ئىچكى ماگنىتلىق ئۇچۇش تۇتقۇچ ئېنىقلىق بىلەن ئوكۇل قىلىش قېلىپى
ئالاھىدىلىكلىرى
-
قېلىپنىڭ چۈشەندۈرۈشى
مەھسۇلات ماتېرىياللىرى:
PEEK+GF30
قېلىپ ماتېرىيالى:
2344
بوشلۇق سانى:
1*4
يېلىم بېرىش ئۇسۇلى:
سوغۇق يۈگۈرگۈچى
سوۋۇتۇش ئۇسۇلى:
سۇ سوۋۇتۇش
قېلىپلاش دەۋرى
23 سېكۇنت
- ئىچكى ماگنىتلىق سەپلىنىش سەۋىيەسى ئۈچۈن قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە قېلىپ لايىھىسىئىچكى ماگنىتلىق ئۈزۈش تاياقچىسى قېلىپتا ئىشلىتىلىدىغان ئۈزۈش ئۈسكۈنىسى. ئۇ ماگنىت كۈچى ئارقىلىق قېلىپنىڭ ئۈزۈش مەشغۇلاتىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. ئىچكى ماگنىتلىق ئۈزۈش تۇتقۇچلىرى ئۈچۈن قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە قېلىپ لايىھىلەش جەريانىدا، تۆۋەندىكى جەھەتلەرنى ئويلىشىش كېرەك:تاياقنىڭ ئورنى ۋە شەكلى: ئىچكى ماگنىتلىق تارتىش تاياقچىسى ئادەتتە قېلىپنىڭ بىر تەرىپىگە قويۇلىدۇ، شۇڭا قېلىپنى توغرا تارتىش ئۈچۈن ئۇنىڭ كونكرېت ئورنى ۋە شەكلىنى بېكىتىش كېرەك.ماگنىت كۈچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە يۆنىلىشى: ئىچكى ماگنىتلىق ئۈزۈش تاياقچىسى ماگنىت كۈچى ئارقىلىق ئۈزۈلۈشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. قېلىپنىڭ ئۈنۈملۈك قويۇپ بېرىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ماگنىت كۈچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە يۆنىلىشىنى بېكىتىش كېرەك.تاياق ماتېرىيالى ۋە ئۆلچىمى: ئىچكى ماگنىتلىق يۆتكىلىش تاياقچىسى يۆتكىلىش ھەرىكىتىنىڭ كۈچى ۋە بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان دەرىجىدە كۈچلۈك ۋە قاتتىق بولۇشى كېرەك. شۇڭا، ماس كېلىدىغان تاياق ماتېرىيالىنى تاللاش ۋە ئۇنىڭ ئۆلچىمىنى بېكىتىش كېرەك.قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە شەكلى: قېلىپنىڭ توغرا قويۇپ بېرىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئىچكى ماگنىتلىق قوزغىتىش تۇتقۇچ قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە شەكلىگە ماس كېلىشى كېرەك. شۇڭا، قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە شەكلىنى تەھلىل قىلىش ۋە لايىھىلەش كېرەك.ئىچكى ماگنىتلىق تارتىش تاياقچىسىنىڭ قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلغاندا، قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش يۇمشاق دېتالى ماگنىت كۈچىنىڭ چوڭلۇقى ۋە يۆنىلىشىنى، شۇنداقلا تاياقچىنىڭ ئورنى ۋە شەكلىنى بېكىتىش ئۈچۈن سىمۇلياتسىيە ۋە ھېسابلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىن. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، CAD يۇمشاق دېتالى يەنە قېلىپ لايىھىلەشتە تاياقچىنىڭ ماتېرىيالى ۋە چوڭلۇقىنى، شۇنداقلا قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە شەكلىنى بېكىتىش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.قىسقىسى، ئىچكى ماگنىتلىق ئۈزۈلۈش تاياقچىسىنىڭ قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە قېلىپ لايىھىسىدە تاياقچىنىڭ ئورنى ۋە شەكلى، ماگنىت كۈچىنىڭ چوڭلۇقى ۋە يۆنىلىشى، تاياقچىنىڭ ماتېرىيالى ۋە چوڭلۇقى، شۇنداقلا قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە شەكلى قاتارلىقلارنى ئويلىشىش كېرەك. قېلىپ ئېقىمىنى تەھلىل قىلىش ۋە قېلىپ لايىھىسى ئارقىلىق، ئىچكى ماگنىتلىق ئۈزۈلۈش تۇتقۇچنىڭ قېلىپنى ئۈنۈملۈك ئۈزۈۋېتەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.


- قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە مەھسۇلات ماتېرىيالىنى تاللاشنىڭ ئىچكى ماگنىتلىق قوزغىلىش دەستىسىئىچكى ماگنىتلىق قوزغىتىش تۇتقۇچنى قېلىپ ياساش ۋە ئوكۇل قىلىپ ياساش تۆۋەندىكى باسقۇچلاردىن تەركىب تاپىدۇ:قېلىپ لايىھىسى: قېلىپنى مەھسۇلاتنىڭ تەلىپى ۋە ئىچكى ماگنىتلىق تارتقۇچنىڭ شەكلىگە ئاساسەن لايىھىلەڭ. قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى، چوڭلۇقى، ماتېرىيال تاللاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش: قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش قېلىپ لايىھەلەش سىزمىلىرىغا ئاساسەن ئېلىپ بېرىلىدۇ. قېلىپ پىششىقلاپ ئىشلەش، يىغىش، خاتالىقنى تۈزىتىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى CNC پىششىقلاپ ئىشلەش، EDM، سىم كېسىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.قېلىپ سىنىقى: ئىشلەپچىقىرىش تاماملانغاندىن كېيىن، قېلىپ سىنىقى ئېلىپ بېرىلىدۇ. قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى، شۇنداقلا قېلىپنىڭ ئۈنۈمىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، قېلىپنى سىناق قىلىش ئۈچۈن، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىنى ئىشلىتىڭ.ئەلالاشتۇرۇش ۋە تەڭشەش: قېلىپ سىنىقىنىڭ نەتىجىسىگە ئاساسەن، قېلىپنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە تەڭشەش. قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى، چوڭلۇقى، سوۋۇتۇش سىستېمىسى قاتارلىقلارنى تەڭشەش ئارقىلىق ئوكۇل قىلىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ياخشىلاش.ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش: قېلىپنى تەڭشەش تاماملانغاندىن كېيىن، رەسمىي ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئېرىتىلگەن سۇلياۋ ماتېرىيال قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ، سوۋۇتۇلۇپ قاتتىقلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن، شەكىللەنگەن مەھسۇلاتقا ئېرىشىلىدۇ.ئىشلەپچىقىرىش ۋە قېلىپلاش جەريانىدا، تۆۋەندىكى مۇھىم نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:قېلىپ ماتېرىيالىنى تاللاش: قېلىپنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى ۋە قېلىپ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، يېتەرلىك قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولغان، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇشقا ماس كېلىدىغان قېلىپ ماتېرىيالىنى تاللاڭ.قېلىپ قۇرۇلمىسى لايىھىسى: قېلىپنى چىقىرىۋېتىش سىستېمىسى، سوۋۇتۇش سىستېمىسى، پۈركۈش سىستېمىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇۋاپىق قېلىپ قۇرۇلمىسى لايىھىلەپ، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈڭ.ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش: ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشنىڭ مۇقىملىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تېمپېراتۇرا، بېسىم، سۈرئەت قاتارلىق ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىڭ.قېلىپنى ئاسراش: قېلىپنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە قېلىپ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قېلىپنى دائىم ئاسراش، تازىلاش، مايلاش، رېمونت قىلىش قاتارلىقلارنى ئېلىپ بېرىش كېرەك.ئىچكى ماگنىتلىق قوزغىتىش تۇتقۇچنىڭ قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئوكۇل قىلىپ ياساش ئىشلىرى قېلىپ لايىھىلەش، قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش، قېلىپنى سىناق قىلىش، ئەلالاشتۇرۇشنى تەڭشەش ۋە ئوكۇل قىلىپ ياساش قاتارلىق باسقۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ. مۇۋاپىق لايىھىلەش ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق يۇقىرى سۈپەتلىك ئوكۇل قىلىپ ياسالغان مەھسۇلاتلارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
- ئىچكى ماگنىتلىق قوزغىلىش تۇتقۇچ، كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت كونترولى
ئىچكى ماگنىتلىق تارتىش تاياقچىسى قېلىپلىرىنىڭ كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىلىشى ۋە سۈپەت كونترولى تۆۋەندىكى جەھەتلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:قېلىپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆلچەملەشتۈرۈش: كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن، قېلىپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆلچەملەشتۈرۈشكە بولىدۇ. بىرلىككە كەلگەن جەريان ئېقىمى، ئۆلچەملەشكەن پىششىقلاش ئۇسۇللىرى ۋە سۈپەت كونترول ئۆلچەملىرىنى تۈزۈش ئارقىلىق، بىز ھەر بىر قېلىپنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئىزچىللىقى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىمىز.ماتېرىيال تاللاش ۋە سېتىۋېلىش: مۇۋاپىق قېلىپ ماتېرىياللىرىنى تاللاپ، ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك ھەمكارلىق مۇناسىۋىتى ئورنىتىڭ.قېلىپ ئىشلەپچىقىرىشتا ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئەقلىي ئىقتىدار: قېلىپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئۈنۈمى ۋە توغرىلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئۈسكۈنىلەرنى تونۇشتۇرۇش. مەسىلەن، CNC بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرى، ئاپتوماتىك يىغىش لىنىيىسى قاتارلىقلار ئىنسان ئامىلىنىڭ قېلىپ سۈپىتىگە بولغان تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.قېلىپنى سىناق قىلىش ۋە خاتالىقنى تۈزىتىش: كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن يېتەرلىك قېلىپنى سىناق قىلىش ۋە خاتالىقنى تۈزىتىش. سىناق قېلىپى ئارقىلىق، قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى، شۇنداقلا قۇيما قېلىپنىڭ ئۈنۈمىنى تەكشۈرۈڭ. قېلىپنى سىناق قىلىش نەتىجىسىگە ئاساسەن زۆرۈر تەڭشەش ۋە ئەلالاشتۇرۇشلارنى قىلىڭ.قۇيما قېلىپنىڭ پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش: كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، تېمپېراتۇرا، بېسىم، سۈرئەت قاتارلىق قۇيما قېلىپنىڭ پارامېتىرلىرى قاتتىق كونترول قىلىنىدۇ. بۇ پارامېتىرلارنى نازارەت قىلىش ۋە تەڭشەش ئارقىلىق، ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ سۈپەت مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.سۈپەت تەكشۈرۈش ۋە كونترول قىلىش: تولۇق سۈپەت تەكشۈرۈش سىستېمىسىنى قۇرۇپ، ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىدە ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش. تەكشۈرۈش ئارقىلىق، مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، كۆرۈنۈشى، ئىقتىدارى قاتارلىقلارنىڭ تەلەپكە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش. سۈپەتسىز مەھسۇلاتلارغا قارىتا، ۋاقتىدا تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىپ، نۇقسانلىق مەھسۇلاتلارنىڭ بازارغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.قېلىپنى ئاسراش ۋە رېمونت قىلىش: قېلىپنى دائىم ئاسراش ۋە رېمونت قىلىش، جۈملىدىن تازىلاش، مايلاش، رېمونت قىلىش قاتارلىقلارنى ئېلىپ بېرىش. ئاسراش ئارقىلىق قېلىپنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى ئۇزارتىلىدۇ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىملىقى ۋە سۈپىتى كاپالەتكە ئىگە قىلىنىدۇ.ئىچكى ماگنىتلىق تارتقۇچ قېلىپلارنى كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش قېلىپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئۆلچەملەشتۈرۈش، ماتېرىيال تاللاش ۋە سېتىۋېلىش، قېلىپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلاشتۇرۇش، قېلىپنى سىناق قىلىش ۋە خاتالىقنى تۈزىتىش، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش، سۈپەت تەكشۈرۈش ۋە كونترول قىلىش، قېلىپنى ئاسراش ۋە ئاسراش قاتارلىقلارنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ تەدبىرلەر ئارقىلىق، قېلىپنىڭ سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە سۈپىتىنىڭ تەلەپكە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايمىز.





