектот на ладење и димензионалната стабилност на производот.

Еднообразност на дебелината на ѕидот: При дизајнирањето на граничната обвивка, обидете се да ја одржите еднообразноста на дебелината на ѕидот. Преголемите или премалите разлики во дебелината на ѕидот може да доведат до нерамномерно полнење, деформација или концентрација на стрес. Преку оптимизиран дизајн, се обезбедува еднообразност на дебелината на ѕидот и се подобрува квалитетот и стабилноста на производот.

Оптимизација на цврстина и крутост: Граничната обвивка треба да има доволна цврстина и цврстина за да ги издржи силите и притисоците за време на склопувањето. Преку оптимизиран дизајн, се додаваат зајакнувачки ребра и структурна потпора на граничната обвивка за да се подобри цврстината и цврстината на производот.

Оптимизација на ладење на мувла: Системот за ладење на мувлата на граничниот ракав има важно влијание врз квалитетот на производот и ефикасноста на производството. Со оптимизирање на распоредот и дизајнот на системот за ладење, ефектот на ладење се подобрува, деформацијата и собирањето на производот се намалуваат, а се подобруваат ефикасноста на производството и квалитетот на производот.

Одвојлив дизајн: Имајќи предвид дека граничниот ракав можеби ќе треба да се поправи и замени, дизајнирани се одвојливи делови и методи на поврзување. Ова го олеснува одржувањето и замената, намалувајќи ги трошоците за производство и времето на застој.

Преку анализа на протокот на мувла и оптимизација на DFM, потенцијалните проблеми во процесот на производство на производи со ограничени ракави можат да се откријат и решат однапред, процесот на дизајнирање и производство може да се оптимизира, а квалитетот и ефикасноста на производството на производот може да се подобрат. Во исто време, може да се намалат и трошоците за производство и циклусите на развој и да се подобри конкурентноста на производот.