Одржлив живот
За да се решат важни и остварливи цели, Корпорацијата соработува со раководството на одделите за да утврди и спроведе оперативни одлуки со цел да се воспостават мерки за спроведување на значајна и целно ориентирана, одржлива политика за набавки и животна средина.
Доследно практикување годишно учество во известувањето до реномирани организации, што ни овозможува постојано да ги споредуваме континуираните подобрувања на нашето работење и да ги имплементираме и дејствуваме според најдобрите практики во нашето седиште.
Во „АнсиксТек“, ние сме посветени на негување на етос на еколошка одржливост во сè што правиме. Со текот на годините, воспоставивме голем број зелени иницијативи, кои ни помогнаа да станеме еден од најодржливите лидери во индустријата за лиење пластика со вбризгување.
Тука во The AnsixTech, ние сме посветени на учество во глобална посветеност кон одржлива иднина, со цел да се усогласиме со Глобалниот договор на Обединетите нации. Моментално сме организација без депонии и сме активни во следењето и намалувањето на нашиот јаглероден отпечаток. Ја признаваме нашата корпоративна општествена одговорност и активно ги следиме нашите цели и задачи. Само со заедничка работа, можеме да оставиме подобар свет за утре.
Глобален поттик на AnsixTech кон целосно електрични машини за максимизирање на квалитетот и продуктивноста - Електрична машина за лиење со вбризгување
Компанијата „АнсиксТек“, светски производител на основни индустриски компоненти, ја замени својата 185-та машина за хидраулично лиење со нов електричен модел, како дел од својата долгорочна инвестициска програма за надградба на своето портфолио на машини за да станат целосно електрични до крајот на 2031 година.
Компанијата соработува со мал број клучни добавувачи на опрема со глобални мрежи за поддршка за да замени 180 машини кои работат 15 години или повеќе (и моментално се движат кон крајот на својот работен век). Машините за замена се целосно електрични и хибридни електрични, при што вторите користат технологии за серво погон Vireo.
Машините, кои сега се инсталирани во Виетнам и Кина, овозможуваат намалување од 30% на потрошената енергија од циклус до циклус и подобрена вкупна ефикасност на опремата (OEE) за повеќе од 85%. Времето на циклуси е намалено за просечно 15% во сите две земји.
Подобрувањата на процесот и продуктивноста ефикасно им овозможуваат на три електрични машини да ја извршуваат работата на четири хидраулични модели, намалувајќи го вкупниот отпечаток. Зголемениот капацитет е надополнет со загарантираната повторување што електричните машини можат да ја испорачаат, обезбедувајќи уште поголем квалитет на производот.
Стивен Хуанг, извршен директор на AnsixTech, вели дека значителната инвестиција очигледно се исплатува: „Зголемениот капацитет и намалените трошоци за енергија се возбудливи и за нашиот бизнис и за клиентите. Електричните машини се посигурни и траат подолго од нивните хидраулични еквиваленти и испорачуваат значително поголеми продуктивни часови годишно. Со овие перформанси и поголема автоматизација, ние поддржуваме уште поголема ефикасност за нашите клиенти.“
Стефан вели дека „АнсиксТек“ останува посветен на своите инвестициски амбиции: „Имаме планови да замениме дополнителни хидраулични машини во 2024 година, со повеќе од 5,5 милиони долари издвоени за воведување на нови електрични машини, фокусирајќи се прво на замена на најстарите машини кога ќе стигнат до крајот на нивниот корисен работен век“.
Дизајн за одржливост: Оптимизирање на процесот на лиење со инјектирање и избор на биоразградливи материјали
Оптимизирањето на процесите на лиење со вбризгување пластика за да се усогласи со принципите на одржливост е клучно во денешната еколошки свесна клима. Со намалување на отпадот, потрошувачката на енергија и влијанието врз животната средина поврзано со производството на пластика, производителите можат да играат клучна улога во промовирањето на поодржлива иднина. Нашиот водич опфаќа:
Оптимизирање на процесите на лиење со вбризгување на пластика за одржливост
Еколошки придобивки од одржливо производство со вбризгување
Економски предности на одржливиот дизајн во лиењето со инјектирање
Импликации од одржливото производство врз општествената и корпоративната одговорност
Предизвици и решенија во дизајнирањето за одржливост во лиењето со вбризгување на пластика
Одржливост во AnsixTech
Оптимизирање на процесите на лиење со вбризгување на пластика за одржливост
Како производителите можат да ги оптимизираат процесите на лиење со вбризгување за да имаат помало влијание врз јаглеродот? Тоа вклучува стратешки одлуки, оптимизација на процесите и одговорно управување со ресурсите.
За повеќе информации за лиење со вбризгување на пластика, прочитајте го нашиот водич Што е лиење со вбризгување на пластика и како функционира?
Сега да ги разгледаме клучните фактори што треба да се земат предвид за да се направи процесот поодржлив.
Избор на материјали и био-полимери
Производството со рециклирани материјали, како што е рециклирана пластика, или изборот на биолошки материјали може значително да го намали јаглеродниот отпечаток на производите лиени со вбризгување.
На пример, AnsixTech произведува голем број LDPE компоненти, вклучувајќи конусни капачиња и приклучоци, заштитници на агли, приклучоци на краевите на цевките и капачиња на краевите на цевките, од 98% рециклирана пластика. Дополнителните 2% се состојат од бои.
AnsixTech, исто така, инвестира во истражувачки и развојни проекти, како што е нашиот Центар за извонредност во нашиот Пекинг, Кина, фокусирајќи се на поодржливи алтернативи на девствените полимери. Поточно, тестираме материјали како што се био-полимери добиени од растенија и биоразградливи адитиви измешани со рециклирани и девствени смоли. Прочитајте повеќе во Климатски промени и одржливо производство.
Изборот на рециклирани или рециклирачки материјали при лиење со инјектирање може да помогне во намалувањето на влијанието врз животната средина од материјалите за производство и преработка. Овие материјали, иако понекогаш се поскапи однапред, можат да обезбедат заштеда на енергија или подолг век на траење на производот.
Во AnsixTech, ставаме голем акцент на управувањето со синџирот на снабдување со суровини и точноста и сигурноста на времето на испорака. Еве некои од нашите практики и обврски:
Избор и евалуација на добавувачи: Воспоставуваме долгорочни соработки со сигурни добавувачи и редовно ја оценуваме нивната навремена испорака, квалитетот на производот и нивото на услугата. Избираме добавувачи кои можат да ги задоволат нашите потреби и имаат стабилни можности за снабдување.
Прогнозирање и планирање: Ние ја предвидуваме количината и времето на потребните суровини преку истражување на пазарот и прогнозирање на побарувачката. Формулираме разумни планови за набавка и навремено комуницираме со добавувачите за да се осигураме дека снабдувањето со суровини може да ги задоволи нашите производствени потреби.
Управување со залихи: Спроведуваме прецизно управување со залихите за да избегнеме претерано високи или ниски нивоа на залихи. Спроведуваме редовни пребројувања и анализи на залихите за да обезбедиме точност и навременост на залихите.
Соработка во синџирот на снабдување: Одржуваме тесна комуникација и соработка со нашите добавувачи. Навремено ги комуницираме промените во побарувачката и времето на испорака со нашите добавувачи за да обезбедиме непречено одвивање и координација на синџирот на снабдување.
Разновиден синџир на снабдување: Воспоставивме односи на соработка со повеќе добавувачи за да ги намалиме ризиците во синџирот на снабдување. Доколку еден добавувач не може да ја задоволи побарувачката, можеме веднаш да се префрлиме на други добавувачи за да се осигураме дека снабдувањето со суровини нема да биде засегнато.
Следење и мониторинг: Ние го следиме статусот на испорака и напредокот на суровините и брзо ги решаваме сите проблеми што можат да предизвикаат доцнења. Користиме системи за управување со синџирот на снабдување и други алатки за следење на работењето на нашиот синџир на снабдување, така што потенцијалните проблеми можат да се откријат и решат навремено.
Обврска за време на испорака: Ветуваме дека ќе испорачаме производи брзо според барањата за време на испорака на клиентите. Формулираме разумни планови за производство и логистички аранжмани врз основа на потребите на клиентите и времето на испорака за да осигуриме дека производите можат да бидат доставени до клиентите на време.
За општи суровини, можеме да побараме од добавувачите да ги достават суровините во нашата фабрика во рок од 2 часа.
Преку горенаведените мерки за управување со синџирот на снабдување и обврските за време на испорака, се стремиме да обезбедиме навремена испорака на суровини и брза испорака на производи. Постојано ја подобруваме ефикасноста и сигурноста на управувањето со синџирот на снабдување за да ги задоволиме потребите и очекувањата на клиентите.
Имплементација на дизајн за производственост за ефикасност и намалување на отпадот
Дизајнот за производственост (DFM) е клучен пристап за подобрување на ефикасноста и намалување на отпадот во производствените процеси. DFM се фокусира на дизајнирање производи на начин што ги прави полесни и поекономични за производство.
Ова вклучува нагласување на едноставноста во дизајнот на производот. Намалување на бројот на компоненти и сложени геометрии, што може да доведе до зголемена комплексност на производството и отпад. Поедноставувањето на дизајнот може да го намали и ризикот од дефекти.
Исто така, важно е минимизирање на отпадот од материјал преку оптимизирање на дизајнот на деловите и распоредот на калапот. Ова вклучува користење на ефикасни техники на вгнездување за намалување на отпадниот материјал и дизајнирање делови со минимални потреби за вишок материјал или кастрење. Внимателно дефинирајте ги толеранциите за деловите и компонентите. Со избегнување на премногу тесни толеранции, можете да спречите преработка или отпад. Правилното управување со толеранциите гарантира дека деловите се вклопуваат како што е предвидено без прекумерни прилагодувања.
Стандардизирањето на компонентите и процесите, секаде каде што е можно, ја намалува потребата од делови по нарачка и ги минимизира промените во алатите, правејќи го производството поефикасно и поисплатливо.
Балансирање на трошоците и одржливоста во дизајнот
Со третирање на исплатливоста и одржливоста како синергистички цели, производителите можат да добијат конкурентска предност, а воедно да го минимизираат својот јаглероден отпечаток.
Започнете со рана интеграција на одржливоста. Од самиот почеток на проектот, дајте приоритет на одржливоста како фундаментален услов, заедно со трошоците. Овој пристап го олеснува идентификувањето на економични одржливи решенија. На пример, производите со помала потрошувачка на енергија за време на употребата можат да ги намалат оперативните трошоци и емисиите на јаглерод.
Спроведете сеопфатна проценка на животниот циклус (LCA) на вашата апликација. LCA го проценува влијанието врз животната средина од екстракцијата на суровини до производството, дистрибуцијата, употребата и отстранувањето на крајот од животниот век. Таа помага да се утврдат областите за подобрувања на одржливоста кои не ги зголемуваат значително трошоците.
Размислете за модуларност. Дизајнирајте производи со модуларни компоненти кои лесно можат да се заменат или надградат. Овој пристап го продолжува животниот век на производот, го намалува влијанието врз животната средина поврзано со отстранувањето и нуди економично одржување.
Со инвестирање во прототипирање и тестирање за да се идентификуваат потенцијални подобрувања во дизајнот рано во процесот на развој, ова може да спречи скапи ревизии и да обезбеди ефикасна интеграција на барањата за одржливост.
Еколошки придобивки од одржливо производство со вбризгување
Намалете го материјалниот отпад
Инјектирањето во обликување со употреба на обновлива и рециклирана пластика го намалува јаглеродниот отпечаток и може да ги минимизира влијанијата врз животната средина. Ова вклучува употреба на рециклирана или биоразградлива пластика, која помага во зачувувањето на ресурсите и намалувањето на пластичниот отпад на депониите и океаните.
Одржливоста на леењето со вбризгување има за цел да го минимизира отпадот од материјали преку ефикасни дизајни, оптимизирани распореди на калапи и намалување на стапките на отпад и отфрлање. Ова води до заштеда на трошоци и го намалува влијанието врз животната средина поврзано со отстранувањето на отпадот.
Подобрено управување со ресурси
Одржливото производство поттикнува ефикасно управување со ресурсите, вклучително и намалена употреба на вода и одговорно ракување со хемикалии. Овие практики не само што се од корист за животната средина, туку и ги намалуваат оперативните трошоци.
Економски предности на одржливиот дизајн во лиењето со инјектирање
Пониски оперативни трошоци
Други економски предности вклучуваат енергетски ефикасни производствени процеси, машини и алатки. Ова не само што ја намалува потрошувачката на енергија, туку и ги намалува оперативните трошоци, подобрувајќи ја целокупната економска одржливост на производството.
И додека иницијативите за одржливост може да бараат почетни инвестиции, тие често резултираат со долгорочни заштеди на трошоци. Овие заштеди можат да дојдат од намалена потрошувачка на енергија, помал отпад од материјали, намалено време на застој поради одржување и подобрена ефикасност.
Отпорност на синџирот на снабдување
Инјектирањето во калапи на поодржлив начин може да ја подобри отпорноста на синџирот на снабдување со намалување на зависноста од ограничени или еколошки штетни ресурси. Ова може да помогне во ублажување на ризиците - вклучувајќи ги и трошоците - поврзани со недостиг на ресурси или еколошки катастрофи.
Импликации од одржливото производство врз општествената и корпоративната одговорност
Подобрување на имиџот на брендот
Компаниите кои даваат приоритет на одржливите практики во лиењето со вбризгување на пластика можат да изградат позитивен имиџ и репутација на брендот. Купувачите сè повеќе фаворизираат еколошки одговорни производи, што може да доведе до зголемена продажба и пазарен удел.
Усогласеност со прописите и стандардите за животна средина
Одржливите практики се усогласуваат и со многу еколошки прописи и стандарди. Усогласеноста со овие прописи може да го намали ризикот од казни и правни проблеми, дополнително придонесувајќи за економската одржливост на бизнисот.
Долгорочна одржливост
Одржливото лиење со вбризгување на пластика ја поддржува долгорочната одржливост на бизнисот со намалување на зависноста од ограничени ресурси и минимизирање на негативните последици од деградацијата на животната средина. Ова го обезбедува континуираното работење на бизнисот во променливиот глобален пејзаж.
Предизвици и решенија во дизајнирањето за одржливост во лиењето со вбризгување на пластика
Дизајнирањето за одржливост во леењето со вбризгување на пластика бара сеопфатен и колаборативен пристап, вметнувајќи еколошки размислувања во секој аспект од развојот на производот. Со проактивно справување со предизвиците и спроведување на принципите на одржлив дизајн, производителите можат да го намалат својот еколошки отпечаток, а воедно да ја зачуваат конкурентноста и одговорноста кон очекувањата на потрошувачите.
Предизвик 1: Избор на материјал
Изборот на материјали може да биде сложена задача, бидејќи опциите како што се био-полимерите или рециклирана пластика може да имаат ограничена достапност, повисоки трошоци или специфични ограничувања во перформансите.
Решение: Тесна соработка со добавувачите на материјали за да се идентификуваат одржливи алтернативи и да се стекне сеопфатно разбирање на нивните својства и ограничувања. Будно следете го пазарот за нови одржливи материјали.
Предизвик 2: Компатибилност на материјалите
Одржливите материјали, како што се биопластика или рециклирана пластика, може да имаат различни својства во споредба со традиционалните материјали, што доведува до проблеми со компатибилноста со постојните калапи и процеси.
Решение: Спроведете сеопфатно тестирање на компатибилноста на материјалите за да се осигурате дека одржливиот материјал работи беспрекорно со вашите калапи и процеси. Доколку е потребно, направете ги потребните прилагодувања на калапите и машините.
Изберете калапи и опрема што се компатибилни со специфичните карактеристики на материјалот. Спроведувајте редовни рутини за одржување и инспекција за да го продолжите животниот век на калапите и машините.
Предизвик 3: Перформанси на материјалот
Одржливите материјали може да имаат помала механичка цврстина и издржливост во споредба со традиционалните пластики.
Решение: Оптимизирајте го дизајнот на производите за да ги земете предвид уникатните својства на одржливите материјали. Зајакнете ги критичните области или разгледајте хибридни дизајни што комбинираат одржливи материјали со традиционални за да ја зголемат цврстината и издржливоста.
Предизвик 4: Отпорност на температура
Некои одржливи материјали може да имаат пониска отпорност на температури, што е контрапродуктивно за апликации каде што се потребни високи температури.
Решение: Истражете ги адитивите или мешавините во материјалите што можат да ја подобрат отпорноста на температури. Размислете за алтернативни одржливи материјали кои по својата природа поседуваат подобра отпорност на температури.
Предизвик 5: Доследност и квалитет
Постигнувањето конзистентен квалитет со одржливи материјали може да биде предизвик поради варијациите во суровините и изворите на материјали.
Решение: Тесна соработка со добавувачите на материјали за да се обезбеди конзистентно снабдување со висококвалитетни одржливи материјали. Спроведување на ригорозни протоколи за контрола на квалитетот и тестирање за одржување на конзистентноста на производот.
Предизвик 6: Дилема со комплексниот дизајн
Одржливиот дизајн честопати бара поедноставување, што може да биде во спротивност со сложените барања на производот или посакуваната естетика.
Решение: Стремете се кон рамнотежа помеѓу естетиката и функционалноста преку спроведување темелна анализа на дизајнот. Размислете за модуларни дизајни кои овозможуваат повторна употреба или замена на компоненти, а воедно да се постигне посакуваната естетика.
Предизвик 7: Пречка за производство
Одржливите дизајни може да бидат потешки за производство поради неконвенционални форми или карактеристики на материјалите.
Решение: Поттикнување на рана соработка помеѓу тимовите за дизајн и производство. Користење на принципите на дизајн за производство (DFM) за идентификување и решавање на предизвиците поврзани со производство. Прототипирањето и тестирањето можат да играат клучна улога во усовршувањето на дизајните.
Предизвик 8: Ограничувања на трошоците
Иницијативите за одржливост, особено во почетните фази, можат да ги зголемат трошоците за производство, што потенцијално ќе се поклопи со буџетските ограничувања.
Решение: Усвојте долгорочна перспектива со тоа што ќе ги земете предвид заштедите на трошоци што можат да се постигнат преку одржливи практики со текот на времето. Истражете ги владините стимулации, партнерствата за споделување на трошоците и анализата на трошоците за животниот циклус за да ги оправдате почетните инвестиции.
Одржливост во AnsixTech
Во AnsixTech се стремиме да бидеме водечки светски, одговорен и безпроблематен снабдувач на основни индустриски компоненти. Посветени сме на поддршка на нашите клиенти за да ги постигнат своите цели и задачи за одржливост, преку развивање одржливи решенија за индустриски компоненти за нив.
Одржливи материјали за вбризгување на пластика
Веруваме дека пластиката е неверојатен материјал кој им овозможил на луѓето да живеат подобро, поздраво и подолго благодарение на пластиката.
Свесни сме дека, кога се управува неправилно, пластиката може да биде штетна за екосистемот. Веруваме дека долгорочното решение за целосна корист на човештвото и планетата е целосно ангажирање на циркуларна економија. Посветени сме да соработуваме со нашите клиенти за да го поддржиме дизајнот и планирањето за целиот животен циклус на секој производ што треба да се произведе, да се користи за неговата намена, да се собере и целосно да се преработи/„реинкарнира“ во нов производ или да се дизајнира за одговорно отстранување на начин што производот може да се врати во основни елементи.
Ние сме преработувач на синтетички и природни полимери. Нашите машини преработуваат материјали произведени од различни индустриски партнери во делови за широка потрошувачка, земјоделство, градежништво, медицина и индустрија.
Материјалите се специфицирани од нашите инженери за да одговараат на барањата на примената на производот. Типично, овие барања вклучуваат механички атрибути како што се цврстина на истегнување, еластичност, отпорност на удар и перформанси на топлина или ниски температури или хемиски атрибути како што се отпорност на бледнеење од изложеност на УВ светлина или перформанси кога се изложени на растворувачи или киселини.
Што се одржливи пластики?
По дефиниција, одржливата пластика се управува во рамките на систем за управување со одржливи материјали (циркуларна економија) за да се избегне создавање отпад, токсини и загадување.
Што е циркуларна економија?
Циркуларната економија е алтернатива на традиционалната линеарна економија (произведувај, користи, отстранувај) во која ги чуваме ресурсите во употреба што е можно подолго, ја извлекуваме максималната вредност од нив додека се во употреба, а потоа ги обновуваме и регенерираме производите и материјалите на крајот од секој работен век. одржливо лиење со вбризгување.
Рециклирачка пластика
Рециклирачка пластика - Пластика која може да се рециклира, преработи и врати во производствениот тек на корисни производи.
Пластиката е поделена во 7 категории идентификувани со симбол за рециклирање и број што го означува видот на пластика.
Зачувување на пакувањето
Нашата посветеност кон одржливоста
Ги купуваме нашите најголеми количини смоли на големо и ги складираме во силоси, со речиси 10.000.000 фунти смола годишно. Рециклираме повеќе од 20% од сите картонски кутии што влегуваат во погоните на AnsixTech, а овој процент продолжува да расте секоја година.
Исто така, заштедуваме картон при испорака, користејќи серво роботи за редење на готовата стока за испорака. Ова не само што го намалува времето за пакување, туку го намалува и потрошениот простор. Денес, картонските кутии испратени од AnsixTech се помеѓу 300% и 400% пополни отколку што беа во минатото, значително намалувајќи ја вкупната употреба на картон. Горди сме што им нудиме на сите наши клиенти и програма за пакување што може да се врати и повторно да се употреби.
Заштеда на енергија
Се приклучивме на планот на Кина за заштеда на енергија до 2035 година, со цел да ги подобриме нашите практики за користење на енергијата, имплементирајќи разни иницијативи за заштеда на енергија засновани на здрав разум, како што се едноставни поставувања на осветлување активирани со сензор за движење за заштеда на електрична енергија. Исто така, воспоставивме посложени операции за одговор на побарувачката; на пример, ја намалуваме потрошувачката на енергија во периодите на најголема побарувачка (обично во текот на екстремно жешките летни месеци) за да помогнеме во одржувањето на достапноста на електрична енергија за околната заедница и да го минимизираме ризикот од прекини на електричната енергија.
Нетоксични материјали
Сите бои, смоли, лубриканти и средства за чистење - секоја хемикалија што се користи за време на производството во објектите на AnsixTech - е загарантирана дека е нетоксична и неопасна. Дополнително, медицинските смоли што ги користиме се одобрени од FDA, а сите смоли што ги користиме за нашите процеси на лиење со голем обем се во согласност со RoHS, REACH и NSF.
Овие нетоксични хемикалии и смоли не се само подобри за животната средина, туку се подобри и за нашиот персонал, нашите клиенти и нашите крајни потрошувачи.
Грижа за животната средина
Сите вработени во AnsixTech ја поддржуваат програмата за рециклирање со еден ток во објектот, а членовите на семејството можат да рециклираат предмети од домаќинството, вклучувајќи употребувани светилки, електроника, компјутерска опрема, батерии.
Во „АнсиксТек“, ние сериозно ја сфаќаме корпоративната одговорност и сме посветени на грижата за животната средина.
„АнсиксТек“ верува дека има важна должност да обезбеди добри еколошки перформанси во сите свои деловни операции и да обезбеди потребна организација, посветеност и обука за исполнување на оваа обврска. Вишиот менаџмент цврсто верува во следењето и подобрувањето на еколошките перформанси, спречувањето на загадувањето и заштитата на животната средина и е посветен на нив. Доколку можеме да ви помогнеме со вашиот проект, ве молиме јавете ни се на 400 109 0029 или контактирајте не тука.
Зачувување на пакувањето
Нашата посветеност кон одржливоста
Ги купуваме нашите најголеми количини смоли на големо и ги складираме во силоси, со речиси 10.000.000 фунти смола годишно. Рециклираме повеќе од 20% од сите картонски кутии што влегуваат во погоните на AnsixTech, а овој процент продолжува да расте секоја година.
Исто така, заштедуваме картон при испорака, користејќи серво роботи за редење на готовата стока за испорака. Ова не само што го намалува времето за пакување, туку го намалува и потрошениот простор. Денес, картонските кутии испратени од AnsixTech се помеѓу 300% и 400% пополни отколку што беа во минатото, значително намалувајќи ја вкупната употреба на картон. Горди сме што им нудиме на сите наши клиенти и програма за пакување што може да се врати и повторно да се употреби.
Систем за управување со животната средина (ISO14001)
Добро дефинирани принципи и јасни цели
Во текот на нашето секојдневно работење, од дизајнирање до производство, преземаме општествени одговорности со цел минимизирање на влијанието врз животната средина. Континуирано се подобруваме во спречувањето на загадувањето, заштедата на енергија, контролата на отпадот и рециклирањето.
Целосно ја разбираме важноста на управувањето со животната средина. Ги едуцираме нашите вработени за важноста на заштитата на животната средина и еколошкото производство. Преземаме општествени одговорности и соработуваме со надворешни организации за да го дадеме својот максимум за заштита на животната средина, животната средина и Земјата.
Добро развиен систем и ефикасна имплементација
Нашиот систем за управување со животната средина е добро развиен и работи во согласност со меѓународните стандарди. Во 2003 година, групацијата BSI ни ја додели сертификацијата ISO14001: 1996, која во 2007 година беше надградена на сертификација ISO14001: 2004. Со континуираното надградување на меѓународните стандарди за заштита на животната средина, нашиот систем за управување со животната средина исто така се подобрува соодветно. Од основањето на EVA, строго се придржуваме до релевантните закони и стандарди. Затоа, досега не се случил ниту еден инцидент што предизвикува штети врз животната средина.
Социјални одговорности за заштита на животната средина
„Спречување на загадувањето, чување на ресурсите, љубов кон Земјата и разубавување на животната средина“ се наши вредности, обврски и мисии!
Управување со животната средина и опасни супстанции (ОЕЕО и RoHS)
Добро развиени системи и јасни цели
Развивме сопствен систем за управување со животната средина користејќи ги барањата на ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE и RoHS како основа. Спроведуваме строги контроли на сите производствени процедури што ги опфаќаат набавките на суровини, производството и испораките. Доколку е потребно, ќе ги однесеме нашите производи до надлежните органи за тестирање на заштитата на животната средина. Во моментов, сите добавувачи и производствени партнери имаат склучено договори за RoHS со нас и редовно ни ги доставуваат своите извештаи за тестирање на производите. Во исто време, склучивме и договори со нашите клиенти за некористење токсични и опасни супстанции во нашите производствени процеси со цел да ги постигнеме нашите цели за управување со животната средина. Нашите цели за заштита на животната средина се следниве:
Не купувајте производи што содржат токсични и опасни материи!
Не произведувајте производи што содржат токсични и опасни супстанции!
Не продавајте производи што содржат токсични и опасни супстанции!
Пофалби од клиентите
Со цел да ги исполниме меѓународните стандарди, континуирано ги подобруваме нашите системи за управување заедно со нашите клиенти. Континуирано ги надградуваме нашите системи за управување и затоа добиваме разни акредитации од клиентите. Ни беше доделен „Сертификат за зелена активност“ од Canon во 2004 година и сертификат за стандард за управување со хемиски супстанции (CMS) од Ricoh во 2005 година.
