Дотоод соронзон аяллын хөшүүрэг Нарийвчлалтай шахах хэв

ОНЦЛОГУУД

• Хэвний тодорхойлолт
  Бүтээгдэхүүний материал:	PEEK+GF30
  Хэвний материал:	2344
  Хөндий тоо:	1*4
  Цавуугаар хооллох арга:	Хүйтэн гүйгч
  Хөргөлтийн арга:	Ус хөргөх
  Хэвлэх цикл	23 секунд
  

• Дотоод соронзон аяллын түвшний хэвний урсгалын шинжилгээ ба хэвний дизайн

  
  

  Дотоод соронзон таслагч саваа нь хэвэнд ашиглагддаг таслагч төхөөрөмж юм. Энэ нь соронзон хүчний нөлөөгөөр хэвийг таслах ажиллагааг гүйцэтгэдэг. Дотоод соронзон таслагч хөшүүргийн хэвний урсгалын шинжилгээ болон хэвний загварыг хийхдээ дараах талыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

  Савааны байрлал ба хэлбэр: Дотор соронзон таслагч саваа нь ихэвчлэн хэвний нэг талд байрладаг бөгөөд хэвийг зөв таслахын тулд түүний тодорхой байрлал, хэлбэрийг тодорхойлох шаардлагатай.

  Соронзон хүчний хэмжээ ба чиглэл: Дотоод соронзон таслагч саваа нь соронзон хүчээр тасалдахыг гүйцэтгэдэг. Хэвийг үр дүнтэй суллахын тулд соронзон хүчний хэмжээ ба чиглэлийг тодорхойлох шаардлагатай.

  Савааны материал ба хэмжээс: Дотоод соронзон таслагч саваа нь таслах ажиллагааны хүч ба даралтыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх, хатуулагтай байх шаардлагатай. Тиймээс тохиромжтой саваа материалыг сонгож, хэмжээсийг нь тодорхойлох шаардлагатай.

  Хэвний бүтэц ба хэлбэр: Хэвийг зөв гаргахын тулд дотоод соронзон хөшүүрэг нь хэвний бүтэц, хэлбэртэй тохирч байх шаардлагатай. Тиймээс хэвний бүтэц, хэлбэрийг шинжилж, зохион бүтээх шаардлагатай.

  Дотоод соронзон таслагч савааны хэвний урсгалын шинжилгээ хийх үед хэвний урсгалын шинжилгээний програм хангамжийг соронзон хүчний хэмжээ, чиглэл, түүнчлэн савааны байрлал, хэлбэрийг тодорхойлохын тулд симуляци, тооцоололд ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ, хэвний дизайнд савааны материал, хэмжээ, түүнчлэн хэвний бүтэц, хэлбэрийг тодорхойлохын тулд CAD програм хангамжийг ашиглаж болно.

  Товчхондоо, хэвний урсгалын шинжилгээ болон дотоод соронзон таслагч савааны хэвний загварыг боловсруулахдаа савааны байрлал болон хэлбэр, соронзон хүчний хэмжээ болон чиглэл, савааны материал болон хэмжээ, хэвний бүтэц болон хэлбэрийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Хэвний урсгалын шинжилгээ болон хэвний загвараар дамжуулан дотоод соронзон таслагч хөшүүрэг нь хэвийг үр дүнтэй тасалж чадна гэдгийг баталгаажуулдаг.
• 

• 
• Хэвний үйлдвэрлэлийн процесс болон бүтээгдэхүүний материалын сонголтын дотоод соронзон аяллын хөшүүрэг
  

  
  

  Дотоод соронзон хөшүүргийг хэвэнд оруулах болон шахах нь дараах алхмуудаас бүрдэнэ.

  
  

  Хэвний загвар: Хэвийг бүтээгдэхүүний шаардлага болон дотор талын соронзон таслагч савааны хэлбэрт тохируулан зохион бүтээнэ. Хэвний бүтэц, хэмжээ, материалын сонголт гэх мэтийг багтаана.

  
  

  Хэвний үйлдвэрлэл: Хэвний үйлдвэрлэлийг хэвний дизайны зургийн дагуу гүйцэтгэдэг. Үүнд хэвний боловсруулалт, угсралт, дибаг хийх гэх мэт орно. Үйлдвэрлэлийн нийтлэг аргуудад CNC боловсруулах, EDM, утас хайчлах гэх мэт орно.

  
  

  Хэвний туршилт: Үйлдвэрлэл дууссаны дараа хэвний туршилтыг хийнэ. Хэвний бүтэц, хэмжээ нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг, мөн шахах хэвний үр нөлөөг шалгахын тулд хэвийг шахах хэвлэх машин ашиглан туршина.

  
  

  Оновчлол ба тохируулга: Хэвний туршилтын үр дүнгийн дагуу хэвийг оновчтой болгож, тохируулна. Үүнд хэвний бүтэц, хэмжээ, хөргөлтийн систем гэх мэтийг тохируулж, шахах хэвний үр нөлөө болон бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулна.

  
  

  Тарилгын хэв: Хэвний тохируулга дууссаны дараа албан ёсны тарилгын хэвийг хийнэ. Хайлсан хуванцар материалыг хэвэнд шахаж, хөргөж, хатууруулсны дараа үүссэн бүтээгдэхүүнийг гарган авна.

  
  

  Үйлдвэрлэл болон хэвний үйл явцын туршид дараах гол зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

  
  

  Хэвний материалын сонголт: Хэвний ашиглалтын хугацаа болон хэвний чанарыг хангахын тулд хангалттай хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, шахах хэвэнд тохиромжтой хэвний материалыг сонгоорой.

  
  

  Хэвний бүтцийн зураг төсөл: Хэвний үр ашиг болон бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд буулгах систем, хөргөлтийн систем, цоргоны систем гэх мэт боломжийн хэвний бүтцийг зохион бүтээнэ.

  
  

  Тарилгын хэвний параметрийн хяналт: Тарилгын хэвний тогтвортой байдал, тууштай байдлыг хангахын тулд температур, даралт, хурд гэх мэт тарилгын хэвний машины параметрүүдийг хянана.

  
  

  Хэвний засвар үйлчилгээ: Хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, хэвний чанарыг баталгаажуулахын тулд хэвийг тогтмол арчилж, цэвэрлэж, тослох, засах гэх мэтийг хийж гүйцэтгэнэ.

  
  

  Дотоод соронзон хөшүүргийг хэв үйлдвэрлэх болон шахах хэвэнд оруулах нь хэвний зураг төсөл, хэв үйлдвэрлэх, хэвний туршилт, оновчлолын тохируулга, шахах хэв зэрэг алхмуудыг шаарддаг. Боломжийн загвар, хяналтаар дамжуулан өндөр чанартай шахах хэвний бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах боломжтой.

• Дотоод соронзон аяллын хөшүүрэг Массын үйлдвэрлэл ба чанарын хяналт
  

  Дотоод соронзон аяллын саваа хэвийг олноор үйлдвэрлэх, чанарын хяналтад дараахь зүйлс орно.

  
  

  Хэвний үйлдвэрлэлийн стандартчилал: Массын үйлдвэрлэлд хүрэхийн тулд хэвний үйлдвэрлэлийн процессыг стандартчилж болно. Нэгдсэн процессын урсгал, стандартчилагдсан боловсруулалтын арга, чанарын хяналтын стандартыг боловсруулснаар бид хэв бүрийн үйлдвэрлэлийн процессын тогтвортой байдал, тогтвортой байдлыг хангадаг.

  
  

  Материалын сонголт ба худалдан авалт: Тохирох хэвний материалыг сонгож, материалын чанар, тогтвортой хангамжийг хангахын тулд найдвартай нийлүүлэгчидтэй урт хугацааны хамтын ажиллагааны харилцаа тогтооно.

  
  

  Хэвний үйлдвэрлэлд автоматжуулалт ба оюун ухаан: Хэвний үйлдвэрлэлийн үр ашиг, нарийвчлалыг сайжруулахын тулд автоматжуулалт болон ухаалаг тоног төхөөрөмжийг нэвтрүүлэх. Жишээлбэл, хэвний чанарт хүний ​​хүчин зүйлийн нөлөөллийг бууруулахын тулд CNC боловсруулах тоног төхөөрөмж, автомат угсралтын шугам гэх мэтийг ашигладаг.

  
  

  Хэвний туршилт ба дибаг хийх: Олноор үйлдвэрлэхээс өмнө хангалттай хэвний туршилт ба дибаг хийх. Туршилтын хэвээр дамжуулан хэвний бүтэц, хэмжээ нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг, мөн шахах хэвний үр нөлөөг шалгана. Хэвний туршилтын үр дүнд үндэслэн шаардлагатай тохируулга, оновчлолыг хийнэ.

  
  

  Тарилгын хэвний параметрийн хяналт: Массын үйлдвэрлэлийн процессын явцад температур, даралт, хурд гэх мэт тарилгын хэвний параметрүүдийг хатуу хянадаг. Эдгээр параметрүүдийг хянаж, тохируулснаар бүтээгдэхүүн бүрийн чанарын тогтвортой байдлыг хангадаг.

  
  

  Чанарын хяналт: Чанарын бүрэн хяналтын системийг бий болгож, үйлдвэрлэлийн багц бүрт дээж авах шалгалт хийнэ. Шалгалтаар дамжуулан бүтээгдэхүүний хэмжээ, гадаад төрх байдал, гүйцэтгэл гэх мэт нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана. Чанар муутай бүтээгдэхүүний хувьд согогтой бүтээгдэхүүн зах зээлд гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд цаг тухайд нь залруулах арга хэмжээ авна.

  
  

  Хэвний засвар үйлчилгээ, арчилгаа: Хэвэнд тогтмол засвар үйлчилгээ, арчилгаа хийж, үүнд цэвэрлэгээ, тослох, засах гэх мэт орно. Арчилгааны тусламжтайгаар хэвний ашиглалтын хугацаа уртасч, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал, чанарыг хангана.

  
  

  Дотоод соронзон таслагч саваа хэвийг олноор үйлдвэрлэх, чанарын хяналтад хэвний үйлдвэрлэл, стандартчилал, материалын сонголт, худалдан авалт, хэвний үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт, оюун ухаан, хэвний туршилт, дибаг, шахах хэвний параметрийн хяналт, чанарын хяналт, хэвний засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ гэх мэтийг шаарддаг. Эдгээр арга хэмжээний тусламжтайгаар бид хэвний чанар тогтвортой, бүтээгдэхүүний тууштай байдал, чанар нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж чадна.